轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐煉鋼平安操作規(guī)程名目總則煤氣平安技術(shù)操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐廠主要其中索具及鋼水包鐵水包的使用范圍和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電工人平安操作規(guī)程天車司機(jī)平安操作規(guī)程(附：電葫蘆才作規(guī)程)液體起重機(jī)及電磁盤起重機(jī)操作規(guī)程凈化系統(tǒng)平安操作規(guī)程爐前工操作規(guī)程拆砌爐平安操作規(guī)程拆爐機(jī)平安操作規(guī)程鋼包及中間包預(yù)備安規(guī)主控操作工大包澆剛工中包澆鋼工配水工拉矯剪切工翻鋼工鋼包及中間包修砌及拆包工烤包工銫1３7平安操作規(guī)程運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù)管理工運(yùn)板供料工茶爐工插繩修車工倉(cāng)庫(kù)管理工制磚原料裂開對(duì)輥球磨機(jī)攪拌機(jī)清料工瀝青運(yùn)送加熱爐瀝青整油壓力機(jī)用手搬磚工上料工震驚磚皮帶走廊及料倉(cāng)脈沖帶式除塵器計(jì)量放運(yùn)料二十三、清渣安規(guī)(附：抓渣斗安規(guī))二十四、鋼渣風(fēng)淬渣安規(guī)二十五、切割工平安技術(shù)操作規(guī)程二十六、精整工平安操作規(guī)程二十七、輥道工平安操作規(guī)程二十八、KH1３－C燃油烘烤器平安操作規(guī)程二十九、3號(hào)連鑄機(jī)平安操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐煉鋼廠平安操作規(guī)程總則持貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的平安方針政策，落實(shí)平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職工都必需樹立“平安第一”的思想,貫徹平安生產(chǎn)的“三不損害”、“三不放過”原則。按“五同時(shí)”組織生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行“三規(guī)五制”。發(fā)生事故、未遂事故、違規(guī)違制的工段,三日內(nèi)寫出報(bào)告交廠安環(huán)科,認(rèn)真做到“三個(gè)百分之百”。認(rèn)真執(zhí)行平安教育制度。對(duì)廠職工不斷的進(jìn)行平安技術(shù)學(xué)問、平安制度和法規(guī)的教育。對(duì)新工人、勞保復(fù)工和崗位變動(dòng)者進(jìn)行平安教育，未經(jīng)平安教育或考試不合格者,不許進(jìn)入崗位作業(yè),特殊工種取得操作證方可獨(dú)立作業(yè)，搞好每周一的平安活動(dòng)。健全一制三規(guī),工作中必需按規(guī)程作業(yè),當(dāng)生產(chǎn)和平安發(fā)生沖突危及職工生命平安時(shí)生產(chǎn)必需聽從平安。新項(xiàng)目、新工藝、新設(shè)備投入使用前，必需制定“三規(guī)”并組織操作工人學(xué)習(xí),報(bào)安環(huán)部門以便監(jiān)督檢查。認(rèn)真執(zhí)行平安檢查制度。按有關(guān)制度和規(guī)程檢查崗位存在的隱患,并按“三定四不推”的原則進(jìn)行處理，確保設(shè)備和人身平安。認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律制度。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒，班中不允許脫崗、串崗和做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工房、更衣室等場(chǎng)所打撲克、下棋、嚴(yán)禁在操作室吸煙。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和做好本班原始記錄的填寫,班前認(rèn)真檢查自己所用的設(shè)備、工具及平安防護(hù)裝置,確保完好、牢靠、不帶病作業(yè)。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。不許帶小孩和廠外人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,外單位參觀人員要經(jīng)廠批準(zhǔn),有專家?guī)ьI(lǐng)方可進(jìn)入車間,由次序的進(jìn)行參觀,聽從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員的指揮。車工、鉗工、電工、刨工、鉚焊工、鍛壓、壓力容器工、天車工、起重指揮及煤氣作業(yè)等工種,除執(zhí)行本廠規(guī)程外，還要認(rèn)真學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級(jí)部門和公司平安規(guī)程中各專業(yè)的有關(guān)規(guī)程。無(wú)平安監(jiān)護(hù)、測(cè)定等平安措施,禁止擅自進(jìn)入料倉(cāng)及有毒、有害氣體等柜罐內(nèi)。任何人未經(jīng)許可不得任憑上小高跨高層平臺(tái)。嚴(yán)格執(zhí)行公司和廠的消防管理制度及要害部門出入制度。易燃、易爆、劇毒、腐蝕性化學(xué)物品等有專人管理，煤氣區(qū)、氧控區(qū)、油庫(kù)嚴(yán)禁吸煙或帶入火種。風(fēng)機(jī)房、配電室等要害崗位未經(jīng)廠同意,非有關(guān)人員不許進(jìn)入,并嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。車間各種機(jī)電設(shè)備及各種水、氣(汽)閥門非本崗位工人不準(zhǔn)使用和亂動(dòng),各種設(shè)備的平安防護(hù)裝置,必需齊全牢靠，不許靠、坐機(jī)電設(shè)備。凡是電氣設(shè)備的外殼和電動(dòng)工具,必需有接地和接零防護(hù),使用電動(dòng)工具應(yīng)帶好絕緣手套。檢查、檢修、搶修設(shè)備時(shí)，必需先于調(diào)度和有關(guān)人員聯(lián)系好，切斷電源,掛上標(biāo)志牌,換下設(shè)備開動(dòng)牌，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制、監(jiān)護(hù)制、確認(rèn)制。作業(yè)完畢后,應(yīng)有作業(yè)人員換取標(biāo)志牌。嚴(yán)禁觸摸、擦修、修理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油要先停機(jī)。使用天車必需遵守以下規(guī)定:地面指揮人員必需佩帶“起重指揮”袖標(biāo)和帶操作證，手勢(shì)清楚、精確標(biāo)準(zhǔn)。并在天車上簡(jiǎn)潔辯認(rèn)的平安地方進(jìn)行指揮。一切人員,嚴(yán)禁在吊運(yùn)物下停留或通過，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)物，當(dāng)天車吊運(yùn)鋼水鐵水時(shí),人要離開崗包、鐵包2米以外,并由專人掛鉤和指揮。起吊指揮人員要保管好吊運(yùn)工具,做到工具專用,堅(jiān)固完好。使用前進(jìn)行檢查、確認(rèn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊具,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊具,起吊時(shí)人身要處于平安位置,嚴(yán)禁多人指揮。掛鉤時(shí)，不得用首府在吊具的內(nèi)側(cè)，不得將吊具掛在鉤尖，確認(rèn)掛牢后在指揮天車起吊。單鉤作業(yè)另一個(gè)鉤要停在平安位置。吊鉤未停穩(wěn)不得在吊鉤下方作業(yè)。使用加料跨、澆筑跨天車吊運(yùn)重物時(shí),必需在天車運(yùn)行前方領(lǐng)車行進(jìn)，領(lǐng)車人距天車吊物水平距離6米以外,并叫開行車路線上的人員。天車工在行駛前必需檢查平安裝置，確保限位器有效,平安裝置牢靠。在行駛時(shí)要留意地面人員,嚴(yán)禁吊物從人頭上通過,留意與左右天車保持肯定距離,嚴(yán)防撞車。并嚴(yán)格執(zhí)行本工種平安操作規(guī)程。任何人不得在軌道上停留、休息。鐵路兩側(cè)堆放品，必需離軌道中心2米以外、高度不超過1．5米,過鐵道要一慢、而看、三通過。各種照明要符合平安規(guī)定。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明電壓不得超過３6V,容器內(nèi)和危急潮濕地主照明電壓不得超過1２Ｖ多工種交叉作業(yè),必需制定平安措施,并經(jīng)分管廠長(zhǎng)批準(zhǔn),高處作業(yè)必需系好平安帶、設(shè)施必要的平安網(wǎng)、防護(hù)柵、教授甲等平安設(shè)施,工具材料放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁拋物墜物。梯子要堅(jiān)固，角度要合適，專人監(jiān)護(hù)。五級(jí)及以上的強(qiáng)風(fēng)或暴雨時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行露天高空作業(yè)。轉(zhuǎn)爐、混鐵爐等在冶煉、出鋼、裝倒鐵水、拆爐等工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入爐下，特殊狀況需事先通知當(dāng)班調(diào)度、生產(chǎn)工段,實(shí)行措施專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行?？缭竭B鑄輥道時(shí)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。有鐵水、鋼液、紅過區(qū)域，地面要干燥。一切潮濕工具、管材物料和密閉容器、爆炸物不得進(jìn)入鋼包、鐵包、紅渣盤，也不許入爐。拉后吹的爐次渣子必需倒凈、加灰、加廢鋼后在兌鋼。打錘作業(yè),錘頭要安牢,打錘者不帶手套,橫打時(shí)與掌扦者對(duì)面站立,豎打時(shí)站在掌扦人的側(cè)面。不得使用油污的膠管及鋼管進(jìn)行燒出鋼口、包底等。操作前確認(rèn)管子不漏氣，管理暢通，膠管與鋼管插接嚴(yán)密,手不得握在接頭處。用畢先撤管子后關(guān)氧。用汽車、翻斗車等車輛運(yùn)送物品時(shí),嚴(yán)禁入料混裝，裝車時(shí)先裝前部,卸車時(shí)先卸后部。車間廠房房頂每年夏季檢修時(shí),徹底清理一次。平常積灰超過５0mｍ，要隨時(shí)清理。執(zhí)行氧氣使用的有關(guān)規(guī)定,按操作規(guī)程使用乙炔瓶。執(zhí)行公司動(dòng)火管理制度,按要求辦理動(dòng)火手續(xù)，并實(shí)行平安措施。電氣設(shè)備著火要先切斷電源、電器、油類著火用沙子和專用滅火器撲救（如干粉滅火器）,不得使用水。二、煤氣平安技術(shù)操作規(guī)程第一部分總則廠在執(zhí)行公司“煤氣技術(shù)操作規(guī)程”的基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠具體狀況制定了本規(guī)程。本系統(tǒng)的儀表、機(jī)器應(yīng)有專業(yè)人員維護(hù)和管理,其他任何人不得擅動(dòng)。煤氣系統(tǒng)必需固定專人操作、管理和維護(hù)。負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)操作、管理和維護(hù)的人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。其次部分點(diǎn)、畢火規(guī)程送氣、點(diǎn)火:新管路和停氣檢修后的管路投入運(yùn)行時(shí),按以下規(guī)定送氣點(diǎn)火：檢查管路和全部閥門、儀表、水封以及其他附件的確平安牢靠。管路沿線四周無(wú)明火源。廠入口處蒸汽壓力大于0．2Mpａ,煤氣壓力符合各用點(diǎn)的要求。以上三條全部具備時(shí)方可進(jìn)行送氣點(diǎn)火。送氣前先和總調(diào)、煤氣站取得聯(lián)系，無(wú)關(guān)人員不得靠近管路。送氣前應(yīng)關(guān)閉全部?jī)x表計(jì)器、引入閥門、防止蒸汽進(jìn)入。先送車間外部管路。關(guān)閉車間入口的總閥門和各取樣閥門、打開煤氣管道沿途全部放散閥、排水閥。由管路上游開頭,依次打開蒸汽管道引入閥門往煤氣管道內(nèi)送蒸汽進(jìn)行吹掃加熱管道。送氣要緩慢進(jìn)行,防止聚熱漲裂管道。當(dāng)下一蒸汽引入閥前的管道升溫達(dá)40℃時(shí),開啟下一引入閥，依次逐步進(jìn)行到末一段，直到全部煤氣各道放散管都噴出蒸氣時(shí)，即可開頭送煤氣。關(guān)閉最上游一個(gè)蒸汽引入閥,然后開煤氣總閥,要防止蒸氣進(jìn)入煤氣總管，把殘余蒸氣由放散閥驅(qū)出，由上游往下游逐步驅(qū)盡，放散閥醬由上游開頭逐個(gè)噴出煤氣。每一放散閥噴煤氣２-3分鐘后就可關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉鄰近的排水管。最終一個(gè)放散閥關(guān)閉后即可在車間入口處的放散閥取樣爆發(fā)試驗(yàn)，三次試驗(yàn)合格后即可關(guān)閉放水管，取樣管（取樣管歲去歲關(guān)閉）預(yù)備下段車間內(nèi)部送氣工作。車間內(nèi)部管道可按外部管路規(guī)定分路分別進(jìn)行。送氣全部完成后可開啟用儀表、開頭點(diǎn)火。停氣、閉火：短期?；鹂芍魂P(guān)所停設(shè)施截門。廠停產(chǎn)檢修方可關(guān)車間入口截門（將入口處兩截門關(guān)閉,同時(shí)管道修理動(dòng)火時(shí)才關(guān)閉分路總截門）。外部管道修理動(dòng)火時(shí)關(guān)閉分路總截門。