特大橋梁梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工過程

宜黃河特大橋TTT梁預(yù)制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化一、工程概況宜黃河特大橋（K16++6608）起訖里程程：K16++0033..977～K17++1182..033，全長(zhǎng)11488..1m。本橋采采用用左右幅幅分離離式斷面面，外外邊緣與與路基基同寬，橋橋梁梁總寬26米，橋面面凈凈寬2×111..65米，設(shè)計(jì)計(jì)交交角20°。上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用30米預(yù)應(yīng)力力混混凝土組組合T梁結(jié)構(gòu)，分分分梁預(yù)制制，組組合拼裝裝，張張拉墩頂頂負(fù)彎彎矩束，再再澆澆筑橋面面濕接接縫和橫橫梁的的施工方方法。橋橋墩為雙雙柱墩墩，最高高墩11.33m。本橋每孔單幅TTT梁6片，其中中中中梁4片，邊梁2片。全橋橋共6聯(lián)：7跨1聯(lián)+6跨1聯(lián)×6聯(lián)+7跨1聯(lián)，全橋30mT梁預(yù)制架架設(shè)設(shè)共計(jì)456片（38跨×12片），邊邊跨跨邊梁共共計(jì)48片，邊跨跨中中梁96片，中跨跨邊邊梁104，中跨中中梁208片。主梁斷面：主梁梁梁高度2.0m，梁間距2.133m，其中中中梁梁預(yù)制寬寬度為為1.7m，邊梁預(yù)預(yù)制制寬度1.855m，預(yù)制梁梁頂頂面橫坡坡度與與橋面橫橫坡度度相同，為為2%（中間高高兩兩側(cè)低）。主主梁橫隔板間間距7.18m。二、標(biāo)準(zhǔn)化施工工工措施撫吉高速建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目一直直以規(guī)規(guī)范化和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工工為檢檢查重點(diǎn)點(diǎn)，并并推廣了了許多多標(biāo)準(zhǔn)化化施工工措施和和方法法。我部部積極極響應(yīng)項(xiàng)項(xiàng)目辦辦的要求求，在在預(yù)制T梁方面采采取取了一系系列措措施確保保工程程質(zhì)量可可控，同同時(shí)也加加快了了施工進(jìn)進(jìn)度。主主要采用用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工措措施有：：采用用“胎架法”進(jìn)行鋼筋筋綁綁扎和波波紋管管定位，冬冬季季施工采采用蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉采采用智能能張拉拉設(shè)備，采采用用噴淋養(yǎng)養(yǎng)生，鋼鋼絞線的的存放放與下料料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，對(duì)T梁安全支支撐撐存放。三、具體措施介介介紹（一）、鋼筋安安安裝“胎架法”施工為提高了工作效效效率，確確保鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量和和間距一一致，提提高了波波紋管管的定位位精度度。我部部采用用了“胎架法”進(jìn)行預(yù)制制梁梁鋼筋綁綁扎安安裝和波波紋管管定位。具具體體方法如如下：：1、T梁腹板鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)采豎向向平臺(tái)定定位架架法，定定位架架3m一臺(tái)。綁綁扎前在在臺(tái)座座側(cè)面及及鋼筋筋定位胎胎架上上設(shè)定主主筋、箍箍筋間距距、橫橫隔板、變變截截面位置置及骨骨架長(zhǎng)度度，以以便于對(duì)對(duì)鋼筋筋間距和和位置置的核對(duì)對(duì)。豎豎向筋按按照間間距擺放放，并并穿入橫橫向筋筋固定，橫橫向向筋間距距由橫橫向間距距架固固定。按臺(tái)座側(cè)面及鋼鋼鋼筋定位位胎架架上標(biāo)注注的鋼鋼筋間距距綁扎扎馬蹄筋筋和腹腹板鋼筋筋骨架架。綁扎扎時(shí)注注意豎向向和橫橫向鋼筋筋要順順直，并并且綁綁扎牢固固，鋼鋼筋綁扎扎必須須按照定定位胎胎架上及及底座座上的設(shè)設(shè)計(jì)間間距，隨隨時(shí)校校正鋼筋筋及預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的位位置，確確保鋼鋼筋間距距符合合規(guī)范和和設(shè)計(jì)計(jì)要求。