某立交橋梁安裝施工技術(shù)交底

PAGE8表6技術(shù)交底記錄表6年月日工程名稱某立交東主線橋橋分部工程上部工程分項工程名稱T梁安裝PAGE8交底內(nèi)容：T梁吊裝裝某路XX合同東東側(cè)主線橋橋共有Ｔ梁梁４跨，每每跨6片，共244片。均為為預(yù)應(yīng)力ＴＴ梁。其中中1６片中梁梁，8片邊梁。ＴＴ蓋梁長度度為２２米米，高度為為1.5米。1、吊裝過程本標段Ｔ梁吊裝裝根據(jù)Ｔ梁梁重量、現(xiàn)現(xiàn)場交通道道路情況，為為便于施工工加快施工工進度，選選用1臺50噸汽車車吊，1臺80噸汽車車吊，兩頭頭同時起吊吊安裝。ＴＴ梁吊裝在在交通量小小的夜間進進行。Ｔ梁吊裝時，交交叉路口設(shè)設(shè)明顯標志志并派專人人指揮車輛輛、行人正正常通行。起起重吊車支支車位必須須平整牢固固必要時墊墊鋼板或枕枕木。起重重吊車的指指揮派專業(yè)業(yè)起重工統(tǒng)統(tǒng)一指揮，確確保施工安安全。2、驗驗收標準1、平面位置：順橋縱軸軸線方向允許偏偏差≤10mmm垂垂直橋縱軸軸線方向允允許偏差≤5mmm2、焊接橫隔梁相相對位置：：允允許偏差≤10mmm3、濕接橫隔梁相相對位置：：允允許偏差≤20mmm4、伸縮縫寬度：：允允許偏差＋10mmm－5mm5、支座板：每塊塊位置允許偏偏差≤5mm每塊邊緣緣高差允許偏偏差≤1mm6、相鄰兩構(gòu)件支支點處頂面面高差：允許偏差差≤10mmm8、塊體拼裝立縫縫寬度：允許偏差差＋10mmm－5mm技術(shù)隊長工長班組長表6技術(shù)交底記錄表6年月日工程名稱某立交東主線橋橋分部工程上部工程分項工程名稱T梁安裝交底內(nèi)容：橫橫隔梁及橋橋面板鋼筋筋1、鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，浮浮皮、鐵銹銹、油漬、漆漆皮、污垢垢等均應(yīng)在在使用前清清除干凈；；在焊接前前，焊點處處水銹應(yīng)清清除干凈；；鋼筋應(yīng)平平直，無局局部彎折；；成卷的鋼鋼筋或彎曲曲的鋼筋，均均應(yīng)在使用用前調(diào)直；；鋼筋在調(diào)調(diào)直時，應(yīng)應(yīng)注意不得得使鋼筋受受損傷，調(diào)調(diào)直后如發(fā)發(fā)現(xiàn)被擦傷傷的表面?zhèn)麄鄢^鋼鋼筋截面的的5％時，該該段鋼筋不不得使用。2、鋼筋加工鋼筋加工嚴格按按照設(shè)計圖圖紙進行，具具體地說鋼鋼筋直徑、鋼鋼號應(yīng)符合合設(shè)計圖紙紙要求，另另外鋼筋無無裂紋、斷斷傷和刻痕痕。加工鋼鋼筋的允許許偏差應(yīng)滿滿足以下規(guī)規(guī)定：冷拉拉調(diào)直的伸伸長率不大大于1％；調(diào)直直后的局部部彎曲不大大于被彎鋼鋼筋的0..25倍;受力鋼筋筋單根成型型長度不大大于±10mmm;單根箍箍筋(寬、高)不超過-33mm。3、鋼筋筋接頭鋼筋接頭按以下下方式進行行，箍筋原原則上不允允許搭接，水水平筋可綁綁扎搭接，其其綁扎搭接接長度不小小于35dd，主筋長長度不夠時時，采用雙雙面搭接焊焊，焊縫長長度不小于于5d，焊縫縫寬度應(yīng)等等于被焊接接鋼筋直徑徑的0.77倍，且不不得小于110mm,,焊縫厚度度應(yīng)等于被被焊接鋼筋筋直徑的00.25倍倍，且不得得小于4mmm。4、鋼筋筋綁扎鋼筋綁扎輪廓尺尺寸嚴格按按照設(shè)計圖圖紙進行，在在綁扎時交交叉點應(yīng)用用鐵絲按雙雙對角線（十十字線）綁綁扎結(jié)實，箍箍筋應(yīng)與主主筋或水平平筋垂直，綁綁扎時應(yīng)確確實圍緊其其主筋，箍箍筋的轉(zhuǎn)角角與鋼筋的的交叉點全全部扎牢，其其中間平直直部分的交交叉點可用用梅花式交交錯綁扎，綁綁扎好的鋼鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)有足夠的的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，使使鋼筋位置置在砼澆注注時不致變變動。