過(guò)程質(zhì)量控制

過(guò)程質(zhì)量控制第一頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制引子一、質(zhì)量控制的定義：質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。并將應(yīng)用包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的“過(guò)程方法”作為質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則之一。過(guò)程方法：組織內(nèi)諸過(guò)程組成系統(tǒng)的應(yīng)用，以及這些過(guò)程的識(shí)別和相互作用及其管理第二頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制二、過(guò)程方法在質(zhì)量管理中的重要性理解和滿足要求需要考慮過(guò)程增值獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果基于客觀的測(cè)量，持續(xù)改進(jìn)過(guò)程第三頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制三、組織應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。適用時(shí)受控條件包括：獲得表述產(chǎn)品特性的信息獲得作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用適宜的設(shè)備獲得和使用監(jiān)視和測(cè)量的裝置實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量放行、交付、和交付后活動(dòng)的實(shí)施。第四頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制四、關(guān)于測(cè)量、分析和改進(jìn)的要求：應(yīng)包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法及其應(yīng)用程度的確定組織應(yīng)采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視，并在適宜時(shí)進(jìn)行測(cè)量。這些方法應(yīng)證實(shí)過(guò)程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評(píng)價(jià)在何處可以進(jìn)行質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。第五頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制一、過(guò)程的概念1、過(guò)程的定義：過(guò)程—使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)的系統(tǒng)。過(guò)程諸要素之間的關(guān)系過(guò)程輸入輸出資源控制第六頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程定義強(qiáng)調(diào)過(guò)程是活動(dòng)的系統(tǒng)，其依靠投入的資源（技術(shù)及物質(zhì)資源）將輸入轉(zhuǎn)化為輸出，而這一轉(zhuǎn)化過(guò)程必須實(shí)施必要控制手段，以保證過(guò)程的增值。即要求輸出的價(jià)值一定要大于輸入，此時(shí)的過(guò)程稱為有效過(guò)程。對(duì)過(guò)程的控制和過(guò)程的增值賦予了過(guò)程的有效性。第七頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制2、過(guò)程網(wǎng)絡(luò)過(guò)程網(wǎng)絡(luò)定義：把若干相關(guān)過(guò)程的有機(jī)組合稱為過(guò)程網(wǎng)絡(luò)。在過(guò)程網(wǎng)絡(luò)中，某一過(guò)程的輸出將作為下一過(guò)程的輸入；而某些過(guò)程的輸出又作為其他過(guò)程提供資源或控制手段。第八頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制任何接受輸入并將其轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)，可視為過(guò)程。為了有效地運(yùn)營(yíng)，組織必須識(shí)別和管理眾多關(guān)聯(lián)的過(guò)程。組織內(nèi)所采用的過(guò)程以及這些過(guò)程之間的相互作用的系統(tǒng)性識(shí)別和管理稱之為“過(guò)程方法”。過(guò)程方法的優(yōu)點(diǎn)：是對(duì)過(guò)程系統(tǒng)中單個(gè)過(guò)程之間的聯(lián)系以及過(guò)程的組合和相互作用進(jìn)行隨時(shí)控制。主要關(guān)注的是滿足顧客要求，以實(shí)現(xiàn)顧客滿意。第九頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制3、過(guò)程方法的重要性理解和滿足要求需要在增值方面考慮過(guò)程獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果基于客觀的測(cè)量結(jié)果對(duì)過(guò)程實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。第十頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制二、過(guò)程能力及過(guò)程能力指數(shù)1、過(guò)程能力定義：過(guò)程處于正常狀態(tài)（穩(wěn)定受控狀態(tài)時(shí)，加工產(chǎn)品的能力。通常以產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。符號(hào)記為B。B=6σ過(guò)程能力即實(shí)現(xiàn)過(guò)程目標(biāo)的能力。第十一頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的保證手段組織應(yīng)確保影響其質(zhì)量的技術(shù)、管理和人因素處于受控狀態(tài)。技術(shù)受控的標(biāo)識(shí)：企業(yè)采用最選進(jìn)的工藝技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，使企業(yè)具備保證不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的能力管理受控的標(biāo)識(shí)：企業(yè)應(yīng)采用科學(xué)方法（統(tǒng)計(jì)技術(shù)）對(duì)過(guò)程實(shí)施有效控制，企業(yè)保持不出不合格品的能力人的受控標(biāo)識(shí)：企業(yè)職工具有高的素質(zhì)（文化素質(zhì)、專業(yè)和管理技能素質(zhì)及工作經(jīng)驗(yàn)等）。第十二頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制對(duì)過(guò)程而言，能否長(zhǎng)期、穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品必須滿足兩個(gè)基本條件：有足夠的過(guò)程能力過(guò)程保持穩(wěn)定受控第十三頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制2、過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)的定義：指過(guò)程能力滿足質(zhì)量要求的程度。符號(hào)CP=T/B=(TU-TL)/6σT為產(chǎn)品質(zhì)量特性值的質(zhì)量要求，即公差（規(guī)格）范圍TU為上公差界限，TL為下公差界限CP過(guò)程能力指數(shù)，B過(guò)程能力。第十四頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程能力的等級(jí)評(píng)定傳統(tǒng)的過(guò)程能力等級(jí)評(píng)定表等級(jí)特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)CP≥1.67≥1.33-1.67≥1-1.33≥0.67-1＜0.67評(píng)價(jià)過(guò)高充分尚可不充分不足第十五頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制在傳統(tǒng)的能力等價(jià)評(píng)定中認(rèn)定認(rèn)定CP=1.33時(shí)最理想、最佳水平；CP＜