按按照照施工圖圖紙及及規(guī)范要要求，在在鋼筋骨骨架底底部、外外側(cè)綁綁扎混凝凝土墊墊塊，墊墊塊縱縱橫向間間距不不大于0.8m，梁底墊墊塊塊間距不不大于于0.5m，墊塊成成梅梅花狀交交錯(cuò)布布置，以以保證證鋼筋的的凈保保護(hù)層，杜杜絕絕出現(xiàn)露露筋現(xiàn)現(xiàn)象。2、面板可采用用用面板鋼筋筋制制作胎架架加工工好后整整體吊吊裝。3、橫隔板鋼筋筋筋使用定位位架架安裝，確確保保高低、間間距距一致，符符合合設(shè)計(jì)要要求，無無漏筋現(xiàn)現(xiàn)象。在在梁的兩兩側(cè)安安放橫隔隔板定定位架，將將橫橫隔板鋼鋼筋安安放在定定位架架上進(jìn)行行綁扎扎。4、翼板環(huán)形筋筋筋的定位：：一一般采用用兩根根通長(zhǎng)鋼鋼筋，一一根在上上面，另另一根在在側(cè)面面，對(duì)翼翼緣板板兩側(cè)的的環(huán)形形筋進(jìn)行行定位位，定位位筋與與環(huán)形筋筋的每每一個(gè)交交點(diǎn)均均進(jìn)行綁綁扎。優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：使使翼緣緣板鋼筋筋整齊齊，不出出現(xiàn)波波浪形狀狀。后后續(xù)濕接接縫施施工時(shí)鋼鋼筋綁綁扎滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求。為為使使定位效效果更更好，可可以采采用輔助助定位位方法，用用緊緊線器將將上面面的定位位筋拉拉在模板板外側(cè)側(cè)，緊線線器每每隔3m設(shè)一個(gè)個(gè)。5、T梁負(fù)彎矩矩齒板板鋼筋可可采取提提前制制作，整整體安安裝的方方式。對(duì)對(duì)不影響響負(fù)彎彎矩波紋紋管和和翼板鋼鋼筋安安裝的，可可全全部提前前制作作，點(diǎn)焊焊固定定，然后后吊裝裝就位，其其余余鋼筋，在在負(fù)負(fù)彎矩波波紋管管和翼板板鋼筋筋安裝好好后，逐逐一安裝裝到位位。（二）、波紋管管管定位“胎架法”施工1、波紋管定位位位安裝：采采用用定位架架進(jìn)行行固定，定定位位鋼筋按按照間間距50cm設(shè)置一組組，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)計(jì)提供的的波紋紋管的坐坐標(biāo)位位置進(jìn)行行控制制，然后后穿波波紋管。波波紋紋管不允允許破破損，連連接處處必須緊緊密，并并用膠帶帶紙纏纏裹緊密密，以以免澆筑筑砼時(shí)時(shí)，水泥泥漿滲滲進(jìn)波紋紋管內(nèi)內(nèi)，造成成壓漿漿時(shí)管道道不通通。波紋紋管在在彎曲處處必須須圓順，縱縱向向順直。波波紋紋管穿好好后，采采用井字字架或或U型卡固定定，確確?？椎赖蓝ㄎ晃粶?zhǔn)確、牢牢固固，曲線線段應(yīng)應(yīng)加密固固定，每每50cmm設(shè)置置一道定定位筋筋。2、孔道接長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用大一一號(hào)號(hào)的管道道作接接頭管，接接頭頭管的長(zhǎng)長(zhǎng)度宜宜30～50cmm，兩兩端用膠膠帶纏纏繞密封封嚴(yán)密密，以防防漏漿漿；波紋紋管定定位、固固定后后穿入塑塑料襯襯管，以以防止止混凝土土漏漿漿至波紋紋管內(nèi)內(nèi)和波紋紋管的的變形。塑塑料料襯管每每端外外露長(zhǎng)度1.5～2m，便于在在梁梁體混凝凝土初初凝后將將塑料料襯管抽抽出。砼砼養(yǎng)生時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)封閉孔孔口，以以防止水水和其其他雜物物灌入入孔道。3、端部負(fù)彎矩矩矩預(yù)應(yīng)力波波紋紋管預(yù)留留長(zhǎng)度度5～10cm，不得得過過長(zhǎng)或過過短，并并包裹封封閉進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以以便梁吊吊裝后后進(jìn)行連連接。4、管道位置的的的容許偏差差:梁長(zhǎng)方向向：±30mmm，梁高±10mmm；管道間間距距：同排10mm，上下層10mmm,波紋管的的安安裝坐標(biāo)標(biāo)是監(jiān)監(jiān)理和質(zhì)質(zhì)檢人人員重點(diǎn)點(diǎn)抽檢檢的工序序，因因此要引引起施施工人員員的高高度重視視。