水電站引水箱涵工程施工方案

PAGEPAGE73目錄第一章工程概況……………1第二章施工總平面布置……………………2第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃……………………8第四章施工組織管理機(jī)構(gòu)…………………11第五章水流控制……………14第六章土方明挖工程………17第七章土方填筑工程………19第八章混凝土工程施工……………………21第九章原型觀測……………38第十章資源配置……………45第十一章質(zhì)量保證體系及措施……………47第十二章安全保證體系及措施……………49第十三章文明施工與環(huán)境保護(hù)……………53第一章工程概況1.1工程概況XX水電站工程位于XX省XX縣XX鄉(xiāng)，壩址上距XX縣縣城22km，下距XX電站56km，壩址、廠址左岸有XX公路（XX國道）通過，對外交通便利。XX水電站引水系統(tǒng)全長1398m，其中，引0+135.50m至引0+987.70m為鋼筋混凝土箱涵，箱涵段總長852.2m。箱涵段工程總工期為5個(gè)月。箱涵采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，箱涵底板及左右邊墻厚0.9m，中隔墻厚0.6m，頂板厚0.45m。鑒于本標(biāo)段設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議明確0+276.51至0+731.21段為箱涵其它區(qū)段正在進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整的實(shí)際情況，本次僅作0+276.51至0+731.21段箱涵的施工組織設(shè)計(jì)，其它區(qū)段待新的設(shè)計(jì)圖紙到位后另行籌劃施工；同時(shí)考慮到至移交工作面的實(shí)際狀況，暫按4月15日前全部移交本段工作面綜合安排施工。1.2本段主要工程量主要工程量表序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1砂礫石開挖m3733422開挖料回填m3330003C15混凝土墊墊層m39604C25F1000W6（二）混混凝土m322753箱涵5C20F1000W66（二）混混凝土m3561排洪溝6鋼筋制安t22807651橡膠止水水mXX2300*10**R15mmm8銅止水m1426總寬56cm，厚11.4mmm9砂礫石排水體m3320排水盲溝，砂礫礫石粒徑不不小于10cmm10砂礫石基礎(chǔ)換填填m3430011原型觀測項(xiàng)1第二章施工總平面布置2.1施工總布置依據(jù)及原則2.1.1施工布置依據(jù)（1）XX江XX水電站引水箱涵工程招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)場勘察，標(biāo)前獲得的相關(guān)資料。（3）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊及有關(guān)規(guī)范。（4）我單位已建的若干類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2.1.2布置原則（1）根據(jù)建筑物規(guī)模及施工方法，進(jìn)場交通及場地條件等因素，確定布置方式。（2）施工布置因地制宜，就近布置，有利生產(chǎn)，方便生活，易于管理，安全可靠。（3）生活區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)等位置的布置，緊湊合理，節(jié)約用地盡量利用發(fā)包人提供的場地，并有利于排水，不污染環(huán)境，有利于撤除后的植被恢復(fù)或復(fù)耕。（4）施工布置符合環(huán)保要求，盡量利用現(xiàn)有道路。（5）施工布置總體上按照降低工程造價(jià)，方便施工，有利于生產(chǎn)，方便生活的原則，同時(shí)安全可靠。2.2施工總體布置說明我方于2007年3月中標(biāo)XX江XX水電站首部樞紐、引水明渠（洞）、電站廠房及輔助工程（合同編號:HD-(SGLHT)-36），現(xiàn)已完成廠區(qū)施工任務(wù)，首部樞紐也已實(shí)現(xiàn)截流目標(biāo)，前期臨建設(shè)施基本完備。此次引水箱涵總布置是在原合同總體布置基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，整合現(xiàn)有資源，補(bǔ)充相關(guān)設(shè)施，盡量減少臨時(shí)征地，以滿足引水箱涵的施工需要。施工平面布置詳見《總體施工平面布置圖》。2.3施工交通2.3.1對外交通XX水電站位于XX省XX縣境內(nèi)XX江上。GXX國道從壩址左岸通過，沿公路向北經(jīng)XX縣可達(dá)XX，向東南經(jīng)XX到XX與XX鐵路相接，壩址向下游距XX公路里程195km，距XX56km，向上游距XX縣縣城22km。2.3.2對內(nèi)交通場內(nèi)公路布置以滿足本工程需要為主要目標(biāo)，兼顧生活福利設(shè)施；結(jié)合施工場地內(nèi)部主要區(qū)域劃分和施工總體布置，使各主要分區(qū)之間交通運(yùn)輸條件安全暢通。右岸進(jìn)廠大橋至首部樞紐干線道路已基本暢通，根據(jù)本工程布置特點(diǎn)及施工工藝要求，規(guī)劃和利用場內(nèi)交通道路見表2-1表2-1施工道路主要指標(biāo)表道路名稱長度（km）路基寬度(m))路面(m)備注右岸主要施工道道路3.07.56.0施工主干道，業(yè)業(yè)主修建施工現(xiàn)場臨時(shí)道道路0.57.56.0從主干道引至各各施工區(qū)此外，利用已完建的1#排洪橋和首部樞紐下游圍堰在4月底前也可進(jìn)行左右岸交通聯(lián)系。上述各道路與GXX國道、廠區(qū)大橋、首部樞紐下游圍堰共同形成工程施工期間交通網(wǎng)，可滿足本標(biāo)段工程的施工要求。2.3.3道路維護(hù)保養(yǎng)本工程施工道路有彎道及危險(xiǎn)地段，道路維護(hù)保養(yǎng)工作重在以下幾點(diǎn);（1）在道路的交叉段，轉(zhuǎn)彎處和危險(xiǎn)地段設(shè)立醒目的道路特征標(biāo)志牌，并派專人指揮車輛的通行。（2）加強(qiáng)施工作業(yè)區(qū)和施工道路的夜間照明設(shè)施，以滿足夜間安全行車的要求。（3）施工期間，愛護(hù)進(jìn)場公路及修筑的臨時(shí)施工道路，設(shè)立專業(yè)道路維護(hù)隊(duì)伍，配置5t灑水車1輛，定期對臨時(shí)道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保除塵和施工道路的暢通。（4）雨天施工時(shí)，及時(shí)清掃路面的積水和泥濘，做好排水設(shè)施，確保道路暢通和安全運(yùn)行。2.4施工供電原項(xiàng)目部門口安裝一臺(tái)400KVA配電變壓器，可滿足項(xiàng)目部生活用電和引水箱涵引0+700下游施工用電；原3#渣場拌和站安裝一臺(tái)315KVA配電變壓器，可滿足拌合系統(tǒng)施工用電；擬在引水箱涵新安裝一臺(tái)400KVA配電變壓器，滿足引0+700上游施工用電。各施工點(diǎn)用電由以上變壓器接入。采用先引入施工現(xiàn)場，再根據(jù)實(shí)際情況需要布設(shè)各支線線路至各個(gè)工作面，干線線路采用120mm2*3+50mm2*1電線布設(shè)，支線線路采用75mm2*3+35mm2*1電線布設(shè)，再用電纜引至各用電設(shè)備。為了保證用電正常，不影響施工，備用2臺(tái)120kw的發(fā)電機(jī)，分別布置在生活區(qū)和引水箱涵施工區(qū)。2.5施工照明現(xiàn)場施工、道路、停車場及生活區(qū)必須要有一定的燈光照明，砼拌和站、堆放場等采用大功率管形氙燈進(jìn)行大面積照明，同時(shí)局部照明輔以碘鎢燈進(jìn)行補(bǔ)充；辦公等照明采用節(jié)能燈泡照明，停車場道路照明采用自鎮(zhèn)流光高壓燈進(jìn)行照明，間距每隔50m設(shè)一盞，但無論采用何種方式照明，其照明強(qiáng)度除符合國家規(guī)定外，還要符合下表要求。表2-2最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)區(qū)照明度Lx（勒克司）1一般施工區(qū)、開開挖和棄碴碴區(qū)、場內(nèi)內(nèi)交通公路路、堆料場場、運(yùn)輸裝裝載平臺(tái)、臨臨時(shí)生活區(qū)區(qū)道路302混凝土澆筑區(qū)、加加油站、現(xiàn)現(xiàn)場保養(yǎng)場場503室內(nèi)、倉庫、走走廊、門廳廳、出口過過道504地弄和一般地下下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作作業(yè)掌子面面1106一般施工輔助工工廠1107特殊的維修車間間2002.6施工供水項(xiàng)目經(jīng)理部原供水設(shè)施設(shè)備完善，可滿足生活用水。3#渣場改造拌和站供水采用2.2kw潛水泵直接從XX江抽取江水，水質(zhì)可滿足混凝土拌合用水要求。引水箱涵施工區(qū)用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)，配1臺(tái)灑水車沿主干道供水可滿足施工需求。每個(gè)水箱各配兩臺(tái)2.2kw潛水泵取水。2.7混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)2.7.1現(xiàn)場條件引水箱涵混凝土總量為2.4萬m3，施工高峰期砼澆筑強(qiáng)度約為0.8萬m3／月。本工程引水箱涵部位場地狹小，右岸為山體，左岸近鄰新建村莊。經(jīng)現(xiàn)場勘察，利用3#料場右岸空地處建設(shè)砼拌和站。該部位距進(jìn)廠大橋約0.5km，有利于原材料備料運(yùn)輸；距引水箱涵施工區(qū)平均運(yùn)距約1.0km，遠(yuǎn)離居住區(qū)，避免擾民。2.7.2設(shè)備選型根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際資源配置，施工高峰期砼澆筑強(qiáng)度約為0.8萬m3／月，最高日強(qiáng)度為650m3/日。根據(jù)以上每天最大混凝土需用量，則每天材料用量為：日最大水泥用量240T，砂石骨料日最大用量為750m3。混凝土攪拌機(jī)選型砼攪拌站配1臺(tái)1000L和2臺(tái)750L雙軸臥式強(qiáng)制拌和機(jī)，實(shí)際按每3min(含進(jìn)料、攪拌、出料時(shí)間)攪拌1盤混凝土，實(shí)際每臺(tái)·盤混凝土量攪拌量按銘牌標(biāo)示量計(jì)，則每小時(shí)實(shí)際攪拌混凝土量約為：（2×0.75+1）×20=50m3；根據(jù)現(xiàn)場施工需要，混凝土日最高用量為650m3，則650m3/天÷20h/天=32.5m3/h，即需要的最大砼拌制能力為32.5m3/h，因此混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可以滿足施工進(jìn)度對混凝土拌制強(qiáng)度的需要。水泥罐罐體選型由以上計(jì)算可知每天水泥最大用量為240T；受運(yùn)輸或其它因素影響，為保證現(xiàn)場施工，擬選2個(gè)100T水泥罐，可存儲(chǔ)200T水泥，能滿足約3天生產(chǎn)需要?；炷吝\(yùn)輸車選型根據(jù)計(jì)算，每小時(shí)最大用量32.5m3，擬初步選定混凝土運(yùn)輸車型號為8m3/車，每車裝料、運(yùn)輸、卸料、空回消耗時(shí)間按40min計(jì)，則需混凝土運(yùn)輸車4臺(tái)，考慮到設(shè)備保養(yǎng)維修等，實(shí)際配置5臺(tái)。其它設(shè)備為滿足施工需要，選用1臺(tái)ZL40裝載機(jī)上料、2臺(tái)2.2kw潛水泵、1臺(tái)地鎊等相關(guān)配套設(shè)施、設(shè)備。2.7.3骨料堆存場設(shè)計(jì)按每天澆筑成型1段箱涵考慮，備6天骨料，則料倉骨料存量為750*2*1.03=1545m3。本工程混凝土均為二級配，設(shè)3個(gè)料倉（砂子、小石、中石），每個(gè)料倉按600m3存量計(jì)算，料倉尺寸設(shè)計(jì)為20m長*20m寬*1.5高，采用M7.5漿砌石擋墻砌筑成型。2.8料場及渣場規(guī)劃2.8.1料場選擇本工程發(fā)包人不提供材料和工程設(shè)備，工程材料由承包人自行采購。本工程砂石骨料、塊石料等均由承包人自行解決。根據(jù)現(xiàn)場勘查，所需砂石料、塊石料等通過外購方式采購。2.8.2渣場規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，該地區(qū)臨時(shí)征地難度較大，充分利用原規(guī)劃料場棄料、轉(zhuǎn)料。