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文檔簡介

調(diào)蓄池工程施工組織方案調(diào)蓄池工程施工組織方案調(diào)蓄池工程施工組織方案.專業(yè).專注.第一篇施工組織設(shè)計(jì).word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第一章施工組織編制依照和原則.word圓滿格式..專業(yè).專注.1.1施工組織編制依照(1)昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段(蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程)招標(biāo)文件;(2)昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段(蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程)——招標(biāo)設(shè)計(jì)、招標(biāo)圖紙、增補(bǔ)改正設(shè)計(jì)圖;(3)昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段(蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程)——招標(biāo)澄清函;(4)昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段(蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程)巖土工程勘探報(bào)告;(5)圍護(hù)構(gòu)造招標(biāo)設(shè)計(jì)方案(采用招標(biāo)設(shè)計(jì)圖);(6)現(xiàn)行的相關(guān)設(shè)計(jì)、施工、查收規(guī)范規(guī)程;(7)相關(guān)市政工程施工的工、料、機(jī)定額;(8)我局近似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2施工組織編制原則依照招標(biāo)文件要求,我們以招標(biāo)文件和現(xiàn)場踏勘為基礎(chǔ),針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、要點(diǎn),結(jié)合我局的施工專長、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)施能力,本著“安全為先,質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則,以“保證安全,提升質(zhì)量,平衡生產(chǎn),文明施工,降低成本,按期高效”的項(xiàng)目管理思路,編制施工組織措施。1)施工組織滿足工程施工安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工的要求;2)施工組織綜合考慮地形、地質(zhì)、水文、氣象等要素,合理組織人員、設(shè)施構(gòu)造,保證工程順利、平衡生產(chǎn);3)施工組織以減少占用道路、設(shè)施為原則,協(xié)助電力線路的拆遷和保護(hù),并盡.word圓滿格式..專業(yè).專注.可能防范擾民;4)施工組織以減少攪亂正常交通為原則,保證交通線路的安全暢達(dá);5)施工組織以保證基坑和施工人員的安全為要點(diǎn)。6)施工組織以鉆孔樁成樁和圍護(hù)構(gòu)造安全為要點(diǎn),嚴(yán)格監(jiān)測手段,在保證施工質(zhì)量的同時(shí),加強(qiáng)施工變形監(jiān)測的信息化、數(shù)字化辦理,堅(jiān)持以“預(yù)先規(guī)律預(yù)告、事中控制、事后反響”的變形監(jiān)測基本源則;7)施工組織以地下構(gòu)造防水為要點(diǎn),本著“以防為主”的原則,突出解決構(gòu)造砼自防水和構(gòu)造接口辦理,之外防水搭接接頭辦理、構(gòu)造縫辦理、砼溫度裂痕控制為主線,控制地下構(gòu)造防水施工質(zhì)量;8)采用新技術(shù)、新工藝,提升工程質(zhì)量,加速施工進(jìn)度;組織安全文明施工,共創(chuàng)文明樣板工地;.word圓滿格式..專業(yè).專注.第二章工程大要第一節(jié)工程大要第二節(jié)工作內(nèi)容及主要工程量第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)大要第四節(jié)合同工期.word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第一節(jié)工程大要1.1工程大要本標(biāo)段包括蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程,其中蘭花溝調(diào)蓄池工程包括:蘭花溝調(diào)蓄池工程;頂管接受井A一座、頂管工作井A一座及之間的頂管工程;蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道;西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程包括:西園南路截污管工程、市委泵站至蘭花溝排水管道工程、西苑浦路排水管道工程。各工程分布地址見以下列圖:第八標(biāo)段各工程內(nèi)容分布表示圖插圖2-1各工程大要以下:1.蘭花溝調(diào)蓄池工程:蘭花溝調(diào)蓄池廠址位于昆明市二環(huán)南路與船房村路交叉口西南角地塊,與污水泵站合建。調(diào)蓄池設(shè)計(jì)容積2.5萬m3/d;合建合流泵房(一)規(guī)模為9.0萬m3/d;合建.word圓滿格式..專業(yè).專注.合流泵房(二)規(guī)模為9.0萬m3/d;調(diào)蓄池排空泵房規(guī)模為1.44萬m3/d;,排澇泵站規(guī)模為8.5m3/s。調(diào)蓄池服務(wù)范圍為環(huán)城南路、滇池路、二環(huán)南路、西壩路、金碧路、正義路、圓通山、盤龍江所圍地域,約4.75Km2。調(diào)蓄池采用地上部署,頂板以上覆土2m,并結(jié)合周邊環(huán)境進(jìn)行綠化景觀部署,為方便管理和設(shè)施安全,值班室、控制室、變配電間及工具間等采用地上式部署。蘭花溝調(diào)蓄池基坑為正方形,基坑邊長64.4m,基坑深度9.8~16.3m。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1200@1600mm和φ1000@1390mm鉆孔灌注樁,共設(shè)三道鋼筋砼環(huán)形支撐。同時(shí),設(shè)置鋼格構(gòu)柱作為環(huán)形支撐系統(tǒng)的臨時(shí)豎向支撐。圍護(hù)樁外側(cè)采用φ650@450mm高壓三管旋噴樁或四噴四攪攪拌樁止水墻止水?;觾?nèi)側(cè)、樁間采用網(wǎng)噴砼。(現(xiàn)場西南方向有高壓線橫跨基坑,位于高壓線影響范圍內(nèi)采用反循環(huán)鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁隔水帷幕構(gòu)造及樁間網(wǎng)噴砼,未受高壓線影響范圍采用旋挖鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁隔水帷幕構(gòu)造及樁間網(wǎng)噴砼)?;拥撞坎渴鸸こ虡?,采用φ800@2750mm或φ800@2800mm鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁采用C30水下砼?;拥撞孔兏叱痰刂返囊徊糠制旅娌捎缅^噴支護(hù)?;硬捎妹魍陧樧鞣ㄊ┕ぁo(hù)構(gòu)造型式見插圖2-2.word圓滿格式..專業(yè).專注.蘭花溝調(diào)蓄池基坑圍護(hù)構(gòu)造表示圖插圖2-22.頂管接受井A一座、頂管工作井A一座和頂管:頂管工作井A,圓形,井外徑R=8.7m,沉入深度9.4m。頂管接收井A,圓形,井外徑R=6m,沉入深度11.15m。之間頂管工程為鋼管,包括:D2000*18mm,計(jì)145m;D2500*20mm,計(jì)180m。3.蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道:蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道起點(diǎn)樁號(蘭花溝調(diào)蓄池)樁號K0+067.637至終點(diǎn)(一污廠)樁號K1+604.988,該污水管到沿船房河邊敷設(shè)。污水壓力管道設(shè)計(jì)管徑DN1420(壁厚16mm)和DN1020(壁厚10mm和12mm),總長1550m。中間設(shè)檢修閥門井、排泥閥門井、排氣閥門井各一個。鋼管采用焊接鋼管,管道接口采用焊接也許法蘭盤連結(jié)。鋼管內(nèi)壁采用IPN8710-3互穿網(wǎng)絡(luò)防腐油漆防腐,底漆兩道,面漆兩道。鋼管外防腐:埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐,其辦理等級按“四油二布”,詳盡防腐做法詳見《給排水管道工程施工及查收規(guī)范》(GB50268-2008);明設(shè)鋼管采用IPN8710-3互穿網(wǎng)絡(luò)防腐。鋼管在防腐前,必定做表面辦理,表面辦理采用噴砂除銹,要求除銹等級不底于GB8923-88的規(guī)定,內(nèi)表面面達(dá)到St2.0級。4.西園南路截污管工程:位于廣寧路和西壩路之間,西園南路兩側(cè)各新建一根DN500污水管,道路南側(cè)長0.23km,道路北側(cè)長0.25km。管道資料采用HDPE中空壁圍繞管,環(huán)向曲折剛度應(yīng)為8KN/m2。管道接口采用熱熔連結(jié)方式,基礎(chǔ)采用360°砂石基礎(chǔ)。檢查井采用φ1000圓形塑料排水檢查井。預(yù)留支管管徑為DN400,配合庭院雨污分流工程,對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查,依照現(xiàn)場污水口情況可合適增加污水檢查井,將現(xiàn)有污水口接入本次新建污.word圓滿格式..專業(yè).專注.水管道,保證污水口不遺漏。5.市委泵站至蘭花溝排水管道工程:自巡津新村泵站至蘭花溝,沿巡津新村路西側(cè)及敬德巷北側(cè)部署,管線總長度301m,范圍為K0+000~K0+301,起點(diǎn)為巡津新村泵站出水管,管徑DN800,終點(diǎn)為蘭花溝暗渠,管線全線采用大開挖施工,管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管。在穿越現(xiàn)狀雨污水管道時(shí),采用45°彎頭從其下部穿越。采用承插式接口,設(shè)“O”型橡膠圈。開槽埋管管道基礎(chǔ)地段采用90°砂石基礎(chǔ)。壓力污水管道在水平、豎向彎頭及三通、四通處應(yīng)設(shè)置管道支墩,轉(zhuǎn)彎角度<10°可不設(shè)支墩。6.西苑浦路排水管道工程:白馬廟路至丹霞路段污水管道敷設(shè),主管直徑D1000mm,主管長度326m,管段采用開挖施工。主要傳輸白馬廟污水進(jìn)入土堆泵站污水管。開槽施工,采用承插式接口,設(shè)“O”型橡膠圈。1.2工程地址及周邊蘭花溝調(diào)蓄池廠址位于昆明市二環(huán)南路與船房村路交叉口西南角地塊,與污水泵站合建。場所范圍內(nèi)無地面建筑物,地形相對平坦。蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道工程經(jīng)過地域主要為船房村居民區(qū)。西園南路截污管工程和西苑浦路排水管道工程在市政道路上。市委泵站至蘭花溝排水管道工程位于街巷內(nèi),施工工作面狹窄。1.3交通現(xiàn)狀蘭花溝調(diào)蓄池場址緊鄰二環(huán)南路,交通條件便利。其他工程均可利用現(xiàn)有市政道路或街巷進(jìn)行交通。.word圓滿格式..專業(yè).專注.1.4地下和地上管線情況蘭花溝調(diào)蓄池在場所西側(cè),有一組高壓輸電線(11萬伏)沿東北方向從上空穿過蓄水池范圍,最底架空高度為17m;基坑中部有一組高壓輸電線(1萬伏)沿東北方向從基坑上空穿過,施工中需對高壓線塔基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測、加固保護(hù)。在場所東南側(cè),有電信管線沿圍蔽架桿穿過。管網(wǎng)工程和沉井工程的地下管線需找相關(guān)部門盤問落實(shí),并進(jìn)行現(xiàn)場探管踏勘。