湖北五星級酒店旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況xxxx村五星級酒店建設(shè)工程—洗浴中心擬建于xx省xx市xx外國語學(xué)院旁，建筑面積為，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，二十層，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，框剪抗震等級為三級，建筑物耐火等級為二級，防水等級為二級。本工程由xx州大宇城市建設(shè)綜合開發(fā)有限公司投資建設(shè)，xx州天宮建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司地基勘察，xx華疆城市建筑設(shè)計院設(shè)計，xx州同欣工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，xx州翔宇建設(shè)工程有限公司承建。本工程采用旋挖鉆孔灌注樁，樁為根，樁徑為mm，有效樁長不小于m，其護(hù)壁和樁芯混凝土強度等級為C30。樁頂處理將浮漿層全部鑿去直到混凝土層。旋挖鉆孔灌注樁被譽為“綠色施工工藝”，其特點是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。其方法是利用國際先進(jìn)設(shè)備——旋挖鉆機施工，自動定位，垂直旋孔，成孔質(zhì)量好。此方法自動化程度和鉆進(jìn)效率高，鉆頭可快速傳過各種復(fù)雜地層，在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。有了好的設(shè)備，好的方法，還必須會正確使用，即選擇正確施工方法。是設(shè)備高效施工的有效保證。在施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照下述施工工藝要求及注意事項進(jìn)行操作，遇到問題，立即停止施工，查找原因，排除故障，避免問題嚴(yán)重化。二、旋挖鉆機的施工作業(yè)旋挖鉆機安裝好以后，可進(jìn)行鉆孔施工作業(yè)。1、工作裝置的試運轉(zhuǎn)（1）主卷揚機的試運轉(zhuǎn)用駕駛室內(nèi)相關(guān)的手柄操縱主卷揚機升降鉆桿，松開操縱手柄后，鉆桿應(yīng)立刻停止運動，并鎖定位置。要以極慢速度運行旋挖鉆機。防止發(fā)生操縱失靈，避免危及人員和設(shè)備的事故發(fā)生。（2）桅桿傾斜的試運轉(zhuǎn)起升桅桿到垂直位置，使桅桿緩慢傾斜，桅桿側(cè)傾角度和前傾角度為5°，超過該角度將受到機械的限位。桅桿后傾角度為90°，檢查動作是否正常。（3）桅桿變幅機構(gòu)的試運轉(zhuǎn)起升桅桿到垂直位置，提升和下降桅桿變幅機構(gòu)油缸和動力頭升降油缸。檢查動作是否正常。（4）副卷揚機的試運轉(zhuǎn)用駕駛室內(nèi)相關(guān)手柄操縱副卷揚機，升降重物（如鉆頭），松開操縱手柄后，重物應(yīng)立刻停止運動，并鎖定位置。完成上述步驟后，旋挖鉆機工作前的準(zhǔn)備工作就緒。（5）施工工藝流程：泥漿制備鋼筋籠加工測量定位護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)成孔鋼筋籠吊裝導(dǎo)管安裝泥漿制備鋼筋籠加工測量定位護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)成孔鋼筋籠吊裝導(dǎo)管安裝測定沉渣混凝土澆筑清孔工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備檢查各黃油點注入潤滑脂，檢查液壓油位和油質(zhì)，檢查卷揚機、動力土、上車回轉(zhuǎn)減速器的齒輪油油位和油質(zhì)，檢查發(fā)動機的機油位和油質(zhì)，檢查濾清器是否需要更換，檢查鉆齒是否需要更換，鉆斗開合是否正常等。