泄洪洞施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PAGE1.編制目的：為保證xx水源工程泄洪洞施工作業(yè)的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保該項(xiàng)施工任務(wù)按期完成，使泄洪洞施工作業(yè)活動(dòng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，并滿足操作人員可操作性，特編制此指導(dǎo)書(shū)。2.適應(yīng)范圍此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅適用于xx水源工程泄洪洞施工，其適應(yīng)于機(jī)械施工隊(duì)、開(kāi)挖作業(yè)隊(duì)、工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部。3.相關(guān)文件3.1大壩平面布置圖3.2泄洪洞設(shè)計(jì)圖3.3《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB5020-943.4水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范SL279-20023.5《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》GL52-933.6《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-19993.7《水工建筑物巖石基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)程》GSJ202-833.8水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-20013.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3.10《爆破作業(yè)安全管理制度》3.11《中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理制度》3.11中國(guó)水電十五局《質(zhì)量手冊(cè)》4.術(shù)語(yǔ)/定義：泄洪洞施工5.職責(zé)范圍該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由工程技術(shù)部編制，機(jī)械隊(duì)和開(kāi)挖隊(duì)具體實(shí)施，測(cè)量隊(duì)檢查，質(zhì)量安全部驗(yàn)收。6.工作流程6.1前言泄洪洞布置在大壩右岸，其功能為汛期泄洪。建筑物全長(zhǎng)567m,分別由進(jìn)口控制端、洞身段、出口段組成。進(jìn)口閘底板高程高程897.40m，洞身長(zhǎng)度524m，底坡1：100，斷面尺寸為5.1×6.373，襯砌厚度0.5m。出口底板高程為868.29m,采用挑流消能，挑流鼻坎頂部高程為868.29m，高于涇河百年一遇洪水位867.74m。泄洪洞在設(shè)計(jì)洪水位921.30m時(shí)，下瀉流量189.53m3/s校核洪水位923.20m，最大下瀉流量197.73m3/s。6.1.1臨設(shè)布置：臨設(shè)布置見(jiàn)圖6-16.1.2供風(fēng)系統(tǒng)在泄洪洞進(jìn)口布置一臺(tái)13m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，出口設(shè)置一臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，構(gòu)成固定供風(fēng)站，用Φ75鋼管沿洞側(cè)輸送至洞內(nèi)，鋼絲膠管接至工作面。6.1.3供水系統(tǒng)在右岸邊坡上設(shè)置200m3高位水位，用2寸鋼管接至進(jìn)出口工作面。6.1.4排水系統(tǒng)施工期排水主要指施工廢水的排除，洞出口工作面采用自流的方式排除，進(jìn)口工作面采取隔點(diǎn)設(shè)集水井水泵抽排的方式。