涂料企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定_第1頁(yè)
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涂料企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé),附件6涂料企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定A級(jí)要素B級(jí)要素補(bǔ)充的內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求評(píng)審扣分項(xiàng)3風(fēng)險(xiǎn)管理3.1范圍與評(píng)價(jià)辦法(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍應(yīng)重點(diǎn)但不局限于對(duì)...

附件6

涂料企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定

A級(jí)要素

B級(jí)要素

補(bǔ)充的內(nèi)容

達(dá)標(biāo)要求

評(píng)審扣分項(xiàng)

3風(fēng)險(xiǎn)管理

3.1范圍與評(píng)價(jià)辦法(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍

應(yīng)重點(diǎn)但不局限于對(duì)以下生產(chǎn)工藝過(guò)程、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施等舉行評(píng)價(jià):

(1)樹(shù)脂、基料、固化劑的生產(chǎn)工藝過(guò)程,包括合成或熱煉、稀釋、壓濾、檢驗(yàn)、上槽(入庫(kù));

(2)成漆生產(chǎn)工藝過(guò)程,包括配料混合、簇?fù)硌心?、調(diào)漆(色)、檢驗(yàn)、過(guò)濾、包裝、入庫(kù);

(3)硝化棉、固體樹(shù)脂溶解工藝過(guò)程;

(4)稀釋劑、輔助材料的配制工藝過(guò)程;

(5)樹(shù)脂儲(chǔ)罐區(qū)、溶劑儲(chǔ)罐區(qū)的物料儲(chǔ)存、物料進(jìn)出(或裝卸)過(guò)程;

(6)硝化棉、甲苯-2,4-二異氰酸酯(下簡(jiǎn)稱(chēng)TDI)及其他甲、乙類(lèi)危急化學(xué)品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程;

(7)有機(jī)熱載體爐、蒸汽鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等系統(tǒng);

(8)停水、停電、停蒸汽;

(9)停儀表風(fēng)氣源;

(10)工藝參數(shù)偏差等。

未列入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍,缺1項(xiàng)扣1分。

3.5重大危急源(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.4)

確認(rèn)重大危急源

根據(jù)GB18218辨識(shí)并確定重大危急源;應(yīng)特殊注重對(duì)以下危急化學(xué)品舉行重大危急源辨識(shí):硝化纖維素、甲醇、乙醇、丙酮、松節(jié)油、乙酸正丁酯、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化(二)異丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2,4-二異氰酸酯等。

4管理制度

4.2操作規(guī)程

操作規(guī)程的內(nèi)容

編制的操作規(guī)程應(yīng)涵蓋下列崗位:

(1)漂油、脫酸、脫色崗位;

(2)樹(shù)脂,如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧酯、氨基等合成崗位;

(3)基料,如油脂基料、自然樹(shù)脂基料、酚醛樹(shù)脂基料、瀝青基料等熱煉崗位;

(4)固體樹(shù)脂,如硝化棉、改性松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂、氯化橡膠等溶解崗位;

(5)樹(shù)脂、基料壓濾,如用法板框式壓濾機(jī)、油水分別機(jī)、高速離心機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、紙芯過(guò)濾機(jī)、過(guò)濾塔篩等設(shè)備的崗位;

(6)研磨,包括用法攪拌機(jī)、高速簇?fù)頇C(jī)、砂磨機(jī)、三輥機(jī)、球磨機(jī)等簇?fù)碓O(shè)備的崗位;

(7)色漆、清漆配料崗位;

(8)調(diào)漆、調(diào)色崗位;

(9)輔助材料配制崗位;

(10)包裝崗位;

(11)倉(cāng)儲(chǔ)崗位。

未制定相關(guān)操作規(guī)程,扣40分(B級(jí)否定項(xiàng))。

操作規(guī)程不吻合規(guī)定要求,1項(xiàng)扣1分。

企業(yè)編制但不局限于下列通用設(shè)備的操作規(guī)程:

(1)輸送系統(tǒng),包括氣動(dòng)式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣收縮機(jī)等;

(2)起重設(shè)備,包括電梯、電動(dòng)葫蘆、吊車(chē)、升降機(jī)、液壓升降平臺(tái)等;

