沙縣某供水?dāng)r河壩工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc25913796"第1章工程概況和施工部署1HYPERLINK\l"_Toc25913797"1.1工程概況7HYPERLINK\l"_Toc25913798"1.2水文氣象和工程地質(zhì)7HYPERLINK\l"_Toc25913799"1.2.1水文氣象7HYPERLINK\l"_Toc25913800"1.2.2工程地質(zhì)8HYPERLINK\l"_Toc25913801"1.3對外交通條件9HYPERLINK\l"_Toc25913802"1.4施工部署9HYPERLINK\l"_Toc25913803"1.4.1施工組織9HYPERLINK\l"_Toc25913804"1.4.2施工程序安排9HYPERLINK\l"_Toc25913805"1.4.3主要項(xiàng)目施工方法及要點(diǎn)10HYPERLINK\l"_Toc25913806"第2章施工導(dǎo)流設(shè)計說明書12HYPERLINK\l"_Toc25913807"2.2圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計12HYPERLINK\l"_Toc25913808"2.2圍堰填筑13HYPERLINK\l"_Toc25913809"2.3基坑抽水13HYPERLINK\l"_Toc25913810"第3章施工布置設(shè)計說明及附圖14HYPERLINK\l"_Toc25913811"3.1施工布置設(shè)計原則14HYPERLINK\l"_Toc25913812"3.2場內(nèi)外交通14HYPERLINK\l"_Toc25913813"3.2.1對外交通14HYPERLINK\l"_Toc25913814"3.2.2場內(nèi)交通14HYPERLINK\l"_Toc25913815"3.3風(fēng)、水、電系統(tǒng)15HYPERLINK\l"_Toc25913816"3.3.1施工用風(fēng)15HYPERLINK\l"_Toc25913817"3.3.2施工用水15HYPERLINK\l"_Toc25913818"3.3.3施工用電15HYPERLINK\l"_Toc25913819"3.4通訊系統(tǒng)16HYPERLINK\l"_Toc25913820"3.5砂石料場、砼系統(tǒng)16HYPERLINK\l"_Toc25913821"3.6簡易纜機(jī)布置16HYPERLINK\l"_Toc25913822"3.7施工輔助工廠16HYPERLINK\l"_Toc25913823"3.7.1鋼木加工廠16HYPERLINK\l"_Toc25913824"3.7.2修釬車間16HYPERLINK\l"_Toc25913825"3.8倉儲系統(tǒng)及其他16HYPERLINK\l"_Toc25913826"3.9辦公生活、福利設(shè)施17HYPERLINK\l"_Toc25913827"第4章主要施工方法說明書及附圖18HYPERLINK\l"_Toc25913828"4.1土方開挖施工方法18HYPERLINK\l"_Toc25913829"4.1.1準(zhǔn)備工作18HYPERLINK\l"_Toc25913830"4.1.2土方開挖18HYPERLINK\l"_Toc25913831"4.1.3施工期的臨時排水19HYPERLINK\l"_Toc25913832"4.2石方開挖施工方法19HYPERLINK\l"_Toc25913833"4.2.1開挖分層19HYPERLINK\l"_Toc25913834"4.2.2石方開挖方式20HYPERLINK\l"_Toc25913835"4.2.3配套機(jī)械20HYPERLINK\l"_Toc25913836"4.2.4鉆孔爆破的技術(shù)參數(shù)20HYPERLINK\l"_Toc25913837"4.2.5出碴方式21HYPERLINK\l"_Toc25913838"4.3砌石施工方法21HYPERLINK\l"_Toc25913839"4.3.1概述21HYPERLINK\l"_Toc25913840"4.3.2砌體填筑施工程序22HYPERLINK\l"_Toc25913841"4.3.3施工放樣22HYPERLINK\l"_Toc25913842"4.3.4材料運(yùn)輸上壩方案22HYPERLINK\l"_Toc25913843"4.3.5壩體砌筑程序、施工工藝23HYPERLINK\l"_Toc25913844"4.3.6質(zhì)量控制措施27HYPERLINK\l"_Toc25913845"4.3.7冬夏季和雨天施工29HYPERLINK\l"_Toc25913846"4.3.8質(zhì)量檢查29HYPERLINK\l"_Toc25913847"4.4砼澆筑施工方法30HYPERLINK\l"_Toc25913848"4.4.1概述30HYPERLINK\l"_Toc25913849"4.4.2砼施工程序30HYPERLINK\l"_Toc25913850"4.4.3鋼筋工程31HYPERLINK\l"_Toc25913851"4.4.3模板工程37HYPERLINK\l"_Toc25913852"4.4.5砼拌和機(jī)械和原材料39HYPERLINK\l"_Toc25913853"4.4.6砼的拌和41HYPERLINK\l"_Toc25913854"4.4.7砼運(yùn)輸41HYPERLINK\l"_Toc25913855"4.4.8砼的澆筑41HYPERLINK\l"_Toc25913856"4.4.9二期混凝土澆筑方法43HYPERLINK\l"_Toc25913857"4.4.10混凝土澆筑時要注意的問題及施工縫處理44HYPERLINK\l"_Toc25913858"4.4.11混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)45HYPERLINK\l"_Toc25913859"4.4.12雨季節(jié)施工措施46HYPERLINK\l"_Toc25913860"4.5鉆孔與灌漿施工方法47HYPERLINK\l"_Toc25913861"4.5.1概述47HYPERLINK\l"_Toc25913862"4.5.2灌漿材料及施工機(jī)械設(shè)備47HYPERLINK\l"_Toc25913863"4.5.3施工方法48HYPERLINK\l"_Toc25913864"4.6鋼管的制作和安裝52HYPERLINK\l"_Toc25913865"4.6.1材料要求52HYPERLINK\l"_Toc25913866"4.6.2鋼管的制造53HYPERLINK\l"_Toc25913867"4.6.3焊接55HYPERLINK\l"_Toc25913868"4.6.4焊縫檢驗(yàn)58HYPERLINK\l"_Toc25913869"4.6.5鋼管運(yùn)輸59HYPERLINK\l"_Toc25913870"4.6.6鋼管的現(xiàn)場安裝59HYPERLINK\l"_Toc25913871"4.6.7鋼管的涂裝60HYPERLINK\l"_Toc25913872"第5章砂、石料，砼系統(tǒng)布置、63HYPERLINK\l"_Toc25913873"第6章施工總進(jìn)度計劃說明及工期保證措施64HYPERLINK\l"_Toc25913874"6.1施工總進(jìn)度計劃說明64HYPERLINK\l"_Toc25913875"6.1.1準(zhǔn)備工作65HYPERLINK\l"_Toc25913876"6.1.2導(dǎo)流工程65HYPERLINK\l"_Toc25913877"6.1.3攔河壩工程65HYPERLINK\l"_Toc25913878"6.1.4引水工程65HYPERLINK\l"_Toc25913879"6.1.5護(hù)岸工程66HYPERLINK\l"_Toc25913880"6.2施工總進(jìn)度計劃表（附后）66HYPERLINK\l"_Toc25913881"6.3工期保證措施66HYPERLINK\l"_Toc25913882"6.3.1組織保證措施66HYPERLINK\l"_Toc25913883"6.3.2物力保證措施67HYPERLINK\l"_Toc25913884"6.3.3技術(shù)方案保證措施67HYPERLINK\l"_Toc25913885"第7章有關(guān)工程設(shè)計和施工上的建議68HYPERLINK\l"_Toc25913886"第8章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置69HYPERLINK\l"_Toc25913887"8.1現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置69HYPERLINK\l"_Toc25913888"8.2主要崗位職責(zé)70HYPERLINK\l"_Toc25913889"8.2.1項(xiàng)目經(jīng)理70HYPERLINK\l"_Toc25913890"8.2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