第二節(jié)工作內(nèi)容及主要工程量2.1工作內(nèi)容1.蘭花溝調(diào)蓄池部分:1)先期準(zhǔn)備及協(xié)助設(shè)施工程;2)蘭花溝蓄水池基坑圍護(hù)工程和基底工程樁(包括鉆孔灌注樁、止水墻旋噴樁和攪拌樁、鋼筋砼環(huán)形支撐、基底工程樁);3)蘭花溝蓄水池基坑土石方工程(包括場所平坦、回填、基坑開挖和回填);4)蘭花溝蓄水池主體構(gòu)造工程(含地下構(gòu)造工程、地面值班室、控制室、變配電間及工具間等房建工程);5)廠區(qū)內(nèi)道路工程;6)蘭花溝蓄水池格柵等金屬構(gòu)造、閘門等安裝工程‘7)蘭花溝蓄水池機(jī)電安裝工程;8)防水工程;10)頂管接受井A一座、頂管工作井A一座和之間的頂管工程。2.西南片區(qū)市政管網(wǎng)部分:.word圓滿格式..專業(yè).專注.西園南路截污管工程、市委泵站至蘭花溝排水管道工程、西苑浦路排水管道工程?!咎m花溝蓄水池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程】主要實(shí)物工程量表表2-1序號工程項(xiàng)目名稱單數(shù)量備注蘭花溝調(diào)蓄池1Φ1000mm鉆孔樁成孔m831.6其中灌注732.9m2Φ1200mm鉆孔樁成孔m4592.84其中灌注3980.65m3Φ800mm鉆孔樁成孔m16547.6其中灌注9785m4鉆孔樁鋼筋t1030.235高壓旋噴(三管)Φ650mmm16131.2其中空樁953.8m6Φ650mm水泥攪拌樁m3161.6其中空樁91.2m7土方開挖外運(yùn)m357649.7調(diào)蓄池8砂石回填m33932.02調(diào)蓄池9土方回填m3668調(diào)蓄池10C30砼m31998鋼筋砼支撐和冠梁11C15砼m32373調(diào)蓄池構(gòu)造砼12C35砼m3444調(diào)蓄池構(gòu)造砼13C40砼m311065調(diào)蓄池構(gòu)造砼14C45砼m3514調(diào)蓄池構(gòu)造砼15鋼筋制安t2033調(diào)蓄池構(gòu)造和支撐鋼筋沉井工程1沉井下沉m38012沉井C25砼m32443沉井C15砼m314.24沉井C15砼m319.8頂管工程1D2000*18mm鋼管m1452D2500*20mm鋼管m180蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道1挖基坑土方m32502挖溝槽土方m3159333填方夯填m3134254余方棄置m327525壓力鋼管DN1420(壁厚16mm)m13606壓力鋼管DN1020(壁厚12mm)m190.word圓滿格式..專業(yè).專注.序號工程項(xiàng)目名稱單數(shù)量備注西園南路截污管工程1挖溝槽土方m325272挖基土方m34193外運(yùn)土方及荒棄料m326324填方夯填m320155HDPE管SN=8,De500mmm528市委泵站至蘭花溝排水管道工程1挖溝槽土方m313592外運(yùn)土方及荒棄料m313593填方夯填m37104Ⅱ級預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管D800mmm301西苑浦路排水管道工程1挖溝槽土方m319652挖基土方m32723外運(yùn)土方及荒棄料m322374填方夯填m313975Ⅱ級預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管D1000mmm3266Ⅱ級預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管D800mmm15第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)大要3.1地質(zhì)大要.地形地貌擬建調(diào)蓄池位于昆明市南市里,現(xiàn)場場所為綠化園地,周邊存在少量臨時(shí)建筑物,場所地形較為平坦,鉆孔高程處于1888.12~1889.32之間,高差為1.3m,擬建場地地貌為昆明滇池盆地東北部邊緣沖洪積、沖湖積平原地帶。.工程地質(zhì)條件.word圓滿格式..專業(yè).專注.擬建調(diào)蓄池場所在鉆孔控制深度范圍內(nèi)淺中部主要以第四系人工填土層(Qml)雜填土、沖洪積(Qal+pl)成因形成的粘性土、含有有機(jī)質(zhì)粘土、沖湖積(Qal+l)成因形成的粘性土、粉土、泥炭土層等組成。依照土層成因、工程特點(diǎn)及積聚韻律等,提出擬建場所土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)建議值詳見下表:土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)建議值詳見下表表2-2土層土的密度壓縮模量內(nèi)聚力標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)摩擦角地基承載力層號特點(diǎn)值名稱(KN/m3)(Mpa)值(Kpa)標(biāo)準(zhǔn)值(度)(Kpa)①雜填土18.54.015.05.0(16.0)(5.5)②粘土17.14.1(38.0)(10.0)90③粘土17.13.322.85.590(28.5)(7.6)③-1粘土18.74.6(46.0)(10.5)120③-2粉土19.08.55.724.0120④粉土20.27.05.518.0140(7.0)(25.0)④-1礫砂21.011.03.530.0190④-2有機(jī)質(zhì)土15.94.723.05.580(25.0)(8.0)④-3粘土17.75.514.55.3140(37.0)(9.5)3.2水文地質(zhì)條件擬建場所所在昆明地域?qū)儆趤啛釒Ц咴撅L(fēng)潤濕天氣區(qū),干、濕季節(jié)分明,春、北風(fēng)大干旱,夏、秋雨量集中,冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑。年平均氣溫15.1℃,最熱月為7月,平均溫度20.2℃,極值高溫為31.2℃,冬季氣溫為9.3℃,最冷月為1月,極值最低溫度為-7.8℃,最大積雪厚度17cm;年溫差12.8℃。年平均降水量1006.6mm,雨季為6~10月(約占全年降水量的80%),6、7、8月是降水量最多的月份,11月至下年5月為旱季,占20%左右。年平均相對濕度73%,蒸發(fā)量1940.9mm,月平均蒸.word圓滿格式..專業(yè).專注.發(fā)量278.8mm,3、4月份為最干旱季,相對濕度僅54~55%??碧絽^(qū)旁分布的河流主要有蘭花溝河等。由于蘭花溝河多數(shù)地段隨著多年來昆明城區(qū)的改造已成為暗河,大體沿?cái)M建調(diào)蓄池側(cè)經(jīng)過,現(xiàn)主要排泄地表雨水,流量隨季節(jié)變化大。第四節(jié)合同工期依照招標(biāo)文件要求,本工程計(jì)劃交付使用時(shí)間為2012年5月底。依照我局所編制進(jìn)度計(jì)劃,本工程于2011年11月5日動工,2012年5月30日竣工。.word圓滿格式..專業(yè).專注.第三章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、要點(diǎn)及施工整體部署第一節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、及要點(diǎn)第二節(jié)整體施工部署.word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第一節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、及要點(diǎn)1.1工程特點(diǎn)本工程有以下特點(diǎn):1.蘭花溝調(diào)蓄池場內(nèi)地勢廣闊無建筑物,基本無拆遷,交通便利,施工場所較好;2.蘭花溝調(diào)蓄池深基坑周邊為蘭花溝、環(huán)城南路、船房村路,西側(cè)20m左右為船房村居民區(qū);3.調(diào)蓄池深基坑的平面形狀為正方型,內(nèi)支撐系統(tǒng)采用鋼筋砼環(huán)形支撐;4.本工程技術(shù)相對復(fù)雜,施工技術(shù)要求相對較高;5.蘭花溝調(diào)蓄池場內(nèi)地下水豐富;6.工期緊張;7.管網(wǎng)工程較為分別,地址或處于居民區(qū)、或處于交通干道街巷。1.2工程難點(diǎn)1.不良地質(zhì)對鉆孔樁成孔和明挖施工的影響:場內(nèi)范圍內(nèi)分布有較厚砂層,在鉆孔樁成孔施工中,上述地質(zhì)情況易造成坍塌,影響鉆孔樁施工。施工中將仔細(xì)對待,嚴(yán)格施工工藝,經(jīng)過控制成孔進(jìn)度、護(hù)壁泥漿比重、酸堿度、泥漿流失量等指標(biāo),保證地下鉆孔樁成倥的順利進(jìn)行。2.深基坑施工中的止水和排水:深基坑周邊為蘭花溝、環(huán)城南路、船房村路,西側(cè)20m左右為船房村居民區(qū)。深基坑施工過程中,止水措施可靠與否,直接關(guān)系到周邊建筑物和修筑物的安全。施工過程中,必定保證攪拌樁和旋噴樁止水墻的施工質(zhì)量,并設(shè)置回灌井,保證基坑周邊.word圓滿格式..專業(yè).專注.地下水位,而且不發(fā)生破壞性沉降?;娱_挖范圍內(nèi)為粘土層和砂層及粉土層,遇水易消融,對明挖基坑有必然的不利影響,施工中應(yīng)加強(qiáng)基坑頂截水、基坑底排水措施,同時(shí)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼關(guān)閉。3.工作面分別帶來的協(xié)調(diào)停管理難度:本標(biāo)段所含工程內(nèi)容施工地址較為分別,特別是管網(wǎng)工程地址或處于居民區(qū)、或處于交通干道街巷,由此帶來的交通協(xié)調(diào)問題、與周邊單位和住戶的協(xié)調(diào)問題和擾民問題特別突出,需制定有效措施,穩(wěn)當(dāng)解決。1.3工程要點(diǎn)本工程的要點(diǎn)在于:1.從組織措施、技術(shù)措施和其他措施上加速施工進(jìn)度,保證工期;2.不良地質(zhì)(砂土液化等)段圍護(hù)構(gòu)造和基坑施工技術(shù)措施和安全措施;3.高壓線下鉆孔灌注樁施工;4.管網(wǎng)工程的施工組織和施工協(xié)調(diào)問題;5.施工全過程中的變形監(jiān)測、變形控制;6.施工過程中的搶險(xiǎn)方案。第二節(jié)整體施工部署2.1整體施工部署原則1.整體施工部署滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工和環(huán)保要求;2.整體部署必定滿足招標(biāo)文件要求,結(jié)合我局施工專長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力;.word圓滿格式..專業(yè).專注.3.整體部署依照“保證安全,提升質(zhì)量,平衡生產(chǎn),文明施工,降低成本”的思路進(jìn)行。2.2施工整體目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量查收規(guī)范》(CJJ1—2008)、《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》(GB50268—2008)及現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證工程施工一次查收合格。2.工期目標(biāo)計(jì)劃交付使用時(shí)間:2012年5月底。3.安全目標(biāo)仔細(xì)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作目標(biāo),針對本工程的特點(diǎn),以控制基坑變形變位、起吊安全、高空作業(yè)安全、交叉作業(yè)安全、上下作業(yè)安全、高壓輸電線下施工安全為要點(diǎn),加強(qiáng)施工安全管理,杜絕人身傷亡事故和重要交通、機(jī)械事故發(fā)生,施工負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.成本控制目標(biāo)制定科學(xué)詳盡的施工成本控制計(jì)劃,層層分解落實(shí)成本責(zé)任制,努力降低施工成本。5.環(huán)保及文明施工目標(biāo)在主體工程施工的同時(shí),同步推行相應(yīng)的環(huán)推薦措,使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn),工地整齊有序、施工標(biāo)志齊全雅觀,施工工藝科學(xué)合理,嚴(yán)格推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),爭創(chuàng)文明施工工地。