某直接液化項(xiàng)目鉆孔灌注樁和振沖碎石樁的試樁報(bào)告

PAGE竣工報(bào)告建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)：：xxx直接液液化項(xiàng)目工程名稱(chēng)：xxx直接液液化項(xiàng)目試試樁工程項(xiàng)目經(jīng)理：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日審核人：年月日審定人：年月日×××××××××有限公公司年月日項(xiàng)目文件目錄工程名稱(chēng)xx直接液化項(xiàng)項(xiàng)目單元名稱(chēng)試樁工程序號(hào)資料編號(hào)資料名稱(chēng)頁(yè)數(shù)備注上冊(cè)1工程開(kāi)工報(bào)審表表2施工組織設(shè)計(jì)3質(zhì)量計(jì)劃4中間交接檢驗(yàn)記記錄5圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)變更、技技術(shù)聯(lián)系單單等一覽表表6圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)變更、技技術(shù)聯(lián)系單單等7施工放樣報(bào)驗(yàn)單單及樁位測(cè)測(cè)量復(fù)測(cè)成成果表8鋼材合格證、試試驗(yàn)報(bào)告匯匯總表9鋼材合格證粘貼貼表10鋼材試驗(yàn)報(bào)告11焊接、焊條合格格證、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告匯總總表12焊條合格證粘貼貼表13鋼材焊接機(jī)械性性能試驗(yàn)報(bào)報(bào)告14水泥合格證、試試驗(yàn)報(bào)告匯匯總表15水泥合格證粘貼貼表16水泥試驗(yàn)報(bào)告17粗（細(xì)）骨料合合格證、試試驗(yàn)報(bào)告匯匯總表18細(xì)骨料檢測(cè)報(bào)告告19粗骨料檢測(cè)報(bào)告告20混凝土泵送劑合合格證、試試驗(yàn)報(bào)告匯匯總表21混凝土泵送劑合合格證粘貼貼表22混凝土泵送劑試試驗(yàn)報(bào)告23水分析測(cè)試報(bào)告告項(xiàng)目文件目錄工程名稱(chēng)xx直接液化項(xiàng)項(xiàng)目單元名稱(chēng)試樁工程序號(hào)資料編號(hào)資料名稱(chēng)頁(yè)數(shù)備注24混凝土試塊試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告匯總總表25混凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)告26混凝土抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告告27混凝土強(qiáng)度評(píng)定定表下冊(cè)28隱蔽工程驗(yàn)收記記錄29鉆孔灌注樁成孔孔記錄30混凝土灌注記錄錄31混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定定32混凝土坍落度試試驗(yàn)記錄33振沖碎石樁施工工記錄34鉆孔柱狀圖35分部工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄36分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄37終孔驗(yàn)收記錄38混凝土灌注樁鋼鋼筋籠質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄39混凝土灌注樁質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記記錄40振沖地基質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄41鋼筋原材料檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄42鋼筋連接檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄43混凝土原材料檢檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄44混凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄45混凝土施工檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄46竣工平面圖項(xiàng)目文件說(shuō)明工程名稱(chēng)xx直接液化項(xiàng)項(xiàng)目單元名稱(chēng)試樁工程1、前言受神華集團(tuán)有限限責(zé)任公司司委托，我我公司承接接的xx直接液液化項(xiàng)目試試樁工程施施工任務(wù)，于于2003年7月13日開(kāi)始施工工，20003年8月20日完成外業(yè)業(yè)施工工作作。2、工程概況該試樁工程由中中國(guó)石化工工程建設(shè)公公司、中國(guó)國(guó)五環(huán)化學(xué)學(xué)工程公司司設(shè)計(jì)，采采用鉆孔灌灌注樁和振振沖碎石樁樁兩種樁型型。