6.1.5排煙除塵采用在洞口安裝軸流式通風(fēng)機(jī)、壓入式通風(fēng)機(jī)排煙，灑水除塵。6.1.6施工照明泄洪洞放水塔及出口處各布設(shè)3.5kw鏑燈1只供施工照明用。6.2泄洪洞施工工藝流程見(jiàn)圖6-2。圖6-2泄洪洞施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線清表清表進(jìn)口、出口土石方開(kāi)挖進(jìn)口、出口土石方開(kāi)挖進(jìn)出口洞身開(kāi)挖進(jìn)出口洞身開(kāi)挖不開(kāi)挖斷面檢查驗(yàn)收合開(kāi)挖斷面檢查驗(yàn)收格合格轉(zhuǎn)入下道工序轉(zhuǎn)入下道工序6.3泄洪洞施工程序6.3.1測(cè)量放線6.3.1.1泄洪洞進(jìn)、出口邊坡線放樣利用萊卡TC905L全站儀（精度1.5″）采用基線放樣法準(zhǔn)確施放泄洪洞進(jìn)、出口邊坡開(kāi)口線，并打樁與撒白灰予以標(biāo)識(shí)，在樁旁用紅漆注明下挖高度。在進(jìn)、出口開(kāi)挖范圍覆蓋層清理完后，按照爆破設(shè)計(jì)要求，實(shí)地逐一放樣各爆破孔孔位。紅漆予以標(biāo)識(shí)。6.3.1.2泄洪洞底高程及洞軸線放樣利用萊卡TC905L全站儀（精度1.5″）采用基線放樣法準(zhǔn)確施放泄洪洞底高程及洞軸線，打樁與撒白灰予以標(biāo)識(shí)，在樁上用紅漆標(biāo)明高程及洞軸線位置。并定期測(cè)量校核，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。6.3.2泄洪洞開(kāi)挖6.3.2.1清表兩端進(jìn)口覆蓋層采用挖機(jī)開(kāi)挖，推土機(jī)輔助清理；進(jìn)口段放水塔段覆蓋層要求和大壩壩基覆蓋層清理同步的原則，采用CAT320C液壓挖掘機(jī)配合D375A推土機(jī)清理，清理深度50厘米，要求對(duì)地表附著物，需清理延伸至最大開(kāi)挖邊線外側(cè)至少5米距離；對(duì)樹(shù)根（樁）等地下物，需延伸至最大開(kāi)挖邊線外側(cè)3米距離。并對(duì)腐植物用CAT320C液壓挖掘機(jī)配合20T自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)至棄碴場(chǎng)集中堆放；因出口段邊坡較陡，利用從鐵十局施工道路口由挖掘機(jī)、推土機(jī)修路至開(kāi)挖放線段，由挖掘機(jī)按照開(kāi)挖線清表。6.3.2.2泄洪洞土方開(kāi)挖在表層腐植物清理完成后，即可進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖遵循與壩基土方開(kāi)挖同步原則。結(jié)合工地實(shí)際，其土方應(yīng)自上向下開(kāi)挖。開(kāi)挖土料拉運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆放。由于泄洪洞出口段開(kāi)挖邊坡高而陡，且邊臨朝陽(yáng)電廠尾水與涇河干流交匯處，開(kāi)挖時(shí)可由挖機(jī)直接將土方甩至坡底，等開(kāi)挖至洞臉處時(shí)再一起運(yùn)往棄渣場(chǎng)。6.3.2.3石方開(kāi)挖6.3.2.3.1洞臉以上邊坡及進(jìn)、出口段石方開(kāi)挖洞臉以上邊坡石方開(kāi)挖采用自上而下分層梯段進(jìn)行。對(duì)進(jìn)口段采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破開(kāi)挖，1.2m3反鏟人工配合進(jìn)行開(kāi)挖料挖甩，并根據(jù)設(shè)計(jì)完成洞臉的加固。開(kāi)挖渣料采用3m3裝載機(jī)配合20t自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)至棄渣場(chǎng)；出口段利用有利地形，開(kāi)挖邊坡范圍內(nèi)全部采用預(yù)裂爆破，保證開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定。