滾扎直螺紋套筒連接技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2016年9月月月18日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要軋直螺紋鋼筋接接接頭加工工及連連接技術(shù)交交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.材料及主要要機(jī)機(jī)具：(1)鋼筋：鋼鋼筋力力學(xué)性能能試驗(yàn)合合格，切切口端面面要與與鋼筋軸軸線垂垂直，端端頭彎彎曲、馬馬蹄形形嚴(yán)重的的要切切去，但但不得得用氣割割下料料。套筒筒有檢檢驗(yàn)報(bào)告告。(2)主要機(jī)具具：鋼鋼筋滾壓壓直螺紋紋機(jī)、限限位擋鐵鐵、螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、力力矩扳手手及普普通扳手手等。2.人員：參加加滾滾壓直螺紋紋紋接頭的的施工工人員必必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考核合合格后方方可持持證上崗崗。二、施工工藝1.工藝流程：：鋼筋下料→鋼筋筋筋絲頭加加工→→鋼筋彎折折成成型→成品保保護(hù)→鋼筋連連接2.鋼筋端部不不得得有彎曲，出出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)直。3.鋼筋下料時(shí)時(shí)不不得用電焊焊焊、氣焊焊等加加熱的方方法或或用鋼筋筋切斷斷機(jī)進(jìn)行行切割割，必須須用無無齒鋸下下料，確確保鋼筋筋端頭頭平直并并與鋼鋼筋軸線線垂直直，不得得有馬馬蹄形或或彎曲曲現(xiàn)象。4.鋼筋絲頭加加工工：絲頭加加加工長度度為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型套套筒長長度的1/22，鋼筋規(guī)規(guī)格格應(yīng)與滾滾絲器器調(diào)整一一致，加加工絲頭頭的牙牙系牙形形、螺螺距必須須與連連接套的的牙形形、螺距距一致致，有效效絲扣扣段內(nèi)的的禿牙牙部分累累計(jì)長長度小于于一扣扣的周長長，在在直螺紋紋滾軋軋機(jī)上按按設(shè)計(jì)計(jì)的螺距距、進(jìn)進(jìn)刀長度度等參參數(shù)滾軋軋出鋼鋼筋直螺螺紋絲絲頭，并并用相相應(yīng)的環(huán)環(huán)規(guī)和和絲頭卡卡扳檢檢測合格格。絲絲頭參考考加工工尺寸(mmm)見表1。5.鋼筋滾軋螺螺紋紋加工時(shí)，采采用水溶性切切削潤滑液，不得使用油性切削液，且不得在沒有潤滑液的情況下加工。6.鋼筋絲頭加加工工完畢后，應(yīng)應(yīng)立即帶上保保護(hù)帽或擰上上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭，按要求在指定地點(diǎn)碼放整齊，并標(biāo)識(shí)清楚鋼筋規(guī)格。審核人交底人接受交底人本表由施工單位位填寫，交交底單位與與接受交底底單位各存存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施施施工技術(shù)術(shù)交底底時(shí)，應(yīng)應(yīng)填寫寫“分項(xiàng)工程程名稱”欄，其其它技術(shù)術(shù)交底底可不填填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)體有限限公司司年產(chǎn)24萬萬片12英寸寸集成電電路芯芯片生產(chǎn)產(chǎn)線項(xiàng)項(xiàng)目交底日期2016年9月月月18日施工單位中鐵二十五局集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱FAB1鋼筋工工工程交底提要FAB1軋直螺螺螺紋鋼筋筋接頭頭加工及及連接接技術(shù)交底底交底內(nèi)容：。表1絲頭參參參考加工尺尺寸寸(mm)序號(hào)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)11816.9±0.2M19×2.520≥722018.8±0.2M21×2.522.5≥832220.8±0.2M23×2.525≥942523.7±0.2M26×330≥952826.6±0.2M29×333.5≥1063230.5±0.2M33×337.5≥117.鋼筋的連接接時(shí)時(shí)將密封蓋蓋蓋保護(hù)帽帽回收收，并且且絲頭頭與套筒筒要保保持干凈凈。8.所選用的鋼鋼筋筋與套筒規(guī)規(guī)規(guī)格必須須一致致。9.用扳手將鋼鋼筋筋與直螺紋紋紋套筒擰擰緊，使使兩鋼筋筋絲頭頭接頭在在套筒筒中央位位置相相互頂緊緊，鋼鋼筋絲頭頭上應(yīng)應(yīng)有兩道道標(biāo)記記線，鋼鋼筋連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在在絲頭處處作出出鋼筋進(jìn)進(jìn)入套套筒內(nèi)的的長度度標(biāo)記，便便于于檢查驗(yàn)驗(yàn)收。10.