某路碎石石灰土基層施工方法

某路碎石石灰土基層施工方法1、施工方案根據(jù)某道路工程施工的特點(diǎn)，碎石石灰基層作業(yè)施工根據(jù)合同段內(nèi)平交路口和起訖樁號(hào)自然分成3段，每個(gè)施工段采用逐個(gè)連續(xù)作業(yè)、半幅連續(xù)施工，盡量減少縱向和橫向施工縫的總體施工方案。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，影響碎石石灰土施工時(shí)，將碎石石灰土改換成級(jí)配碎石層。2、施工資源配置根據(jù)施工段的劃分，道路基層施工隊(duì)在進(jìn)行碎石石灰土或級(jí)配碎石施工時(shí)按下表配置相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備、管理及作業(yè)人員。所有管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員，拌和運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)作業(yè)人員必須掌握相應(yīng)的技術(shù)和操作要點(diǎn)?！皺C(jī)械配置表”和“現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理及作業(yè)人員表”詳見表1。機(jī)械配置表表1序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混合料拌合站采用商品料，因因此不設(shè)拌拌合站2壓路機(jī)6~8T臺(tái)23壓路機(jī)3Y12/188臺(tái)24振動(dòng)壓路機(jī)YZ18臺(tái)25平地機(jī)PY180臺(tái)16裝載機(jī)ZL40臺(tái)27自卸汽車15T臺(tái)158攤鋪機(jī)7500臺(tái)2最大攤鋪寬度77.5m9灑水車8000L臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理及作業(yè)人員表表2序號(hào)編號(hào)人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組組織、指導(dǎo)導(dǎo)與協(xié)調(diào)2項(xiàng)目分部經(jīng)理2負(fù)責(zé)施工組織與與協(xié)調(diào)3項(xiàng)目分部生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)組長(zhǎng)長(zhǎng)1道路現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)調(diào)試、驗(yàn)收收、攤鋪、碾碾壓、整修修控制4項(xiàng)目分部生產(chǎn)技技術(shù)副組長(zhǎng)長(zhǎng)2負(fù)責(zé)技術(shù)參數(shù)的的確認(rèn)，測(cè)測(cè)量放線，檢檢驗(yàn)試驗(yàn)等等技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量管理5材料組2負(fù)責(zé)拌合料的聯(lián)聯(lián)系和控制制6運(yùn)輸組2×15混合料的運(yùn)輸7機(jī)械組2攤鋪壓實(shí)設(shè)備的的選擇、性性能確認(rèn)、組組織管理8攤鋪壓實(shí)作業(yè)組組30混合料攤鋪碾壓壓9細(xì)部處理作業(yè)組組4細(xì)部缺陷整修處處理10技術(shù)測(cè)量、檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)組組6測(cè)量放線、技術(shù)術(shù)參數(shù)確認(rèn)認(rèn)、技術(shù)方方案編制、試試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)11現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備10清掃，路口及兩兩側(cè)圍擋交交通管制12后勤班6安全、宣傳、交交通協(xié)調(diào)通通訊、交通通、生活保保障3、碎石石灰土施工方法（1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括下承層準(zhǔn)備、測(cè)量放線、設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、試驗(yàn)段鋪筑等。①下承層準(zhǔn)備對(duì)下承層進(jìn)行檢查，其寬度、平整度、壓實(shí)度滿足要求，路床范圍內(nèi)無(wú)松散土和各種雜物，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后鋪筑碎石石灰土基層。②測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行定位放線，首先測(cè)量控制點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀加密，每隔10m打出中心樁和邊樁，在設(shè)定樁位處釘設(shè)鋼釬，測(cè)定高程，掛好施工線。③設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修、調(diào)試。④材料準(zhǔn)備主要是聯(lián)系碎石石灰土拌合料生產(chǎn)的拌合廠和配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)、調(diào)整配合比等。⑤試驗(yàn)路段鋪筑施工前選取150m左右的一段路床作為試驗(yàn)段進(jìn)行攤鋪施工。通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑施工，確定合理的施工機(jī)械數(shù)量及組合方式；攤鋪機(jī)的攤鋪速度、寬度、自動(dòng)找平方式；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、壓實(shí)遍數(shù)等壓實(shí)工藝；確定松鋪系數(shù)；確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，全面檢查材料及施工質(zhì)量；確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式等。（2）運(yùn)輸和攤鋪碎石石灰土基層厚度25cm，擬分成兩層鋪筑，即兩次鋪筑的壓實(shí)厚度分別為13cm和12cm，碎石石灰土拌合料由自卸汽車運(yùn)至施工路段進(jìn)行攤鋪。攤鋪前在路床上灑少量水使表面濕潤(rùn)。采用WTL7500穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，人工修整，并設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，攤鋪時(shí)掌握好松鋪厚度和路拱，攤鋪后嚴(yán)禁任何車輛通行。寬度小于7.5m的路段，每層采用1臺(tái)攤鋪機(jī)一次整幅攤鋪；寬度大于7.5m的路段，每層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)調(diào)整到需要攤鋪的寬度后前后相距8~10m一次整幅攤鋪，盡量避免產(chǎn)生縱縫。混合料的虛鋪厚度、攤鋪機(jī)的行走速度、自動(dòng)找平方式等施工參數(shù)由試驗(yàn)段鋪筑提供的參數(shù)確定。（3）碾壓混合料攤鋪成型后及時(shí)碾壓。先用輕型光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，使混合料基本穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止，然后用中型壓路機(jī)分別碾壓4-6遍，使混合料基本得到壓實(shí)。最后用輕型壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2遍封面，碾壓時(shí)自較低的一側(cè)碾向較高的一側(cè)，路面兩側(cè)加強(qiáng)碾壓2-3遍，使混合料進(jìn)一步得到壓實(shí)并消除輪跡。（5）接縫處理接縫是指工作段間橫向接縫。處理方法是人工將末端混和料修整整齊，緊靠混和料放兩根方木（方木的高度與混和料的壓實(shí)厚度相同），整平方木邊的混和料，方木的另一側(cè)用砂回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木2~3cm，將混和料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混和料前，將砂及方木除去，并將下承層掃凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)末端，重新攤鋪。施工中盡量減少縱向冷縫出現(xiàn)，若有，繼續(xù)攤鋪時(shí)將上次攤鋪時(shí)邊部松散粒料進(jìn)行清除，下次攤鋪時(shí)交叉不少于20cm，并碾壓成型。（6）養(yǎng)生及交通管制養(yǎng)生在碾壓成型后開始用苫布覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7d，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該層表面必須覆蓋，不得曝曬。養(yǎng)生期內(nèi)不得開放交通。養(yǎng)生期完畢后，按要求對(duì)本施工層進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。（7）試驗(yàn)與檢驗(yàn)碎石石灰土7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.8Mpa，壓實(shí)度≥96%。按設(shè)計(jì)、規(guī)范和監(jiān)理要求取樣試驗(yàn)。（8）工藝流程：見下圖。（9）雨天施工措施備土宜堆成大堆，表面覆蓋，四周挖排水溝；攤鋪后的路段當(dāng)日壓實(shí)成活，雨前來(lái)不及成活時(shí)，碾壓1~2遍封面；攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)縮短，以便能迅速碾壓成活。（10）低溫施工石灰土基層一般在地凍前一個(gè)月內(nèi)不宜再施工，如必須在初凍時(shí)期施工時(shí)，在石灰內(nèi)摻硝鹽，摻量為石灰土重量