放料崗位安全規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯放料崗位安全規(guī)程4篇【第1篇】火車散裝放料崗位平安操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動庇護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前預(yù)備

1、檢查各銜接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異樣現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封情況,有無缺池、漏池現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否良好,池位是否適當(dāng)。

4、準(zhǔn)時清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封情況,有無漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔

是否封嚴(yán)。

6、檢查各種平安設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身平安。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

8、檢查各翻版間是否完好,間門動作是否靈便。

9、與化驗室聯(lián)系,確認(rèn)出庫號及比例。

10、檢查壓縮空氣是否正常。

11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

12、檢查牟廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查計量裝置是否正常。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚機(jī)檢查按《卷揚機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)否決無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員舉行操作。

16、崗位人員有權(quán)否決違章指揮。

五、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各銜接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異樣現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封情況,有無漏池現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否良好,池量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震驚狀況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流淌狀況,準(zhǔn)時處理堵料、冒料,保證暢通平安。

8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封情況,對漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)準(zhǔn)時處理。

9、發(fā)覺異樣狀況準(zhǔn)時處理,假如處理不了或來不及處理,立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)覺事故隱患,要重點觀看,做好跟蹤記錄并準(zhǔn)時報告。

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、歇息,嚴(yán)禁手摸或用工具桶運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停歇。

15、運行中的設(shè)備浮現(xiàn)故障,必需停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必需與皮帶保持一定平安距離,同時要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生平安事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送千凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對設(shè)備舉行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料間阻塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手樞。

4、浮現(xiàn)危及人身和設(shè)備平安的緊張狀況時,可以緊張停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必需將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必需系平安帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

【第2篇】石灰石放料崗位平安操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴勞保用品舉行作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊上班。

2、在石灰石放料進(jìn)庫前必需仔細(xì)檢查輸送機(jī)是否有人和其他物料，經(jīng)檢查一切正常后通知控制室人員方可開機(jī)放料。

3、天天到庫頂量庫深時應(yīng)先通知崗位操作工，做到互相聯(lián)系。

4、放料時碰到庫底下料口有垃圾或其他異物阻塞時應(yīng)立刻停車處理，嚴(yán)禁在開啟的輸送帶上處理堵料或在開啟不滾筒兩側(cè)撿物料。

5、上下庫頂時要戴好平安帽，同時要注重上下樓梯的平安。

6、清理衛(wèi)生時嚴(yán)禁在開啟的立軸破裂機(jī)旁和傳動設(shè)備上用手拾垃圾和物料等。

7、開關(guān)各種閘門時要在設(shè)備不工作狀態(tài)時舉行，開關(guān)應(yīng)當(dāng)心，防止扎手。

8、碰到設(shè)備搶修時必需與操作工互相聯(lián)系，并要求在控制臺上放置"平安警示牌'，嚴(yán)禁開機(jī)，確保搶修平安。

【第3篇】散裝放料崗位平安操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、時刻注重散裝車進(jìn)出位置，避開發(fā)生碰撞，并催促散裝車駕駛員按挨次排隊灌裝。

3、散裝車在清理結(jié)塊或清堵時，應(yīng)遠(yuǎn)離散裝車，提升自我庇護(hù)意識，防止物料墜落砸傷身體。

4、上下散裝車時必需要等到車子停穩(wěn)后方可舉行，并注重攀登平安。

5、上散裝船鉛封時必需要求船戶把跳板放穩(wěn)后方可上船，并防止打滑，如遇晚上要加倍當(dāng)心，避開發(fā)生意外。

6、放散裝時要注重閘門關(guān)閉性能是否完好，如發(fā)生閘門失靈遇緊張狀況時要準(zhǔn)時實行果斷措施，避開拋粉等意外事故。

7、當(dāng)發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象時，應(yīng)停止散裝發(fā)放，并匯報車間，支配機(jī)電工舉行修理。

8、當(dāng)浮現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)準(zhǔn)時停車，由修理工舉行檢修，檢修時應(yīng)在控制柜上放置"平安警示牌'，并嚴(yán)格執(zhí)行"機(jī)修工平安操作規(guī)程'。

9、當(dāng)設(shè)備發(fā)生阻塞需清堵時，應(yīng)帶好平安帽，關(guān)停設(shè)備，切斷電源，清堵時應(yīng)特殊當(dāng)心。

【第4篇】工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位平安操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于燒成車間汽車散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動庇護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前預(yù)備

1、檢查各銜接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好，有無異樣現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封情況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油位是否適當(dāng)。

4、準(zhǔn)時清理各部位異物，保證物流暢通。

5、檢查各處的密封情況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

6、檢查各種平安設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身平安。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈便。

10、與化驗室聯(lián)系，確認(rèn)出庫號及比例。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

13、檢查車廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚機(jī)檢查按《卷揚機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)否決無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員舉行操作。

16、崗位人員有權(quán)否決違章指揮。

五、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各銜接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好，有無異樣現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封情況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震驚狀況是否正常，設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流淌狀況，準(zhǔn)時處理堵料、冒料，保證暢通平安。

8、隨時檢查車廂內(nèi)數(shù)量，禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封情況，對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)準(zhǔn)時處理。

9、發(fā)覺異樣狀況準(zhǔn)時處理，假如處理不了或來不及處理，立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行，確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)覺事故隱患，要重點觀看，做好跟蹤記錄并準(zhǔn)時報告。

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、歇息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停歇。

15、運行中的設(shè)備浮現(xiàn)故障，必需停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時，人必需與皮帶保持一定平安距離，同時要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生平安事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送整潔、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對設(shè)備舉行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

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