(3)加熱系統(tǒng),包括有機(jī)熱載體爐、鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等。

操作規(guī)程起碼應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(1)正常開(kāi)、停車(chē)操作程序;

(2)各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;

(3)平安注重事項(xiàng)和異樣處理辦法;

(4)事故應(yīng)急處理措施;

(5)急停車(chē)操作程序;

(6)接觸化學(xué)品的危急性;

(7)個(gè)體平安防護(hù)措施。

6生產(chǎn)設(shè)施及工藝平安

6.2平安設(shè)施

1.檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的配備

散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀;散發(fā)硫化氫、氰化氫、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯等有毒區(qū)域設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀:

(1)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的有效籠罩水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m??扇?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的探頭宜在可燃?xì)怏w、可燃蒸汽釋放源處安裝;

(2)檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警儀,其安裝高度應(yīng)距地坪0.3~0.6m;

(3)檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀,其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m。

1.應(yīng)該配備的平安設(shè)施,缺1項(xiàng)扣2分;

2.配備的平安設(shè)施不吻合規(guī)定,1項(xiàng)扣2分。

其他設(shè)備設(shè)施:

(1)輸送泵宜配置壓力表;

(2)密閉式砂磨機(jī)配置壓力、溫度平安聯(lián)鎖裝置;

(3)溶劑儲(chǔ)罐應(yīng)配置壓力表、呼吸閥、液位計(jì)。玻璃管液位計(jì)加護(hù)套庇護(hù)措施,易燃易爆液體不宜用法玻璃管液位計(jì),儲(chǔ)罐液位計(jì)批示宜為電子液位顯示并設(shè)置液位高低限報(bào)警,報(bào)警信號(hào)送至控制室;

(4)蒸汽鍋爐配置壓力表、溫度計(jì)及水位計(jì);

(5)樹(shù)脂反應(yīng)釜的超溫報(bào)警裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器,如壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等完整、齊全、有效;

(6)屬特種設(shè)備的樹(shù)脂反應(yīng)釜(工作壓力≥0.1mpa表壓;負(fù)壓或真空下工作;工作溫度≥標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等),其平安附件、平安庇護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器定期校驗(yàn)、檢修、記錄;

(7)有機(jī)熱載體爐配置液位計(jì)、溫度計(jì)、平安閥、膨脹器、自動(dòng)調(diào)整庇護(hù)裝置;

(8)單體聚合釜設(shè)置防爆膜及溢沫槽。

2.設(shè)備平安防護(hù)設(shè)施的配備

(1)防護(hù)欄、平安梯、平臺(tái)的設(shè)置吻合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定;

(2)各種外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和皮帶傳動(dòng)部位,設(shè)置便于觀看的平安防護(hù)裝置,防護(hù)罩吻合GB/T8196要求;

(3)簇?fù)頇C(jī)、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)或轉(zhuǎn)葉用法時(shí),置于移動(dòng)簇?fù)砀變?nèi)的中心位置,簇?fù)砀自O(shè)置固定裝置。

3.防爆設(shè)施的配備

(1)易燃易爆場(chǎng)所按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設(shè)備;

(2)甲乙類(lèi)廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的起重設(shè)備和電梯為液壓升降平臺(tái)或防爆型電梯和防爆型電動(dòng)起動(dòng)設(shè)備;

(3)甲乙類(lèi)廠房、倉(cāng)庫(kù)采納防爆工具;

(4)散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠房以及有粉塵、纖維爆炸危急的乙類(lèi)廠房,根據(jù)GB50016第3.6.6條款規(guī)定采納不產(chǎn)生火花的地面;

(5)在有火災(zāi)爆炸危急性的場(chǎng)所采納防爆型電子臺(tái)秤,即防爆型稱(chēng)重顯示控制器;

(6)砂磨機(jī)、簇?fù)頇C(jī)、包裝機(jī)、樹(shù)脂反應(yīng)釜、樹(shù)脂過(guò)濾裝置等安裝靜電接地裝置;

(7)電線、電纜采納穿鋼管敷設(shè)或防火電纜槽盒鋪設(shè)。

4.作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

(1)企業(yè)根據(jù)GB50057規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施;

