某特大橋墩身施工總結(jié)

每天更新，每天享受注冊路橋市政超爽會員超爽0幣、超爽1幣海量資料即刻下載超爽0幣下載1000余篇精品資料、施工工藝流程圖……超爽1幣下載交底、指導書、安全、總結(jié)、表格、QC、質(zhì)控、管理、預案、工藝、工法……超爽2折下載全部施組、方案、成套圖紙、技術(shù)標書、畢業(yè)設(shè)計、市政資料…….詳情咨詢：QQ：36374520PAGEPAGE5每天更新，每天享受注冊路橋市政超爽會員超爽0幣、超爽1幣海量資料即刻下載超爽0幣下載1000余篇精品資料、施工工藝流程圖……超爽1幣下載交底、指導書、安全、總結(jié)、表格、QC、質(zhì)控、管理、預案、工藝、工法……超爽2折下載全部施組、方案、成套圖紙、技術(shù)標書、畢業(yè)設(shè)計、市政資料…….詳情咨詢：QQ：36374520XX高速鐵路XX標段七工區(qū)施工XX特大橋，線路DK1282+235.54至DK1284+865.86段（三作業(yè)點）墩身施工總結(jié)XX股份XX高速鐵路土建工程六標段七工區(qū)第三隊2008年月日墩身施工總結(jié)－、工程位置XX高速鐵路XX標段七工區(qū)第三作業(yè)點XX特大橋，線路DK1282+235.54至DK1284+865.86。工程地點位于XXX。二、墩身施工1、測量：沿縱橫軸線放出墩身中心軸線。并在墩樁鋼筋柱綁扎前，先用全站儀將墩柱邊四角點放好，及中心點投射到承臺上，作為鋼筋綁扎和立墩柱模的控制點。2、承臺鑿毛：墩身與承臺砼的結(jié)合面在立模前將其上部浮漿鑿除、清洗，確保砼的連接質(zhì)量。3、支架搭設(shè)：對于墩身施工，采用在墩身外側(cè)搭設(shè)鋼管支架，便于鋼筋、模板安裝及砼澆筑。為了便于操作，垂直度控制通過在墩柱四周設(shè)置的纜風繩用花藍螺調(diào)整。校正后纜風繩不拆除，為保證澆筑砼時模板不移動，四周與鋼管腳架連接，四周打入鋼管斜撐固定。4、鋼筋綁扎：進行鋼筋安裝前，檢查承臺頂面墩身位置的砼鑿毛情況，符合要求后方可進行鋼筋骨架的安裝。在進行鋼筋骨架安裝時，先將承臺上預留墩身鋼筋調(diào)順直，采用人工在現(xiàn)場進行拼裝焊接，鋼筋綁扎過程中，在墩柱的2/3高度處預先安裝好墩柱鋼筋卡具，以保證豎筋按設(shè)計分布、不偏位；墩柱箍筋焊接前，要先利用線綞進行吊線，務必將箍筋中心與墩柱的中心相重合。施工中必須確保鋼筋骨架的垂直度及接頭焊縫質(zhì)量，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋的各項技術(shù)指標嚴格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行控制。鋼筋焊接完成后，及時設(shè)置鋼筋支撐，確保鋼筋骨架在立模前的整體穩(wěn)定性，確保施工安全。鋼筋施工中的一些注意事項:1)、要準確放樣。2)、放出鋼筋骨架位置線，以及墩身尺寸線。3)、保護層厚度利用高標號砂漿墊塊塊來保證。4)、模板的接縫必須嚴密，不發(fā)生漏漿。5、模板模板采用定型模板，每3米為一個標準節(jié)，并配備兩個0.5米的調(diào)整節(jié)，模板面板采用δ＝5mm的鋼板，肋板采用∠75mm×75mm×8mm角鋼及δ＝10mm的鋼板，使用螺栓聯(lián)結(jié)。與下部砼接合處模板底緣采用δ＝8mm的鋼板。模板在到達工地后派人進行打磨，要求打出光面。然后進行試拼，以沒有大的錯臺，符合設(shè)計尺寸為準。然后用吊車將模板分節(jié)進行拼裝，試拼完成后，對各模板進行區(qū)分編號，以利于現(xiàn)場依序安裝。在模板具備安裝條件后將已加工檢查好的模板運至施工現(xiàn)場后，必須先清洗墩底位置的殘留雜物、砂漿、石子以及散漏的砼。