其中鉆鉆孔灌注樁樁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C30，采用回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和和沖擊鉆進(jìn)進(jìn)兩種施工工工藝，樁樁徑分Φ1000和Φ600兩種規(guī)格格，共布樁樁70根；振沖沖碎石樁樁樁徑Φ950，置換率率分20%和25％兩種，共共布樁124根。本次施工共計(jì)完完成鉆孔灌灌注樁70根（其中中試樁40根，錨樁28根，地基基剛度測(cè)試試2根）；振振沖碎石樁樁123根，試成成樁4根（其中1根為75KW振沖器試試成孔）。3、地質(zhì)概況試樁區(qū)分布地層層主要為：：素填土、風(fēng)風(fēng)積砂、沖沖洪積砂層層及粉土層層、殘積土土、延安組組泥巖、砂砂質(zhì)泥巖、砂砂巖、泥質(zhì)質(zhì)砂巖、風(fēng)風(fēng)化程度為為強(qiáng)～微風(fēng)風(fēng)化。4、施工簡(jiǎn)介詳見(jiàn)《xx直接接液化項(xiàng)目目試樁報(bào)告告》。5、施工質(zhì)量控制制在試樁工程施工工期間，我我公司嚴(yán)格格按照ISO99001質(zhì)量體系系文件進(jìn)行行各工序施施工。各種種原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)均進(jìn)行行見(jiàn)證抽樣樣檢驗(yàn)或委委托試驗(yàn)，在在核工業(yè)四四達(dá)建設(shè)監(jiān)監(jiān)理公司和和xx直接液液化項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作組組的有效監(jiān)監(jiān)督檢查下下，嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖圖紙的技術(shù)術(shù)要求和施施工規(guī)范的的規(guī)定進(jìn)行行質(zhì)量控制制直至完成成全部施工工。6、施工質(zhì)量評(píng)定定本次試樁由冶金金工業(yè)勘察察研究總院院負(fù)責(zé)檢測(cè)測(cè)，現(xiàn)正在在進(jìn)行中。編制人：年月日PAGE12xx直接液化項(xiàng)目試樁報(bào)告1前言1.1工程名稱(chēng)：xx煤直接液化項(xiàng)目試樁工程1.2工程建設(shè)單位：xx集團(tuán)有限責(zé)任公司1.3工程監(jiān)理單位：xx建設(shè)監(jiān)理公司1.4設(shè)計(jì)單位：xx工程建設(shè)公司xx化學(xué)工程公司1.5檢測(cè)單位：xx工業(yè)勘察研究總院1.6場(chǎng)地地質(zhì)條件試樁區(qū)分布地層主要為：素填土、風(fēng)積砂、沖洪積砂層及粉土層、殘積土、延安組泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、泥質(zhì)砂巖、風(fēng)化程度為強(qiáng)～微風(fēng)化。各試樁區(qū)所對(duì)應(yīng)勘探點(diǎn)詳見(jiàn)“各試樁區(qū)基本情況表”，地質(zhì)柱狀圖見(jiàn)附錄。1.7試樁投入的主要機(jī)具、設(shè)備如下表所示序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率主要參數(shù)應(yīng)用部位產(chǎn)地1回轉(zhuǎn)鉆機(jī)GJC-40--Ⅰ1最大孔徑15000mm，孔孔深40mmZ1區(qū)天津2回轉(zhuǎn)鉆機(jī)GSD-Ⅱ125.7KW最大孔徑12000mm，孔孔深50mmB、C、Q區(qū)張家口3沖擊鉆機(jī)Q-30-1430KWΦ1000，孔深深300mmZ2區(qū)太原4振沖器ZCQ75175KW碎石樁江蘇江陰5振沖器ZCQ-30230KW振動(dòng)力90KNN，振動(dòng)體Φ350，L21550碎石樁江蘇江陰6配料機(jī)PL800C115KW0~1200kkg山東7強(qiáng)力攪拌機(jī)JS350240KW17.5~211m3/h山東8回轉(zhuǎn)鉆機(jī)泰山151A區(qū)山東9全站儀SET2B1放線山東10對(duì)焊機(jī)UN1-751100KW鋼筋籠制作北京1.8工作完成情況本試樁工程開(kāi)工日期為2003年7月13日，外業(yè)完工時(shí)間為2003年8月20日，共完成鉆孔灌注樁70根（其中試樁40根，錨樁28根，地基剛度測(cè)試2根）；振沖碎石樁123根，試成樁4根，其中1根為75KW振沖器試成孔。1.9樁設(shè)計(jì)參數(shù)1.9.1試樁位置見(jiàn)竣工平面圖。1.9.2樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。1.9.3樁徑：Z1、Z2區(qū)、A區(qū)Φ1000，B、C、Q區(qū)Φ600。1.9.4施工工藝：根據(jù)6月26日北京試樁方案討論會(huì)會(huì)議紀(jì)要，對(duì)進(jìn)入中風(fēng)化巖層的樁采用沖擊成孔工藝，其它樁采用回轉(zhuǎn)鉆孔工藝。1.9.5樁長(zhǎng)及孔深確定樁長(zhǎng)、孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求、臨近勘探點(diǎn)地質(zhì)資料、檢測(cè)單位對(duì)灌注高度要求綜合確定，試樁樁長(zhǎng)詳見(jiàn)“各試樁區(qū)基本情況表”。1.9.6樁身配筋試樁樁身配筋由設(shè)計(jì)確定，錨樁配筋由檢測(cè)單位確定，配筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求及檢測(cè)單位對(duì)樁頂標(biāo)高、錨筋出露長(zhǎng)度綜合確定，詳見(jiàn)竣工平面圖。