局部停氣方可直接恢復(fù)送氣，車間入口總截門關(guān)閉三天以上是需按送氣規(guī)定程序送氣。自動(dòng)切斷閥報(bào)警時(shí)應(yīng)馬上關(guān)閉其下游的用氣設(shè)施，并匯報(bào)公司調(diào)度,到恢復(fù)正常后方可使用。自動(dòng)切斷閥動(dòng)作切斷煤氣時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉下有用氣設(shè)施，查明緣由,處理正常后方可重新啟用。維護(hù)與檢修對(duì)于煤氣設(shè)備及其附屬裝置,操作者每班必需檢查一次,修理工必需每天檢查一次，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)?zhí)幚?。煤氣設(shè)備按公司規(guī)定進(jìn)行刷油愛護(hù)。凡帶煤氣作業(yè),均應(yīng)與公司煤氣站取得聯(lián)系,作業(yè)人員佩帶好防護(hù)用具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在煤氣設(shè)備及管路上動(dòng)火,必需辦理動(dòng)火手續(xù)，按公司有關(guān)規(guī)定實(shí)行防護(hù)措施，預(yù)備好滅火工具,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停產(chǎn)檢修時(shí)應(yīng)用蒸氣(或氮?dú)?排盡煤氣，檢測(cè)CＯ含量合格后方可進(jìn)行。各儀表、計(jì)器及其導(dǎo)管每季度至少用肥皂水檢查一次是否漏氣，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。事故的處理凡發(fā)生煤氣中毒、桌火、爆炸等事故應(yīng)馬上報(bào)告公司調(diào)度室、安環(huán)科、醫(yī)務(wù)室、公安科和公司煤氣站。搶救事故時(shí)，任何人必需聽從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。在發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置崗哨,防止閑人誤入現(xiàn)場(chǎng)。煤氣中毒事故處理將中毒者準(zhǔn)時(shí)救出危急區(qū),并抬至空氣新穎的地方。中毒稍微者，如有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往醫(yī)院、進(jìn)行搶救。中毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)馬上通知煤氣站和醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。中毒者未恢復(fù)知覺前不得用搶救車送往公司外醫(yī)院急救。中毒者已停止呼吸,應(yīng)馬上做人工呼吸，人工呼吸應(yīng)做到醫(yī)院認(rèn)為可以停止為止。對(duì)搶救中毒者的環(huán)境應(yīng)保持清凈和暖和,搶救中應(yīng)聽從醫(yī)務(wù)人員支配。發(fā)生事故后,應(yīng)查明緣由,處理完畢后,方能連續(xù)使用。煤氣著火的事故處理管徑在1０0ｍｍ以下管道著火時(shí)可直接關(guān)閉煤氣開關(guān)器開關(guān)。管徑在１00ｍm以上的管道著火時(shí)，應(yīng)漸漸降低煤氣壓力,通入大量的蒸氣滅火或用濕的草袋撲滅，致意煤氣壓力最低不得小于50-1００Pa,嚴(yán)禁突然完全開閉器,以防回火爆炸。煤氣開閉器,壓力表及蒸氣應(yīng)有專人操作。煤氣設(shè)備燒紅時(shí)不得用水突然冷卻。煤氣爆炸事故的處理煤氣爆炸三要素:即煤氣空氣混合成肯定比例;在肯定的容積內(nèi)；有肯定的溫度和明火。只要消退三個(gè)因素其中之一,爆炸即可防止。爆炸未著火，應(yīng)馬上切斷煤氣來(lái)源,快速處理潔凈煤氣。爆炸后著火,應(yīng)按著火事故處理。在正常的操作中如遇突然停電、停風(fēng)機(jī)或煤氣壓力下降＜980Pａ,應(yīng)馬上按閉火規(guī)程閉火。其它煤氣平安操作規(guī)程:煤氣設(shè)施的建立應(yīng)報(bào)設(shè)備科、技術(shù)科及安環(huán)科審查同意。全部煤氣設(shè)施均應(yīng)有低于報(bào)警系統(tǒng)和其他附件,并應(yīng)保持其靈敏度。正常使用中的煤氣應(yīng)為正壓,全部設(shè)備及管道不得漏氣。新建的、檢修后的或長(zhǎng)期停用的煤氣設(shè)施在使用前應(yīng)作爆發(fā)試驗(yàn)。其試驗(yàn)方法:用取樣缸取出一缸煤氣，遠(yuǎn)離煤氣設(shè)施,然后用火點(diǎn)著,若著到底，就證明管道內(nèi)沒有空氣了,如連續(xù)三次試驗(yàn)證明空氣為合格,方能送氣點(diǎn)火。不得將煤氣管道及附屬設(shè)施作起重支架或吊掛重物。在停產(chǎn)時(shí)應(yīng)將煤氣吹凈,打開放散閥和入孔不得密封。凡煤氣設(shè)施的室內(nèi)及四周不得生火,不準(zhǔn)在其四周休息,更不準(zhǔn)在其四周休息，更衣室內(nèi)吸煙、取暖、睡覺。凡煤氣設(shè)施的窯、室、在點(diǎn)火前應(yīng)明確無(wú)人方可進(jìn)行,門上鎖前要檢查室內(nèi)是否有人。如停產(chǎn)檢修煤氣設(shè)施必需處理潔凈煤氣,并牢靠地切斷煤氣來(lái)源。如進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作，必需做煤氣含量分析并符合ＧＢ22２-8６《《＂》《工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。全部煤氣設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離高壓電氣設(shè)施，或是對(duì)高壓線路安裝絕緣裝置，不得在煤氣設(shè)施上接電線。非煤氣工及煤氣設(shè)施的操作人員，不得動(dòng)用煤氣裝置,除儀表工外任何人不得私自拆修煤氣有關(guān)儀器、計(jì)器。全部人員有權(quán)制止外來(lái)人員接近煤氣設(shè)施。三、轉(zhuǎn)爐車間主要起重索具及鋼包鐵水罐的使用范圍和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)天車吊鉤使用范圍：吊運(yùn)負(fù)荷允許的一切重物。每年至少檢查一至三次,并清洗潤(rùn)滑。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):用20倍放大鏡觀看表面如有裂紋、破口、發(fā)紋者;鉤的危急斷面高度磨損超過10%者;負(fù)荷試驗(yàn)及使用產(chǎn)生永久性變形者；鉤尾和螺紋部分有變形和裂紋者。鉤尾有螺紋部分和無(wú)螺紋部分過渡圍角處有疲憊裂紋者。龍門吊鉤（含翻罐鉤)使用范圍:按負(fù)荷吊運(yùn)相應(yīng)的鋼水包、鐵水罐和渣斗。要求每年至少檢查四次。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):用２0倍放大鏡觀看如有裂紋、破口或發(fā)紋者(包括吊環(huán)、橫梁、銷軸及吊鉤)。吊環(huán)、吊鉤、吊鉤橫梁、吊環(huán)橫軸、危急斷面磨損10%鎮(zhèn)。負(fù)荷試驗(yàn)及使用中產(chǎn)生永久性變形者。吊鉤上軸孔磨損擴(kuò)大10%者。鋼水包、鐵水罐報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)峻變形、斷裂及缺損又無(wú)法修補(bǔ)者。用20倍放大鏡觀看耳軸表面如有裂紋、破口或發(fā)紋者。耳軸在負(fù)荷試驗(yàn)或使用中產(chǎn)生永久變形者。耳軸危急斷面磨損１０%者。鋼絲繩索具鋼絲繩套的制作編結(jié)法：編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑1５倍，并不短于３０毫米。卡子扎頭法：一般卡子不得少于3個(gè),卡子的間距不少于鋼絲繩直徑的6倍。最終一個(gè)卡間距繩頭不小于140-１５0毫米。上卡子時(shí)一反一正，并且要把卡子擰緊到鋼絲繩被壓扁三分之一左右。2、使用范圍：廢鋼簸箕用繩（平安系數(shù)5）型號(hào):接受1寸(斷面直徑25．４毫米)鋼絲繩制作繩套。用途:吊運(yùn)廢鋼及廢渣。其它用途鋼絲繩最大起重負(fù)荷（平安系數(shù)5）注:指單繩起重量。型號(hào)斷面直徑最大負(fù)荷（英寸）(毫米)(噸）0．37．６0.７0.512．71.50．71７．82．５１．０25.４5．５1.２3０.５8.０３、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):煉鋼車間一般使用６股，每股19絲加１條麻芯和６股每股37絲加１條麻芯兩種鋼絲繩,鋼絲繩編織法一般順捻。在一個(gè)捻距內(nèi),當(dāng)6×1９+1麻芯的鋼絲繩有6-８條斷絲以及6×37＋1麻芯的鋼絲繩有11-１5條斷絲時(shí)予以報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩在使用中直徑方向表面磨損量或腐蝕量分別達(dá)到10%、15％、２０%、２5%、３0-40%時(shí)，則上述鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲達(dá)到第2條要求的85％、７5％、7０%、６0%、50%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。天車鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到上述第2、３條標(biāo)準(zhǔn)的一半時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。在使用中鋼絲繩沾鋼水、沾鐵水、嚴(yán)峻沾紅渣、嚴(yán)峻失油擰扣或斷股時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。報(bào)廢的鋼絲繩可依據(jù)損壞的程度分別作負(fù)荷使用或報(bào)廢處理。四、機(jī)電工人平安操作規(guī)程車工、鉆工、鉗工、鍛工、電焊工、氣焊工及其所操作的平安操作規(guī)程和使用工具均執(zhí)行全公司統(tǒng)一工種的平安操作規(guī)程。電工、木工、管工執(zhí)行公司設(shè)備動(dòng)力部分的平安操作規(guī)程。本規(guī)程只針對(duì)車間的特點(diǎn)補(bǔ)充如下內(nèi)容。工作前首先檢查使用工具、確認(rèn)其完好后才能開頭操作。檢修大型機(jī)電設(shè)備時(shí)，不得攜帶除工具和必需材料之外的任何東西到現(xiàn)場(chǎng),檢修完畢后認(rèn)真清點(diǎn)所帶的工具和材料，防止異物落入設(shè)備內(nèi)部。高處作業(yè)必需系好平安帶,并實(shí)行相應(yīng)的平安措施。工作中嚴(yán)禁向下仍東西,工具和零部件要放置牢靠,嚴(yán)防落物傷人。換槍系好平安帶、割槍光拆開供給管的法蘭盤,氧氣放空后再進(jìn)行作業(yè)。爐上作業(yè)先與調(diào)度聯(lián)系，確認(rèn)爐坑無(wú)人或?qū)嵭写胧┖蠓娇蛇M(jìn)行。檢查設(shè)備時(shí)必需兩人以上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作工作。一般狀況下要停車檢修，如需開車,操作人員要聽從檢修人員指揮。分部位開動(dòng)檢查時(shí),不許全部開車。檢查、檢修天車,應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后再上車,并切斷車上電源開關(guān),不許強(qiáng)行扒車。其它設(shè)備先與調(diào)度聯(lián)系。檢修完畢待人員離開現(xiàn)場(chǎng)后,再通知操作工作業(yè)。不許用手扶摸軌道和傳動(dòng)設(shè)備,身體不準(zhǔn)停、靠在機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備上。檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先通知停車、切斷電源,在操縱開關(guān)處掛上“有人工作、禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)視。不準(zhǔn)任憑拆卸電氣設(shè)備和帶電的設(shè)施，電工拆開的線頭必需做好絕緣。設(shè)備運(yùn)行中不得拆裝零部件,加油時(shí)必需停車。吊裝電機(jī)時(shí)留意事項(xiàng):只許吊裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),其它人員不得進(jìn)入。吊裝前檢查電葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、索具是否完好。先行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后再指揮升降。電機(jī)起吊后四周五米內(nèi)不準(zhǔn)有人通行或停留。上、下電機(jī)必需用麻繩作牽引,防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。吊運(yùn)中必需專人指揮,親密協(xié)作。地面上的電機(jī)與正在上下的電機(jī)不得在同一垂直線上，相互至少錯(cuò)開2米以上。檢修時(shí)，檢修區(qū)域要設(shè)置遮攔,非檢修人員不得進(jìn)入。檢修天車時(shí)要掛紅旗以示“禁止頂車”。五、天車司機(jī)平安操作規(guī)程天車工必需經(jīng)過特地訓(xùn)練,最少在３個(gè)月以上經(jīng)考試合格并辦理操作證以后方能獨(dú)立操作。未經(jīng)特地訓(xùn)練,考試不合格或沒有操作證一律不得單獨(dú)操作。堅(jiān)決制止無(wú)關(guān)人員上車開車。接班后,開車前認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件是否完好,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行操作。