3#棄渣場：位于原拌合系統(tǒng)旁，占地面積0.5萬m2，渣場容量3.5萬m3，平均運(yùn)距1.0km，可作為開挖棄料場，待引水箱涵澆筑成型后，將開挖棄料利用，轉(zhuǎn)運(yùn)回填。臨時(shí)棄渣場：緊鄰項(xiàng)目部，占地面積0.65萬m2，渣場容量4.0萬m3，平均運(yùn)距0.6km，可作為開挖臨時(shí)棄料場，待引水箱涵澆筑成型后，將開挖棄料利用，轉(zhuǎn)運(yùn)回填。2.9材料采購砂石骨料、石料等當(dāng)?shù)夭牧显谑┕^(qū)附近采購即可，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。水泥從XX縣祁連山水泥廠采購，目前原合同主體工程已采用該廠水泥，質(zhì)量可靠，運(yùn)距約50km。鋼筋、銅止水、橡膠止水及混凝土外加劑等主要材料，通過陽光采購模式，貨比三家，選擇質(zhì)量優(yōu)良、信譽(yù)可靠的商家供應(yīng)。其他零星材料在XX縣縣城采購即可。本工程主體材料固定供應(yīng)商，要求質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求；每批次進(jìn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)室及時(shí)復(fù)檢，確保合格材料進(jìn)入工程主體。對復(fù)檢認(rèn)定的不合格料，堅(jiān)決退貨，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工程。2.10臨時(shí)和公用設(shè)施臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施充分利用我局原合同標(biāo)段所建項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施，集合現(xiàn)有資源基礎(chǔ)上進(jìn)行合理優(yōu)化，修善破損房舍，增加辦公設(shè)施，以滿足引水箱涵施工需求。不再考慮另建項(xiàng)目部，盡量減少臨時(shí)征地。住宿不足部分可考慮在引水箱涵左岸租用新建民房。2.11工程輔助設(shè)施2.11.1施工機(jī)械修配和加工廠根據(jù)本工程施工需要及施工布置情況和當(dāng)?shù)氐臋C(jī)械加工能力，確定本工程設(shè)置的輔助加工廠有綜合加工系統(tǒng)、機(jī)械修配和保養(yǎng)廠等。機(jī)修廠位于項(xiàng)目退水側(cè)堰下游，與項(xiàng)目部緊鄰，建筑面積60m2，占地面積850m2。機(jī)械修配、保養(yǎng)廠主要承擔(dān)工地上施工機(jī)械設(shè)備和汽車等中、小修及一、二級保養(yǎng)任務(wù)。工地施工所用的大中型機(jī)械設(shè)備和汽車等的大修可在縣城進(jìn)行。綜合加工系統(tǒng)包括鋼筋加工廠，木材加工廠。鋼筋加工廠、木材加工廠布置在退水渠下游右岸，鋼筋加工廠的建筑面積為200m2，木材加工廠的建筑面積為100m2，占地面積2000m2。施工中合理安排生產(chǎn)程序，能提前加工的提前加工，不在砼澆筑出現(xiàn)高峰時(shí)導(dǎo)致鋼筋或木模等生產(chǎn)成品供應(yīng)不足，廠內(nèi)生產(chǎn)盡量作到連續(xù)、均衡。2.11.2倉庫零星材料倉庫緊鄰項(xiàng)目部，設(shè)施設(shè)備完善，可滿足施工需求。2.12其他臨時(shí)設(shè)施布置2.12.1工地防火安全設(shè)施在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、高壓噴水器等，并在施工機(jī)械車輛上配備適當(dāng)數(shù)量的手持式滅火器。2.12.2工地污水和垃圾處理措施按照施工環(huán)保要求，在生活和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水，待池滿后再用密封的垃圾罐車運(yùn)至監(jiān)理指定的地點(diǎn)。2.13施工臨時(shí)用地規(guī)劃施工臨時(shí)用地規(guī)劃表序號項(xiàng)目名稱建筑面積(m22)占地面積(m22)1辦公生活區(qū)60020002砼拌和站及砂石石料系統(tǒng)4050003鋼木加工廠8020004機(jī)械修配廠608505倉庫1003006棄渣場-165007合計(jì)88026650第三章施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃3.1．編制依依據(jù)和原則則3.1.1編編制依據(jù)（1）根據(jù)XX江XXX水電站站引水箱涵涵工程招標(biāo)標(biāo)文件所規(guī)規(guī)定的工期期要求。（2）根據(jù)招標(biāo)文件件所規(guī)定的的技術(shù)規(guī)程程、規(guī)范要要求。（3）根據(jù)本工程施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)所制定定的施工程程序及方法法。（4）依據(jù)我局的技技術(shù)積累及及相關(guān)工程程的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。3.1.2編編制原則（1）各單項(xiàng)工程施施工進(jìn)度指指標(biāo)立足于于國內(nèi)平均均先進(jìn)水平平，采用配配套的先進(jìn)進(jìn)施工機(jī)械械設(shè)備。（2）力求縮短工程程建設(shè)周期期，重點(diǎn)研研究控制工工程總工期期的關(guān)鍵項(xiàng)項(xiàng)目，采取取有效的技技術(shù)和安全全措施。（3）各項(xiàng)目施工程程序前后兼兼顧、銜接接合理、干干擾少，施施工平衡。在在工期時(shí)段段的安排上上均考慮質(zhì)質(zhì)量、安全等諸諸多因素的的制約影響響。（4）主要節(jié)點(diǎn)控制制工期目標(biāo)標(biāo)和總工期期目標(biāo)控制制在規(guī)定時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)內(nèi)。（5）在確保按期完完成關(guān)鍵工工序項(xiàng)目工工期目標(biāo)的的前提下，非非關(guān)鍵工序序項(xiàng)目力求求做到均衡衡施工，使使資源供應(yīng)應(yīng)、調(diào)配、使使用均衡合合理，節(jié)約約施工成本本。3.1.3施施工進(jìn)度編編制說明（1）本工程要求工工期為5個(gè)月，暫定2012年4月15日開工，2012年9月15日竣工。（2）本工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備依托原原有項(xiàng)目開開展工作，主要補(bǔ)充完善水、電系統(tǒng)，在開工前完成；在土方開挖施工同時(shí)完成拌和站的土建及安裝工作。3.2施工總總進(jìn)度安排排3.2.1主要要工程施工工強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)如下：（1）土石方開挖平平均日強(qiáng)度度：2500m3/d（2）混凝土澆筑平均均日強(qiáng)度：：254m3/d（3）開挖料回填平均均日強(qiáng)度：：405m3/d3.2.2工工程關(guān)鍵線線路和主要要節(jié)點(diǎn)控制制工期（1）工程關(guān)鍵線路路：基礎(chǔ)開挖處理→→箱涵砼澆澆筑→開挖料回回填→排洪溝砼砼澆筑→竣工。（2）本項(xiàng)目主要節(jié)節(jié)點(diǎn)工期1）2012年4月月15日開工工。2）2012年4月月30日拌和站安安裝完成。3）2012年4月月30日基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖處理理完成。4）2012年8月月31日箱涵砼砼澆筑完成成。5）2012年9月月5日開挖料料回填完成成。6）2012年9月月10日排洪洪溝砼澆筑筑完畢。7）2012年5月月15日明渠改改建區(qū)清理理結(jié)束。3.3詳細(xì)施工工進(jìn)度安排排見《施工進(jìn)度計(jì)劃劃》。3.4工期保障障措施3.4.1組織織上提強(qiáng)度度（1）組建精干、高效效、堅(jiān)強(qiáng)有有力的現(xiàn)場場施工管理理機(jī)構(gòu)—項(xiàng)目經(jīng)理理部，配備備施工技術(shù)術(shù)精湛、過過硬、熟練練，數(shù)量充充足，專業(yè)業(yè)種類、技技術(shù)工種滿滿足工程需需要、長期期從事同類類工程施工工的專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行施施工。（2）建立健全項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，明確各各部門、各各崗位的職職責(zé)范圍，為為該項(xiàng)目配配備充足的的能適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場施工要要求的各類類專業(yè)技術(shù)術(shù)管理人員員。整個(gè)工工程施工過過程中實(shí)行行項(xiàng)目法施施工，做到到統(tǒng)一組織織、統(tǒng)一計(jì)計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)統(tǒng)一現(xiàn)場管管理、統(tǒng)一一物資供應(yīng)應(yīng)和統(tǒng)一資資金收付。（3）合理安排，超超前考慮，快快速進(jìn)場，及及時(shí)開工，迅迅速開展工工作，爭取取主動(dòng)。（4）做好施工動(dòng)員員，做到層層層發(fā)動(dòng)，調(diào)調(diào)動(dòng)參建人人員的積極極性，無私私奉獻(xiàn)。3.4.2設(shè)備備上抓投入入配置精良、新型型、先進(jìn)、施施工能力強(qiáng)強(qiáng)、數(shù)量充充足、切實(shí)實(shí)適用、種種類齊全的的施工機(jī)械械設(shè)備，滿滿足施工需需要且存有有一定余地地；加強(qiáng)施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備保養(yǎng)和和維修力量量，確保機(jī)機(jī)械完好率率，提高機(jī)機(jī)械使用率率，搞好機(jī)機(jī)械的配套套使用，提提高機(jī)械化化水平，充充分發(fā)揮機(jī)機(jī)械設(shè)備的的效能；零零配件供應(yīng)應(yīng)充足。3.4.3方法法上創(chuàng)條件件（1）采用施工工期期短、施工工方便的臨臨時(shí)設(shè)施。（2）采用方便靈活活的開挖程程序，并配配置足量的的設(shè)備，確確保開挖順順利進(jìn)行。（3）緊扣關(guān)鍵線路路，抓緊各各工序時(shí)間間銜接，千千方百計(jì)按按期或超前前完成各時(shí)時(shí)段施工任務(wù)，確保保節(jié)點(diǎn)工期期。3.4.4管理理上求保障障（1）以人為本，文文明施工，做做好施工安安全管理和和施工區(qū)、生生活區(qū)環(huán)保保工作。施施工現(xiàn)場做做好安全用用電監(jiān)測，防防止爆破落落石、觸電電傷人等不不安全事故故發(fā)生，確確保安全正正常施工。（2）接受業(yè)主管理理，服從監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督指指導(dǎo)，和友友鄰及當(dāng)?shù)氐靥幒藐P(guān)系系，科學(xué)管管理、和諧諧睦鄰，有有序施工。（3）建立健全各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度度并嚴(yán)格貫貫徹執(zhí)行，做做到按規(guī)辦辦事，有序序施工，按按章施工。建建立健全I(xiàn)SO99001—2000版施工質(zhì)質(zhì)量管理體體系，并保保持良好運(yùn)運(yùn)行，確保保工程質(zhì)量量，讓業(yè)主主滿意。（4）充分做好技術(shù)術(shù)儲(chǔ)備，做做到技術(shù)服服務(wù)超前，認(rèn)認(rèn)真制定各各階段施工工技術(shù)方案案、措施；；針對施工工難度較大大的項(xiàng)目要要提前研究究，在技術(shù)術(shù)總負(fù)責(zé)人人的領(lǐng)導(dǎo)下下，在專家家組的指導(dǎo)導(dǎo)下，確定定最優(yōu)施工工方案；同同時(shí)抓好新新技術(shù)、新新工藝的推推廣應(yīng)用，組組織科研攻攻關(guān)，采取取先進(jìn)、切切實(shí)有效的的技術(shù)措施施，及時(shí)解解決施工中中出現(xiàn)的技技術(shù)問題，保保證關(guān)鍵線線路上的施施工作業(yè)順順利進(jìn)行。