（2）確認(rèn)地質(zhì)勘查資料地層從上到下（從軟到硬）分為雜填土、粘土、細(xì)沙、中粗砂、卵石、強風(fēng)化巖石層。（3）鉆具選擇根據(jù)施工圖紙要求確定鉆頭直徑比鉆孔規(guī)定直徑小1cm~2cm。確保不會有過大充盈系數(shù)。鉆進(jìn)過程中，如水泥硬化層鉆進(jìn)開孔，宜選用螺旋鉆頭。在粘土層，選用不加擋板普通鉆頭。在沙卵層選用特制撈沙斗鉆頭，在強風(fēng)化較硬層鉆頭無法鉆進(jìn)時，可選短螺旋鉆頭先破碎，再用鉆頭撈取孔渣。施工輔助設(shè)備、材料的準(zhǔn)備：泥漿泵、澎潤土攪拌泵、水管、澎潤土（火堿、纖維素）、電焊機、斗齒等的準(zhǔn)備。3、鉆孔作業(yè)（1）場地平整由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在鉆機就為前要清除有關(guān)架空電力線，通訊線等以保證施工安全。場地要平整，且有一定強度以免沉陷，可鋪設(shè)后鋼板。（2）測量放線用經(jīng)緯儀或激光測距儀和測距尺根據(jù)給定的紅線點和方向，根據(jù)對施工樁位平面圖的測算，用極坐標(biāo)算出角度和距紅線點的位置距離，在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀和測距尺確定樁位。（3）旋挖鉆機就位保證樁位附近平整，驅(qū)動旋挖鉆機履帶把旋挖鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點。旋挖鉆機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位4.2~4.5m之間在允許的情況下，變幅油缸盡可能推動桅桿前申，這樣可以減小旋挖鉆機自重和提升下降交變拉力對孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。（4）埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)水平調(diào)整，履帶開至樁位附近位置，盡量使車體保持水平。如斜坡過大，可用墊砂石調(diào)整，位置確定后鎖緊履帶。回轉(zhuǎn)主機和變幅油缸精確對位，點動觸摸屏的回轉(zhuǎn)置零按鈕；打開桅桿鉛直狀態(tài)自動調(diào)節(jié)，如鉆頭離孔中心點過高，可浮動下降鉆桿，使施工人員更容易對位。把鉆頭尖落至與護(hù)筒上沿同一平面內(nèi)，把深度儀設(shè)零。（5）開鉆（在混凝土硬化地面一般選用短螺旋鉆頭開孔）。破開水泥硬化層后，扳動主卷揚提升手柄，提起鉆頭離開孔口一段距離后停止。扳動上車回轉(zhuǎn)開關(guān)使主機回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到倒土位置后停止。按住動力頭旋轉(zhuǎn)手柄上的快轉(zhuǎn)開關(guān)后，扳動手柄，動力頭快速旋轉(zhuǎn)把渣土甩出。此時周圍不要站人，以免被甩出的渣土打傷。破開硬化層后卸去短螺旋鉆頭，換上普通鉆斗加擴孔器繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)到可下護(hù)筒深度后，用副卷揚吊過護(hù)筒并吊裝到孔內(nèi)。再次用經(jīng)緯儀和十字叉校核樁位與護(hù)筒中心位是否一致。如不一致，搬動護(hù)筒校正，校正后校筒外圍加土填實。護(hù)筒埋設(shè)完成。（6）鉆進(jìn)埋設(shè)好護(hù)筒以后，即可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。在操作動力頭作鉆孔旋轉(zhuǎn)的同時，將鉆桿放至孔底，按下主卷揚浮動按鈕，即可進(jìn)行加壓鉆進(jìn)工作。