1時(shí)為過(guò)程能力不足；CP≥1.67

時(shí)為過(guò)程能力富余；第十六頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制產(chǎn)品-過(guò)程綜合能力評(píng)價(jià)表CP過(guò)程能力等級(jí)特性過(guò)程能力指數(shù)范圍≥1.67≥1.33-1.67≥1-1.33≥0.67-1＜0.67關(guān)鍵質(zhì)量特性ⅢⅣⅤⅣⅦ重要質(zhì)量特性ⅡⅢⅣⅤⅥ一般質(zhì)量特性ⅠⅡⅢⅣⅤ第十七頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制三、波動(dòng)的概念：

波動(dòng)的概念是指在現(xiàn)實(shí)生活中沒(méi)有兩件東西是完全一樣的。生產(chǎn)實(shí)踐證明，無(wú)論用多么精密的設(shè)備和工具，多么高超的操作技術(shù)，甚至由同一操作工，在同一設(shè)備上，用相同的工具，生產(chǎn)相同材料的同種產(chǎn)品，其加工后的質(zhì)量特性（如：重量、尺寸等）總是有差異，這種差異稱為波動(dòng)，公差制度實(shí)際上就是對(duì)這個(gè)事實(shí)的客觀承認(rèn)。消除波動(dòng)不是SPC的目的，但通過(guò)SPC可以對(duì)波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。第十八頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制1、波動(dòng)的原因：波動(dòng)原因人機(jī)器材料方法測(cè)量環(huán)境第十九頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制預(yù)防或容忍?PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好第二十頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制2、波動(dòng)的種類:正常波動(dòng)：是由普通(偶然)原因造成的。如操作方法的微小變動(dòng)，機(jī)床的微小振動(dòng)，刀具的正常磨損，夾具的微小松動(dòng)，材質(zhì)上的微量差異等。正常波動(dòng)引起工序質(zhì)量微小變化，難以查明或難以消除。它不能被操作工人控制，只能由技術(shù)、管理人員控制在公差范圍內(nèi)。

異常波動(dòng)：是由特殊(異常)原因造成的。如原材料不合格，設(shè)備出現(xiàn)故障，工夾具不良，操作者不熟練等。異常波動(dòng)造成的波動(dòng)較大，容易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該由操作人員發(fā)現(xiàn)并糾正。第二十一頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制3