（5）依據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃安排排，在勞動(dòng)動(dòng)力和設(shè)備備資源配置置方面，充充分發(fā)揮人人力資源優(yōu)優(yōu)勢，保證證關(guān)鍵項(xiàng)目目上勞動(dòng)力力及時(shí)到場場，并提早早配置數(shù)量量足夠、性性能優(yōu)良的的施工設(shè)備備，建立嚴(yán)嚴(yán)格、完善善的機(jī)械設(shè)設(shè)備維修保保養(yǎng)制度，確確保設(shè)備的的完好率和和利用率。（6）強(qiáng)化現(xiàn)場調(diào)度度指揮，建建立高效的的現(xiàn)場管理理系統(tǒng)，做做到調(diào)度靈靈活、有力力，通過周周生產(chǎn)調(diào)度度會(huì)和每天天碰頭會(huì)及及時(shí)協(xié)調(diào)解解決現(xiàn)場出出現(xiàn)的問題題，減少各各工序間的的銜接時(shí)間間，充分利利用各工作作面，避免免出現(xiàn)窩工工，以確保保施工進(jìn)度度的正常實(shí)實(shí)施。（7）實(shí)行目標(biāo)管理理，建立健健全各種經(jīng)經(jīng)營承包責(zé)責(zé)任制，實(shí)實(shí)行單機(jī)、單單車、單項(xiàng)項(xiàng)工程計(jì)件工資包包干制度，建建立進(jìn)度控控制獎(jiǎng)懲責(zé)責(zé)任制，提提高工作效效率，促進(jìn)進(jìn)工程快速速進(jìn)展。（8）開展勞動(dòng)競賽賽。抓住施施工有利時(shí)時(shí)機(jī)，適時(shí)時(shí)組織單位位與單位、項(xiàng)項(xiàng)目與項(xiàng)目目、班組與與班組之間間，以“創(chuàng)優(yōu)、高高產(chǎn)、低耗耗、安全”為主要內(nèi)內(nèi)容的對口口賽，不斷斷掀起施工工高潮，提提高勞動(dòng)生生產(chǎn)效率。（9）做到重點(diǎn)、難難點(diǎn)早下手手，爭分奪奪秒，盡快快實(shí)施、突突破。（10）充分做好材料料的供應(yīng)和和儲(chǔ)備工作作，根據(jù)進(jìn)進(jìn)度安排，超超前安排施施工材料供供應(yīng)。（11）加強(qiáng)各部門協(xié)協(xié)調(diào)配合，理理順上、下下關(guān)系，對對施工現(xiàn)場場出現(xiàn)的問問題及時(shí)反反饋、及時(shí)時(shí)解決。第四章施工工組織管理理機(jī)構(gòu)4.1施工組織織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)組建項(xiàng)目經(jīng)理部部，由項(xiàng)目目經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的建建設(shè)管理工工作。項(xiàng)目目經(jīng)理部是本本工程承包包施工的主主體和管理理機(jī)構(gòu)，代代表本單位位全面履行行合同，行行使管理職職能。施工工現(xiàn)場主要要管理人員員配置見下表。組框項(xiàng)目部管理人員員組成表姓名年齡職稱專業(yè)參加工作年限在本項(xiàng)目中擔(dān)任的職務(wù)XX32歲工程師水利工程10年項(xiàng)目經(jīng)理XX39歲工程師水利水電18年項(xiàng)目總工XX30歲工程師水利水電8年生產(chǎn)副經(jīng)理XX29歲工程師水利水電8年商務(wù)副經(jīng)理XX54歲36年綜合辦辦主任XX25歲工程師水利工程2年工程技術(shù)部部長長XX27歲工程師水利水電5年質(zhì)量管理部部長長XX29歲助理工程師水利工程4年實(shí)驗(yàn)室主任XX24歲助理工程師水利工程2年專職安全員4.2項(xiàng)目經(jīng)理理部主要負(fù)負(fù)責(zé)人、各各職能部門門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：本工工程項(xiàng)目的的第一責(zé)任任人和第一一管理者；；對外代表表，履行與與業(yè)主簽訂訂工程承包包合同，對對內(nèi)實(shí)施項(xiàng)項(xiàng)目全過程程、全方位位管理，執(zhí)執(zhí)行合同的的規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理工程師師的指示，負(fù)負(fù)責(zé)組織本本工程的圓圓滿實(shí)施。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理搞好工工程施工管管理的日常常工作，主主抓物資機(jī)機(jī)電部、工工程技術(shù)部部、質(zhì)量管管理部、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢測站、綜綜合辦公室室等部（室室）的工作作，并在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理短短期離開工工地時(shí)，代代表項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理處理工工地上的有有關(guān)事宜?？偣こ處煟贺?fù)責(zé)責(zé)工程實(shí)施施前的技術(shù)術(shù)交底，在在項(xiàng)目實(shí)施施過程中，帶帶領(lǐng)技術(shù)人人員進(jìn)行技技術(shù)方案的的制定實(shí)施施和科技攻攻關(guān)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理中中協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理抓好好技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量管理工工作。計(jì)劃合同部：安安排專職預(yù)預(yù)算員，負(fù)負(fù)責(zé)施工期期合同管理理及合同修修訂，對合合同的執(zhí)行行情況進(jìn)行行管理、跟跟蹤、檢查查并記錄，對對內(nèi)實(shí)施成成本核算等等經(jīng)營管理理工作。工程技術(shù)部：為為組織項(xiàng)目目施工的生生產(chǎn)技術(shù)職職能部門。部部長由項(xiàng)目目經(jīng)理聘用用，接受其其領(lǐng)導(dǎo)并向向其匯報(bào)工工作，必要要時(shí)向項(xiàng)目目總工程師師報(bào)告工作作。對項(xiàng)目目工程的施施工進(jìn)行策策劃和控制制，識(shí)別、確定、評評價(jià)各種施施工的過程程，編制、控控制技術(shù)文文件、作業(yè)業(yè)文件及進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)。保XX江XX水電站引水箱涵工程項(xiàng)目經(jīng)理部XX江XX水電站引水箱涵工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師決策層決策層管理層管理層財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理部物資機(jī)電部工程技術(shù)部綜合辦公室計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理部物資機(jī)電部工程技術(shù)部綜合辦公室計(jì)劃合同部執(zhí)行層執(zhí)行層綜合加工廠機(jī)械作業(yè)隊(duì)測量施工隊(duì)土石方施工隊(duì)綜合加工廠機(jī)械作業(yè)隊(duì)測量施工隊(duì)土石方施工隊(duì)砼施工隊(duì)砼施工隊(duì)圖4.1-1施施工組織管管理機(jī)構(gòu)框框圖持與業(yè)主、監(jiān)理理的溝通，為為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量管理目標(biāo)標(biāo)而采取改改進(jìn)措施。主主要對技術(shù)術(shù)文件控制制、產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過程記記錄控制、產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策策劃、履約約中與產(chǎn)品品有關(guān)要求求的確定及及其評審、生生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)提供、產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的的持續(xù)改進(jìn)進(jìn)等要求，在在本項(xiàng)目歸歸口管理控控制實(shí)施。質(zhì)量管理部：為為該項(xiàng)目工工程質(zhì)量管管理的職能能部門。部部長由項(xiàng)目目經(jīng)理聘任任，負(fù)責(zé)對對本工程項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量管管理體系的的正常運(yùn)行行進(jìn)行控制制，對產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)過程程檢查監(jiān)督督，保持與與顧客溝通通，為質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)而采取取改進(jìn)措施施。主要對對質(zhì)量管理理體系的文文件控制、記記錄控制、采采購產(chǎn)品的的驗(yàn)證、標(biāo)標(biāo)識(shí)和可追追溯性、監(jiān)監(jiān)視和測量量裝置的控控制、監(jiān)視視與測量、不不合格品控控制、數(shù)據(jù)據(jù)分析、持持續(xù)改進(jìn)、糾糾正和預(yù)防防措施等要要求在本項(xiàng)項(xiàng)目歸口管管理控制實(shí)實(shí)施。綜合辦公室：負(fù)負(fù)責(zé)施工期期間人員的的配置、培培訓(xùn)及管理理等工作。負(fù)責(zé)對涉及本項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位、地方政府、百姓和地方各級部門的外部事務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理；負(fù)責(zé)在施工的各個(gè)階段，針對出現(xiàn)的各類問題，綜合各業(yè)務(wù)部門的力量，最短時(shí)間內(nèi)拿出可行性處理方案，將施工干擾降低至最小程度。負(fù)責(zé)對于施工中出現(xiàn)的其他突發(fā)性事件在第一時(shí)間確定合理的處理措施進(jìn)行妥善予以處理，如治安事件、停電事件等。負(fù)責(zé)根據(jù)《文明施工考核管理辦法》對施工現(xiàn)場所有作業(yè)面、棄渣場、運(yùn)輸?shù)缆芳吧顓^(qū)等，進(jìn)行管理、檢查、考核、評比；對本工程的環(huán)境保護(hù)和水土保持工作，進(jìn)行全方位的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和實(shí)施。設(shè)專職安全員安全員3名。物資機(jī)電部：在在項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下工工作。主要要負(fù)責(zé)編制制物資材料料采購計(jì)劃劃，簽訂采采購合同，以以及物資設(shè)設(shè)備的驗(yàn)收收和管理，并并對施工過過程中產(chǎn)品品進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)和最終產(chǎn)產(chǎn)品的防護(hù)護(hù)控制。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)審審核本工程程的財(cái)務(wù)工工作。4.3施工隊(duì)伍配備及及分工根據(jù)工程施工需需要，成立立項(xiàng)目經(jīng)理理部領(lǐng)導(dǎo)下下的各專業(yè)業(yè)施工隊(duì)，按按工種配齊齊人員，同同時(shí)根據(jù)不不同時(shí)段的的施工任務(wù)務(wù)，調(diào)整各各施工隊(duì)的的工種比例例和人數(shù)，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理。施工隊(duì)伍及分工工表序號施工隊(duì)名稱主要職責(zé)或工作作內(nèi)容1土石方施工隊(duì)負(fù)責(zé)本合同工程程土石方開開挖、回填填、基礎(chǔ)處處理施工。