5、安裝錨墊板板板時(shí)，壓漿漿孔孔位置朝朝下，出出氣孔的的位置置朝上，并并用用泡沫膠膠塞進(jìn)進(jìn)孔內(nèi)，以以免免水泥漿漿流入入堵塞孔孔道。錨錨墊板附附近混混凝土要要加強(qiáng)強(qiáng)振搗，確確保保密實(shí)。（三）、預(yù)制梁梁梁蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)介介紹為確保工程進(jìn)度度度，順利利完成成項(xiàng)目辦辦下達(dá)達(dá)的“三月底半半幅幅通車”活動(dòng)的任任務(wù)務(wù)目標(biāo)，我我部部冬季堅(jiān)堅(jiān)持施施工預(yù)制制梁，并并達(dá)到了了每天天預(yù)制四四片梁梁的生產(chǎn)產(chǎn)能力力。為加加快混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度提提升，縮縮短混混凝土拆拆模和和張拉周周期，我我部采用用了蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)方式式對(duì)預(yù)制制梁進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。1、蒸汽養(yǎng)護(hù)工工工程概述對(duì)于表面系數(shù)大大大，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間要求很很短，早早期強(qiáng)度度要求求高的混混凝土土工程，或或當(dāng)當(dāng)自然氣氣溫較較低，在在技術(shù)術(shù)上有困困難時(shí)時(shí)，可用用蒸汽汽養(yǎng)護(hù)工工藝對(duì)對(duì)新灌注注的混混凝土進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。蒸蒸汽是是一種良良好的的熱載體體，它它在冷凝凝時(shí)釋釋放熱量量大，且且具有較較高的的放熱系系數(shù)，它它既能加加熱，使使混凝土土在較較高的溫溫度下下硬化，又又能能供給一一定的的水分，使使混混凝土不不致因因水分過過量蒸蒸發(fā)而出出現(xiàn)表表面干燥燥脫水水。在工工藝上上它比短短時(shí)加加熱復(fù)雜雜；在在混凝土土強(qiáng)度度增長(zhǎng)上上它可可根據(jù)要要求達(dá)達(dá)到拆模?；蚴苁芎蓮?qiáng)度度，這這是一種種快速速濕熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方方法。本本工藝藝主要適適用于于預(yù)應(yīng)力力混凝凝土預(yù)制制梁的的蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、蒸汽養(yǎng)護(hù)作作作業(yè)內(nèi)容蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝作作作業(yè)內(nèi)容容包括括：1.預(yù)埋或安安設(shè)設(shè)測(cè)溫計(jì)計(jì)；2.安裝蒸養(yǎng)養(yǎng)棚棚架并封封閉蒸蒸養(yǎng)棚布布；3.供汽前鍋鍋爐爐及蒸汽汽管道道的檢查查和維維修；4.蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)質(zhì)質(zhì)量管理理；5.蒸養(yǎng)結(jié)束束后后蒸養(yǎng)棚棚架的的拆除。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法法（1）、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)分靜停、升升溫、恒溫、降降溫四個(gè)階段段。靜停期間間應(yīng)保持環(huán)境境溫度不低于于10℃，灌注結(jié)束4～6h后方可升溫溫，升溫速度度不宜大于10℃/h，恒溫期間間混凝土內(nèi)部部溫度不宜超超過60℃，最大不得得超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)強(qiáng)度要求、混混凝土配合比比情況以及環(huán)環(huán)境條件等通通過試驗(yàn)確定定，降溫速度度不宜大于10℃/h。