永武高速某隧道進洞施工方案

PAGEPAGE39永武高速公路XX合同段某隧道進洞施工方案編制：審核：某公司永武高速公路XX合同段項目經(jīng)理部二00七年十一月十二日一、編制依據(jù)1、永武高速XX合同段實施性施工組織設(shè)計。2、XX合同段隧道施工圖紙。3、國家、交通部現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范、強制性標(biāo)準。二、隧址地區(qū)地貌概述 某隧道為分離式雙洞，平均長度為1548米，左洞位于3000米圓曲線接直線上，全長1544米，右洞位于2500米圓曲線接直線上全長1552米。隧道址區(qū)屬于閩西南拗陷帶西部的明溪—武平拗陷帶，屬中低山地貌，地形起伏較大。根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘探平面圖和現(xiàn)場調(diào)查，隧道區(qū)發(fā)現(xiàn)7條斷裂構(gòu)造發(fā)育，隧道進口自然坡度在25～30°，場區(qū)上覆為為第四系殘坡積粘性土，下伏為燕山早期花崗巖及其風(fēng)化層。巖體風(fēng)化較強烈，巖體破碎，完整性差。易產(chǎn)生坍塌、冒頂，處理不當(dāng)會出現(xiàn)大坍塌。三、工程進度計劃(一)、洞口邊仰坡開挖、防護施工計劃如下：日期項目二00七年二00八年十一月十二月一月二月1020301020311020301020截水溝開挖、砌砌筑洞口邊仰坡分級級開挖邊仰坡分級防護護某隧道洞口開挖、防護以及截水溝等排水系統(tǒng)擬定于2007年11月5日開工，于2008年1月20日完成，其中洞口上臺階以上部分1月15日前完成，形成進洞的條件，工期兩個半月。四、隧道洞口量測方案1、隧道洞外控制測量隧道施工的平面和高程控制測量均按原《測規(guī)》要求進行控制。施工前首先對設(shè)計單位提供的導(dǎo)線和高程控制點進行復(fù)測，將測量成果上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行洞口投點及引線進洞的測量工作。利用設(shè)計單位提供的控制點，用全站儀建立導(dǎo)線控制網(wǎng)，并把隧道中線和橫向軸線納入控制網(wǎng)內(nèi)以保證放樣精度。采用精密水準儀按四等水準布設(shè)高程控制網(wǎng)。2、洞口段洞頂?shù)乇沓料轀y量洞口段開挖前，在洞頂埋設(shè)混凝土樁及水準基點，縱向沿隧道中線間隔10～20米埋設(shè)一個砼樁，橫向布點埋設(shè)砼樁（見下圖），橫斷面點應(yīng)充分結(jié)合實地地形，避開邊坡開挖的位置。在洞口段邊坡開挖前，對量測點觀測一次。開挖時并編制地表下沉位移－時間的關(guān)系曲線，繪制地表下沉位移值－距開挖面距離的關(guān)系曲線，地面下沉量測用精密水準儀觀測。五、施工方案1、設(shè)計要點 根據(jù)隧道進口的地形、地質(zhì)條件，結(jié)合工程施工安全、環(huán)境保護要求和洞口淺埋等特點，設(shè)計確定的施工工藝為：洞口設(shè)明洞，洞口支護采用大管棚超前支護，ZDK-1復(fù)合型支護的方案。2、施工方案 根據(jù)設(shè)計文件理念和實際現(xiàn)場地形，左洞進洞里程為：ZK55+465，右洞進洞里程為：YK55+470，洞口斷面見附圖。某隧道進口施工方案作如下描述： 右洞偏壓段先將沖溝內(nèi)地表腐植土清除，用亞粘土進行反壓回填，填土高度不小于2米，分層壓實后，再進行開挖。其進洞口削竹式墻及明洞段，采用拱底式一次開挖成形及支護的方案。其施工項目為： 1）截水溝開挖及砌筑；2）邊坡及仰坡開挖；3）邊坡及仰坡支護；4）洞口端排水設(shè)施的完善與施工；5)洞口段開挖支護2.1截水溝的開挖與砌筑A．截水溝位置。按設(shè)計要求，距刷坡線不小于5.0m的位置設(shè)置。B．截水溝按隨挖隨砌的原則安排施工，開挖土方由人力運走，不得覆蓋截水溝與邊坡間的植被(約5.0m寬)。C．截水溝開挖斷面必須滿足設(shè)計要求，其走向可根據(jù)地形特征，在滿足截水、排水功能前提下適當(dāng)調(diào)整。D．截水溝的砌筑，片石選用直徑>15cm，厚度>15cm，強度≥30MPa的片石漿砌，砌筑砂漿的標(biāo)號為M7.5。E．截水溝內(nèi)側(cè)用M10砂漿勾縫，勾縫為凸縫，縫寬2-3cm，對漿砌勾縫應(yīng)清理，以保證勾縫質(zhì)量和封閉縫隙，截水溝底全斷面砂漿封底，流水面光潔，以利水流暢通。2.2邊坡及仰坡開挖與防護 由于進口端地質(zhì)不良，邊坡遭雨水沖刷后，穩(wěn)定性差，易造成水土流失或產(chǎn)生坍塌的情況，邊仰的開挖施工方法如下：=1\*GB3①邊，仰坡開挖，要自上而下進行，坡率必須滿足設(shè)計要求。=2\*GB3②邊仰坡開挖采用挖掘機開挖，人工配合。若遇有堅硬的巖石，采用放小炮松動爆破。不得采用大爆破，杜絕大挖大刷，盡量減少對原地層的擾動；③開挖要在施工放樣的基礎(chǔ)上進行；④邊仰坡面的浮石，危石要清除，坡面凹凸不平應(yīng)整修平順，仰坡如需爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破成形；⑤松軟地層開挖邊仰坡，要隨挖隨支護，隨時檢測，加強防護；⑥根據(jù)左側(cè)進口端地形坡度較平緩，巖土層以殘坡積粘性土、全風(fēng)化花崗巖為主，巖層風(fēng)化厚度較大，不利于邊坡穩(wěn)定等特點，采取臺式放坡開挖，臺高取8.0m，臺面寬取2.0m（見下圖）和SVI-33～41圖.⑦各洞口防護應(yīng)符合設(shè)計要求左線進口：左右側(cè)以1：0.75的坡率開挖。右線進口:左側(cè)邊坡以1：1坡率開挖，右側(cè)邊坡第一級以1：0.75坡率；第二級邊坡1：1坡率;第三級邊坡1：1坡率開挖。 根據(jù)設(shè)計，左、右線進口端均設(shè)有明洞，因此，該處的洞口開挖應(yīng)結(jié)合明洞的邊坡率進行，特別是兩側(cè)坡率的順接及明洞仰坡坡率的確定。按設(shè)計要求，明洞段邊、仰坡采用錨噴防護，隧道支護參數(shù)如下：噴砼厚10cm，錨桿采用Φ22砂漿錨桿，錨桿長度3.5m，錨桿間距采用1.0×1.0m，梅花型布置；鋼筋網(wǎng)采用φ6鋼筋，網(wǎng)格間距采用20×20cm。2.3超前管棚施工 按設(shè)計環(huán)保要求，進洞采用零進洞方案，即保留隧道洞口套拱以上至征地界的樹木，確保原用自然生態(tài)景觀不被破壞。