五大手冊(cè)-APQP試題

五大手冊(cè)-APQP試題ISO/TS16949五大手冊(cè)考試試題口□□一.選擇題（單選題，每題2分）1．（）以下項(xiàng)目中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段不屬于設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出為：A）設(shè)計(jì)FMEA B）初始材料清單口C）初始過(guò)程流程圖 D）新設(shè)備工裝和設(shè)施的要求口2．（）以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是:A）控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來(lái)制定口B）控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更改了口C）對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。□D）制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程參數(shù)。 3.（ ）SPC是由（ ）發(fā)明:口A.）修華哈特；B）戴明；C）修華哈特和戴明共同完成；D）田口弦一4.（ ）若一個(gè)過(guò)程屬于正態(tài)分布，則落在3。之外的概率為（）：4.5%B）0.27% C）1%D）以上都不對(duì) 5.（）在PPAP手冊(cè)中，若顧客無(wú)明確規(guī)定，公司應(yīng)按（）級(jí)提交準(zhǔn)備相關(guān)資料。 A）23級(jí) C）4級(jí) D）1或5級(jí)口6.（ ）在下列哪種情況下，不需要向顧客提交PPAP A）用于量產(chǎn)的工裝超過(guò)12個(gè)月未使用先前提交零件的不符合的整改易損工裝的更換就先前獲得批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品而言，使用其它新的構(gòu)造或材料.（ ）某工廠在計(jì)算一產(chǎn)品的控制上下限時(shí)，共抽取了25組數(shù)據(jù)，每組為5個(gè)，現(xiàn)計(jì)算得出X的平均值為50.16,極差平均值為4.8,則UCL和LCL為口

A)52.93/40.27B)52.93/47.39C)53.66/46.66 D)53.66/47.39.( )5)某公司在分析GR&R時(shí)，得出PV為0.9740R&R為0.0966,則ndc為() A)10.08B)14.22 C)0.1D)11.50 9.()在做測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí),一般來(lái)講,要求量具精度至少是( ) A)過(guò)程變差的1/10 B)產(chǎn)品公差的1/10C)兩者中較小者的1/10 D)兩者都不對(duì)?！?( )當(dāng)RPN值大于下列哪個(gè)數(shù)值時(shí)，必須采取糾正預(yù)防措施。□A)100 B)120 C)150 D)以上都不對(duì).()以下關(guān)于PFMEA說(shuō)法錯(cuò)誤的是口A)探測(cè)度(D)級(jí)數(shù)為10時(shí)，表示“肯定能探測(cè)出”的情況?！魾)通過(guò)設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改來(lái)預(yù)防或控制失效模式的起因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。 C)在準(zhǔn)備PFMEA時(shí)，應(yīng)假定所接收的零件/材料是正確的。□D)在進(jìn)行過(guò)程FMEA分析時(shí)，應(yīng)假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求?！?/4□ISO/TS16949五大手冊(cè)考試試題口□□12.( )以下關(guān)于SPC的說(shuō)法，正確的是()：口A.當(dāng)樣品數(shù)N=1,在選擇計(jì)量型管制圖時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮平均值與全距管制圖；B當(dāng)樣品數(shù)N=1,在選擇計(jì)量型管制圖時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮單值與移動(dòng)管制圖C.不良率管制圖，樣品數(shù)N一定要相等； D.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖，樣品數(shù)N一定要相等13.( )PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程。該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為( )件連續(xù)生產(chǎn)的部件A)100B)200C)300D)500

A)100B)200C)300D)50014.( )Kappa是評(píng)價(jià)人員的一致性，當(dāng)Kappa大于()時(shí)，表示評(píng)價(jià)人之TOC\o"1-5"\h\z間的一致性好； A)1 B)0.75 C)0.4 D)以上說(shuō)法都不對(duì)15.()用小樣法分析測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，人數(shù)至少是()A)1 B)2 C)3 D)沒(méi)有要求口.( )SPC是以( )為上下控制界限：□A)1。； B)2。； C)3。； D)6?？?( )PPAP提交的等級(jí)有()級(jí)：□A)五級(jí) B)四級(jí) 。三級(jí)D)一級(jí)18.( )全尺寸檢查的尺寸是A)工程設(shè)計(jì)記錄上規(guī)定的尺寸A)工程設(shè)計(jì)記錄上規(guī)定的尺寸C)出貨檢驗(yàn)規(guī)范上規(guī)定的尺寸B)控制計(jì)劃上規(guī)定的尺寸口D)A+C.( )關(guān)于SPC異常的判讀，說(shuō)法錯(cuò)誤的是：□A)周期性變動(dòng)為異常；□B)連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)落在A區(qū)甚至于A區(qū)以外者為異常；□C)當(dāng)出現(xiàn)7點(diǎn)連續(xù)上升或7點(diǎn)連續(xù)下降時(shí)，應(yīng)判斷工序處于異常狀態(tài)D)連續(xù)25點(diǎn)允許有一點(diǎn)落在3。之外。20.( )關(guān)于嚴(yán)重度，說(shuō)法錯(cuò)誤的是：A)嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別數(shù)；□B)不推薦修改為9和10的嚴(yán)重度數(shù)值，嚴(yán)重度定級(jí)為1的失效模式不應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的分析。 C)只要失效模式有發(fā)生，嚴(yán)重度就不會(huì)降低；D)只有設(shè)計(jì)更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度級(jí)別的降低?！酢?/4□ISO/TS16949五大手冊(cè)考試試題口□