普通原因、特殊原因普通原因：指的是造成隨著時(shí)間推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過(guò)程中的許多變差的原因，我們稱之為：“處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)”、“受統(tǒng)計(jì)控制”，或有時(shí)間稱“受控”，普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過(guò)程的輸出才可以預(yù)測(cè)。特殊原因：指的是造成不是始終作用于過(guò)程的變差的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成(整個(gè))過(guò)程的分布改變。除非所有的特殊原因都被查找出來(lái)并且采取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測(cè)的方式來(lái)影響過(guò)程的輸出。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變差的特殊原因，隨時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出將不穩(wěn)定。第二十二頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖定義控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)下圖)。第二十三頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖示意圖上控制界限(UCL)中心線(CL)下控制界限(LCL)第二十四頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖的設(shè)計(jì)原理：1、在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，計(jì)量值的分布形式有：第二十五頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖原理說(shuō)明抽樣抽樣μμ+kσμ-kσμμ+kσμ-kσ第二十六頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制規(guī)格界限和控制界限規(guī)格界限：是用以說(shuō)明質(zhì)量特性的最大許可值，來(lái)保證各個(gè)單位產(chǎn)品的正確性能?？刂平缦蓿簯?yīng)用于一群?jiǎn)挝划a(chǎn)品集體的量度，這種量度是從一群中各個(gè)單位產(chǎn)品所得觀測(cè)值中計(jì)算出來(lái)者。第二十七頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖原理工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下，其計(jì)量值的分布大致符合正態(tài)分布。由正態(tài)分布的性質(zhì)可知：質(zhì)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)在平均值的正負(fù)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差(X3)之外的概率僅為0.27%。這是一個(gè)很小的概率，根據(jù)概率論“視小概率事件為實(shí)際上不可能”的原理，可以認(rèn)為：出現(xiàn)在X3區(qū)間外的事件是異常波動(dòng)，它的發(fā)生是由于異常原因使其總體的分布偏離了正常位置?？刂葡薜膶挾染褪歉鶕?jù)這一原理定為3。第二十八頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制”及“”風(fēng)險(xiǎn)定義根據(jù)控制限作出的判斷也可能產(chǎn)生錯(cuò)誤?？赡墚a(chǎn)生的錯(cuò)誤有兩類。第一類錯(cuò)誤是把正常判為異常，它的概率為，也就是說(shuō)，工序過(guò)程并沒(méi)有發(fā)生異常，只是由于隨機(jī)的原因引起了數(shù)據(jù)過(guò)大波動(dòng)，少數(shù)數(shù)據(jù)越出了控制限，使人誤將正常判為異常。

虛發(fā)警報(bào)，由于徒勞地查找原因并為此采取了相應(yīng)的措施,從而造成損失.因此,第一種錯(cuò)誤又稱為徒勞錯(cuò)誤.

第二類錯(cuò)誤是將異常判為正常，它的概率記為，即工序中確實(shí)發(fā)生了異常，但數(shù)據(jù)沒(méi)有越出控制限，沒(méi)有反映出異常，因而使人將異常誤判為正常。漏發(fā)警報(bào),過(guò)程已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),但并未采取相應(yīng)的措施,從而不合格品增加,也造成損失.

兩類錯(cuò)誤不能同時(shí)避免，減少第一類錯(cuò)誤()，就會(huì)增加第二類錯(cuò)誤()，反之亦然。第二十九頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制“α”及“β”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)“α”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明

β”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明“α”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明“β”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明第三十頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制“α”及“β”風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明0.005%±4σ0.27%±3σ4.56%±2σ31.74%±σ“α”值控制界限15.87%±4σ50%±3σ84.13%±2σ97.72%±σ“β”值平均值移動(dòng)第三十一頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制六、控制圖的種類計(jì)量型控制圖平均數(shù)與極差控制圖(Chart)平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Chart)中位數(shù)與極差控制圖(Chart)個(gè)別值與移動(dòng)極差控制圖(chart)計(jì)數(shù)值控制圖不良率控制圖(Pchart)不良數(shù)控制圖(Pnchart,又稱npchart或dchart)缺點(diǎn)數(shù)控制圖(Cchart)單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖(Uchart第三十二頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制2、按控制圖的用途分類分析用控制圖：根據(jù)樣本數(shù)據(jù)計(jì)算出控制圖的中心線和上、下控制界限，畫(huà)出控制圖，以便分析和判斷過(guò)程是否處于于穩(wěn)定狀態(tài)。如果分析結(jié)果顯示過(guò)程有異常波動(dòng)時(shí)，首先找出原因，采取措施，然后重新抽取樣本、測(cè)定數(shù)據(jù)、重新計(jì)算控制圖界限進(jìn)行分析?？刂朴每刂茍D：經(jīng)過(guò)上述分析證實(shí)過(guò)程穩(wěn)定并能滿足質(zhì)量要求，此時(shí)的控制圖可以用于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)日常的過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行控制。第三十三頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖的判讀超出控制界限的點(diǎn)：出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出任何一個(gè)控制界限是該點(diǎn)處于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常第三十四頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制鏈：有下列現(xiàn)象之一即表明過(guò)程已改變：連續(xù)7點(diǎn)位于平均值的一側(cè)連續(xù)7點(diǎn)上升(后點(diǎn)等于或大于前點(diǎn))或下降。UCLCLLCL第三十五頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分布來(lái)判定圖形，正常應(yīng)是有2/3的點(diǎn)落于中間1/3的區(qū)域。UCLCLLCL第三十六頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖的觀察分析作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過(guò)程或工作過(guò)程處于“控制狀態(tài)”.