人71HYPERLINK\l"_Toc25913891"8.2.3技術(shù)科71HYPERLINK\l"_Toc25913892"8.2.4質(zhì)安科72HYPERLINK\l"_Toc25913893"8.2.5工程科72HYPERLINK\l"_Toc25913894"8.2.6物供科72HYPERLINK\l"_Toc25913895"8.2.7行政財務(wù)科73HYPERLINK\l"_Toc25913896"8.2.8試驗(yàn)室73HYPERLINK\l"_Toc25913897"8.2.9測量組74HYPERLINK\l"_Toc25913898"8.3施工項(xiàng)目管理制度的建立74HYPERLINK\l"_Toc25913899"第9章質(zhì)量保證措施75HYPERLINK\l"_Toc25913900"9.1質(zhì)量目標(biāo)75HYPERLINK\l"_Toc25913901"9.2質(zhì)量保證體系75HYPERLINK\l"_Toc25913902"9.2.1質(zhì)量保證體系框圖75HYPERLINK\l"_Toc25913903"9.2.2項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖77HYPERLINK\l"_Toc25913904"9.2.3項(xiàng)目部與質(zhì)量有關(guān)的各級人員職責(zé)77HYPERLINK\l"_Toc25913905"9.3質(zhì)量保證措施81HYPERLINK\l"_Toc25913906"9.3.1項(xiàng)目管理制度的質(zhì)量保證81HYPERLINK\l"_Toc25913907"9.3.2施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量保證81HYPERLINK\l"_Toc25913908"9.3.3物質(zhì)供應(yīng)的質(zhì)量保證85HYPERLINK\l"_Toc25913909"9.3.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證85HYPERLINK\l"_Toc25913910"9.3.5現(xiàn)場施工組織的質(zhì)量保證86HYPERLINK\l"_Toc25913911"9.3.6工程試運(yùn)行的質(zhì)量保證86HYPERLINK\l"_Toc25913912"第10章施工安全保證措施87HYPERLINK\l"_Toc25913913"10.1項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系87HYPERLINK\l"_Toc25913914"10.2安安全生產(chǎn)思思想保證87HYPERLINK\l"_Toc25913915"10.2.1安全生生產(chǎn)思想教教育88HYPERLINK\l"_Toc25913916"10.2.2安全知知識和法制制教育88HYPERLINK\l"_Toc25913917"10.2.3安全技技能教育88HYPERLINK\l"_Toc25913918"10.3安安全生產(chǎn)組組織保證體體系88HYPERLINK\l"_Toc25913919"10.3.1組織體體系88HYPERLINK\l"_Toc25913920"10.3.2安全生生產(chǎn)責(zé)任制制88HYPERLINK\l"_Toc25913921"10.3.3項(xiàng)目部部各職能主主要職責(zé)90HYPERLINK\l"_Toc25913922"10.4安安全管理技技術(shù)保證措措施90HYPERLINK\l"_Toc25913923"10.4.1安全管管理技術(shù)措措施90HYPERLINK\l"_Toc25913924"10.4.2執(zhí)行安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)程。91HYPERLINK\l"_Toc25913925"10.4.3加強(qiáng)施施工現(xiàn)場的的安全管理理、檢查落落實(shí)工作91HYPERLINK\l"_Toc25913926"10.5安安全生產(chǎn)的的經(jīng)濟(jì)保證證92HYPERLINK\l"_Toc25913927"10.5.1安全生生產(chǎn)防范措措施的執(zhí)行行92HYPERLINK\l"_Toc25913928"10.5.2加強(qiáng)勞勞動保護(hù)工工作93HYPERLINK\l"_Toc25913929"10.5.3實(shí)行安安全生產(chǎn)獎獎罰制度93HYPERLINK\l"_Toc25913930"第11章創(chuàng)建建文明工地地和環(huán)境保保護(hù)措施94HYPERLINK\l"_Toc25913931"11.1文文明施工目目標(biāo)94HYPERLINK\l"_Toc25913932"11.2文文明施工措措施94HYPERLINK\l"_Toc25913933"11.2.1文明施施工組織管管理措施94HYPERLINK\l"_Toc25913934"11.2.2文明施施工現(xiàn)場管管理措施95HYPERLINK\l"_Toc25913935"11.3工工地環(huán)境保保護(hù)措施98HYPERLINK\l"_Toc25913936"第12章優(yōu)惠條件件100附表：擬投入本合同工工作的主要要施工設(shè)備備表勞動力計劃表主要材料和水、電電需用量計計劃表施工總進(jìn)度計劃劃表附圖：施工總平面布置置圖第1章工程概概況和施工工部署1.1工程概概況xx第三供水工工程xx取水口口攔河壩位位于畔溪中中游，xxx公路旁，距距xx城關(guān)約約7.5kkm,壩址以上上集雨面積積22.77km2（已扣除除洞天巖引引水10kkm2）,正常蓄水水位1700m，死水水位1644.5m，總總庫容66.2萬m3，興利庫庫容24.8萬m3。供水鋼鋼管底高程程164..5m，灌灌溉鋼管底底高程1666m，沖沖砂孔底高高程1611.5m..攔河壩為為漿砌石單單曲拱壩，最最大壩高118.7mm,壩頂寬度度1.5mm，拱壩泄泄洪采用壩壩頂開敞式式溢洪道，凈凈寬24mm。壩后與與輸水隧洞洞用φ1200鋼管連接接。1.2水文氣氣象和工程程地質(zhì)1.2.1水文文氣象畔溪流域面積665.9kkm2,河流全長長20kmm，河道平平均坡降16.7％。xx取水口口壩址以上上集雨面積積22.77km2（已扣除除洞天巖引引水10kkm2），多年年平均流量量0.655m3/s,年徑流總總量2065萬m3。本流域洪水主要要是由臺風(fēng)風(fēng)雨和鋒面面雨形成，以以鋒面雨居居多，4～6月降雨約約占全年降降雨總量的的50%。壩址逐逐月平均流流量見表1-1，下游水水位與流量量關(guān)系見表表1-2，施工期期洪水設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)采用用三年一遇遇，壩址處處枯水期不不同時段的的設(shè)計洪水水流量見表表1-3。表1-1取水口攔攔河壩壩址址逐月平均均流量表1-2取水口攔攔河壩下游游水位～流流量關(guān)系表表表1-3施工枯水水期洪水計計算成果表表畔溪流域位于xxx城區(qū)北北面，屬亞亞熱帶氣候候，四季分分明、溫?zé)釤釢駶?，日日照充足，雨雨量較充沛沛，多年平平均氣溫119.9℃，多年平平均降雨量量17411.9mmm，多年平平均徑流深深909..5mm，多多年平均無無霜期307天，年平平均雨日172天，多年年平均最大大風(fēng)速199m/s，最大風(fēng)風(fēng)速29mm/s。1.2.2工工程地質(zhì)xx取水口壩址址呈“U”型河谷，兩兩岸不對稱稱，左岸大大部分第四四系坡殘積積層覆蓋，河河床大部分分為砂卵石石、漂石覆覆蓋，右岸岸壩線下游游大部分為為粉質(zhì)粘土土夾大量漂漂石覆蓋，上上游大部分分基巖裸露露。壩址基基巖巖性主主要為白堊堊系寨下組組紋質(zhì)晶屑屑凝灰?guī)r。壩壩區(qū)河谷為為一背斜軸軸部。無大大的斷裂構(gòu)構(gòu)造通過。右右岸壩的下下游發(fā)育崩崩塌不良地地質(zhì)現(xiàn)象，上上游近壩處處存在不穩(wěn)穩(wěn)定巖體，并并發(fā)育為數(shù)數(shù)不多對右右岸穩(wěn)定造造成不利影影響的北西西、北西向向陡傾角和和產(chǎn)狀變化化大斜切一一立平的三三組裂隙，但但經(jīng)過挖除除順坡向裂裂隙，并進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)處處理，壩基基可滿足要要求。條塊石石料場位于于攔河壩的的右岸上游游4km處，巖巖性為黑云云母二長花花崗巖，其其質(zhì)量數(shù)量量能滿足要要求。砂礫礫石料位于于沙溪河，運(yùn)運(yùn)距8km，儲量豐豐富，能滿滿足設(shè)計要要求。1.3對外交交通條件本工程對外交通通采用公路路運(yùn)輸，本本工程位于于沙富公路路旁，對外外交通方便便。