司機(jī)不得私自拆卸天車的零部件,發(fā)覺問題及平安隱患馬上報(bào)請(qǐng)檢修。天車在運(yùn)行中不得進(jìn)行維護(hù)與檢修。檢修時(shí)先切斷電源，待得到檢修人員允許后方可送電運(yùn)行。鋼絲繩不得有斷股、壓扁、擰扣、脫油、退火等隱患,鋼絲繩切誤灼燒,盡量縮短在高溫區(qū)停留時(shí)間，如遇紅鋼紅渣沾在繩上應(yīng)馬上停車處理。吊鉤磨損超過該部位直徑的格外之一時(shí)，原則上應(yīng)予以報(bào)廢或經(jīng)鑒定降負(fù)荷使用，嚴(yán)禁補(bǔ)焊。必需聽從使用天車人員的指揮,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)馬上停車,天車工在得到指揮信號(hào)后先鳴鈴10秒以上，待有關(guān)人員離開危急區(qū)后,方能進(jìn)行操作。但在出鋼后起包等連續(xù)動(dòng)作的狀況下不必每次鳴鈴。操作必需做到準(zhǔn)穩(wěn)。主鉤、付鉤在接近終端時(shí)必需停車,嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)，用限位代替停車，或用緊急開關(guān)代替一般開關(guān)。天車在運(yùn)行時(shí),必需兩車關(guān)照，相鄰的兩車應(yīng)拉開肯定距離,防止撞車。主付鉤晃動(dòng)大時(shí)不得進(jìn)行掛鉤作業(yè)和吊運(yùn)作業(yè)。必需在規(guī)定的平安走道、專用站臺(tái)和扶梯上行走與上下,嚴(yán)禁在小車的軌道上行走,嚴(yán)禁在小車端頭上下,上下小車必需將小車停在南端或北端,從靠柱子一側(cè)上下。嚴(yán)禁從一臺(tái)天車跨入另一臺(tái)天車。行車前應(yīng)選好平安路線。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)要鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物從人或重要設(shè)備上方越過。嚴(yán)禁吊物停在車間通道上。吊運(yùn)物體離地不得超過地面１.５-２米。不得與它物相撞。天車上的常用工具及備品備件,必需安放堅(jiān)固,車上嚴(yán)禁堆放任何物品，以免墜落傷人。運(yùn)行突然發(fā)生停電，必需將開關(guān)手柄放置在“0”位,起吊件未放下,司機(jī)不得離開駕駛室。運(yùn)行時(shí)由于突然故障引起的吊物下滑時(shí),必需實(shí)行緊急措施，向無(wú)人處降落。發(fā)生漏鋼、漏渣、漏鐵水時(shí)應(yīng)聽從指揮,不得擅自動(dòng)作。單鉤作業(yè)時(shí),另一鉤停在平安位置,然后才能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁用主鉤、付鉤和單鉤同時(shí)吊運(yùn)兩種物品。嚴(yán)禁一鉤吊有物品，另一鉤進(jìn)行他種作業(yè)。天車運(yùn)行中發(fā)覺特別聲音，特殊氣味、電器冒煙連電打火時(shí)，應(yīng)馬上停車檢查，處理好后方可開車。留意爐坑上的紅燈、紅旗信號(hào)。坑內(nèi)有人，吊物饒行,以免砸傷、燙傷坑內(nèi)人員。凡遇下列狀況天車工不予吊運(yùn):超過額定負(fù)荷不吊指揮信號(hào)不明、煙氣大、照明不足、看不清道路不吊吊物上站人不吊吊繩和附件捆綁不牢，不符合平安規(guī)定不吊氧氣瓶、乙炔氣等具有爆炸性物品不吊埋在地下的物件不吊鋼水、鐵水外溢,無(wú)人指揮不吊凡麻繩、皮帶、鉛絲作索具者不吊索具未掛入鉤內(nèi)不吊，嚴(yán)禁用鉤間吊運(yùn)物品主鉤不掛二鉤不吊包梁吊運(yùn)轉(zhuǎn)爐爐體和重載料罐等重物時(shí)，不許在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。吊運(yùn)鋼水、鐵水及液體爐渣時(shí)，應(yīng)繞過潮濕地面運(yùn)行,防止爆炸傷人，如遇落放,必需選擇平整地面。有關(guān)人員上下天車必需先與司機(jī)取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下。多人上下車或運(yùn)送檢修備件上下車時(shí),必需切斷電源。司機(jī)上車必需帶扳手等工具,司機(jī)離開后必需切斷電源。起吊重物和鋼包、鐵罐時(shí)，應(yīng)先試吊,稍離地面,確認(rèn)掛牢,制運(yùn)良好后再起鉤和緩慢運(yùn)行。吊換爐體時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)操作三只把握手柄。禁止在吹煉中的爐前停車，出鋼必需待爐子搖出煙罩后方可開往出鋼位。鐵包、鐵罐結(jié)蓋不許倒鐵。兌鐵時(shí),鐵水包吊至爐前方準(zhǔn)掛小鉤。兌鐵、加廢鋼都要緩慢倒入,防止噴濺。包口不準(zhǔn)壓爐口。傾倒余鋼和紅渣應(yīng)緩慢精確,不許壓爐口和碰活動(dòng)煙罩。紅包放在指定的地方,小鉤摘鉤后停在平安位置上,用畢的龍門鉤必需堅(jiān)固地放在鉤架上。留意白狐防火設(shè)施和消防器材，嚴(yán)禁交接確保完好。堅(jiān)決執(zhí)行車間規(guī)章制度，專用吊索具不得他用,堅(jiān)持抵制違章作業(yè)和違章指揮，并匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)。附:電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)平安操作規(guī)程運(yùn)行前要認(rèn)真檢查并進(jìn)行試車,經(jīng)確認(rèn)機(jī)械、電器平安裝置齊全牢靠方開車。吊運(yùn)重物時(shí),在不遇障礙物的狀況下,提上升度不得超過1.5米,嚴(yán)禁從人頭、重要設(shè)備上越過。天車不得斜吊重物,不得超額定負(fù)荷使用。嚴(yán)禁運(yùn)行中打倒車。操作人員要細(xì)心維護(hù)及使用開關(guān)按扭,不得損壞,如遇損壞,馬上通知電工修理,不得使用損壞的按扭,以防觸電事故發(fā)生。吊鉤鋼絲繩及使用的吊、索具必需完好無(wú)損，平安堅(jiān)固,嚴(yán)禁使用損壞的吊具。工作完畢后，須將天車空車停運(yùn),不得懸掛物體。六、液體起重機(jī)及電磁盤起重機(jī)平安操作規(guī)程液體起重機(jī)起吊鋼水罐、鐵水罐、渣罐等重負(fù)荷時(shí),必需檢查制動(dòng)器是否靈敏牢靠。起吊0.5-1.0米原地試提升1-2次，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏牢靠后方準(zhǔn)起吊。澆鋼、兌鐵水、吊運(yùn)渣罐傾翻液體罐和修理鋼包等工作，必需有專人指揮,司機(jī)依據(jù)指揮人員的手勢(shì)進(jìn)行操作,無(wú)人指揮或指揮不當(dāng)不準(zhǔn)開車。龍門鉤和付鉤,除兌鐵水、翻鋼水罐、傾倒渣罐和修鋼包外，不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),以防限位失靈損壞設(shè)備。禁止龍門鉤吊上鋼水罐、鐵水罐和渣罐進(jìn)行率碰。澆鋼和鐵水吊車進(jìn)行澆鋼或兌鐵水時(shí),車上必需保持二人,以防發(fā)生事故,一人無(wú)法處理。鐵水罐和渣罐表面結(jié)蓋，嚴(yán)禁吊上重罐壓結(jié)蓋。鐵水罐表面結(jié)蓋必需用氧氣燒開孔,方準(zhǔn)兌鐵水。兩臺(tái)制動(dòng)器和四臺(tái)制動(dòng)器的提升機(jī)構(gòu),司機(jī)必需調(diào)整制動(dòng)力矩全都，并保持制動(dòng)器機(jī)敏牢靠，如其中一臺(tái)發(fā)生故障，司機(jī)必需調(diào)整其他制動(dòng)器的力矩以保證平安。凡是行星機(jī)構(gòu)的提升，兩臺(tái)電機(jī)中一臺(tái)發(fā)生故障，必需把電機(jī)的制動(dòng)器制動(dòng)住,否則不準(zhǔn)開車。凡是行星減速機(jī)的兩臺(tái)電機(jī)，發(fā)覺電機(jī)一次和二次放炮,頂過流繼電器，接觸器放炮,或有特別聲音時(shí)，必需停機(jī)檢查處理，或者用單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并即使把問題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),不能遷就運(yùn)轉(zhuǎn)。棘輪棘爪減速機(jī),兩臺(tái)電機(jī)其中一臺(tái)電機(jī)發(fā)生故障，可用一臺(tái)惦記短時(shí)工作,但四臺(tái)制動(dòng)器必需保持正常工作狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。司機(jī)必需經(jīng)常檢查和監(jiān)聽行星減速機(jī)和棘輪棘爪減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺有特別現(xiàn)象時(shí)馬上停車檢查,并逐級(jí)匯報(bào)，未查明緣由不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。龍門鉤工作完畢后要起升到平安高度,停放到合適位置,以防開大車時(shí)碰壞司機(jī)室或其他設(shè)備。電磁盤起重機(jī)平安操作規(guī)程電磁盤進(jìn)入工作前應(yīng)對(duì)磁盤的吸力進(jìn)行試驗(yàn)，正常后方可進(jìn)入工作。裝卸重物或錠模時(shí)不準(zhǔn)懸空去磁,以防砸壞設(shè)備和濺起廢鋼傷人,必需懸空去磁時(shí)，司機(jī)要觀看,確認(rèn)四周無(wú)人員和設(shè)備,方可進(jìn)行。當(dāng)發(fā)覺磁盤有剩磁時(shí),應(yīng)停車檢查,排解故障,方可進(jìn)行工作。電磁盤不論吸上任何物件,禁止從人或設(shè)備上通過，防止事故發(fā)生。電磁盤的電纜與吊鉤升降必需保持同步,如發(fā)覺不同步時(shí)要停車檢查，排解故障,防止電纜燒壞。吊鉤吊運(yùn)物件時(shí)，磁盤必需摘掉,不準(zhǔn)吊著磁盤再用吊物吊運(yùn)其他物件。磁盤工作完畢后，磁盤要放落地面,不準(zhǔn)懸空停車。跟換電磁吸盤時(shí)，必需首先切斷電源，然后才可更換。用電磁吸盤裝料時(shí),電磁吸盤下面及四周3米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。旋轉(zhuǎn)磁吊橫梁高度超過司機(jī)室時(shí),不允許在南端旋轉(zhuǎn)。七、凈化系統(tǒng)平安操作規(guī)程散狀料平安操作規(guī)程值班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。上崗前，必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,5號(hào)皮帶機(jī)和卸料小車工作區(qū)屬煤氣區(qū)，值班人員上崗必需攜帶好CＯ報(bào)警儀，保證兩人工作,不脫崗、不睡崗。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度具體了解上班料供應(yīng)狀況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，聯(lián)合試車時(shí),應(yīng)以２9.4Ｍ集中把握室牽頭,聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行,試車前任何人不得在皮帶機(jī)上做任何工作。設(shè)備運(yùn)行中,各崗位應(yīng)依據(jù)散料系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程中規(guī)定的設(shè)備巡檢分工，認(rèn)真進(jìn)行巡檢，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，防止重大設(shè)備事故發(fā)生。皮帶機(jī)運(yùn)行中，發(fā)覺跑偏、撕裂、打滑等現(xiàn)象,不得用棍棒撬動(dòng),或其它不正確的處理方法，必需用調(diào)整的方法或停車后處理。皮帶機(jī)運(yùn)行中，不準(zhǔn)用手觸摸皮帶，行走時(shí)不準(zhǔn)靠近皮帶,任何人不得以機(jī)代步,或在皮帶上休息。地下料倉(cāng)值班人員必需保證料倉(cāng)外沿潔凈、潔凈，料倉(cāng)外沿不得堆放散料,防止車輛駛?cè)肓蟼}(cāng)內(nèi)造成事故。地下料倉(cāng)靠近煤氣區(qū)域值班工必需提高警惕。在５號(hào)皮帶機(jī)旁工作行走時(shí),要留意平安，防止料倉(cāng)內(nèi)發(fā)生事故。任何人嚴(yán)禁進(jìn)入爐頂料倉(cāng)內(nèi),如有物件掉入料倉(cāng)內(nèi),必需經(jīng)工段和廠同意,實(shí)行措施后方可進(jìn)行,防止煤氣中毒事故的發(fā)生。在皮帶檢修、維護(hù)時(shí)，除與有關(guān)崗位聯(lián)系好外,必需掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律搞好文明生產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)平安操作規(guī)程煤氣風(fēng)機(jī)房：１風(fēng)機(jī)房值班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。2當(dāng)接到爐前開爐通知或回收煤氣通知時(shí)，需互通姓名，確認(rèn)后方可開爐（機(jī)）或進(jìn)行煤氣回收作業(yè)，開爐前30分鐘,風(fēng)機(jī)房值班人員應(yīng)通知值班電工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。３煤氣回收前,必需認(rèn)真檢查機(jī)前負(fù)壓管路、風(fēng)機(jī)、機(jī)后正壓管路有無(wú)泄露，三通切換閥汽缸氮?dú)鈮毫κ欠裾?回轉(zhuǎn)水封水位是否正常，儀表盤上各回收儀表、信號(hào)指示燈是否完好。