(2)重點(diǎn)防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處,設(shè)置人體靜電消退裝置。

5.控制事故的平安設(shè)施

泄壓和止逆設(shè)施:

(1)樹(shù)脂、固化劑反應(yīng)釜設(shè)置用于泄壓的閥門(mén)、防爆膜(片)、溢位槽、放空管等設(shè)施;

(2)有爆炸危急的甲、乙類(lèi)廠房和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)GB50016第3.6條款規(guī)定設(shè)置泄壓設(shè)施;

(3)工藝上需求排空的設(shè)備,如樹(shù)脂反應(yīng)釜、容器、物料儲(chǔ)罐(槽等)均安裝排空管,并定期檢查其有效性。易燃、易爆液體的儲(chǔ)罐(槽)的排空管應(yīng)設(shè)有阻火器,并加裝傘蓋。

緊張?zhí)幚碓O(shè)施:

(1)配備緊張備用電源;

(2)樹(shù)脂反應(yīng)釜配置通入氮?dú)夥忾]液面設(shè)施;

(3)密閉砂磨機(jī)設(shè)定限溫、限壓的緊張停車(chē)、儀表聯(lián)鎖設(shè)施。

6.削減與消退事故影響的平安設(shè)施

防止火災(zāi)擴(kuò)散設(shè)施:

(1)當(dāng)必需在間墻、樓梯間開(kāi)門(mén)時(shí),根據(jù)GB50016的規(guī)定采納防火門(mén);防火墻上不開(kāi)設(shè)門(mén)、窗、洞口,當(dāng)務(wù)必開(kāi)設(shè)時(shí),設(shè)置固定的或自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門(mén)窗;

(2)在甲乙類(lèi)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)的間墻、樓梯間根據(jù)GB50016第7.4和7.5條款規(guī)定設(shè)置防火門(mén);

(3)甲乙丙類(lèi)液體的儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐組,其四面根據(jù)GB50016、GB50351的規(guī)定設(shè)置防火堤;

(4)甲、乙、丙類(lèi)液體倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,如墁坡;

(5)甲、乙類(lèi)廠房?jī)?nèi)部或頂層(即天臺(tái))不設(shè)置溶劑儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐區(qū)。如工藝需求設(shè)置高位儲(chǔ)槽時(shí),其儲(chǔ)量不超過(guò)一晝夜的用量,但應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)措施;

(6)進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)、罐區(qū)及爆炸性氣體環(huán)境或危急化學(xué)品作業(yè)區(qū)范圍的機(jī)動(dòng)車(chē)輛在排氣管出口處,佩帶防火罩;

(7)甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐區(qū)防火堤出口處的含油污水排水管應(yīng)設(shè)置平安水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)等封閉、隔離裝置。

滅火設(shè)施:

(1)根據(jù)GB50140、GB50016規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設(shè)施;

(2)在易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、甲類(lèi)可燃液體桶裝堆場(chǎng)、溶解硝化棉的廠房設(shè)置噴淋裝置;

(3)建造面攢超過(guò)60m2或儲(chǔ)存量超過(guò)2t的硝化棉倉(cāng)庫(kù)設(shè)置噴淋滅火系統(tǒng);

(4)樹(shù)脂反應(yīng)釜、熱煉鍋應(yīng)采納熱載體加熱,不應(yīng)采納明火挺直釜底加熱工藝;有機(jī)熱載體爐平安閥、壓力表、液面計(jì)及自動(dòng)控制和自動(dòng)庇護(hù)裝置吻合《有機(jī)熱載體爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

緊張個(gè)體處置設(shè)施:按照規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃命器、逃命索、應(yīng)急照明等設(shè)施;

應(yīng)急救援設(shè)施:包括堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救箱、擔(dān)架等醫(yī)療搶救裝備。

逃命避難設(shè)施:根據(jù)GB50016第3.7條、第3.8條的規(guī)定設(shè)置逃命和避難的平安通道(梯)和平安出口。

6.3特種設(shè)備

涉及的特種設(shè)備

涂料企業(yè)涉及的特種設(shè)備主要包括但不限于:

(1)壓力容器,含儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃甲類(lèi)液體的容器、壓力管道;

(2)鍋爐、有機(jī)熱載體爐;

(3)起重機(jī)械,包括電梯、吊車(chē)、垂直升降機(jī)、電動(dòng)葫蘆等;

(4)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

未建立臺(tái)帳或檔案,扣5分,臺(tái)帳和檔案內(nèi)容不吻合要求,1項(xiàng)扣1分。

6.4工藝平安

1.裝置停車(chē)要求

生產(chǎn)裝置停車(chē)滿足下列要求:

(1)編制停車(chē)計(jì)劃。正常停車(chē)務(wù)必按停車(chē)計(jì)劃中規(guī)定的步驟舉行,用于緊張?zhí)幚淼淖詣?dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車(chē);

(2)系統(tǒng)降壓、降溫務(wù)必按要求的幅度、速領(lǐng)先高壓后低壓的順序舉行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器等,停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的改變;

(3)大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē),務(wù)必先停主機(jī)、后停輔機(jī);

(4)設(shè)備、容器卸壓時(shí),應(yīng)按規(guī)定排放和散發(fā)易燃、易爆、易中毒等危急化學(xué)品,防止造成事故;

(5)冬季停車(chē)后,要實(shí)行防凍保溫措施。

1.未制定停車(chē)計(jì)劃,扣3分;停車(chē)計(jì)劃內(nèi)容,1項(xiàng)不吻合扣1分;

2.停車(chē)未執(zhí)行操作規(guī)程和停車(chē)計(jì)劃,1次扣3分;

3.有關(guān)人員不清晰停車(chē)要求,1人次扣1分。

2.裝置緊張狀況處理要求

企業(yè)緊張狀況處理應(yīng)遵守下列要求:

(1)發(fā)生緊張狀況,應(yīng)妥當(dāng)處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告;

(2)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異樣狀況時(shí),應(yīng)快速實(shí)行措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理;

(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),務(wù)必實(shí)行措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞;

(4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

(5)假如有,企業(yè)有機(jī)熱載體爐新加的導(dǎo)熱油不得馬上加熱運(yùn)轉(zhuǎn),宜漸漸升溫,將導(dǎo)熱油中的水分逐步蒸發(fā)出去后才干正式運(yùn)轉(zhuǎn)傳熱。

(6)砂磨機(jī)、三輥機(jī)、簇?fù)頇C(jī)、攪拌機(jī),除短時(shí)光調(diào)試、洗機(jī)外不得空轉(zhuǎn)。

簇?fù)頇C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用油刀和鐵棒接觸攪拌軸。簇?fù)頇C(jī)由低速轉(zhuǎn)向高速時(shí)不宜一步到位,操作人員不得離開(kāi)。

1.操作規(guī)程中未制定發(fā)生緊張狀況及異樣狀況時(shí)的處理措施,1項(xiàng)扣2分;

2.緊張狀況未按規(guī)定處理,1次扣3分;

3.操作人員不清晰緊張及異樣狀況處理措施和上報(bào)程序,1人次扣1分。

6.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位

關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位確實(shí)定

關(guān)鍵裝置包括但不局限于:樹(shù)脂合成裝置;固化劑合成裝置;有機(jī)熱載體爐;蒸汽鍋爐;研磨機(jī),主要為三輥機(jī)、砂磨機(jī);高速簇?fù)頇C(jī)或攪拌機(jī);稀釋劑配制釜。

確定的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位,少1處扣2分。

重點(diǎn)部位包括但不局限于:溶劑儲(chǔ)罐區(qū);硝化棉倉(cāng)庫(kù);TDI倉(cāng)庫(kù);甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù);硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序;樹(shù)脂溶解鍋;發(fā)電機(jī)房和變電站等。

9危急化學(xué)品管理

9.7儲(chǔ)存和運(yùn)送(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為9.4)

危急化學(xué)品的儲(chǔ)存要求

(1)涂料用硝化棉根據(jù)GB15603附錄b條款規(guī)定,專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁與氧化劑、堿類(lèi)等性質(zhì)不同的物品混存;

(2)鋁粉根據(jù)GB17914第3.3.2.4條款規(guī)定單

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