預(yù)先搭設(shè)長管棚超前支護，管棚始端長2.0m段，再回填土預(yù)壓，使其兩側(cè)受力均衡，洞頂埋深為2—3米，巖土層風(fēng)化較強，穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生坍塌和冒頂，處理不當(dāng)，會出現(xiàn)大坍塌，故采用了長管棚超前支護的方案，具體操作要點為：①為保證設(shè)計確定的明洞長度及管棚支護長度，左洞口進洞樁號里程前推17m為管棚施工始端，右洞口進洞樁號里程前推12m為管棚施工始端。②管棚施工必須有詳細的、實施性強的技術(shù)交底資料,內(nèi)容含工藝步驟,工藝質(zhì)量、工藝安全及環(huán)保。③現(xiàn)場放樣確定管棚支護斷面中線和高程及開挖輪廓線。注意：管棚的支護不得侵入初期支護鋼架斷面。保證暗洞開挖斷面幾何尺寸；④具體操作： a.管棚施工為20m，鋼管單根總長度為20m，取4米和6米的φ108×6mm熱扎無縫鋼管錯開使用，使鋼管在隧道縱向同一斷面處的接頭數(shù)不大于50%。隧道接頭采用絲扣連接，長度為15cm，相鄰鋼管的接頭至少需錯開1米； b.管棚導(dǎo)向墻為C25混凝土套拱。套拱內(nèi)埋設(shè)3榀I18型鋼，型鋼頂與φ127孔口套管聯(lián)接后成為管棚管定位及導(dǎo)向設(shè)備。因此，它的施工必須滿足設(shè)計要求； c.管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工。鉆機立軸方向必須準確控制，每鉆完孔便頂進一根長鋼管。其施工須序為自下而上。先鉆設(shè)鋼花管，注漿凝固后再鉆無孔管,依次進行； d.為保證鉆孔方向準確，應(yīng)用測斜儀量測量鋼管鉆進的偏斜度，偏斜度較大時，必須及時糾正。各鉆孔均應(yīng)有詳細的記錄；2.4洞口段開挖支護進口端按設(shè)計均為V級圍巖，左右線洞口明洞段采用ZDK-1型復(fù)合支護。開挖采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，每次開挖進尺不宜大于鋼拱架或錨桿縱向間距的1.5倍，施工時首先由測量技術(shù)人員進行隧道斷面輪廓線的放樣，再用人工配合風(fēng)鎬和挖掘機開挖，圍巖較硬地段，采用微震光面爆破技術(shù)（施工順序見下圖）。施工順序順序說明∶下列順序應(yīng)在施工輔助措施完成并達到強度后進行。1.開挖側(cè)壁導(dǎo)坑左上半斷面。2.初期支護（包括側(cè)壁臨時支護、拱墻初期支護及臨時仰拱）。3.開挖側(cè)壁導(dǎo)坑左下半部分（包括臨時仰拱）。4.左側(cè)導(dǎo)坑下半斷面初期支護（包括側(cè)壁臨時支護、拱墻初期支護及仰拱初期支護）。5.開挖右側(cè)導(dǎo)洞上半斷面。6.右側(cè)導(dǎo)洞上半斷面初期支護（包括拱墻初期支護及臨時仰拱）。7.開挖剩余部分（包括臨時仰拱）。8.剩余部分初期支護（包括仰拱初期支護及仰拱初期支護）。9.分段拆除側(cè)壁臨時支護。10.灌注仰拱砼。11.鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板,整體灌注二襯砼。初期支護采用噴射混凝土、雙層鋼筋網(wǎng)、錨桿聯(lián)合支護體系對隧道圍巖進行支護。ZDK-1型復(fù)合襯砌初期支護參數(shù)如下：A、初期支護:噴射C25混凝土厚度30cm。B、錨桿：拱部75度范圍內(nèi)采用正反循環(huán)系統(tǒng)錨桿，L=3.5m，間距1×1m，梅花形布置；其余拱墻部分采用Ф25中空注漿錨桿，L=3.5m，間距1×1m，梅花形布置。C、鋼筋網(wǎng)：采用φ6鋼筋，構(gòu)成20×20cm網(wǎng)格，拱部設(shè)置。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿尾端連接牢固（要求進行點焊牢固）。D、型鋼鋼架：系統(tǒng)支護采用I20b型鋼鋼架（其中，中隔壁臨時支護采用U25型鋼），中心間距0.7m，鋼架間用Φ25縱向連接筋焊接在一起，連接筋環(huán)向間距1m，在鋼架安設(shè)過程中，先噴砼填充鋼支撐背側(cè)，確保鋼支撐與圍巖的密貼。E、拱墻初支為開挖后先濕噴4cm厚C25砼，掛鋼筋網(wǎng)，架設(shè)鋼支撐，再噴20cm厚C25砼，再掛鋼筋網(wǎng)，最后噴至設(shè)計厚度。六、主要施工工藝1、大管棚施工工藝見“超前管棚施工工藝框圖”。開挖前，拱部施以φ108mm,超前加固注漿,采用KSZ-100型鉆機施工。施工準備→測定孔位→導(dǎo)向架安裝→導(dǎo)向管安裝→止?jié){墻施工→管棚安裝→注漿→洞身開挖1.1施工準備備準備好15×115cm的方木木2m3，扒釘若若干，KSSZ-1000型鉆機機，雙漿液液注漿機，漿漿液攪拌機機2個，對管管棚施工人人員技術(shù)培培訓(xùn)，熟悉悉每道工序的操操作要點和和技術(shù)參數(shù)數(shù)。對工作作面開挖掌子子面網(wǎng)噴砼砼封閉。大管棚制作：本本隧道所用用管棚是壁壁厚6mmm的φ108mmm熱軋無無縫管制作作，前端呈呈尖錐狀，尾尾端焊接φ10加勁箍。管管節(jié)長度220m，管棚周身身梅花型設(shè)設(shè)φ10mmm泄?jié){孔，兩孔孔環(huán)向間距距中至中為為50cm，前端設(shè)設(shè)15cmm長錐體尖尖頭，尾端端設(shè)3500cm長止?jié){漿段，以利利于漿液通通過管壁擴擴散到地層層中。1.2測定孔位位用全站儀測定鉆鉆孔孔位，并并用紅油漆漆標(biāo)注在掌掌子面上。管管棚外傾角角度為1°～3°；導(dǎo)向管管安裝位置置在開挖輪輪廓線外660cm的輪廓線線上。超前管棚施工工工藝框圖1.3導(dǎo)向架安安裝架立3榀鋼架，并檢測測導(dǎo)向管安安裝精度。導(dǎo)導(dǎo)向墻采用用模筑現(xiàn)澆澆。1.4導(dǎo)向管安安裝用比管棚外徑大大的φ127mmm、長2m鋼管作導(dǎo)導(dǎo)向管，先先在導(dǎo)向架架上管棚位位置處焊接接10×110角鋼，在在掌子面方方向角鋼內(nèi)內(nèi)面焊上符符合輻射角角度要求的的一定厚度度的20mm寬的鋼鋼板，保證證導(dǎo)向管安安裝方向精精度。1.5管棚鉆孔孔安裝搭建鉆機平臺、鉆鉆機就位。施施鉆平臺用用15cmm×15cmm方木由下下向上成“井”字形搭建建，用扒釘釘連接固定定。上面用用木板鋪平平，要求鉆鉆機平臺搭搭建必須牢牢固，鉆機機安放到平平臺上以后后，要用鋼鋼絲繩緊固固，防止鉆鉆進時鉆機機擺動或傾傾斜而影響響鉆孔質(zhì)量量。鉆機在在注漿孔前前就位，鉆鉆桿正對孔孔心。1.5.1鉆孔孔硬質(zhì)合金管鉆法法，用φ73mmm鉆桿配φ120mm×3m硬質(zhì)合合金鉆具，帶帶水鉆進成成孔，鉆孔孔向上傾斜斜1°角且順直直，孔底偏偏差距離小小于鉆孔的的半徑。1.5.2掃孔孔安管為了能順利下管管，成孔后后用φ20巖心管掃掃孔，順通通孔道。用鉆機振沖器將將鋼管送入入。