1.4施工部部署1.4.1施施工組織我單位若有幸中中標(biāo)承建本本工程，將將組建精干干、高效的的項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)，選選派通過資資格預(yù)審、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的各級項(xiàng)目目管理人員員和工程技技術(shù)人員，并并組織承建建過類似工工程的勞務(wù)務(wù)隊伍進(jìn)場場，嚴(yán)格按按照《建設(shè)設(shè)工程項(xiàng)目目管理規(guī)范范》（GB/TT503226-20001）推行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制，加加強(qiáng)施工項(xiàng)項(xiàng)目管理；；認(rèn)真執(zhí)行行《工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文文》，確保保工程質(zhì)量量和安全；；推行項(xiàng)目目成本核算算制，降低低工程施工工成本；優(yōu)優(yōu)化配置、動動態(tài)控制項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)要要素，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工期目標(biāo)標(biāo)；加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場管理，文文明施工，有有效保護(hù)環(huán)環(huán)境，使工工程施工按按計劃有序序地進(jìn)行。1.4.2施施工程序安安排根據(jù)本工程不同同特點(diǎn)，以以及各項(xiàng)目目在時間、空空間上的相相互制約關(guān)關(guān)系，在工工程施工程程序的安排排上，總體體上是：先先施工導(dǎo)流流，后主體體工程施工工；先大壩壩主體，后后附屬工程程；先關(guān)鍵鍵項(xiàng)目，后后次要項(xiàng)目目。做到先先后有序，主主次分清，抓抓住關(guān)鍵，突突出重點(diǎn)。本工程計劃于22002年12月1日開工，20003年5月31日完工，總總工期6個月。主主要項(xiàng)目施施工程序如如圖1-1C10砼墊層掃尾工程沖砂、引水、灌溉、鋼管安裝壩體砌筑圍堰施工基坑排水壩基土石方開挖C10砼墊層掃尾工程沖砂、引水、灌溉、鋼管安裝壩體砌筑圍堰施工基坑排水壩基土石方開挖圖1-1主要要項(xiàng)目施工工程序圖1.4.3主主要項(xiàng)目施施工方法及及要點(diǎn)（1）圍堰施工圍堰分為上下游游圍堰，通通過對現(xiàn)場場情況進(jìn)行行踏勘和招招標(biāo)文件要要求，現(xiàn)有有的攔河壩壩可作為上上游圍堰，并并進(jìn)行防滲滲處理。下下游圍堰采采用人工堆堆疊編織袋袋裝土而成成。（2）壩基土方開挖挖采用PC-200反反鏟挖掘機(jī)機(jī)開挖，5t自卸車配配合運(yùn)土料料至棄渣場場。（3）壩基石方開挖挖岸坡及河床壩基基石方開挖挖采取常用用的分層開開挖并預(yù)留留保護(hù)層的的爆破施工工方法，采采用7655型手風(fēng)鉆鉆造孔。（4）砼工程砼生產(chǎn)由1臺JJ-3500自落式攪攪拌機(jī)組成成的拌和站站承擔(dān)；砼砼的水平運(yùn)運(yùn)輸由5t載重汽車車載運(yùn)0..8m3砼吊罐至至左岸壩肩肩；砼的垂垂直運(yùn)輸通通過安裝在在兩側(cè)山頭頭的簡易纜纜機(jī)吊運(yùn)00.8m33砼吊罐入入倉。（5）砌體工程壩體砌筑用的成成品膠結(jié)材材料和石料料通過簡易易纜機(jī)吊運(yùn)運(yùn)至工作面面，人工上上料堆砌。第2章施工導(dǎo)流流設(shè)計說明明書經(jīng)過現(xiàn)場勘察和和查閱招標(biāo)標(biāo)文件，本本工程施工工期洪水設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采采用三年一一遇，據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有資料提提供的施工工枯水期11～3月時段的的洪峰流量量為9.553m3/s，應(yīng)用內(nèi)內(nèi)插法計算算得攔河壩壩下游水位位為1533.68mm。2.1導(dǎo)流時段段劃分第一階段：20002年12月5日～2003年3月15日，由圍堰堰擋水，上上游來水通通過上游圍圍堰堰頂放放置2臺離心泵泵抽水保證證xx渠道通通水。第二階段：20003年3月15日壩體砌筑筑至1655m高程，達(dá)達(dá)到度汛面面貌，上游游來水通過過已安裝的的導(dǎo)流鋼管管泄向下游游。2.2圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計上游圍堰：利用用現(xiàn)有攔河河壩進(jìn)行防防滲處理后后可作為上上游圍堰使使用。下游圍堰：圍堰堰采用編織織袋裝土填填筑，中間間鋪以粘土土心墻作為為防滲體。下游堰頂高程==攔河壩下下游水位+安全超高=1577.68++0.5==158..18m((取158..2m)，斷面形式如圖22-11m00.4m1158.22m157.668m1:111::10.3m圖2-1下游游圍堰斷面面圖2.2圍堰填填筑下游圍堰的編織織袋裝土采采用人工填填筑的方式式，施工時時將編織袋袋裝土堆疊疊平整，且且應(yīng)錯縫，并并用人工踩踩實(shí)。圍堰堰填筑前應(yīng)應(yīng)將堰底雜雜物清除干干凈，提高高防滲效果果。圍堰施施工采取由由左岸向右右岸單邊進(jìn)進(jìn)占的方式式。2.3基坑抽抽水在圍堰合龍后，馬馬上進(jìn)行基基坑抽水，擬擬在上游圍圍堰堰頂放放置1臺離心泵泵抽排基坑坑積水，另另外配備數(shù)數(shù)臺QY-222潛水泵配配合抽排。由由于施工期期間，在導(dǎo)導(dǎo)流鋼管安安裝完畢前前需挖斷xxx渠道，擬擬在上游圍圍堰堰頂放放置2臺離心泵泵抽水保證證xx渠道通通水。第3章施工布置設(shè)計說說明及附圖圖3.1施工布置設(shè)計原原則壩址處有沙富公公路沿河通通過，擬沿沿公路邊開開挖平整一一片場地，供供施工場地地及臨時生生活福利設(shè)設(shè)施布置需需要。施工工布置設(shè)計計遵循以下下原則：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙紙和現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況，因因地制宜，因因時制宜。（2）集中與分散布布置相結(jié)合合，盡可能能集中布置置，方便生生產(chǎn)管理。（3）少占公路、少少占河道，方方便生活，易易于管理，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。（4）危險品倉庫布布置應(yīng)安全全可靠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離生活區(qū)區(qū)和施工現(xiàn)現(xiàn)場。（5）合理定置、美美化環(huán)境、并并符合文明明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)的的要求。3.2場內(nèi)外外交通3.2.1對外交交通本工程位于沙富富公路旁，對對外交通方方便。3.2.2場內(nèi)交交通下基坑的施工道道路擬從沙沙富公路沿沿左岸邊坡坡修筑一條條便道通向向基坑。便便道寬約44m，采用用開挖碴料料填筑路面面。3.3風(fēng)、水水、電系統(tǒng)統(tǒng)3.3.1施工工用風(fēng)本工程施工供風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)主要要用于基礎(chǔ)礎(chǔ)石方開挖挖、塊石料料場開采、灌灌漿作業(yè)等等。根據(jù)施施工需要，采采取分散布布置的辦法法，分二處處布置。即即塊石料場場布設(shè)一處處，壩址左左岸布設(shè)一一處。壓氣氣站采用磚磚墻水泥波波形瓦搭蓋蓋，建筑面面積共1000m2。（1）塊石料場設(shè)110m3/minn壓氣站，配配置1臺3L-100/8空壓機(jī)供供風(fēng)。建筑筑面積200m2。（2）基礎(chǔ)石方開挖挖和灌漿作作業(yè)采用固固定式供風(fēng)風(fēng)，擬在左左岸配兩臺臺4L-200/8的空壓機(jī)機(jī)，由D100鋼管管集中送風(fēng)風(fēng)，分叉用用D60鋼管送到到各個用風(fēng)風(fēng)點(diǎn)。建筑筑面積300m2。3.3.2施工工用水施工用水主要包包括生產(chǎn)用用水、生活活用水和消消防用水。施施工用水取取自溪水或或山澗，在在左岸高程程180..00m處的設(shè)一一座高位水水池，水池池容量200m3，再由鍍鍍鋅管供水水至各施工工點(diǎn)。施工工高峰期用用水量較大大時可直接接在溪邊取取水。生活活用水取自自山澗，另另設(shè)高位水水池，其容容量為100m3，生活用用水經(jīng)沉淀淀凈化處理理后使用。3.3.3施工工用電施工用電由業(yè)主主提供外部部輸電線路路及降壓變變壓器裝置置，并由380//220VV輸電線路路送電到壩壩址右岸的的變電房，變變電房采用用磚瓦房結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑筑面積200m2。