某道路改造頂管工程實施施工組織設(shè)計

PAGEPAGE37目錄第一章編制說明2第二章工程概況3第三章施工總體部署4第四章施工測量12第五章污水頂管施工工藝及技術(shù)措施14第六章施工進(jìn)度及質(zhì)量保證措施29第七章安全目標(biāo)與文明施工33第一章編制說明1.1編制原則（1）設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙;（2）滿足建設(shè)單位設(shè)計使用要求;（3）充分考慮本工程的特點及施工環(huán)境;（4）根據(jù)成熟的施工經(jīng)驗配備施工機(jī)械和人員;（5）以施工方案、技術(shù)措施為本施工方案的重點;（6）充分考慮施工中環(huán)境安全因素。1.2編制依據(jù)（1）業(yè)主要求;（2）施工圖紙設(shè)計要求;（3）國家及北京市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);（4）施工現(xiàn)場實際情況。第二章工程概況2.1工程簡介2.1.1工程簡介目前XX南街范圍的排水體制是雨污合流制，根據(jù)設(shè)計規(guī)劃，本次工程的污水屬于通州污水處理廠的流域范圍，在XX南街道路改造工程中，需按規(guī)劃沿道路修建D1050~2000mm污水管道。2.2.2地形地物沿線地形復(fù)雜，有個別建筑物需要拆除，現(xiàn)場具備施工條件。2.2.3工程水文地質(zhì)情況詳見本工程設(shè)計圖紙說明。2.2工程特點該工程位于市區(qū),施工噪音及環(huán)保是工程重點,其次，安排落實好本程的施工進(jìn)度,是確保本工程工期、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)順利實現(xiàn)的關(guān)鍵。2.3本工程主要工程量根據(jù)本工程實際情況,按照施工圖紙要求,本工程主要工程如下:Ⅲ鋼筋砼承插口污污水管D=20000m1066Ⅲ鋼筋砼承插口污污水管D=10050m170鋼筋混凝土污水檢查井座24第三章施工總體部署3.1施工原則本工程施工按照先深后淺的順序施工。采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備,嚴(yán)格管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分科學(xué)合理,抓住控制整個工程工期的關(guān)鍵項目,嚴(yán)密組織實,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。3.2施工組織3.2.1施工區(qū)劃分:依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,將本工程劃分兩到三個施工段,安排施工組同時施工,確保工程工期提前完工。3.2.2施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模組建精明強(qiáng)干的項目經(jīng)理部班子,實施項目施工管理,選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,同時選派一名具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師出任項目總工,一名豐富力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項目副經(jīng)理,一名工程師擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量部部長,具體操作人員40人,一律持證上崗,實行項目法管理,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖如下:圖2-1項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理試驗室機(jī)物部工程技術(shù)部財務(wù)部質(zhì)量安全部合試驗室機(jī)物部工程技術(shù)部財務(wù)部質(zhì)量安全部合約部測量組測量組資料室資料室各施工隊各施工隊3.2.3組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理:eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項目經(jīng)理部開展工作,主持編制項目管理方案,確定項目管理的組織與方針,對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工及環(huán)境保護(hù)等全面負(fù)責(zé),滿足合同的各項要求。eq\o\ac(○,2)確定項目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成并配備人員,制定項目經(jīng)理部的規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),全面組織施工及環(huán)境監(jiān)測等項目的開展和協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac(○,3)接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、社會、各方面的指導(dǎo)與檢查,并全面負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,4)與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系,隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,加快施工進(jìn)度,確保工程按期完工,確保業(yè)主利益。eq\o\ac(○,5)領(lǐng)導(dǎo)項目部的副經(jīng)理、總工程師、各業(yè)務(wù)部開展施工的業(yè)務(wù)工作,對項目經(jīng)理部的建立、完善、實施和保持具有決策權(quán)及責(zé)任。（2）項目副經(jīng)理eq\o\ac(○,1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)工程總體部署,總體計劃的管理,協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系,合理組織生產(chǎn)。eq\o\ac(○,2)參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo),并組織實施質(zhì)量管理體系。eq\o\aac(○,3)負(fù)責(zé)責(zé)本工程的的組織、管管理、生產(chǎn)產(chǎn),符合施工工方案實施施的要求,處理協(xié)調(diào)調(diào)管理工作作。eq\o\aac(○,4)負(fù)責(zé)責(zé)工程的合合同管理、物物資管理、設(shè)設(shè)備管理工工作。eq\o\aac(○,5)負(fù)責(zé)責(zé)項目經(jīng)理理部的安全全生產(chǎn)活動動,加強(qiáng)對職職工的環(huán)保保意識教育育,負(fù)責(zé)建立立項目部的的安全生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)境保保護(hù)的管理理組織體系系。eq\o\aac(○,6)負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場場的標(biāo)準(zhǔn)化化管理,確保本工工程進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行調(diào)控,確保工程程如期完工工。eq\o\aac(○,7)負(fù)責(zé)責(zé)最終交付付后的服務(wù)務(wù)管理工作作。（3）項目工程師eq\o\aac(○,1)項目目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持持項目質(zhì)量量管理保證證體系的建建立,并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量職能分分配,落實質(zhì)量量責(zé)任制,對工程質(zhì)質(zhì)量管理和和工作質(zhì)量量負(fù)全面技技術(shù)責(zé)任。