1.5.3洗管管方法為巖心管一一端連接高高壓水管，另另一端插入入管棚內(nèi)部部，打開高高壓水閥，推進巖巖心管，速速度由管棚棚孔口水流流混濁程度度而定，阻阻力大時，前前后移動巖巖心管，直直至到鋼管管底部、管管口水流澄澄清時為止止。拔出巖巖心管，洗洗管結(jié)束。1.5.4安裝裝排氣管用巖心管作肋管管，φ15塑料管作作排氣管，8號鐵絲將將排氣管與與肋管連接接牢固，肋肋管前進送送管，肋管管與高壓水水管連接，打打開高壓水水閥，肋管管插入鋼管管底部，當(dāng)當(dāng)排氣管有有水流出時時，停止注注水，拔出出肋管，再再向排氣管管中注入高高壓水，防防止堵塞。排排氣管與注注漿管頭的的排氣鋼管管連接，注注漿時，打打開排氣鋼鋼管閥門，待待漿液流出出時，證明明管棚內(nèi)空空氣排盡、充充滿漿液，關(guān)關(guān)閉閥門，漿漿液向地層層中擴散。1.5.5安裝裝注漿管頭頭安裝的注漿管頭頭要滿足以以下要求：：密封性能能好，可控控性能好，用用料省，操操作簡單易易懂，地層層注漿效果果能滿足設(shè)設(shè)計要求。1.6注漿管頭控制注注漿施工技技術(shù)注漿前：在漿液液進入地層層之前，先先關(guān)閉總閥閥，打開泄泄壓閥，開開啟高壓注注漿機，漿漿液沿著注注漿管進入入，待漿液液從泄壓閥閥中冒出后后，即關(guān)閉閉泄壓閥，打打開總閥，進進入超前支支護注漿過過程中。注漿中：漿液進進入地層之之中，當(dāng)注注漿前工序序完成后，打打開總閥，關(guān)關(guān)閉泄壓閥閥，開始注注漿，此時時，各處連連接處均要要密封良好好，必要時時，在絲扣扣上繞一層層濕潤的細細麻絲，以以加強密封封性。排氣氣管既能排排出注漿管管內(nèi)的真空空壓力，又又能檢查注注漿量情況況。1.7注漿連接緊密：由于于接口處多多采用絲扣扣連接，連連接絲扣前前最好用濕濕麻絲繞一一層，保證證密封性；；操作正確確，使用過過程應(yīng)嚴格格按照交底底的順序操操作，嚴禁禁順序倒置置，噴漿傷傷人。管棚注漿：注漿漿采用水泥泥漿液，前前進式注漿漿，水泥漿漿水灰比0.5：1，必要時時可添加早早強劑；注注漿壓力0.5~~1.0MMpa，施工中中根據(jù)現(xiàn)場場情況，確確實必要時時，可加大大到2.0MMpa。注漿要求：注漿漿前用清水水試壓管路路，檢查管管路是否連連接緊密。如如有問題及及時處理；；排氣管要要通到孔底底，以防孔孔內(nèi)壓注空空氣漿液不不能注到孔孔底；注漿漿結(jié)束后要要及時清洗洗管路，防防止殘留漿漿液凝固堵堵塞管路。注漿次序：由下下向上間隔隔注入（或或根據(jù)監(jiān)控控數(shù)據(jù)改變變注漿次序序），先注注有水的孔孔后注無水水的孔，出出現(xiàn)串管現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)間隔再大大些。閉漿：注漿達到到設(shè)計壓力力時或達到到設(shè)計注漿漿量時，穩(wěn)穩(wěn)壓15分鐘即結(jié)結(jié)束注漿。1.8..質(zhì)量要求求：1.8.1管管距：環(huán)向向間距500cm，施施工根數(shù)35根，其中中有孔18根，無孔17根；1.8.2外外插角：鋼鋼管軸線與與襯砌外緣緣線夾角1-3°；1.88.3鋼管施工工誤差。徑徑向不大于于15cmm;型鋼架安安裝誤差±20；中線及及高程誤差差±50cmm；1.88.4為保證受受力，相鄰鄰鋼管的接接頭需錯開開1m，1.88.5注漿：水水泥漿水灰灰比0.5：1，注漿壓壓力0.5~~1.0mmpa，當(dāng)注漿漿壓力逐步步升高，達達到設(shè)計終終壓繼續(xù)注注漿15分鐘后，即即可停止。1.9幾個注意的的問題：1.99.1按設(shè)設(shè)計，洞口口管棚套拱拱C15底座，施施工高度為為2.800m，長度度2.0mm斷面，呈呈梯形，該該施工可按按設(shè)計斷面面開槽，其其余斷面內(nèi)內(nèi)土體不動動，(標(biāo)高越高高越有利于于施工)即保留核核心土；1.99.2管棚棚施工中心心垂直高度度為5.88m，施工工過程以此此為參照。合合理安排洞洞外施工場場地的空間間和地面標(biāo)標(biāo)高，以方方便施工。1.99.3棚管管注漿要求求一次性完完成，并安安裝一根注注一根；1.99.4管棚棚基座基底底承載力大大于0.3mmpa，施工時時，應(yīng)測試試基底應(yīng)力力，不滿足足時可采用用技術(shù)手段段予以處理理。2、鋼支撐制安施工工工藝見“鋼架加工與制作作施工工藝藝框圖”。2.1.鋼架加加工制作鋼材按照鋼材質(zhì)質(zhì)量證明書書進行現(xiàn)場場復(fù)檢。有銹蝕的鋼材禁禁止使用，對對浮銹、油油污等清除除干凈，并并對焊點進進行防銹處處理。按設(shè)計圖尺寸放放1：1大樣，放放樣時根據(jù)據(jù)工藝要求求預(yù)留焊接接收縮余量量及切割、刨刨邊的加工工余量。焊制鋼架在胎膜膜內(nèi)進行焊焊接，保證證鋼架尺寸寸準確，弧弧形圓順。焊焊接后進行行試拼。試拼要求鋼架允允許誤差為為：項目限差周邊輪廓+3cm,-33cm螺栓孔中心間距距公差+0.5cm,,--0.5ccm平面翹曲度+2cm,-22cm焊接完畢后，清清除熔碴及及金屬濺碴碴物，并按按《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程驗收收規(guī)范》要要求檢查焊焊接質(zhì)量，避避免出現(xiàn)漏漏焊和假焊焊等現(xiàn)象,以保證焊焊接質(zhì)量。鋼架加工完畢后后，明確標(biāo)標(biāo)志各單元元的標(biāo)準類類型和單元元號，并分分單元堆放放在地面干干燥的防雨雨棚內(nèi)。2.2.鋼架安安裝鋼架立設(shè)精度為為：項目允許限差中線偏差+3cm,--3cm水平偏差+3cm,--3cm鉛垂偏差5cm傾斜度2°隧道開挖后，檢檢查開挖凈凈空，初噴噴時，在鋼鋼架單元聯(lián)聯(lián)結(jié)鋼板處處設(shè)木楔，預(yù)預(yù)留凹槽。鋼架立設(shè)前，按按鋼架立設(shè)設(shè)間距，打打設(shè)定位鋼鋼筋，定位位鋼筋錨固固長度0..5～1.0m。鋼鋼架立設(shè)處處有錨桿時時，作好錨錨桿定位。鋼架立設(shè)時，當(dāng)當(dāng)鋼架外緣緣和初噴面面之間有較較大的間隙隙時，設(shè)起起馬墊，鋼鋼架間采用用直徑Ф25mm鋼筋縱縱向連接，縱縱向連接鋼鋼筋按環(huán)向向間距按設(shè)設(shè)計要求設(shè)設(shè)置。鋼架設(shè)立后盡快快進行其它它工作，并并盡早噴混混凝土，并并將鋼架全全部覆蓋，噴噴射混凝土土?xí)r分層進進行。每層層厚度5～6cm左右，從從下向上噴噴射。3、濕噴砼施工工藝藝見“濕噴砼施工工藝藝框圖”。3.1.原材料料的選定水泥—強度等級42..5R普通硅酸酸鹽水泥。砂—河砂、過篩，最最大粒徑為為2.5mmm。