2混凝土施工隊(duì)負(fù)責(zé)本合同砼運(yùn)運(yùn)輸、澆筑筑、養(yǎng)護(hù)、臨臨建、房建建及砌體工工程施工3測量施工隊(duì)負(fù)責(zé)本合同工程程所有測量量工程的施施工4機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工工機(jī)械設(shè)備備管理及其其器具的維維修5綜合加工廠負(fù)責(zé)鋼筋、模板板等制作施施工第五章水流流控制5.1工作內(nèi)內(nèi)容（1）導(dǎo)流洞出口明渠渠改建區(qū)臨臨時(shí)圍堰修修建及拆除除；（2）防洪度汛；（3）導(dǎo)流洞出口明渠渠改建段清清理（含部部分鋼筋混混凝土拆除除及工作面面清理等），范范圍：導(dǎo)0+1466.82mm至導(dǎo)0+2447.888m。5.2導(dǎo)流方案案導(dǎo)流洞出口明渠渠改建區(qū)臨臨時(shí)圍堰修修建安排在在明渠終止止過水后，立立即實(shí)施，以以河道回水水不影響箱箱涵施工為為原則規(guī)劃劃、修建，在在該段主體體基本完工工后拆除；；即本段施工在在3個(gè)月時(shí)間間內(nèi)完成（5月16日至8月15日）；本本次初步計(jì)計(jì)劃沿明渠渠出口處順順河道適當(dāng)當(dāng)封閉式封封堵。導(dǎo)流洞出口明渠渠改建段清清理（含部部分鋼筋混混凝土拆除除及工作面面清理等），安安排在半個(gè)個(gè)月時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成（55月2日至5月16日），其工工程量估計(jì)計(jì)為砼拆除除11000m3、土石方方清運(yùn)20000m3；如明渠渠影響區(qū)交交付本標(biāo)段段日期過晚晚，則該段段工期相應(yīng)應(yīng)順延。施施工時(shí)先修修筑圍堰，然然后進(jìn)行排排水，最后后自影響區(qū)區(qū)開始快速速逐段拆除除干凈，渣渣料運(yùn)至適適當(dāng)區(qū)域堆堆存。5.3施工導(dǎo)導(dǎo)流建筑物物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及導(dǎo)流規(guī)規(guī)劃5.3.1施工工導(dǎo)流建筑筑物設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)XX水電站工程程為Ⅳ等小（1）型，樞樞紐主要建建筑物為4級，所以以圍堰按5級建筑物物級別設(shè)計(jì)計(jì)，設(shè)計(jì)洪洪水標(biāo)準(zhǔn)選選擇枯水期期5年一遇。圍堰的設(shè)計(jì)擋水水標(biāo)準(zhǔn)為：：明渠出口縱向圍圍堰：全年5年一遇，Q=8000m3/s，原河床過過流5.3.2導(dǎo)流流規(guī)劃本工程導(dǎo)流洞出出口明渠改改建段施工工期由原河河床過水，主主要進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)流洞出口口明渠拆除除及該段箱涵涵施工；2012年8月箱涵完工工后，相機(jī)拆拆除。5.4圍堰設(shè)計(jì)計(jì)明渠出口圍堰位位于樁號導(dǎo)0+2440處，堰堰頂高程為為807.55m，堰頂寬寬度4.00m，堰底最最大寬度為為15m，最大堰堰高為3.0m，堰頂全全長為288m。圍堰背背水側(cè)的邊邊坡為1∶1.5，圍堰防防滲采用在在迎水側(cè)邊邊坡上鋪防防滲粘土（斜斜鋪閉氣），鋪設(shè)厚厚度最薄處處30cm～50cm，鋪設(shè)后的的迎水側(cè)邊坡坡為1∶2.0，為防沖需需要在圍堰堰外側(cè)再設(shè)設(shè)石渣一層層。圍堰工程量：砂砂礫石填筑筑714m3，石渣填筑60m3，粘土填筑筑80m3，圍堰拆拆除8544m3。5.5圍堰施工工堰體填筑料利用用就近河漫漫灘和箱涵涵開挖的砂砂礫料約8800m3，施工方方法為1..6m3反鏟裝155t自卸汽車車，運(yùn)距2200m左右右。粘土料料取自上游游附近料場，運(yùn)運(yùn)距0.5kmm。圍堰施施工時(shí)采用用220HHP推土機(jī)機(jī)整平，16t自行式振振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)逐層碾壓壓到設(shè)計(jì)高高程807.55m。施工時(shí)段為20012年5月初。5.6排水5.6.1明渠積水水抽排明渠出口圍堰完完成后，開開始明渠排水。排排水量主要要為渠內(nèi)積水水，計(jì)劃11天內(nèi)完成成渠內(nèi)排水。排水量估算：渠渠內(nèi)存水長長度約為170ｍ，渠道內(nèi)內(nèi)水深按1.5m預(yù)計(jì)，則渠內(nèi)存存水截面積積為10.0088m22、渠內(nèi)積水水量約為1715m3。計(jì)劃配置2臺(tái)66吋、4臺(tái)4吋潛水泵，4小時(shí)內(nèi)抽抽完。5.6.2箱涵開挖挖區(qū)經(jīng)常性性排水根據(jù)箱涵施工進(jìn)進(jìn)度及基礎(chǔ)礎(chǔ)實(shí)際情況況，箱涵施工工區(qū)經(jīng)常性性排水時(shí)段段為2012年5月～2012年8月，經(jīng)歷1個(gè)枯水施施工期，歷歷時(shí)約4個(gè)月。計(jì)計(jì)劃在基槽槽內(nèi)靠近坡根一一側(cè)適當(dāng)設(shè)設(shè)置排水溝溝、集水井井，通過水水泵抽排積積、滲水至外外側(cè)溝道。5.6.3右岸沖溝洪洪水引排結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際，右右岸沖溝洪洪水只能通通過排水盲盲溝、排水水溝、集水水井系統(tǒng)抽抽排。實(shí)施中可可參考設(shè)計(jì)計(jì)資料，區(qū)區(qū)別對待，如如設(shè)置排水水涵管、預(yù)預(yù)留排洪通通道等，最最終按特殊殊措施上報(bào)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后按新增增任務(wù)實(shí)施施。5.6.4排水設(shè)備配配置排水設(shè)備配置表表設(shè)備名稱型號性能單位數(shù)量潛水泵150WQ1880-155-15流量180m33/h，揚(yáng)程155m，功率155kw臺(tái)2潛水泵100WQ1000-155-7.55流量100m33/h，揚(yáng)程155m，功率7..5kw臺(tái)4潛水泵80WQ50--12-44流量50m3//h，揚(yáng)程122m，功率4kw臺(tái)125.7明渠改建段拆除除明渠改建拆除安安排在20012年5月2日～5月15日期間施施工，主要要內(nèi)容包括括清運(yùn)土石石方約200000m3、拆除鋼鋼筋砼11000m3（含鋼筋7.555t）。明渠改建段砼采采用液壓破破碎錘搗碎碎，人工配配合氣割割割斷鋼筋，1.6m3反鏟挖裝、155t自卸汽車車運(yùn)輸至就就近棄渣場場，運(yùn)距不不超過1km。明渠改建段土石石方清運(yùn)與與該段箱涵涵基礎(chǔ)開挖挖一并進(jìn)行行，均采用用1.6m3反鏟挖裝、155t自卸汽車車運(yùn)輸至就就近棄渣場場，運(yùn)距不不超過1km。拆除時(shí)，自漸變變段開始逐逐步向彎道道處延伸，直直至全部清清運(yùn)、開挖挖完畢，盡盡可能早的的為漸變段段和彎道砼砼施工提供供施工場地地。5.8安全渡汛措施為保證證安全度汛汛，采取以以下措施：：（1）組織保障：成成立防汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組組成以項(xiàng)目目經(jīng)理為組組長，各部部門負(fù)責(zé)人人為主要成成員的防汛汛指揮機(jī)構(gòu)構(gòu)，實(shí)行汛汛期領(lǐng)導(dǎo)值值班制度。（2）汛期設(shè)專門人人員進(jìn)行水水情監(jiān)測，并并與當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T和和上游水文文站聯(lián)系，及及時(shí)獲得氣氣象和水情情預(yù)報(bào)，早早做準(zhǔn)備。（3）汛期到來前在在靠近圍堰堰處準(zhǔn)備石石碴料約3300mm3，以備洪洪水到來前前加高圍堰。（4）臨時(shí)設(shè)施建在在安全的地地方，汛前前物資、設(shè)設(shè)備提前轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全全地帶。（5）在汛前做好詳詳細(xì)的防汛汛計(jì)劃，包包括如果發(fā)發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)洪水時(shí)的的防汛措施施。防汛措措施、人員員、防汛物物資應(yīng)落實(shí)實(shí)到位，并并對汛期施施工計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行合理調(diào)調(diào)整。（6）集中對防汛機(jī)機(jī)械進(jìn)行保保養(yǎng)和維修修，保證機(jī)機(jī)械設(shè)備的的完好率和和出勤率。5.9圍堰拆除除圍堰計(jì)劃拆除時(shí)時(shí)間為2012年9月6日，拆除除量8544m3。拆除時(shí)自自一端開始始，向另一一端倒退逐逐段挖裝運(yùn)運(yùn)，直至完完全拆除完完畢。拆除除采用1..6m3反鏟挖裝15t自卸汽車車運(yùn)輸，棄料料就近適當(dāng)當(dāng)堆存，運(yùn)運(yùn)距200m。第六章土方方明挖工程程6.1概述箱涵起點(diǎn)樁號00+2766.51mm～0+7311.21，全全長4544.7m，土方開開挖量約為733442m3，開挖邊坡坡1:1，最大挖深超超過10mm，縱坡1//50000。本段開挖挖還包括基基礎(chǔ)排水盲盲管開挖和和支座基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖等。6.2施工方方案引水箱涵的開挖挖分若干工作面面，做到與與砼施工相相協(xié)調(diào)。計(jì)計(jì)劃配置2臺(tái)1.6mm3挖掘機(jī)和和8臺(tái)15t自卸卸汽車，可可利用料就就近合理堆堆存，運(yùn)距距0.5kkm以內(nèi)，棄棄料運(yùn)至左左岸棄碴場場。基礎(chǔ)排水盲管和和支座基礎(chǔ)礎(chǔ)采用人工工開挖機(jī)械械配合，就就近轉(zhuǎn)運(yùn)堆堆存。6.3施工方法法土方明挖分區(qū)段段按自上而而下分層進(jìn)進(jìn)行開挖。開挖工藝流程為為：測量放放樣→清表→基坑（岸岸坡）開挖挖→底層人工工開挖→基礎(chǔ)面整整平測量放樣：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)，利利用TCRR-3055型全站儀儀定出開挖挖開口線，控控制其坡比比，并超寬寬0.8～1.0mm，采用白白灰灑線標(biāo)標(biāo)識(shí)。清表：采用1..6m3液壓反鏟鏟自上而下下進(jìn)行表層層腐植土清清理，其開開挖深度為為0.3～0.5mm，15t自卸卸車?yán)\(yùn)至至棄土場堆堆放。岸坡開挖：岸坡坡開挖自上上而下分層層分段施工工。開挖由由人工配合合1.6mm3液壓反鏟鏟裝車，115t自卸卸汽車?yán)\(yùn)運(yùn)至臨時(shí)堆堆料場堆存存，開挖邊邊坡由坡尺尺控制。邊坡修整及加固固:對地下下滲水或因因雨水沖蝕蝕造成開挖挖邊坡坍塌塌時(shí)，由人人工及時(shí)將將坍塌土料料清理至設(shè)設(shè)計(jì)線以外外，并用草草袋或砌石石體予以加加固處理；；對地表所所積明水，采采用小溝渠渠導(dǎo)出基礎(chǔ)礎(chǔ)范圍以外外，確保基基礎(chǔ)面滿足足其上層施施工要求?；A(chǔ)土料開挖壓實(shí)：：采用1..6m3反鏟挖裝裝；15tt自卸車?yán)\(yùn)；并預(yù)預(yù)留約0.10m壓實(shí)余量量，待建基基面大面積積壓實(shí)合格格后，再局部部修整達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。開挖渣料的利用用和棄渣處處理土方開挖時(shí)，將將可利用渣渣料和棄置置廢渣分別別運(yùn)至指定定地點(diǎn)分類類堆存。嚴(yán)嚴(yán)格按照監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)的的堆渣渣地點(diǎn)、范范圍和堆渣渣方式進(jìn)行行堆存，保保持渣料堆堆體的邊坡坡穩(wěn)定，并并做好自由排排水措施。渣料采用裝載機(jī)及時(shí)整平。6.4開挖過程程質(zhì)量控制制土方明挖嚴(yán)禁自自下而上或或采取倒懸懸的開挖方方法，施工工中隨時(shí)做做成一定的的坡勢，以以利排水；；開挖過程程中避免在在確保邊坡坡穩(wěn)定范圍圍內(nèi)形成積積水；對基基礎(chǔ)區(qū)內(nèi)坡坡積物、殘殘積物和滑滑坡體按施施工圖紙要要求開挖清清理，清除除出的廢料料，全部運(yùn)運(yùn)出基礎(chǔ)范范圍以外，并并拉運(yùn)至棄棄土場。開挖過程中出現(xiàn)現(xiàn)裂縫和滑滑動(dòng)跡象時(shí)時(shí)，立即暫暫停施工，并并通知監(jiān)理理人。