壩區(qū)用用電根據(jù)各各用電區(qū)所所需的電壓壓等級從變變電房引接接到用電點(diǎn)點(diǎn)。3.4通訊系統(tǒng)統(tǒng)項(xiàng)目部生活區(qū)安安裝1門程控電電話，主要要負(fù)責(zé)人配配備手機(jī)作作為相互聯(lián)聯(lián)系和對外外聯(lián)系的通通訊工具，另另外配備6部對講機(jī)機(jī)，加強(qiáng)施施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)互相聯(lián)絡(luò)絡(luò)，靈活協(xié)協(xié)調(diào)、方便便生產(chǎn)。3.5砂石料場場、砼系統(tǒng)統(tǒng)砂石料場、砼系系統(tǒng)布置在在壩址左岸岸上游公路路邊，占地地面積1440m2。具體見見第5章砂石料場場、砼系統(tǒng)統(tǒng)布置、生生產(chǎn)工藝流流程說明書書及附圖）。3.6簡易纜機(jī)機(jī)布置本工程大壩石料料上壩運(yùn)輸輸擬采用1臺簡易纜纜機(jī)吊運(yùn)，起起吊能力為為5t，左岸布布置在高程程185m，右岸布布置在高程程187m。纜機(jī)控控制室設(shè)置置在左岸壩壩頂公路外外側(cè)，建筑筑面積300m2。3.7施工輔輔助工廠3.7.1鋼鋼木加工廠廠鋼木加工廠擬布布置在離壩壩址下游左左岸公路旁旁的空地上上，配置木木工和鋼筋筋機(jī)械等，周周邊設(shè)有消消防器材。采采用磚墻水水泥波形瓦瓦搭蓋，建建筑面積550m2。3.7.2修修釬車間修釬車間與鋼木木加工廠并并排布置，采采用磚墻水水泥波形瓦瓦搭蓋，建建筑面積550m2。3.8倉儲系系統(tǒng)及其他他(1)水泥倉庫庫：擬儲備備水泥30噸，建筑筑面積300m2，緊靠砼砼拌和站布布置。(2)綜合倉倉庫：布置置左岸下游游，占地550m2。(3)炸藥庫庫：擬布置置在左岸下下游約4550m處，含含值班室共共計面積330m2。3.9辦公生生活、福利利設(shè)施根據(jù)施工總進(jìn)度度安排，計計劃上場勞勞力60～100人，項(xiàng)目目部主要辦辦公生活區(qū)區(qū)擬分散布布置在壩址址左岸下游游公路旁。(1)項(xiàng)目部辦辦公、住宿宿設(shè)施：擬擬搭設(shè)活動動房，面積積80m2，布置在在壩址左岸岸下游公路路旁。(2)民技工工宿舍：擬擬集中布置置在壩區(qū)下下游公路旁旁，面積約約200m2。施工總平面布置置詳見附圖圖。第4章主要施施工方法說說明書及附附圖4.1土方開開挖施工方方法本工程土方開挖挖項(xiàng)目主要要為兩岸土土方開挖，工工程量6444m3。4.1.1準(zhǔn)準(zhǔn)備工作土方開挖的準(zhǔn)備備工作包括括測量放樣樣工作和場場地清理。（1）測量放樣首先對業(yè)主提供供的測量控控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核驗(yàn)算算，同時根根據(jù)工程需需要增設(shè)控控制點(diǎn)，并并進(jìn)行施工工放樣，按按照規(guī)定將將施測方法法、計算方方法、操作作規(guī)程、觀觀測儀器和和測量專業(yè)業(yè)人員報送送監(jiān)理單位位審批。（2）場地清理場地清理包括植植被清理和和表土清挖挖。植被清理就是將將離施工圖圖所示最大大開挖邊線線或建筑基基礎(chǔ)邊線（或或填筑坡腳腳線）外側(cè)側(cè)至少5mm范圍內(nèi)的的場地地表表植被清理理，樹木用用人工砍伐伐，樹根采采用挖掘機(jī)機(jī)挖除。表土清除系指將將有細(xì)根須須、草本植植物及覆蓋蓋草等植物物的表層有有機(jī)土壤按按監(jiān)理單位位指定的深深度進(jìn)行開開挖并將開開挖的有機(jī)機(jī)土壤運(yùn)到到指定地區(qū)區(qū)堆放，防防止土壤被被沖刷流失失。4.1.2土土方開挖土方開挖嚴(yán)格遵遵循自上而而下的原則則，配備一一臺PC-2200反鏟挖掘掘機(jī)進(jìn)行分分層開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁自下而而上或采取取倒懸的開開挖方法，施施工中隨時時做成一定定的坡勢，以以利排水，開開挖過程中中應(yīng)避免邊邊坡穩(wěn)定范范圍內(nèi)形成成積水。開開挖料用5t自卸車運(yùn)運(yùn)至指定地地點(diǎn)，不得得在開挖范范圍的上側(cè)側(cè)棄土。4.1.3施施工期的臨臨時排水沿山坡開挖時，為為保護(hù)其開開挖邊坡免免受雨水沖沖刷，擬在在邊坡開挖挖前，按施施工圖紙的的要求開挖挖并完成邊邊坡上部永永久性山坡坡面，則自自行設(shè)計臨臨時性山坡坡截水溝，并并經(jīng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)后后，在邊坡坡開挖前予予以實(shí)施。4.2石方開開挖施工方方法本工程石方開挖挖的主要項(xiàng)項(xiàng)目有：河床一般石方開開挖1888m3；河床保護(hù)層石方方開挖477m3；兩岸一般石方開開挖18002m3；兩岸保護(hù)層石方方開挖4551m3；下游護(hù)岸石方開開挖1999m3。4.2.1開開挖分層本工程岸坡及河河床石方開開挖采取常常用的分層層開挖并預(yù)預(yù)留保護(hù)層層的爆破施施工方法，岸岸坡開挖層層厚約5mm，分層形形式如圖4-1：（貼圖）圖4-1岸坡坡開挖分層層形式圖4.2.2石石方開挖方方式石方開挖主要采采用淺孔梯梯段爆破與與光面爆破破相結(jié)合的的方式進(jìn)行行。保護(hù)層層以上的巖巖體采用淺淺孔梯段爆爆破，永久久邊坡以及及永久建筑筑物的傾斜斜建基面按按設(shè)計開挖挖線布置光光爆孔，進(jìn)進(jìn)行光面爆爆破。其光光爆參數(shù)在在生產(chǎn)過程程中不斷驗(yàn)驗(yàn)證和調(diào)整整，以確保保光爆的效效果。4.2.3配配套機(jī)械擬布置10部77655型手風(fēng)鉆鉆于工作面面進(jìn)行鉆孔孔作業(yè)，供供風(fēng)由兩臺臺4L-200/8的空壓機(jī)機(jī)供給，由由D100鋼管集中中送風(fēng)。4.2.4鉆鉆孔爆破的的技術(shù)參數(shù)數(shù)爆破的參數(shù)根據(jù)據(jù)的往開挖挖爆破的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以及參參照類似工工程鉆孔爆爆破的參數(shù)數(shù)，先初步步確定爆破破參數(shù)，再再在生產(chǎn)中中不斷驗(yàn)證證和調(diào)整，以以達(dá)到預(yù)期期的爆破效效果。（1）淺孔梯段爆破破①鉆孔采用時76655型手風(fēng)鉆鉆造孔，孔孔徑d=45mmm，孔深L=3～5m，炮孔間間距a=（0.5～１.0）L＝1.5～5ｍ實(shí)際施施工中暫取取2m。②炮孔排距b=((0.8～1.0))a=1..6～2m,實(shí)際施工工暫取1..6m。梅梅花形布孔孔。③底板抵抗線W11=（0.4～1.0）H=2～5m,實(shí)際施工工暫取2mm。④藥包量Q=(00.6～0.7))qW1aH=(00.6～0.7))0.5××2×2××5=6～7kg(2)光面爆破破設(shè)計①鉆孔采用時76655型手風(fēng)鉆鉆造孔，孔孔徑D=45mmm；②最小抵抗線W==(7～20)DD=0.33～0.9m，實(shí)實(shí)際施工暫暫取0.66m；③炮孔間距a=((0.6～0.8))W=0..54～0.72mm，取0.66m；④單孔線裝藥量QQX=qaWW=0.55×0.66×0.66=0.118kg//m；⑤藥卷直徑d=225mm；；⑥不耦合系數(shù)K==D/d==45/225=1..8。光面爆破在淺孔孔梯段爆破破之后進(jìn)行行，起爆采采用導(dǎo)爆索索以達(dá)到同同時齊爆的的目的，使使炮孔間貫貫通裂隙較較長，形成成盡量平整整的壁面，達(dá)達(dá)到較好的的光面爆破破效果。4.2.5出碴碴方式河床及邊坡爆破破后的石碴碴采用反鏟鏟挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行裝碴，采采用5t自卸車運(yùn)運(yùn)至指定棄棄碴場。4.3砌石石施工方法法4.3.1概概述本工程砌石項(xiàng)目目包括：4.3.2砌體填筑筑施工程序序砌體填筑施工程程序如圖4-2：基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)灌漿砂、石備料砼制備膠結(jié)材料拌制基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)灌漿砂、石備料砼制備膠結(jié)材料拌制石料開采加工石料運(yùn)輸墊層澆筑塊石安砌圖4-2砌體體填筑施工工程序圖4.3.3施施工放樣施工測量工作嚴(yán)嚴(yán)格按照水水利部頒發(fā)發(fā)《水利水水電工程測測量規(guī)范》（SL52-93）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放樣工作程序嚴(yán)格遵循由整體到局部、先控制后施測的原則有序地開展。整個施工測量工作由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)實(shí)施。