文明施工管理目標(biāo)見表3-1。.word圓滿格式..專業(yè).專注.項(xiàng)目經(jīng)理部管理目標(biāo)表表3-1項(xiàng)目名稱目標(biāo)值對策措施履行總工期總工期提前10天達(dá)成查收,撤出、清嚴(yán)格依照進(jìn)度計(jì)劃履行。場達(dá)成。(1)、單位工程合格率100%,且主要工程爭創(chuàng)優(yōu)秀。全工程質(zhì)量(2)分部工程優(yōu)秀率力爭大于90%。嚴(yán)格依照ISO9001·2000質(zhì)(3)杜絕重要質(zhì)量事故。量系統(tǒng)手冊履行。員(4)爭創(chuàng)優(yōu)秀,保證一次性查收合全格。杜絕死亡事故,負(fù)傷頻率控制在嚴(yán)格依照我局《安全生產(chǎn)過安全生產(chǎn)目標(biāo)0.3%。管理方法》履行。程文明施工目標(biāo)達(dá)到“昆明市文明施工樣板工地”嚴(yán)格按昆明市及業(yè)主相關(guān)法規(guī)、條例履行。成本制造成本降低2%。采用新技術(shù),優(yōu)化施工方案,加強(qiáng)管理。2.3整體施工部署1.整體施工安排本標(biāo)段工程主要包括蘭花溝調(diào)蓄池和西南片區(qū)市政排水管網(wǎng)工程。各部分工程內(nèi)容相對獨(dú)立,互不攪亂。在資源上,在降低成本的前提下一致分派。鑒于以上的解析,本工程的整體思路為:調(diào)蓄池采用明挖順作法進(jìn)行施工;鑒于場所供給時(shí)間的不確立性,西南片區(qū)市政排水管網(wǎng)工程各自相對獨(dú)立施工,管網(wǎng)施工各施工面在可確立工作面供給時(shí)間的前提下,為平衡生產(chǎn),優(yōu)化資源,可按先后次序進(jìn)行施工,但不能夠高出關(guān)門工期。1)蘭花溝調(diào)蓄池:三通一平→圍護(hù)構(gòu)造施工、基底工程樁施工→開挖至冠梁底,小邊坡錨噴砼支護(hù),同時(shí)施工冠梁、鋼筋砼支撐→從上至下逐層開挖基坑至各支撐軸線下1000mm,施工各道鋼筋砼腰梁和鋼筋砼環(huán)形支撐→預(yù)留保護(hù)層開挖→施做墊層砼,澆筑底板混凝土、換撐→拆掉第三道支撐→施作鋼筋砼、換撐→拆掉第二道.word圓滿格式..專業(yè).專注.支撐→施作鋼筋砼、換撐→拆掉第一道支撐→回填覆土、施做地面房建部分和其他。(2)沉井工程:施工準(zhǔn)備→基坑開挖→抽排水→鋪砂墊層、墊木→支刃腳內(nèi)側(cè)模板→綁扎刃腳鋼筋→支刃腳外側(cè)模板→澆筑刃腳砼→養(yǎng)護(hù)→支井壁內(nèi)側(cè)模板→綁扎鋼筋→立井壁外側(cè)模板→澆筑井壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆掉井壁和刃腳的模板→挖土、下沉→澆筑封底砼→綁扎鋼筋→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)→對沉井內(nèi)及上部構(gòu)造施工。3)管網(wǎng)工程:進(jìn)場→地下管線探測→分段圍蔽→分段開挖→安裝管道→查收→回填。2.施工隊(duì)伍的組織安排為順利達(dá)成本工程施工,擬組建二支圍護(hù)構(gòu)造施工隊(duì)、一支開挖隊(duì)、二支構(gòu)造施工隊(duì)、四支管網(wǎng)施工隊(duì)、一支設(shè)施安裝隊(duì),共10支主體作業(yè)隊(duì),組建一支綜合隊(duì)負(fù)責(zé)臨建設(shè)施和施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)的施工保護(hù)。3.雨季防洪措施1)本工程施工時(shí)期主要為旱季施工,但考慮可能的不測情況,應(yīng)充分考慮到雨季防洪措施。編制防洪搶險(xiǎn)方案。設(shè)置搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、方案、聯(lián)系電話、搶險(xiǎn)物質(zhì)備足發(fā)電機(jī)、抽水設(shè)施極其配件、砂袋、型鋼、木材等搶險(xiǎn)物質(zhì);綜合隊(duì)肩負(fù)防洪搶險(xiǎn)主要任務(wù),其他施工隊(duì)?wèi)?yīng)全員參加配合);2)作好基坑周邊截水、施工地域內(nèi)排水、基坑內(nèi)排水工作。4.主體圍護(hù)構(gòu)造施工安排分區(qū)部署鉆孔(沖孔)樁機(jī),各作業(yè)區(qū)相對獨(dú)立施工,成樁采用跳孔法施工。5.調(diào)蓄池基坑開挖及砼構(gòu)造施工安排主體基坑依照明挖順作法施工。基坑開挖依照坑內(nèi)多臺反鏟“接力”開挖,預(yù)留保護(hù)層人工配合機(jī)械開挖。.word圓滿格式..專業(yè).專注.構(gòu)造砼按后澆帶分開分塊澆筑構(gòu)造模板系統(tǒng)采用組合鋼模板加“碗扣式”腳手架滿堂支撐,砼采用泵送入倉為主,吊罐入倉和溜槽直接入倉為輔的入倉方式。鋼筋砼支撐系統(tǒng)采用人工配合風(fēng)鎬破除,破除過程中對付構(gòu)造砼面采用蒙蓋層板保護(hù)。依照進(jìn)度計(jì)劃,工期較為緊張,施工過程中鋼筋砼支撐砼、構(gòu)造砼可采用早強(qiáng)砼。同時(shí),梁板承重模板支撐系統(tǒng)不拆出。為了保證工期,調(diào)蓄池構(gòu)造砼和鋼筋施工等無噪聲污染的工作,在具備條件時(shí),應(yīng)增加安排夜間施工。6.深基坑工程整體施工流程和基坑施工工序流程表示圖:調(diào)蓄池整體施工流程框圖,詳見框圖3-1。整體施工以“分區(qū)施工,流水作業(yè)”進(jìn)行安排。場所平坦丈量放線設(shè)施進(jìn)場攪格基圍護(hù)鉆孔樁施工拌構(gòu)底樁柱工、鉆程旋孔樁噴樁樁施止及工水立墻柱施施工工

圍護(hù)工樁施.全過程監(jiān)

第第第第筋冠第三三二二砼梁一道層道層支和層支開支開撐第開撐挖撐挖施一挖施.施工道word圓滿格式工工鋼

開挖施工及支撐.專業(yè).專注.保護(hù)層開挖墊層砼施工回頂?shù)诮Y(jié)第結(jié)第底填板一構(gòu)二構(gòu)三板、結(jié)道砼道砼道結(jié)地構(gòu)鋼施鋼施鋼構(gòu)結(jié)面砼筋工筋工筋砼房施砼,砼,砼施構(gòu)建工支換撐換撐工拆施和撐撐拆撐拆,除工其拆除除換他除撐工及工支程撐施工調(diào)蓄池整體施工流程框圖框圖3-1.word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第四章施工總平面部署及臨時(shí)設(shè)施施工第一節(jié)施工總平面部署說明第二節(jié)施工總平面部署第三節(jié)臨時(shí)風(fēng)水電部署第四節(jié)臨時(shí)通訊設(shè)施第五節(jié)混凝土生產(chǎn)與供給第六節(jié)施工時(shí)期排水措施第七節(jié)預(yù)防地表水和地下水污染的設(shè)施第七節(jié)主要臨時(shí)工程數(shù)量.word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第一節(jié)施工總平面部署說明1.1施工整體部署原則1.吻合招標(biāo)文件要求,滿足施工需要,方便施工管理,減少對施工區(qū)四周建筑、居民的攪亂,保證環(huán)保要求,同時(shí)又能保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求;2.施工中依照施工要求,結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)質(zhì)情況,合理安排場內(nèi)臨時(shí)道路;3.減少施工設(shè)施部署與施工作業(yè)的攪亂,防范不用要的遷移工作,杜絕破壞公共設(shè)施;4.充分考慮場內(nèi)地理地址和地形地貌,滿足排水要求;5.加強(qiáng)對施工場所的安全保衛(wèi)、施工機(jī)具、資料部署整齊、有序,同時(shí)做好施工廢水凈化排放、防塵、防噪措施,創(chuàng)辦文明施工工地。1.2施工整體部署說明施工場所按招標(biāo)圖紙供給的施工場所進(jìn)行部署。蘭花溝蓄水池施工場所總面積為9392m2。管網(wǎng)工程依如實(shí)質(zhì)場所情況進(jìn)行合理部署。蘭花溝蓄水池施工場所采用磚墻圍蔽。管網(wǎng)工程場所圍蔽主要采用易拆裝的臨時(shí)圍蔽(壓型鋼板)。依照施工要求在施工場所內(nèi)部署模板加工廠和堆放場、鋼筋加工廠和堆放場、開挖臨時(shí)堆土場等設(shè)施。施工場所設(shè)置洗車槽和污水積淀池,保證出場車輛和污水排放滿足環(huán)保要求。空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)設(shè)置圍蔽并采用消音措施,以減少噪音和塵埃污染。施工部署詳見圖:《施工總平面部署圖》(詳見《三、技術(shù)文件部分5、施工總平面圖》。.word圓滿格式..專業(yè).專注.第二節(jié)施工總平面部署2.1場所回填和場所平坦蘭花溝調(diào)蓄池施工場所內(nèi)堆存有大量建筑垃圾和廢渣廢土,需外運(yùn)出場并平坦處理。局部坑洼地方需回填辦理,以供給平坦的施工場所。管網(wǎng)和沉井工程的場所多在道路或綠化帶內(nèi)(一些在河流邊),施工前需破除路面。2.2施工場所交通部署1.蘭花溝調(diào)蓄池工程:場外交通部署:場外交通主要利用環(huán)城南路進(jìn)入船房村路再進(jìn)入施工場所。場內(nèi)交通部署:基坑西側(cè)和東側(cè),各部署一條6m寬砼道路,作為開挖和構(gòu)造施工時(shí)期基坑施工的主要水平通道。開挖區(qū)間,填筑臨時(shí)坡道,進(jìn)入基坑。2.管網(wǎng)和沉井工程主要利用市政道路。.word圓滿格式..專業(yè).專注.2.3場所圍蔽和硬化1.場所圍墻:蘭花溝調(diào)蓄池場所采用正式圍蔽。管網(wǎng)工程臨時(shí)圍蔽采用弧型彩色鍍鋅壓型鋼板圍蔽。正式圍蔽:采用磚砌24墻,磚圍墻高1.9m,加300mm的壓頂。圍墻基礎(chǔ)底腳埋地深度500mm。墻柱之間距離為3m??紤]到墻柱及墻體的牢固、安全、可靠,墻體內(nèi)埋設(shè)4根φ6鋼筋。外墻面加批蕩抹光后再刷涂料。圍墻外立面繪制宣傳壁畫。臨時(shí)圍蔽:薄鋼波鐵皮活動圍擋,高2.3m,厚5cm,每4m設(shè)一道10#輕型槽鋼立柱,橫擋為2道5#輕型槽鋼,螺栓連結(jié)。墩基靠公路側(cè)刷白色,并貼反光標(biāo)志,鋼波內(nèi)側(cè)刷為果綠色。2.開挖范圍之外場所所有硬化,硬化用厚15cm的C25砼硬化辦理,場所底鋪15cm厚砂礫石墊層,在便道之下的臨時(shí)管線需進(jìn)行加固辦理,保護(hù)管線。3.圍欄:沿基坑開挖線之外0.5m處設(shè)磚砌踢腳,其上埋設(shè)1.2m的Φ48鋼管圍欄,并用醒目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上。4.場內(nèi)沿圍墻邊設(shè)置25cm寬×30cm深排溝渠,將水引入積淀池積淀后排入河道。水、電均由接口引入施工場所,場所內(nèi)沿圍擋內(nèi)側(cè)明排。5.現(xiàn)場照明:施工場所內(nèi)設(shè)多盞鈉燈做為夜間施工的照明,保證夜間有足夠的亮度。2.4生活、辦公房建設(shè)施蘭花溝調(diào)蓄池西側(cè)場所內(nèi)部署管理人員生活和辦公設(shè)施。辦公樓和宿舍構(gòu)造為2層或1層輕型活動板房。施工人員宿舍在周邊租住解決。管網(wǎng)和沉井工程現(xiàn)場無此設(shè)施,施工人員和管理人員宿舍在周邊租住解決。.word圓滿格式..專業(yè).專注.2.5施工場所內(nèi)主要臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和協(xié)助企業(yè).鋼筋加工廠和堆放主要肩負(fù)鋼筋的堆放暫存和鋼筋的截?cái)?、曲折等加工任?wù)。圍護(hù)構(gòu)造鋼筋施工時(shí),鋼筋籠的加工可就近在已硬化的場所上綁扎焊制,加工場只肩負(fù)斷料和拉筋的加工任務(wù)。2.砂石料堆放場和拌和機(jī)主要肩負(fù)開挖施工中發(fā)射砼的拌制任務(wù)以及開挖和臨建施工中部分自拌砼的生產(chǎn)任務(wù)。3.綜合性資料庫房集中儲蓄保留整個工地一致分派施工的物質(zhì)。.水泥庫房肩負(fù)施工用水泥的儲蓄任務(wù),簡單構(gòu)造。.工具間主要用于保留各個隸屬構(gòu)造施工時(shí)的小型工具和資料。.門衛(wèi)和洗車槽及積淀池施工場所大門處設(shè)門衛(wèi)值班室,負(fù)責(zé)出入車輛、人員管理。同時(shí)部署兩個洗車槽和兩個積淀池,用于沖刷車輛,辦理污水。