4煤氣回收作業(yè)中,當(dāng)氧含量＜2%時(shí)，應(yīng)馬上通知爐前停止回收，同時(shí)馬上手動(dòng)放散,并和除塵系統(tǒng)人員共同檢查整個(gè)凈化回收系統(tǒng),實(shí)行措施，正常后，方可進(jìn)行回收操作。5當(dāng)三通切換閥失靈不能結(jié)束煤氣回收時(shí),應(yīng)手動(dòng)切換三通閥,結(jié)束煤氣回收(在三通閥氣控箱處操作,并馬上請(qǐng)示有關(guān)人員處理，如手動(dòng)切換失敗,必需馬上通知爐前吹煉,同時(shí)快速關(guān)閉回轉(zhuǎn)水封,待正常后方可通知爐前連續(xù)吹煉)。6轉(zhuǎn)爐停爐出鋼后,風(fēng)機(jī)必需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3０分鐘以后方可停機(jī)，以便排解系統(tǒng)內(nèi)殘留煤氣。１－７當(dāng)轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間停吹,(一個(gè)班次以上）或檢修時(shí)，應(yīng)將Ｕ型水封注至溢流，保證旋轉(zhuǎn)水封水位高度,關(guān)閉機(jī)前眼鏡閥。8風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生特別或突然停機(jī)、停電、斷水必需馬上通知爐前停止吹煉,馬上報(bào)告上級(jí)處理。9除塵風(fēng)機(jī)房屬煤氣區(qū)域,必需嚴(yán)禁煙火,必需嚴(yán)密監(jiān)視煤氣報(bào)警儀的顯示狀態(tài)，定時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇和空調(diào)系統(tǒng)保持室內(nèi)空氣流通。1０除塵風(fēng)機(jī)房屬要害部門，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),其它人員進(jìn)入必需登記。1-11風(fēng)機(jī)房值班人員到室外巡回檢查回收設(shè)備必需2人以上，并攜帶好煤氣報(bào)警儀。１2風(fēng)機(jī)房值班人員必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁脫崗、睡崗,風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。１-12風(fēng)機(jī)房值班人員必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、除塵系統(tǒng)1除塵系統(tǒng)的密閉性是煤氣回收的關(guān)鍵，開爐前必需保證管路無(wú)泄露,各負(fù)壓水封溢流正常,各部供水壓力正常保證平安生產(chǎn)。2－2除塵系統(tǒng)是煤氣區(qū)域,巡回檢查和操作必需兩人以上，巡回檢查時(shí)必需攜帶好煤氣報(bào)警儀和鴿子,如發(fā)生鴿子死亡或報(bào)警儀報(bào)警，必需馬上撤離現(xiàn)場(chǎng),并請(qǐng)煤防人員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2－3除塵系統(tǒng)操作人員必需每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)全部水封進(jìn)行檢查,檢查各水封是否封死,溢流水溢流狀況。2－4除塵系統(tǒng)巡檢時(shí)間最好選擇在開吹前兩分鐘和出鋼后5分鐘,冶煉中巡檢人員不得在一文處停留;不得正對(duì)防爆門站立。2－5值班人員必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁睡崗。２-6值班人員巡回檢查中，上下扶梯要抓牢,防止滑落跌傷。2-7一流溢流水封和一文、二文負(fù)壓水封必需排污一次,排污時(shí)，必需在交班前最終一爐鋼出鋼后進(jìn)行,保持水封暢通,無(wú)積泥，排污時(shí)不得在冶煉中進(jìn)行。2-8巡回檢查中，發(fā)覺排污管路或負(fù)壓水封,溢流水封堵塞要準(zhǔn)時(shí)通知爐前停止吹煉,處理水封堵塞時(shí)，不得停水，必需保持水封水位，防止煤氣泄露。３、煤氣系統(tǒng)是煤氣危急區(qū),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁攀登三層平臺(tái)。凈化系統(tǒng)司泵工平安操作規(guī)程值班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。值班人員必需生疏本崗位生產(chǎn)工藝流程,所管設(shè)備性能,給排水管路走向,用水點(diǎn)的狀況，加強(qiáng)與上道工序和下道工序的聯(lián)系,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止以外事故的發(fā)生。設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，設(shè)備平安防護(hù)裝置必需齊全有效,電機(jī)接地線必需接地牢靠，各緊固件不得松動(dòng),各顯示儀表指示正確,并用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,水泵無(wú)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象或其他特別現(xiàn)象后方可啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)后和運(yùn)行中,值班人員應(yīng)認(rèn)真觀看水泵轉(zhuǎn)向并認(rèn)真傾聽設(shè)備聲音,觀看壓力、流量、電壓、電流的變化，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺特別狀況,做好原始記錄。臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并關(guān)閉總電源,與調(diào)度和電工聯(lián)系,待故障處理后,用戶允許送水時(shí),方可按規(guī)程重新啟動(dòng)水泵供水。嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推拉電閘，不得用濕手觸摸電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。壓力表、流量表和其他檢測(cè)儀器、儀表必需保持精確無(wú)誤,如發(fā)生不正常狀況時(shí),必需報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)更換和調(diào)整。值班人員巡回檢查上下扶梯要留意平安，檢查中不得用手觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，搞衛(wèi)生時(shí)不得用棉紗擦拭設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。值班人員上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕脫崗、睡崗等違犯勞動(dòng)紀(jì)律的行為。各水泵是生產(chǎn)要害部門,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修平安規(guī)程附:氧氣呼吸器使用要點(diǎn)煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修平安操作規(guī)程煤氣凈化系統(tǒng)設(shè)施檢修時(shí)，必需牢靠地切斷煤氣來(lái)源,并用氮?dú)獯祾邭堄嗝簹?經(jīng)測(cè)定確無(wú)煤氣后方可施工。對(duì)吹掃后的煤氣設(shè)備內(nèi)氣體取樣分析，當(dāng)氧氣含量≤２%,ＣO＜0.03%時(shí)方算合格。較長(zhǎng)時(shí)間檢修工作中，必需打開設(shè)備上全部入孔、放散管等，保持設(shè)備內(nèi)部的自然通風(fēng)。進(jìn)入煤氣凈化回收設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)，如:汽化煙道、文氏管、喉口、噴頭、正負(fù)壓管路等，氣體分析取樣時(shí)間不得早于進(jìn)入或動(dòng)火前30分鐘，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)必需重新分析,工作中斷后恢復(fù)工作前３０分鐘也要重新分析,氣體分析取樣要有代表性,防止死角,必需按上部、中部、下部分析取樣分析。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或煤氣區(qū)域內(nèi)工作時(shí)間規(guī)定:CO含量允許工作時(shí)間＜3０mg/ｍ３?可較長(zhǎng)時(shí)間工作50mg/m3 連續(xù)工作時(shí)間＜１小時(shí)10０mg/m3?連續(xù)工作時(shí)間＜０.５小時(shí)20０mg／m３?連續(xù)工作時(shí)間<15-20分一氧化碳含量測(cè)定合格進(jìn)入設(shè)備內(nèi)時(shí),除實(shí)行牢靠的防護(hù)措施外,必需專職監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。帶煤氣作業(yè)如抽堵盲板或處理緊急搶修中,操作人員必需使用氧氣呼吸器或通風(fēng)式防護(hù)面具,通風(fēng)防毒面具的使用必需留意通風(fēng)管在無(wú)煤氣區(qū)。帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必需要有作業(yè)方案和平安措施,并需要辦理動(dòng)火證,取得煤氣防護(hù)站和平安主管部門的書面批準(zhǔn)方可進(jìn)入。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過1２伏。檢修時(shí)必需和爐前取得聯(lián)系，并掛警示牌，檢修期間嚴(yán)禁爐前動(dòng)爐。試氧槍等操作。氧氣呼吸器保管和平安使用要點(diǎn)氧氣呼吸器是平安生產(chǎn)的必備器材，必需妥當(dāng)保管保證隨時(shí)使用。氧氣呼吸器嚴(yán)禁與油類接觸,使用中嚴(yán)禁猛烈地碰撞。使用氧氣呼吸器前,必需檢查氧氣瓶壓力是否在8ＭPa以上,呼吸器內(nèi)部機(jī)件是否良好,供氣軟管有無(wú)泄露,確認(rèn)正常后方可使用。使用中隨時(shí)留意氧氣壓力變化,當(dāng)壓力低于２MPa時(shí)不準(zhǔn)使用。充填氧氣時(shí)必需專人操作,嚴(yán)格按充氧操作要求執(zhí)行(充氧壓力<1５MPａ=。用導(dǎo)管氧氣瓶充氧時(shí)必需將兩端聯(lián)結(jié)螺口旋緊后方可緩慢開啟,氣瓶正面不準(zhǔn)對(duì)人。污水處理平安操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作和設(shè)備使用規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。配電盤和整流柜前后,嚴(yán)禁堆放任何物品，執(zhí)行公司有關(guān)消防規(guī)定,保管好消防器材。污水渡槽區(qū)是煤氣區(qū)，到污水渡槽巡檢和做清理工作,必需二人以上,工作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口，防止煤氣中毒。上下斜板沉淀池或在斜板沉淀池工作,要用手扶牢或站在平安的地方，防止滑落跌傷。按時(shí)開動(dòng)攪龍放泥，冬季每小時(shí)必需開動(dòng)一次，防止污泥凍結(jié)，折斷攪龍。應(yīng)經(jīng)常保持斜板沉淀池下地面清潔，發(fā)生泥漿泄露后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,以免滑倒跌傷。值班人員必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上崗前穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,杜絕脫崗、睡崗等現(xiàn)象，搞好文明生產(chǎn)。污泥處理平安操作規(guī)程操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。操作人員必需生疏污泥處理工藝和設(shè)備性能,精確地調(diào)整各部壓力，防止事故發(fā)生,保證正常生產(chǎn)。觀看濾帶上泥漿時(shí)，距離設(shè)備不少于0.5M，防止被濾帶卷入。設(shè)備運(yùn)行中不得用手觸摸過濾機(jī)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部位,防止壓傷或絞傷。設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，各傳動(dòng)部位平安裝置必需齊全。啟動(dòng)真空泵前應(yīng)用手盤傳動(dòng)皮帶輪一周,正常后可啟動(dòng),防止泵堵轉(zhuǎn)燒毀電氣設(shè)備或電機(jī)。真空泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行中,操作人員必需隨時(shí)觀看真空表、壓力表、電流表和指示燈等，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。進(jìn)行清潔工作時(shí),不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行。交班前30分鐘,停車后方可進(jìn)行；清潔工作完畢后。再按開車挨次開車。真空泵場(chǎng)地,過濾機(jī)場(chǎng)地，地面嚴(yán)禁有污泥,防止滑倒跌傷。認(rèn)真做好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng)工作,加強(qiáng)巡回檢查。上崗前穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗，不睡崗。