在鉆渣達(dá)到一定裝斗量時（裝斗量的多少根據(jù)不同地質(zhì)情況確定），即可提鉆。提鉆時將鉆桿反轉(zhuǎn)1~2圈，使回轉(zhuǎn)斗斗門關(guān)閉。在將動力頭抬高的同時，操縱主卷揚將鉆桿、鉆具提出孔口。將上車連同鉆桿轉(zhuǎn)至土位置，上提鉆桿，撞開斗門，倒出鉆渣。然后通過觸摸屏將回轉(zhuǎn)角度清零，操縱上車回轉(zhuǎn)至樁位，繼續(xù)下一輪鉆進(jìn)作業(yè)。如此周而復(fù)始，直至將樁孔鉆進(jìn)至要求深度。（7）鉆進(jìn)粘土粘土層鉆進(jìn)阻力小，吸附性強，不易脫落。據(jù)此動力頭轉(zhuǎn)矩不宜過大，控制液壓手柄底速鉆進(jìn)，6rmp左右為宜。鉆進(jìn)時不加壓點加壓，依靠鉆桿自重進(jìn)尺，一次進(jìn)尺量由鉆頭直徑?jīng)Q定，一般直徑在800mm以上可裝斗容的60%-90%；800mm以下的鉆渣不得超過斗容的60%。如果粘土的吸附力太強，導(dǎo)致鉆渣不能倒出?？刹捎每焖僬崔D(zhuǎn)動力頭甩動使土脫離鉆頭，或快速插入泥里造成局部真空使粘土吸出。（8）鉆進(jìn)砂層沙層特別是中粗沙層，底層沒有膠結(jié)性，比較粗散，在泥漿中容易被稀釋。在提升過程中鉆斗中的砂流失比較大，鉆進(jìn)時阻力也較大。為了提高鉆進(jìn)效率，動力頭鉆進(jìn)中能供最大扭矩，同時鉆進(jìn)時保持持續(xù)加壓，當(dāng)動力頭達(dá)到經(jīng)驗壓力值時，應(yīng)該提鉆并倒出渣土，開始第二回次鉆進(jìn)。旋挖鉆機80%埋鉆是事故發(fā)生在沙層。這就提醒我們在操作中格外注意，特別是施工大直徑孔時更不能野蠻。多回次鉆進(jìn)不進(jìn)尺時，更要小心。因為鉆進(jìn)過深加上溶在泥漿中的砂回落極容易造成埋鉆。鉆進(jìn)沙層時應(yīng)該選用雙層底門的撈沙鉆斗為佳，可最大程度的避免埋鉆事故。（9）鉆進(jìn)卵石層卵石屬巖石底層，有一定的膠結(jié)性，進(jìn)尺靠鉆齒旋轉(zhuǎn)切入卵石間膠結(jié)縫隙切起卵石顆粒裝進(jìn)鉆斗。鉆進(jìn)該層時，要持續(xù)保持大壓力加壓，能夠提供最大扭矩，快速加壓鉆進(jìn)到不能鉆進(jìn)為止。提鉆倒渣，開始第二回次鉆進(jìn)。卵石地層比較復(fù)雜，在此層位內(nèi)經(jīng)常發(fā)生不可意料的情況，在施工中應(yīng)該格外小心。（10）鉆進(jìn)強風(fēng)化巖石強風(fēng)化地層上層軟，類似粘土。鉆進(jìn)時采用點加壓力頭扭轉(zhuǎn)不要超過中等壓力值，沒有較大進(jìn)尺時就提鉆開始第二回次鉆進(jìn)，一般在此地層每次可進(jìn)30cm~40cm.下層較硬，接近中風(fēng)化。鉆頭無法鉆進(jìn)時，可用短螺旋鉆進(jìn)，再次鉆斗請底。4、鉆孔完成后成樁施工（1）下鋼筋籠孔深超過12m時，如果要求下全籠一般要進(jìn)行孔口搭接焊。焊接要求：同一截面搭接不得超過50%；搭接焊搭接長度大于10d(單面焊)或5d（雙面焊），d為鋼筋直徑。（2）下導(dǎo)管（水下砼灌注必須加導(dǎo)管，防止砼離析）。下導(dǎo)管時要注意絲扣間的密封圈時否完好，如有破損馬上更換。（3）二次清孔（4）清孔（清除孔底沉渣）；端承樁孔底沉渣不得大于5cm;摩擦樁孔底沉渣不得大于10cm。該循環(huán)方式為正循環(huán)清孔，適用于小口徑孔（一般小于1000mm）;大口徑樁清孔多采用泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)。（5）灌樁灌注混凝土至樁頂標(biāo)高。灌注混凝土施工工藝如下：首斗埋管50cm;達(dá)到樁頂標(biāo)高前要持續(xù)灌注；導(dǎo)管嚴(yán)禁提離砼面；每車時間間隔不超過30分鐘?；炷恋囊螅杭壟湟谩⑻涠仍?8-22cm之間。5、樁的檢測檢測分動載和靜載檢測，動測分大應(yīng)變和小應(yīng)變，只要是利用擊打樁身產(chǎn)生的波形分析檢測樁身的完整性。