隨開(kāi)挖高度的增加，及時(shí)進(jìn)行邊坡的支護(hù)工作。邊坡開(kāi)挖上部寬度較小時(shí)，采用人工手風(fēng)鉆爆破，反鏟協(xié)助挖甩開(kāi)挖渣料，當(dāng)寬度達(dá)到6米以上時(shí)，采用LM-500C全液壓露天鉆機(jī)進(jìn)行大梯段鉆孔爆破，1.2m3反鏟進(jìn)行開(kāi)挖料挖甩，開(kāi)挖渣料采用3m3裝載機(jī)配合20t自卸車(chē)外運(yùn)至渣場(chǎng)。邊坡大梯段開(kāi)挖開(kāi)挖及邊坡預(yù)裂裝藥結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖6-3。大梯段爆破初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表1。露天鉆鉆預(yù)裂孔初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表2。圖1裝藥結(jié)構(gòu)圖圖6-3表1泄洪洞出口開(kāi)挖梯段爆破初擬參數(shù)表參數(shù)名稱符號(hào)單位參數(shù)值備注臺(tái)階高度Hm6鉆孔傾角θ度70～90鉆孔深度Lm6超鉆深度hm0.5堵塞長(zhǎng)度L2m2.5孔徑Dmm89孔距am2.5排距bm2.0裝藥直徑dmm702Φ32mm單孔裝藥量kg14表2泄洪洞出口開(kāi)挖初擬預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)名稱符號(hào)單位參數(shù)值備注臺(tái)階高度Hm6.0鉆孔傾角θ度63.435等于設(shè)計(jì)邊坡坡坡度鉆孔深度Lm6.70H/Simθ超鉆深度hm0堵塞長(zhǎng)度L2m1.0孔徑Dmm89孔距am0.75～0..8線裝藥密度qg/m300～3500底孔藥量9000g/m單孔裝藥量kg2.66.3.2.3.2泄洪洞洞身段開(kāi)挖泄洪洞洞身為城門(mén)洞型，開(kāi)挖尺寸為5.1×6.373m。洞身的開(kāi)挖分兩個(gè)工作面進(jìn)行，采用人工手風(fēng)鉆全斷面鉆爆開(kāi)挖，周邊采用光爆，每循環(huán)進(jìn)尺控制在3m，鉆孔深度3.5m。洞身噴錨支護(hù)根據(jù)巖石情況按設(shè)計(jì)圖紙，針對(duì)不同圍巖采用不同的支護(hù)方式，隨開(kāi)挖一并進(jìn)行支護(hù)工作。爆破布孔見(jiàn)圖6-4。爆破參數(shù)見(jiàn)表3。兩端出口工作面開(kāi)挖渣料采用3m3裝載機(jī)運(yùn)到洞口堆存，集中由3m3裝載機(jī)配20t自卸車(chē)?yán)\(yùn)至渣場(chǎng)。圖6-4泄洪洞開(kāi)挖爆破孔布置圖表3泄洪洞洞身段爆破參數(shù)表炮孔編號(hào)T1-T10B1-B28D1-D12G1-G41合計(jì)炮孔名成掏槽孔崩落孔底孔光爆孔炮孔個(gè)數(shù)1028124191炮孔深度（m）3.53.23.23.2294炮孔間距（cmm）7265～756850每孔裝藥量卷數(shù)6562重量（㎏）1.21.01.20.4段別23、56、79、11說(shuō)明：初選爆破破參數(shù)根據(jù)據(jù)實(shí)際爆破破效果和巖巖石情況作作調(diào)整①鉆孔利用簡(jiǎn)易臺(tái)架，采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，鉆孔由上向下進(jìn)行，嚴(yán)格控制周邊孔以及掏槽孔，完成前應(yīng)檢查炮眼數(shù)量以及孔深，并保證孔底基本在同一平面上。為加快進(jìn)度，可在爆破后利用爆落巖堆作為施工平臺(tái)提前在拱部施鉆，出渣完成后再利用簡(jiǎn)易臺(tái)架造孔。②裝藥裝藥前先用高壓風(fēng)清除孔中積水以及巖屑等雜物，檢查炮孔數(shù)量以及深度和方向，合格后按從上往下，先周邊后掏槽的順序進(jìn)行裝藥。周邊眼采用小直徑藥卷及導(dǎo)爆索間隔裝藥，并固定在竹片上，送入孔中。裝藥畢再按起爆順序，分區(qū)分段進(jìn)行聯(lián)線。爆炮采用2#巖石硝銨炸藥，如滲水較大時(shí)改裝乳化炸藥。