1.10施工執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ118-98）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-2002）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）2、鉆孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1開(kāi)鉆前準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)施放臨時(shí)控制點(diǎn)，并以此進(jìn)行樁位測(cè)放，樁位點(diǎn)位置偏差＜20mm，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格?？刂谱o(hù)筒埋深不小于1.5m，中心偏差＜50mm，鉆機(jī)對(duì)位偏差＜20mm，設(shè)十字線進(jìn)行校正。鉆機(jī)安放用水平尺進(jìn)行校正，保證鉆具垂直度＜1%，此后將鉆機(jī)用枕木固定，保證鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)穩(wěn)固。2.2成孔及清孔2.2.1Z2區(qū)采用沖擊成孔，成孔設(shè)備為4臺(tái)CZ-30-Ⅰ型沖擊鉆機(jī)，鉆頭直徑Φ1000，重1t，沖程0.8~1.0m，在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩間設(shè)有保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置。采用粘土塊造漿護(hù)壁。開(kāi)孔時(shí)采用低錘密擊，并加粘土塊反復(fù)沖擊造漿，孔內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定；進(jìn)入基巖后，采用低錘沖擊，并每鉆100~500mm清孔取渣。采用抽渣筒排渣，排渣時(shí)及時(shí)補(bǔ)給泥漿，維持孔內(nèi)泥漿面不低于護(hù)筒底部。終孔時(shí)清渣控制標(biāo)準(zhǔn)為孔底泥漿比重小于1.25。2.2.2正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔用于除Z2區(qū)外的試樁區(qū)域。其中Z1區(qū)、A區(qū)樁徑Φ1000，B區(qū)、C區(qū)、Q區(qū)樁徑Φ600，分別采用GJC-40H、泰山15、GSD-Ⅱ型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆頭采用雙翼帶肋翼狀鉆頭，直徑分別為Φ1000、Φ600，采用粘土造漿及膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁成孔，泥漿比重1.1~1.15，施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面一般控制在自然地面附近。加接鉆桿時(shí)，先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2min，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后停止鉆進(jìn)，并稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10~20cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正循環(huán)，并將低密度新鮮泥漿壓入鉆孔以置換懸浮鉆渣的孔底泥漿，清孔標(biāo)準(zhǔn)為孔底500mm內(nèi)泥漿比重小于1.25，灌注前，孔底沉渣厚度≤50mm。為防止清孔后與灌注時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)造成坍孔，一般灌注設(shè)備、人員準(zhǔn)備就緒后再行清孔。2.3鋼筋籠制作及安放2.3.1原材料質(zhì)量所有鋼材進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)范要求進(jìn)行了見(jiàn)證取樣送檢，合格后方用于鋼筋籠制作，所用焊條有出廠質(zhì)量證明，外觀檢查符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2鋼筋籠制作安裝鋼筋籠Φ25主筋采用搭接焊，其余主筋采用閃光對(duì)焊，超長(zhǎng)鋼筋籠分段制作，采用幫條焊連接，箍筋采用電阻點(diǎn)焊，接頭位置符合規(guī)范要求。鋼筋焊接前均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，主筋保護(hù)層采用3mm帶鋼制作，確保保護(hù)層厚度5cm，安裝間距為4~5m，每段3~4個(gè)。為保證鋼筋籠尤其是細(xì)長(zhǎng)鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不開(kāi)焊、不變形，均采用2吊點(diǎn)及3~4吊點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)輸、吊裝，運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中未出現(xiàn)鋼筋籠損折現(xiàn)象。