連鑄水處理平安操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。操作設(shè)備必需二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防誤操作。開停泵、停送水必需與連鑄操作人員取得聯(lián)系,并通報(bào)姓名,作好記錄后方可進(jìn)行，防止發(fā)生意外。各設(shè)備平安防護(hù)裝置必需齊全,監(jiān)護(hù)儀表必需精確牢靠,發(fā)生故障時(shí)需準(zhǔn)時(shí)處理,切換水泵必需先開后停，防止影響生產(chǎn)。嚴(yán)禁操作人員站在潮濕地面上和用潮濕的手觸摸電氣設(shè)備。旋流井、二次平流池、濁水、凈水泵池必需嚴(yán)密監(jiān)視水位變化狀況。準(zhǔn)時(shí)調(diào)整水泵出水閥門開度,保證系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，防止溢水、虧水事故發(fā)生。水泵運(yùn)行中禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位，搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用棉紗擦拭水泵的旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)從設(shè)備上跨越。嚴(yán)格把握過濾器反沖洗壓力,防止濾料沖出堵塞管路。發(fā)覺威逼生產(chǎn)的設(shè)備隱患及故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解,不能準(zhǔn)時(shí)排解的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。操作人員上崗前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,認(rèn)真做好文明生產(chǎn)工作和設(shè)備保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡回檢查，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、不睡崗、不做與工作無(wú)關(guān)的事。到二次平流池巡檢和操作時(shí),不準(zhǔn)刮渣小車軌道上方行走防止跌傷或發(fā)生淹溺事故。汽化系統(tǒng)平安操作規(guī)程汽包汽包值班工１－1汽包平安閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力放散閥必需動(dòng)作機(jī)敏,指示正確，使用牢靠,五大件中任何臆見失靈或損壞不得開爐。運(yùn)行中消滅故障必需停機(jī)。１-２每班接班后必需手動(dòng)平安閥放散1－2次,防止平安閥銹結(jié)，保證平安機(jī)敏牢靠。3當(dāng)汽包壓力>2.5MＰＡ?xí)r,平安閥必需精確地排放泄壓,平安閥意念校正一次。１－４汽包運(yùn)行嚴(yán)禁低水位或滿水位運(yùn)行，必需保持中水位。1-5汽包發(fā)生嚴(yán)峻缺水事故時(shí),必需停爐,嚴(yán)禁盲目進(jìn)水,即使是輕度脫水(水位計(jì)看不到水位時(shí))也應(yīng)待溫度下降后方可緩慢進(jìn)行,待進(jìn)水至中水位后可開爐。6汽包壓力超過工作壓力,并經(jīng)實(shí)行措施壓力仍舊上升時(shí)，必需通知爐前停爐后處理。1-７操作室儀器儀表發(fā)生故障影響操作時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員處理，保證操作室儀器儀表顯示的精確性。1－8汽包（煙罩)、煙道排污必需在高水位低負(fù)荷狀況下進(jìn)行。1-９向儲(chǔ)熱器輸送蒸汽必需按技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定操作,加強(qiáng)聯(lián)系準(zhǔn)時(shí)調(diào)整供氣壓力,保證儲(chǔ)熱器平安運(yùn)行。１-1０汽化冷卻、汽包+22．9值班室屬于煤氣區(qū)域，操作人員上崗必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，攜帶ＣO報(bào)警儀上崗,巡檢必需二人以上,上下扶梯要抓牢。１－11值班工必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班不許脫崗睡崗。1－1２冬季接到停爐通知后,馬上將汽包、汽化冷卻煙道水徹底排凈,防止凍裂管道和設(shè)備。蓄熱器2蓄熱器值班工:1蓄熱器的平安條件：平安閥水位計(jì)，壓力表必需機(jī)敏牢靠，指示正確。2-2每班必需手動(dòng)平安閥放散１-2次,防止平安閥銹結(jié)失效。2－3蓄熱器嚴(yán)禁低水位或滿水位運(yùn)行。２-4蓄熱器平安閥必需在氣壓>2.３MPa時(shí)牢靠地排放泄壓,平安閥一年校對(duì)一次。2-5當(dāng)蓄熱器壓力居高不下時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)和汽包聯(lián)系,調(diào)整供氣壓力。2-６蓄熱器1７．2m值班室屬于煤氣區(qū)，操作人員上崗必需攜帶CO報(bào)警儀;巡回檢查必需二人以上。２-7操作人員上崗必需穿戴好勞動(dòng)保用品，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班不準(zhǔn)脫崗睡崗。軟水供應(yīng)鍋爐給水泵操作工1嚴(yán)格執(zhí)行水泵技術(shù)及設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。3-1-1水泵聯(lián)軸器防護(hù)罩齊全，電機(jī)接地線接地牢靠，電機(jī)、水泵各緊固件緊固不松動(dòng)。3-1-2水泵運(yùn)行中不準(zhǔn)用手觸摸水泵旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)用棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)部位，水泵停泵后方可進(jìn)行加油、保養(yǎng)等工作。3－１-3當(dāng)水泵運(yùn)行中突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)馬上啟動(dòng)另一臺(tái)水泵,并通知維護(hù)人員準(zhǔn)時(shí)檢修保證軟水供應(yīng)。特殊狀況由于水泵緣由中斷軟水供應(yīng)時(shí)，應(yīng)馬上通知爐前和汽包,處理正常后方可連續(xù)吹煉。３－1－4親密留意軟水箱水位。３-１－5軟水供應(yīng)區(qū)域?qū)倜簹鈪^(qū)域,操作人員上崗必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,攜帶好CO報(bào)警儀,巡回檢查必需2人以上,上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。３－1－6操作人員必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、睡崗?？諌簷C(jī)平安操作規(guī)程值班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程,杜絕違章作業(yè)?？諌簷C(jī)開車前,必需具備以下條件：１所用儀表和空壓機(jī)自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)顯示正確,機(jī)敏牢靠;２-2電機(jī)的轉(zhuǎn)向必需符合空壓機(jī)的要求;2-3各連接件牢固不松動(dòng),缸體管路密封不泄露；2-4空壓管道各閥門開關(guān)機(jī)敏,冷卻水在各水孔中暢通;2-５一、二級(jí)缸平安閥門排放壓力調(diào)整正確，平安牢靠;空壓機(jī)排放管道應(yīng)固定好，開機(jī)時(shí)不振動(dòng);設(shè)備露在外面的旋轉(zhuǎn)部分無(wú)防護(hù)罩不準(zhǔn)開車;空壓機(jī)電機(jī)部分接地良好牢靠;每半年對(duì)汽包等受壓容器的緊固件準(zhǔn)時(shí)清理一次;每一年對(duì)平安閥校對(duì)一次；經(jīng)常保持空壓機(jī)及機(jī)房環(huán)境的清潔,準(zhǔn)時(shí)清理機(jī)旁油污,防止滑跌發(fā)生意外;在進(jìn)行空壓機(jī)清理工作時(shí)，人不得站在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè),棉紗不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。值班人員必需遵守勞動(dòng)句率，上崗前穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,不干與工作無(wú)關(guān)的事，搞好文明生產(chǎn)?？諌簷C(jī)站是生產(chǎn)要害部門,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。二次除塵平安操作規(guī)程值班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和本規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗，班中不睡覺、不脫崗、不做與工作無(wú)關(guān)的事。值班人員必需生疏系統(tǒng)的工藝流程及所管設(shè)備性能,機(jī)械設(shè)備及登高作業(yè)中的危急源點(diǎn)。防止意外事故的發(fā)生。系統(tǒng)啟動(dòng)前，必需認(rèn)真檢查主引風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)的皮帶罩,防護(hù)罩是否齊全，放置正確，電機(jī)接地愛護(hù)是否完好,各種儀表指示燈是否正常,主引風(fēng)機(jī)液力偶合器、軸承冷卻水及反吹風(fēng)機(jī)軸承冷卻水是否暢通。上下扶梯要雙手抓牢,防止滑落跌傷。冬季要準(zhǔn)時(shí)清掃平臺(tái)和扶梯上的積雪，防止結(jié)冰,夏季陰雨天嚴(yán)禁露天機(jī)旁操作,防止觸電事故發(fā)生。檢查濾帶嚴(yán)禁在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行，事先必需和爐前主控室、散料集中把握室、地下料倉(cāng)取得聯(lián)系,待全部吸塵閥關(guān)閉后方可進(jìn)行，更換濾帶必需通知電工斷切系統(tǒng)電源后方可進(jìn)入濾室。檢查濾帶時(shí)，不準(zhǔn)一人操作,必需有人監(jiān)護(hù)。崗位上除操作臺(tái)、機(jī)旁把握箱外，其它電氣設(shè)備一律不準(zhǔn)任憑觸摸，系統(tǒng)停送電必需由電工進(jìn)行。主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必需和電工取得聯(lián)系,在高配室同意后可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)有電工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。設(shè)備運(yùn)行中認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度,做好原始記錄。配電屏及操作臺(tái)上嚴(yán)禁懸掛和放置除平安警示牌以外的任何物品。做清潔工作時(shí)，嚴(yán)禁將水灑在配電屏上,操作臺(tái)應(yīng)用干燥的物品擦拭，不準(zhǔn)擦拭設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位,防止絞傷事故的發(fā)生。設(shè)備消滅故障時(shí),應(yīng)馬上實(shí)行措施,并通知有關(guān)維護(hù)人員，待故障處理后方可按規(guī)程挨次開機(jī)。八、爐前工平安操作規(guī)程開爐前必需對(duì)轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)、自動(dòng)系統(tǒng)認(rèn)真檢查保證運(yùn)行正常。吹煉前認(rèn)真檢查氧氣、氮?dú)飧邏核雀鞣N平安裝置。全部入爐原料及輔料必需干燥。4、渣罐要干燥，爐下四周不得有積水。5、兌鐵時(shí)，加廢鋼要有專人指揮。6、兌鐵水,加廢鋼及拉爐時(shí),爐口對(duì)面不得站人。爐后出鋼時(shí),爐口對(duì)面不得站人。7、兌鐵水時(shí)包口不準(zhǔn)壓爐口,碰煙罩,并要先小流后大流緩慢加入。8、出鋼后必需倒凈爐渣，一般不留渣操作。９、密閉容器及爆炸物等,嚴(yán)禁和廢鋼混入爐內(nèi)。10、天車吊運(yùn)鐵水、鋼水等重物等，吊物下方3米內(nèi)嚴(yán)禁人員停留和穿過。11、上6.6米檢查時(shí),必需二人同行，一人檢查而另一人監(jiān)護(hù)。１2、開新爐或補(bǔ)爐后第一爐倒渣和出鋼時(shí),需通知爐前平臺(tái)四周人員和天車避開,防止?fàn)t襯脫落,塌爐大噴事故發(fā)生。冶煉過程平安操作規(guī)程吹煉過程應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。把握室、操作臺(tái)由專人負(fù)責(zé),非本崗位工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把握室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吹煉中發(fā)覺有大噴預(yù)兆,應(yīng)發(fā)出警報(bào)，通知有關(guān)人員退到平安地方。煉鋼工、搖爐工應(yīng)經(jīng)常檢查氧槍、煙罩、煙道和爐口等處是否有漏水現(xiàn)象,如有應(yīng)馬上停止吹煉。吹煉時(shí)接到除塵、汽化、冷卻、煤氣等系統(tǒng)故障信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上提槍停吹。