首先，對設(shè)計階段的基本平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)確認(rèn)無誤、精度符合要求后，利用該控制點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)充加密，根據(jù)壩區(qū)地形及各階段大壩砌筑高度布設(shè)放樣控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行前方交會法施測。壩段輪廓線放樣擬每上升1m放樣測量一次，放樣點(diǎn)距為2m,內(nèi)業(yè)資料,數(shù)據(jù)通過電腦計算提供。4.3.4材材料運(yùn)輸上上壩方案（1）施工強(qiáng)度根據(jù)施工總進(jìn)度度要求,高峰生產(chǎn)產(chǎn)強(qiáng)度為月月砌筑約8800m3。按每月25個工作日日計，正常常天氣條件件下，每天天作業(yè)時間間為10小時，則則材料上壩壩強(qiáng)度應(yīng)為為3.2mm3／h。本工程程配置1套簡易纜纜機(jī)吊能力力5t，每小時時可吊運(yùn)4～5次，吊運(yùn)運(yùn)能力可以以滿足上壩壩強(qiáng)度。（2）施工材料裝運(yùn)方方式①毛、塊石：采用鐵鏈編織的的網(wǎng)袋集裝裝吊運(yùn)。具具體操作:在料場裝裝車時直接接將條石、塊塊石裝入網(wǎng)網(wǎng)袋，運(yùn)到到壩區(qū)后整整體起吊入入倉。纜機(jī)機(jī)無法控制制的范圍再再用人工抬抬運(yùn)到砌筑筑面。②砼、砂漿：a砼經(jīng)拌和和站拌制后后，由農(nóng)用用車運(yùn)至纜纜機(jī)吊運(yùn)范范圍，再由由纜機(jī)吊至至砌筑作業(yè)業(yè)面。b砂漿在左左壩端拌制制，卸料于于料斗之中中，由纜機(jī)機(jī)吊運(yùn)至倉倉面。4.3.5壩壩體砌筑程程序、施工工工藝（1）砌筑程序本工程壩體砌筑筑施工分左左右岸擋水水壩段兩個個倉面進(jìn)行行，護(hù)坦的的砌筑做為為一個倉面面進(jìn)行施工工。壩體及及壩面的施施工程序分分別如下圖圖4-3、4-4示：①細(xì)骨料砼砌塊塊石塊石安砌纜索吊運(yùn)上壩運(yùn)輸塊石開采塊石安砌纜索吊運(yùn)上壩運(yùn)輸塊石開采鋪底漿清理沖洗砼面鑿毛鋪底漿清理沖洗砼面鑿毛纜索吊運(yùn)上壩農(nóng)用車運(yùn)輸砼拌制纜索吊運(yùn)上壩農(nóng)用車運(yùn)輸砼拌制豎縫分層灌漿豎縫分層灌漿振搗、塞片石振搗、塞片石石面清掃石面清掃振搗振搗倉面處理倉面處理圖4-3細(xì)骨料料砼砌塊石石流程圖②水泥砂漿砌條（塊塊）石條（塊）石開采倉面清理?xiàng)l（塊）石開采倉面清理測量放樣砂漿拌制測量放樣砂漿拌制沖洗沖洗鋪底漿運(yùn)輸上壩鋪底漿運(yùn)輸上壩條（塊）石擺放索道吊運(yùn)入倉條（塊）石擺放索道吊運(yùn)入倉豎縫灌漿豎縫灌漿人工搗插人工搗插灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)石縫刻槽石縫刻槽沖洗沖洗勾縫勾縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)下一循環(huán)下一循環(huán)圖4-4水泥砂砂漿砌塊石石流程圖（2）施工工藝砌石體施工嚴(yán)格格按《漿砌砌石壩施工工技術(shù)規(guī)定定》（SDJ220－84）及設(shè)計計要求執(zhí)行行，采用鋪鋪漿法施工工。砌筑前前清除倉面面浮漿、殘殘渣。鑿毛毛沖洗使其其表面充分分濕潤，但但不殘留積積水。①面石砌筑本工程面層為MM10水泥砂砂漿砌條石石，選擇規(guī)規(guī)格較好的的條石，采采用錯縫砌砌筑，力求求做到“平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密實(shí)實(shí)、錯縫”。施工時時，先鋪漿漿3～4cm，石料擺擺放后，適適當(dāng)敲擊石石料使之下下沉，保證證石料安置置自身穩(wěn)定定，同一砌砌筑層大致致砌平，相相鄰石塊錯錯縫砌筑、不不存在順流流向通縫，上上下相鄰砌砌縫也錯縫縫搭接。豎豎縫灌漿后后以人工搗搗插直至表表面泛漿使使之密實(shí)。面面石砌筑比比腹石超前前1m左右。②壩面水泥砂漿勾勾縫在面石砌筑時，按按高差預(yù)埋埋好勾縫的的腳手架。勾勾縫前，將將面石砌筑筑時縫內(nèi)掉掉漿清除并并鑿深4cm以上，用用高壓水沖沖洗干凈。保保持濕潤再再勾縫。勾勾縫砂漿采采用細(xì)砂單單獨(dú)拌制。勾勾縫時，用用水泥砂漿漿分幾次填填充縫隙并并用力壓實(shí)實(shí)，直到與與壩面持平平，再用小小抿子把縫縫口灰漿施施壓抹光，使使其密實(shí)光光滑，美觀觀勻稱，勾勾縫初凝后后進(jìn)行噴水水養(yǎng)護(hù)21天。③腹石的砌筑本工程腹石為細(xì)細(xì)骨料砼砌砌毛塊石，膠膠結(jié)材料采采用二級配配C10砼。砌砌筑時逐層層平衡上升升。砌筑層層厚擬控制制在0.8～１m。砌筑前前，將墊層層砼面或下下層砌石面面鑿毛沖洗洗，處理干干凈后施工工。各工序序施工方法法如下：a鋪漿：在沖洗干干凈的倉面面上均勻攤攤鋪底漿（二二級配砼）8～10cm，人工工稍加平整整，鋪漿范范圍比擺放放塊石超前前1m左右。攤攤鋪底漿的的工作面必必須當(dāng)班砌砌筑，不可可停滯過長長時間。b塊石安砌：本工工程腹石采采用塊石砌砌筑，將塊塊石兩平行行面垂直于于壩軸線擺擺放。砌筑筑時盡量取取較大塊體體的塊石，若若塊石較小小，每個砌砌筑層可分分兩層擺放放，上層塊塊石擺放應(yīng)應(yīng)在下層豎豎縫灌漿振振搗后進(jìn)行行。塊石擺擺放應(yīng)力求求自身穩(wěn)定定，塊石間間應(yīng)留間隙隙8～10cm，塊石石間應(yīng)點(diǎn)接接觸，不可可有較大面面積相碰，保保證縫間砼砼密實(shí)。c豎縫灌砼和振搗搗：豎縫砼砼卸料于倉倉面外緣的的鐵板上，再再以人工鏟鏟入縫中。豎豎縫灌漿分分二次灌漿漿二次振搗搗。在振搗搗過程中，塊塊石縫隙間間填塞片石石,直至豎縫縫砼泛漿不不冒氣泡為為度。振搗搗設(shè)備選用用1.1KKw插入振搗搗器。4.3.6質(zhì)質(zhì)量控制措措施（1）原材料質(zhì)量控控制①石料質(zhì)地：堅硬硬、無風(fēng)化化剝落和裂裂縫。②石料規(guī)格：a面石：條石———要求棱角角分明，六六面基本平平整，長度度大于500cm，塊塊高大于225cm，長長厚比不宜宜大于3，外露面面高差小于于0.5ccm；b腹石：塊石———要求上下下兩面平行行且大致平平整，無尖尖角、薄邊邊，塊厚大大于20ccm。③砼骨料：擬外購購，骨料應(yīng)應(yīng)干凈，級級配良好，超超遜徑、力力學(xué)性能符符合技術(shù)要要求。④水泥：使用322.5R硅酸鹽水水泥，使用用前必須分分批試驗(yàn)，不不合格堅決決不用。⑤其他材料進(jìn)場時時必須有可可靠質(zhì)量合合格證明，并并在保質(zhì)期期內(nèi)使用。（2）膠結(jié)材料質(zhì)量量控制①一般要求本工程使用的膠膠結(jié)材料有有砂漿、砼砼，其配合合比擬由具具備相應(yīng)資資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)提提供，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師審批后后使用，砼砼及砂漿配配料采用電電子自動配配料系統(tǒng)完完成，確保保材料用量量準(zhǔn)確性。在在施工過程程中做好骨骨料抽檢，及及時調(diào)整配配合比。砼砼拌和嚴(yán)格格按規(guī)范要要求進(jìn)行，保保證攪拌時時間，嚴(yán)格格控制砼運(yùn)運(yùn)輸時間，保保證砼在初初凝前施工工完成；堅堅持日常坍坍落度檢側(cè)側(cè)，保證砼砼有良好和和易性；嚴(yán)嚴(yán)格砼振搗搗監(jiān)管，防防止漏振和和過振；按按規(guī)范要求求制作成型型砼試塊，并并按時送檢檢。（3）工藝操作質(zhì)量量要求①工作面清理：砌砌筑面的浮浮漿、殘碴碴及其他雜雜物徹底清清理，工作作面沖洗干干凈并保持持濕潤。②膠結(jié)材料鋪填：：保證足夠夠的鋪漿厚厚度，攤鋪鋪水泥砂漿漿應(yīng)保證面面石有一定定下沉幅度度；細(xì)石砼砼底漿攤鋪鋪保證覆蓋蓋底層凹凸凸不平面，避避免架空石石料；控制制膠結(jié)材料料攤鋪面積積，使砼操操作工藝在在初凝時間間內(nèi)完成；；豎縫灌漿漿嚴(yán)格分層層灌縫分層層振搗，嚴(yán)嚴(yán)防漏振和和過振。③面石砌筑：嚴(yán)防防墊塞片石石，內(nèi)外弧弧面石以調(diào)調(diào)整豎縫寬寬砌成弧形形，但同一一砌縫兩端端寬度差不不宜超過11cm。④同層砌體大致砌砌平,以利上下下層座漿結(jié)結(jié)合緊密及及相互錯縫縫。⑤養(yǎng)護(hù)：砌體外露露面在砌筑筑12～18h之內(nèi)應(yīng)及及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)常保持濕濕潤，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間滿足足要求。