施工廢水和場所積水流入積淀池,積淀處理合格后排放入市政管網(wǎng)。.發(fā)電機(jī)房發(fā)電機(jī)房采用簡單構(gòu)造,部署2臺200KVA,主要肩負(fù)變壓器還未到位前施工用電任務(wù)。變壓器到位后留置一臺200KVA發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急備用電源。.模板加工和資料堆放場.word圓滿格式..專業(yè).專注.施工過程中,肩負(fù)必要的模板加工任務(wù),資料、模板、支撐架等資料的存放區(qū)域。2.6其他設(shè)施2.6.1消防設(shè)施在庫房及生產(chǎn)陣營設(shè)置專用消防水閥及消防軟管,并按相關(guān)規(guī)定配置足夠數(shù)量的泡沫滅火器。所有消防設(shè)施隨時(shí)檢查養(yǎng)護(hù),使其向來處于優(yōu)秀的待命狀態(tài)。2.6.2各種信號的設(shè)置在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置所有必要的信號,包括道路信號、報(bào)警信號安全信號等。第三節(jié)臨時(shí)風(fēng)水電部署3.1臨時(shí)供電我局?jǐn)M報(bào)裝一臺630KVA變壓器,施工用電直接用電纜從變壓器低壓端接線點(diǎn)接線引入各施工點(diǎn)配電箱。施工現(xiàn)場用電動力主線采用三相五線動力線,線路沿圍蔽墻布設(shè),局部采用架空電纜和部分埋設(shè)電纜,埋設(shè)電纜均采用穿鋼管法,以保護(hù)電纜。變壓器到位以前,依照生產(chǎn)需要在現(xiàn)場部署部署2臺200KVA柴油發(fā)電機(jī),供給前期施工的生產(chǎn)和生活用電。630KVA變壓器就位后,留置一臺200KVA柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)為備用電源,在不測停電時(shí),供給施工的應(yīng)急用電。蘭花溝調(diào)蓄池供電部署見圖《蘭花溝調(diào)蓄池施工供電系統(tǒng)圖》。3.2臨時(shí)供水我局?jǐn)M聯(lián)系一個Φ100mm水源接口,從該供水接口接收到各個施工點(diǎn)供水。蘭花溝調(diào)蓄池施工供水系統(tǒng)見圖《蘭花溝調(diào)蓄池施工供水系統(tǒng)圖》。3.3臨時(shí)供風(fēng)施工場所內(nèi)部署兩臺搬動式環(huán)保型柴油壓風(fēng)機(jī)(12m3/min),空壓機(jī)依照用風(fēng)位.word圓滿格式..專業(yè).專注.置就近搬動部署,風(fēng)管尾端安裝儲氣罐,接供風(fēng)支管到施工現(xiàn)場。管網(wǎng)和沉井工程的風(fēng)水電均動向部署。第四節(jié)臨時(shí)通訊設(shè)施為保證施工時(shí)段的信息傳達(dá)的暢達(dá),項(xiàng)目部各部室均裝備一部固定程控電話,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人裝備搬動電話進(jìn)行通訊聯(lián)系。別的裝備10對對講機(jī),用于班組、丈量、起吊等通訊聯(lián)系。在施工現(xiàn)場安裝一部中國電信寬帶系統(tǒng),供給網(wǎng)絡(luò)連結(jié)服務(wù)。第五節(jié)混凝土生產(chǎn)與供給除場發(fā)射砼料采用自拌外,其他構(gòu)造砼均使用商品砼,依照施工進(jìn)度為生產(chǎn)單位編制用量計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)。.word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注..word圓滿格式..專業(yè).專注.第六節(jié)施工時(shí)期排水措施蘭花溝調(diào)蓄池工程為明挖基坑工程,施工時(shí)期做好排水工作是特別重要的。所有施工場所均進(jìn)行硬化,以利排水,沿圍擋內(nèi)側(cè)四周設(shè)置排溝渠,基坑四周設(shè)1.5%坡度向外散水,防范地面水流入基坑;將生產(chǎn)、生活廢水、雨水齊集,經(jīng)積淀后排入市政管網(wǎng)。排溝渠斷面尺寸為0.25m×0.3m,溝底設(shè)置1%的排水坡,并用水泥砂漿抹面。穿越施工場所內(nèi)排溝渠用鋼筋格柵加蓋。第七節(jié)預(yù)防地表水和地下水污染的設(shè)施1.施工時(shí)期派專人對地面排溝渠進(jìn)行檢查,隨時(shí)勸導(dǎo)排溝渠,保證地面積水不流入基坑內(nèi)。2.在基坑內(nèi)設(shè)集水井,將浸顯出的地下水引入集水井,專人負(fù)責(zé)用抽水機(jī)排至沉淀池,經(jīng)積淀辦理后,排入河流。3.機(jī)械維修的油水污水運(yùn)至規(guī)定地址,經(jīng)辦理后排放。4.泥水須經(jīng)二次積淀過濾并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,廢水方準(zhǔn)排入河流,泥碴棄至規(guī)定棄碴場。.word圓滿格式..專業(yè).專注.第八節(jié)主要臨時(shí)工程數(shù)量第五章調(diào)蓄池圍護(hù)構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工第一節(jié)工程大要及施工步驟第二節(jié)回旋鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工方法及技術(shù)措施第三節(jié)旋挖機(jī)鉆孔灌注樁施工方法及技術(shù)措施.word圓滿格式..專業(yè).專注.第四節(jié)旋噴樁施工及技術(shù)措施第五節(jié)攪拌樁施工及技術(shù)措施第六節(jié)冠梁和鋼筋砼支撐的施工第七節(jié)臨時(shí)鋼立柱施工第八節(jié)鋼筋混凝土腰梁施工第九節(jié)基底錨桿施工第十節(jié)網(wǎng)噴砼施工.word圓滿格式..專業(yè).專注.第一節(jié)工程大要及施工步驟1.1調(diào)蓄池圍護(hù)構(gòu)造設(shè)計(jì)本次招標(biāo)采用招標(biāo)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行招標(biāo)。蘭花溝調(diào)蓄池基坑為正方形,基坑邊長64.4m,基坑深度9.8~16.3m?;訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1200@1600mm和φ1000@1390mm鉆孔灌注樁,共設(shè)三道鋼筋砼環(huán)形支撐。同時(shí),設(shè)置鋼格構(gòu)柱作為環(huán)形支撐系統(tǒng)的臨時(shí)豎向支撐。圍護(hù)樁外側(cè)采用φ650@450mm高壓三管旋噴樁或四噴四攪攪拌樁止水墻止水?;觾?nèi)側(cè)、樁間采用網(wǎng)噴砼。(現(xiàn)場西南方向有高壓線橫跨基坑,位于高壓線影響范圍內(nèi)采用反循環(huán)鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁隔水帷幕構(gòu)造及樁間網(wǎng)噴砼,未受高壓線影響范圍采用旋挖鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁隔水帷幕構(gòu)造及樁間網(wǎng)噴砼)?;觾?nèi)側(cè)、樁間采用網(wǎng)噴砼。鉆孔灌注樁采用C30水下砼。鉆孔樁形成的空孔采用采用砂夾碎石回填。1.2圍護(hù)構(gòu)造的施工次序?qū)o(hù)構(gòu)造分成兩施工區(qū)進(jìn)行施工,由兩支施工隊(duì)獨(dú)立肩負(fù)施工。主體圍護(hù)構(gòu)造施工次序見框圖5-1。.word圓滿格式..專業(yè).專注.主體圍護(hù)構(gòu)造整體施工次序圖框圖5-1場所平坦丈量放線設(shè)施進(jìn)場攪格基圍護(hù)鉆孔樁施工拌構(gòu)底樁柱工、鉆程旋圍噴孔樁護(hù)樁樁施樁止及工施水立工墻柱施施工工第第第第筋冠第開三三二二砼梁一道層道層支和層挖支開支開撐第開及全撐挖撐挖施一挖支過施施工道撐工工鋼施程工監(jiān)測保護(hù)層開挖墊層砼施工.word圓滿格式..專業(yè).專注.結(jié)構(gòu)施工及支撐拆除注:同一施工段的鉆孔樁施工達(dá)成七天后方可施工攪拌樁或旋噴樁止水樁。第二節(jié)反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工及技術(shù)措施2.1反循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝和技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工流程見框圖5-2所示。反循環(huán)鉆孔灌注樁施工流程框圖5-2.word圓滿格式..專業(yè).專注.標(biāo)定樁位制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒樁位校核裝備鉆探設(shè)施鉆機(jī)就位開鉆前查收制作優(yōu)秀泥漿鉆機(jī)成孔終孔查收清孔測孔底沉渣制作鋼筋籠安裝鋼筋籠監(jiān)理工程師查收二次清孔裝備灌注導(dǎo)管下灌注導(dǎo)管設(shè)置隔水塞混凝土輸送水下砼澆注測灌注高度混凝土攪拌鉆孔移位砼資料試驗(yàn)

設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)商品砼1.標(biāo)定樁位用全站儀第一確立鉆孔灌注樁相對控制點(diǎn)四~五個,爾后定出鉆孔灌注樁的施工軸線,最后確立每個樁的樁位。樁位確立后插上木樁并注明樁號,對控制點(diǎn)和樁位要屢次丈量、校核,丈量人員和校核人員必定分開,以便互相查對監(jiān)察,保證樁位正確無誤。2.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用厚度4~6mm的鋼板卷制焊接而成,埋置深度視樁位所處的水文地質(zhì)情況.word圓滿格式..專業(yè).專注.和工程情況條件而定,護(hù)筒頂要高出地下水位1.5~2.0m,且埋入深度小于1.0m,部分區(qū)段要埋穿雜填土層以使鉆機(jī)簡單鉆進(jìn)。在護(hù)筒的頂部開設(shè)1~2個溢漿口,埋設(shè)護(hù)筒同時(shí)要用十字交叉線控制鋼護(hù)筒埋設(shè)地址,使其正確立位,護(hù)筒中心與樁位中心的誤差不得大于30mm,護(hù)筒與坑壁之間要用無雜質(zhì)的粘土填實(shí),以保證護(hù)筒的牢固。3.鉆機(jī)就位擬采用GPS-15型反循環(huán)回旋鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝就位必定吻合規(guī)范要求,保證操作平臺平坦、牢固、安全可靠,保證施工過程中不發(fā)生傾斜、搬動等現(xiàn)象。鉆機(jī)就位后要由技術(shù)人員校正轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心誤差,校正轉(zhuǎn)盤可否水平,防范鉆孔偏斜。因灌注樁穿過土層的巖性差異較大,施工中可依照不同樣類其他土層采用不同樣種類的鉆頭鉆孔,鉆頭采用見表5-1。以提升鉆孔進(jìn)度,保證成孔質(zhì)量。常用的鉆頭有以下三種,一般情況下應(yīng)優(yōu)先采用錐形三翼鉆頭。鉆孔樁鉆頭采用表5-1序號鉆頭名稱地層備注1錐形三翼鉆頭土層、砂層、砂礫層2筒式撈式鉆頭砂礫層、卵石層3牙輪鉆頭硬巖層、非均質(zhì)地層4.鉆孔及護(hù)壁泥漿制備在鉆機(jī)開鉆以前必定先制備護(hù)壁泥漿,成立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。依照規(guī)范要求,泥漿采用膨潤土制備,膨潤土要先浸水再攪拌。因場所所限,泥漿池不能能做得很大,擬準(zhǔn)備分段設(shè)置泥漿池和積淀池,用完后馬上回填,以保持現(xiàn)場干凈。泥漿池設(shè)臨時(shí)防雨棚,防范雨水稀釋泥漿。泥漿制備好后即可進(jìn)行鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中要保持孔內(nèi)泥漿和泥漿池的泥漿正常循環(huán),循環(huán)方法采用反循環(huán)法,其稠度應(yīng)該合適,注入干凈泥漿的比重控制在1.1~1.15t/m3左右,排出泥漿的比重控制在1.2~1.4t/m3之間。人工填土和淤泥層要要點(diǎn)防范,必要時(shí)合適提升注入泥漿的稠度。鉆進(jìn)過程中每隔20分鐘.word圓滿格式..專業(yè).專注.