濮范高速公路某合同段涵洞明施工技術(shù)方案

K7+280涵洞施工方案一、編制依據(jù)及原則：xx高速公路NO.2合同段K7+280涵洞(明)施工技術(shù)方案是根據(jù)xxxx高速公路有限公司提供的《xx至xx高速公路No.2合同段招標(biāo)文件》、兩階段施工圖設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范、施工招標(biāo)補(bǔ)遺文件、2003年度公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本等，結(jié)合我項(xiàng)目部組織參與該項(xiàng)目施工的工程管理、施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料，充分考慮影響工程質(zhì)量、工期的有利和不利因素，以及考慮參加項(xiàng)目施工的人員組合、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)與管理水平，并參考以下規(guī)范、規(guī)程編制而成。1.xx省發(fā)展改革委員會(huì)《關(guān)于xx至xx高速公路工程可行性研究報(bào)告的批復(fù)》豫發(fā)改交通（2004）2197號(hào)；2.xx省發(fā)展改革委員會(huì)以豫發(fā)改設(shè)計(jì)（2005）1029號(hào)文件對(duì)本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)；3.xx省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院與xxxx高速公路有限公司簽訂的勘察設(shè)計(jì)合同;4.本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告、工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告等其它專(zhuān)題研究報(bào)告；5.xx省高速公路設(shè)計(jì)指導(dǎo)性原則和技術(shù)要求及補(bǔ)充意見(jiàn)；6.xx工程咨詢有限公司《xx至xx高速公路施工圖優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)化意見(jiàn)》；7.依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1-2004）；8.依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；9.依據(jù)xx省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司《xx至xx高速公路兩階段施工圖》；10.《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》；11.《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》；為保證高速公路路基的穩(wěn)定及不破壞原有的排洪和灌溉體系，通道的設(shè)置以滿足灌溉、排洪的需要為原則。二、工程概況1、地形、地貌本項(xiàng)目區(qū)屬黃河沖積平原，總體地勢(shì)西南略高，東北略低，微向東北方向傾斜，地面自然坡降在0.1~0.2‰，地面標(biāo)高在51.74m~51.80m之間。路區(qū)北部及南部地勢(shì)平坦開(kāi)闊，地貌類(lèi)型簡(jiǎn)單，揭露的巖土類(lèi)型單一，無(wú)特殊性巖土。路區(qū)上部淺層地基土以第四系全新統(tǒng)粘性土為主，中下部為砂性土夾上更新統(tǒng)粘性土。2、河流水系及水文特征本項(xiàng)目跨越部分沖溝，排灌溝渠等。路區(qū)淺層地下水類(lèi)型屬潛水，含水層以第四系全新統(tǒng)砂土、亞粘土為主，主要補(bǔ)給源為大氣降水和河流的側(cè)滲補(bǔ)給等。受蒸發(fā)及大氣降水影響，地下水波動(dòng)較大。路區(qū)淺層地下水豐富水性好。3、氣象條件本項(xiàng)目所在區(qū)域受季風(fēng)的影響，屬暖溫帶半干旱季風(fēng)型大陸性氣候，春季干旱、多風(fēng)，夏季高溫多雨，秋季溫和少雨，冬季干燥寒冷，四季分明。歷年平均氣溫13.0℃，極端最高氣溫42.6℃，最低氣溫-19.3℃。多年平均降水量542.7mm，多年平均蒸發(fā)度1583.1mm，雨季多集中于6~8月，占全年降水量的61%，5~7月份蒸發(fā)最強(qiáng)，元月份最弱。冬春多北風(fēng)，夏秋多南風(fēng)，全年無(wú)霜期平均為210天左右。4、地質(zhì)特征本項(xiàng)目處于黃河沖積平原，地形平坦開(kāi)闊，局部略起伏，零星分布有小沙丘。地層以第四系全新統(tǒng)沖積層及上更新統(tǒng)為主。巖性以低液限粉土（亞沙土）、低液限粘土（亞粘土），局部夾軟弱土薄層、松散粉細(xì)沙及少量河道淤積土，工程性質(zhì)差。本項(xiàng)目工程中K7+280為4×3.0米鋼筋混凝土蓋板（明）涵洞，長(zhǎng)26.0米，交角90°。八字墻及其基礎(chǔ)、臺(tái)身、洞口鋪底、截水墻、臺(tái)身基礎(chǔ)均采用C20混凝土，蓋板、臺(tái)帽均采用C25號(hào)鋼筋混凝土。工程開(kāi)工后，該涵洞的施工與土方工程同步進(jìn)行，以保證路基填筑質(zhì)量及進(jìn)度。并注意農(nóng)田排灌及防洪等要求，設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，以保證施工正常進(jìn)行。三、施工組織該涵洞的施工確立由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并成立以**為負(fù)責(zé)人的施工組織體系。作業(yè)隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、操作人員及其他施工人員共計(jì)20人。（詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單）。該涵洞施工組織管理框圖詳見(jiàn)附表-1。四、施工機(jī)械該涵洞擬進(jìn)場(chǎng)的主要機(jī)械為PC220-6型挖掘機(jī)1臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、切割機(jī)1臺(tái)、插入式振搗器4套、混凝土灌車(chē)3臺(tái)、混凝土拌合機(jī)750型2臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)。鋼模板200㎡，腳手架10T。施工機(jī)械數(shù)量詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。五、施工工藝1、涵洞施工工藝框圖詳見(jiàn)附表-22、施工準(zhǔn)備工作a、開(kāi)工前，組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉文件和圖紙，準(zhǔn)確掌握《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，做好現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查明確施工方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工主要人員、操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和技術(shù)交底。b、場(chǎng)地規(guī)劃平整首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，做到既保證施工又節(jié)約占地。