eq\o\aac(○,2)負(fù)責(zé)責(zé)制定、審審批施工組組織設(shè)計、特特殊技術(shù)施施工方案及及不合格品品的處置,糾正和預(yù)預(yù)防措施的的實施。eq\o\aac(○,3)與業(yè)業(yè)主、設(shè)計計、監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)測單位保保持密切的的聯(lián)系,保證業(yè)主主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、監(jiān)測測的要求與與指令在施施工中貫徹徹實施,確保本項項目的順利利進(jìn)行和確確?，F(xiàn)有建建筑物的絕絕對安全。eq\o\aac(○,4)組織織有關(guān)人員員對材料、設(shè)設(shè)備的訂貨貨、供貨質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督、驗收收和認(rèn)可,嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。（4）工程計劃部eq\o\aac(○,1)在項項目副經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)下下,負(fù)責(zé)施工工過程中的的各項管理理工作,根據(jù)工程程進(jìn)度計劃劃,合理組織織施工,確保施工工安全、施施工質(zhì)量、施施工進(jìn)度。eq\o\aac(○,2)負(fù)責(zé)責(zé)項目工程程的進(jìn)度計計劃的編制制及實施,對施工實實施動態(tài)管管理,落實項目目進(jìn)展的進(jìn)進(jìn)度計劃,并隨工程程實際情況況不斷調(diào)整整具體實施施計劃的安安排,以保證總總進(jìn)度計劃劃的落實,負(fù)責(zé)工程程量的統(tǒng)計計報表工作作。（5）機(jī)械設(shè)備部eq\o\aac(○,1)負(fù)責(zé)責(zé)施工機(jī)械械使用和租租賃管理,按計劃進(jìn)進(jìn)行機(jī)械的的平衡調(diào)度度,檢查各施施工隊對機(jī)機(jī)械設(shè)備的的管理。eq\o\aac(○,2)負(fù)責(zé)責(zé)制定落實實機(jī)械設(shè)備備的大、中中修計劃,保證機(jī)械械完好率。eq\o\aac(○,3)負(fù)責(zé)責(zé)自有和外外租機(jī)械設(shè)設(shè)備的管理理工作,并負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)械設(shè)備的的保養(yǎng)工作作。（6）安全保衛(wèi)部eq\o\aac(○,1)負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場施工工安全,落實各項項安全制度度,定時檢查查施工安全全情況。eq\o\aac(○,2)負(fù)責(zé)責(zé)職工的安安全教育及及特殊工種種的安全培培訓(xùn),持證上崗崗。eq\o\aac(○,3)負(fù)責(zé)責(zé)制定實施施機(jī)械安全全措施,臨時用電電安全措施施。eq\o\aac(○,4)負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)工作,制定保衛(wèi)衛(wèi)制度。eq\o\aac(○,5)貫徹徹安全事故故報告制度度,進(jìn)行調(diào)查查分析,提出處理理意見。（7）技術(shù)質(zhì)量部eq\o\aac(○,1)負(fù)責(zé)責(zé)貫徹執(zhí)行行有關(guān)質(zhì)量量管理的法法令、法規(guī)規(guī)和制度,對工程項項目實施全過程控制制、檢查和和監(jiān)督工作作。監(jiān)督、檢檢查《質(zhì)量量計劃》在在工程實施施過程的情情況。eq\o\aac(○,2)嚴(yán)格格控制無質(zhì)質(zhì)保資料證證明和不符符合技術(shù)規(guī)規(guī)范指標(biāo)的的材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)入施施工現(xiàn)場,對不合格格的材料和和設(shè)備一律律不得使用用。eq\o\aac(○,3)負(fù)責(zé)責(zé)對分部分分項工程及及最終產(chǎn)品品的檢驗,并參與質(zhì)質(zhì)量的評定定工作,獨立行使使施工過程程中的質(zhì)量量和安全監(jiān)監(jiān)督權(quán)。eq\o\aac(○,4)強(qiáng)化化施工現(xiàn)場場的環(huán)保意意識,積極做好好土方開挖挖,混凝土澆澆筑及夜間間連續(xù)施工工等對城市市環(huán)保有影影響的工程程的有效防防護(hù)。eq\o\aac(○,5)參加加對質(zhì)量事事故的調(diào)查查分析,作好記錄錄并檢查落落實整改情情況。eq\o\aac(○,6)負(fù)責(zé)責(zé)項目有關(guān)關(guān)技術(shù)管理理工作的實實施,組織圖紙紙會審與交交底工作,指導(dǎo)編制制審定重點點部位的施施工方案,特殊工序序的施工方方案技術(shù)措措施。eq\o\aac(○,7)負(fù)責(zé)責(zé)對工程竣竣工資料審審核、組卷卷。（8）辦公室eq\o\aac(○,1)負(fù)責(zé)責(zé)做好項目目經(jīng)理部的的人事行政政管理和后后勤保證工工作。eq\o\aac(○,2)確定定項目經(jīng)理理部內(nèi)部管管理流程,制定各自自的崗位責(zé)責(zé)任制。eq\o\aac(○,3)主管管公文收發(fā)發(fā)、歸檔工工作,負(fù)責(zé)各種種文件資料料運(yùn)營狀況況的綜合管管理。eq\o\aac(○,4)做好好對外的聯(lián)聯(lián)絡(luò)工作,負(fù)責(zé)用戶戶來信、來來訪的接待待與處置工工作。eq\o\aac(○,5)負(fù)責(zé)責(zé)簽訂合同同,具體實施施項目合同同的管理工工作,并作好竣竣工結(jié)算工工作。eq\o\aac(○,6)負(fù)責(zé)責(zé)工程中的的洽商記錄錄,設(shè)計變更更的核算報報價工作,監(jiān)督合同同的履行。eq\o\aac(○,7)根據(jù)據(jù)合同條款款和有關(guān)法法律依據(jù),作好工程程索賠工作作。3.3工期控制制目標(biāo)計劃開竣工日期期:開工日期2XXx年9月20日,完工日期2XXx年12月10日,共計80天。3.4施工平面面部署工程施工應(yīng)遵循循保證施工工區(qū)域內(nèi)施施工道路行行人正常通通行,滿足施工工需要原則則進(jìn)行,土方開挖挖要做好防防塵工作,施工現(xiàn)場場封閉施工工。3.4.1臨時時水電施工臨時用水用用電由總包包單位指定定水源、指指定電源引引出,工地設(shè)配配電箱一臺臺,臨時管線線應(yīng)滿足工工程施工需需要,施工現(xiàn)場場注意節(jié)約約用水用電電,施工臨時時用電應(yīng)架架設(shè)塑鋁電電纜線,通道入口口處架設(shè)高高度距地面面不小于44.5米,保證車行行安全及工工地施工正正常用電。3.4.2施工工計劃安排排根據(jù)本工程實際際特點,頂管工作作坑的施工工是保證整整個工程工工期的關(guān)鍵鍵項目,將整個工工程化分為為兩個施工工段,安排兩個個施工組同同時進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場施工,在計劃工工期內(nèi)如期期完工,施工進(jìn)度度安排如下下：9月20日-11月月10日進(jìn)行W222-W300污水段的的施工，干線長度度約518米，管徑均均為20000mm，同時進(jìn)行行降水等技技術(shù)措施，工工期約為550天。10月12日--12月10日進(jìn)行W300-W411污水段的施施工，干線線長度約5548米，管徑均均為20000mm，同時時進(jìn)行降水水等技術(shù)措措施，工期期約為600天。3.4.3機(jī)械械設(shè)備計劃劃機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工工地前,應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員認(rèn)真真檢查修整整確保機(jī)械械進(jìn)入工地地正常運(yùn)行行,對未予檢檢查機(jī)械設(shè)設(shè)備嚴(yán)禁入入場。