當(dāng)絲頭加加加工完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋彎折折段的加加工。11.依據(jù)鋼筋筋筋翻樣單單及現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況況，將需需進(jìn)行行彎折的的鋼筋筋加工成成型，保保證彎折折的高高度及彎彎折端端頭的平平直。12.彎折加工工工時(shí)，注注意保保護(hù)好絲絲頭，套套好套筒筒。13.連接梁端端端鋼筋接接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)先先將直直螺紋套套筒及及鎖母擰擰到長長絲的一一邊，待待另一根根鋼筋筋對準(zhǔn)后后再反反向退回回，同同時(shí)用螺螺母相相向擰緊緊。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工工單位填寫寫，交交底單位位與接接受交底底單位位各存一一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工工工程施工技技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)填寫“分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱”欄欄，其它它技術(shù)術(shù)交底可可不填填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)體有限限公司司年產(chǎn)24萬萬片12英寸寸集成電電路芯芯片生產(chǎn)產(chǎn)線項(xiàng)項(xiàng)目交底日期2016年9月月月18日施工單位中鐵二十五局集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱FAB1鋼筋工工工程交底提要FAB1軋直螺螺螺紋鋼筋筋接頭頭加工及及連接接技術(shù)交底底交底內(nèi)容：14.標(biāo)準(zhǔn)型套套套筒鋼筋筋連接接完畢后后，套套筒短絲絲端外外露完整整有效效扣不得得超過過1.5扣。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型套套筒參參考幾何何尺寸寸見表2。表2標(biāo)準(zhǔn)型型型套筒參考考幾幾何尺寸寸（mmm）序號(hào)規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒總長118M19×2.52940220M21×2.53145322M23×2.53350425M26×33960528M29×34467632M33×34975三、滾軋直螺紋紋紋鋼筋接接頭試試件1.班前檢驗(yàn)檢驗(yàn)現(xiàn)場鋼筋與與與套筒型型號(hào)規(guī)規(guī)格是否否匹配配。設(shè)備備進(jìn)場場后，對每每種規(guī)格格的鋼鋼筋接頭頭分別別做一組組試件件，每組3根根，做單單向拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，要要求達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的技術(shù)術(shù)指標(biāo)。2.現(xiàn)場檢驗(yàn)（見證證取樣）同一施工條件下下下采用同同一批批材料的的同等等級(jí)同規(guī)規(guī)格的的接頭，以以5500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收，不不足5500個(gè)的也也做為一一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收。3.對每一驗(yàn)收收批批接頭，必必必須做3個(gè)試試件進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)其單單向拉伸伸強(qiáng)度度的指標(biāo)標(biāo)是否否合格。當(dāng)當(dāng)每個(gè)試件件單單向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)均符合合強(qiáng)度度的要求求時(shí)，該該驗(yàn)收批批為合合格。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工工單位填寫寫，交交底單位位與接接受交底底單位位各存一一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工工工程施工技技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)填寫“分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱”欄欄，其它它技術(shù)術(shù)交底可可不填填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)體有限限公司司年產(chǎn)24萬萬片12英寸寸集成電電路芯芯片生產(chǎn)產(chǎn)線項(xiàng)項(xiàng)目交底日期2016年9月月月18日施工單位中鐵二十五局集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱FAB1鋼筋工工工程交底提要FAB1軋直螺螺螺紋鋼筋筋接頭頭加工及及連接接技術(shù)交底底交底內(nèi)容：4.