（2）、拆模時(shí)時(shí)，梁梁體混凝凝土芯部部與表表層，表表層與與環(huán)境溫溫差均均不宜大大于15℃。（3）、溫度監(jiān)監(jiān)控控要求采用測(cè)溫儀和溫溫溫度計(jì)監(jiān)監(jiān)測(cè)混混凝土芯芯部，混混凝土表表層和和蒸汽及及環(huán)境境溫度。測(cè)測(cè)溫溫儀和溫溫度計(jì)計(jì)應(yīng)經(jīng)自自校合合格。測(cè)溫記錄延續(xù)時(shí)時(shí)時(shí)間應(yīng)自自混凝凝土灌注注完后后至撤除除保溫溫棚布為為止，冬冬期時(shí)一一般為為3～5d。記錄時(shí)間間隔：：：升溫、降降溫溫階段每0.5h測(cè)溫一次次，恒恒溫階段段每1h一次。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)編編編號(hào)，并并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)掛編編號(hào)標(biāo)標(biāo)志，作作詳細(xì)細(xì)記錄，溫溫度度變化情情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)反反饋，當(dāng)當(dāng)各種溫溫差達(dá)達(dá)到15℃時(shí)應(yīng)預(yù)警警，查查明原因因，采采取相應(yīng)應(yīng)措施施，并做做好測(cè)測(cè)溫記錄錄。4．施工機(jī)械及及及工藝裝備備（1）、蒸汽爐爐、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)棚蒸汽爐采用全全全自動(dòng)LDR小型電加加熱熱蒸汽發(fā)發(fā)生器器，每臺(tái)臺(tái)額定定蒸發(fā)量50kgg//h。養(yǎng)護(hù)棚棚采采用支架架固定定于模板板上后后再覆蓋蓋篷布布。（2）、熱力管管網(wǎng)網(wǎng)安裝主管道、支支支管道，并并用用保溫材材料進(jìn)進(jìn)行包裹裹，減減少散熱熱，避避免將人人燙傷傷。（3）、散熱器器梁底部安裝2根根根Φ15mm鋼管，模模型型外側(cè)各各安裝裝1根Φ15mmm鋼管管，兩個(gè)個(gè)端頭頭各安裝1根Φ15mmm鋼管管。Φ15mm鋼管每隔300mmm留置一小小孔孔，作為為蒸汽汽排放孔孔道。5、蒸汽養(yǎng)護(hù)安安安全措施（1）、鍋爐安安全全使用嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)規(guī)規(guī)章制度度，細(xì)細(xì)心操作作，確確保鍋爐爐的運(yùn)運(yùn)行安全全。認(rèn)認(rèn)真做好好鍋爐爐輔機(jī)及及安全全附件的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)工工作以以確保設(shè)設(shè)備的的運(yùn)行安安全。認(rèn)認(rèn)真及時(shí)時(shí)填寫寫鍋爐運(yùn)運(yùn)行日日記，字字跡端端正清晰晰，內(nèi)內(nèi)容真實(shí)實(shí)。作作好巡回回檢查查制度，應(yīng)應(yīng)明明確檢查查內(nèi)容容，路線線及記記錄項(xiàng)目目，作作好交接接班制制度。水水位表表、壓力力表、安安全閥除除按周周期檢查查外，每每班必須須自檢檢一次。無無關(guān)關(guān)人員與與非當(dāng)當(dāng)班人員員不得得亂動(dòng)鍋鍋爐內(nèi)內(nèi)的設(shè)施施。鍋爐運(yùn)行中遇有有有下列情情況之之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)立立即停爐爐，并并通知設(shè)設(shè)備部部門查明明原因因。A、鍋爐嚴(yán)嚴(yán)重重缺水；B、給水設(shè)設(shè)備備全部失失效；；C、出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重重滿水現(xiàn)現(xiàn)象或或汽水共共騰現(xiàn)現(xiàn)象；D、鍋爐水水位位表、壓壓力表表及安全全閥等等安全附附件中中的一種種完全全失效；E、鍋爐受受壓壓元件或或爐墻墻損壞嚴(yán)嚴(yán)重，威威脅鍋爐爐安全全；（2）、堅(jiān)持交交接接班制度。（3）、當(dāng)達(dá)到到拔拔管要求時(shí)時(shí)時(shí)，分別別拆除除兩端的的保溫溫設(shè)施，拔拔管管后立即即恢復(fù)復(fù)蓋好。