（主要機(jī)械設(shè)備備表見下表表）主要機(jī)械設(shè)備表表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率1挖掘機(jī)ZAXIS21101.CC3輛2鏟運(yùn)機(jī)車2輛3電焊機(jī)BXL-30006臺4鋼筋彎曲機(jī)2臺5鋼筋切斷機(jī)2臺6蛙式打夯機(jī)1臺7潛水泵12臺8運(yùn)輸汽車6輛9平板振動器2臺10插入式振搗器2臺11經(jīng)偉儀1臺12水準(zhǔn)儀1臺3.4.4材料料供應(yīng)計劃劃材料供應(yīng)部應(yīng)根根據(jù)工程計計劃部提供供的材料用用量,提前落實實工程所需需材料入場場工作,準(zhǔn)備好材材料貯存場場地及現(xiàn)場場倉庫,并嚴(yán)把材材料質(zhì)量關(guān)關(guān)。主要材料供應(yīng)表表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率1鋼筋199噸2C30混凝土1352m33C10混凝土72m34H型鋼1529米5Φ245鋼管441米6D2000鋼筋砼砼管D20001066米7D1750鋼筋筋砼管D1750170米3.4.5勞勞動力供應(yīng)應(yīng)計劃勞動力計劃表單位：人人專業(yè)、職稱、工種按工程施工階段段投入勞動動力情況施工準(zhǔn)備施工階段現(xiàn)場清理1．鋼筋工102002．砼工101003．壯工2020404．電工2225．測工4406．瓦工1010109.零散用工102010注：本計劃表是是以每班八八小時為基基礎(chǔ)編制的的。工力柱狀圖人工人工第四章施工工測量4.1工程測量量在保證施工精度度的前提下下,應(yīng)嚴(yán)格遵遵守《工程程測量規(guī)范范》,執(zhí)行測量量復(fù)核制度度。4.1.1測量量準(zhǔn)備施工人員接到施施工圖紙后后,認(rèn)真閱讀,對施工文文件資料數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真核查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時組組織相關(guān)單單位會同解解決,同時做好好記錄。施工中所用的經(jīng)經(jīng)偉儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺等測量量工具,必須有檢檢定合格證證,超過檢定定周期的要要重新檢定定方可進(jìn)場場使用,嚴(yán)禁使用用未經(jīng)檢定定的儀器設(shè)設(shè)備。根據(jù)設(shè)計單位現(xiàn)現(xiàn)場交樁和和書面資料料,對水準(zhǔn)點點及導(dǎo)線點點進(jìn)行復(fù)測測,確保其誤誤差在測量量允許范圍圍內(nèi),施工期間間應(yīng)注意保保護(hù)并經(jīng)常常校核水準(zhǔn)準(zhǔn)點。4.1.2施工工測量工程開工后應(yīng)首首先復(fù)核基基準(zhǔn)面高程程,現(xiàn)場測量量實際高程程,確定無誤誤后,核定地面面高程,確定臨時時控制水準(zhǔn)準(zhǔn)點,進(jìn)行施工工放線，開開挖破土動動工。根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)數(shù)據(jù),用平面控控制點,測設(shè)中線線起點、終終點、平面面折點及直直線段的控控制點,釘中心樁,樁頂釘中中心釘,并在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)置置栓樁。在施工過程中主主要對以下下工序進(jìn)行行測量控制制:基坑基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時的的上口開挖挖線、管道道坡度及流流水面高程程。測量控制點的設(shè)設(shè)置必須符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定,在施工過過程中須建建立地面及及地下測量量控制系統(tǒng)統(tǒng),控制點設(shè)設(shè)在不易擾擾動、視線線清楚、方方便控制、易易于校核處處,并且每班班開工前校校核一次。4.1.3人員員組織及儀儀器配置為了順順利完成測測量任務(wù)，使使工程各項項指標(biāo)符合合設(shè)計精度度要求，擬擬由項目經(jīng)經(jīng)理成立測測量小組，測測量組由1-3名測量員員組成。主主要負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場施工放放樣、測量量控制網(wǎng)的的建立、測測量樁點的的保護(hù)、業(yè)業(yè)內(nèi)資料的的整理與申申報等工作作。測量儀器配置序號儀器名稱型號單位數(shù)量1托普康全站儀GTS-7222臺12經(jīng)緯儀DJ2臺13水準(zhǔn)儀DS3臺24.1.4測測量技術(shù)保保證措施1、測量符合制度度，嚴(yán)格測測量操作規(guī)規(guī)程，確保保測量成果果的準(zhǔn)確性性。2、測量儀器、工工具性能定定期校驗，并并作好經(jīng)常常的保養(yǎng)和和維護(hù)工作作，以保持持其良好狀狀態(tài)。對全全站儀等精精密儀器建建立安全保保管使用制制度。3、測量作作業(yè)時，要要按相應(yīng)的的測量技術(shù)術(shù)規(guī)范進(jìn)行行，遇到超超限時要認(rèn)認(rèn)真檢查，必必要時返工工，不能存存在僥幸心心理。4、一切原始觀測測記錄和記記事項目必必須在現(xiàn)場場記錄清楚楚，不得涂涂改，不得得憑記憶補(bǔ)補(bǔ)給。所有有測量結(jié)果果及放樣資資料的計算算，均需兩兩人同時獨獨立的計算算復(fù)核，最最后成果一一致才能使使用。污水頂管主要施施工工藝及及技術(shù)措措施經(jīng)過多方論證，為為了保證工工程施工質(zhì)質(zhì)量和安全全，滿足業(yè)業(yè)主的工期期目標(biāo)，積積極響應(yīng)市市政管委提提出的“規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量、效益益”年活動，我我們認(rèn)為設(shè)設(shè)計管道埋埋深和實際際地質(zhì)狀況況符合泥水水式平衡頂管管機(jī)要求，本本次頂管適適合全段采采用長距離離頂管方法法施工。針對本工程實際際，本次頂頂管擬按下下述方案進(jìn)進(jìn)行。頂管施工分兩段段進(jìn)行，第第一施工段為W22-WW30污水段的施工，其其中W23、W28兩座檢查井井暫定為頂頂管工作坑坑，W25、W30暫定為接收收坑，每個個工作坑向向兩側(cè)及支支線方向依依次頂進(jìn)。第二施工段為WW30-WW41污水段的的施工，其其中W31、W36、W40三座檢查井井暫定為頂頂管工作坑坑，W34、W38、W41暫定定為接受坑坑，每個工工作坑向兩兩側(cè)方向依依次頂進(jìn)。泥水式平衡頂管管機(jī)每側(cè)頂頂進(jìn)長度約約為150~200米，頂進(jìn)的的同時安排排進(jìn)行接收收井的施工工，并在每每個接收井井相應(yīng)的機(jī)機(jī)頭到達(dá)之之前完成接接收坑內(nèi)底底板、軌道道等施工工工序。一、頂管工作坑坑施工流程程：技術(shù)準(zhǔn)備測量定位技術(shù)準(zhǔn)備測量定位開挖頂坑開挖頂坑鎖口梁澆筑鎖口梁澆筑開挖豎井開挖豎井安裝鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)錨噴混凝土錨噴混凝土下一施工環(huán)節(jié)下一施工環(huán)節(jié)交驗交驗考慮到現(xiàn)況道路路、材料、設(shè)設(shè)備、電源源、水源干干擾及節(jié)約約等因素；；工作坑處應(yīng)便于于排水，出出土和運(yùn)輸輸，并具備備有堆放少少量管材及及暫時存土土的場所；；1.1頂管工作作坑尺寸計計算：依據(jù)設(shè)計圖紙要要求，工作作坑尺寸為為8.7米*6.7米，接收井井尺寸為66.7米*6.7米。1.2工作坑錨錨噴支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)頂坑錨噴施工采采用水平鋼鋼格柵掛鋼鋼筋網(wǎng)片倒倒掛逆作，分分層開挖、分分層載砼進(jìn)進(jìn)行支護(hù)，根根據(jù)土質(zhì)及及水文情況況，采用結(jié)結(jié)構(gòu)厚為3350mmm。豎井為封閉水平平鋼筋格柵柵+豎向連接接鋼筋+鋼筋網(wǎng)噴噴砼聯(lián)合支支護(hù)結(jié)構(gòu)組組成。