丈量一次泥漿的比重,在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)按期測定泥漿的粘度、含砂量、牢固性等指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)泥漿比重偏低,要實(shí)時(shí)投入膨潤土,直到達(dá)到要求為止。在鉆進(jìn)過程中要實(shí)時(shí)做好鉆孔記錄;記錄的內(nèi)容應(yīng)包括孔位、孔口高程、開鉆時(shí)間、鉆進(jìn)速度、累計(jì)鉆進(jìn)深度、泥漿比重,加鉆桿時(shí)間及長度、地質(zhì)情況的描述等參數(shù)以備查驗(yàn)。積淀池的沉碴要實(shí)時(shí)挖除并運(yùn)至指定的棄碴場。5.清孔當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn),樁底處巖性吻合設(shè)計(jì)要求,即可開始采用反循環(huán)工藝進(jìn)行清孔。其方法為將鉆頭提離孔底20~50cm,保持沖刷液正常反循環(huán)流動。清孔時(shí)要使孔內(nèi)漿面高出地下水位1米以上,防范塌孔。直至孔底沉碴厚度小于設(shè)計(jì)要求為止。在鋼筋籠和導(dǎo)管放入孔此后,再一次丈量孔深和沉碴厚度,如不滿足設(shè)計(jì)要求再用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。6.對鉆孔進(jìn)行查驗(yàn),最后達(dá)到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):樁徑同意誤差±50mm(負(fù)值指個別斷面);垂直度同意誤差1%;孔底沉碴或虛土厚度≤100mm;樁位同意誤差:沿垂直軸線方向150mm;沿平行軸線方向200mm。7.鋼筋籠制作及吊放鉆孔灌注樁的鋼筋籠要提前按設(shè)計(jì)和規(guī)范制作好并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后存放在樁位周邊,鋼筋籠加工時(shí)主筋和加強(qiáng)箍之間,主筋與螺旋之間均要焊牢,防范鋼筋籠搬動時(shí)扭轉(zhuǎn)、曲折。關(guān)于鋼筋籠總長度大于13m的,分成兩段加工制作,鋼筋籠的加工制作應(yīng)滿足以下要求:.word圓滿格式..專業(yè).專注.主筋間距誤差小于±10mm;箍筋間距誤差小于±20mm;鋼筋籠直徑誤差小于±10mm;鋼筋籠總長度誤差小于±100mm;主筋搭接及上下兩段鋼筋籠的連結(jié)均采用單面焊接,焊接長度大于10倍鋼筋直徑。鋼筋籠安裝前還要在鋼筋的外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,防范碰撞孔壁,要成立方向標(biāo)志,以保證預(yù)埋鋼筋和檢測管的地址正確。兩段鋼筋籠連結(jié)時(shí),要注意保證上下兩段鋼筋籠軸線重合。鋼筋籠下至設(shè)計(jì)高程后,馬上用鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上,固定后要使鋼筋籠軸線與樁孔軸線重合,并保證在灌注水下砼的過程中鋼筋籠不會發(fā)生左右和上下搬動。8.下導(dǎo)管灌注水下混凝土導(dǎo)管采用壁厚4mm鋼管,導(dǎo)管內(nèi)徑:φ100cm樁采用內(nèi)徑為25cm導(dǎo)管,φ120cm樁采用內(nèi)徑為30cm導(dǎo)管。導(dǎo)管分控制作,由法蘭盤連結(jié)而成,導(dǎo)管在使用前采用試組拼,并進(jìn)行密閉性能和接頭拉力試驗(yàn)及過球試驗(yàn)。導(dǎo)管每次提升經(jīng)丈量此后再進(jìn)行,以保證導(dǎo)管向來埋入砼內(nèi)2m以上。導(dǎo)管提升時(shí),保持軸線豎直和地址居中,逐漸提升。如導(dǎo)管卡掛鋼筋骨架,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其走開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。導(dǎo)管提升緩慢,防范過猛。提升要實(shí)時(shí),防范導(dǎo)管埋入混凝土過深,使導(dǎo)管與混凝土之間摩阻力過大而造成埋管。9.澆筑水下混凝土(1)鋼筋籠吊放好此后,下放導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距孔底30~50cm,導(dǎo)管下放到位.word圓滿格式..專業(yè).專注.后再一次丈量孔深和沉碴厚度,若達(dá)到設(shè)計(jì)要求后應(yīng)馬上布置隔水塞,進(jìn)行水下砼灌注。2)設(shè)計(jì)水下混凝土配合比要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,要考慮到水下澆筑的特點(diǎn),合適提升水泥用量。塌落度控制在17~19cm,水下混凝土粗骨料最大粒徑不得大于40mm。(3)擬采用商品混凝土灌注,以保證混凝土的質(zhì)量,加速水下混凝土的澆注速度。4)為保證澆注的整體性、平均性,導(dǎo)管埋設(shè)深度應(yīng)滿足以下要求:初灌量埋深:大于1.0m(初灌量不得小于0.8m3);連續(xù)灌注埋深:2~4m。5)初存混凝土灌注后,經(jīng)檢查溢漿正常,無串漿漏水,導(dǎo)管埋深吻合要求,即可正常進(jìn)行水下混凝土灌注,水下混凝土灌注過程中要經(jīng)常丈量孔內(nèi)灌注面的高程,以控制導(dǎo)管的提升速度和高度,防范將導(dǎo)管拔出混凝土頂面造成斷樁,必定連續(xù)灌注,嚴(yán)禁中途停工。6)鉆孔灌注樁灌注水下混凝土的高程要高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.4~0.7m,以保證鑿除樁頂浮碴后樁頭的砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2.2灌注事故的預(yù)防及辦理灌注水下砼是成樁的要點(diǎn)性工序,灌注過程中應(yīng)分工明確,親近配合,一致指揮,做到迅速、連續(xù)施工,灌注成高質(zhì)量的水下砼,防范發(fā)生質(zhì)量事故。如出現(xiàn)事故時(shí),應(yīng)解析原因,采用合理的技術(shù)措施,實(shí)時(shí)想法拯救。1.導(dǎo)管進(jìn)水1)導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25-40cm,并經(jīng)過計(jì)算確立初灌量,保證首批砼下落后導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。.word圓滿格式..專業(yè).專注.2)砼灌注前對導(dǎo)管管身及導(dǎo)管接頭進(jìn)行檢查。3)設(shè)專人實(shí)時(shí)丈量并記錄導(dǎo)管埋置深度和砼面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。2.卡管(1)加強(qiáng)對砼拌和站的控制,實(shí)時(shí)檢查砼坍落度及和易性,保證砼的拌和質(zhì)量。2)砼灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)馬上浮換備用機(jī)械。3)砼中摻入緩凝劑,延緩砼的初凝時(shí)間。3.坍孔1)樁孔周邊嚴(yán)禁擺放重物。2)灌注過程中嚴(yán)禁樁孔周邊機(jī)械振動。(3)砼灌注過程中保證水頭高度。4.埋管(1)嚴(yán)格控制埋管深度不高出6m。2)預(yù)備附著式振搗器,當(dāng)停灌時(shí)間較長時(shí),合適振搗,使導(dǎo)管四周的砼不致過早地初凝。3)砼摻入緩凝劑,并加速灌注速度。4)提升導(dǎo)管時(shí)不能猛拔。5.灌短樁頭(1)灌注快要結(jié)束時(shí)加清水稀釋泥漿并取出部分積淀土。(2)正確丈量砼灌注高度。(3)樁頂加灌砼1.0m。.word圓滿格式..專業(yè).專注.2.3質(zhì)量查驗(yàn):按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。第三節(jié)旋挖機(jī)鉆孔灌注樁施工及技術(shù)措施3.1旋挖鉆機(jī)施工工藝流程圖鉆機(jī)安裝就位鉆斗或短螺旋鉆開孔提鉆、埋設(shè)孔口護(hù)筒孔內(nèi)注放泥漿下入鉆斗、旋挖鉆進(jìn)起鉆、卸土、鏟車運(yùn)土.word圓滿格式.鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高,就地連續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈、提鉆.專業(yè).專注.空樁回填3.2旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方法1.施工準(zhǔn)備(1)場所平坦、除掉雜物。鉆孔場所的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸,鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其他配合施工機(jī)具設(shè)施部署情況決定。(2)丈量定位。設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)并與高級控制點(diǎn)閉合,達(dá)到規(guī)范要求精度,經(jīng).word圓滿格式..專業(yè).專注.查收合格后,導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合,達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會被破壞,所以樁位點(diǎn)確立此后,再放兩個以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)筒的正確性。保證樁位點(diǎn)的誤差吻合要求。丈量放樣用全站儀,極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。其他準(zhǔn)備:棄渣池、儲水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤土。(3)機(jī)具準(zhǔn)備:25t吊車、裝載機(jī)、導(dǎo)管(30m,并有可調(diào)治短節(jié))、護(hù)筒、卡盤、大錘、鋼管(2-3m兩根)、鐵鍬。(4)埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí),頂端高出地面30cm,底部埋深3—3.5m,護(hù)筒直徑比樁徑大20cm,上下正直,護(hù)筒中心線平面誤差小于5cm,傾斜度誤差小于1%。一般用鋼質(zhì)護(hù)筒,鋼板厚0.8—1.0cm。護(hù)筒采用旋挖機(jī)機(jī)械壓入。5)移走地下阻擋物。如有管網(wǎng)會據(jù)有樁位,必定在鉆孔樁施工前,查清地下管網(wǎng)情況,盡早采用措施,遷走樁位上的地下阻擋物。6)泥漿制備泥漿的主要作用是保護(hù)孔壁牢固,防范塌孔,懸浮鉆孔余渣,冷卻和潤滑鉆頭。泥漿質(zhì)量以不塌孔并達(dá)到有效排渣為原則。泥漿采用粘土進(jìn)行制備。泥漿的控制指標(biāo)見表5-1:泥漿的控制指標(biāo)表5-1新制泥成孔項(xiàng)目清孔后漿粘土層砂層巖石層密度1.05~1.151.1~1.251.4~1.451.2~1.251.15~1.20g/cm3粘度(S)18~2220~2825~3025~28≤28含砂率%≤4≤8≤10~15≤10≤8.word圓滿格式..專業(yè).專注.在施工中做好泥漿的平時(shí)保護(hù)工作,經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度及含砂率?,F(xiàn)場泥漿外運(yùn),施工中在樁地址設(shè)置深1m寬1.3m溝槽,泥漿在溝槽中循環(huán)使用。2.鉆孔旋挖鉆機(jī)主要由操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、鉆進(jìn)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)組成。其操作系統(tǒng)主要由動力系統(tǒng)由柴油機(jī)供給鉆進(jìn)。開孔時(shí),起鉆頭對位,找出樁位中心后將鉆桿壓入土中正確對位。施工時(shí)依照測量放樣結(jié)果將鉆桿中心對準(zhǔn)樁中心。開孔時(shí),采用短鉆具、低鉆速、輕壓慢進(jìn)。鉆進(jìn)施工時(shí),再次將鉆頭、鉆桿、鋼絲繩等進(jìn)行全面檢查。采用回旋鉆進(jìn)成孔,鉆桿為伸縮式鉆桿,鉆頭為筒式活門掏渣筒。