鋼筋筋綁扎完后后應(yīng)按設(shè)計計圖，加好好塑料墊塊塊以保證其其保護層的的厚度。5、鋼筋綁扎扎完后驗收收標準（1）受力鋼鋼筋間距：：允許偏差差±10mmm（2）箍筋及及構(gòu)造筋間間距：允許許偏差±20mmm（3）保護層層厚度：允允許偏差±5mm技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表6年月日工程名稱某立交東主線橋橋分部工程上部工程分項工程名稱T梁安裝交底內(nèi)容：橫隔梁及及橋面板模模板支立1、支立過程模板采用4cmm板材加1ccm膠合板板模板，施施工前詳細細計算模板板剛度、強強度、確保保模板的穩(wěn)穩(wěn)定性，保保證結(jié)構(gòu)各各部分形狀狀、尺寸的的準確。模模板要求平平整，接縫縫嚴密，無無漏漿現(xiàn)象象。支立模板時要求求模板支立立緊密，而而且模板就就位準確。模模板的加固固通過對拉拉螺桿，和和模板外加加木斜支撐撐來實現(xiàn)，加加固時對拉拉桿螺絲應(yīng)應(yīng)擰緊，木木支撐支頂頂應(yīng)牢固。模模板支立完完后，由技技術(shù)人員檢檢查。2、模板驗收標準準（1）相鄰兩板表面面高低差：：允許偏差差≤2mm（2）表面平整度：：允許偏差差≤3mm（3）模板內(nèi)尺寸：：允許偏差差＋3mmm，－5mmm（4）軸線位移：允允許偏差≤8mm（5）現(xiàn)澆各梁段地地面高程：：允許偏差差＋10mm，0mm技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄表62001年6月15日工程名稱某立交東主線橋橋分部工程上部工程分項工程名稱TT梁安裝交底內(nèi)容：橫隔梁及及橋面板砼砼1、砼的澆注砼采用用外購商砼砼，砼拌制制嚴格按照照批準的配配合比拌制制，每一方方砼水泥用用量不少于于350KKg，砼必必須有一定定和易性、耐耐久性，運運至現(xiàn)場坍坍落度應(yīng)在在16cmm-18ccm之間。砼澆筑時，采用用吊車用吊吊斗放入模模板內(nèi)，無無論采用哪哪種方式，砼砼自由下落落高度不大大于2米。砼澆注時要分層層，振搗采采用插入式式振搗器，每每層砼厚度度不超過振振搗棒的22/3-33/4倍，振振搗時應(yīng)不不斷的上下下移動振動動棒，以便便搗實均勻勻，振搗上上層砼應(yīng)插插入下層砼砼中5cmm－10cmm，并在下下層砼初凝凝之前完成成其相應(yīng)部部位的上層層砼澆注。移移動振搗棒棒時可采用用直線行列列插入式或或梅花行列列插入式，前前者移動距距離不超過過振動作用用半徑的11.5倍，后后者不超過過振動作用用半徑的11.75倍倍（在一般般情況下，振振動作用半半徑為振動動棒半徑的的8－9倍）?？偪傊駝影舭粢苿訒r應(yīng)應(yīng)盡可能保保持一定規(guī)規(guī)律，防止止漏振或過過振。另外外砼在澆注注時應(yīng)做好好同期養(yǎng)生生試件。砼砼澆注完成成后要用塑塑料布覆蓋蓋，到一定定時候灑水水養(yǎng)生，維維持砼表面面濕潤，對對于模板遮遮擋的砼面面，應(yīng)經(jīng)常常灑水潤濕濕模板，使使砼保持濕濕潤狀態(tài)。當當同期養(yǎng)生生試件強度度達到不致致因拆模而而損壞承臺臺砼且不小小于2.55MPa時時方可拆除除模板。2、驗收標準（1）、砼強度必須須符合市政政工程質(zhì)量量檢驗與評評定標準匯匯編附路AA規(guī)定（2）、斷面尺寸寬允允許偏差±5mm高允允許偏差±5mm