成型鋼筋籠制作偏差控制標(biāo)準(zhǔn)為：主筋間距 ±10mm加強(qiáng)筋間距 ±20mm箍筋間距 ±20mm鋼筋籠直徑 ±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度 ±50mm主筋彎曲度 <1%鋼筋籠彎曲度 <1%2.4混凝土攪拌及運(yùn)輸2.4.1原材料選用本著就地取材的原則，首先選用當(dāng)?shù)卦牧?，進(jìn)行C30水下混凝土配比時(shí)，選用補(bǔ)連塔5～31.5連續(xù)級(jí)配河卵石、補(bǔ)連塔山砂、蒙西普硅42.5R水泥，試驗(yàn)結(jié)果：砂、石級(jí)配不合理，但當(dāng)?shù)赜写朔矫媸┕そ?jīng)驗(yàn)，經(jīng)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)組、監(jiān)理協(xié)商，將此配比用于錨樁施工，現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中和易性良好，未出現(xiàn)離析現(xiàn)象。鑒于地方材料的局限性，重新選取包頭召?gòu)R河砂、正午石場(chǎng)16～31.5單粒級(jí)碎石進(jìn)行試驗(yàn)并進(jìn)行配比，級(jí)配合理，確定用于試樁材料，并摻加1.2%泵送劑?；炷涟韬陀盟?，由業(yè)主提供，使用緊急補(bǔ)水工程蓄水池水，經(jīng)取樣送檢，水質(zhì)符合《普通混凝土拌和用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。配比要求為水泥用量大于360kg/m3，砂率40～45%，坍落度180～220mm。2.4.2混凝土攪拌采用PL800C配料機(jī)一臺(tái)，JS350強(qiáng)力攪拌機(jī)兩臺(tái)，生產(chǎn)能力35～42m3/h。投料偏差控制標(biāo)準(zhǔn)為：水泥±2%砂、石±3%水±2%砂、石施工配比按其含水量進(jìn)行了調(diào)整，攪拌時(shí)間不少于60S，試樁用混凝土攪拌時(shí)間90～120S。開(kāi)盤(pán)時(shí)有關(guān)各方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定。正常施工時(shí)，每根樁均進(jìn)行了坍落度試驗(yàn)，有異常時(shí)加做試驗(yàn)，控制坍落度為180～220mm，每根樁留試塊一組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.4.3混凝土運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)送，事先對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行了整平，以減小運(yùn)輸車(chē)輛的顛簸。運(yùn)至灌注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土如發(fā)現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，均進(jìn)行了人工攪拌。2.5混凝土的灌注2.5.1導(dǎo)管壁厚3mm，直徑：Φ1000樁265mm、Φ600樁220mm，底管長(zhǎng)度大于4m，接頭用法蘭連接，連接處設(shè)三角形加勁鈑。導(dǎo)管使用前進(jìn)行了試拼裝、試壓，試氣壓力為0.6Mpa。隔水栓采用籃球膽，排除順利。2.5.2水下混凝土的灌注①開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離為300～500mm；②混凝土儲(chǔ)備量最大1.7m3以上，一般1.24～1.55m3，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面1.1m以上。③正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在2～6m。④灌注標(biāo)高為A1、A3、A5、A7、Q1、Q2達(dá)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m以上，其余樁均灌注至地面。⑤充盈系數(shù)均大于1.0。2.6樁頭制作成樁后對(duì)所有試樁進(jìn)行了樁頭處理，按設(shè)計(jì)要求樁頂采用三層Φ16@50鋼筋網(wǎng)片，間距50mm，用高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑。為安全起見(jiàn)，Φ1000樁樁頂加設(shè)5mm鋼板制作樁帽，Φ600樁澆筑成型后拆模養(yǎng)護(hù)。3振沖碎石樁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1最終試驗(yàn)方案確定過(guò)程碎石樁試樁初步選用設(shè)備為75KW振沖器，正式試樁施工前，按要求在場(chǎng)地外進(jìn)行試成孔，首根試驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)投料量與預(yù)想差距過(guò)大。經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)工作組、監(jiān)理協(xié)商隨即換用30KW振沖器再進(jìn)行三根試成孔，投料量與預(yù)計(jì)目標(biāo)仍存在較大差距。