小碎石—最大粒粒徑為155mm。水—清潔的工程用水水。速凝劑—當(dāng)?shù)睾虾细竦乃倌齽?。減水劑—FDNN高效減水水劑。摻加劑3.2.噴射前前的準備工工作檢查開挖斷面尺尺寸，清除除開挖面的的浮石和墻墻角的巖碴碴、堆積物物。處理好巖面，拆拆除障礙物物，必要時時安設(shè)工作作臺。用高壓水沖洗受受噴面。埋設(shè)控制砼厚度度的標(biāo)志。作業(yè)區(qū)有良好的的通風(fēng)和足足夠的照明明裝置。噴射作業(yè)前，對對機械設(shè)備備、風(fēng)、水水管路和電電線路等進進行全面檢檢查及試運運轉(zhuǎn)。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時做做到：鋼筋使用前，應(yīng)應(yīng)清楚污銹銹，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與受噴面面間距不大大于3cm，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)與錨錨桿或釬釘釘連接牢固固，接頭穩(wěn)穩(wěn)定。噴射地段有漏、滴滴、滲水現(xiàn)現(xiàn)象時，及及時予以處處理，采取取堵、截、排排等手段，使使噴射面無無淋水、滴滴水現(xiàn)象，以以保證砼與與巖面粘結(jié)結(jié)。3.3.噴射砼砼配料要求求砼配量偏差（按按重量計）：材料名稱偏差%水泥和干燥狀態(tài)態(tài)混合材料料-2，+2粗、細骨料-3，+3水、外加劑-1，+13.4.噴射作作業(yè)3.4.1.噴噴射作業(yè)遵遵守下列規(guī)規(guī)定噴射作業(yè)分片進進行，噴射射順序自下下而上。在在前一層混混凝土終凝凝后進行復(fù)復(fù)噴。3.4.2.噴噴射機司機機的操作遵遵守下列規(guī)規(guī)定作業(yè)開始時，先先送風(fēng)、后后開機，再再給料，結(jié)結(jié)束時先停停料，再停停風(fēng)。連續(xù)均勻地向噴噴射機供料料，機器正正常運轉(zhuǎn)時時，料斗內(nèi)內(nèi)保持足夠夠的存料。噴射機工作風(fēng)壓壓滿足噴頭頭處的壓力力。噴射作業(yè)完畢或或因故中斷斷噴射時，將將噴射機和和輸料管的的積料清除除干凈。3.4.3.噴噴射手作業(yè)業(yè)遵守下列列規(guī)定噴射手經(jīng)常保持持噴頭具有有良好的工工作性能。噴頭與受噴面垂垂直，保持持0.6～1.0m的距距離。噴射時使砼表面面平整。3.4.4.噴噴射砼養(yǎng)護護噴射砼終凝兩小小時后，灑灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不小于7天?？刂浦茷⑺浚婪乐篂⑺苛窟^大而浸浸蝕圍巖。3.4.5.鋼鋼架噴砼注注意符合下下列要求鋼架與圍巖之間間的間隙采采用噴砼充充填密實。噴射順序，從下下向上對稱稱進行，先先噴射鋼架架與圍巖之之間的空隙隙，后噴射射鋼架之間間的砼。噴射砼覆蓋全部部鋼架，保保護層厚度度不小于22cm。3.4.6.噴噴射砼質(zhì)量量控制砼試件的制作：：濕噴砼試試件可直接接用100××100××100（mm）試模制制作，但需需按比例添添加速凝劑劑入模成型型，或用噴噴模法制取取。根據(jù)噴射砼288天齡期抗抗壓強度的的試驗結(jié)果果，繪制圖圖形，控制制噴射砼的的抗壓強度度。七、雨天施工技技術(shù)措施及及方案工程所在地每年年3～10月份為雨雨季，為保保證該項目目按計劃實實施，積極極與當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T聯(lián)聯(lián)系，隨時時掌握天氣氣情況，采采取有效措措施，做好好雨季施工工安排與防防護。=1\*GB2⑴、準備工作=1\*GB3①、詳細調(diào)查并掌掌握洪水資資料，檢查查易于發(fā)生生水害地段段的施工安安全，做好好施工中的的臨時防護護措施。=2\*GB3②、對職工進行雨雨季施工和和防洪搶險險的教育，對對施工人員員應(yīng)配備必必要的勞動動保護用品品。增建必必要的避雨雨棚，設(shè)置置有關(guān)的衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施等等。=3\*GB3③、對影響隧道施施工的運輸輸?shù)缆?，進進行必要的的改善、整整修和加固固。=4\*GB3④、對主要材料工工具要估計計在雨季期期間的儲備備量，并采采取必要的的防雨防洪洪設(shè)施。=5\*GB3⑤、機電設(shè)備及其其電閘箱要要采取防雨雨、防潮等等措施，并并安裝接地地保護裝置置。對鋼材材、木材、水水泥等原材材料及半成成品要采取取防雨措施施，須放入入棚內(nèi)或屋屋內(nèi)，墊高高碼放并要要通風(fēng)良好好。尤其是是水泥庫要要做好防雨雨、防潮保保護。=2\*GB2⑵、隧道洞口工程程雨季施工工措施=1\*GB3①、隧道施工前，先先做好地面面排水設(shè)施施，對洞頂頂?shù)纳羁右M行填實實，截水溝溝幾何尺寸寸要滿足排排水要求，同同時距開挖挖邊坡線不不小于5mm。=2\*GB3②、在隧道洞口開開挖時，基基坑內(nèi)設(shè)排排水溝、集集水坑，備備足抽排水水設(shè)備；=3\*GB3③、加強邊仰坡支支護工作，防防止邊仰坡坡滑坍。=4\*GB3④、機械設(shè)備、物物資材料要要做好防雨雨措施。=3\*GB2⑶、防洪渡汛措施施=1\*GB3①、加強與氣象部部門聯(lián)系，掌掌握雨情水水情，按當(dāng)當(dāng)?shù)卣牡姆姥匆笄?，組織好好防汛隊伍伍，備足防防汛物資和和器材，安安排專人24小時防汛汛值班，確確保通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)暢通。=2\*GB3②、施工中注意保保護好防汛汛設(shè)施，不不損壞沿線線排水系統(tǒng)統(tǒng)，不因施施工引起雨雨水沖刷路路基或引起起既有排水水設(shè)施的淤淤塞，并注注意疏通河河道溝渠，不不削減過水水?dāng)嗝?，確確保水流暢暢通。=3\*GB3③、洪水到來前將將施工機械械設(shè)備、材材料物資轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到高處處，并晝夜夜巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)險情迅迅速消除。八、工程質(zhì)量保證證（一）質(zhì)量保證證措施1、建立完善的現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控體系，落落實質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。