（4）、蒸汽管管道道嚴(yán)禁碰壓壓壓，確保保供汽汽設(shè)施處處于良良好狀態(tài)態(tài)。（5）、嚴(yán)禁有有裸裸露未經(jīng)保保保溫和保保溫設(shè)設(shè)施損壞壞的管管道，以以及管管道漏氣氣的現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)，以以確保無無高溫溫和蒸汽汽傷人人的事故故發(fā)生生。（6）、凡遇蒸蒸汽汽設(shè)施出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)故障不不得帶帶病工作作，應(yīng)應(yīng)立即修修復(fù)后后再投入入使用用。（四）、預(yù)制梁梁梁智能張張拉介介紹根據(jù)撫吉高速公公公路項(xiàng)目目辦的的要求，我我標(biāo)標(biāo)段預(yù)制制梁全全部采用用預(yù)應(yīng)應(yīng)力智能能張拉拉設(shè)備進(jìn)進(jìn)行張張拉。通通過一一段時(shí)間間的使使用，證證實(shí)了了該智能能張拉拉設(shè)備在在張拉拉質(zhì)量控控制方方面的優(yōu)優(yōu)越性性。1、智能張拉操操操作流程布置張拉控制站站站→連接好三三相相四線→連接好油油管→安裝位移移傳傳感器→啟動(dòng)筆記記本本電腦，連連接接好無線線網(wǎng)關(guān)關(guān)，啟動(dòng)動(dòng)控制制軟件→單擊“啟動(dòng)張拉拉程程序”，進(jìn)入“張拉施工工控控制”界面，系系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)連連接設(shè)設(shè)備→關(guān)閉“張拉梁參參數(shù)數(shù)設(shè)置”界面，啟啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試→單擊“顯示參數(shù)”，彈出“張拉梁參參數(shù)數(shù)設(shè)置”界面，按按照照張拉程程序填填寫參數(shù)→再次檢查查確確定千斤斤頂安安裝正確確，啟啟動(dòng)梁板板兩端端張拉設(shè)設(shè)備→點(diǎn)擊控制制軟軟件的“開始張拉”按鍵啟動(dòng)動(dòng)張張拉→張拉過程程中中密切注注意梁梁板兩端端設(shè)備備和千斤斤頂?shù)牡墓ぷ髑榍闆r，注注意安全→整片梁板板張張拉施工工完成成后依次次關(guān)閉閉軟件、電電機(jī)機(jī)、切斷斷電源源，拆卸卸千斤斤頂、油油管，擦擦拭設(shè)備備和配配件，妥妥善保保管。2、預(yù)應(yīng)力智能能能張拉系統(tǒng)統(tǒng)主主要功能能（1）、能精確確控控制施加預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力力力值大大小。（2011版橋涵施施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范7.122..2第2款規(guī)定“張拉力控控制制應(yīng)力的的精度度宜為±1.5％”）（2）、準(zhǔn)確、實(shí)實(shí)實(shí)時(shí)測(cè)量預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線伸伸長(zhǎng)量。（3）、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)張張拉過程程智能能控制，不不受受人為、環(huán)環(huán)境境因素影影響；；保證張張拉同同步、停停頓點(diǎn)點(diǎn)、加載載速率率、持荷荷時(shí)間間等張拉拉過程程要素完完全符符合規(guī)范范要求求。（2011版橋涵施施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范7.122..2第1款規(guī)定“各千斤頂頂之之間同步步張拉拉力的允允許誤誤差為±2％；第2款規(guī)定“保證千斤斤頂頂具有足足夠的的持荷時(shí)時(shí)間（5分鐘））”（4）、具備備質(zhì)量量管理功功能（包包括實(shí)現(xiàn)現(xiàn)遠(yuǎn)程程監(jiān)控）。3、智能張拉與與與傳統(tǒng)手工工張張拉的對(duì)對(duì)比傳統(tǒng)手工張拉與與與智能張張拉技技術(shù)比較較表比較內(nèi)容傳統(tǒng)手工張拉智能張拉系統(tǒng)1張拉力精度±15%±1%2自動(dòng)補(bǔ)張拉無此功能張拉力下降1%%%時(shí)，錨固固前前自動(dòng)補(bǔ)補(bǔ)拉至至規(guī)定值值。