⑥上層砌筑必須在在下層膠結(jié)結(jié)材料強(qiáng)度度達(dá)到2.5MMPa以上時進(jìn)進(jìn)行。4.3.7冬冬夏季和雨雨天施工（1）冬季施工①氣溫低于0℃以以下時停止止砌筑；②氣溫在0～5℃℃時，砌體體采用草袋袋覆蓋保護(hù)護(hù)；③養(yǎng)護(hù)時不澆水；；（2）夏季施工①氣溫高于28。C時停止砌砌筑；②已完成的砌體采采用草袋覆覆蓋或壩面面蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)；③砂石料堆灑水噴噴霧，搭設(shè)設(shè)涼棚降低低骨料溫度度。（3）雨季施工①在小雨中施工采采用減小水水灰比，排排除倉面積積水做好表表面保護(hù)(覆蓋薄膜膜等)工作；②大雨或暴雨應(yīng)停停止砌筑。4.3.8質(zhì)質(zhì)量檢查（1）骨料、水泥、摻摻合料質(zhì)量量檢查根據(jù)規(guī)范定時各各種材料按按批，按量量進(jìn)行抽樣樣檢查，對對不符合技技術(shù)規(guī)范要要求的堅決決不用。（2）膠結(jié)材料試驗(yàn)驗(yàn)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，砌砌體膠結(jié)材材料每4000m3砌體抽檢檢一組，做做試塊強(qiáng)度度檢驗(yàn)，在在拌和機(jī)口口隨機(jī)取樣樣,做好各項(xiàng)項(xiàng)記錄。每每月統(tǒng)計分分析一次，確確定離差系系數(shù)及強(qiáng)度度保證率。（3）砌石體容重試試驗(yàn)壩高1／3以下，挖試坑一一組（三個個），壩高高1／3以上砌體體試坑數(shù)量量與設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理共同確確定,所測砌體體容重要求求不小于設(shè)設(shè)計值。容重試驗(yàn)采用試試坑灌水法法實(shí)施。試試坑由人工工鑿?fù)凇＃?）砌體密實(shí)性砌體施工過程中中密實(shí)性檢檢查采用隨隨機(jī)撬石檢檢查或插釬釬灌水檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時返返工。砌體施工后檢查查采用鉆孔孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)檢查，即即大壩每砌砌高3～4m，在位于于距上游壩壩面1／3壩厚處布布置一排防防滲檢查孔孔。手風(fēng)鉆鉆鉆孔，用用BW400/20灌漿機(jī)做做壓水試驗(yàn)驗(yàn)，其單位位吸水率w值應(yīng)小于于0.033L/min.m..m，若w≥0.033L/min.m..m的砌體體進(jìn)行防滲滲補(bǔ)強(qiáng)灌漿漿處理。4.4砼澆筑筑施工方法法4.4.1概述述本工程砼項(xiàng)目主主要為：4.4.2砼砼施工程序序砼施工程序如圖圖4-5：平倉平倉圖4-5砼砼施工程序序圖4.4.3鋼筋工程程（1）鋼筋的進(jìn)場與檢檢驗(yàn)①本工程鋼筋應(yīng)根根據(jù)施工詳詳圖及施工工進(jìn)度計劃劃編制材料料計劃，按按材料計劃劃組織鋼筋筋進(jìn)場。鋼鋼筋進(jìn)場后后堆放在鋼鋼筋堆放場場，并分類類予以標(biāo)識識。②鋼筋購買進(jìn)場時時應(yīng)有出廠廠質(zhì)量保證證書，進(jìn)場場后應(yīng)及時時按規(guī)范要要求取樣復(fù)復(fù)檢，檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容包括括拉力、延延伸率、冷冷彎試驗(yàn)，焊焊接與連接接鋼筋還應(yīng)應(yīng)做好焊接接工藝試驗(yàn)驗(yàn)和錐螺紋紋、套筒擠擠壓連接工工藝試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)證明明合格后方方可使用到到工程上。（2）鋼筋配料與代換換①鋼筋配料根據(jù)施工詳圖的的配筋圖，繪繪出各種形形狀和規(guī)格格的單根鋼鋼筋簡圖并并加以編號號，然后結(jié)結(jié)合澆筑部部位的分層層分塊，并并根據(jù)鋼筋筋運(yùn)輸、安安裝方法及及所采用的的接頭形式式，分解計計算鋼筋下下料長度和和根數(shù)，填填寫配料單單，作為鋼鋼筋加工的的依據(jù)。各種鋼筋下料長長度計算如如下：直鋼筋下料長度度=構(gòu)件長度度－保護(hù)層層厚度+彎鉤增加加長度彎起鋼筋下料長長度=直段長度+斜段長度度－彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤增加加長度箍筋下料長度==箍筋周長+箍筋調(diào)整整值上述鋼筋若需要要搭接，則則應(yīng)增加鋼鋼筋搭接長長度。施工中擬采用計計算機(jī)并配配備鋼筋優(yōu)優(yōu)化下料軟軟件進(jìn)行鋼鋼筋配料。②鋼筋代換當(dāng)施工工中遇有鋼鋼筋的品種種或規(guī)格與與設(shè)計要求求不符時，征征得監(jiān)理工工程師同意意，按規(guī)范范要求參照照以下原則則進(jìn)行鋼筋筋代換。A等強(qiáng)度代換：當(dāng)當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)強(qiáng)度控制時時，鋼筋按按強(qiáng)度相等等的原則進(jìn)進(jìn)行代換；；B等面積代換：當(dāng)當(dāng)構(gòu)件按最最小配筋率率配筋時，鋼鋼筋按面積積相等的原原則進(jìn)行代代換。C當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬寬度或撓度度控制時，代代換應(yīng)進(jìn)行行裂縫寬度度或撓度驗(yàn)驗(yàn)算。鋼筋代換時，必必須充分了了解設(shè)計意意圖和代換換材料性能能，并嚴(yán)格格遵守現(xiàn)行行混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定，同同時征得監(jiān)監(jiān)理工程師師的同意。鋼筋代換后，應(yīng)應(yīng)滿足配筋筋構(gòu)造規(guī)定定，同一截截面內(nèi)每根根鋼筋拉力力差不應(yīng)過過大，以免免構(gòu)件受力力不均。梁的縱向受力鋼鋼筋與彎起起鋼筋應(yīng)分分別代換，以以保證正截截面與斜截截面強(qiáng)度。（3）鋼筋加工鋼筋加工在工地地鋼筋加工工廠內(nèi)按鋼鋼筋配料單單進(jìn)行加工工。①鋼筋除銹鋼筋表表面應(yīng)潔凈凈，使用前前應(yīng)將油漬漬、漆污和和用錘敲擊擊時能剝落落的浮皮、鐵鐵銹及焊點(diǎn)點(diǎn)處的水銹銹。鋼筋除除銹采用手手工除銹，用用鋼絲刷或或砂盤除銹銹，也可結(jié)結(jié)合鋼筋調(diào)調(diào)直在調(diào)直直過程中除除銹。②鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用GGJ6-44/8型鋼鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)進(jìn)行，根根據(jù)鋼筋的的直徑選用用調(diào)直模和和傳送壓輥輥，并及時時調(diào)整調(diào)直直模的偏移移量和壓輥輥的壓緊程程度，使鋼鋼筋平直，無無局部曲折折。③鋼筋切斷主要采采用砂輪鋸鋸切斷鋼筋筋，以便進(jìn)進(jìn)行錐螺紋紋連接或套套筒擠壓連連接。并配配備（適用用于電弧焊焊斷頭）QQJ40--1型鋼筋筋切斷機(jī)切切斷鋼筋。切切斷時將同同規(guī)格鋼筋筋按不同長長度長短搭搭配，統(tǒng)籌籌排料。一一般先斷長長料，后斷斷短料，以以減少短頭頭，減少損損耗。斷料料時應(yīng)在工工作臺上標(biāo)標(biāo)出尺寸刻刻線并設(shè)置置控制斷料料尺寸用的的擋板，并并避免用短短尺量長料料。切斷過過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮縮頭或嚴(yán)重重的彎頭等等均須予以以切除。若若發(fā)現(xiàn)硬度度與該鋼種種差別大，應(yīng)應(yīng)及時反映映，以查明明情況。鋼筋切斷的斷口口不得有馬馬蹄形或起起彎等現(xiàn)象象，其長度度尺寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。④鋼筋彎曲成型采用GJ7-440型鋼筋筋彎曲機(jī)將將鋼筋彎曲曲成型。鋼筋彎曲前，對對形狀復(fù)雜雜的鋼筋，根根據(jù)鋼筋配配料單上的的尺寸，用用石筆將各各彎曲點(diǎn)位位置劃出。鋼筋彎曲機(jī)心軸軸需加偏心心軸套，以以適應(yīng)不同同直徑鋼筋筋彎曲需要要，并保證證心軸直徑徑為鋼筋直直徑的2..5倍，同同時為使彎彎弧一側(cè)鋼鋼筋保持平平直，擬將將擋鐵軸做做成可彎擋擋架或加鐵鐵板予以調(diào)調(diào)整。鋼筋彎曲成型應(yīng)應(yīng)保證鋼筋筋形狀正確確，平面上上沒有翹曲曲不平現(xiàn)象象，而且彎彎曲點(diǎn)處不不得有裂縫縫。⑤鋼筋焊接鋼筋加工廠內(nèi)鋼鋼筋焊接采采用閃光對對焊，配備備UN1-1000和UN2-1500對焊機(jī)。閃光對焊主要采采用連續(xù)閃閃光焊工藝藝。