施施工前要組組織施工人人員學(xué)習(xí)規(guī)規(guī)范、操作作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量驗評標(biāo)標(biāo)準，制定定技術(shù)交底底書并簽字字落實。2、嚴把質(zhì)量關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工工程，要選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)的材料料和設(shè)備。對工程中中使用的各各種材料、設(shè)設(shè)備,應(yīng)把住采購購和驗收兩兩個關(guān)，材材料員對進進入現(xiàn)場的的原材料、半半成品、構(gòu)構(gòu)配件、器器具等對照照樣品全數(shù)數(shù)檢查驗收收，并檢查查有無符合合國家的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準質(zhì)質(zhì)保書和合合格證，杜杜絕“無質(zhì)保書書、無合格格證、無檢檢測標(biāo)準”的三無材材料和產(chǎn)品品進場。3、堅持三級檢查查驗收制度度,嚴把分項項工程驗收收關(guān)。分項項工程的優(yōu)優(yōu)良率是創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的重點點，在每個個分項或工工序施工過過程中。認認真執(zhí)行操操作班組自自檢、施工工員全面檢檢、質(zhì)量員員核驗檢三三道關(guān)，達達不到質(zhì)量量要求的必必須返工重重做。加強強質(zhì)量跟蹤蹤和檢查，對對特殊工序序和材料加加強質(zhì)量跟跟蹤和檢查查,保證產(chǎn)品品質(zhì)量的可可追溯性。4、施工中搞好工工程技術(shù)檔檔案資料的的收集和整整理工作。工工程竣工前前，先進行行自檢，并并全部合格格后，再進進行整體工工程的細致致預(yù)檢，全全部達到驗驗收標(biāo)準后后，再進行行正式竣工工驗收。5、成立質(zhì)量小組組，對易發(fā)發(fā)生質(zhì)量通通病的環(huán)節(jié)節(jié)進行攻關(guān)關(guān)，確保工工程成為無無質(zhì)量通病病的優(yōu)良工工程。質(zhì)質(zhì)量控制重重點序號工序名稱監(jiān)控內(nèi)容達到目標(biāo)1邊坡開挖超欠挖、地質(zhì)情情況1.超欠挖不大于77cm2.幾何尺寸準確2施工支護噴射砼配合比、錨錨桿的質(zhì)量量、數(shù)量，工工藝是否合合理1.安全可靠；2.標(biāo)準規(guī)范；4漿砌工程材料檢驗和試驗驗、石料加加工是否精精細、配合合比計量、砂砂漿是否飽飽滿，勾縫縫工藝1.無不合格材料，滿滿足設(shè)計強強度要求2.凸縫工藝，外外表美觀，無無通縫（二）、質(zhì)量管管理體系組組織機構(gòu)質(zhì)量保證體系組組織機構(gòu)詳詳見下圖。（三）、建立健健全質(zhì)量管管理制度1、質(zhì)量責(zé)任制度度為確保施工質(zhì)量量，自上而而下逐級建建立工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制，簽訂質(zhì)質(zhì)量責(zé)任書書，明確工工作崗位的的質(zhì)量職責(zé)責(zé)和義務(wù)，建建立完善的的質(zhì)量責(zé)任任制度，以以確保施工工質(zhì)量得到到有效控制制。2、質(zhì)量目標(biāo)管理理制度根據(jù)本工程的總總體質(zhì)量目目標(biāo)進行量量化分解，落落實到每個個分部分項項工程、每每一個施工工環(huán)節(jié)和施施工工序等等，并逐級級落實到相相關(guān)科室、施施工隊、施施工班組、作作業(yè)人員，一一級保一級級，逐級簽簽訂承包責(zé)任狀狀，使得質(zhì)質(zhì)量管理工工作標(biāo)準化化、程序化化，確保總總體質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。質(zhì)量管理體系組組織機構(gòu)圖圖安質(zhì)部安質(zhì)部試驗室物資部工程部計劃部永武高速XX合同段項目部隧道施工隊專職質(zhì)量檢查工程師隊專職質(zhì)檢員各作業(yè)班兼職質(zhì)檢員綜合辦公室財務(wù)部3、技術(shù)交底制度度各分項工程開工工前，在認認真熟悉設(shè)設(shè)計圖紙和和規(guī)范標(biāo)準準的基礎(chǔ)上上，由主管管工程師向向全體施工工人員進行行技術(shù)交底底，講清該該項工程的的設(shè)計要求求、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準、功能能作用及與與其他分項項工程的關(guān)關(guān)系、施工工方法、工工藝和注意意事項等，要要求全體人人員明確標(biāo)標(biāo)準，做到到人人心中中有數(shù)。4、工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢檢和專檢。上上道工序不不合格、隱隱蔽工程未未經(jīng)驗收，不不得進入下下道工序作作業(yè)，確保保各道工序序的試驗質(zhì)質(zhì)量。對工工序施工現(xiàn)現(xiàn)場實行標(biāo)標(biāo)示牌管理理，標(biāo)明責(zé)責(zé)任人、作作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量要求等等，作業(yè)前前進行核定定，作業(yè)過過程中進行行嚴格監(jiān)控控。5、工序交接制度度實行“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M進行技術(shù)交交底不施工工、圖紙及及技術(shù)要求求不清楚不不施工、測測量樁位和和資料未經(jīng)經(jīng)換手復(fù)核核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接?！耙徊挥媰r”即：未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價。6、隱蔽工程檢查查驗收制度度凡屬隱蔽工程項項目，首先先由工班、隊隊、項目部部逐級進行行自檢，自自檢合格后后報監(jiān)理工工程師復(fù)檢檢，經(jīng)監(jiān)理理工程師簽簽證合格后后，方可隱隱蔽。