鋼筋筋格柵為網(wǎng)網(wǎng)構(gòu)拱架8字鋼筋構(gòu)成成，豎向拉拉結(jié)鋼筋為ΦHYPERLINK"/cgi-bin/msgForm.cgi?sid=&to=22@500&folder=new&lang2=gb&addr=1"25@1000內(nèi)外交交錯放置，鋼鋼筋網(wǎng)采用用ΦHYPERLINK"/cgi-bin/msgForm.cgi?sid=&to=6@100X100&folder=new&lang2=gb&addr=1"8@150XX150雙層網(wǎng)格格，格柵保保護(hù)層內(nèi)外外均為400mm，網(wǎng)噴C30砼結(jié)構(gòu)構(gòu)厚350mm。從鎖鎖口梁以下下每0.25米設(shè)一榀水水平格柵，格格柵主筋為為φ25螺紋鋼鋼。錨桿@15000*15500，沿井深深四周布置置，錨桿長長2米，傾角15°，端部與與鋼格柵焊焊牢，以滿足結(jié)結(jié)構(gòu)整體受受力要求。并并架設(shè)雙層層鋼筋網(wǎng)片片，其搭接接長度不小小于一個網(wǎng)網(wǎng)孔。1.3噴射砼：：⑴工程噴射砼設(shè)計計強(qiáng)度等級級為C30，噴射厚厚度為350mmm，用425＃普通硅硅酸鹽水泥泥、中粗砂砂、豆石（粒粒徑在0.5～1.5cmm），配比比為水泥：：砂子、石石子＝1：2：2。水泥、砂砂子、豆石石用攪拌機(jī)機(jī)攪拌，混混合料在攪攪拌機(jī)附近近摻入速凝凝劑，混合合料隨伴隨隨用，不摻摻速凝劑的的干料其存存放時間不不應(yīng)超過45分鐘。⑵噴射作業(yè)分層、分分片、分段段依次進(jìn)行行，噴射順順序應(yīng)自下下而上，沿沿水平方向向螺旋式移移動，回旋旋直徑為3300mmm左右，一一圈壓一圈圈，一次噴噴射厚度不不得大于1100mmm，分四層噴滿，不不得在一處處堆積。⑶噴射手必須穿雨雨衣，帶膠膠皮手套，戴戴防護(hù)眼睛睛河防塵口口罩，噴射射前必須檢查工具、設(shè)備備、材料是是否齊全完完備，噴射射時管道不不許有死彎彎，非操作作人員不得得在附近逗逗留，噴搶搶前嚴(yán)禁站站人。⑷噴射機(jī)司機(jī)必須須做到開始始時先送風(fēng)風(fēng)、再開機(jī)機(jī)、再給料料，結(jié)束時時應(yīng)待料噴噴完后再關(guān)關(guān)風(fēng)。向噴噴射機(jī)送料料必須連續(xù)續(xù)均勻，機(jī)機(jī)器正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，料料斗內(nèi)應(yīng)保保持足夠的的存料。噴噴射機(jī)的工工作風(fēng)壓，應(yīng)應(yīng)滿足噴頭頭出的壓力力為0.1MMpa左右，噴噴射作業(yè)完完畢或因故故中斷噴射射時必須把把噴射機(jī)和和運(yùn)料管內(nèi)內(nèi)的積料清清除干凈。⑸噴射手施工操作作應(yīng)遵守以以下規(guī)定：：噴射手應(yīng)應(yīng)經(jīng)常保持持噴頭有良良好的工作作性能；噴噴頭與受噴噴面應(yīng)保持持垂直，宜宜保持0.6～1.0m的距距離，噴射射砼時應(yīng)控控制號水灰灰比，保持持砼表面平平整。⑹每次噴射砼前，應(yīng)應(yīng)將前次噴噴射砼的接接茬部位鑿鑿毛，清除除表面粘附附的泥土，應(yīng)應(yīng)保障接茬茬處砼的密密實。1.4豎井連續(xù)續(xù)施工方法法豎井采用逆作法法施工，分分段或?qū)墙情_挖土方方，開挖步步距5007500，及時安安裝水平格格柵、掛網(wǎng)網(wǎng)綁扎連接接筋、噴射射砼，完成成第一循環(huán)環(huán)的第一步步施工；分分段或?qū)墙情_挖第一一循環(huán)剩余余部分土方方，安裝水水平格柵，掛掛網(wǎng)綁扎連連接筋,噴射砼,完成第一一循環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)的封閉，直直至槽底。1.5坑下腰梁梁的安裝腰梁采用HW3000*3000*100*15HH型鋼，四四邊用φ245的鋼管支支撐，支撐撐下設(shè)角鋼鋼支托。1.6坑上平臺臺及下管、運(yùn)運(yùn)土由于本本工程采用用頂管管徑徑較大管道道自重大且且出土量較較大，我公公司計劃采采用吊車配配合下管及及出土的方方法施工，不不在坑上設(shè)設(shè)置起吊平平臺，每個個工作坑配配不同噸位位的吊車兩兩輛，以供供出土及下下管的需要要。1.7運(yùn)輸，起起重設(shè)備鋼筋混凝土管裝裝卸、運(yùn)輸輸中應(yīng)加倍倍注意接口口部位的損損傷。起重設(shè)備安裝后后，在正式式作業(yè)前應(yīng)應(yīng)試吊，吊吊離地面11米左右時，檢檢查重物、設(shè)設(shè)備有無異異常，確認(rèn)認(rèn)安全后方方可起吊。起重設(shè)備設(shè)專人人操作，必必須制定并并嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程程。1.8施工場場地的沉降降與隆起的的防護(hù)措施施1.8.1土壤壤加固處理理頂管、接口工序序結(jié)束后，立立即進(jìn)行由由管內(nèi)通過過注漿孔向向管外注水水泥漿充填填，最大限限度的消除除因頂管施施工造成的的地面沉降降，壓漿材材料采用1：1：1.5（水泥：：粉煤灰：：中砂）水水泥砂漿，水水泥砂漿充充填可以有有效地補(bǔ)償償頂管管外外側(cè)空隙部部分，從而而達(dá)到管體體外側(cè)土體體密實。檢查注漿孔是否否齊全，孔孔位是否在在頂管的斜斜上方，如如不能滿足足孔深及孔孔距，須重重新補(bǔ)齊。對對于頂管的的兩端頭，須須進(jìn)行封堵堵處理確保保封漿嚴(yán)密密，采用就就地取土的的辦法，用用鎬將管外外縫隙夯實實，既縫隙隙填土后進(jìn)進(jìn)性搗固，在在管上頂埋埋沒一個排排氣管，用用于注漿排排氣，見漿漿液后用木木楔將排氣氣管堵死。注注漿順序由由管段下游游向上游倒倒孔注漿，待待一次注漿漿初凝后迅迅速疏通注注漿管，進(jìn)進(jìn)行二次注注漿。注漿所需設(shè)備：：注漿泵、攪攪拌機(jī)、注注漿管，注注漿機(jī)械設(shè)設(shè)備由專人人進(jìn)行全面面設(shè)備維護(hù)護(hù)檢修，確確保設(shè)備完完好可用，并并隨時有維維修人員在在施工現(xiàn)場場負(fù)責(zé)設(shè)備備的維修工工作，提前前備注維修修配件和消消耗材料，（盤盤根、螺栓栓、工具等等）所用注注漿泵設(shè)備備加裝隔膜膜型壓力表表，確認(rèn)注注漿壓力，并并為注漿記記錄提供參參考壓力數(shù)數(shù)據(jù)。注漿漿管要求無無破損，接接頭牢固，不不堵塞，使使管內(nèi)漿液液輸送流暢暢。檢查量測確定注注漿量：具體材料料用量，由由施工員對對已頂管完完成段進(jìn)行行測量、探探查、計算算，在管底底部135°以上為探探察范圍，通通過注漿孔孔進(jìn)行檢查查，確定管管外空隙量量，檢查、測測量需有記記錄，（按按每段管注注漿孔編號號記錄）。1.8.2沉沉降監(jiān)測監(jiān)控測量1、水平位移觀測測方法：通通過布設(shè)邊邊樁的方法法，對軟土土處理的地地段進(jìn)行水水平位移觀觀測，同時時，在測量量控制網(wǎng)點點上采用全全站儀－方方位－距離離的極坐標(biāo)標(biāo)法或交會會法等測量量方法測定定其有關(guān)點點位的位移移。確定其其正確無誤誤，符合規(guī)規(guī)范要求后后，報送監(jiān)監(jiān)理部門復(fù)復(fù)核簽認(rèn)。根根據(jù)設(shè)計圖圖紙和所提提供的各種種有關(guān)資料料及要求，在在測量控制制網(wǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行測測定。2、沉降觀測，在在四等水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行觀觀測。3、各種水平位移移觀測、沉沉降位移觀觀測，均應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)的測量規(guī)規(guī)范，最后后由監(jiān)理工工程師復(fù)核核認(rèn)證。4、施工人員在施施工過程中中注意保護(hù)護(hù)好各種有有關(guān)的測量量點，并經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)網(wǎng)點及其它它測量點變變動或下沉沉，應(yīng)及時時進(jìn)行復(fù)測測、分析。5、應(yīng)該定期進(jìn)行行水平位移移、沉降位位移的觀測測，并及時時整理數(shù)據(jù)據(jù)，報業(yè)主主或監(jiān)理認(rèn)認(rèn)證。