廠內(nèi)空調(diào)工程施工方案方案

廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化項目施工方案行的施工方案，確保工程按期竣工。1.2編制依據(jù)⑴廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化項目招標(biāo)文件。⑵國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范.⑷我公司近年來施工的同類工程施工經(jīng)驗及技術(shù)總結(jié)、工法。⑸國家及行業(yè)現(xiàn)行環(huán)境、安全生產(chǎn)法律、法規(guī).詳見招標(biāo)文件全健康目標(biāo)最大限度節(jié)約施工材料和水電能源;本工程開工后，按照施工進(jìn)度計劃要求按期完工。針對本工程,建立精干的項目經(jīng)理部，集中人力、物力、財力，確保本工程按時、高質(zhì)量竣工，以不辜負(fù)業(yè)主對我單位的信任。項目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)全部工程的施工,精心組織，協(xié)調(diào)土建、設(shè)備材料及部件采購、設(shè)備安裝、系統(tǒng)安裝調(diào)試各工序間的配合，保證本工程有條不紊的進(jìn)行。針對本工程工作量大，工期緊的特點，以混凝土擋墻為主線，突出重點,抓好的預(yù)制工作。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，土建施工具備條件后，立即進(jìn)行安裝技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙,提出材料計劃，根據(jù)現(xiàn)場情況和作業(yè)量、施工內(nèi)容的情況，確定施工方案與措施，設(shè)置質(zhì)量控制點，進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底和安全交底的準(zhǔn)備，編制本工程項目質(zhì)量計劃,以確保施工每道工序和工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效控制。根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合設(shè)備制作安裝工藝，確定各種設(shè)備和物資、材料的采購進(jìn)場時間情況，施工資源準(zhǔn)備:施工機(jī)具:各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場時間表及時檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場，保證按時投入使用.施工材料：各種周轉(zhuǎn)材料、施工用料盡快組織進(jìn)場，清點分類待用。勞動力:根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計劃，確定勞動力數(shù)量、并根據(jù)現(xiàn)場需要合理組織勞動力進(jìn)按照施工組織設(shè)計要求和施工總平面圖布置，做好現(xiàn)場三通一平,充分利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施,健全必要的施工臨時設(shè)施,對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。序號序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員42管道工6人4鉗工10人5普工8人6電工1人電焊工2人預(yù)制、加固預(yù)埋件鋼管焊接工藝方法選用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面的工藝，以焊接質(zhì)量來保證本工程架空管道安裝:2、管道吊裝前，應(yīng)檢查桁架的偏差尺寸是否在設(shè)計和規(guī)范要求內(nèi)。4、閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)按施工要求在試壓前安裝完畢。5、管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。二、施工技術(shù)措施:1、材料的驗收檢驗工作，管道用的鋼管材,管件,補(bǔ)償器等,必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門的安全認(rèn)可證書或受理證書,同時還需如產(chǎn)品質(zhì)量證明書，否則不得驗收用于工程中。2、管道的焊接工作，必須有持相應(yīng)焊接位置項目的焊工擔(dān)任，且在有效期內(nèi)。焊后經(jīng)焊接檢驗員檢測合格后方可進(jìn)行探傷檢測。3、管道水壓試驗，試驗壓力按照設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行，穩(wěn)壓30min,壓力不下降，無滲漏為4、管道水壓試驗結(jié)束后，按照規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行水沖洗等.空熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運行，響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)節(jié)必須為確保焊接質(zhì)量提供必要的保證.根據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件,采用氬弧焊打底，手工電弧V求開坡口,以保證透；2、焊前準(zhǔn)備65°±5°1)、坡口加工和清理除銹0。8~1mm適當(dāng)?shù)拟g邊，如1mm左右，將坡口面和坡口附近20mm范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油,除去污物,要求當(dāng)天清理干凈,當(dāng)天焊接完畢,不允許，隔夜才焊.2)、焊接設(shè)備及工裝焊時采用直流正接法，手工電弧焊時，采用直流反接法;②管子組對時，應(yīng)采用專用工裝組對,避免強(qiáng)力組對焊口；④準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒；⑤施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求,陰雨天和濕度過大的天氣，應(yīng)停止焊接(或采取措施后焊接)；⑥焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，以便及時打磨層間和接頭等部位。