萬德產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝

噴涂工藝噴涂產(chǎn)品間距要求如圖：以高KEY為準，間距是KEY高的0.8較合適。1可編輯ppt為了避免筋條結(jié)構(gòu)對噴涂的影響采用以下的方式進膠：2可編輯ppt從運動學的反彈原理講不受任何阻力影響的情況下，a=b。所以邊框厚度等于2MMS時，只要滿足key邊緣到邊框邊緣大余2.68mm，就不會有油墨回彈的現(xiàn)象發(fā)生?？紤]其它意外因素的存在，以3mm為標準。噴涂產(chǎn)品邊框距鍵帽的距離標準：3可編輯ppt紅綠、左右功能開在一套模具里各一個框時，定位腳只做旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)計，但每個框的腳距要不同以示區(qū)別。4可編輯ppt噴涂產(chǎn)品的定位腳一律朝反面放置。定位腳的位置設(shè)定時請考慮噴涂網(wǎng)盤的尺寸規(guī)格如圖：5可編輯ppt單邊框結(jié)構(gòu)，紅色區(qū)域是指在邊框邊上有點澆口時，可直接在邊框上減膠，防止料直接跑出。同時可減少邊框到產(chǎn)品的距離，減小邊框的大小，節(jié)約油墨，也減少變形。印刷工藝印刷工藝對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求是產(chǎn)品不變形和防呆的設(shè)計。

6可編輯ppt圖a圖b

圖a的排布是正確的，圖b的排布是不正確的。有兩排產(chǎn)品時需旋轉(zhuǎn)180度排布，這樣生產(chǎn)時不管菲林和產(chǎn)品怎么擺放都不會出錯。7可編輯ppt圖a圖b如客戶提供的菲林字體是有旋轉(zhuǎn)角度的如圖a，此排布在多排時很難保證每個字體的角度都是對的，產(chǎn)品排布須改成圖b的排布，方便觀察。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不允許直接旋轉(zhuǎn)的情況下，需在邊框上刻出一條直線作為對正菲林的基準。

8可編輯ppt背面印刷產(chǎn)品要求底面要很平整，因此對點澆口處也有特殊要求。如圖：

9可編輯ppt背面印刷類產(chǎn)品的定位腳一律朝正面放置。且腳的高度一定要足夠長，兩片產(chǎn)品疊放時，key之間還有3mm的距離。如長邊框超過80mm的產(chǎn)品需在中間多加兩個定位腳，防止疊放、運送過程壓壞產(chǎn)品。如下圖：10可編輯ppt●如果紅綠鍵單獨一套模且印刷的底色相同，紅綠鍵需排布在同一邊框里，可以保證底色同時印刷，避免色差問題。同時考慮紅綠的結(jié)構(gòu)是否能互換使用，可以的話考慮紅綠旋轉(zhuǎn)180度排布；不能互用時，需注明紅綠標志，且邊框的其中一個定位腳要移位，起防呆作用。11可編輯pptPmma產(chǎn)品設(shè)計標準12可編輯ppt沖切工藝塑膠產(chǎn)品的沖加工它是從彈性變形到塑性變形再到斷裂階段。它是一個逐層斷裂的過程。因此，厚度越小斷裂層越少，沖切面就越平整，毛邊就越少。但從射膠的難度上和配合間隙制作高精度要求上考慮，建議澆口的厚度基本上控制在0.25—0.3mm。且兩邊厚度要一致。不能一邊厚一邊薄且高度在同一位置。13可編輯ppt沖切邊緣往外，至少要有0.2MM的平臺，可保證沖切刀口的強度。避免模具偏位對沖切的厚度造成影響。圖(a)適用于噴涂類產(chǎn)品圖（b）應用于印刷類產(chǎn)品14可編輯ppt

此圖不適合沖切，因為制作沖模凹板時，口部強度不夠易破裂。如做成直壁至少要滿足>0.4mm。筋條、冷料井，頂針位置盡可能遠離沖切邊緣，最好做在產(chǎn)品的反面；