隨即進(jìn)行開(kāi)挖至1.5m，75KW振沖器成孔直徑實(shí)測(cè)值為1.4m，30KW成樁直徑為900~1000mm。為此我們上報(bào)《碎石樁成樁工藝試驗(yàn)報(bào)告》。得到設(shè)計(jì)確認(rèn)后，即按Φ900，間距分別為1900、1700等邊三角形進(jìn)行試樁。首先施工扇形區(qū)域18根，根據(jù)投料量反算樁徑仍比Φ900為大，隨即再次開(kāi)挖實(shí)測(cè)并進(jìn)行書(shū)面報(bào)告，經(jīng)多次協(xié)商并聯(lián)系，2003年8月9日得到最終簽字確認(rèn)：外層樁距2.0m，內(nèi)層樁距1.8m，樁長(zhǎng)8.5m，Φ950。試樁總數(shù)124根（含已施工完的18根）。3.2試樁施工工藝3.2.1施工設(shè)備及主要參數(shù)采用ZCQ30型振沖器2臺(tái)，電機(jī)功率30KW，振動(dòng)力90KN，振動(dòng)體長(zhǎng)2150mm，直徑350mm。3.2.2試樁施工工藝振沖碎石樁施工工藝參數(shù)如下表：序號(hào)造孔時(shí)間填料成樁時(shí)間總時(shí)間留振時(shí)間密實(shí)電流成孔電流樁長(zhǎng)水壓反算樁徑minminminminAAmMPamm1～1829.61342.68～1045～5540～608.5～9.770.5103019～12324.411.836.2840～5045～508.50.47～0..5904～11114備注個(gè)別4.0～7.55施工過(guò)程中有5個(gè)孔孔深至4.0～7.5m時(shí)遇回填巖塊，連續(xù)三次下放振沖器，電流達(dá)100A以上仍不能進(jìn)尺，經(jīng)與監(jiān)理協(xié)商決定停打。124#樁兩側(cè)有試1、試2樁臨近，成孔至2m時(shí)不能進(jìn)尺，經(jīng)與監(jiān)理、檢測(cè)協(xié)商，作為圍護(hù)樁，可由試1、試2樁替代，將其取消。試樁施工過(guò)程中，地面最大涌砂高度1.2m。振沖樁施工時(shí)，供電電壓在380～420V之間波動(dòng)，造成工作電壓有時(shí)低于350V，電機(jī)燒毀。過(guò)低電壓成孔速度慢，成樁樁徑偏大。后控制工作電壓360V以上，低于360V立即停止試樁。3.2.3施工材料選用補(bǔ)連塔30～90mm河卵石，含泥量滿(mǎn)足規(guī)范要求。3.2.4允許偏差①振沖器噴水中心與孔徑中心偏差≤50mm，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在場(chǎng)外設(shè)基準(zhǔn)樁，由兩個(gè)方向反復(fù)校核，滿(mǎn)足要求后再行成孔。②成孔中心與設(shè)計(jì)孔位中心偏差≤100mm，在成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏差，提出振沖器慢放糾正。③垂直度＜1%。④樁體直徑偏差＜50mm。4施工質(zhì)量4.1主要施工質(zhì)量指標(biāo)施工各項(xiàng)指標(biāo)均在規(guī)范要求范圍內(nèi)，即灌注樁：樁位≤100mm孔深＋300mm垂直度＜1%沉渣厚度≤50mm泥漿比重1.15～1.20混凝土坍落度180～220mm鋼筋籠安裝深度度±1000mm充盈系數(shù)＞1.0樁頂標(biāo)高＋30mmm～－50mmm振沖碎石樁：填填料粒徑符合設(shè)計(jì)計(jì)要求密實(shí)電流400～50A填料含泥量＜5%振沖器噴水中心心與孔徑中中心偏差≤50mmm成孔中心與設(shè)計(jì)計(jì)孔位中心心偏差≤100mmm樁體直徑＜50mmm孔深±2200mmm4.2混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試樁與錨樁分別別按《混凝凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1107-887）進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，均符符合C30強(qiáng)度要求求。5結(jié)論與建議5.1工程材料料經(jīng)濟(jì)、技技術(shù)分析①試樁與錨樁兩種種配比混凝凝土強(qiáng)度評(píng)評(píng)定結(jié)果如如下表：類(lèi)型統(tǒng)計(jì)組數(shù)強(qiáng)度平均值(MMpa)標(biāo)準(zhǔn)差備注試樁4139.65.355錨樁3841.23.263其中C-3樁一組試試塊強(qiáng)度超超差,其值分別別為35.4、28.4和41.88Mpa，未參與與評(píng)定。由上表可見(jiàn)，錨錨樁混凝土土強(qiáng)度平均均值略高于于試樁，且且統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差比試樁樁低，說(shuō)明明生產(chǎn)質(zhì)量量水平較穩(wěn)穩(wěn)定。使用過(guò)程中兩種種配比和易易性好，均均未出現(xiàn)離離析現(xiàn)象。②兩種配比費(fèi)用如如下表所示示（每m3砼）：水泥單價(jià)砂單價(jià)石子單價(jià)摻合劑單價(jià)總費(fèi)用地方砂石0.485t335元0.439m3328元0.648mm329元無(wú)193.56元元包頭砂石0.42t335元0.481mm357元0.769mm395元5.04kg4