如有一個(gè)試試件件的強(qiáng)度不不不合格，應(yīng)應(yīng)再再取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢中有有一個(gè)個(gè)試件試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不合合格，則則該驗(yàn)收收批為為不合格格5...在現(xiàn)場連連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批，當(dāng)當(dāng)其全部部單向向拉伸試試件均均一次抽抽樣合合格時(shí)，每每驗(yàn)驗(yàn)收批接接頭數(shù)數(shù)量可擴(kuò)擴(kuò)大為為10000個(gè)個(gè)。四、滾軋絲頭質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制1.外形及外觀觀質(zhì)質(zhì)量：鋼筋筋筋絲頭螺螺紋應(yīng)應(yīng)飽滿，在在規(guī)規(guī)定的螺螺紋有有效長度度內(nèi)，螺螺紋大徑徑低于于螺紋中中徑的的不完整整扣的的累計(jì)長長度不不得超過2個(gè)個(gè)螺紋周周長，對于于螺紋上翹翹起的硬皮皮可用鐵刷刷清除。2.螺紋尺寸的的檢檢驗(yàn)：用通通通止規(guī)檢檢驗(yàn)螺螺紋的尺尺寸，要要求鋼筋筋絲頭頭插入通通止規(guī)規(guī)后，端端部在在通止規(guī)規(guī)上下下限范圍圍內(nèi)方方為合格格。3.加工的鋼筋筋絲絲頭應(yīng)用專專專門檢測測工具具逐個(gè)自自檢，出出現(xiàn)不合合格絲絲頭時(shí)應(yīng)應(yīng)切去去重新加加工。4.自檢合格的的絲絲頭，應(yīng)由由由質(zhì)檢員員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢檢查，以以一個(gè)個(gè)工作班班加工工的絲頭頭為一一個(gè)驗(yàn)收收批，隨隨機(jī)抽檢100%，當(dāng)合格格率小于955%時(shí)，應(yīng)加加倍抽檢檢，復(fù)復(fù)檢中合合格率率仍小于955%時(shí)，應(yīng)對對全部絲絲頭進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)。五、接頭連接1.鋼筋連接時(shí)時(shí)，鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格和連連接套套應(yīng)一致致，并并保證絲絲頭和和連接套套的絲絲扣干凈凈、無無損。2.分段施工時(shí)時(shí)，連連接套和和鋼筋絲絲扣的的外露部部分應(yīng)應(yīng)采用密密封蓋蓋蓋嚴(yán)。3.被連接的兩兩根根鋼筋端面面面必須頂頂緊，處處于套筒筒中間間位置，偏偏差差不大于1PP（P為螺距距）。絲絲扣在在套筒外外露出出不大于1..5個(gè)絲扣。4.鋼筋接頭擰擰緊緊后應(yīng)用力力力矩扳手手按不不小于下下表的的擰緊力力矩值值檢查，并并加加以標(biāo)記記。滾滾軋直螺螺紋鋼鋼筋接頭頭擰緊緊力矩值值見表表3。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工工單位填寫寫，交交底單位位與接接受交底底單位位各存一一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工工工程施工技技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)填寫“分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱”欄欄，其它它技術(shù)術(shù)交底可可不填填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)體有限限公司司年產(chǎn)24萬萬片12英寸寸集成電電路芯芯片生產(chǎn)產(chǎn)線項(xiàng)項(xiàng)目交底日期2016年9月月月18日施工單位中鐵二十五局集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱FAB1鋼筋工工工程交底提要FAB1軋直螺螺螺紋鋼筋筋接頭頭加工及及連接接技術(shù)交底底交底內(nèi)容：表3滾軋直直直螺紋鋼筋筋接接頭擰緊緊力矩矩值鋼筋直徑/mm18—2022—2528—3236—40擰緊力矩值/（N.m）160260320360六、成品保護(hù)1.套筒及鎖母母在在運(yùn)輸過程程程中應(yīng)妥妥善保保護(hù)，避避免雨雨淋、玷玷污、遭遭受機(jī)械械損傷傷或丟失失。2.鋼筋絲頭檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后應(yīng)應(yīng)應(yīng)套上塑塑料保保護(hù)帽，并并按按規(guī)格分分類堆堆放整齊齊。