6.5資源配置置土方開挖施工設(shè)設(shè)備配置表表序號設(shè)備名稱型號功率、容量或噸噸位單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)CAT3301.6m3臺(tái)22裝載機(jī)ZL50C3m3臺(tái)23自卸汽車15t臺(tái)64灑水車5t臺(tái)1土方開挖勞力配配置表序號工種數(shù)量（人）備注1管理員22安全員23技術(shù)員24反鏟司機(jī)45裝載機(jī)司機(jī)46推土機(jī)司機(jī)27自卸汽車司機(jī)108普工10合計(jì)36第七章土方方填筑工程程7.1概述土石方填筑主要要為箱涵兩兩側(cè)夯實(shí)回回填，填筑筑料為砂礫礫料，工程程量330000m3。填筑最大大高度10m，外邊坡坡1:1..25。同時(shí)做做好豎向排排水盲溝施施工。7.2施工道路路場內(nèi)主要利用明明渠左岸泥泥結(jié)石主干干道及各分分段填筑道道路4條，坡比比不大于88%，隨填填筑高度升升高而加高高加長坡道道，路寬均均為4～6m；7.3土方平衡衡土方開挖總量7733422m3，土石方填填筑總方量量330000m3（壓實(shí)方方），填筑筑壓實(shí)方折折算成自然然方為3..8萬m3?；靥钣?jì)劃采用開開挖利用料，就近合合理倒運(yùn)。7.4土方填筑筑填筑前先做生產(chǎn)產(chǎn)性碾壓試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后后，按批準(zhǔn)準(zhǔn)意見指導(dǎo)導(dǎo)施工。填筑料采用1..6m3反鏟或3mm3裝載機(jī)裝裝15t自卸卸汽車運(yùn)至至施工現(xiàn)場場，裝載機(jī)機(jī)配合攤鋪鋪、人工整整平，166t自行式式振動(dòng)壓路路機(jī)分層碾碾壓。壓路機(jī)碾碾壓不到的的地方采用用小型夯實(shí)實(shí)機(jī)具仔細(xì)細(xì)壓實(shí)，壓壓實(shí)度符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，靠靠近箱涵墻墻體部位采采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。為保證填筑質(zhì)量量，邊坡處處超填300cm，后后經(jīng)人工掛掛線進(jìn)行削削至設(shè)計(jì)坡坡比。7.5質(zhì)量控制制措施7.5.1土料料填筑前先先初勘檢測測，超過施施工控制含含水量的土土料不使用用。7.5.2加強(qiáng)強(qiáng)土料的勘勘測調(diào)查，提前完成室內(nèi)試驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場碾壓施工試驗(yàn)，以確定最優(yōu)的施工參數(shù)。7.5.3當(dāng)土土料超徑材材料含量較較多，超過過允許的上上、下限時(shí)時(shí)，須事先先安排人工工挑撿控制制，以滿足足施工技術(shù)術(shù)參數(shù)的要要求。筑礎(chǔ)檢一攤小c碾7.5.5箱涵涵兩側(cè)做到到等高程均均勻上升；；分段碾壓壓時(shí)相鄰兩段交接接帶碾跡彼彼此搭接，垂垂直碾壓方方向搭接帶帶寬度不小小于0.55m；順碾碾壓方向搭搭接寬度不不小于3mm。7.5.6建筑筑物周邊22m范圍內(nèi)內(nèi)，采用手手扶式振動(dòng)動(dòng)夯夯壓密實(shí)實(shí)。7.5.7對填填筑過程中中出現(xiàn)的層層間光面，及及時(shí)采用機(jī)機(jī)械刨毛補(bǔ)補(bǔ)壓，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收后后進(jìn)行后續(xù)續(xù)工序施工工。7.5.8為確確保碾壓質(zhì)質(zhì)量，安排排專人跟班班、跟機(jī)控控制鋪料厚厚度、碾壓壓遍數(shù)，預(yù)防漏壓壓、過壓現(xiàn)現(xiàn)象。作業(yè)業(yè)面分層統(tǒng)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾碾壓，并配配備人員及及平土機(jī)具具參與整平平作業(yè)。7.6雨季施工工措施7.6.1日降降雨量大于于50mmm時(shí)，停止止填筑施工工。7.6.2雨后后由人工將將堤面表層層局部積水水排除，表表土含水率率達(dá)到要求求后恢復(fù)填填筑。7.5.3汛期期施工，為為防雨水沖沖刷破壞，及時(shí)時(shí)作好排雨雨水措施。7.7資源配置土方填筑施工設(shè)設(shè)備配置表表序號設(shè)備名稱型號或噸位單位數(shù)量備注1反鏟1.6m3臺(tái)22自卸汽車15t臺(tái)83壓路機(jī)16t臺(tái)14裝載機(jī)3m3臺(tái)25平板夯1t臺(tái)46灑水車5t臺(tái)1土方填筑勞力配配置表序號工種數(shù)量（人）備注1管理員22安全員23技術(shù)員24反鏟司機(jī)45裝載機(jī)司機(jī)46自卸汽車司機(jī)207灑水車車司機(jī)18普工20合計(jì)55第八章混凝凝土工程施施工8.1概述砼工程包括箱涵涵、墊層和和排洪溝等等。砼箱涵為2孔，單單孔凈尺寸寸8.50mm×8.990m（寬×高）矩形形斷面，底底板坡降為為0.022%。箱涵為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，箱涵涵底板及左左右邊墻厚厚0.9mm，中隔墻墻厚0.66m，頂板板厚0.455m，底板板厚0.9mm。每節(jié)箱涵涵兩端設(shè)砼砼支座，支支座寬0.8m、厚0.4m。墊層為素素砼，厚10cm。排洪溝寬大于66m，素砼護(hù)護(hù)底、護(hù)坡坡，護(hù)坡范范圍不詳，砼砼厚10cm。砼項(xiàng)目主要工程程量表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1.1混凝土1.1.1混凝土：C255F1000W6(二)m3227531.1.2混凝土：C200F1000W6(二)m35611.1.3素混凝土墊層：：C15m39601.1.4鋼筋t22801.2止水1.2.1銅止水m14261.2.2橡塑止水mXX28.2混凝土施施工方案引水箱涵砼澆筑筑分段分序序進(jìn)行。計(jì)計(jì)劃安排11組人員專專門進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎段的砼砼施工（配配置1套鋼管、模模板），施施工順序?yàn)闉橄壬嫌?、后后下游；安安?組人員合合理分區(qū)逐逐步完成直直線段的砼砼施工（配配置6套內(nèi)模臺(tái)車車的鋼管、模模板）；漸變段由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎段和上上游直段的的施工人員員在8月份集中中完成。箱涵涵身分兩層層澆筑，底底板（倒角角上帶30cm高側(cè)墻）為為Ⅰ序澆筑塊塊，側(cè)墻、頂板為Ⅱ序澆筑塊塊。施工時(shí)砼砼采用拌和和站集中拌拌制，8m3砼罐車沿沿場內(nèi)施工工總干道將將砼卸入砼砼臂架輸送送泵車受料料斗中泵送送入倉。箱涵內(nèi)模采采用內(nèi)模臺(tái)車，側(cè)側(cè)墻外模采采用組合鋼模板板。墊層砼采用罐車車直接入倉倉，人工輔輔助攤鋪、平平整，平板板振搗器振振搗密實(shí)，木木抹子收毛毛面。排洪溝護(hù)面混凝凝土澆筑，入入倉采用砼砼臂架輸送送泵車，模模板根據(jù)需需要采用組合鋼鋼模。8.3混凝土施施工總布置置8.3.1機(jī)機(jī)械配置（1）混凝土拌合系系統(tǒng)：設(shè)拌拌合站兩座，配1臺(tái)10000L雙軸臥式式強(qiáng)制拌和和機(jī)和2臺(tái)750L雙軸臥臥式強(qiáng)制拌拌和機(jī)，詳見平面面布置圖。（2）垂直入倉機(jī)械械：布置砼臂架架輸送泵車車1臺(tái)。（3）水平運(yùn)輸機(jī)械械：采用8m3砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車。8.3.2混混凝土運(yùn)輸輸?shù)缆讽攀┕さ缆分饕攀┦┕C(jī)械、材材料和砼運(yùn)運(yùn)輸?shù)耐ǖ赖?。砼施工工道路主要要利用施工工總干道及及下基礎(chǔ)道路。運(yùn)輸線路為：砼砼拌和站→沿引水箱涵涵施工道路→下基礎(chǔ)道路→澆筑部位位。8.3.3水、電電布置砼施工用水、用用電均采用用系統(tǒng)水、電電，具體詳詳見施工總總平面布置置圖。8.4混凝土施施工工藝砼施工工藝流程程見下圖8.5混凝土施施工方法8.5.1施工工程序基礎(chǔ)面驗(yàn)收→鋼鋼筋制安→→止水帶、預(yù)預(yù)埋件制安安→模板制安安→現(xiàn)澆砼→養(yǎng)護(hù)及保保護(hù)8.5.2模板板制作與安安裝（1）箱涵模板箱涵內(nèi)側(cè)墻及頂頂模均采用用側(cè)墻、頂頂模臺(tái)車，由由臺(tái)車自帶帶支撐系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行側(cè)、頂頂模固定；；外墻模板采用用組合鋼模模板，有條條件時(shí)部分分采用大塊塊定制鋼模模板、內(nèi)拉絲桿桿固定；底底板砼澆筑筑活動(dòng)樣架架見底板砼砼澆筑活動(dòng)動(dòng)樣架示意意圖8-1。大塊鋼模板其面面板尺寸為為：3×3..1m（寬×高），面面板采用55mm厚鋼鋼板，鋼板板與次梁之之間用螺栓栓連接，支支撐桁架由由[18、[12、[10槽鋼組成成，整塊模模板重為1.6T。參見側(cè)頂頂模臺(tái)車施施工示意圖圖8-2（照照片）。內(nèi)模臺(tái)車設(shè)計(jì)的的原則與涵涵身段分段段長度相匹匹配，主要要由臺(tái)車和和鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的鋼模兩兩大部分組組成。鋼模模由3～4mm厚的的鋼板和型型鋼加工制制作組成，并并分成若干干塊用鉸接接連在一起起形成整體體，靠水平平和豎直千千斤頂調(diào)整整就位，在在管身鋼模模臺(tái)車與前前期澆筑的的管底混凝凝土接合處處設(shè)置止?jié){漿膠條，以以防止漏漿漿。砼澆筑筑完成達(dá)到到拆模強(qiáng)度度時(shí)，借助助臺(tái)車上的的千斤頂收收回模板，臺(tái)臺(tái)車與模板板一起平移移到下一個(gè)個(gè)待澆段的的位置上，重重復(fù)進(jìn)行上上一個(gè)澆筑筑段的工序序。由于涵身標(biāo)準(zhǔn)段段長度主要要為12.0m，將模板板設(shè)計(jì)為44節(jié)，每節(jié)節(jié)長度為33m（尾節(jié)節(jié)長度增加加20cm，以便與與已澆筑的的砼平順連連接），因因此，每節(jié)節(jié)模板面積積約為3×3.2m（尾節(jié)為3.20×3.2m）。立模模時(shí)，將44節(jié)模板拼拼裝成一個(gè)個(gè)長為12.0m的整體，每每段涵身側(cè)墻與頂板一次澆澆筑。基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收不合格施工縫、基礎(chǔ)清理不合格施工縫、基礎(chǔ)清理驗(yàn)收驗(yàn)收鋼筋場加工鋼筋測量放樣鋼筋場加工鋼筋測量放樣載重汽車水平運(yùn)輸插筋造孔、焊接架立筋載重汽車水平運(yùn)輸插筋造孔、焊接架立筋人工搬運(yùn)入倉綁孔底板鋼筋人工搬運(yùn)入倉綁孔底板鋼筋架立樣架架立樣架立封頭模板預(yù)埋件埋設(shè)止水安裝立封頭模板預(yù)埋件埋設(shè)止水安裝不合格不合格驗(yàn)收驗(yàn)收拌和系統(tǒng)拌制砼料拌和系統(tǒng)拌制砼料6m3砼拌車運(yùn)輸6m3砼拌車運(yùn)輸澆筑設(shè)備就位皮帶布料機(jī)入倉制試件砼澆筑皮帶布料機(jī)入倉制試件砼澆筑抹面、收光抹面、收光養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模拆模底板砼施工工藝藝流程圖鋼筋場加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸側(cè)墻鋼筋綁扎焊接架立筋測量放樣施工縫清理鋼筋場加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸側(cè)墻鋼筋綁扎焊接架立筋測量放樣施工縫清理吊車入倉吊車入倉止水、預(yù)埋件安裝止水、預(yù)埋件安裝檢查調(diào)整各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求檢查調(diào)整各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求側(cè)模、頂模臺(tái)車就位調(diào)整拌和系統(tǒng)拌制砼料側(cè)模、頂模臺(tái)車就位調(diào)整拌和系統(tǒng)拌制砼料安裝封頭模板安裝封頭模板8m3砼罐車運(yùn)輸8m3砼罐車運(yùn)輸質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)量檢查驗(yàn)收皮帶布料機(jī)入倉砼澆筑皮帶布料機(jī)入倉砼澆筑等待齡期至允許拆除強(qiáng)度等待齡期至允許拆除強(qiáng)度度砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)下一單元工程施工工下一單元工程施工工側(cè)墻、頂板砼施施工工藝流流程圖鋼模臺(tái)車施工程程序?yàn)椋簜淞蟼淞峡p面處理樣點(diǎn)施測定位安裝自調(diào)自查測量復(fù)核驗(yàn)收澆筑看模拆模模板修補(bǔ)（2）進(jìn)、出口漸變變段模板進(jìn)、出口漸變段段水平底板板砼面采用用活動(dòng)樣架架，人工抹抹面收光，圓圓弧側(cè)墻內(nèi)內(nèi)外均采用用組合模板，φ48雙鋼管圍圍囹固定,φ16拉錨筋內(nèi)內(nèi)拉固定；；封頭模板板采用組合合小鋼模，局局部輔助木木模施工。