6、監(jiān)控測量觀測測控制點的的布設(shè)，在在場地平整整完成后，即即按縱向2200米1個橫斷面面，橫向1個斷面以3個點布置置沉降板觀觀測點，定定好位后，再再安排工人人挖坑，并并在坑中插插入一根11.5m長長邊長為55cm的木木樁，在木木樁上打一一鐵釘，以以作觀測點點制定出保護(hù)監(jiān)控控措施如下下：1、應(yīng)從積極保護(hù)護(hù)方法入手手，根據(jù)施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，對對沿線影響響范圍內(nèi)布布好各種管管線檢測點點，同時對對重點地段段，危險區(qū)區(qū)域增加監(jiān)監(jiān)控點的布布置，在關(guān)關(guān)鍵的管線線上用紅油油漆做出標(biāo)標(biāo)記。施工工監(jiān)控是頂頂管施工的的重要環(huán)節(jié)節(jié)，準(zhǔn)備對對地表沉降降、水平位位移及應(yīng)變變、沿途建建筑物高程程，位移、裂裂縫觀察，建建筑物墻身身，地板的的傾斜，公公用管道的的應(yīng)變等方方面認(rèn)真監(jiān)監(jiān)控，用檢檢測數(shù)據(jù)及及時反饋指指示施工參參數(shù)的調(diào)整整。2、根據(jù)施工區(qū)域域地質(zhì)資料料、工具管管性能及周周圍環(huán)境等等特點，制制定各種技技術(shù)參數(shù)，經(jīng)經(jīng)試驗監(jiān)測測數(shù)據(jù)的分分析，詳細(xì)細(xì)制定本頂頂管工程各各地段的施施工工藝要要領(lǐng)，并做做好風(fēng)險地地段的特殊殊施工工藝藝措施。3、頂管施工前測測得每個點點的初始高高程，施工工開始后重重點觀察施施工段附近近的二組觀觀察點，要要及時做好好記錄。地地面沉降或或隆起速度度加快或沉沉降累計值值達(dá)到155mm時，要要及時報告告技術(shù)部門門。達(dá)到220mm時時，由工地地通知業(yè)主主單位，以以便與有關(guān)關(guān)部門協(xié)商商、研究，采采取措施。4、預(yù)先考慮預(yù)案案措施?？伎紤]到施工工段影響區(qū)區(qū)域地質(zhì)條條件，地下下管線及地地面建筑物物地差異，如如果萬一頂頂管施工對對周圍路面面及結(jié)構(gòu)物物產(chǎn)生一定定的影響。我我們將與業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理共同商議議保護(hù)措施施。如隔斷斷法、地基基加固法、結(jié)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法法及注漿等等。地下管管線的保護(hù)護(hù)可采取在在量測監(jiān)控控條件下分分層注漿、或或開挖暴露露管道等方方法。保護(hù)護(hù)措施總原原則：經(jīng)濟(jì)濟(jì)支出少，加加固效果好好，施工方方案簡易。5、每鎬頂近3000mm，每每頂進(jìn)一鎬鎬用經(jīng)緯儀儀測設(shè)管中中心線位置置、水準(zhǔn)儀儀測量流水水面高程一一次。下完完一根管后后用經(jīng)緯儀儀及水準(zhǔn)儀儀核測一次次中心及管管高程。每每天做好現(xiàn)現(xiàn)況地面沉沉降施測，早早晚一次做做好測量記記錄。6、施工必須定時觀觀測井外四四角點沉降降情況，有異常及及時匯報處處理。7、在實際推進(jìn)過程程中，不可可能完全處處于上述理理想狀態(tài)，如如推進(jìn)速度度快于排土土速度，我我們就推推推停停，保保持向前推推進(jìn)；反之之，則可將將螺旋輸送送機(jī)開開停停停。無論論出現(xiàn)哪種種情況，都都必須使土土倉內(nèi)的土土壓力保持持在控制土土壓20KPPa的范圍內(nèi)內(nèi)，這就能能保證土壓壓平衡，如如果土倉內(nèi)內(nèi)的土壓力力小于主動動土壓力，地地面將產(chǎn)生生沉陷，反反之，地面面將隆起。因因此，控制制土壓力的的設(shè)置和土土倉內(nèi)土壓壓力的保持持是關(guān)鍵。1.9現(xiàn)澆式混混凝土檢查查井的施工工本次施工全部檢檢查井設(shè)計計均為現(xiàn)澆澆式混凝土土檢查井井井室，流槽槽為磚砌式式抹面流槽槽。1.10井坑施施工由于土質(zhì)多為砂砂土，因而而全線井坑坑均采用錨錨噴式支護(hù)護(hù)（與工作作坑相同）。1.10.1墊墊層施工=1\*GB3①頂管完成后，進(jìn)進(jìn)行支搭墊墊層模板，模模板采用10＊5＊150鋼模板，外外側(cè)用15＊15＊600方木加固固，方木兩兩側(cè)用木楔楔釘牢。=2\*GB3②墊層使用C100商品混凝凝土，運(yùn)至至現(xiàn)場后，嚴(yán)嚴(yán)格控制配配比及坍落落度?；炷翍?yīng)連續(xù)續(xù)澆注，采采用平板式式振動器振振搗。至表表面平整密密實、無明明顯氣泡上上升為止。用用木抹子成成活，并用用苫布或棉棉被覆蓋保保溫。=3\*GB3③夜間作業(yè)時，坑坑槽兩側(cè)均均要設(shè)置足足夠的照明明設(shè)備。1.10.2鋼鋼筋加工、綁綁扎與焊接接施工=1\*GB3①所有進(jìn)場鋼筋均均需執(zhí)有供供應(yīng)廠家的的資審合格格證、出廠廠證、質(zhì)量量檢驗證。=2\*GB3②對所有進(jìn)場鋼筋筋均需進(jìn)行行抽樣試件件試驗，試試件合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行鋼筋加加工。=3\*GB3③墊層混凝土強(qiáng)度度達(dá)5Mpa后，才可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎工序序，綁扎前前應(yīng)先將墊墊層表面清清理干凈，確確定好鋼筋筋位置。=4\*GB3④綁扎鋼筋時，搭搭接長度為為35d，鋼筋在在重疊處用用火燒絲扎扎結(jié)實。=5\*GB3⑤底板下層鋼筋下下設(shè)置與混混凝土強(qiáng)度度相同的水水泥砂漿墊墊塊，以保保證保護(hù)層層的厚度。=6\*GB3⑥鋼筋綁扎應(yīng)牢固固可靠，不不得松動、變變形。=7\*GB3⑦如需焊接，搭接接長度單面面焊10d，雙面焊5d，對焊接接端應(yīng)事先先截切平整整，兩根對對焊筋的端端面應(yīng)平行行，焊前應(yīng)應(yīng)清除油漬漬、污垢、鐵鐵屑、腐銹銹等。對焊焊的鋼筋軸軸線應(yīng)在同同一直線上上。1.10.3頂頂坑回填A(yù).對新施施工檢查井井周圍回填填檢查井井周圍采用用9%灰土回填填，且要確確保使用壓壓實機(jī)具進(jìn)進(jìn)行回填，其其工作面寬寬度不應(yīng)小小于50ccm；特殊殊情況可采采用低標(biāo)號號混凝土進(jìn)進(jìn)行灌注；；如有水的的情況下，采采用級配砂砂石料而后后用水沉的的方法進(jìn)行行回填。B.基層范范圍內(nèi)檢查查井回填a.保證基層層二灰砂礫礫施工質(zhì)量量，路床位位置處檢查查井要用鋼鋼板把檢查查井遮蓋。b.基層二灰灰砂礫施工工后，采用用反挖法長長井子，井井周50ccm內(nèi)基層層深度范圍圍內(nèi)用C10混凝土處處理。C.面層范范圍內(nèi)檢查查井回填a.在表面層層施工前，用C20豆石混凝土穩(wěn)井蓋。檢查井的高程要求與油面的高程一致，用三米直尺進(jìn)行十字交叉法控制，符合市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。b.層層必須須驗收，并并且每個檢檢查井都有有回填記錄錄，作為施施工試驗最最后進(jìn)入竣竣工資料內(nèi)內(nèi)。1．11后靠墻的穩(wěn)穩(wěn)定計算及及施工后背作為千斤頂頂?shù)闹谓Y(jié)結(jié)構(gòu),要有足夠夠的強(qiáng)度和和剛度，且且壓縮變形形要均勻。本本工程采用用沉井施工工工作井結(jié)結(jié)構(gòu)井體。由由于后座墻墻是整體鋼鋼筋混凝土土澆筑，工工作井為剛剛性體，所所以工作井井能夠承受受的最大頂頂推反力R由基坑側(cè)側(cè)壁摩擦力力、基坑底底板之間的的摩擦力R1與后座墻墻的反力R2組成。后后靠背的計計算圖示如如下圖所示：：式中：Ｒ2－后后座墻之反反力；－系數(shù)數(shù)（取1.5～2.5之間），計計算保守取取1.5；B－后座墻的寬度度（ｍ），取取6米計算；－土的容重，按按淤泥質(zhì)土土取18KN//m2計算算；H－后后座墻的高高度，取11米計算；Ｋｐ－被動區(qū)區(qū)土壓系數(shù)數(shù)；hh－地面到到后座墻頂頂部土體的的高度；ｃ－土的內(nèi)聚力力,取23Kpaa進(jìn)行計算算。以上是簡單計算算，在以往往頂管施工工實踐中進(jìn)進(jìn)行過綜合合考慮土體體變形、頂頂管機(jī)架、管管材與土體體的摩擦、后后背墻體反反力的整體體三維有限限元的分析析計算，在在施工過程程中我們將將一如既往往的采用這這些經(jīng)過實實踐反復(fù)論論證的技術(shù)術(shù)成果，確確保施工的的質(zhì)量與安安全。