施焊時時，先閉合合一次電路路，使兩鋼鋼筋端面輕輕微接觸，此此時端面的的間隙即噴噴射出閃光光，接著徐徐徐移動鋼鋼筋使兩端端面仍保持持輕微接觸觸，形成連連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)預(yù)定長度，使使鋼筋端頭頭加熱到將將近熔點(diǎn)時時，就以一一定的壓力力迅速進(jìn)行行頂鍛。先先帶電頂鍛鍛，再無電電頂鍛到一一定長度即即可。若鋼鋼筋直徑較較粗，則采采用預(yù)熱閃閃光焊，在在連續(xù)閃光光焊前增加加一次預(yù)熱熱過程，擴(kuò)擴(kuò)大焊接熱熱影響區(qū)。閃光對焊應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況進(jìn)行焊接接工藝試驗(yàn)驗(yàn)，合理選選擇焊接參參數(shù)，以獲獲得良好的的對焊接頭頭。（4）鋼筋安裝①準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎安裝前前先核對成成品鋼筋的的鋼號、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量等，并并準(zhǔn)備好鐵鐵絲、綁扎扎工具、綁綁扎架以及及控制混凝凝土保護(hù)層層的水泥砂砂漿墊塊。②鋼筋安裝方法主要采用散裝法法即現(xiàn)場手手工綁扎。但但有的鋼筋筋網(wǎng)或梁、柱柱鋼筋，采采用整裝法法，即場外外綁扎、現(xiàn)現(xiàn)場整體吊吊裝。③鋼筋綁扎安裝鋼筋安裝分為劃劃線、鋪料料、綁扎、連連接和倉位位清理五道道工序。先先根據(jù)測量量放樣點(diǎn)或或線在模板板或基礎(chǔ)上上劃出鋼筋筋位置線，然然后照此鋪鋪好料，手手工綁扎，部部分鋼筋需需進(jìn)行焊接接或機(jī)械連連接，最后后進(jìn)行清理理檢查。鋼筋安裝時，嚴(yán)嚴(yán)格控制保保護(hù)層厚度度，設(shè)置數(shù)數(shù)量足夠、強(qiáng)強(qiáng)度高于設(shè)設(shè)計強(qiáng)度、質(zhì)質(zhì)量合格的的砂漿墊塊塊，墊塊預(yù)預(yù)埋鐵絲，并并與鋼筋扎扎緊，所有有墊塊互相相錯開，分分散布置，大大致成梅花花形。在雙層或多層鋼鋼筋之間，用用短鋼筋或或小型鋼支支撐，保證證鋼筋位置置的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋的鐵絲絲和墊塊上上的鐵絲均均應(yīng)按倒，不不得伸入混混凝土保護(hù)護(hù)層內(nèi)。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接主主要采用錐錐螺紋連接接，在不便便扭擰時錐錐螺紋鋪之之以套筒擠擠壓連接，若若難以使用用上述方法法時方采用用電弧焊。A鋼筋錐螺紋連接接錐螺紋套筒按要要求在專業(yè)業(yè)工廠采購購，運(yùn)至工工地使用。采采購時應(yīng)注注意驗(yàn)收，保保證采購的的均是合格格品。其尺尺寸應(yīng)與鋼鋼筋端頭錐錐螺紋的牙牙形與牙數(shù)數(shù)匹配。套套筒外表面面應(yīng)有明顯顯的鋼筋級級別及規(guī)格格標(biāo)記，兩兩端錐孔應(yīng)應(yīng)用塑料密密封蓋嚴(yán)。鋼筋錐螺紋加工工方法：將將鋼筋兩端端卡于套絲絲機(jī)上套絲絲，形成錐錐螺紋，其其所需的完完整牙數(shù)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。加工時時用水溶性性切削冷卻卻潤滑液進(jìn)進(jìn)行冷卻潤潤滑，加工工后經(jīng)檢查查合格后一一端擰上塑塑料保護(hù)帽帽，另一端端擰上鋼套套筒與塑料料封蓋。鋼筋錐螺紋連接接方法：連連接前，將將下層鋼筋筋上端的塑塑料保護(hù)帽帽擰下來露露出絲扣，并并將絲扣上上的污物清清理干凈。連連接時，將將已擰套筒筒的上層鋼鋼筋擰到被被連接的鋼鋼筋上，并并用扭力扳扳手按規(guī)定定的力矩值值將接頭擰擰緊，直到到扭力扳手手在調(diào)定的的力矩值發(fā)發(fā)出響聲。連連接好應(yīng)予予以標(biāo)識（畫畫上油漆標(biāo)標(biāo)記）。力力矩扳手每每半年應(yīng)檢檢定一次。B套筒擠壓連接擠壓前先將鋼筋筋端頭的雜雜物清理干干凈，進(jìn)行行試套，以以便及時矯矯正，并在在鋼筋端部部劃出定位位標(biāo)記與檢檢查標(biāo)記，最最后進(jìn)行試試壓。鋼筋擠壓連接先先在地面上上擠壓一端端套筒，在在施工作業(yè)業(yè)區(qū)插入待待接鋼筋后后再擠壓另另端套筒。鋼筋擠壓用的壓壓接鉗應(yīng)對對正鋼套筒筒壓痕位置置的標(biāo)記并并與鋼筋軸軸線保持垂垂直。壓接鉗施壓順序序由鋼套筒筒中部順次次向端部進(jìn)進(jìn)行。擠壓壓過程中控控制好壓痕痕深度和壓壓痕最小直直徑和壓痕痕總寬度等等工藝參數(shù)數(shù)，保證合合乎設(shè)計要要求。C電弧焊擬采用搭接焊。施施焊前，先先進(jìn)行鋼筋筋定位，保保證兩鋼筋筋的軸線在在一條直線線上。施焊焊時，引弧弧由一端開開始，在搭搭接鋼筋端端頭上收弧弧，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。其其焊縫長度度不小于搭搭接長度，搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，焊焊縫高度及及寬度也應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范范要求。4.4.3模板工程程（1）模板材料及制作作要求①鑒于本工程施工工混凝土位位置差異大大，兼顧模模板周轉(zhuǎn)次次數(shù)及模板板費(fèi)用，底底板、支墩墩、鎮(zhèn)墩、閘閘墩平面擬擬選用覆膜膜木膠合板板，閘墩弧弧段選用松松木板拼組組，溢流面面采用定型型的組合鋼鋼模板。②模板材料應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范規(guī)定，腐腐蝕、脆性性的材料不不應(yīng)使用到到工程上。安安裝時要根根據(jù)設(shè)計圖圖的尺寸，在在保證穩(wěn)定定、剛度和和強(qiáng)度的情情況下，還還必須牢固固，嚴(yán)格控控制好標(biāo)高高，拼裝拼拼縫要嚴(yán)密密平整，模模板的拆除除應(yīng)等混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度才能拆拆除。③模板及其支撐應(yīng)應(yīng)保證構(gòu)筑筑物各部分分的設(shè)計尺尺寸和相互互位置的正正確性。④模板應(yīng)有足夠的的可靠度，以以承受澆筑筑的混凝土土重量、側(cè)側(cè)壓力和其其他施工荷荷載，并保保證受力后后不變形、不不位移。⑤安裝模板時，接接縫應(yīng)緊密密、不漏漿漿，內(nèi)側(cè)光光滑平整。接接縫間可夾夾用泡沫塑塑料條，拼拼裝模板之之間有間隙隙時可用醇醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。對于于鋼模板應(yīng)應(yīng)除銹刷油油。（2）模板拆除和運(yùn)運(yùn)輸保管所使用的模板均均應(yīng)涂刷脫脫模劑，以以利拆模，模模板拆除時時間，應(yīng)根根據(jù)各構(gòu)筑筑物結(jié)構(gòu)類類型、特點(diǎn)點(diǎn)、氣溫情情況及混凝凝土所達(dá)到到的強(qiáng)度等等要求確定定，為防止止過早拆模模造成結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫、斷斷裂或產(chǎn)生生倒塌，在在拆模時，其其結(jié)構(gòu)混凝凝土的強(qiáng)度度必須達(dá)到到規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)。①模板拆除模板拆除應(yīng)使用用專門工具具，按各類類模板結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐所確確定的程序序小心仔細(xì)細(xì)地進(jìn)行，避避免對模板板及混凝土土面的損傷傷。拆除后的模板應(yīng)應(yīng)分別堆放放，予以標(biāo)標(biāo)識，并加加以維護(hù)保保養(yǎng)，以備備再用。②運(yùn)輸A不同規(guī)格的模板板不能混裝裝混運(yùn)。B運(yùn)輸時采取措施施防止模板板滑動、傾傾倒。C裝卸模板時應(yīng)輕輕裝輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲，并并防止碰撞撞損壞。D對暫不使用的模模板，板面面涂刷好脫脫模劑或防防護(hù)油，并并按規(guī)格分分類堆放。E模板堆放場地需需搭設(shè)防護(hù)護(hù)棚，模板板底要墊離離地面0..1m以上上。若露天天堆放，地地面應(yīng)平整整堅實(shí)，并并做好防雨雨防曬避免免模板變形形的防護(hù)工工作。F模板堆放場的地地面應(yīng)設(shè)有有排水設(shè)施施。4.6.4插插筋和預(yù)埋埋件施工插筋和和預(yù)埋件埋埋設(shè)前，先先將其表面面的鱗銹、銹銹皮、油漆漆和油漬清清除干凈。