轉(zhuǎn)爐中途停吹時(shí)，爐子不得處于零位,爐子必需向把握室反方向搖離煙罩。搖爐工要認(rèn)真操作，防止頂槍，撞煙罩事故發(fā)生。兌鐵水加廢鋼，倒渣出鋼前后應(yīng)和鋼包車渣罐車操作工取得聯(lián)系后才能進(jìn)行。吹煉過程中不準(zhǔn)在爐下作業(yè)。爐口、爐下、爐后有人作業(yè)和爐子轉(zhuǎn)向補(bǔ)爐時(shí),必需進(jìn)行掛牌作業(yè),不得動(dòng)爐。爐前人員留意躲避天車，無(wú)關(guān)人員不得在爐前停留，無(wú)人伴隨者不得參觀,考察爐前工作。測(cè)溫用紙管,熱電偶必需保持干燥。冶煉中若在煙罩操作，由于故障煙氣需放空而煙罩不能提升時(shí)，必需通知除塵將風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行,同時(shí)提槍停吹,處理故障。嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)爐操作制度,保證燒結(jié)時(shí)間。補(bǔ)爐后第一取樣測(cè)溫要爐內(nèi)液面穩(wěn)定后進(jìn)行。倒渣時(shí)防止噴濺。爐下清渣,轉(zhuǎn)爐拆砌爐等必需清理煙罩、爐口、爐壁、擋渣板等處的渣子，氧槍提出氮封口。事故處理平安操作規(guī)程吹煉中,發(fā)覺爐內(nèi)結(jié)蓋,點(diǎn)火失靈時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)火,應(yīng)馬上提槍，爐子前后搖動(dòng)倒渣,再行點(diǎn)火。煤氣回收過程中,轉(zhuǎn)爐若發(fā)生大噴時(shí)，應(yīng)馬上放散、提槍。為防止溢渣可加白云石再次吹煉要和煤氣除塵系統(tǒng)聯(lián)系。割氧槍時(shí)應(yīng)留意:把氧槍提出爐口,關(guān)閉氧槍進(jìn)水進(jìn)氣閥,預(yù)備好渣罐割下的殘槍禁止掉入爐內(nèi)。處理漏爐,穿鋼包時(shí)必需由主管領(lǐng)導(dǎo)指揮，并派有關(guān)人員監(jiān)護(hù),處理前必需清楚爐殼、煙罩、擋渣板等設(shè)備上的冷鋼，天車吊物嚴(yán)禁超負(fù)荷,并要有專人指揮方可作業(yè)。煙道、煙罩嚴(yán)峻漏水時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停爐，將氧槍提出氮封口，關(guān)掉氧氣、高壓水清除各部位的冷鋼、冷渣;切斷傾動(dòng)電源,防止?fàn)t子轉(zhuǎn)動(dòng)，方可檢修，檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。當(dāng)爐子傾動(dòng)電氣失靈或發(fā)生故障，應(yīng)馬上切斷傾動(dòng)電源,迫使轉(zhuǎn)爐停止動(dòng)作,并通知調(diào)度及有關(guān)人員。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí),爐前搖爐室必需留人監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)爐狀況。每一爐役必需檢查氧氣皮管，如有損壞準(zhǔn)時(shí)處理。留意氧槍氮封口,如有漏封現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)處理。九、拆、砌爐平安操作規(guī)程使用拆爐機(jī)必需遵守拆爐機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程。吊運(yùn)爐襯磚時(shí)要正確使用吊具,兩人掛鉤要協(xié)作好。轉(zhuǎn)爐停爐后應(yīng)倒凈爐內(nèi)殘?jiān)?，關(guān)閉料倉(cāng)、氧、氮、水、提槍出氮封口，打清渣子，放下?lián)踉澹蛩陂g必需切斷電源，爐子處于零位。卸爐底時(shí),倒出冷卻水及水化物，爐子搖至垂直位置。爐底車對(duì)準(zhǔn)爐底，在搖動(dòng)爐子時(shí)，正面方向嚴(yán)禁站人,防止?fàn)t內(nèi)沸水沖出傷人。拖爐底車、砌爐車時(shí),肯定要有專人指揮。爐底車上不準(zhǔn)向下亂拋及其它物件。啟動(dòng)車時(shí)頂泵操作人員要站在車下操作,不得站在車上操作。爐底車扶梯口,工作時(shí)要關(guān)閉。爐底車、砌爐車接通電源時(shí),應(yīng)先插好車上的插頭,然后再插電源插頭，切斷電源時(shí),拔插頭反之。吊爐體等物體時(shí),必需嚴(yán)格檢查專用鋼絲繩,并正確使用吊具。拆爐、砌爐、卸爐底時(shí),不得同時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。砌爐前上托磚板時(shí),爐子須搖至水平位置。上好托磚板后,通知電工拉閘，并在爐前和搖爐掛平安警示牌。砌爐時(shí),砌爐車要停準(zhǔn)位置，輪子要?jiǎng)x好,操作者要檢查好油泵馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。上下作業(yè)人員要聯(lián)系好。吊籃載人上下每次只準(zhǔn)一人,第一位和最終一位上下砌爐車均由下面人員啟動(dòng),同時(shí)要特殊留意過拖圈時(shí)的人員平安。工具和人,磚和人不得同載。砌爐時(shí)不得將任何物件向下亂仍。爐子砌筑完畢,爐口雜物要清理潔凈,砌爐者與砌爐車同降,禁止從爐口處下來(lái)。上好爐底后,要收好一切使用工具。平常各班要有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)好使用工具。操作人員必需生疏和正確使用拆爐機(jī)、砌爐車等設(shè)備。十、拆爐機(jī)平安操作規(guī)程檢查注油位和油箱油量，檢查各種連接件是否堅(jiān)固,檢查沖擊器進(jìn)出管接頭是否擰緊。檢查拆爐機(jī)空載運(yùn)行是否正常、機(jī)敏、穩(wěn)定。拆爐機(jī)前進(jìn)、后退應(yīng)留意四周人員，當(dāng)其到位后在前方要放防護(hù)攔板，防止墜落。拆爐機(jī)電器不得漏電。移動(dòng)拆爐機(jī)時(shí),行使要緩慢。拆爐機(jī)工作時(shí)兩邊不得站人,拆爐必需二人協(xié)作進(jìn)行。拆爐操作時(shí),要觀看爐況，避開倒塌的爐襯壓住鋼釬和滑架，操作時(shí)先小氣量進(jìn)風(fēng)，后漸漸加大氣量,使沖擊器沖擊力漸漸加大。拆爐時(shí)，要把握好進(jìn)釬深度，防止夾釬現(xiàn)象的發(fā)生，也防止釬頭打殘鋼,若夾釬不能拔出，決不能動(dòng)爐拔釬。拆爐機(jī)使用后要?dú)w位并進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)。十一、鋼包及中間包平安操作規(guī)程(一)包預(yù)備工必需使用烘烤好的鋼包出鋼,烘烤狀況不明，烘烤不良和未烤好的鋼包不得使用。工作前認(rèn)真檢查所用工具是否完好。吊包時(shí)要保證包鉤鉤牢兩邊耳軸，否則不得起吊,掛包翻應(yīng)站在兩側(cè)操作。出完鋼發(fā)覺包底、包壁等部已紅或漏鋼應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回爐,水口漏鋼成流時(shí)也要準(zhǔn)時(shí)回爐，不得強(qiáng)行澆注。不準(zhǔn)將盛有鋼水的包吊放在潮濕和不平的地方。指揮天車升降大小鉤時(shí),人要站在側(cè)面,防止吊鉤滑落傷人。用天車鉤包沿要專人指揮，其他人員離開３米以外。非特殊狀況不許向渣盤內(nèi)倒渣，向渣盤倒渣時(shí)要叫開四周人員，并指揮天車將鋼包降至距渣盤3００ｍm左右時(shí)再傾包,同時(shí)應(yīng)降主鉤，削減濺出的紅渣,必需保證倒渣用的渣盤干燥,渣面要低于其上沿１00mｍ。倒完渣后指揮天車將包放在墊塊中間,防止鋼包滾動(dòng)，必需在確認(rèn)主、副鉤都停穩(wěn)以后再進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,方允許指揮天車起升。燒包底和退上水口時(shí)，必需留意包后是否有人作業(yè)或停留,防傷他人。禁止在鋼包，渣盤和引流劑箱子旁邊休息和談話。要用漏斗加引流劑。（二）中間包預(yù)備工上班前認(rèn)真檢查所用的工具,吊具如有損壞或缺損,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)或更換,否則不得使用。攀登不全或不好的中間包不得使用,吊運(yùn)中間包要有專人指揮,地面人員要準(zhǔn)時(shí)躲避。拆裝塞桿和機(jī)構(gòu)件時(shí),兩人要親密協(xié)作,防止傷人。十二、主操作室工接班后必需認(rèn)真檢查操作室內(nèi)的聲光信號(hào)是否正常,尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的聲光報(bào)警裝置是否牢靠;檢查操作臺(tái)與各種自動(dòng)聯(lián)鎖、報(bào)警裝置,不得任憑解除。操作室內(nèi)通風(fēng)必需通暢。禁止在操作室內(nèi)吸煙，操作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放私人物品。操作人員到平臺(tái)必需戴好平安帽。本操作室儀表、電氣發(fā)生故障,要準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員檢修，不得擅自拆修。十三、大包澆鋼工啟用大包回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，應(yīng)先通知回轉(zhuǎn)臺(tái)下的人員離開。大包工必需在水口對(duì)準(zhǔn)中間包蓋澆注孔后,才能進(jìn)行開澆操作。開澆時(shí),不能用大鋼流沖擊中間包,以免鋼水濺出傷人。澆注過程中嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)臺(tái)下穿行或逗留。大包鋼流關(guān)不住時(shí)，應(yīng)馬上通知回轉(zhuǎn)臺(tái)下人員撤離,在確認(rèn)回轉(zhuǎn)臺(tái)下無(wú)人后，才能將回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到事故包上方，嚴(yán)禁大包沒離開就開中間包。大包操作平臺(tái)上液壓設(shè)備必需完整牢靠,不準(zhǔn)任意使用,如發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修人員修復(fù)。大包平臺(tái)上設(shè)備應(yīng)保持潔凈,不準(zhǔn)向下亂仍雜物防止傷人。燒水口時(shí),必需戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,手不得握住吹氧氣膠管防止回火傷人。開中間包車前先檢查其鐵道是否暢通,通知四周人員讓開方可開動(dòng)，開動(dòng)時(shí)車上不準(zhǔn)站人。澆鋼過程中,不得向大包內(nèi)加冷坯。水口必需對(duì)準(zhǔn)澆口才能開澆操作。十四、中間包澆鋼工工作前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,所用工具必需完好。試車和澆鋼時(shí),發(fā)覺結(jié)晶器明顯漏鋼水、滲水、斷水或水量削減報(bào)警時(shí),應(yīng)馬上停澆，待修復(fù)后才可生產(chǎn)。澆注中結(jié)晶器潤(rùn)滑長(zhǎng)時(shí)間中斷必需人工加油,待澆注時(shí)必需保持結(jié)晶器內(nèi)部干燥。進(jìn)行撈渣,燒眼作業(yè)時(shí)，肯定要留意平安，不要被鋼水濺(燙）傷。使用氧氣時(shí),氧氣管禁止朝人，以免燒傷他人,手不要握在皮管接口處，以防回火傷人,停用時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉氧氣管道閥門,氧氣閥門必需保持清潔,嚴(yán)禁火種、油脂靠近。進(jìn)入二冷室最少兩人,并通知配水及拉矯人員。銫13７放射源,只有在調(diào)試、開澆前方可打開,除此之外一律關(guān)閉；工作完畢后和連鑄結(jié)束后,應(yīng)馬上關(guān)閉,在操作期間，應(yīng)盡量避開放射源。十五、配水工操作規(guī)程開澆前必需認(rèn)真檢查結(jié)晶器水路是否暢通,接頭是否堅(jiān)固,水管是否漏水，以防開澆后引起爆炸傷人。進(jìn)入二冷室檢查或處理事故時(shí),必需通知拉矯人員不準(zhǔn)送引錠，并掛牌通知有關(guān)人員。配水所用的儀表和閥門均應(yīng)保持良好，發(fā)覺有損壞或出故障時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告修理人員修理。每次開機(jī)前和停機(jī)后,都必需進(jìn)入二冷室認(rèn)真檢查結(jié)晶器，二冷段及進(jìn)出水管狀況,保證正常供水。澆注中親密留意鋼坯溫度和結(jié)晶器、二冷段水壓、流量等狀況,發(fā)覺特別準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。并留意觀看進(jìn)出水溫差，超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。澆注時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室和沖渣鉤。十六、拉矯剪切工送引錠時(shí)必需事先與配水工和中間包工聯(lián)系，得到允許方準(zhǔn)送引錠。二冷室有人檢查或處理事故嚴(yán)禁送引錠。送引錠遇到引錠桿打滑或頂撞設(shè)備時(shí)，必需用撬棍,禁止用手搬動(dòng)引錠頭。送引錠的速度不準(zhǔn)超過2m/min，操作人員一律不準(zhǔn)站在輥道送坯槽內(nèi)。拉坯過程中，嚴(yán)禁穿越輥道,橫跨紅鋼坯,并禁止在輥道下作業(yè)。剪切作業(yè)中，若發(fā)覺壓力不正常等狀況應(yīng)快速排解故障，確保正常運(yùn)行。剪切機(jī)發(fā)生故障需人工割鑄坯時(shí),必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。