鉆進(jìn)時(shí),開啟鉆機(jī)將鉆桿中心對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位中心,先將鉆頭垂吊牢固后,再慢慢導(dǎo)正下入井孔,然后勻速下放至作業(yè)面,旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),操作室內(nèi)顯示進(jìn)尺及鉆頭地址,按輕壓慢鉆的原則慢慢鉆進(jìn);鉆渣經(jīng)過進(jìn)渣口進(jìn)入鉆筒,同時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿,依照深度,待確立鉆筒內(nèi)鉆渣填滿后,反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進(jìn)渣口。提升鉆桿帶動鉆筒,同時(shí)連續(xù)向孔內(nèi)注泥漿,保證孔內(nèi)水頭后,將鉆筒提出孔外,提鉆時(shí)開始要緩慢,提離孔底數(shù)米后,如未遇阻力,方可加速按正常速度提升至井口,消除鉆渣,這樣屢次,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。成孔后,更換清底鉆頭,進(jìn)行清底,并測定孔深,達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后方可終孔,隨后要用檢孔器檢孔。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有塌孔、斜孔時(shí)實(shí)時(shí)辦理。發(fā)現(xiàn)縮徑時(shí),經(jīng)常提動鉆具上下屢次修擴(kuò)孔壁。每次鉆進(jìn)深度以不高出1m為宜。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重宜控制在1.4g/cm3以上,但不宜高出1.45g/cm3;粘度26~32s。砂層中鉆進(jìn)速度和單進(jìn)尺不能夠太快,單斗進(jìn)尺控制在0.5m內(nèi);.word圓滿格式..專業(yè).專注.鉆具選擇:砂層和土層中采用撈砂斗;護(hù)筒長度宜大于3.5m。3.鋼筋籠制作與吊裝(1)鋼筋籠制作鋼筋吻合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋必定供給出廠合格證和質(zhì)量查驗(yàn)合格證,外觀檢查合格后每批按TBl0210-97要求抽取試樣,分別作抗拉、抗彎和焊接復(fù)查試驗(yàn),只有經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼筋才能使用。鋼筋籠依照設(shè)計(jì)圖紙樁長分段加工,正確下料,主筋采用焊接連結(jié),鋼筋籠整體加工達(dá)成后,再分段運(yùn)至樁孔處。用汽車吊分段吊裝、連結(jié)、布置。為保證高壓線下樁基施工的安全,每段鋼筋籠的長度為6米,分段加工,采用焊接連結(jié)。定位鋼筋與縱向鋼筋所有焊接,箍筋與縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。為保證起吊時(shí)鋼筋籠的剛度,在兩端及中間地址加設(shè)剪刀撐。別的,依照施工監(jiān)測及設(shè)計(jì)要求,在鋼筋籠的相應(yīng)地址預(yù)埋聲測管。超聲波檢測管采用無縫鋼管,內(nèi)徑¢50㎜,壁厚3.0㎜。檢測管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè),并焊于加強(qiáng)箍筋上,檢測管長度距樁底5㎝,伸入承臺內(nèi)0.5m,檢測管接頭處用10cm長的套管連結(jié)密封,底部和頂部用3mm厚的鋼板焊接密封。為保證保護(hù)層的厚度滿足要求,每隔2米增設(shè)4個耳筋,徑向平均焊接在鋼筋籠上。(2)鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝時(shí)為保證不變形,用角鋼作一吊架將籠吊起,豎直后如有變形加以糾.word圓滿格式..專業(yè).專注.正,骨架進(jìn)入孔口后,將其扶正逐漸下放,嚴(yán)禁搖動碰撞孔壁,?而且邊下放邊拆掉內(nèi)撐,直至把鋼筋籠骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。最后用4根同直徑的鋼筋把鋼筋籠接長固定在護(hù)筒上,并把鋼筋籠放正于孔位中心。4.水下砼灌注(1)導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑Ф250mm鋼管,標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)長3m,配0.5~1m的協(xié)助節(jié)。導(dǎo)管均采用法蘭栓接,接頭設(shè)置用密封膠墊。為保證導(dǎo)管質(zhì)量,導(dǎo)管安裝前進(jìn)行密封查驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)的試水壓力為0.6~1.0MPa。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作,防范掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管安裝長度成立復(fù)核和檢查制度,防范因誤裝而造成斷樁?;炷翝沧⒓苡眯弯撝谱?,用于支撐懸吊導(dǎo)管,懸掛鋼筋籠,上部放置混凝土漏斗。(2)二次清孔鋼筋籠安裝好后,采用正循環(huán)法將孔底沉渣排出,清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.10,含砂率<2%,粘度17~20s;灌注混凝土以前,孔底沉渣厚度不應(yīng)大于5厘米。第二次清孔經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,馬上灌筑水下混凝土。(3)灌注水下混凝土a.混凝土采用商品混凝土,強(qiáng)度等級C30,塌落度控制在16~21cm。b.開始灌注混凝土采用砍球法。在漏斗底口設(shè)置橡皮球或木球作為隔水栓。儲料斗的容積須保證砼初灌量滿足導(dǎo)管埋置深度1-2m的要求。c.砼灌注連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停灌。每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制。d.在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要逐漸灌入,不.word圓滿格式..專業(yè).專注.可整個地灌入漏斗和導(dǎo)管,省得在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,使混凝土灌不下去。e.砼灌注過程中,導(dǎo)管埋深宜為2~5m,導(dǎo)管提升時(shí),保持地址居中。導(dǎo)管提升不能夠過猛,防范導(dǎo)管拉斷,同時(shí)也防范將導(dǎo)管提離混凝土面,造成斷樁事故。f.樁頂灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高妙灌≥1.0m,以便除掉浮漿,保證樁的質(zhì)量。g.相關(guān)混凝土灌注情況,如灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆掉等,指定專人進(jìn)行記錄。h.砼試件制作:每根樁需制作一組(三個)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜,爾后編號拆模。拆模后馬上放入溫度為20±2℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為56天。(4)常有事故的預(yù)防及辦理a.塌孔塌孔的表征:塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒精美的水泡,出渣量明顯增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。原因以下:泥漿比重不夠或泥漿其他性能不吻合要求,使孔壁未形成牢固護(hù)壁泥皮,孔壁滲漏;孔內(nèi)水頭高度不足,支護(hù)孔壁壓力不夠;在柔嫩砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺太快。;提住鉆頭鉆進(jìn),旋轉(zhuǎn)速度過快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長;清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低,反循環(huán)清孔,泥漿吸出后未實(shí)時(shí)補(bǔ)漿;起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁.預(yù)防及辦理原則:保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求;保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭差,不同樣土層采用不同樣的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺;起落鉆頭時(shí)對準(zhǔn)鉆孔中心插入;回填砂和粘土的混雜物到坍孔處以上1~2m,靜置一準(zhǔn)時(shí)間后重鉆。.word圓滿格式..專業(yè).專注.b.鉆孔偏斜和縮孔偏斜縮孔原因:鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石,擴(kuò)孔較大處鉆頭搖動偏向一方;在有傾斜度的軟硬地層交界處,巖石傾斜處鉆進(jìn)也許粒徑大小懸殊的砂卵石中鉆進(jìn),鉆桿受力不均;鉆桿剛度不夠,鉆桿曲折接頭不正,鉆機(jī)底座未部署水平或產(chǎn)生不平均沉陷;在軟地層中鉆進(jìn)過快,水頭壓力差小;全壓鉆進(jìn)。預(yù)防和辦理:安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平,起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條直線上,并經(jīng)常檢查校正;傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),采用減壓鉆進(jìn);鉆桿、接頭逐一檢查,實(shí)時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí),用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的地址情況,在偏孔、縮孔處上下屢次掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土重鉆;全過程采用減壓鉆進(jìn)方式。c.掉鉆主要原因:鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆桿接頭不良或疲倦破壞易使鉆頭掉入孔中,別的由于操作不當(dāng),也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。預(yù)防和辦理:小鐵件可用電磁鐵打撈。鉆頭的打撈視詳盡情況而定,主要有采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等用具;在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外,還需注意防范糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等;導(dǎo)管進(jìn)水主要原因:首批混凝土儲量不足,或?qū)Ч艿拙嗫椎组g距過大,混凝土下落后不能夠埋住導(dǎo)管底口以致泥水從管底口進(jìn)入。.word圓滿格式..專業(yè).專注.辦理方法:將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)除掉,重新灌注。d.卡管主要原因:初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于砼自己的原因如坍落度過小,流動性差、粗骨料過大、拌合不平均產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處漏水、大雨中運(yùn)輸混凝土未加掩飾使砼中的水泥漿被沖走,粗骨料集中造成擁堵;機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長,或灌注時(shí)間連續(xù)過長,最先灌注的砼已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力,混凝土堵在管內(nèi)?;炷凉嘧?dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠.辦理方法:拔管、吸渣、重灌;準(zhǔn)備備用機(jī)械、摻入緩凝劑,做好配合比,改進(jìn)砼的力學(xué)性能。(5)鉆孔樁施工贊成誤差見附表5-2:鉆孔樁施工贊成誤差表5-2序號項(xiàng)目贊成誤差1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100㎜2鋼筋骨架直徑±20㎜3主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±20㎜5箍筋間距或螺旋筋±20㎜6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%.word圓滿格式..專業(yè).專注.第四節(jié)高壓旋噴樁施工及技術(shù)措施4.1施工流程見下框圖5-4所示。高壓旋噴樁施工工藝流程圖框圖5-4標(biāo)定孔位孔位校核裝備鉆探設(shè)施安裝鉆機(jī)開鉆前查收制備泥漿鉆機(jī)成孔終孔查收鉆機(jī)移位裝備高噴設(shè)施高噴臺車就位送入壓縮空氣下入高壓噴管送入水泥漿開始高壓發(fā)射回灌高噴臺車移位質(zhì)量查驗(yàn)