靜壓是利用壓沙袋等方式檢測樁的承載能力。樁身完整性和承載力經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計要求就為合格。7、旋挖鉆機的特點與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆進(jìn)相比，旋挖鉆進(jìn)具有成孔速度快的特點，其工藝優(yōu)點為：孔壁不會產(chǎn)生泥皮。因為成孔過程一直都受鉆斗的刮擦；在孔壁上形成較明顯的螺旋線。這兩點有助于增加樁的摩阻力，提高樁的質(zhì)量。缺點因為不能形成泥皮，護(hù)壁性不好，容易垮孔；施工工法的正確選擇，是設(shè)備高效施工的有效保證。在施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照下述施工工法要求及注意事項進(jìn)行操作，遇到問題，立即停止施工，查找原因，排除故障，避免問題嚴(yán)重化。1、正確選擇鉆具：根據(jù)施工圖紙要求確定鉆頭直徑，一般鉆頭直徑比鉆孔規(guī)定直徑小1cm~2cm,鉆進(jìn)過程中：1.1水泥硬化層鉆進(jìn)開孔，宜選短螺旋鉆頭；1.2在粘土層，選用不加擋板普通鉆斗；1.3在沙卵層選用特制撈沙斗鉆頭（普通式斗齒）；1.4在強風(fēng)化較硬層鉆斗無法鉆進(jìn)時，可選短螺旋鉆頭先破碎，在用鉆頭撈取孔渣，也可選用截齒式鉆頭。2、鉆孔前空中的障礙的清理：由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大，桅桿高，自重大，在鉆進(jìn)就位前要清楚有關(guān)架空電力線，通訊線等以保證施工安全。3、鉆孔前作業(yè)場地的平整：由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大，自重大，在鉆機就位前要平整場地，且有一定強度以免沉陷，必要時可鋪設(shè)厚鋼板。4、鉆進(jìn)粘土：粘土層鉆進(jìn)阻力小，吸附性強，不易脫落。據(jù)此動力頭轉(zhuǎn)矩不宜過大，控制液壓手柄低速鉆進(jìn)，6rmp左右為宜。鉆進(jìn)時不加壓或點加壓，依靠鉆桿自重進(jìn)尺，一次進(jìn)尺量由鉆頭直徑?jīng)Q定，一般直徑在800mm以上可裝斗容的60%-90%；800mm以下的鉆渣不得超過斗容的60%。如果粘土的吸附性太強，導(dǎo)致鉆渣不能倒出，可采用快速正反轉(zhuǎn)動頭甩動使粘土脫離鉆頭，或快速插入泥里造成局部真空使粘土吸出。粘土層鉆進(jìn)，最容易出現(xiàn)的問題是鉆斗打滑，解決的辦法是按正確的方法進(jìn)行操作外，在將斗齒下傾角變大，使斗齒進(jìn)土更容易些，從而避免打滑。5、鉆進(jìn)沙層：沙層特別是中粗沙層，地層沒有膠結(jié)性比較粗散，在泥漿中容易被稀釋。在提升過程中鉆頭中的砂流失較大，鉆進(jìn)時阻力也較大。為了提高鉆進(jìn)效率，動力頭鉆進(jìn)中能供最大扭矩，同時鉆進(jìn)時保持持續(xù)加壓，不要強行加壓。當(dāng)動力頭達(dá)到經(jīng)驗壓力值時，應(yīng)該提鉆并倒出渣土，開始第二次鉆進(jìn)，鉆進(jìn)操作要輕提，輕放。旋挖鉆機80%埋鉆的事故發(fā)生在砂層。這就提醒我們在操作中格外注意，特別是施工大直徑孔時更不能蠻干。超過2回次鉆進(jìn)不進(jìn)尺時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。因為鉆進(jìn)過深加上溶在泥漿中的砂回落極容易造成埋鉆。鉆進(jìn)沙層時應(yīng)該選用雙層底門的撈沙鉆斗為佳，可最大程度的避免埋鉆事故。為了預(yù)防垮孔，需制備優(yōu)質(zhì)泥漿，選用優(yōu)質(zhì)黃土，膨潤土，另加4%堿和0.5%纖維素。