7、測量復(fù)核制度度測量資料必須經(jīng)經(jīng)換手復(fù)核核無誤，再再報監(jiān)理工工程師審查查認可，方方可用于施施工，并對對中線樁、水水準點建立立定期復(fù)測測檢查制度度，測量與與施工應(yīng)建建立聯(lián)系制制度，對監(jiān)監(jiān)控測量的的數(shù)據(jù)及時時反饋到施施工方案中中，并根據(jù)據(jù)反饋信息息及時調(diào)整整施工方法法，確保施施工質(zhì)量。8、施工過程質(zhì)量量檢測制度度施工過程的質(zhì)量量檢測按三三級進行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，要加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率。通過施工過程的質(zhì)量檢測及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。9、原材料、半成成品和成品品現(xiàn)場驗收收制度對采購進場的原原材料、半半成品及成成品要有出出廠合格證證，并由質(zhì)質(zhì)檢工程師師組織技術(shù)術(shù)、安質(zhì)、物物資部門及及施工隊的的有關(guān)人員員進行檢查查驗收，合合格后，經(jīng)經(jīng)報請監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)檢認可，方方可用于施施工，搞好好材料預(yù)檢檢，把好定定貨質(zhì)量關(guān)關(guān)。進庫材材料應(yīng)有出出廠證、檢檢驗單和材材料單，保保證合格品品進庫。庫庫存保管應(yīng)應(yīng)按性能分分批存放，做做到先進先先用，不積積壓，不變變質(zhì)。10、儀器設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定制度各種儀器、儀表表均按照計計量法的規(guī)規(guī)定進行標(biāo)標(biāo)定。工區(qū)區(qū)設(shè)專人負負責(zé)計量工工作，設(shè)立立帳卡檔案案，進行監(jiān)監(jiān)督和檢查查。儀器設(shè)設(shè)備由試驗驗室和相關(guān)關(guān)專業(yè)指定定專人管理理。11、施工資料管理理制度施工原始資料的的積累和保保存由分管管人員負責(zé)責(zé)，及時收收集、整理理施工原始始資料，分分類歸檔，確確保數(shù)據(jù)記記錄真實可可靠。文件件記錄的整整理工作由由工區(qū)負責(zé)責(zé)組織填寫寫整理，工工程結(jié)束時時裝訂成冊冊。質(zhì)檢工工程師將全全部質(zhì)量保保證文件和和記錄匯編編成冊，保保存好原始始資料，以以備監(jiān)理工工程師檢查查時出具和和竣工時隨隨竣工文件件移交。12、質(zhì)量預(yù)控制度度從準備工作，技技術(shù)交底，預(yù)預(yù)防措施，過過程監(jiān)控，工工序驗收，質(zhì)質(zhì)量評定，材材料整理等等方面實施施質(zhì)量預(yù)檢檢制度，把把可能發(fā)生生的質(zhì)量事事故消滅在在施工前。13、質(zhì)量事故報告告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)發(fā)生，質(zhì)檢檢人員應(yīng)迅迅速進行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查，在在規(guī)定的時時限內(nèi)書面面報告監(jiān)理理工程師和和甲方，并并全力做好好事故的分分析處理工工作。九、機械設(shè)備、材材料情況1、主要材料使用用情況工程所用的主要要材料均選選用經(jīng)過招招標(biāo)的合格格材料，材料料廠家資質(zhì)質(zhì)都上報業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理并經(jīng)審批批同意，廠廠家材料都都已取樣試試驗合格，滿滿足規(guī)范和和設(shè)計要求求，可以使使用。所用材料根據(jù)工工程進度分分批購進，鋼鋼材存放在在材料堆放放棚，墊木木架空。施施工使用的的袋裝水泥泥存放在現(xiàn)現(xiàn)場臨時修修建的水泥泥庫房，滿滿足防雨防防潮要求，拌拌和站主要要采用散裝裝水泥。砂砂、石料堆堆放在經(jīng)砼砼硬化的場場地。2、洞口施工機械設(shè)設(shè)備：每個洞口均根據(jù)據(jù)施工需要要配置滿足足施工要求求的機械，每每個洞口按按下表所列列標(biāo)準配置置：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺/套)性能狀況備注1挖掘機JZC-22002良好2側(cè)卸裝載機ZL-50,33m32良好3自卸汽車康明斯4良好4內(nèi)燃空壓機20m31良好5砼攪拌運輸車JCQ6容量量3.5mm32良好6高壓注漿泵FBY／504良好7注漿泵GHBZ2良好8砼濕噴機KSP-94良好9型鋼彎制機非標(biāo)1良好10交流弧焊機BX1-40004良好11型材切割機J3G-400AA2良好12插入式振搗器D45、1.55KW20良好13水泵GC5X410良好14管棚鉆機KSZ－10004良好15鑿巖機YZ-2820良好16移動式多功能臺臺架2良好17隧道圍巖收斂儀儀QT-182良好18灰漿攪拌機250L2良好19噴射機械手P0tena1良好十、安全文明施工工及環(huán)保保保證措施=1\*GB4㈠、安全施工1、安全組織結(jié)構(gòu)構(gòu)堅持“管生產(chǎn)必須管安安全”的原則，成成立以施工工隊長為組組長的安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，全全面負責(zé)并并領(lǐng)導(dǎo)隧道道施工的安安全工作。本項目安全生產(chǎn)產(chǎn)實行項目目部—施工隊—工班三級級管理，一一級管理由由項目經(jīng)理理負責(zé)，二二級管理由由施工隊長長負責(zé)，三三級管理由由班組長負負責(zé)，各作作業(yè)點設(shè)安安全監(jiān)督崗崗。安全生產(chǎn)組織機機構(gòu)圖隧道綜合施工隊隧道綜合施工隊項目部專職安全工程師永武高速XX項目部隧道施工安全員班組施工兼職安全員按照安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制及有有關(guān)國家安安全生產(chǎn)管管理規(guī)定的的要求，落落實各級管管理人員和和操作人員員的安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，做到縱縱向到底，橫橫向到邊，各各自作好本本崗位的安安全工作。安安全生產(chǎn)組組織機構(gòu)圖圖見上圖。2、安全保證體系安全保證體系詳詳見下圖。