1.12工作作豎井平面面布置及工工作坑位置置的選定由于本標(biāo)段管線線走向轉(zhuǎn)彎彎較多，為為保證施工工進(jìn)度要求求及質(zhì)量要要求，我項項目部計劃劃將頂管施施工分兩段段進(jìn)行，第第一施工段為W22-WW30污水段的的施工，其其中W23、W27、W29三座檢查查井暫定為為頂管工作作坑，W25、W28、W30、為接收收坑，每個個工作坑向向兩側(cè)及支支線方向依依次頂進(jìn)。第二施工段為WW30-WW41污水段的的施工，其其中W31、W34、W36、W40四座檢查查井暫定為為頂管工作作坑，W33、W38、W41為接受坑坑，每個工工作坑向兩兩側(cè)方向依依次頂進(jìn)。為保障各個專業(yè)業(yè)管線同步步施工，并并且為其他他專業(yè)管線線提供工作作面，我項項目部擬按按以下布置置圖進(jìn)行施施工現(xiàn)場布布置以及各各工作坑的的布置定位位。1.13地下下水、地表表水的排除除方法及排排水設(shè)備由于09年汛期基本已過過，但不排排除降雨情情況的發(fā)生生，為做到到萬無一失失，我公司司計劃采取取以下措施施：1、我公司計劃成成立防汛小小組，組長長由項目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任，組組員十名，由由各隊工長長組成，每每天兩次收收聽當(dāng)天及及次日天氣氣預(yù)報，防防患于未然然，做好降降雨前的防防汛措施；；2、地下水采取井井點降水的的措施，每每個豎井設(shè)設(shè)置4-6個降水井井，每個井井內(nèi)放置三三寸泵一臺臺進(jìn)行抽水水，抽出的的水排入現(xiàn)現(xiàn)況雨水方方溝，將水水位降至一一定高度后后方可進(jìn)行行施工。需需要注意的的是，抽水水泵必須全全天侯24小時工作作，項目部部每天派專專人看守抽抽水泵工作作情況，如如發(fā)現(xiàn)有不不工作等情情況，必須須立即通知知維修人員員對抽水泵泵進(jìn)行更換換維修。3、地表水的排水水措施，我我項目部計計劃在豎井井鎖口梁上上部砌筑00.4米高24磚墻一圈圈（內(nèi)穿ΦΦ12鋼筋間距200），磚磚墻頂部為為10cmm厚鋼筋砼砼圈梁，此此措施可有有效防止地地表雨水流流入坑內(nèi)，坑坑內(nèi)設(shè)置集集水坑1座，每個個坑內(nèi)設(shè)置置2寸泵一臺臺，坑壁用用Φ800混凝土管管即可，深深度1米，集水坑坑坑底打00.3米厚C30混凝土，集集水坑位置置在不影響響頂管施工工的前提下下，設(shè)置在在坑內(nèi)最低低點以便收收水。1.14管材材的確定本頂管工程所用用管材為D20000C40鋼筋砼砼管和D10500C40鋼筋砼砼三級管兩種種，環(huán)剛度S8，D20000管道共10066米，D10550管道共170米。每節(jié)鋼筋砼管為為3米，管節(jié)接口口采用鋼筋筋混凝土管管鋼承口，管管口配置承承壓箍筋，其其直徑與縱縱筋相同，間間距為縱向向筋的間距距的一半，管管節(jié)制作與與管材廠家家配合，預(yù)預(yù)留注漿孔孔。鋼管節(jié)制作誤差差應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)頂進(jìn)施施工法用鋼鋼筋混凝土土排水管》JC/TT640的規(guī)定，并并按設(shè)計圖紙紙要求對管管材的配筋筋進(jìn)行增大大。二、頂管設(shè)備的安裝裝調(diào)試本工程由于一次次頂進(jìn)距離離較長，為為確保工程程質(zhì)量萬無無一失，確確保絕對工工程安全，我我公司根據(jù)據(jù)以住施工工經(jīng)驗，決決定采用IISEKII公司生產(chǎn)產(chǎn)的UNCLLEMOLLE型具有破破碎功能的的泥水平衡衡頂管掘進(jìn)進(jìn)機(jī)2臺。①具有破碎碎功能的泥泥水平衡頂頂管掘進(jìn)機(jī)機(jī)有多種形形式。其基本原原理是主軸軸偏心回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動而破破碎的泥水水平衡頂管管機(jī)，其刀刀盤的正面面，開口比比較大，便便于大塊的的卵石等能能進(jìn)入頂管管機(jī)內(nèi)，刀刀盤正面上上下兩個泥泥土和石塊塊的進(jìn)口，其其開口的面面積約占頂頂管機(jī)全斷斷面的155%～20%。刀盤盤由設(shè)在主主軸左右兩兩側(cè)的電動動機(jī)驅(qū)動。電電動機(jī)是通通過行星減減速器帶動動小齒輪，然然后再帶動動設(shè)在中心心的大齒輪輪。大齒輪輪與主軸及及軋輥聯(lián)接接成一體。主主軸的左端端安裝有刀刀盤。這樣樣，只要刀刀盤驅(qū)動電電機(jī)轉(zhuǎn)動，刀刀盤也就轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，同時時軋輥也轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。在掘掘進(jìn)機(jī)工作作時，刀盤盤在一邊旋旋轉(zhuǎn)切削土土砂的同時時還一邊作作偏心運(yùn)動動把石塊軋軋碎。被軋軋碎的石塊塊只有比泥泥土倉內(nèi)與與泥水倉聯(lián)聯(lián)接的間隙隙小才能進(jìn)進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)機(jī)的泥水倉倉，然后從從排泥管中中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達(dá)20～23次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%～45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點是：A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000kg/cm2）的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超過100m。E、可在控制臺上進(jìn)行電視監(jiān)測及方向控制，精度高。F、使用主千斤頂頂不間斷便便可單獨頂頂進(jìn)一節(jié)管管子。G、泥水分分離裝置DESAANDMAAN是一種密密封性好，操操作靈活的的分離系統(tǒng)統(tǒng)，且能節(jié)節(jié)省安裝空空間。此機(jī)型在在現(xiàn)今使用用較廣，我我們有著成成功施工經(jīng)經(jīng)驗、技術(shù)術(shù)成熟、可可靠，對土土層擾動少少的特點。偏偏心破碎泥泥水平衡頂頂管掘進(jìn)機(jī)機(jī)是根據(jù)含含水量較高高的沙礫土土而專門設(shè)設(shè)計的。因因此特別適適應(yīng)本工地地基頂管的的施工。頂管主要設(shè)備包包括：后背背、導(dǎo)軌、垂垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備、管內(nèi)內(nèi)水平運(yùn)輸輸設(shè)備、機(jī)機(jī)頭、頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備（液液壓泵、液液壓油缸、液液壓管路及及液壓控制制系統(tǒng)及頂頂貼等）。（一）、主頂泵泵站：主頂泵站應(yīng)空箱箱吊裝，就就位后固定定、接線、加加液壓油，連連接液壓油油管時應(yīng)注注意順序，連連接正確后后打開球閥閥、啟動電電機(jī)并將泵泵站油壓調(diào)調(diào)至28Mppa（限值為31.55Mpaa），并對對液壓油缸缸逐個試驗驗，調(diào)節(jié)油油缸伸出速速度至3-4cmm/分鐘，油油缸伸出長長度限值≤14900mm.（二）、注漿管管、注水管管的連接試試通。（三）、洞口封封閉方法：：（1）出洞措施

（a）為使進(jìn)進(jìn)出洞口頂頂進(jìn)過程中中不發(fā)生泥泥水流失，在在進(jìn)出洞口口里安裝橡橡膠止水法法蘭。

（b）為防止止掘進(jìn)機(jī)出出洞時產(chǎn)生生叩頭現(xiàn)象象，可以采采用延伸導(dǎo)導(dǎo)軌，并將將前三節(jié)鋼鋼砼管與機(jī)機(jī)頭做成鋼鋼性聯(lián)接。

（c）緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門，防止洞口打開后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。鋼板樁的深度為管底以下1.5M，寬度為3.5m。（2）進(jìn)洞措施：