15可編輯ppt沖切位不能有臺階結(jié)構(gòu)。如下圖：如按此種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品只受一個刀口的作用。不存在剪切作用。只再沖頭壓力的作用下受到扭矩（M）的作用產(chǎn)品彎曲變形，產(chǎn)品被拉裂。因此在考慮KEY型和掛臺分在前后模時，要注意掛臺的厚度需同進澆口的厚度一樣。

16可編輯ppt澆口的位置盡可能設(shè)置在直邊或平緩的曲線上，不要開在R角較小的弧線上。下圖（A）是正確的，圖（B）是不合理的。圖（A）圖（B）17可編輯ppt對于噴涂類的產(chǎn)品由于定位腳朝反面，產(chǎn)品基本上高出筋條。在放產(chǎn)品沖切的過程中，產(chǎn)品表面很容易和模具表面摩擦劃傷表面。建議在邊框正面上也加出四個導向柱，在放產(chǎn)品時起進行導向作用。柱子的長度至少高出key面2mm。

18可編輯ppt●進出澆口的排布要對稱排布，確保分到每個口上的受力是均勻的。沖切出的毛邊才能一致。

●對于掛臺厚度為0.3MM的產(chǎn)品，建議掛臺的寬度按O.35MM設(shè)計，這樣產(chǎn)品才會有強度，有一定的牽制力，才不會壓塌掛臺。19可編輯ppt鐳雕工藝鐳雕工藝要求的是產(chǎn)品的不變形和定位的準確。實心的產(chǎn)品主要以邊框或定位腳定位，空心的產(chǎn)品以key型定位。鐳雕工藝要求產(chǎn)品排布時●水鍍鐳雕的字符為不封閉的輪廓，確保字體符號都能和外框連接，可導電才能鍍上?！耔D雕字符位置不要太靠近按鍵棱角邊緣，它能造成透光效果不一致，且產(chǎn)品變形，切割時光斑會下飄，造成字體切大且有鋸邊的現(xiàn)象;●水鍍鐳雕工藝的產(chǎn)品要求采用三板模的點膠結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證產(chǎn)品的小變形?！穹屏肿址笮∫ＷC其均勻性。切割時易檢查控制。20可編輯ppt防呆制作的幾種常見的方法。橢圓鍵、圓形鍵、方形鍵都需考慮防呆的制作。粘貼工藝粘貼工藝考慮的是止轉(zhuǎn)和防呆要求

21可編輯ppt按鍵有方向性，且尺寸大小不同。但憑肉眼無法判斷時，必須制作防呆或方向性標志以辨別方向。22可編輯pptOK鍵增加防呆膠位，導航鍵相應作減膠讓位23可編輯pptok鍵產(chǎn)品要做止轉(zhuǎn)設(shè)計，避免粘貼偏位。且滿足以下的尺寸要求。

24可編輯ppt為了保證ok鍵產(chǎn)品同導航鍵一同粘貼，要做止轉(zhuǎn)設(shè)計，避免粘貼偏位。且滿足以下的尺寸要求。

25可編輯ppt當止轉(zhuǎn)同大鍵的配合間隙為0.1mm,當發(fā)生扭轉(zhuǎn)時，理論上只能旋轉(zhuǎn)一度。26可編輯ppt左右功能鍵防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)軸對稱，建議修改位置做成非對稱，角度不一致（防錯結(jié)構(gòu)）27可編輯ppt中間四鍵尺寸相同。避免排錯鍵，中間四鍵增加防呆。28可編輯ppt此為兩種KEY,弧面不同，防呆位也需相應的變化。29可編輯ppt鋼琴鍵置具的定位方式為掛臺定位,理論上KEY的間隙可以做到很小，審圖時要建議客戶將掛臺改成附圖標準,掛臺寬度要在0.4mm以上,最好有0.6mm用于定位。30可編輯pptDEGREASINGACIDCLEANER(一)超聲波除油ETCHINGCrO3+H2SO4+SEF-O6(二)化學粗化REDUCTIONNaHSO3(三)六價鉻還原PRE-DIPHCl(四)預浸ACIDCOPPER(九)酸性光亮銅PYROPHOSPHATECOPPER(八)焦磷酸銅ACCELERATE10%H2SO4(六)催速劑ACTIVATIONSAP-9(五)活化催化PLATING(十一)CHROMEBRIGHT.NICLCEL