③起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接好后由爆破員再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有炮孔已經(jīng)全部聯(lián)入網(wǎng)內(nèi)，無(wú)漏聯(lián)現(xiàn)象，起爆順序連接無(wú)誤，炮孔堵塞良好，在人員及設(shè)備撤離至距爆破工作面不少于100m的安全區(qū)內(nèi)，警戒員檢查無(wú)誤后掛火起爆。④排煙采用軸流式通風(fēng)機(jī)、壓入式通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，爆破后及時(shí)開(kāi)通風(fēng)機(jī)，壓入新鮮空氣，稀釋工作面煙塵。⑤安全檢查通風(fēng)排除炮煙后，由爆破員進(jìn)洞檢查爆破情況，清除危石,處理啞炮，然后進(jìn)行后續(xù)工序作業(yè)。⑥出渣ZL40裝載機(jī)出渣，洞口汽車(chē)裝渣或人工配合翻斗車(chē)出渣。6.3.3支護(hù)方法（1）支護(hù)錨桿為Φ22，單根長(zhǎng)2米，采用YT28型手風(fēng)鉆造空，空位偏差小于10cm，孔深偏差小于5cm，孔軸方向滿足設(shè)計(jì)要求或垂直巖面，采用“先插錨桿后注漿”的程序施工，錨桿由鋼筋加工廠制作，待孔位、孔深被監(jiān)理驗(yàn)收后，人工將錨桿插入孔內(nèi)，采用MZ-1型注漿機(jī)向孔內(nèi)注漿至排氣管出漿液。在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿，錨桿施工工藝：測(cè)量定位→鉆機(jī)定位→造孔→沖洗孔→安插錨桿（附加進(jìn)漿管和排氣管）→注灌水泥沙漿→檢測(cè)（2）噴混凝土施工緊隨開(kāi)挖之后進(jìn)行，首先對(duì)噴射面采用高壓風(fēng)、水聯(lián)合沖洗干凈。砼干料的拌制在洞外利用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，用工程車(chē)運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)工作面，使用ZGP-Ⅱ噴射機(jī)，自上而下，分層施工。施工工藝流程見(jiàn)圖6-5。細(xì)骨料細(xì)骨料粗骨料水泥速凝劑干攪拌機(jī)篩分噴射機(jī)噴嘴噴射面空壓機(jī)高位水池送料管壓縮空氣送水圖6-5噴護(hù)施工工工藝流程程6.3.4泄洪洪洞襯砌施施工程序6.3.4.11底板澆筑筑泄洪洞洞身為城城門(mén)洞型，采采用組合鋼鋼模配合木木模，分段段襯砌。首首先完成底底板混凝土土的澆筑，底底板澆筑工工作流程如如下：鋼筋制安鋼筋制安模板安裝砼泵及管道安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)接合面清理養(yǎng)護(hù)拆模砼澆筑砼拌制養(yǎng)護(hù)拆模砼澆筑砼拌制6.3.4.11.1基礎(chǔ)及結(jié)結(jié)合面清理理基礎(chǔ)清理：用風(fēng)風(fēng)槍和高壓壓水槍聯(lián)合合沖洗基礎(chǔ)礎(chǔ)面上的附附著渣，處處理倒坎及及活動(dòng)石塊塊，清理泥泥土夾層和和軟弱風(fēng)化化帶，符合合規(guī)范要求求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收。6.3.4.11.2鋼筋制安安（1）鋼筋的制作：根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)范統(tǒng)一一在鋼筋加加工廠按審審核后的圖圖紙下料單單制作，尺尺寸滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。加加工成品掛掛牌按規(guī)格格、形式分分類(lèi)堆放。（2）鋼筋的安裝：：加工成品品鋼筋采用用5t汽車(chē)運(yùn)至至各工作面面，人工配配合臺(tái)運(yùn)至至洞內(nèi)工作作點(diǎn)。