（a）同樣在接收井外側(cè)施打一排3.5M寬的鋼板樁作為鋼封門，便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；

（b）機(jī)頭進(jìn)洞后，及時將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。

（c）頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（四）、導(dǎo)軌的的安裝：兩兩根導(dǎo)軌應(yīng)應(yīng)選用鋼質(zhì)質(zhì)材料制作作，宜據(jù)管管材質(zhì)量選選配鋼軌做做導(dǎo)軌，如如坑內(nèi)土質(zhì)質(zhì)松軟，或或管質(zhì)量較較大時，應(yīng)應(yīng)澆注混凝凝土基礎(chǔ)。導(dǎo)導(dǎo)軌內(nèi)距按按下列公式式計算：A=2EQEQ式中：A=兩導(dǎo)導(dǎo)軌內(nèi)距（mm）D11=管外徑（mm）h==導(dǎo)軌高（mm）e==館外底距距枕鐵面得得距離（mm）延長導(dǎo)軌的安裝裝：根據(jù)機(jī)機(jī)坑布置圖圖，當(dāng)機(jī)頭頭推進(jìn)至洞洞口外邊沿沿時已有00.3m懸懸空，繼續(xù)續(xù)頂進(jìn)時，隨隨著懸空量量的增加，機(jī)機(jī)頭有可能能栽頭，因因此，在洞洞口處就非非常有必要要設(shè)置延長長導(dǎo)軌。（五）出土方案案泥水水平衡式頂頂管的出土土采用全自自動的泥水水輸送方式式，被挖掘掘的土通過過在機(jī)艙內(nèi)內(nèi)的攪拌和和泥水形成成泥漿，然然后由泥漿漿泵抽出，高高速排土。在沉井上部設(shè)置沉淀池，尺寸為20m*10m*2m。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點，不得污染沿途道路環(huán)境。二、機(jī)頭進(jìn)洞（一）、洞口鍋鍋底形土體體開挖考慮到機(jī)頭進(jìn)洞洞后，機(jī)頭頭外壁與土土體產(chǎn)生的的摩擦力應(yīng)應(yīng)大于刀頭頭轉(zhuǎn)動產(chǎn)生生的反力矩矩，才能保保證機(jī)頭不不旋轉(zhuǎn)及正正常推進(jìn)，所所以在機(jī)頭頭進(jìn)洞前必必須沿軸線線方向開挖挖鍋底狀土土體，深度度1.5-22.0m,,開挖時必必須嚴(yán)密注注意土體安安全。（二）、進(jìn)洞時時的中線及及高程控制制進(jìn)洞時的中線及及高程偏差差直接會影影響到今后后頂管質(zhì)量量及成敗，根根據(jù)我公司司以往長距距離頂管經(jīng)經(jīng)驗，機(jī)頭頭進(jìn)洞時的的中線應(yīng)于于設(shè)計中心心線嚴(yán)格重重合，坡度度取0，水平頂頂進(jìn)約200米后，再考考慮頂管坡坡度。三、頂進(jìn)前準(zhǔn)備備工作（一）、測量系系統(tǒng)安裝就就位機(jī)頭進(jìn)洞后，“T”型測量架架需及時安安裝，安裝裝時，測量量架腿子應(yīng)應(yīng)偏移管道道中心線10-155cm，以以便固定激激光經(jīng)緯儀儀，“T”型測量架架架頂安裝裝高度為1.955-2.005m之間間，并在架架腳砼基座座凝固后及及時砌370××370mmm磚柱以以穩(wěn)定測量量架，以免免機(jī)器震動動影響測量量效果。（二）、機(jī)頭與與機(jī)頭工具具管的連接接機(jī)頭進(jìn)洞后，為為保證機(jī)頭頭的穩(wěn)定平平衡、防止止機(jī)頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，需將機(jī)機(jī)頭與兩節(jié)節(jié)有內(nèi)襯鋼鋼環(huán)的機(jī)頭頭工具管用用Φ20鋼筋拉接接，提高其其整體性。（三）、注漿減減磨系統(tǒng)安安裝長長距離頂管管施工中，頂頂力控制的的關(guān)鍵是最最大限度地地降低頂進(jìn)進(jìn)阻力，而而降低頂進(jìn)進(jìn)阻力最有有效的方法法是進(jìn)行注注漿。注漿漿使管周外外壁形成泥泥漿潤滑套套，從而降降低了頂進(jìn)進(jìn)時的摩阻阻力，我們們在注漿時時做到以下下幾點．1、選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)的觸變變泥漿材料料，對膨潤潤土取樣測測試。主要要指標(biāo)為造造漿率、失失水量和動動塑比。2、在管子子上預(yù)埋壓壓漿孔，壓壓漿孔的設(shè)設(shè)置要有利利于漿套的的形成。3、膨潤土土的貯藏及及漿液配制制、攪拌、膨膨脹時間，聽聽取供應(yīng)商商的建議但但都必須按按照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，使用用前必須先先進(jìn)行試驗驗。4、壓漿方式要以以同步注漿漿為主，補(bǔ)補(bǔ)漿為輔。在在頂進(jìn)過程程中，要經(jīng)經(jīng)常檢查各各推進(jìn)段的的槳液形成成情況。5、注漿設(shè)設(shè)備和管路路要可靠，具具有足夠的的耐壓和良良好的密封封性能。在在注漿孔中中設(shè)置一個個單向閥，使使?jié){液管外外的土不能能倒灌而堵堵塞注漿孔孔，從而影影響這漿效效果。6、注漿工工藝由專人人負(fù)責(zé)，質(zhì)質(zhì)量員定期期檢查。7、注漿泵泵選擇脈動動小的螺桿桿泵，流量量與頂進(jìn)速速度相應(yīng)配配。8、由于頂頂管線路長長，為使全全程注漿壓壓力不致相相差過大，在在中間還將將每隔400增設(shè)壓漿漿泵以增大大壓力。（四）、頂管坑坑變壓器的的架設(shè)根據(jù)本工地供電電電力計算算，380V低壓供電電沿線電壓壓損失為8v/1000m(120mmm2線徑)，因此，變變壓器架設(shè)設(shè)時應(yīng)盡量量接近工作作坑，以減減少低壓端端損失；泥泥水平衡式式頂管機(jī)工工作電壓范范圍為375VV-4100V，當(dāng)變壓器器輸出電壓壓為410V、線路長長度為4000m時，機(jī)機(jī)頭工作電電壓可能低低于下限375V，故當(dāng)頂頂距超過4400m時時，就應(yīng)考考慮安裝干干式自耦變變壓器升壓壓。（五）、通訊系系統(tǒng)安裝①電話系統(tǒng)：利用用LCD--6型6路內(nèi)線電電話，電話話主機(jī)安裝裝在值班室室，主頂泵泵站、機(jī)頭頭、絎車各各安裝一門門分機(jī)，中中繼間分機(jī)機(jī)電纜提前前敷設(shè)，啟啟動中繼間間前安裝電電話。②視頻系統(tǒng)：利用用機(jī)頭原裝裝視頻系統(tǒng)統(tǒng)，二個攝攝像頭分別別對準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)顯示盤和和主控臺，外外加一架攝攝像頭用于于監(jiān)控主頂頂坑，顯示示器均設(shè)在在值班室。（六）、電瓶車車道軌安裝裝根據(jù)工作坑設(shè)置置方案，本本次頂管擬擬每次下2根管子，以以減少每次次下管、接接道軌、接接換注漿注注水管、接接電纜等所所花時間，因因此電瓶車車道軌每節(jié)節(jié)5m（2節(jié)管長），導(dǎo)導(dǎo)軌間用專專用軌卡連連接，洞口口處的轉(zhuǎn)換換導(dǎo)軌長度度宜為2.5-33m，中繼繼間處電瓶瓶車道軌應(yīng)應(yīng)設(shè)置為伸伸縮道軌。（七）、中繼間的安安裝調(diào)試根據(jù)推力計算，在在頂進(jìn)約80-1000m時就就應(yīng)及時安安裝調(diào)試中中繼間，施施工時，我我們將密切切注意頂力力變化，及及時下安中中繼間。四、頂進(jìn)過程控控制1、每班頂進(jìn)前，帶帶班人、主主頂手、機(jī)機(jī)修、電工工等需對機(jī)機(jī)坑上下所所有儀器儀儀表設(shè)備進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，包括括電源電壓壓、機(jī)頭設(shè)設(shè)備、主頂頂泵站、龍龍門吊鋼繩繩、注漿泵泵、電瓶車車、皮帶輸輸送機(jī)等的的運(yùn)行狀況況，及時補(bǔ)補(bǔ)注油液。2、機(jī)頭啟動后，注注意電源電電壓電流變變化，檢查查大刀盤各各種動作電電流變幅范范圍，對各各種控制按按鈕進(jìn)行試試驗性檢驗驗，發(fā)現(xiàn)異異常及時停停機(jī)檢修。3、主頂手及泵站操操作員密切切注意機(jī)器器工作狀況況，發(fā)現(xiàn)異異常及時報報告帶班人人，詳細(xì)填填寫頂進(jìn)技技術(shù)資料，根根據(jù)頂進(jìn)出出土情況及及時調(diào)整頂頂進(jìn)速度、注注漿量和注注水量。