二多項(xiàng)選擇(每題3分，多選少選不得分)1．( )在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段，成功的產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)的確定方法包括:A.識(shí)別合適的基準(zhǔn)； B.了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；□C.制定計(jì)劃，以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)；2.( ) 實(shí)施APQP的時(shí)機(jī):口A.新產(chǎn)品；B.變更的產(chǎn)品；C.轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地D客戶投訴頻繁時(shí)。3.( )試生產(chǎn)控制計(jì)劃與量產(chǎn)控制計(jì)劃不同于:A檢驗(yàn)頻次B特殊特性的數(shù)量C檢查點(diǎn)的數(shù)量D特殊特性的統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)方法4.( )過(guò)程FMEA是一份動(dòng)態(tài)的文件，關(guān)于它的說(shuō)法，以下正確的是：□A)在試生產(chǎn)開(kāi)始之前完成； B)在生產(chǎn)用工裝到位之前；□□C)考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序口D)應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施，包括開(kāi)始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計(jì)更改的措施?！?.( )關(guān)于PPK和CPK說(shuō)法正確的是口A)PPK用于非穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程，CPK用于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程 B)PPK和CPK在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差時(shí)，都是。二R/d2 C)PPK用于短期的研究，CPK用于長(zhǎng)期的研究；D)當(dāng)1.33〉CPK〉1.00,代表過(guò)程能力是充足的，可以接受的。 6.( )測(cè)量系統(tǒng)包括：A)測(cè)量方法 B)量具C)測(cè)量人員 D)測(cè)量環(huán)境口7.( )KPCS和(或)KCCS是基于以下方面來(lái)確定的:口A基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想B品質(zhì)主管的指定口C從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)程特性D類似零組件的FMEA分析A基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想B品質(zhì)主管的指定口C從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)程特性D類似零組件的FMEA分析8.()場(chǎng)地平面布置圖應(yīng)包括:A)區(qū)域產(chǎn)品物流方向B)檢驗(yàn)點(diǎn)的位置9.( )關(guān)于MSA,說(shuō)法正確的是C)控制圖的位置D)返工A)NDC數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)要求〉=5;B)在進(jìn)行GR&R分析時(shí)，應(yīng)采用“盲測(cè)”的方法進(jìn)行測(cè)量C)GR&R小于10%時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)是完全可以接受的；D)在分析偏倚時(shí)，應(yīng)選擇5個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)量。□10.( )關(guān)于PSW零件提交保證書，應(yīng)(除顧客要求外) A)對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW；□B)PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量一律用千克色的表示,一律精確到小數(shù)點(diǎn)后面四位。C)PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量包括了單個(gè)包裝防護(hù)用的包裝材料的重量?！鮀)PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。3/4□ISO/TS16949五大手冊(cè)考試試題口□□三.判斷題.(對(duì)?.錯(cuò)?. 每題1.5分)1.( )對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的資料分析應(yīng)是確定計(jì)劃和項(xiàng)目的一個(gè)輸入。2.( )計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段應(yīng)由多功能小組評(píng)價(jià)并作小組可行性承諾。3.( )包裝規(guī)范=包裝標(biāo)準(zhǔn)。.( )FMEA必須針對(duì)所有產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性展開(kāi)。5.( )過(guò)程指導(dǎo)書必須識(shí)別所有相關(guān)的特殊特性。.( )工廠的平面布局圖是APQP過(guò)程中必須完成的一項(xiàng)工作。 7.( )研究重復(fù)性再現(xiàn)性時(shí)每人必須至少測(cè)量三次。8( )多功能小組的組長(zhǎng)必須由技術(shù)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，因?yàn)橹挥兴盍私猱a(chǎn)品相關(guān)的問(wèn)題。9( )因?yàn)樵诋a(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃中會(huì)涉及到資金和時(shí)間等的投入，所以定期的向高層管理者匯報(bào)策劃的進(jìn)展情況以獲得支持是非常重要的。10()PPK用于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程,CPK用于非穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。11()必須對(duì)所有的過(guò)程進(jìn)行CPK或PpK的測(cè)量。12()試量產(chǎn)后送樣給客戶就標(biāo)志APQP的結(jié)束。13()在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程中，每個(gè)過(guò)程的輸出就形成了下一個(gè)過(guò)程的輸入。14()初始過(guò)程能力研究是針對(duì)所有計(jì)量型特殊特性展開(kāi)的分析。15( )工程圖面必須標(biāo)識(shí)出產(chǎn)品的全部尺寸..()頻度是指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能性，發(fā)生頻度級(jí)別數(shù)是FMEA范圍內(nèi)的一個(gè)相對(duì)級(jí)別，可能并不反映實(shí)際出現(xiàn)的可能性。.()在進(jìn)行MSA分析時(shí)，參考值可以用零件