設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)配制水泥漿4.2施工方法、步驟及施工質(zhì)量控制措施1.標(biāo)定樁位.word圓滿格式..專業(yè).專注.第一丈量定出需施做旋噴樁的部位,樁位確立后要插上木樁,并注明樁號。2.鉆機(jī)就位旋噴樁的鉆機(jī)采用XY-2型(重探300型)地質(zhì)鉆機(jī),鉆機(jī)安裝時(shí)鉆桿中心正對旋噴樁鉆孔部位,要保證機(jī)身水平、立軸垂直、機(jī)架平坦、牢固,保證鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不發(fā)生傾斜和搬動。3.鉆孔在鉆孔以前必定先制備護(hù)壁泥漿,成立泥漿循環(huán)系統(tǒng),泥漿制備好此后,再進(jìn)行鉆孔,鉆進(jìn)過程中依照地質(zhì)情況要合適調(diào)整泥漿的稠度。關(guān)于人工填土和淤泥層要重點(diǎn)防范,合適的增大泥漿的比重,鉆進(jìn)速度要先慢后快,保證成孔中心位移小于50毫米,鉆孔垂直度小于1.5H/100(H為鉆孔深度,即孔斜率小于1.5%)。在鉆進(jìn)過程中要實(shí)時(shí)做好鉆進(jìn)記錄,記錄內(nèi)容包括孔位、孔口高程、開鉆時(shí)間、鉆進(jìn)速度、累計(jì)鉆進(jìn)深度,加鉆桿時(shí)間及長度、地質(zhì)情況的描述等參數(shù)以備發(fā)射時(shí)查驗(yàn)參照。特別是地質(zhì)情況必然要描述得較為詳盡,以便發(fā)射過程中依照地層的土性及軟硬程度隨時(shí)調(diào)整發(fā)射參數(shù),以保證樁體的平均性4.高噴臺車的選型及就位依照工程地質(zhì)條件,本工程擬準(zhǔn)備采用單管發(fā)射工藝,所用設(shè)施為GS500-4型高噴臺車。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后,高噴臺車馬上就位,高噴臺車就位要正確、安裝要水平,并將發(fā)射管下至始噴高程。下管以前在地面上要進(jìn)行試噴,為防范噴嘴在下管過程中堵塞,下管時(shí)可用膠布先將漿嘴平和嘴纏住。5.旋轉(zhuǎn)發(fā)射先拌制水泥漿液,水泥用42.5MPa以上一般硅酸鹽水泥,水泥要過篩,其細(xì)度控.word圓滿格式..專業(yè).專注.制在標(biāo)準(zhǔn)篩(4900孔/m2)的篩余量不大于15%。依照規(guī)范,施工參數(shù)應(yīng)吻合表1-5-9規(guī)定,部分參數(shù)的詳盡取值應(yīng)依照試樁確立。下好發(fā)射管送入吻合上述要求的氣和漿,且待注入漿液冒出孔口后,即開始旋轉(zhuǎn)提升,自下而上邊發(fā)射邊提升,發(fā)射過程中要隨時(shí)檢查和記錄各個參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程后停送氣和漿,停止發(fā)射,提出發(fā)射管。發(fā)射管技術(shù)指標(biāo)表表5-3序號項(xiàng)目三重管1風(fēng)壓(Mpa)0.72漿壓(Mpa)15~203水灰比0.8~1.54旋轉(zhuǎn)速度(r/min)5~165噴嘴直徑(mm)2.0~3.06提升速度(m/min)0.07~0.207漿液流量(L/min)60~708樁體直徑(m)>0.656.回灌當(dāng)發(fā)射灌漿達(dá)成后,應(yīng)馬上連續(xù)或中止地向孔內(nèi)灌注水泥漿液(當(dāng)土層條件較好時(shí)也可灌注另一個孔的冒漿)直到孔內(nèi)混雜液面不再下沉為止,以防范漿液析水凝固后,使樁頂產(chǎn)生凹穴現(xiàn)象。7.機(jī)具沖刷移位旋噴灌漿結(jié)束后應(yīng)馬上將泵體管、管路,攪拌機(jī)沖刷干凈;省得產(chǎn)生堵管等事故發(fā)生。該樁復(fù)查合格,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽證后可將機(jī)器移至下一個孔位進(jìn)行發(fā)射施工。8.技術(shù)措施.word圓滿格式..專業(yè).專注.(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比拌制水泥漿液,施工中不得隨意改變,嚴(yán)禁使用受潮或過期水泥。在發(fā)射過程中應(yīng)防范水泥漿積淀。漿液拌和不得高出4個小時(shí),當(dāng)高出時(shí),需經(jīng)特地試考據(jù)明其性能吻合要求后方可使用。2)在發(fā)射過程中應(yīng)隨時(shí)觀察冒漿情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上采用措施。若是發(fā)現(xiàn)冒漿量大于灌漿量的20%,則說明提升速度過慢,應(yīng)加速提升速度;若地面不冒漿則地層內(nèi)含有較大孔隙則應(yīng)停止提升,用孔口充砂或向漿液中增加合適的外加劑的方法來解決,直至冒漿正常后才能開始提升。冒出地面的漿液應(yīng)經(jīng)過濾、積淀、除掉雜質(zhì)和調(diào)整濃度后方可回收利用。3)施工過程中必定連續(xù)發(fā)射,若中途需換發(fā)射管或設(shè)施發(fā)生故障必定停止發(fā)射時(shí),則第二次下管時(shí)要多下0.5米,以保持旋噴樁的連續(xù)性。4)相鄰兩樁的施工間隔時(shí)間應(yīng)大于48小時(shí),旋噴樁與相鄰的鉆孔灌注樁的施工間隔時(shí)間也應(yīng)大于7天,防范高壓漿束把相鄰的旋噴樁體或灌注樁的保護(hù)層破壞。4.3樁身質(zhì)量查驗(yàn)1.高壓旋噴樁施工達(dá)成28天后對其進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)為施工數(shù)量的1%且很多于根;2.抽檢以鉆孔取芯為主并輔以人工開挖檢查方法進(jìn)行檢測。抽芯應(yīng)按不同樣土層進(jìn)行取芯檢測;3.抽檢點(diǎn)將依照地層復(fù)雜程度和施工情況進(jìn)行部署;4.抽檢內(nèi)容:加固體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度fcu≥2.0Mpa,抗剪強(qiáng)度≥0.2fcu和抗拉強(qiáng)度>0.06fcu???jié)B系數(shù)K<5×10-7cm/s。5.抽檢委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。.word圓滿格式..專業(yè).專注.4.4特別情況辦理1.塌孔在鉆孔時(shí),出現(xiàn)塌孔或不泛水,應(yīng)查明原因,詳盡記錄層深。辦理方法是:用粘土充填固壁,以便順利成孔和保證固壁牢固,固壁泥漿配比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確立,能滿足以下要求:泥漿比重1.1左右,在孔隙內(nèi)基本不流動,不硬化固結(jié),7~10天內(nèi)高噴桿能順利插入孔底。2.旋噴中止在發(fā)射過程中,拆卸注漿管節(jié)后,重新進(jìn)行高噴作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于30cm。若供風(fēng)、水、電中止后,重新進(jìn)行高噴作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于50cm,以保證樁體的整體性。3.遇地下建筑物遇塊石層或修筑物時(shí),應(yīng)正確記錄,由于在發(fā)射時(shí),碰到此類礙障物,能量因折射而大大減衰,影響樁體整體性,特別是擺噴會造成發(fā)射盲區(qū)。解決的方法是:以旋噴為主,并在塊體另一端的一側(cè)增補(bǔ)噴灌孔,以保證搭接;調(diào)整鄰孔孔間距及相關(guān)參數(shù);若埋藏較淺時(shí),采用挖機(jī)除掉,回填滿足技術(shù)要求的粘土。4.冒漿辦理從冒漿成份和流量大小可大體認(rèn)識灌漿質(zhì)量和地層情況,冒漿過大或過小均不正常,應(yīng)即時(shí)解析原因予以辦理。1)若地層中有較大縫隙引起的小冒漿,可灌注粘土漿或加細(xì)、中砂,待填滿縫隙后再連續(xù)發(fā)射提升;(2)冒漿過大,是由于發(fā)射范圍的供漿量不相適應(yīng)造成的。解決方法是:提升噴射壓力;合適減小噴嘴孔徑;提升速度合適加速。.word圓滿格式..專業(yè).專注.5.凹穴辦理發(fā)射灌漿結(jié)束后,由于重力作用和漿液性能自己的特點(diǎn),灌漿形成的漿、氣、土混雜液在逐漸凝固硬化、固結(jié)的先期,其表面因析水積淀而出現(xiàn)必然程度的下陷。該部位在發(fā)射結(jié)束后,應(yīng)連續(xù)或中止地向發(fā)射孔內(nèi)靜壓灌漿,直至孔內(nèi)混雜液凝固不再下沉或采用兩次注漿的方法,即發(fā)射注漿達(dá)成后,在原孔位進(jìn)步行第二次注漿,漿液為不縮短或擁有膨脹性的資料。第五節(jié)攪拌樁施工及施工技術(shù)措施5.1攪拌樁施工施工工藝流程攪拌樁施工工藝流程圖框圖5-5調(diào)平制備水泥制備水泥漿鉆機(jī)對位鉆進(jìn)噴漿提升噴漿攪鉆機(jī)移位復(fù)提升噴漿復(fù)鉆進(jìn)噴漿制備水泥制備水泥漿5.2施工準(zhǔn)備1.場所清理:施工前,按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場所清理。場所整平后,填寫報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師查收合格簽字確認(rèn)后,進(jìn)行下道工序施工。.word圓滿格式..專業(yè).專注.2.布樁圖:動工前,依照施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上注明樁線中心、每個樁編號、設(shè)計(jì)樁長,布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理工程師,甲方查收確認(rèn)后,方進(jìn)行施工。3.丈量放樣:對設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn),水平點(diǎn),施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后使用。丈量人員按施工設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行、樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等相關(guān)丈量放樣工作。丈量放樣記錄及布樁圖等,報(bào)請甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查,并填寫丈量放樣報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4.