（3）模板加工及安安裝定型鋼模板及側(cè)側(cè)模、頂模模臺(tái)車在鋼鋼模板加工工廠內(nèi)進(jìn)行行集中加工工，加工廠廠設(shè)放樣和和焊接平臺(tái)臺(tái)、材料和成成品堆放場場地及吊車車等。鋼模板的加工嚴(yán)嚴(yán)格按照各各部位設(shè)計(jì)計(jì)圖由具備備本專業(yè)資資質(zhì)的技師師或技工加加工制作，質(zhì)質(zhì)檢部門驗(yàn)驗(yàn)收合格后后出廠使用用。大塊定定型鋼模板板的單件重重量較大，現(xiàn)現(xiàn)場安裝采采用25t汽車吊吊吊運(yùn)就位，人人工調(diào)整加加固。拆模模亦由吊車車吊運(yùn)、堆堆放或裝車車。木模板的制作在在加工廠內(nèi)內(nèi)集中進(jìn)行行加工，成成品經(jīng)質(zhì)檢檢部門驗(yàn)收收合格后堆堆放于能遮遮陽防雨的的成品間內(nèi)內(nèi)，防止變變形、變質(zhì)質(zhì)、開裂和和損壞。木木模板的現(xiàn)現(xiàn)場安裝和和拆除均以以人工為主主，吊車配配合吊運(yùn)。（4）模板施工要點(diǎn)點(diǎn)①模板的清洗和涂涂料鋼模板在每次使使用前必須須清理潔凈凈，用鋼絲絲刷打磨鋼鋼模板表面面，并把砼砼、砂漿和和油污清理理干凈后，涂涂刷特制的的模板油或或其它脫模模劑。木模板面層用烤烤涂石蠟或或其它模板板保護(hù)劑，或或者更換兩兩層三合板板后，刷脫脫模劑。②模板安裝過程中中，設(shè)置足足夠的臨時(shí)時(shí)固定措施施，以防變變形和傾覆覆。③支架支撐在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地基和和老砼面上上，并有足足夠的支撐撐面積及斜斜撐，確保保不發(fā)生滑滑動(dòng)。④模板施工過程中中，及時(shí)校校正上、下下層偏差，避避免錯(cuò)臺(tái)。⑤模板安裝允許偏偏差見下表。模板安裝允許偏偏差表序號項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)的部位（mm）1模板平整度1.1相鄰兩面板高差差251.2局部不平（用22m直尺檢檢查）582結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計(jì)邊線2.1基礎(chǔ)±102.2墩、墻、板±53結(jié)構(gòu)物水平截面面內(nèi)部尺寸寸3.1長度、寬度±53.2對角線±104垂直度85承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸寸及位置10（5）模板施工現(xiàn)場場質(zhì)量控制制①在砼澆筑過程中中，不斷檢檢查模板的的定線和定定位，出現(xiàn)現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)糾正。②在砼澆筑過程中中，安排專專門的護(hù)模模人員，經(jīng)經(jīng)常檢查，調(diào)調(diào)整模板的的形狀和位位置。對于于承重模板板，安排專專人進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，確保保每段砼優(yōu)優(yōu)質(zhì)連續(xù)澆澆筑。③在砼澆筑過程中中，隨時(shí)監(jiān)監(jiān)視砼下料料情況，嚴(yán)嚴(yán)禁過于靠靠近模板下下料，振搗搗器也嚴(yán)禁禁緊貼模板板，須保持持一定的距距離。（6）模板拆除模板拆除時(shí)限，除除符合施工工圖紙規(guī)定定外，還遵遵守下列規(guī)規(guī)定：不承承重側(cè)面模模板的拆除除，在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到其表面面及棱角不不因拆模而而受損壞時(shí)時(shí)，方可拆拆除；在墻墻和柱部位位在其強(qiáng)度度不低于3.5MMPa時(shí)，方可可拆除；底模在混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到表中中規(guī)定后方方可拆除；；鋼筋混凝凝土或混凝凝土結(jié)構(gòu)承承重模板的的拆除符合合施工圖紙紙要求，并并遵守本規(guī)規(guī)定。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分分率計(jì)（%）板2502，8858100梁、拱、殼8858100懸臂構(gòu)件100拆模時(shí)，根據(jù)錨錨固情況，分分批拆除錨錨固連接件件，防止大大片模板墜墜落。拆模模使用專門門工具，以以減少砼及及模板的損損傷。拆下的模板、支支架及配件件及時(shí)清理理、維修，并并分類堆存存，妥善保保管。8.5.3施工工方法8.5.3.11倉面清理理砼澆筑前，先清清除基面上上的雜物、泥泥土等，并用高壓壓風(fēng)將老砼砼表面吹干凈。施施工縫采用用人工鑿毛毛，清除縫縫面上所有有浮漿、松散物料料及污染體體，用風(fēng)水水搶水沖洗洗干凈，保保持清潔、濕濕潤。8.5.3.22測量放線線基面處理合格后后，用全站站儀、經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等進(jìn)行行測量放線線檢查規(guī)格格，將建筑筑物體型的的控制點(diǎn)線線放在明顯顯地方，并并在方便度度量的地方方給出高程程點(diǎn)，確定定鋼筋綁扎扎和立模邊邊線，并作作好標(biāo)記，焊焊接架立筋筋。8.5.3.33鋼筋制安安（1）鋼筋制作程序：：編制鋼筋筋下料單→→調(diào)直→放樣→切斷→彎曲→成品堆放放鋼筋在鋼筋加工工廠依據(jù)鋼鋼筋下料單單人工放樣樣，采用鋼鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直，切切斷采用GQ400-1型鋼筋切切斷機(jī)，彎彎曲采用GW400-6型鋼筋彎彎曲機(jī)，加加工制作完完成后，為為了防止運(yùn)運(yùn)輸時(shí)造成成混亂和便便于安裝，每每一型號的的鋼筋必須須捆綁牢固固并掛牌明明示。鋼筋筋的表面潔潔凈無損傷傷，油污和和鐵銹等在在加工前清清除干凈。鋼鋼筋平直無無局部彎折折。鋼筋加加工的尺寸寸符合施工工圖紙的要要求，鋼筋筋未端彎鉤鉤長度和鋼鋼筋加工后后的允許偏偏差符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)SDJ2208-882的規(guī)定。安裝前按設(shè)計(jì)圖圖紙對照鋼鋼筋進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，檢查查其規(guī)格型型號、尺寸寸、部位、根根數(shù)。（2）鋼筋的材質(zhì)1）鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)用的鋼鋼筋應(yīng)符合合熱軋鋼筋筋主要性能能的要求。2）每批鋼筋均應(yīng)應(yīng)附有產(chǎn)品品質(zhì)量證明明書及出廠廠檢驗(yàn)單，承承包人在使使用前，應(yīng)應(yīng)分批進(jìn)行行以下鋼筋筋機(jī)械性能能試驗(yàn)：①鋼筋分批試驗(yàn)，以以同一爐（批批）號、同同一截面尺尺寸的鋼筋筋為一批，取取樣的重量量不大于660kg；；②根據(jù)原附鋼筋質(zhì)質(zhì)量證明書書或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，檢檢查每批鋼鋼筋的外表表質(zhì)量，并并測量每批批鋼筋的代代表直徑；；③在每批鋼筋中，選選取經(jīng)表面面檢查和尺尺寸測量合合格的兩根根鋼筋各取取一個(gè)拉力力試件（含含屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和和延伸率試試驗(yàn)）和一一個(gè)冷彎試試驗(yàn)，如一一組試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的一個(gè)個(gè)試件不符符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值值時(shí)，則另另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件件，對不合合格的項(xiàng)目目作第二次次試驗(yàn)，如如有一個(gè)試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格產(chǎn)品品。（3）鋼筋的加工和安安裝1）鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈無損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等應(yīng)在在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。2）鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折折，鋼筋的的調(diào)直應(yīng)遵遵守以下規(guī)規(guī)定：①采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，I級鋼筋的的冷拉率不不宜大于4%；、II、III級鋼筋的的冷拉率不不宜大于1%；②冷拔低碳鋼絲在在調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后，其其表面不得得有明顯擦擦傷，抗拉拉強(qiáng)度不得得低于施工工圖紙的要要求。3）鋼筋加工的尺寸寸應(yīng)符合施施工圖紙的的要求，加加工后鋼筋筋的允許偏偏差不超過過下表規(guī)定的的數(shù)值。鋼鋼筋彎鉤彎彎折加工符符合SDJ2202－82第3.2..2至第3.2..4條的規(guī)定定。圓鋼筋制成箍筋筋，其末端端彎鉤長度度箍筋直徑（mmm）受力鋼筋直徑（mm）<2528~405~1085901290105加工后鋼筋的允允許偏差序號偏差名稱稱允許偏差（mmm或度）1受力鋼筋全長凈凈尺寸的偏偏差±102箍筋各部分長度度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差差34）鋼筋焊接和鋼鋼筋綁扎按按GB500204－2002第5.4條的規(guī)定及及施工圖紙紙要求執(zhí)行行。5）鋼筋的安裝位位置、間距距、保護(hù)層層及各部分分鋼筋尺寸寸的大小均均符合施工工圖紙的規(guī)規(guī)定。其偏偏差不得超超過下表規(guī)定。6）在已架設(shè)好的的鋼筋工程程中，不應(yīng)應(yīng)再沾有泥泥土、有害害的鐵銹、松松散的鐵屑屑、油漆、油油脂或其它它有害的物物質(zhì)。8）現(xiàn)場焊接或綁綁扎的鋼筋筋網(wǎng)，其鋼鋼筋交叉的的連接，按按施工詳圖圖規(guī)定執(zhí)行行。如圖中中未作規(guī)定定，且鋼筋筋直徑在225mm以以下時(shí)，則則除樓板和和墻內(nèi)靠近近外圍兩行行鋼筋之相相交點(diǎn)應(yīng)逐逐點(diǎn)扎牢外外，其余按按50%的交叉點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行綁扎扎。鋼筋安裝的允許許偏差表序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的的偏差±1/2凈保護(hù)護(hù)層厚度2同一排受力鋼筋筋間距的逐逐步偏差柱及梁中板、墻中±0.5鋼筋直直徑±0.1間距3同一排分布鋼筋筋間距的偏偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排排與排間距距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間間距的偏差差0.1箍筋間距距6保護(hù)層厚度的局局部偏差±1/4凈保護(hù)護(hù)層厚度8）為了保證混凝凝土保護(hù)層層的必要厚厚度，應(yīng)在在鋼筋與模模板之間設(shè)設(shè)置強(qiáng)度不不低于結(jié)構(gòu)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的混凝凝土墊塊。墊墊塊應(yīng)埋設(shè)設(shè)鐵絲并與與鋼筋扎緊緊。墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)開開，分散布布置。在各各排鋼筋之之間，應(yīng)用用短鋼筋支支撐以保證證位置準(zhǔn)確確。9）鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中受力力鋼筋的混混凝土保護(hù)護(hù)層厚度除除監(jiān)理人另另有規(guī)定外外，應(yīng)按《水水工混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（DL/TT50588－1996）規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。10）鋼筋架設(shè)完畢畢后須經(jīng)檢檢查，并符符合施工詳詳圖要求后后，方能澆澆筑混凝土土。如架設(shè)設(shè)有誤，連連同已澆筑筑的混凝土土，監(jiān)理人人可令其清清除返工，由由此引起的的費(fèi)用應(yīng)由由承包人支支付。11）鋼筋的接頭應(yīng)應(yīng)采用閃光光對頭焊接接，當(dāng)不能能進(jìn)行閃光光對焊時(shí)，宜宜采用電弧弧焊（搭接接焊、幫條條焊、熔槽槽焊等）。焊焊接鋼筋接接頭前，應(yīng)應(yīng)將施焊范范圍內(nèi)的浮浮銹、漆污污、油漬等等清除干凈凈。直徑小小于25mmm的鋼筋筋可采用綁綁扎接頭，但但軸心受拉拉、小偏心心受拉構(gòu)件件和承受振振動(dòng)荷載的的構(gòu)件，其其鋼筋接頭頭不得采用用綁扎接頭頭。12）對于直徑為110mm以以上的熱軋軋鋼筋，其其接頭采用用搭接、幫幫條電弧焊焊時(shí)，應(yīng)符符合下列要要求：①搭接焊、幫條焊焊的接頭應(yīng)應(yīng)做成雙面面焊縫。對對Ⅰ級鋼筋的的搭接和幫幫條的焊接接長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，對于于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋，其其搭接和幫幫條的焊接接長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的5倍。②幫條的總截面面面積應(yīng)符合合下列要求求：當(dāng)主筋筋為Ⅰ級鋼筋時(shí)時(shí)，不應(yīng)小小于主筋截截面面積的的1.2倍，當(dāng)主主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋時(shí)時(shí)，不應(yīng)小小于主筋截截面面積的的1.5倍。且?guī)蛶蜅l宜采用用與主筋同同鋼號、同同直徑的鋼鋼筋制成。③搭接焊接的兩根根搭接鋼筋筋的軸線，應(yīng)應(yīng)位于同一一直線上。13）鋼筋的氣壓焊焊和安裝應(yīng)應(yīng)遵守以下下規(guī)定：①氣壓焊可用于鋼鋼筋在垂直直、水平和和傾斜位置置的對接焊焊接，當(dāng)兩兩鋼筋直徑徑不同時(shí)，其其兩直徑之之差不得大大于8mm。②氣壓焊施焊前，鋼鋼筋端面應(yīng)應(yīng)切平，鋼鋼筋邊角毛毛刺及端面面上鐵銹、油油污和氧化化膜應(yīng)清除除干凈，并并經(jīng)打磨露露出金屬光光澤，不得得有氧化現(xiàn)現(xiàn)象。③安裝焊接夾具和和鋼筋時(shí)，使使兩根鋼筋筋的軸線在在同一直線線上，兩根根鋼筋之間間的局部縫縫隙不得大大于3mmm。④氣壓焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋直徑和焊焊接設(shè)備等等具體條件件選用等壓壓法，在兩兩根鋼筋縫縫隙密合和和鐓粗過程程中，對鋼鋼筋施加的的軸向壓力力，按鋼筋筋橫截面面面積計(jì)算應(yīng)應(yīng)為30～40MPPa。（4）止水、預(yù)埋件件安裝止水設(shè)施的型式式、尺寸、埋埋設(shè)位置和和材料的品品種規(guī)格符符合施工圖圖紙的規(guī)定定，紫銅片片止水采用用自制的銅銅止水壓延延機(jī)進(jìn)行加加工制作。施工中采取可靠靠措施對止止水帶進(jìn)行行保護(hù)，避避免油污和和長期曝曬曬，對于外外露的部分分止水帶防防止破壞和和老化。止止水帶接頭頭采用熱壓壓硫化膠合合，接頭外外觀平整光光潔，抗拉拉強(qiáng)度不低低于母材的的85％。止水帶安裝固定定采用模板板擠壓固定定和設(shè)專用用卡子固定定兩種方法法，注意嚴(yán)嚴(yán)禁在止水水上穿孔架架立。采用用專用卡子子主要是防防止止水位位置發(fā)生偏偏離，專用用卡子與鋼鋼筋焊接固固定。水平平止水安裝裝時(shí)，先立立止水底部部模板，要要求模板上上口平直，標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，而而后安裝止止水，中心心位置控制制好以后，再再安裝上部部模板，止止水上部設(shè)設(shè)置木模板板，以便于于固定止水水翼片。豎豎向止水首首先將止水水定位，然然后再進(jìn)行行相鄰模板板的拼裝。這這樣，一方方面能夠保保證止水兩兩側(cè)不致出出現(xiàn)板縫，同同時(shí)也有利利于止水翼翼片的固定定，防止止止水在澆筑筑過程中變變形走樣和和漏漿。止水片安裝時(shí)，須須設(shè)置一些些簡易的托托架、夾具具將止水片片固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置上上，止水片片凹槽一定定要安放在在縫面中間間，且使其其與模板結(jié)結(jié)合嚴(yán)密。安安裝好的止止水片須加加以固定和和保護(hù)，防防止在澆筑筑過程中發(fā)發(fā)生偏移、扭扭曲和結(jié)合合面漏漿。預(yù)埋件安裝嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙要求進(jìn)進(jìn)行，負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)埋件安安裝的人員員，必須和和鋼筋架立立人員密切切配合，一一些管路需需穿過密集集鋼筋區(qū)域域時(shí),采用穿插插作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)防亂割受受力鋼筋，預(yù)預(yù)埋件一定定要牢靠固固定在可靠靠的部位,澆筑振搗搗時(shí)不會(huì)走走樣。（5）立模、校模定型鋼模及各種種特殊要求求的模板均均在模板加加工廠制作作,現(xiàn)場進(jìn)行行組裝。組組合鋼模板板在現(xiàn)場架架立，扣件件連接，Φ48鋼管縱、橫橫向背牢，拉拉桿固定,倉內(nèi)設(shè)對對撐,隨澆筑砼砼上升時(shí)拆拆除。組合合鋼模板的的圍囹須有有足夠的剛剛度和強(qiáng)度度，以防止止模板變形形過大影響響建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸及及外觀質(zhì)量量。（6）清倉驗(yàn)收清理倉號內(nèi)的雜雜物、排除除積水，將將待澆面灑灑水濕潤，同同時(shí)提交有有關(guān)驗(yàn)收資資料進(jìn)行倉倉位驗(yàn)收。砼砼澆筑前，檢檢查腳手架架、安全護(hù)護(hù)攔等。（7）砼拌制砼在拌和站按工工地試驗(yàn)室室提供并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的程序和砼砼配料單進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一拌拌制，并在在出機(jī)口和和澆筑現(xiàn)場場進(jìn)行砼取取樣試驗(yàn)；；各種不同同類型結(jié)構(gòu)構(gòu)物的砼配配合比通過過試驗(yàn)選定定。（8）砼澆筑澆筑倉號首先由由作業(yè)班組組進(jìn)行初檢檢，提供原原始資料，作作業(yè)隊(duì)進(jìn)行行復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)安部終檢檢，最后報(bào)報(bào)請監(jiān)理組組織驗(yàn)收。箱涵混凝土分層層澆筑。倉倉面驗(yàn)收合合格后開始始澆筑砼，在澆筑筑第一層砼砼前，將層層面松散物物及積水清清除干凈后后均勻鋪設(shè)設(shè)一層2～3cm水泥砂漿漿，砂漿標(biāo)標(biāo)號比同部部位砼標(biāo)號號高一級，并并保證砼與與基面結(jié)合合良好。倉號內(nèi)注意薄層層平鋪，特特別是邊墻墻一定要對對稱下料，防防止使模板板整體變形形；認(rèn)真平平倉，防止止骨料分離離；注意層層間結(jié)合，加加強(qiáng)振搗，確確保連續(xù)澆澆筑，防止止出現(xiàn)冷縫縫；澆筑過過程中模板板工和鋼筋筋工要加強(qiáng)強(qiáng)巡視維護(hù)護(hù)，異常情情況及時(shí)匯匯報(bào)，研究究后及時(shí)處處理。（9）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑結(jié)束后112h，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，使其其保持濕潤潤狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，在干干燥、炎熱熱的氣候條條件下，適適當(dāng)延長養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（10）拆模、修補(bǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工工圖紙要求求及規(guī)范規(guī)規(guī)定后拆除除模板。拆拆模后若發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有缺缺陷，提出出處理意見見，征得監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后才才能進(jìn)行修修補(bǔ)。對不不同的砼缺缺陷，按相相應(yīng)的監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的方法法進(jìn)行處理理，直至滿滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。8.6雨季砼施施工措施（1）及時(shí)掌握天氣氣預(yù)報(bào)，加加強(qiáng)施工區(qū)區(qū)氣象觀測測，合理安安排施工。（2）突遇暴雨時(shí)采采用遮蓋和和暫停澆筑筑等措施。雨雨停后排除除倉內(nèi)積水水和處理受受雨浸砼，認(rèn)認(rèn)真作好接接茬處理工作作，直至符符合要求滿滿意為止。（3）加強(qiáng)對供、配配電設(shè)施及及用電器材材等的維護(hù)護(hù)管理，防防止因雷擊擊、漏電等等發(fā)生人員員傷亡或設(shè)設(shè)備損壞等等事故。（4）儲(chǔ)備足夠的工工程材料和和生活物資資。（5）施工現(xiàn)場加設(shè)設(shè)排水溝，及及時(shí)排除地地表積水，防防止地面雨雨水進(jìn)入基基坑影響施施工。（6）露倉做好排水水工作，雨雨中或雨后后恢復(fù)作業(yè)業(yè)時(shí)加強(qiáng)對對骨料含水水量的測定定工作，及及時(shí)調(diào)整砼砼中的用水水量，嚴(yán)格格控制水灰灰比，保證證砼澆筑質(zhì)質(zhì)量。（8）雨中澆筑時(shí)，澆澆筑倉面設(shè)設(shè)置臨時(shí)防防雨蓬，澆澆筑完畢后后砼面做好好覆蓋保護(hù)護(hù)工作。如如遇大雨天天氣，立即即停止砼澆澆筑，覆蓋蓋砼表面。雨雨后及時(shí)排排除倉內(nèi)積積水，受水水浸泡或沖沖刷的部位位及時(shí)處理理。（8）雨期施工時(shí)，加加強(qiáng)對腳手手架的檢查查工作，雨雨后恢復(fù)作作業(yè)前，首首先檢查腳腳手架是否否有損傷、塌塌陷等現(xiàn)象象，若有，則則采取加固固措施后恢恢復(fù)施工。8.7砼施工質(zhì)質(zhì)量控制措措施8.7.1砼拌拌和物質(zhì)量量控制（1）砼原材料砼所用水泥品種種，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和技技術(shù)條款中中有關(guān)要求求確定，其其質(zhì)量應(yīng)符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)運(yùn)至工地的的水泥具有有出廠合格格證和品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告告，并由試試驗(yàn)室按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行抽檢。骨料按監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的料源進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，開開采前先檢檢查料場骨骨料是否有有活性成份份，對含有有活性成份份的骨料必必須進(jìn)行專專門試驗(yàn)論論證，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使使用。