3伸長(zhǎng)量測(cè)量人工測(cè)量，不準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確，不不及時(shí)時(shí)自動(dòng)測(cè)量，及時(shí)時(shí)時(shí)準(zhǔn)確4伸長(zhǎng)量校核未能及時(shí)校核，未未實(shí)現(xiàn)規(guī)范“雙控”要求及時(shí)校核，與張張張拉力同同步控控制，實(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)規(guī)范“雙控”要求5對(duì)稱同步人工控制，同步步步精度低低，無無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)多頂頂對(duì)稱張張拉計(jì)算機(jī)控制，達(dá)達(dá)達(dá)到同步步要求求，可實(shí)實(shí)現(xiàn)多多頂對(duì)稱稱同步步張拉6加載速度隨意性大，往往往往過快按程序設(shè)定速度度度加載，排排除除人為影影響7持荷時(shí)間隨意性大，往往往往過短按程序設(shè)定時(shí)間間間持荷，排排除除人為干干預(yù)8停頓控制停頓點(diǎn)和停頓時(shí)時(shí)時(shí)間隨意意性大大按程序設(shè)定時(shí)間間間點(diǎn)進(jìn)行行9卸載錨固瞬時(shí)卸載，回縮縮縮時(shí)對(duì)夾夾片造造成沖擊擊，回回縮量大大可緩慢卸載，減減減少鋼絞絞線回回縮量10預(yù)應(yīng)力損失張拉過程預(yù)應(yīng)力力力損失大大由于張拉過程規(guī)規(guī)規(guī)范，損損失小小11回縮量測(cè)定無法準(zhǔn)確測(cè)定錨錨錨固后回回縮量量可準(zhǔn)確測(cè)定實(shí)際際際回縮量12張拉記錄人工記錄，可信信信度低自動(dòng)記錄，真實(shí)實(shí)實(shí)再現(xiàn)張張拉過過程13安全保障邊張拉邊測(cè)量延延延伸量有有人身身安全隱隱患操作人員遠(yuǎn)離非非非安全區(qū)區(qū)域，人人身安全全有保保障14質(zhì)量管理真實(shí)質(zhì)量狀況難難難以掌握握，缺缺乏有效效的質(zhì)質(zhì)量控制制手段段便于質(zhì)量管理，質(zhì)質(zhì)量追溯，提提高管理水平平、質(zhì)量水平平15遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o此功能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)監(jiān)監(jiān)控（五）、噴淋養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)冬季施工過后，我我標(biāo)段啟動(dòng)了了噴淋設(shè)備對(duì)對(duì)T梁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。噴淋設(shè)備備采用定時(shí)開開關(guān)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間可以自動(dòng)動(dòng)調(diào)整，這樣樣克服了人工工灑水不及時(shí)時(shí)的問題。噴噴淋養(yǎng)護(hù)同樣樣節(jié)省了人力力，一個(gè)梁場(chǎng)場(chǎng)只用設(shè)置一一名專職養(yǎng)護(hù)護(hù)工便可以保保證灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)全面到位。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工只需對(duì)對(duì)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)設(shè)備進(jìn)行看管管和調(diào)控，對(duì)對(duì)噴淋養(yǎng)護(hù)不不到位的死角角用人工進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)為確保水水水分蒸發(fā)發(fā)過快快，在T梁頂面覆覆蓋蓋一層土土工布布，以土土工布布保