安全保證體系框框圖保證不出施工安全等級事故的安全保證體系保證不出施工安全等級事故的安全保證體系技術(shù)保證組織保證制度保證經(jīng)濟保證安全技術(shù)措施工區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項安全生產(chǎn)制度獎罰制度安質(zhì)科安全檢查和獎罰制度安全施工方案審批制度安全規(guī)則教育隊安全生產(chǎn)小組實現(xiàn)安全目標(biāo)工班安全檢查員經(jīng)濟兌現(xiàn)安全技術(shù)交底制度各項安全預(yù)案安全崗位責(zé)任制度3、安全保證措施施=1\*GB2⑴、嚴格貫徹執(zhí)行《中中華人民共共和國安全全生產(chǎn)法》、《建建設(shè)工程安安全管理條條例》等國國家法律法法規(guī)及文件件的有關(guān)規(guī)規(guī)定，認真真執(zhí)行交通通部頒發(fā)的的《公路工程程施工安全全技術(shù)規(guī)程程》（JTJ0076—95）的有關(guān)條條款。建立立健全安全全生產(chǎn)責(zé)任任制、安全全生產(chǎn)的管管理機構(gòu)、安安全管理制制度，配備備相應(yīng)的專專職安檢人人員，定期期進行安全全生產(chǎn)大檢檢查，有組組織、有領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的開展展安全生產(chǎn)產(chǎn)活動。=2\*GB2⑵、工程實施前，組組織現(xiàn)場人人員學(xué)習(xí)關(guān)關(guān)于安全生生產(chǎn)的規(guī)定定、條例和和安全生產(chǎn)產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職職工在施工工中嚴格遵遵守規(guī)定；；施工隊和和項目部有有關(guān)部門建建立對應(yīng)聯(lián)聯(lián)系制度，嚴格執(zhí)執(zhí)行施工安安全協(xié)議書書和批準的的施工方案案。=3\*GB2⑶、施工人員必須須配備安全全帽等各種種勞動防護護用品。=4\*GB2⑷、施工現(xiàn)場設(shè)置置必要的護護欄、安全全標(biāo)志和警警示牌，謝謝絕閑雜人人員進入。所所有電器設(shè)設(shè)備安排要要由專人負負責(zé)落實，注注意安全用用電，經(jīng)常常檢查觸電電保護器、漏漏電開關(guān)，電電動裝置必必須有良好好的接地裝裝置和安全全保護罩。=5\*GB2⑸、進行爆破作業(yè)業(yè)時，作業(yè)業(yè)人員必須須持證上崗崗，嚴格按按要求進行行炸藥、雷雷管的使用用和管理，嚴嚴格辦理雷雷管炸藥領(lǐng)領(lǐng)取、退回回的交接手手續(xù)。=6\*GB2⑹、特殊工種操作作人員必須須持證上崗崗，并按規(guī)規(guī)定穿戴防防護用品，嚴禁赤腳、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。=7\*GB2⑺、制定明確的安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和應(yīng)應(yīng)急預(yù)案報報建設(shè)單位位備查，因因施工單位位責(zé)任造成成的各類事事故及財產(chǎn)產(chǎn)損失完全全由施工單單位負責(zé)。并并按《國務(wù)務(wù)院關(guān)于特特大安全事事故行政責(zé)責(zé)任追究的的規(guī)定》以以及其他有有關(guān)規(guī)定，及及時上報有有關(guān)部門，并并堅持“三不放過”原則，嚴嚴肅處理相相關(guān)責(zé)任人人。=8\*GB2⑻、對現(xiàn)場人員安安全和主要要施工機械械辦理保險險。=9\*GB2⑼、所有施工機具具、設(shè)備定定期進行檢檢查，并有有安全員簽簽字記錄，保保證其處于于完好狀態(tài)態(tài)。=10\*GB2⑽、施工中采用新新技術(shù)、新新工藝、新新材料、新新設(shè)備時，制制定相應(yīng)的的安全技術(shù)術(shù)措施，現(xiàn)現(xiàn)場具有相相關(guān)的安全全標(biāo)牌。4、安全技術(shù)措施施=1\*GB2⑴、用電作業(yè)安全全措施①現(xiàn)場照明：照明明電線絕緣緣良好，導(dǎo)導(dǎo)線不得隨隨地拖拉或或綁在腳手手架上。照照明燈具的的金屬外殼殼必須有效效接地。室室外照明燈燈具距地面面不低于33m，室內(nèi)內(nèi)距地面不不低于2..4m。②配電箱、開關(guān)箱箱：使用BD型標(biāo)準熔熔斷器，電電箱內(nèi)開關(guān)關(guān)電器必須須完整無損損，接線正正確，設(shè)置置漏電保護護器，選用用合理的額額定漏電動動作電流進進行分級匹匹配。配電電箱設(shè)總?cè)廴劢z、分開開關(guān)，動力力和照明分分別設(shè)置。金金屬外殼電電箱作接地地或接零保保護。開關(guān)關(guān)箱與用電電設(shè)備實行行一機一閘閘保險。同同一移動開開關(guān)箱嚴禁禁有350V和220V兩種電壓壓等級。③架空線：架空線線必須設(shè)在在專用電桿桿（水泥桿桿、木桿）上上，嚴禁架架設(shè)在腳手手架上，架架空線裝設(shè)設(shè)橫擔(dān)和絕絕緣子。架架空線離地地4m以上，離離機動車道道為6m以上。④接地接零：接地地采用角鋼鋼、圓鋼或或鋼管，其其截面不小小于45mmm2一組二根根，接地間間距不小于于2.5mm，接地電電阻符合規(guī)規(guī)定。轉(zhuǎn)角角桿，終端端桿及總箱箱，分配電電箱必須有有重復(fù)接地地。⑤用電管理：安裝裝、維修或或拆除臨時時用電工程程，必須由由專職電工工完成，電電工必須持持證上崗，實實行定期檢檢查制度，并并做好檢查查記錄。=2\*GB2⑵、機械作業(yè)安全全措施①各種機械操作人人員和車輛輛駕駛員，必必須經(jīng)過培培訓(xùn)并考試試取得操作作合格證；；不準將機機械設(shè)備交交給無本機機操作證的的人員操作作，對機械械操作人員員要建立檔檔案，專人人管理。②操作人員按照本本機說明書書規(guī)定，嚴嚴格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。③施工現(xiàn)場實施機機械安全管管理及安裝裝驗收制度度，機械安安裝要按照照規(guī)定的安安全技術(shù)標(biāo)標(biāo)準進行檢檢測。④作業(yè)前對機械設(shè)設(shè)備進行詳詳細檢查和和能力的鑒鑒定，嚴禁禁機械設(shè)備備帶病作業(yè)業(yè)，超荷載載作業(yè)。機機械作業(yè)時時，駕駛室室內(nèi)不得超超員。⑤施工過程中嚴格格執(zhí)行國家家頒布的《建建筑機械使使用安全技技術(shù)規(guī)程》，嚴嚴禁違章指指揮、違章章操作。