先有有測(cè)量人員員放出斷面面線和控制制高程，再再由施工技技術(shù)人員依依照鋼筋圖圖放出鋼筋筋位置及高高程，鋼筋筋正確定位位安裝，并并加焊或綁綁扎牢固，以以防澆筑混混凝土?xí)r移移位、變形形。安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制保護(hù)層、間間排距、搭搭焊接長(zhǎng)度度以確保質(zhì)質(zhì)量滿足施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，把把好鋼筋施施工質(zhì)量關(guān)關(guān)。6.3.4.11.3模板板安裝底板模板僅按澆澆筑分段立立好兩端模模板，使用用3051鋼模板臨臨時(shí)錨固定定，鋼管支支撐加固，對(duì)對(duì)于不平整整段采用木木模補(bǔ)齊。6.3.4.11.4橡膠止水水帶安裝環(huán)向止水一次安安裝，使用用掛勾筋懸懸掛，待二二期墻拱澆澆筑時(shí)再重重新固定粘粘接。變形形縫所用的的瀝青刨花花板按分縫縫位置填入入并固定在在已澆段的的側(cè)面，使使其穩(wěn)固、平平順。6.3.4.11.5砼泵及管管道安裝模板安安裝完成后后，進(jìn)行砼砼泵及管道道安裝。要要使管道安安裝穩(wěn)固不不漏漿、不不漏氣，砼砼泵與管道道銜接完好好。6.3.4.11.6混凝土拌拌制及運(yùn)輸輸砼統(tǒng)一由拌合站站按規(guī)定的的原材料配配合比及他他坍落度拌拌制，砼罐罐車(chē)運(yùn)輸、混凝土泵泵送入倉(cāng)。6.3.4.11.7砼澆澆筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)做好混凝土澆筑筑前的準(zhǔn)備備工作，經(jīng)經(jīng)三級(jí)檢查查，監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格后后開(kāi)始混凝凝土澆筑，人人工振搗棒棒振搗。拆拆模后根據(jù)據(jù)氣溫灑水水養(yǎng)護(hù)14～21天。6.3.4.22泄洪洞龍龍?zhí)ь^段襯襯砌側(cè)墻部分采用平平面鋼模板板，拱部采采用可調(diào)弧弧鋼模板。擋擋頭部位采采用厚5ccm的木板板拼裝加勒勒制作。側(cè)側(cè)墻用Φ48鋼管縱橫橫圍柃，采采用對(duì)撐或或錨栓內(nèi)拉拉固定。頂頂部、拱架架采用型鋼鋼彎制，用圓圓木立柱與與側(cè)墻豎圍圍柃連成整整體。模板板結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖圖4。砼拌合合站拌制，6m3罐車(chē)運(yùn)輸，泵送入倉(cāng)，插入式振動(dòng)棒振搗。6.3.4.22泄洪洞洞洞身段襯砌砌洞身平洞段為城城門(mén)洞型，制制作簡(jiǎn)易墻墻拱臺(tái)車(chē)，分分段襯砌。澆澆筑分上下下游兩個(gè)工工作面，上上游0+0884～0+2000m，在龍龍?zhí)ь^段洞洞內(nèi)架設(shè)泵泵管輸送砼砼，下游0+2000～0+5155m，由出出口架設(shè)混混凝土泵管管輸送砼。每每段澆筑長(zhǎng)長(zhǎng)度10mm,鋼筋在加加工廠完成成制作，由由5t車(chē)運(yùn)輸至至工地，人人工運(yùn)輸至至洞內(nèi)，鋼鋼筋綁扎提提前澆筑砼砼至少一段段。7.洞室開(kāi)挖施施工機(jī)械配配置7.1機(jī)械配置置主要機(jī)械械配置見(jiàn)表表4表4輸水洞施施工機(jī)械配配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1空壓機(jī)13、20m3/miin臺(tái)32氣腿手風(fēng)鉆YT28臺(tái)3注漿機(jī)MZ-1臺(tái)4砼噴射機(jī)2PG-Ⅱ臺(tái)5軸流通風(fēng)機(jī)11kw臺(tái)6污水泵2寸臺(tái)71.2m3反鏟鏟CAT320臺(tái)8裝載機(jī)ZL40臺(tái)9斯太爾自卸汽車(chē)車(chē)20t臺(tái)10砼泵車(chē)夾江HB30D臺(tái)11砼罐車(chē)JC6輛12簡(jiǎn)易墻模臺(tái)車(chē)10m輛13工程翻斗車(chē)F10A輛14插入式砼振搗棒棒ZN-50/770型輛15鋼筋加工設(shè)備套16木工廠加工設(shè)備