3.長期堆放情情況況下，應(yīng)對對對鋼筋絲絲頭采采取防銹銹措施施，并采采取覆覆蓋保護(hù)護(hù)措施施。4.鋼筋絲頭在在運(yùn)運(yùn)輸過程中中中應(yīng)妥善善保護(hù)護(hù)避免雨雨淋、玷玷污、遭遭受機(jī)機(jī)械損傷傷。5.鋼筋加工成成型型后，要及及及時(shí)進(jìn)行行覆蓋蓋保護(hù)措措施，避避免因溫溫度較較低造成成鋼筋筋的損壞壞。七、安全要求1.工人應(yīng)佩帶帶安安全帽、勞勞勞保手套套等個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)用品品。2.夜間加工時(shí)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有有足夠照照明。3.加工區(qū)域嚴(yán)嚴(yán)禁禁吸煙，操操操作人員員嚴(yán)禁禁打鬧。4.正確使用加加工工機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照照機(jī)械械的安全全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械使用用，防止止機(jī)械械傷人。5.嚴(yán)禁違規(guī)操操作作，否則一一一切后果果自負(fù)負(fù)。6.操作前必須須檢檢查切斷機(jī)機(jī)機(jī)刀口，確確定定安裝正正確，刀刀片無裂裂紋，刀架架螺栓緊固固，防護(hù)罩罩牢靠，空空運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后再進(jìn)行行操作。7.鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)在在調(diào)直后進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，斷斷料時(shí)時(shí)要握緊緊鋼筋筋，螺紋紋鋼一一次只能能切斷斷一根。8.切斷鋼筋，手與與刀口的距距離不得小小于15㎝。斷短短料手握端端小于40㎝時(shí)，應(yīng)應(yīng)用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾住住，嚴(yán)禁用用手直接送送料。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工工單位填寫寫，交交底單位位與接接受交底底單位位各存一一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工工工程施工技技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)填寫“分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱”欄欄，其它它技術(shù)術(shù)交底可可不填填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)體有限限公司司年產(chǎn)24萬萬片12英寸寸集成電電路芯芯片生產(chǎn)產(chǎn)線項(xiàng)項(xiàng)目交底日期2016年9月月月18日施工單位中鐵二十五局集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱FAB1鋼筋工工工程交底提要FAB1軋直螺螺螺紋鋼筋筋接頭頭加工及及連接接技術(shù)交底底交底內(nèi)容：9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)嚴(yán)禁用手直直直接清除除刀口口附近的的斷頭頭和雜物物，在在鋼筋擺擺動(dòng)范范圍內(nèi)和和刀口口附近，非非操操作人員員不得得停留。10.發(fā)現(xiàn)機(jī)械械械運(yùn)轉(zhuǎn)異異常、刀刀片歪斜斜等，應(yīng)立立即停機(jī)檢檢修。11.作業(yè)中嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行機(jī)械械檢修、加加油油、更換換部件件，維修修或停停機(jī)時(shí)，必必須須切斷電電源，鎖鎖好箱門門。12.作業(yè)前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查運(yùn)運(yùn)輸?shù)赖缆泛凸すぞ?，確確認(rèn)安全全。13.搬運(yùn)鋼筋筋筋人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)配合，互互相相呼應(yīng)。搬搬運(yùn)運(yùn)時(shí)必須須按順順序逐層層從上上往下取取運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁從下下抽拿拿。14.運(yùn)輸鋼筋筋筋時(shí)，必必須事事先觀察察運(yùn)行行上方或或周圍圍附近是是否有有高壓線線，嚴(yán)嚴(yán)防碰觸觸。15.運(yùn)輸較長長長鋼筋時(shí)時(shí)，必必須事先先觀察察清楚周周圍的的情況，嚴(yán)嚴(yán)防防發(fā)生碰碰撞；