在現(xiàn)場將模板進行組裝，涂刷脫模劑，。模板安裝前，。安裝前必須對模板底部用砂漿找平，寬度以滿足模板下部底緣的要求。模板安裝時嚴格按照放出的邊線進行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好后，設(shè)置加勁龍骨和對拉螺桿。模板拼裝時，模板下緣與水平層面間設(shè)單面粘結(jié)海綿止?jié){條，防止漏漿；應注意保證拼鋼筋骨架的保護層，防止露筋。模板安裝完成后，及時對模板進行檢查調(diào)整并做好支撐。模板施工的一些注意事項：模板采用大剛度大塊鋼模板，且盡可能減少螺桿眼。模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、順直度和平整度符合模板設(shè)計要求，模板接縫嚴密滿足砼澆筑時水泥砂漿不得流失。確保砼外表美觀。施工時下段模板變?yōu)槌尚味丈淼捻敼?jié)模板暫不拆除，用以支承上一節(jié)墩身施工模板重量，并確保接縫平整。為保證模板的水平縫和豎向縫光順、不露漿，采取措施如下：1)、水平接縫與豎向接縫可采用泡沫雙面膠襯墊并用打磨機打磨平整。2)、每次拆模后均及時將模板表面清理干凈并涂抹機油，確保在下一次使用時不生銹。3)、每次立模前先將模板表面清理干凈，去除污垢、不潔物或鐵銹（如有），涂上適量脫模劑后方可立模。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項目允許偏差（mmm）模板標高柱、墻和梁±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)件+5，0軸線偏位柱或墻8裝配式構(gòu)件支承承面的標高高+2，-5模板相鄰兩板表表面高低差差2模板表面平整5預埋件中心線位位置3預留孔洞中心線線位置10預留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，06、砼澆筑：墩身采用C35砼，采用混凝土高壓泵車配合混凝土罐車澆筑砼，澆筑前，清除模內(nèi)積水、雜物，并對基底、模板、鋼筋、預埋件及各種機具設(shè)備進行檢查，。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能澆注砼。墩柱砼澆筑采用分層澆筑到頂，每層澆筑高度不超過0.30cm。每個墩柱澆筑均需要設(shè)砼串筒，保證砼自由下落高度不小于1.00m。砼采用泵車垂直運輸，采用φ70振搗棒。澆筑過程中，嚴格控制砼澆筑速度，每次澆筑砼必須保證截面砼上上升高度控制在0.30m以內(nèi)。在混凝土灌注過程中，振搗棒應避免碰撞模板、鋼筋和其它埋件，與側(cè)模應保持在50～80CM的距離。另外，插點要均勻，可按行式或交錯式進行，移動間距不應超過其作用半徑的1.50倍，作用半途經(jīng)實測，一般為40～50cm。每一次振搗棒插入下層砼5～10cm，使上下層砼結(jié)合為一體。砼振搗棒采用快插徐提，混凝土振搗時間控制在30～40S，一般以砼面不下沉，表面開始泛漿，不出現(xiàn)氣泡為度。確保砼的振搗，保證砼的密實度，使墩身內(nèi)實外光。灌注砼的過程中要進行試塊取樣。7、砼養(yǎng)護砼澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護采用外套塑料薄膜包裹保溫保濕養(yǎng)生的方法進行。砼的養(yǎng)護時間一般為7天。塑料薄膜全柱緾裹進行養(yǎng)生，接縫處用膠帶進行粘接，直至養(yǎng)生結(jié)束。8、拆模強度達到一定值后拆除模板。拆除過程中應避免模板碰撞結(jié)構(gòu)物。拆除的模板必須及時進行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個