十七、翻鋼工接班后檢查操作臺(tái)電器及儀表、翻鋼機(jī)、推鋼機(jī)、分鋼機(jī)、步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床、撥鋼機(jī)和液壓站是否正常若發(fā)生特別馬上修復(fù)。操作過程中嚴(yán)禁穿越輥道,橫跨紅坯,禁止在冷床下工作。作業(yè)不能擅離崗位,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。在處理某流輥道上的鑄坯時(shí)，相應(yīng)兩流輥道禁止輸送鑄坯，以防頂人。十八、鋼包中間包修砌及拆包工工作前檢查鋼絲繩,傾翻裝置和拆包工具等是否完好，如有損壞不準(zhǔn)使用。拆包沿及清理包內(nèi)沾鋼沾鐵時(shí)，操作人員掛堅(jiān)固后應(yīng)離開肯定距離,并叫開四周人員再指揮起吊。翻倒中間包內(nèi)剩余鋼水時(shí),場(chǎng)地必需干燥,待鋼水冷卻凝固后方可進(jìn)行,其冷卻時(shí)間參考如下:（１)包內(nèi)鋼水高度100ｍm為1小時(shí)。(2)包內(nèi)鋼水高度200ｍm為2小時(shí)。（3)包內(nèi)鋼水高度3０0mm為3小時(shí)。嚴(yán)禁用落錘或錠模砸包沿和鋼包包底。拆包、修包同時(shí)作業(yè)時(shí),拆包應(yīng)遠(yuǎn)離修包機(jī),以免殘鋼廢鋼飛出傷人。砌包用磚要放到離包坑半米以外的地方。磚垛要整齊,垛高不要超過半米,以防磚倒傷人。砌包、打包時(shí)留意協(xié)作,遞磚時(shí)當(dāng)心擠手,包內(nèi)有人作業(yè)包外必需有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按操作規(guī)程操縱強(qiáng)力攪拌機(jī)，用后要將攪拌機(jī)沖洗潔凈。將電源關(guān)閉。準(zhǔn)時(shí)清理廢磚和打包料,保持場(chǎng)地清潔平整。十九、烤包工規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行廠《煤氣技術(shù)操作規(guī)程》。新管路和停氣檢修后的管路投入運(yùn)行時(shí),按以下規(guī)定送氣點(diǎn)火：檢查管路與全部閥門、儀表、水封遺跡其它附件的確平安牢靠。管路沿線四周無(wú)明火源。車間入口處蒸氣壓力＞0.2MPa,煤氣壓力符合各點(diǎn)要求。以上三點(diǎn)全部具備方可進(jìn)行送氣點(diǎn)火。班中要經(jīng)常檢查煤氣燒嘴燃燒狀況，發(fā)覺熄火時(shí),按廠《煤氣技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。烘包煤氣區(qū)域四周不準(zhǔn)逗留休息和取暖,更不準(zhǔn)在值班室吸煙、打瞌睡。在接到檢修煤氣設(shè)施的通知后,進(jìn)行封水封、管道沖刷工作,并通知煤氣防護(hù)人員進(jìn)行抽樣測(cè)定。二十、銫1３7平安操作要點(diǎn)放射源的屏蔽只有在檢驗(yàn)設(shè)備或開澆前方能打開，澆注或檢驗(yàn)設(shè)備完畢，必需馬上關(guān)閉。當(dāng)在結(jié)晶器上從事清洗、填塞引錠頭，檢查噴頭等工作時(shí),必需事前將屏蔽關(guān)上。由專人負(fù)責(zé)關(guān)閉。在結(jié)晶器區(qū)域工作時(shí),應(yīng)盡可能原離放射源，必需靠近放射源時(shí),應(yīng)盡量把時(shí)間縮短。在檢修或更換結(jié)晶器時(shí),應(yīng)先將放射屏蔽關(guān)閉,然后連同放射源一起拆下放在平安地方,方可開頭工作。發(fā)生溢流和漏鋼之后,必需對(duì)屏蔽的功能進(jìn)行檢驗(yàn),如屏蔽功能已發(fā)生損壞時(shí)，應(yīng)停止使用。已過期失效的放射源必需放在屏蔽裝置內(nèi),妥當(dāng)處理,不得任憑亂丟。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁搬運(yùn)輻射屏蔽和輻射屏蔽開關(guān)。二十一、運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù)管理工平安操作規(guī)程運(yùn)板供料工嚴(yán)格遵守交通管理規(guī)章,執(zhí)行公司內(nèi)機(jī)動(dòng)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程,保持車況良好,剎車靈敏牢靠。公司區(qū)大路時(shí)速為５-1０公里/時(shí),不許超速行使，最大載重量不超１噸。裝車要裝穩(wěn)裝平，不許偏重。裝卸重物時(shí)，要留意機(jī)車的平衡，防止翻車或落物傷人。茶爐工確保茶爐和蒸飯箱的平安工作，防止壞人破壞。工作中不得擅離職守，隨時(shí)觀看茶爐的工作狀況保持鍋爐適當(dāng)容水量,方準(zhǔn)燒壞茶爐,保持鍋爐的三大附件靈敏、牢靠。發(fā)覺失靈,準(zhǔn)時(shí)更換。隨時(shí)檢查茶爐排氣管是否暢通，如有堵塞馬上停用并疏通或通知有關(guān)人員修理。插繩修車工鋼絲繩割斷后應(yīng)馬上滅火。插繩時(shí)帶好手套，防止扎傷手。插繩時(shí)要將繩夾持堅(jiān)固。穿繩頭時(shí)要將繩頭部避開繩頭回彈方向,插1寸以上繩套時(shí)應(yīng)有二人協(xié)作工作。編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于繩直徑１5厘米,并不短于300毫米，編后將飛翅割掉。凡燒后退火，斷股和磨損嚴(yán)峻的鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢，不在回收。倉(cāng)庫(kù)管理工材料、工具、零部件要堆放在平安道以外,分類擺放整齊、堅(jiān)固、高度低于1.5米。精密工具、量具及儀表要妥當(dāng)放置。搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的零件、工具肯定要戴手套,貨物放置要穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。工具及零部件等不準(zhǔn)放在電器開關(guān)四周或壓在電線上。不許在光滑或涂油的零件上行走,所用的梯子和貨架扶梯不得有油垢。夜間搬運(yùn)工具、零件時(shí)照明要充分,道路要暢通。應(yīng)依據(jù)物體的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè),兩人一起搬運(yùn)物件應(yīng)相互協(xié)作,防止意外事故。貨物垛放距房頂、墻壁和燈具不少于５0厘米，距物柱和貨物之間不少于20厘米。使用天車、吊車吊運(yùn)物件執(zhí)行車間安規(guī)第三項(xiàng)并留意捆掛堅(jiān)固,在平安位置指揮起吊。放牢后方可摘繩。人員不得在運(yùn)送物件的車箱及拖車上乘坐。用小車運(yùn)送物件時(shí)要留意裝車堅(jiān)固,行走平穩(wěn),不得與機(jī)動(dòng)車搶行。油類必需在油庫(kù)內(nèi)存放,其它易氧化、燃燒物資未經(jīng)車間批準(zhǔn)并實(shí)行措施不得入庫(kù)。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁生火,嚴(yán)禁吸煙。庫(kù)內(nèi)消防器材,必需定期檢查,保持有效。保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干燥和良好通風(fēng)條件,防止物品生銹、霉?fàn)€。閑雜人員一律不得進(jìn)入庫(kù)房休息和逗留，領(lǐng)料人員領(lǐng)料后馬上離開庫(kù)房。二十二、制磚平安操作規(guī)程原料裂開供料前先檢查機(jī)械各部位是否平安牢靠、傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全,在確認(rèn)四周無(wú)人狀況下,方可開機(jī)操作。向裂開機(jī)喂料時(shí)要均勻,防止卡壞設(shè)備,嚴(yán)禁廢鋼鐵金屬物混入機(jī)構(gòu)。裂開機(jī)提升機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)閉,開車時(shí)先開提升機(jī),停車時(shí)則相反。裂開機(jī)使用時(shí)如發(fā)生卡料事故,必需停機(jī)處理。在排解裂開機(jī)卡料過程中，不得任憑開車。裂開硬料時(shí),操作者應(yīng)離機(jī)器≥1.５米，一面料塊蹦出傷人。下提升機(jī)坑檢修和掏料,需先和地面人員聯(lián)系好,停車后再下去。提升機(jī)運(yùn)行時(shí),不得下提升機(jī)坑進(jìn)行檢修和掏料。在坑內(nèi)檢修和作業(yè)時(shí),必需具有充分的照明。工作結(jié)束后,應(yīng)將裂開機(jī)坑、提升機(jī)坑內(nèi)的余料清理潔凈，保持工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。對(duì)輥球磨機(jī)設(shè)備開動(dòng)前，首先檢查平安裝置是否齊全牢靠,開車時(shí)須事先通知四周人員躲開。從對(duì)輥到3＃提升機(jī)的開車挨次,應(yīng)從3#提升機(jī)向前依次開動(dòng),停車時(shí)則相反。應(yīng)經(jīng)常檢查對(duì)輥和球磨機(jī)喂料裝置，以保持正常喂料。操作人員到儲(chǔ)料罐看料,更換篩子時(shí)，要特殊當(dāng)心防止從高空落下。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得靠近皮帶和齒輪。工作結(jié)束后,應(yīng)把2#、３＃坑內(nèi)余料清理潔凈,打掃環(huán)境。保持場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。攪拌機(jī)開車前先檢查、清除機(jī)內(nèi)余料和雜物,然后進(jìn)行無(wú)載試車。機(jī)內(nèi)料溫太高時(shí),應(yīng)將料攪拌到合適的溫度,再加瀝青,嚴(yán)防著火傷人。加入瀝青要特殊當(dāng)心,嚴(yán)防熱瀝青直接燙人或從機(jī)內(nèi)濺出傷人。攪拌機(jī)往外放料時(shí),應(yīng)與清料工聯(lián)系好，防止把料放入地溝。工作結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,保持場(chǎng)地平安衛(wèi)生。向攪拌機(jī)放入顆粒料,未放細(xì)粉之前，不得長(zhǎng)時(shí)間攪拌，以免料溫散失(有增溫措施除外），加入細(xì)粉時(shí)主機(jī)開后再放入,以免損壞設(shè)備。向攪拌機(jī)放料時(shí)，要留意觀看料斗下滑等不正?，F(xiàn)象,有問題應(yīng)馬上避開。清料工保持地溝軌道潔凈暢通,防止小車脫軌。開料車受料時(shí)，要把握距離，防止開過頭。在放料斗時(shí),應(yīng)將料車滑線推之一側(cè),使滑線避開料斗。料車拖出人工掛鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)登料車,手不準(zhǔn)扶鋼絲繩。人到地溝東部工作時(shí),應(yīng)與地面聯(lián)系好，嚴(yán)禁開動(dòng)料車，手不準(zhǔn)扶鋼絲繩。工作結(jié)束后，應(yīng)將地溝余料和場(chǎng)地清理潔凈,保持工作場(chǎng)地平安衛(wèi)生。瀝青運(yùn)送不得使用有漏洞和損壞的鐵桶運(yùn)送瀝青。開閥放油時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面,處理閥門堵塞應(yīng)使用長(zhǎng)度２.5米的鐵棍，操作人員必需站在側(cè)面,以免噴油燙傷。挑運(yùn)途中,要精力集中，當(dāng)心拌倒，油桶放在攪拌機(jī)前要放穩(wěn)。清除桶內(nèi)粘結(jié)的瀝青時(shí),臉部不得正對(duì)油桶防止崩起傷眼。(六)加熱爐1、開動(dòng)風(fēng)機(jī)前先檢查電器開關(guān)平安裝置是否牢靠,防止觸電。2、煤中的爆炸物和辨認(rèn)不清的雜物不準(zhǔn)加入爐內(nèi)。3、撬火時(shí)，要留意火焰外噴，以免燒傷手臉。4、用鐵鉤下灰時(shí),防止燒腿、灰迷眼。要經(jīng)常觀看攪拌機(jī)，爭(zhēng)取達(dá)到攪拌機(jī)的合格溫度。工作完后,要清除爐渣，打掃場(chǎng)地,保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。(七)瀝青熬油1、把握油溫存液面,不得將油溢出鍋外和防止瀝青燃燒。２、上下鍋臺(tái)要多加當(dāng)心，防止摔傷、碰傷、燙傷。3、使用電葫蘆加油時(shí),要細(xì)心操作,防止頂壞滑輪。4、往油鍋加油時(shí),做到少加、勤加,把瀝青中的雜物揀出。5、要經(jīng)常檢查電動(dòng)葫蘆的平安裝置（限位器、抱閘）是否平安牢靠,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理。（八）壓力扳手開機(jī)前先檢查壓力機(jī)的平安裝置(抱閘圈、限位擋板)是否平安牢靠，經(jīng)檢查，處于良好狀態(tài)，方可開車。機(jī)手在操作時(shí)，必需精力集中,上料工將料斗撤出模子表面后,方準(zhǔn)加壓，防止沖傷手。機(jī)手要經(jīng)常檢查模子,錘頭和固定螺栓是否有松動(dòng),發(fā)覺松動(dòng)和啃模子現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)處理。要換模子時(shí)，操作人員要協(xié)作好，避開碰人砸人。裝錘頭時(shí)，要與模子對(duì)正,防止錘頭啃模子，各處螺栓無(wú)松動(dòng)時(shí)，方可試車。更換下的模箱,要按規(guī)定擺放整齊，保持工作場(chǎng)地的清潔。壓力機(jī)坑內(nèi)檢修或作業(yè)時(shí)，必需安裝照明后再作業(yè)。(九）搬磚工工作時(shí)精力集中,磚坯出模時(shí),必需在錘頭停穩(wěn)后方可搬動(dòng)。防止沖傷手。搬出的磚坯,必需平穩(wěn)地放在平車上。