資料:攪拌樁施工采用加固料為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格保證吻合設(shè)計(jì)要求,并擁有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告,保證在有效期內(nèi)使用,絕不使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的低質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的水泥,進(jìn)行抽樣查驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后投入使用。水泥使用425#一般硅酸鹽水泥。5.水泥土強(qiáng)度試驗(yàn):施工前詳盡認(rèn)識各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況,采用有代表性的土層地址,鉆孔取出必然數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn),考據(jù)軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土強(qiáng)度可否達(dá)到要求。6.施工工藝性試樁1)施工前分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁,掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。2)工藝試樁前,我方書面通知甲方和監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后,書面提交工藝試樁成就報(bào)告,并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查贊成后,作為該區(qū)段攪拌樁施工的依照,無甲方和監(jiān)理工程師的指令,不隨意改正。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)現(xiàn)場向機(jī)組下達(dá)操作指令,并負(fù)責(zé)監(jiān)察履行。.word圓滿格式..專業(yè).專注.5.3攪拌樁施工工藝攪拌樁施工工藝采用攪拌和噴漿次數(shù)、復(fù)攪深度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,使水泥和土體充分拌和平均。詳盡施工工藝流程以下:1.依照布樁圖放出樁位,用竹樁標(biāo)示;2.調(diào)平樁機(jī),保證鉆桿垂直度誤差≤1%;3.調(diào)整鉆桿對準(zhǔn)要施工的樁位,樁位誤差不大于5cm;4.開始鉆進(jìn)噴漿攪拌→第一次提升噴漿攪拌→復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌→復(fù)提升噴漿攪成樁。水泥漿的水灰比0.45~0.50,施工時(shí)宜用流量泵控制輸漿速度,輸漿速度應(yīng)保持常量。噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒,保證樁頭平均密實(shí)。?;颐鎽?yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm,樁端進(jìn)入不透水層。5.施工記錄采用施工一樁,記錄一樁的原則。不提前記或補(bǔ)記,不隨意涂改,記錄真實(shí)的反響實(shí)質(zhì)情況。5.4試樁:攪拌樁施工前,應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁,采用12%、15%、18%、20%做比較試驗(yàn),進(jìn)而確立水泥摻入量和水灰比等參數(shù)。檢測方法:成樁后,在1周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯檢查成樁質(zhì)量,實(shí)時(shí)調(diào)整施工工藝。5.5質(zhì)量查驗(yàn):1.對每根制成的攪拌樁質(zhì)量檢查的要點(diǎn)是水泥用量,樁身水泥含量的平均性,水泥攪拌的次數(shù),壓漿過程中可否有斷漿和噴漿提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù);2.本工程需對總樁數(shù)的2%在成樁7天內(nèi)采用輕盈觸探(N10)對樁身質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn);.word圓滿格式..專業(yè).專注.3.對總樁數(shù)的0.2%的攪拌樁進(jìn)行抽芯試驗(yàn),抽芯鉆孔直徑不宜小于108mm,試件尺寸不得小于50mm*50mm*50mm;4.水泥土28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度fcu≥2.0Mpa,抗剪強(qiáng)度≥0.5Mpa和抗拉強(qiáng)度>0.2Mpa???jié)B系數(shù)K<1×10-6cm/s。5.未盡事宜按《建筑地基辦理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002辦理。第六節(jié)冠梁和鋼筋砼支撐的施工鉆孔樁分段施工達(dá)成后,而且第一層土體開挖至冠梁底高程時(shí),分段分區(qū)進(jìn)行冠梁和鋼筋砼環(huán)形支撐施工。冠梁和鋼筋砼支撐均采用混凝土采用商品混凝土。6.1工藝流程冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工工藝流程見框圖5-5。6.2基礎(chǔ)辦理鉆孔樁樁頭砼采用人工配合風(fēng)鎬鑿出,縫面平坦,露出新鮮致密的砼,并達(dá)到施工縫面的要求,此后用高壓風(fēng)槍沖刷干凈。鋼筋砼支撐采用土體(主要為雜填土和粉質(zhì)粘土、粘土層)作為承重地基基礎(chǔ),地基基礎(chǔ)在開挖過程中防范機(jī)械擾動,并夯實(shí)。在鋼筋砼支撐底面下澆筑C15墊層砼基礎(chǔ),厚度為5cm。6.3鋼筋制安箍筋和部分主筋彎制在鋼筋加工車間進(jìn)行加工,爾后搬運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋的搭接長度及接頭型式均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工。.word圓滿格式..專業(yè).專注.冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工工藝流程圖框圖5-6第一層土體開挖至冠梁底高程樁頂鑿除超高部分、鑿毛鋼筋砼支撐基礎(chǔ)、墊層砼施工沖刷、調(diào)直墻頂鋼筋丈量放樣鋼筋檢測鋼筋制作綁扎冠梁和鋼筋砼對撐鋼筋立模商品混凝土運(yùn)灌注混凝土養(yǎng)生及防范6.4模板和支撐冠梁和鋼筋砼支撐模板采用組合鋼模板或木模板。冠梁外側(cè)(靠土體側(cè))采用臨.word圓滿格式..專業(yè).專注.時(shí)鋼板樁作為支撐,考慮到防范砼與鋼板樁粘結(jié)造成型鋼拔出困難,在冠梁與鋼板樁之間垂直設(shè)置5cm厚泡沫塑料板,冠梁內(nèi)側(cè)模板內(nèi)設(shè)拉筋,外設(shè)斜撐。鋼筋砼支撐兩側(cè)模板采用對拉為主,外設(shè)斜撐為輔的支撐方式(見插圖5-1)。砼澆筑前應(yīng)保證模內(nèi)干凈、無雜物,拼縫嚴(yán)實(shí)不漏漿,支撐牢固、牢固。6.5混凝土澆筑混凝土采用C30商品混凝土,商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工倉地,采用運(yùn)輸車配溜槽入倉。澆筑時(shí)應(yīng)注意分層澆筑,每段施工縫留斜槎?;炷翝仓捎貌迦胧秸駬v器振搗。施工縫處的混凝土要加強(qiáng)振搗,以加強(qiáng)其防水抗?jié)B性能。6.6養(yǎng)生及防范混凝土澆筑達(dá)成即采用措施防范,砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后能夠拆掉側(cè)模,并實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)加以保護(hù),防范傷害和碰到?jīng)_擊荷載。為保持優(yōu)秀的養(yǎng)護(hù)收效,可在冠梁頂鋪草袋或覆蓋泥土,并灑水養(yǎng)護(hù)。鋼板樁5cm厚泡沫板豎圍檁@30cm模板豎圍檁@30cm模板橫圍檁拉筋橫圍檁冠梁拉筋支撐@60cm鋼筋砼支撐墊層砼連續(xù)墻鋼筋冠梁和鋼筋砼支撐模板、支撐表示圖插圖5-1.word圓滿格式..專業(yè).專注.第七節(jié)臨時(shí)鋼立柱施工基坑環(huán)形支撐設(shè)有臨時(shí)鋼立柱。臨時(shí)立柱采用角鋼格構(gòu)柱插入Φ1200mm鉆孔樁內(nèi)。鉆孔樁在基坑以下設(shè)置鋼筋籠并回填水下砼,鋼筋籠采用吊機(jī)吊入。水下砼澆筑達(dá)成后,采用吊機(jī)將焊接連結(jié)達(dá)成的格構(gòu)柱整節(jié)吊入孔內(nèi),并上下插動數(shù)次,保證錨固端砼填充密實(shí),隨后在孔口定位、固定。砼終凝后在空樁內(nèi)回填砂夾石?;臃謱娱_挖過程中,鋼管立柱與對撐按設(shè)計(jì)要求實(shí)時(shí)、可靠聯(lián)系。砼頂板施工達(dá)成后割除、拆出。臨時(shí)立柱穿底板時(shí)應(yīng)作好防水措施。第八節(jié)鋼筋混凝土腰梁施工鋼筋砼腰梁與鉆孔樁經(jīng)過預(yù)埋鋼筋連結(jié),預(yù)埋鋼筋與鉆孔樁鋼筋焊接,預(yù)埋高程和地址要正確,施工圍檁時(shí)鑿出扳,并伸入到鋼筋籠中。施工時(shí)施工長度與開挖長度同樣。每層開挖時(shí)腰梁地址預(yù)留1.5m寬土體作為圍檁承重地基基礎(chǔ),基礎(chǔ)夯實(shí)并澆筑5cm細(xì)石砼墊層。圍檁與鉆孔樁交接處的基面必定清理干凈。箍筋和部分主筋彎制在鋼筋加工車間進(jìn)行加工,爾后搬運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋的搭接長度及接頭型式均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工。冠梁背土側(cè)模板采用組合鋼模板或木模板,支撐采用內(nèi)設(shè)拉筋,外設(shè)斜撐為輔的支撐系統(tǒng)(見插圖5-2)。砼澆筑、養(yǎng)護(hù)與冠梁和鋼筋砼對撐同樣。.word圓滿格式..專業(yè).專注.豎圍檁@30cm模板橫圍檁冠梁支撐@60cm錨筋拉筋@60cm圍護(hù)構(gòu)造墊層砼鋼筋砼圍檁模板、支撐表示圖插圖5-2第九節(jié)基底錨桿施工9.1主要施工方法和施工措施1.施工工藝流程:見土錨桿施工工藝流程圖。2.主要施工措施(1)開挖工作面和邊坡修整:分層開挖,次序施工,每層開挖高度為1.5m(低于某層錨桿高程以下50cm),每層開挖的縱向長度為15m,在達(dá)成上層作業(yè)面的土釘與噴砼以前,不得進(jìn)行下一層深度的開挖。用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動?;紫鲁敛糠值倪吰乱瞬捎眯⌒蜋C(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡,以保證邊坡平坦并吻合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。2)初噴:為防范邊坡裸露土體發(fā)生塌陷,關(guān)于易塌的土體可對修整厚后的邊壁馬上噴上一層薄的砂漿也許砼,厚度約2~3cm,待凝固后再進(jìn)行人工沖孔也許鉆孔。3)成孔:孔深較深、土質(zhì)較好時(shí)采用機(jī)械鉆機(jī)機(jī)械成孔,孔深較淺、土質(zhì)較差時(shí)能夠采用“洛陽鏟”人工成孔,針對本工程實(shí)質(zhì)情況,擬采用洛陽鏟成孔。成孔要求.word圓滿格式..專業(yè).專注.孔壁順直,不得塌陷和松動。土釘成孔孔位贊成誤差為-5mm~+20mm,孔深贊成偏差為-50mm~+200mm。成孔過程中遇有阻擋物需調(diào)整孔位時(shí),不得影響支護(hù)安全。錨桿施工工藝流程圖框圖5-7開挖工作面、修整邊坡初噴丈量定孔位成孔布置錨桿注漿4)安放錨桿:錨桿使用前要除銹,成孔后實(shí)時(shí)布置錨桿。為了將錨桿位于鉆孔的中心,防范非錨固段產(chǎn)生過大的擾度和插入孔時(shí)不攪動孔壁并保證錨桿有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層,須在錨桿上每隔2~3m設(shè)置一個定位器。詳見插圖5-3(錨桿定位器圖)。在灌漿前將鉆管口關(guān)閉,接上壓漿管,即可進(jìn)行注漿,澆注錨固體。.word圓滿格式..專業(yè).專注.錨

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