控制狀態(tài)即穩(wěn)定狀態(tài),指生產(chǎn)過(guò)程的波動(dòng)僅受正常原因的影響,產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布基本上不隨時(shí)間而變化的狀態(tài).反之,則為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài).控制狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可歸納為二條:第一條：控制圖上點(diǎn)不超過(guò)控制界限;第二條：控制圖上點(diǎn)的排列分布沒(méi)有缺陷.第三十七頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖的判定準(zhǔn)則基本判定準(zhǔn)則：當(dāng)控制圖中的點(diǎn)出現(xiàn)下列情況之一，說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程存在特殊原因，需立即采取措施予以消除以確保制程處于穩(wěn)定狀態(tài)：超出控制線的點(diǎn)連續(xù)七點(diǎn)上升或下降連續(xù)七點(diǎn)全在中心點(diǎn)之上或之下點(diǎn)出現(xiàn)在中心線單側(cè)較多時(shí)，如：連續(xù)11點(diǎn)中有10點(diǎn)以上連續(xù)14點(diǎn)中有12點(diǎn)以上連續(xù)17點(diǎn)中有14點(diǎn)以上連續(xù)20點(diǎn)中有16點(diǎn)以上第三十八頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制圖示判定準(zhǔn)則當(dāng)控制圖中的點(diǎn)出現(xiàn)下列情況之一，說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程存在特殊原因，需立即采取措施予以消除以確保生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)。判定準(zhǔn)則1:(2/3A)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL判定準(zhǔn)則2:(4/5B)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外第三十九頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制判定準(zhǔn)則3:(6連串)連續(xù)6點(diǎn)持續(xù)地上升或下降判定準(zhǔn)則4:(8缺C)有8點(diǎn)在中心線的兩側(cè),但C區(qū)并無(wú)點(diǎn)子第四十頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL判定準(zhǔn)則5:(7單側(cè))連續(xù)7點(diǎn)在C區(qū)或C區(qū)以外判定準(zhǔn)則6:(14升降)連續(xù)14點(diǎn)交互著一升一降第四十一頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL判定準(zhǔn)則8:(1界外)有1點(diǎn)在A區(qū)以外判定準(zhǔn)則7:(15C)連續(xù)15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)的C區(qū)第四十二頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制控制圖的益處合理使用控制圖能供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用有于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去使達(dá)程達(dá)到更高的質(zhì)量更低的單件成本更高的有效能力為討論過(guò)程的性能提供共同的語(yǔ)言區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。第四十三頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制質(zhì)量特性與控制圖的選擇在同樣能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的情況下,應(yīng)選擇對(duì)生產(chǎn)過(guò)程容易采取措施的控制項(xiàng)目.為了使控制最終取得最佳效果,應(yīng)盡量采取影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的根本原因有關(guān)的特性或接近根本原因的特性作為控制項(xiàng)目.產(chǎn)品的質(zhì)量特性有時(shí)不止一個(gè),則應(yīng)同時(shí)采取幾個(gè)特性作為控制項(xiàng)目.第四十四頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制使用控制圖的注意事項(xiàng)主要是使在大致相同的條件下所收集的質(zhì)量特性值分在一組,組中不應(yīng)有不同本質(zhì)的數(shù)據(jù),以保證組內(nèi)僅有偶然因素的影響.我們所使用的控制圖是以影響過(guò)程的許多變動(dòng)因素中的偶然因素所造成的波動(dòng)為基準(zhǔn)來(lái)找出異常因素的,因此,必須先找出過(guò)程中偶然因素波動(dòng)這個(gè)基準(zhǔn).第四十五頁(yè)，共五十一頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)程質(zhì)量控制使用控制圖的注意事項(xiàng)分層問(wèn)題同樣產(chǎn)品用若干臺(tái)設(shè)備進(jìn)行加工時(shí),由于每臺(tái)設(shè)備工作精度、使用年限、保養(yǎng)狀態(tài)等都有一定差異,這些差異常常是增加產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、使變差加大的原因.因此,有必要按不同的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量分層,也應(yīng)按不同條件對(duì)質(zhì)量特性值進(jìn)行分導(dǎo)控制,作分層控制圖.另外,當(dāng)控制圖發(fā)生異常時(shí),分層又是為了確切地找出原因、采取措施