各各種專用機機械必須有有可靠的安安全防護裝裝置，由使使用者專門門負責(zé)。⑥定期組織機電設(shè)設(shè)備、車輛輛安全大檢檢查，對檢檢查中查出出的安全問問題，按照照“四不放過”的原則進進行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機機械事故的的發(fā)生。=3\*GB2⑶、高空作業(yè)安全全措施①高空作業(yè)安全設(shè)設(shè)施必須進進行嚴格的的設(shè)計檢算算，嚴格按按設(shè)計進行行安裝，并并符合有關(guān)關(guān)安全規(guī)程程的規(guī)定。高高空作業(yè)超超過3米以上者必必須系安全全帶，必要要時設(shè)置防防護網(wǎng)等防防落設(shè)施。②從事高空作業(yè)的的人員要定定期或隨時時體檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不宜宜登高的病病癥，不得得從事高空空作業(yè)。嚴嚴禁高血壓壓、心腦血血管病人登登高作業(yè)。嚴嚴禁酒后登登高作業(yè)。高高空作業(yè)人人員不得穿穿拖鞋或硬硬底鞋，所所需的材料料要事先準準備齊全。③夜間進行高空作作業(yè)時，必必須有足夠夠的照明設(shè)設(shè)備。④高空作業(yè)必須設(shè)設(shè)置防護措措施，并符符合JBJ550-611《建筑施施工高處作作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》要要求，按照照GB36605-553《高處作作業(yè)分級標(biāo)標(biāo)準》實行行三級管理理。=4\*GB2⑷、消防安全措施施現(xiàn)場的生產(chǎn)、生生活區(qū)均設(shè)設(shè)足夠的消消防水源和和消防設(shè)施施網(wǎng)點，消消防器材專專人管理，組組成5～7人的義務(wù)務(wù)消防隊，所所有施工人人員熟悉并并掌握消防防設(shè)備的性性能和使用用方法。消防工作必須遵遵循“預(yù)防為主主、防消結(jié)結(jié)合”的方針，施施工現(xiàn)場建建立健全消消防組織，落落實施工現(xiàn)現(xiàn)場的消防防設(shè)備。組組織防火檢檢查，督促促火險隱患患的整改。保保證各類房房屋、庫棚棚、料場等等的消防安安全距離符符合國家或或公安部門門的規(guī)定，室室內(nèi)不堆放放易燃品；；嚴禁在木木工加工場場、料庫、油油庫等處吸吸煙。做好好施工現(xiàn)場場的生活生生產(chǎn)設(shè)施布布置，合理理安排場內(nèi)內(nèi)臨時設(shè)施施，做好場場地排水，并并符合三防防要求，建建立防洪、防防火組織，配配齊消防設(shè)設(shè)施，制訂訂三防措施施和管理制制度，使防防火落到實實處。5、突發(fā)事件的應(yīng)應(yīng)對措施根據(jù)本項目的工工程特點，突突發(fā)事件主主要有：隧隧道邊坡塌塌方、交通通事故等。針對可能發(fā)生的的突發(fā)事件件，成立應(yīng)應(yīng)急救援體體系，制定定應(yīng)急預(yù)案案，確保工工程安全順順利地實施施。應(yīng)急工工作程序如如下圖。應(yīng)急工作程序45小時之內(nèi)45小時之內(nèi)1小時之內(nèi)專業(yè)人員出現(xiàn)立即報告項目部突發(fā)事件發(fā)生安排專業(yè)人員出現(xiàn)場反饋集團公司組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門采取控制措施處理完畢完成判斷事故等級，速報上級部門4小時之內(nèi)處理結(jié)果報告=2\*GB4㈡、環(huán)境保護措施施1、水、大氣環(huán)境境保護措施施在隧道洞口有污污水產(chǎn)生的的生產(chǎn)設(shè)施施位置設(shè)廢廢水處理池池。在施工工區(qū)和生活活區(qū)設(shè)置污污水處理系系統(tǒng)，不將將有害物質(zhì)質(zhì)和未經(jīng)處處理的施工工廢水直接接排放。并并備有臨時時的污水匯匯集沉淀設(shè)設(shè)施過濾施施工、生活活排水。保護施工區(qū)和生生活區(qū)的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，定定期清除垃垃圾，集運運至指定的的地點掩埋埋或焚燒處處理。在施工區(qū)和生活活區(qū)設(shè)置足足夠的臨時時衛(wèi)生設(shè)施施，定期清清掃處理。施工現(xiàn)場設(shè)置的的油料庫，其其庫房地、墻墻面做防滲滲漏處理，指指派專人負負責(zé)油料的的儲存、使使用、保管管，防止油油料跑、冒冒、滴、漏漏污染土質(zhì)質(zhì)、水體。對施工的臨時設(shè)設(shè)施，待工工程完工后后進行徹底底清理，恢恢復(fù)原狀、原原貌。施工工中采取保保護措施，保保護飲用水水源不受施施工活動造造成的污染染。在設(shè)備備選型時選選擇低污染染設(shè)備，并并安裝空氣氣污染控制制系統(tǒng)。對對汽油等易易揮發(fā)品的的存放要密密閉，并盡盡量縮短開開啟時間。不在施工現(xiàn)場焚焚燒有毒、有有害和有惡惡臭氣味的的物質(zhì)。2、施工噪聲、振振動的控制制設(shè)備選型優(yōu)先考考慮低噪聲聲產(chǎn)品，設(shè)設(shè)備底座設(shè)設(shè)置防振基基礎(chǔ)。采取取措施或改改進施工方方法，使施施工噪聲、振振動達到施施工場界環(huán)環(huán)境標(biāo)準。選擇低噪聲設(shè)備備，即對移移動性設(shè)備備噪聲超標(biāo)標(biāo)的一律不不用；對固固定式高噪噪聲設(shè)備，在在選型時嚴嚴格比較噪噪聲大小。采用先進的施工工工藝和設(shè)設(shè)備，機械械盡可能采采用液壓設(shè)設(shè)備或以摩摩擦壓力代代替機械振振動。合理布置各種施施工作業(yè)區(qū)區(qū)和生活作作業(yè)區(qū)，利利用距離、隔隔墻使噪聲聲大幅度自自然衰減。出入現(xiàn)場的機械械、車輛做做到不鳴笛笛，不急剎剎車；加強強設(shè)備維修修，定時保保養(yǎng)潤滑；；并對與施施工無關(guān)的的人員和車車輛加以控控制，以避避免或減少少噪聲。適當(dāng)控制機械布布置密度，條條件允許時時拉開一定定距離，避避免機械過過于集中形形成噪音疊疊加。3、粉塵控制對施工現(xiàn)場地面面，定期進進行灑水，減減少灰塵對對周圍環(huán)境境的污染。易易于引起塵塵害的細料料堆，予以以遮蓋或適適當(dāng)灑水。裝卸有粉塵的材材料時，采采取灑水濕濕潤或遮蓋蓋，防止沿沿途撒漏和和揚塵。在在運輸水泥泥等易飛揚揚物料時用用篷布覆蓋