插筋和預(yù)埋件埋埋設(shè)安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求準(zhǔn)確定定位，并固固定牢靠，其其位置偏差差應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范規(guī)定，并并用加固鋼鋼筋與預(yù)埋埋錨筋焊接接固定?；炷翝仓r注注意防止埋埋件被撞擊擊移位和動動搖，注意意加以保護(hù)護(hù)和固定。埋件安裝檢查合合格后及時時澆筑二期期混凝土。4.4.5砼拌和機(jī)機(jī)械和原材材料（1）砼拌和機(jī)械選型型拌和站由1臺JJ-3500自落式拌拌和機(jī)組成成，與水泥泥倉庫和砂砂石料場一一起布置地地指定的施施工基地內(nèi)內(nèi)。拌和站站生產(chǎn)能力力大于6mm3/h，可以滿滿足需要。（2）砼的原材料①水泥水泥根據(jù)砼的不不同部位選選用32.55R袋裝普通通硅酸鹽水水泥，水泥泥保持新鮮鮮，受潮結(jié)結(jié)塊的不得得使用。水水泥出庫使使用前應(yīng)對對質(zhì)量作出出鑒定，合格后后方可使用用。②砂砂使用天然河砂砂，選用的的砂粒應(yīng)質(zhì)質(zhì)地堅硬、清清潔、級配配良好、細(xì)細(xì)度模數(shù)宜宜在2.4～2.8之間，含含泥量不超超過3％，其余余有害物質(zhì)質(zhì)等含量也也應(yīng)滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。③碎石碎石擬就近選購購，選用質(zhì)質(zhì)地堅硬、清清潔、級配配良好，最最大骨料粒粒徑＜400mm，分分成5～20和20～40mm兩級，嚴(yán)嚴(yán)格控制各各級骨料。④水拌和用水?dāng)M取自自溪水，在在左岸高程程180..00m處的設(shè)一一座高位水水池，水池池容量200m3，再由鍍鍍鋅管供水水至拌和站站。⑤砼的配合比A不同結(jié)結(jié)構(gòu)部位的的混凝土，根根據(jù)設(shè)計要要求，應(yīng)分分別滿足骨骨料最大粒粒徑、抗壓壓、抗?jié)B、抗抗凍、抗裂裂（拉）、抗抗沖耐磨、抗抗風(fēng)化和抗抗侵蝕等要要求，并同同時滿足施施工和易性性等要求，在在選定配合合比時必須須考慮采用用適當(dāng)?shù)拇氪胧?，合理理降低水泥泥用量，配配合比必須須通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。B粗骨料料級配及砂砂的選用，應(yīng)應(yīng)考慮骨料料生產(chǎn)的平平衡，混凝凝土和易性性及最小單單位用水量量等要求，進(jìn)進(jìn)行綜合分分析確定。C混凝土土坍落度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的性性質(zhì)、含筋筋率、混凝凝土運(yùn)輸與與澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的坍落度度一般可參參照以下規(guī)規(guī)定：對于素混凝土或或少筋混凝凝土，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圓錐坍落落度為3～5cm；對于配配筋率不超超過1%的混凝土土，標(biāo)準(zhǔn)圓圓錐坍落度度為5～7cm；對于配配筋率超過1%的鋼筋混混凝土，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍坍落度為7～9cm。4.4.6砼的拌和和本工程砼拌和由由1臺J-3550型拌和機(jī)機(jī)組成，生生產(chǎn)能力大大于6m3/h，可以滿滿足砼澆筑筑任務(wù)。攪拌投料程序如如圖4-6：加水?dāng)嚢杷嗌白邮蛹铀當(dāng)嚢杷嗌白邮映隽铣隽蠄D4-6攪攪拌投料程程序圖4.4.7砼運(yùn)輸由拌和站出料后后至纜機(jī)吊吊運(yùn)點(diǎn)的砼砼水平運(yùn)輸輸由小型農(nóng)農(nóng)用車載運(yùn)運(yùn)1m3吊罐，運(yùn)運(yùn)至纜機(jī)吊吊運(yùn)點(diǎn)由纜纜機(jī)吊運(yùn)卸卸入倉面。對對于少部份份纜機(jī)不能能吊運(yùn)到的的砼，可由由人工推車車經(jīng)過搭設(shè)設(shè)的鋼管倉倉面架，經(jīng)經(jīng)過溜筒卸卸入倉面。4.4.8砼的澆筑筑（1）澆筑混凝土前前，應(yīng)對支支架、模板板、鋼筋和和預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查，模模板內(nèi)的雜雜物、積水水和污垢應(yīng)應(yīng)清理干凈凈；模板如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)密密，模板內(nèi)內(nèi)面應(yīng)涂刷刷脫模劑。（2）澆筑混凝土前前，應(yīng)檢查查混凝土的的均勻性和和坍落度。（3）應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑筑物所處位位置、混凝凝土澆筑量量等情況，合合理選用運(yùn)運(yùn)輸和澆筑筑方法。對對高處澆筑筑混凝土使使用的腳手手架，應(yīng)便便于人員與與料具上下下，且必須須保證安全全。（4）在每一分層混混凝土澆筑筑前，應(yīng)將將已澆混凝凝土表面泥泥土、木屑屑等清掃干干凈，做好好施工縫處處理。土定順向①應(yīng)在下一層混凝凝土初凝或或能重塑前前澆筑完成成上一層混混凝土；②在傾斜面上澆筑筑混凝土?xí)r時，應(yīng)從低低處開始逐逐步擴(kuò)展升升高，保持持水平分層層。③每一層混凝土澆澆筑時，其其各層厚度度不宜超過過30～40cm。（6）澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)采用用振動器振振搗。振動動器振搗時時，應(yīng)符合合下列規(guī)定定：①使用插入式振動動器時，移移動間距不不應(yīng)超過振振動器作用用半徑的1.5倍；與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持持5～10cm的距離離，并插入入下層混凝凝土5～10cm深；每每一處振搗搗完畢后，應(yīng)應(yīng)邊振搗邊邊徐徐提出出振動棒，應(yīng)應(yīng)避免振動動棒碰撞模模板、鋼筋筋及其他預(yù)預(yù)埋管件。②表面振動器的移移位間距，應(yīng)應(yīng)以使振動動器平板能能覆蓋已振振實(shí)部分110cm左右為為宜。③對每一振搗部位位，必須振振搗到該部部位混凝土土密實(shí)為止止。密實(shí)的的標(biāo)志是混混凝土停止止下沉、不不再冒出氣氣泡、表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。（7）混凝土的澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如因因故必須間間斷時，其其間斷時間間應(yīng)小于下下層混凝土土的初凝時時間或能重重塑的時間間。若超過過允許間斷斷時間，須須按工作縫縫處理。（8）混凝土澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)注意觀測測：①隨時觀察預(yù)先設(shè)設(shè)置的預(yù)埋埋螺栓、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋支座的的位置是否否移動，若若發(fā)現(xiàn)移位位，應(yīng)及時時校正。②預(yù)留孔的成型設(shè)設(shè)置（木盒盒、木橛、不不同種類的的棒管等）應(yīng)應(yīng)及時抽拔拔或松動。③在灌注過程中應(yīng)應(yīng)密切注意意模板、支支架等支撐撐情況，設(shè)設(shè)專人檢查查，如有變變形、移位位或沉陷等等應(yīng)立即校校正并加固固，經(jīng)處理理妥善后，方方可繼續(xù)澆澆筑。（9）在澆筑過程中中或澆筑完完成時，如如出現(xiàn)混凝凝土表面泌泌水較多，須須在不擾動動已澆筑的的混凝土的的條件下，采采取措施將將水排除。（10）結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑完成后后，對混凝凝土裸露面面應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行修整、抹抹平，等定定漿后再抹抹第二遍并并壓光或拉拉毛。當(dāng)裸裸露面面積積較大或氣氣候不良時時，應(yīng)加蓋蓋防護(hù)。（11）澆筑中還應(yīng)注注意：不同同部位所用用的混凝土土強(qiáng)度等級級不同，配配合比也因因之而異。在在鋼筋密集集的地方，要要對粗骨料料的粒徑加加以限制，因因此，在混混凝土拌制制時，應(yīng)切切實(shí)做到按按規(guī)定的配配合比和規(guī)規(guī)格投料。（12）澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)填寫寫混凝土施施工記錄。4.4.9二二期混凝土土澆筑方法法（1）施工特點(diǎn)①工作面小，施施工困難，多多為人工操操作，需要要勞動力較較多