粗細(xì)細(xì)骨料的存存放、運(yùn)輸輸、質(zhì)量、級級配等符合合技術(shù)條款款有關(guān)要求求。砼摻合料按施工工圖和監(jiān)理理要求進(jìn)行行采購，其其采購、運(yùn)運(yùn)輸、儲(chǔ)存存應(yīng)符合規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和和監(jiān)理要求求。用于砼中的外加加劑（包括括減水劑、緩緩凝劑、速速凝劑和早早強(qiáng)劑等），質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合規(guī)范要求求。外加劑劑摻量應(yīng)通通過試驗(yàn)確確定，并報(bào)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。其運(yùn)輸輸、貯存符符合技術(shù)條條款中有關(guān)關(guān)要求。水水泥、粉煤煤灰、外加加劑、砂石石骨料等要要定期隨機(jī)機(jī)抽樣檢查查，禁止不不合格料進(jìn)進(jìn)入拌和站站。（2）砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)委委托有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)單單位通過室室內(nèi)試驗(yàn)成成果進(jìn)行，試試驗(yàn)報(bào)告報(bào)報(bào)監(jiān)理審批批后采用。砼砼的水灰比比，坍落度度等符合規(guī)規(guī)范及技術(shù)術(shù)條款中有有關(guān)要求。砼施工中嚴(yán)格遵遵照經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)的砼砼配合比，并并由試驗(yàn)室室根據(jù)骨料料粒徑、含含水率等檢檢測結(jié)果對對砼配合比比進(jìn)行調(diào)整整，出具砼砼施工配料料單，報(bào)送送監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可可送至拌和和站拌和。（3）砼拌和及質(zhì)量量控制砼拌和按監(jiān)理批批準(zhǔn)的施工工配料單進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁擅自更改改配料單，拌拌和時(shí)分清清級配和標(biāo)標(biāo)號，避免免多種砼同同時(shí)拌和造造成混淆。拌拌和用料采采用抽檢合合格的原材材料，嚴(yán)禁禁不合格料料進(jìn)入主體體工程。砼拌和按規(guī)范要要求進(jìn)行，拌拌和時(shí)間符符合技術(shù)條條款規(guī)定。水水泥、粉煤煤灰、骨料料等原材料料配合量按按規(guī)范規(guī)定定頻率檢查查。拌和樓樓的稱量系系統(tǒng)按監(jiān)理理要求定期期校驗(yàn)其精精度。砼質(zhì)量由工地試試驗(yàn)室進(jìn)行行管理和控控制，制定定必要的制制度，一旦旦發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)質(zhì)量不符合合要求，立立即查明原原因，及時(shí)時(shí)報(bào)送監(jiān)理理，并提出出相應(yīng)措施施，經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。8.7.2砼運(yùn)運(yùn)輸質(zhì)量控控制砼拌制完成后迅迅速運(yùn)達(dá)澆澆筑地點(diǎn)。砼砼運(yùn)輸過程程中防止砼砼發(fā)生分離離、漏漿，嚴(yán)嚴(yán)重泌水等等現(xiàn)象。無無論在何種種情況下，嚴(yán)嚴(yán)禁在砼運(yùn)運(yùn)輸過程中中加水。砼入倉時(shí)防止離離析，砼自自由下落高高度不大于于1.5mm，否則增增設(shè)緩降措措施。8.7.3施工工現(xiàn)場質(zhì)量量控制（1）模板質(zhì)量控制制模板是影響砼外外觀質(zhì)量的的關(guān)鍵因素素，因此對對模板的選選材、安裝裝的質(zhì)量的的控制尤為為重要，采采取以下措措施：①模板選材采用有有足夠剛度度、強(qiáng)度的的組合鋼模模板、定型型鋼模板和和大塊鋼模模板。②墻體大面積部位位盡量采用大大塊組合模板，以以減少模板板接縫；貼貼角部位采采用定型鋼鋼模，以保保證結(jié)構(gòu)物物曲線平順順流暢。③模板表面涂刷脫脫模劑，避避免因污染染而影響鋼鋼筋及砼表表面質(zhì)量。④模板支撐選用強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度滿足要求求的Ф48鋼管和型型鋼，并按按要求進(jìn)行行合理布置置。⑤模板拆除時(shí)間，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)規(guī)范規(guī)定的的拆模時(shí)間間，對于非非承重模板板如需提前前拆除，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后進(jìn)行。⑥砼澆筑時(shí)安排模模板工跟班班檢查模板板的支撐加加固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。（2）鋼筋制安質(zhì)量量控制鋼筋須對原材料料和焊接頭頭進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋下下料制作按按設(shè)計(jì)尺寸寸進(jìn)行，并并對鋼筋進(jìn)進(jìn)行掛牌，標(biāo)標(biāo)明部位、型型號、材質(zhì)質(zhì)、尺寸，分分類堆放，鋼鋼筋底部用用方木墊高高30cmm，以免鋼鋼筋銹蝕。鋼筋安裝，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙劃劃線定位，采采用綁、焊焊結(jié)合，層層間焊接支支撐筋，并并在外層鋼鋼筋上綁扎扎預(yù)制砂漿漿墊塊，以以確保砼保保護(hù)層厚度度。（3）砼澆筑質(zhì)量砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控控制鋪料厚厚度，卸料料不傾倒或或集中卸料料，對于墩墩墻部位均均勻、對稱稱鋪料。振振搗時(shí)采用用套花法搗搗固，振搗搗棒插入下下層砼5～10cm，并距模模板邊以110cm為為宜，不碰碰撞模板、預(yù)預(yù)埋件等，振振搗標(biāo)準(zhǔn)為為“表面泛漿漿，不冒泡泡，無顯著著下沉，達(dá)達(dá)到既不漏漏振，又不不過振”。（4）砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量砼養(yǎng)護(hù)在砼澆筑筑完成12～18h開始，砼砼表面覆蓋蓋工業(yè)毛氈氈灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間滿足有有關(guān)規(guī)定，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)安排專專人進(jìn)行，保保持砼表面面充分濕潤。高高溫時(shí)段施施工有必要要時(shí)對砼面面進(jìn)行遮陽陽，主要采采用定時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)，對對于立面，采采用鋼制花花管灑水養(yǎng)護(hù)，必必要時(shí)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后后，采用涂涂刷優(yōu)質(zhì)LP-2型養(yǎng)護(hù)劑劑養(yǎng)護(hù)，以以保證砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。8.7.4砼施施工縫處理理砼分層施工縫人人工鑿毛處處理，然后后用風(fēng)水搶搶沖洗干凈凈，澆筑時(shí)時(shí)先在縫面面鋪一層2～3cm比砼標(biāo)號號高一級的的水泥砂漿漿，以利于于層間結(jié)合合。8.7.5砼質(zhì)質(zhì)量檢查砼的模板、鋼筋筋嚴(yán)格按照照“三檢制”進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，不不合格不開開倉；砼澆澆筑時(shí)安排排質(zhì)檢人員員旁站，對對砼澆筑全全過程質(zhì)量量進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)、檢查、監(jiān)監(jiān)督和記錄錄，并對砼砼及時(shí)進(jìn)行行取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，隨時(shí)檢檢測砼坍落落度，嚴(yán)格格控制水灰灰比。8.8安全、文文明施工8.8.1砼施施工安全措措施（1）施工現(xiàn)場的布布置符合防防汛、防爆爆、防雷電電、防火等等規(guī)定。（2）現(xiàn)場道路平整整、堅(jiān)實(shí)、保保持暢通，危危險(xiǎn)地點(diǎn)按按規(guī)定掛牌牌警示。（3）所有操作人員員要持證上上崗，使用期間間定機(jī)定人人，保證設(shè)設(shè)備完好率率。（4）施工現(xiàn)場的臨臨時(shí)用電嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》TGJ446－88規(guī)定執(zhí)行行。（5）購置必備的勞勞動(dòng)保護(hù)用用品，安全全設(shè)備及設(shè)設(shè)施齊備，完完全滿足安安全生產(chǎn)的的需要。（6）積極做好安全全生產(chǎn)檢查查，發(fā)現(xiàn)事事故隱患及及時(shí)整改。（7）砼澆筑安全措措施①工作臺(tái)、踏板等等的承重量量，不超過過設(shè)計(jì)荷載載要求，并并在現(xiàn)場掛掛牌標(biāo)明。②吊運(yùn)材料時(shí)，工作地地段有專人人監(jiān)護(hù)。在在起吊設(shè)備備吊運(yùn)材料料和設(shè)備時(shí)時(shí)，人員與與車輛不得得穿行。③在2m以上高處作作業(yè)時(shí)，圍圍欄、安全全網(wǎng)、安全全帶等的布布置符合高高空作業(yè)的的有關(guān)規(guī)定定。④檢查修理用電設(shè)設(shè)備時(shí)，設(shè)備必必須停止工作并切斷斷電源。（8）運(yùn)輸安全措施施①各類車輛必須處處于完好狀狀態(tài)，制動(dòng)動(dòng)有效，嚴(yán)嚴(yán)禁人料混混載。②所有運(yùn)載車輛均均不準(zhǔn)超載載、超寬、超超高運(yùn)輸。③裝砼料時(shí)將車輛輛停穩(wěn)并制制動(dòng)。④運(yùn)輸車輸文明行行駛，不搶搶道、不違違章，施工工區(qū)內(nèi)行駛駛速度不能能超過300km/hh。⑤不得酒后開車，嚴(yán)嚴(yán)禁上班時(shí)時(shí)間飲酒。⑥配齊操作、保養(yǎng)養(yǎng)人員，杜杜絕因疲勞勞連續(xù)工作作造成安全全事故。（9）供電與電氣設(shè)設(shè)備安全措措施①施工現(xiàn)場用電設(shè)設(shè)備定期進(jìn)進(jìn)行檢查，移移動(dòng)式電動(dòng)動(dòng)機(jī)，潮濕濕環(huán)境下電電氣設(shè)備使使用前檢查查絕緣電阻阻，對不合合格的線路路設(shè)備及時(shí)時(shí)維修或更更換，嚴(yán)禁禁帶故障運(yùn)運(yùn)行。②線路檢修、搬遷遷電氣設(shè)備備(包括電纜纜和設(shè)備)時(shí)，先切斷電源源，懸掛“有人工作作，不準(zhǔn)送送電”的警告牌牌，并安排排專人看守守，確保維維修人員安安全。③非專職電氣值班班員，不得得操作電氣氣設(shè)備。④低壓電氣設(shè)備宜宜加裝觸電電保護(hù)裝置置。⑤電氣設(shè)備外露的的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳傳動(dòng)部分(如皮帶和和齒輪等)，加裝遮遮欄或防護(hù)護(hù)罩。⑥電氣設(shè)備的保護(hù)護(hù)接地，每每班均有當(dāng)當(dāng)班電工進(jìn)行外表表檢查。⑦電氣設(shè)備的檢查查、維修和和調(diào)試工作作，由專職職電氣維修修工進(jìn)行。8.8.2砼文文明施工措措施（1）重要施工場地地設(shè)有操作作規(guī)程、值值班制度和和安全標(biāo)志志。（2）項(xiàng)目值班人員員按時(shí)交接接班，認(rèn)真真作好施工工記錄。（3）值班人員遇到到業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理檢查工工作時(shí)，主主動(dòng)介紹情情況。（4）主要施工干道道，定期、定定時(shí)進(jìn)行灑灑水、保養(yǎng)養(yǎng)