4、施工糾偏措施：：（1）測量員在每班頂頂進(jìn)前，必必須對上一一班次的測測量結(jié)果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時上報，填填寫測量紀(jì)紀(jì)錄必須實實事求是，嚴(yán)嚴(yán)禁弄虛作作假。每測測一次，都都應(yīng)及時將將管道中線線、高程的的偏差(移)量告知帶帶班人，帶帶班人根據(jù)據(jù)測量數(shù)據(jù)據(jù)通知機(jī)手手如何糾偏偏，偏移量量超過2ccm時再行行糾偏，糾糾偏至偏移移量的1/2適應(yīng)及時時將糾偏油油缸回縮；；嚴(yán)禁猛糾糾猛回，糾糾偏量及回回收時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)偏移移量準(zhǔn)確計計算、合理理糾偏。（2）頂進(jìn)的測量與方方向的控制制，是采用用激光經(jīng)緯緯儀輔以水水準(zhǔn)儀測量量，通過油油缸進(jìn)行糾糾編，遵循循先糾上下下后糾左右右的原則，我我們要做到到以下幾點點：（a）有嚴(yán)格格的放樣復(fù)復(fù)核制度，并并做好原始始記錄。（b）布設(shè)在在工作井后后方的儀座座必須避免免頂進(jìn)時移移位和變形形，必須定定時復(fù)測并并及時調(diào)整整。（c）頂進(jìn)糾糾偏必須勤勤測量、多多微調(diào)，糾糾偏角度應(yīng)應(yīng)保持在10'～20'不得大于1。（d）初始推推進(jìn)階段，方方向主要是是主頂油缸缸控制，因因此，一方方面要減慢慢主頂推進(jìn)進(jìn)速度，另另一方面要要不斷調(diào)整整油缸編組組和機(jī)頭糾糾偏。（e）在每一一頂程開始始前必須制制定坡度計計劃，可對對設(shè)計坡度度線加以調(diào)調(diào)整，以方方便施工和和最終符合合設(shè)計坡度度要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為為原則。（3）在頂管施工過程程中，如果果出現(xiàn)異常常的偏差或或糾偏失效效，必須在在允許偏差差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)內(nèi)就停下來來，分析原原因，找出出對策再繼繼續(xù)頂進(jìn)，切切不可盲目目行動。操操作人員必必須嚴(yán)格遵遵守這樣一一條規(guī)定：：無論何種種情況，超超過允許偏偏差一律停停下來，并并且如實匯匯報情況，以以便分析原原因，找準(zhǔn)準(zhǔn)對策。5、本次施工所用的的測量儀器器、導(dǎo)線點點及水準(zhǔn)點點在正常情情況下，每每兩周委托托技術(shù)股現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)核(驗)一次，在在儀器、控控制點遭到到外界碰撞撞或干擾后后，及時通通知技術(shù)復(fù)復(fù)核、復(fù)驗驗、復(fù)線，確確保測量工工作的準(zhǔn)確確性。6、頂進(jìn)時的注漿減減摩在本次次施工重要要放在尤為為重要的位位置，要嚴(yán)嚴(yán)格計算每每米注漿量量、累計注注漿量，確確保足量注注漿，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)跑、冒、滴滴、漏時及及時補(bǔ)漿。在在管內(nèi)注漿漿主管上每每30米設(shè)置壓力力表一個，帶帶班人在頂頂進(jìn)過程中中應(yīng)巡回檢檢查注漿情情況，適時時開閉注漿漿支閥，確確保漿套形形成，無論論在頂進(jìn)或或停頂?shù)臓顮顩r下，注注漿絕不能能停。五、必須高度注注意及認(rèn)真真處理好的的幾個問題題：（一）、認(rèn)真測測量，合理理糾偏，減減小管道頂頂線的三維維擺動度（≤0.088%）；（二）、足量注注漿，及時時補(bǔ)漿，有有效降低管管道的軸向向頂力；（三）、仔細(xì)檢檢修，及時時保養(yǎng)，盡盡量減少各各種原因的的停機(jī)；（四）、安全第第一，預(yù)防防為主，杜杜絕各類安安全事故的的發(fā)生。六、頂管時的意意外應(yīng)急措措施根據(jù)本本工程的特特點及地質(zhì)質(zhì)勘察報告告，易產(chǎn)生生細(xì)砂層，因因此本工程程在頂管施施工時可能能遇到一些些意外情況況，如土質(zhì)質(zhì)突然變化化、遇到障障礙物等，必必須采取有有效的措施施來處理。（1）地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，這沒有多大問題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第二節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。（2）如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時加快推進(jìn)速度，快速通過滯水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時，盡快找出水源，加以堵漏。（3）遇到障礙物時，可以在機(jī)頭前進(jìn)行注漿固結(jié)土體，然后將機(jī)頭上人孔打開進(jìn)行清除。（4）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對策。（5）還有一條就是建立意外情況立即報告制度。即當(dāng)意外情況發(fā)生時，當(dāng)班人員必須采用任何可采用有效通訊方式，盡快地與公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，向上級報告情況，以便及時采取行之有效的措施。第六章施工進(jìn)度度及質(zhì)量保保證體系（一）施工進(jìn)度度本專業(yè)業(yè)開工預(yù)計計9月5號開始頂頂管前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，9月20號正式式開頂，預(yù)預(yù)計12月10號完成。（二）工程質(zhì)量量目標(biāo)及技技術(shù)保證措措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為：確保保優(yōu)良，爭爭創(chuàng)一流工工程。為確保該工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)，我我們召集了了具有較強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管理理能力的技技術(shù)人員，具具體負(fù)責(zé)本本工程質(zhì)量量。要求他他們嚴(yán)格依依照ISO99002質(zhì)量保證證標(biāo)準(zhǔn)和公公司質(zhì)量手手冊、程序序文件對本本工程工作作質(zhì)量進(jìn)行行管理。為為了保證該該工程質(zhì)量量總目標(biāo)的的實現(xiàn)我們們還為各分分項工程制制定了相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量目目標(biāo)。同時時在施工過過程中要求求施工人員員服從監(jiān)理理人員的現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督。2、頂管工程的技技術(shù)保證措措施施工過程加強(qiáng)對對水準(zhǔn)點，中中線控制點點的復(fù)核。施施工中要加加強(qiáng)對水準(zhǔn)準(zhǔn)點和中線線控制點的的保護(hù)工作作，我們決決定每月對對施工臨時時水準(zhǔn)點引引測閉合，使使誤差在允允許范圍內(nèi)內(nèi)。由于該標(biāo)段頂管管施工要求求高，因此此在該工程程中，我們們將啟用有有過同類施施工經(jīng)驗的的管理人員員和作業(yè)人人員參加該該工程施工工。工作坑施工中為為防止塌方方，我們進(jìn)進(jìn)行專業(yè)的的支護(hù)方案案設(shè)計和計計算以保證證頂管施工工的質(zhì)量和和安全。回填工作坑必須須有專人負(fù)負(fù)責(zé)，使用用電夯分層層夯實，每每層虛鋪厚厚度不得大大于25cm，嚴(yán)禁禁回填淤泥泥、有機(jī)土土、建筑垃垃圾等。為保證頂管質(zhì)量量，本工程程采用激光光導(dǎo)向儀對對頂管的中中線和高程程進(jìn)行控制制。3、頂管工程的質(zhì)質(zhì)量保證體體系頂管工程質(zhì)量保保證體系進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收。配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保