3、焊材的選擇:焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗、驗收符合國家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用；4、焊工必須持有相應(yīng)焊工證，且施焊項目應(yīng)在其合格項目范圍之內(nèi)，方可上崗。導(dǎo)焊接施工是保證架空熱力管道焊接質(zhì)量的重要措施。2)材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對間隙，焊接工藝評定試驗及工藝文件,焊機(jī)完好情況、電流表、電壓表配備等等.2)焊接過程控制項目：焊條烘干和保溫筒的使用,焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，焊接規(guī)范參數(shù)的控制和記錄，定位3)焊后控制項目:焊縫表面清渣,清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記錄，無損探傷檢查，焊接缺陷返修等等.7、焊接質(zhì)量檢驗要求和標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)要求:檢查焊縫外形尺寸，焊縫表面缺陷，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯口偏差等檢驗為了確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，工程開前,組織參加施工的焊工，模擬實際工程情況和技體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行。1作業(yè)步驟1.1拆卸：檢查現(xiàn)場安全狀況→制定拆卸方案→拆卸施工→處理現(xiàn)場和物品。1.2物品處置：損壞無價值→報廢可以修復(fù)→修復(fù)→清理→入庫備用用支撐架的安裝→鋼支撐架的調(diào)整1。4管道安裝：管材管件的領(lǐng)用及清點→管材、管件的檢查(光譜、測厚、硬度等)→下料及破口加工→預(yù)置與組合→安裝。5閥門安裝:領(lǐng)用及核對型號→外觀檢查→解體檢查(光譜記錄)→水壓試驗及安裝調(diào)整→1.6電機(jī)拆除及安裝：領(lǐng)用及核對型號→外觀檢查→拆除舊電機(jī)→電機(jī)單機(jī)送電試驗→帶負(fù)載進(jìn)行試驗→檢查清理。1。7系統(tǒng)設(shè)備潤滑加油：領(lǐng)用及核對型號→設(shè)備停機(jī)→增加潤滑油直至標(biāo)準(zhǔn)位置→慢速空載試驗設(shè)備2.1鋼支撐架的安裝鋼支撐架的安裝應(yīng)該要根據(jù)管道的位置,找正標(biāo)高中心及水平中心，使管道保持水平。并與管道接合要穩(wěn)固。鋼支撐架的應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙安裝，不得在無補(bǔ)償裝置的直管段上同時安裝兩個或者兩個以上的鋼支撐架。在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定鋼支撐架的時候,膨脹螺栓的打入必須打到規(guī)定的深度值.2.2管道及法蘭、閥門的安裝管道及法蘭的組合安裝的時候，把管道內(nèi)壁清理干凈，管內(nèi)不留任何雜質(zhì).管道水平段的坡度方向及坡度應(yīng)該滿足設(shè)計要求.管道及法蘭的焊接要求應(yīng)該完全按照管道安裝規(guī)范進(jìn)行施工焊接。管道上的兩個成型件的相互焊接的時候，應(yīng)按設(shè)計要求加焊短接件。安裝的管道必須把管道在外面除銹刷好瀝青漆，管道安裝完畢后要把管道的主管支管從新防腐一遍，把現(xiàn)場清理一遍。A．位置電機(jī)放置點環(huán)境溫度應(yīng)不超過40℃(104°F)，并保持良好的通風(fēng)和干凈的空共振。(關(guān)于螺栓的固定要求見用戶手冊)七、施工安全安全生產(chǎn)方針:安全第一，預(yù)防為主,全員動手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標(biāo)：文明施工，安全零事故。(1)本工程維護(hù)項目均在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，均為高處作業(yè),是危險作業(yè)區(qū)域,地面拉升桿件人員處在桿件更換下方，也是危險作業(yè)區(qū)域，防護(hù)措施尤顯重要.(2)防護(hù)措施及防護(hù)用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒線、安全繩等.(1)從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)時，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上,下方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距。當(dāng)凈距不足時，安全帶可短系使用。(3)安全繩應(yīng)在網(wǎng)架節(jié)點上系牢，并應(yīng)能至少承受2.0KN的重物。(1)大型吊機(jī)施工安全裝機(jī)械得進(jìn)入危險區(qū)，并應(yīng)劃分警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。吊機(jī)站位處，應(yīng)確保地基有足夠的承載力；(2)電焊機(jī)、氣割機(jī)等小型設(shè)備施工安全防護(hù)措施①、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置,要有漏電保護(hù)裝置。②、對電鋸等設(shè)備，其傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置.③、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩,電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣,不跑電、不隨意拖地.④、乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。⑤、乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時兩者間距應(yīng)在10m以上.安全措施(1)工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的TN—S線路(即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接).(2)裝置或檢修設(shè)備時應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)于告知他人。(3)橡皮電纜架空敷設(shè)時應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子(4)各工作操作人員使用手持電動工具必須穿絕緣鞋，帶給