預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版

YF-ED-J4198可按資料類型定義編號(hào)預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。1編制原則和編制依據(jù)

1.1編制原則

A、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)合同文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。

B、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和安全技術(shù)要求。

C、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。

D、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。

E、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)效益。

1.2編制依據(jù)

A、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；

B、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95；

C、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；

D、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》；

E、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

F、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

此次橋梁預(yù)制施工安全專項(xiàng)方案除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚要遵循其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

2工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

吉蓮B3合同段內(nèi)共有箱梁96片，空心板249片。

2.2場(chǎng)地狀況

1#梁預(yù)制場(chǎng)地位于K76+900右側(cè)200米處。

3預(yù)制梁施工方案

3.1施工工藝流程

3.2施工過(guò)程安全操作

(1)鋼筋的制作：

鋼筋制作才有彎筋機(jī)及直筋機(jī)，操作是應(yīng)符合操作過(guò)程，開(kāi)機(jī)前檢查線路是否連接正常，是否有漏電處，機(jī)械是否正常運(yùn)作，操作時(shí)手需遠(yuǎn)離夾口處，鋼筋彎曲一側(cè)不準(zhǔn)站人，操作是應(yīng)穿防護(hù)服，佩戴手套。

(2)鋼筋的綁扎及焊接：

鋼筋綁扎時(shí)人員應(yīng)佩戴安全啊帽，綁扎應(yīng)牢固，綁扎側(cè)面主筋時(shí)應(yīng)設(shè)置定位架，將鋼筋側(cè)面頂住，防止傾斜及倒塌，綁扎順序應(yīng)為先地板鋼筋，然后腹板鋼筋，綁扎時(shí)應(yīng)將兩側(cè)腹板鋼筋定位，相互拉撐。綁扎過(guò)程部分需要焊接，焊接時(shí)檢查電路是否漏電，焊接操作人員應(yīng)持證上崗，焊接鋼筋時(shí)防止起火檢查電流，焊接時(shí)佩戴面部及手部防護(hù)用品。

（3）模版安裝

鋼筋綁扎后安裝模版，模版才有龍門吊吊裝方式，使用前應(yīng)檢查龍門吊性能，及鋼絲繩是否完好，電線線路是否存在漏電現(xiàn)象，龍門吊兩側(cè)是否有人，模版吊裝時(shí)派人進(jìn)行指揮，以防止模版碰撞及倒塌傷人。模版放置完畢后加固，加固牢固，派人進(jìn)行檢查。

(3)澆筑砼：

砼澆筑過(guò)程采用漏斗進(jìn)行提料，提料過(guò)程中不得高于2米，兩側(cè)不準(zhǔn)站人，澆筑過(guò)程中有人指揮，有一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行澆筑，振搗才有手持振搗及附著振搗。振搗器使用前檢查是否完好，電線連接是否完好。

(4)拆模及養(yǎng)護(hù)：

澆筑完畢后5小時(shí)左右進(jìn)行拆模，拆模時(shí)注意兩側(cè)不準(zhǔn)站人，內(nèi)膜拆裝時(shí)應(yīng)先拆頂板后拆腹板，拆模時(shí)注意周圍安全，拆卸后吊運(yùn)一邊。防止在安全穩(wěn)定的地方，不得高空防止。

(5)、張拉：

張拉過(guò)程應(yīng)先裝好錨具及夾片，然后進(jìn)行裝頂，裝頂時(shí)注意不要砸傷，千斤頂?shù)跹b牢固，才有鋼絲繩吊裝檢查是否完好，手動(dòng)葫蘆要放置穩(wěn)定，周圍不得站人，張拉時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼板及鋼絲網(wǎng)防護(hù)，張拉時(shí)千斤頂對(duì)面不得站人。張拉時(shí)檢查夾片是否裝緊，電線是否漏電。

(6)壓漿封錨

張拉完成后，進(jìn)行壓漿封錨，壓漿時(shí)注意檢查壓漿機(jī)是否完好，接線是否漏電，壓漿時(shí)對(duì)面不得站人，壓漿后進(jìn)行封錨處理，鋼筋綁扎牢固。

(7)移梁

移梁采用兩臺(tái)龍門吊兩端吊起，吊起時(shí)注意安全，要保持兩端高度一致，移動(dòng)速度一致，下面不得站人，派專人進(jìn)行指揮，吊裝前檢查鋼絲繩情況，電線情況。

3.3施工安全注意事項(xiàng)

(1)預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備簡(jiǎn)易爬梯，使施工人員上下方便，便于預(yù)制梁施工、檢查。

(3)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。

(4)張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。

(5)油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。

(6)千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。

(7)每次壓漿機(jī)停有時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道