砂層鉆進(jìn)，最容易出現(xiàn)的問題是埋鉆和塌孔，特別是遇到流沙層，極容易產(chǎn)生塌孔，嚴(yán)重者，造成鉆機傾翻。遇到鉆進(jìn)發(fā)生異常，即連續(xù)提鉆孔次以上，鉆深沒有明顯變化時，應(yīng)添加足量的黃土進(jìn)行護(hù)壁，并保證泥漿比重在1.2-1.4范圍內(nèi)，同時鉆機履帶下面鋪設(shè)厚鋼板，防止一旦塌孔，造成鉆機傾翻。6、鉆進(jìn)卵石層：卵石屬巖石地層，有一定的膠結(jié)性，進(jìn)尺靠鉆齒旋轉(zhuǎn)切入卵石間膠結(jié)縫隙切起卵石顆粒裝進(jìn)鉆斗。鉆進(jìn)該層時，要持續(xù)保持大壓力加壓，能夠提供最大扭矩，快速加壓鉆進(jìn)到不能進(jìn)尺為止。提鉆倒渣，開始第二回次鉆進(jìn)。卵石地層比較復(fù)雜，在此層層為內(nèi)經(jīng)常發(fā)生不可意料的情況，在施工應(yīng)該格外小心。7、鉆進(jìn)強風(fēng)化巖石：強風(fēng)化地層上層軟，類似粘土。鉆進(jìn)時采用點加壓力動頭扭轉(zhuǎn)不要超過中等壓力值，沒有較大進(jìn)尺時就提鉆開始第二回次鉆進(jìn)，一般在此地層每次可進(jìn)30cm-40cm。下層較硬，接近中風(fēng)化。鉆斗無法鉆進(jìn)時，可用短螺旋鉆進(jìn)，再用鉆斗清底。8、地下水位的控制：不管地下水位高低，均應(yīng)在孔口下設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒高度應(yīng)高出地面0.3m，同時應(yīng)保證穩(wěn)定液液面高于孔內(nèi)地下水位2m以上。9、鉆斗斗門關(guān)閉：鉆井機結(jié)束后，連續(xù)反轉(zhuǎn)使斗門處于關(guān)閉狀態(tài)，以免提鉆時斗內(nèi)砂土落入穩(wěn)定液中，影響穩(wěn)定液的質(zhì)量。10、鉆斗提升速度：注意鉆斗的提升速度不宜過快。若提斗速度過快，水流在鉆斗與孔壁之間的流速加大，對孔壁的穩(wěn)定是不利的，容易引起塌孔，特別是沙層，提升速度不能過快。在樁端持力層鉆進(jìn)時，可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛，因此在接近孔底標(biāo)高時應(yīng)注意減小斗的提升速度。11、鉆機移位：鉆機在移動樁位時，要將桅桿放倒，并注意行駛道路不能有淤泥層，避免鉆進(jìn)陷入淤泥內(nèi)。12、泥漿制備：在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止塌孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆渣，采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力，以確保孔壁的穩(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用；如果泥漿的比重過大，側(cè)容易時泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。這就要求在實際工程的施工中，根據(jù)工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)，常用的控制數(shù)據(jù)見下表所示：表：不同地層中泥漿的指標(biāo)泥漿指標(biāo)淤泥、粘土細(xì)砂粗砂、砂礫卵石、巖石比重1.10-1..201.05-1..201.20-1..401.40-1..50粘度（s）19-2118-2021-2425-28靜切力（pa）1.0-2.551.0-2.552-43-5含砂率（%）<4<4<4<4塑性指數(shù)>15>15>15>15三、施工案例分析：案例1：河床施工工法施工場地：地下水位為1米，最上層沙層7米，然后是淤泥層。施工要求