磚碼時(shí)要按裝前,卸后程序進(jìn)行，以免翻車。磚模上的余料，不準(zhǔn)用手捅,必需使用笤帚清掃。諒磚碼垛要平穩(wěn)，防止倒垛和碰手砸腳。清掃磚的飛邊時(shí)，防止迷眼。(十)上料工等壓磚機(jī)錘頭升起平穩(wěn)搬磚工搬走磚坯后，再上料。天車向貯料箱上料時(shí)，上料工要臨時(shí)躲開，防止掉料傷人。在操作半自動(dòng)上料裝置時(shí),要準(zhǔn)時(shí)清掃軌道上的余料防止脫軌傷人。上料裝置發(fā)生故障，要準(zhǔn)時(shí)找有關(guān)人員處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作結(jié)束后要清掃現(xiàn)場(chǎng),保持工作場(chǎng)地平安衛(wèi)生。(十一）震驚磚震驚大磚之前,首先檢查震驚臺(tái)、電器及吊具是否平安牢靠，都處于良好狀態(tài),方可作業(yè)。必需二人以上同時(shí)操作，嚴(yán)禁一人操作。震驚異型磚,向模箱內(nèi)注料時(shí)要穩(wěn)放，要專人指揮天車,防止突放傷人。震好的磚,要放在指定的地點(diǎn),平穩(wěn)放好。震驚結(jié)束后,要清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。(十二)皮帶走廊及料倉(cāng)經(jīng)常檢查各機(jī)臺(tái)、設(shè)備的平安裝置是否齊全、牢靠,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。皮帶走廊的開車挨次，開車時(shí)應(yīng)從南部(前部)設(shè)備開頭,停車時(shí)應(yīng)從北部（后部)設(shè)備停起。地料倉(cāng)石料積累高度不得超過地面的3００毫米。白云石生料和焦碳應(yīng)均勻地放在皮帶上,料量不宜過大。供料終止后,皮帶機(jī)上不準(zhǔn)存料。隨時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀況，防止皮帶跑偏，撕毀皮帶損壞設(shè)備。巡檢時(shí)應(yīng)和設(shè)備保持足夠的平安距離,尤其嚴(yán)禁從運(yùn)行的設(shè)備下穿行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺故障，應(yīng)停車檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,非操作人員不得靠近。在上下料倉(cāng)后,應(yīng)多加當(dāng)心,防止掉下傷人。工作結(jié)束后,要準(zhǔn)時(shí)清掃設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)，保持工作場(chǎng)地的平安衛(wèi)生。（十三)脈沖袋式除塵器平安操作規(guī)程設(shè)備開動(dòng)前,打開進(jìn)風(fēng)閥為常開，同時(shí)檢查,是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,如有馬上清除。設(shè)備啟動(dòng)程序:(1)合風(fēng)機(jī)分閘,開補(bǔ)償器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。開空壓機(jī)前,先將空壓機(jī)與管道儲(chǔ)氣罐閥門打開相通,檢查平安閥調(diào)整為0.８MPA,使用壓力0.7MPA?？諌簷C(jī)開動(dòng)后,將數(shù)字把握器刀閘合上，并打開開關(guān),此時(shí)布袋料塵每1０－15分料塵１-2次。每4-5分鐘，使布袋保持良好的透氣性。開動(dòng)螺栓出灰斗車放好位置,除塵不能除凈,留一部分作為密封填料用,出灰次數(shù)由箱體觀看孔看狀況而定,不能堵塞。設(shè)備開動(dòng)前,要檢查布袋是否有掉下的，發(fā)覺有掉下的準(zhǔn)時(shí)裝上，避開影響使用效果。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要進(jìn)行巡回檢查,當(dāng)發(fā)覺壓力超過規(guī)定時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉空壓機(jī)。定期清除風(fēng)機(jī)及輸送管道內(nèi)的灰塵污垢?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)前檢查排氣管是否固定、牢靠。閥門管道貯氣罐每半年清理一次。空壓機(jī)露在外邊的傳動(dòng)設(shè)備要加平安防護(hù)罩。經(jīng)檢查電氣設(shè)備及接地線是否完好。加壓傳感器要每月進(jìn)行檢查，保持靈敏牢靠?？諌簷C(jī)啟動(dòng)嚴(yán)格按操作挨次進(jìn)行,在任何狀況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，檢查各部位確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，再按操作程序進(jìn)行啟動(dòng)。運(yùn)行時(shí)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)停車檢查并進(jìn)行處理。(十四）計(jì)量放運(yùn)料料車開動(dòng)前應(yīng)先檢查滑線系統(tǒng),料斗吊鏈部分是否平安牢靠，軌道上是否有障礙物,確認(rèn)平安后再啟動(dòng)操作。起放料斗時(shí)應(yīng)扶料斗閘把平穩(wěn)的起放料斗,以免相互碰撞損壞設(shè)備。開車受料時(shí)，要精力集中,防止熱料掉出,燙腳。工作結(jié)束后,將責(zé)任區(qū)清理潔凈,保證場(chǎng)地平安衛(wèi)生。二十三、清渣平安操作規(guī)程接班首先檢查鋼包車，渣車運(yùn)行是否正常,吊鉤、鋼絲繩等工具是否堅(jiān)固完整，如有損壞，必需更換，修復(fù)。渣車工必需準(zhǔn)時(shí)與爐前聯(lián)系，確保取樣、測(cè)溫、倒渣等操作時(shí)渣車到位。開動(dòng)鋼包車、渣車前必需確認(rèn)軌道前方及四周無(wú)障礙物。接渣時(shí),渣車工要經(jīng)常與爐前聯(lián)系,確認(rèn)接渣狀況以防溢渣。鋼包車、渣車開動(dòng)要平穩(wěn),防止鋼渣晃出。鋼包車、渣車粘鋼、渣要準(zhǔn)時(shí)清理。清渣場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,打水時(shí)要有人看管水管，如有積水應(yīng)預(yù)先妥當(dāng)處理。渣盤內(nèi)的爐渣不經(jīng)凝固不得翻扣,轉(zhuǎn)爐渣盤,冷凝6小時(shí)以上方可翻扣，渣盤應(yīng)掛牌注明吊出時(shí)間。翻扣渣盤必需在翻扣地點(diǎn)，換掛底耳軸,不得提前掛。新吊出的渣盤靜置2小時(shí)后方可打水冷卻，打水時(shí)應(yīng)讓水自然滲流，不得用力插入液渣內(nèi)或渣殼內(nèi)。大渣塊必需經(jīng)過裂開,渣子冷卻后方可裝車。翻扣渣盤時(shí)把掛鉤掛牢后,領(lǐng)行人要遠(yuǎn)離危急區(qū),并將四周人員叫開,然后方可指揮天車動(dòng)作，渣盤另一側(cè)不許站人。掛、翻、扣渣盤必需兩人以上，一人(兩人)作業(yè)，一人指揮。渣跨作業(yè)區(qū)要經(jīng)常吊運(yùn)紅渣盤，工作人員應(yīng)留意防火、防燙傷,要求人人會(huì)用滅火器。渣跨有氧氣管道及用氧點(diǎn),要作好防火、防爆工作。轉(zhuǎn)爐停爐后，將斜坡板上的粘渣打凈軌道清凈。翻扣風(fēng)淬渣盤,陰雨季節(jié)如有水坑,應(yīng)留意扣稀渣盤做好防爆工作。進(jìn)入爐下作業(yè)時(shí)，爐體、擋渣板的渣子必需打凈，搖爐操作臺(tái)上掛牌,爐子應(yīng)支配一人照看,如有清渣,不允許支配雙層作業(yè)。雙車室無(wú)人應(yīng)掛牌警示。轉(zhuǎn)爐因補(bǔ)爐或其它狀況,爐子不能直立時(shí)，如需爐下作業(yè),要事先將易掉的粘渣打掉，防止掉渣傷人。渣盤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):裂紋較大，耳軸損壞嚴(yán)峻,不得使用。附:抓渣斗使用平安規(guī)程使用抓渣斗時(shí),必需有專人指揮，除操作人員外,其它人員不得靠近。使用抓渣斗以前認(rèn)真檢查上部零件，銷軸磨損不超過１0%，鋼絲繩不斷股,吊鏈無(wú)裂紋,各銷、釘平安堅(jiān)固。發(fā)覺問題，必需找有關(guān)單位修好后方可使用。不許用手扶抓斗,須使抓渣斗轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)用鋼管推拉。放下抓渣斗時(shí)，要主、付鉤協(xié)作作業(yè),平穩(wěn)放下。任何人不準(zhǔn)在抓渣斗下2米范圍內(nèi)作業(yè),站立及通過。二十四、鋼渣風(fēng)淬平安操作規(guī)程工人上崗勞動(dòng)愛護(hù)用品必需穿戴齊全。班前班中嚴(yán)禁飲酒。每班接班要認(rèn)真檢查各種吊具及渣盤和傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，如有問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理或更換。全部渣盤及中間包必需保持清潔干燥、完好。接渣時(shí),要求渣液面低于渣盤口200mm。吊運(yùn)紅渣時(shí),必需有專人領(lǐng)行指揮，紅渣傾翻須有專人操作。紅渣盤到位后,須領(lǐng)行工確認(rèn)方可落主鉤。傾翻前要對(duì)渣盤進(jìn)行檢查如有結(jié)殼,必需敲開,保證渣流通暢、平穩(wěn)。傾翻過程中如發(fā)覺渣流特別，應(yīng)將渣盤放下,經(jīng)處理后再行風(fēng)淬。經(jīng)常檢查各種管道閘閥,杜絕氧氣、氮?dú)庑孤丁ｏL(fēng)淬過程中，操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入霧化氣流區(qū),以免燒傷或氮?dú)庵舷?。非工作人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁進(jìn)入工作場(chǎng)地。注：用氧氣燒水口請(qǐng)參閱有關(guān)平安規(guī)程。二十五、切割工平安技術(shù)操作規(guī)程待檢鋼坯三月處理完,切頭全部裝入斗內(nèi)，保持場(chǎng)地清潔。嚴(yán)格執(zhí)行公司部機(jī)加工部分焊工操作規(guī)程，無(wú)證不許操作。按規(guī)程使用氧氣和乙炔氣。不許用帶油的工具去開關(guān)氧氣閥門，在任何狀況下不允許用火烤和碰砸氧氣閥門。安裝氣壓表時(shí),操作人員必需將頭躲離氧氣閥門或乙炔閥門，以保證平安。乙炔四周嚴(yán)禁煙頭，乙炔瓶與氧氣閥應(yīng)相距5-１0米以上,乙炔瓶禁止用天車吊運(yùn)。壓力表均要符合操作要求,不得超壓用氣。當(dāng)發(fā)覺回火時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥。檢查噴嘴是否暢通時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)臉部試風(fēng)。切割坯頭時(shí),鋼坯碼放高度不得超過三層。工作完畢后,或切割人員離開時(shí),應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔閥門,取下壓力表。二十六、精整工平安操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查吊具是否完好,電磁吊磁塊完好是否達(dá)到要求,如有損壞應(yīng)修復(fù)后再使用。指揮吊運(yùn)坯人員工作前及工作中必需對(duì)天車運(yùn)行線路上及四周環(huán)境景象確認(rèn)，排解任何不利平安的因素。指揮磁吊必需使用標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢(shì)，站在司機(jī)能清楚觀察的位置,并喊開天車運(yùn)行路線的人員。指揮吊坯人員離磁吊距離不得小于３米,調(diào)整磁吊角度必需使用3米以上長(zhǎng)的專用工具，不得直接用手。不得在坯垛旁休息和通過。坯垛碼放應(yīng)整齊穩(wěn)固,發(fā)覺易落坯子必需重新碼放。坯垛高度不得超過2米,垛間距離保持800-１00０mm。吊運(yùn)鋼坯應(yīng)輕放，平穩(wěn)后才能關(guān)閉磁盤,再進(jìn)行其次次作業(yè)。二十七、輥道工平安操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查吊索具,保證完好;對(duì)各種護(hù)板、蓋板進(jìn)行確認(rèn),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)反映整改。站在輥道上撬坯作業(yè),腳不得站在送坯槽內(nèi)及邊緣,防止?fàn)C傷。拉坯過程中處理長(zhǎng)坯或其他事故時(shí),必需通知出坯室操作工,聯(lián)系確認(rèn)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，旁邊兩流坯子停送。拉坯過程中嚴(yán)禁上移鋼機(jī)上作業(yè)。吊坯子過程中,必需找準(zhǔn)重心,嚴(yán)禁不平衡單頭起吊。嚴(yán)禁將紅坯直接放在水泥地面上。二十八、ＫH１３－C燃油烘烤器技術(shù)操作要點(diǎn)點(diǎn)火預(yù)備:全部閥門均呈關(guān)閉狀態(tài),預(yù)備好火把并點(diǎn)火,觀看壓縮空氣安排器壓力表指示不小于０.4MPA。開足中心空氣截止閥后,調(diào)整減壓閥,使壓力指示小于0．1MPＡ。漸漸開啟柴油閥門,將火把置于燒嘴下，至火焰點(diǎn)燃?；鹧嬲{(diào)整:連續(xù)調(diào)整中心空氣減壓閥使壓力指示至０.1-0.1２MＰa。調(diào)整柴油閥門使壓力指示至0．06-０.０７MＰa。全部打開氧氣和助燃空氣截止閥。漸漸調(diào)整助燃空氣減壓閥，使壓力指示至０．15－02MPa,并觀看火焰至最長(zhǎng)為止。