(十)光亮鎳ELECTROLESSNICKELSEN-100(七)化學鍍鎳電鍍工藝31可編輯ppt凡需要電鍍的塑料件，形狀越簡單越好，周圍不應有尖角和凹槽，一般凹槽深度不應超過凹槽寬度的1/2—1/3。無裝飾要求的平面，盡可能作成點狀或花紋。制件的厚度一般不應小于1---2毫米。邊角電鍍時，由于電力線集中，易于使零件燒焦變形，應加工成圓角，切忌直角。在要求裝飾面上，不要設(shè)計盲孔及過深的小孔，確實必要時，其孔深應在其直徑的1/2—1/3，否則，存留溶液會因清洗不干凈而造成鍍液的交叉污染。32可編輯ppt●制品底部應與流道高度一致，為一個平面最好，在制品底部絕緣的工藝處理上，將會大大提高良品率和生產(chǎn)效率。如圖：底部平整的塑件33可編輯ppt●進膠口設(shè)計時要考慮客戶對該點是否要求電鍍，如果需要電鍍應該將塑件的流道設(shè)計成比臺階低，這樣可以避免在沖模沖切時造成邊緣鍍層脫落。如圖：34可編輯ppt塑料零件的幾何形狀對電鍍層的質(zhì)量有很大影響，這可從圖(a、b、c、d、e)中看出。

圖(a)V形槽圖(b)尖角凹槽圖(a、b)零件凹入部分太深，電鍍時V形槽與凹槽內(nèi)電流度較小，且電解液不易對流，致使凹槽部位無鍍層或鍍層很薄，鍍鉻時造成腐蝕或擊穿。圖（a′）圖（b′）圖(a’)將(a)改為較淺的圓形槽圖(b’)將(b)改為略帶弧形槽35可編輯ppt將上述零件凹入部分進行改進，用弧形來代替角度，這樣可以保證電鍍層的各部分有均勻的電流密度，電力線不會集中在邊角，以致燒焦或擊穿化學預鍍層。這樣還可以提高鍍層金屬與塑料基體的結(jié)合力。

圖(c)凸緣圖(d)矛形尖凸出圖(c、d)塑料零件的凸出部分有直角及銳角，這樣的形狀，很難保證鍍層均勻，易引起尖端電流密度過大、鍍層疏松，沒有結(jié)合力。圖（c′）圖（d′）圖(c’)將(c)改成微圓弧形圖(d’)將(d)改成弧形36可編輯ppt圖（e）圖（e′）圖(e)平面圖(e’)將平面改成0.015/毫米的圓凸形將直角或夾角改成圓角，使電力線分布均勻，鍍層細密一致，質(zhì)量較好。圖(e)系一個平面零件，在電鍍時，中心部位電流密度較少，電力線分布在四個邊上引起鍍層不均勻，中間部位鍍得很薄。將平面零件改為略微有一點圓弧或微凸面，以便分散電流密度，使鍍層均勻（微凸面保持0.015毫米/毫米）。如圖2-1(e’)37可編輯ppt有些塑料零件，內(nèi)部有很大的槽位或螺孔，這些狹窄而細長的孔洞對電鍍時的清洗和電解的對流不利。如果條件允許，應盡可能改成通孔。在塑料零件上，要安排適當?shù)毓に嚳准皧A具支撐點，