在保證進(jìn)出場(chǎng)道路安全暢通的前提下，要留出足夠的車(chē)輛回轉(zhuǎn)場(chǎng)地，合理布設(shè)所有在場(chǎng)施工機(jī)械的位置，使之不能相互干擾，結(jié)構(gòu)物位置要留出足夠的工作空間和一定的安全距離，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)情況規(guī)劃好用電線路和排水系統(tǒng)，既保證用電安全又保證雨季排水通順，確保施工現(xiàn)場(chǎng)平順、整潔、有序。c、試驗(yàn)碎石：骨料應(yīng)潔凈無(wú)雜、級(jí)配合理，現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，并設(shè)標(biāo)志牌以標(biāo)明產(chǎn)地規(guī)格；砂：天然砂中應(yīng)不含泥塊、草根、樹(shù)根，現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊；鋼筋：普通鋼筋采用符合GB1499-79標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級(jí)熱扎螺紋鋼筋和Ⅰ級(jí)熱扎螺紋鋼筋。鋼筋的力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按不同品種、等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收和堆放，掛標(biāo)示牌以使識(shí)別。水泥：采用的水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證及材料審批報(bào)告。d、測(cè)量放樣用全站儀放出涵洞的控制樁，然后用鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部放樣，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量控制通道各部位標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。3、基坑開(kāi)挖及砂礫墊層依據(jù)施工放樣進(jìn)行基坑的開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖應(yīng)滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)在設(shè)計(jì)寬度上一邊多開(kāi)挖0.8m，長(zhǎng)度多開(kāi)挖0.5m，以便砂礫墊層及基礎(chǔ)模板施工。沿基坑的四周放坡1：1，開(kāi)挖應(yīng)平整、順直。基坑深度應(yīng)滿足基底標(biāo)高，基坑底面應(yīng)壓實(shí)，其地基承載力不低于135KPa?；A(chǔ)底填筑砂礫墊層為10cm。先用人工將砂礫鋪平，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，在抽檢合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、基礎(chǔ)施工（1）模板安裝模板擬采用鋼模板拼裝，安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模板可在模板外設(shè)立支撐固定，模板安裝應(yīng)做到拼縫嚴(yán)密，表面平整。同時(shí)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，保證混凝土表面平整光潔。按圖紙要求預(yù)留沉降縫每4-6米設(shè)置一道，要求沉降縫位置準(zhǔn)確、順直，縫寬一致，嚴(yán)禁混凝土或雜物進(jìn)入縫中。模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理抽檢。抽檢合格并簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)容許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防覆設(shè)施。（2）混凝土澆筑①混凝土采用集中拌制，用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。②混凝土采用插入式振搗棒振搗；避免過(guò)振及漏振。③混凝土需要分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜大于30cm。振搗器插入混凝土內(nèi)，要采用快插慢拔的方法，振搗時(shí)其移動(dòng)間距不移動(dòng)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并注意側(cè)模保持5-10cm的距離；并需插入前一層混凝土內(nèi)5-10cm。振搗需要掌握好振搗時(shí)間，既能振搗密實(shí)又不使混凝土離析。④在混凝土施工中要不斷檢測(cè)混凝土的坍落度，坍落度要求為100-120mm。⑤混凝土澆筑完成后，并在墻身范圍內(nèi)預(yù)埋連接鋼筋，并對(duì)頂面混凝土及時(shí)進(jìn)行收漿及拉毛處理，避免收縮裂縫。為了保證墻身、八字墻與基礎(chǔ)的連接，在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r墻身范圍內(nèi)預(yù)埋40cm的φ20螺紋鋼筋兩排，鋼筋入基礎(chǔ)內(nèi)20cm，外露20cm，沿通道涵長(zhǎng)方向間距25cm.⑥混凝土初凝后即對(duì)頂面混凝土進(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于7天。擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差頻率1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平面尺寸（mmm）±50尺量長(zhǎng)寬各3處處3基礎(chǔ)底面標(biāo)高((mm)土質(zhì)±505-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面標(biāo)高((mm)±305-8點(diǎn)5軸線偏位(mmm)25縱、橫各2點(diǎn)5、墻身施工①用全站儀放出墻身的縱、橫兩個(gè)軸線。根據(jù)這兩個(gè)軸線放出邊線，并確定墻身的高度。②基礎(chǔ)混凝土達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，即可進(jìn)行混凝土墻身施工，墻身施工時(shí)的沉降縫必須與基礎(chǔ)預(yù)留的沉降縫一致。③模板安裝墻身模板擬采用定型鋼模板（每塊模板面積不低于2㎡）拼裝，模板安裝應(yīng)做到拼縫嚴(yán)密，表面平整，支撐牢穩(wěn)，內(nèi)外側(cè)模板間用φ12對(duì)拉螺栓連接，模板外用鋼管做站筋圍檁，采用內(nèi)撐外頂?shù)姆绞?，?duì)模板進(jìn)行加固。其中每側(cè)臺(tái)身分1、3、5和2、4、6六倉(cāng)進(jìn)行支模。同時(shí)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，保證混凝土表面平整光潔。模板安裝完成并自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。④混凝土澆筑混凝土采用拌合站統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。分層澆注，分層振搗，每層厚度不宜大于30cm。另外，每側(cè)臺(tái)身也應(yīng)按1、3、5和2、4、6六倉(cāng)進(jìn)行分倉(cāng)澆筑，且沿通道長(zhǎng)度方向的分倉(cāng)縫設(shè)在沉降縫處，如造成不必要的施工縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。振搗器振搗混凝土，要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，振搗器拔出時(shí)速度要慢，振搗過(guò)程中不得與模板碰撞?；炷翝仓瓿珊髮?duì)頂面預(yù)埋連接鋼筋，并對(duì)頂面及時(shí)收漿及拉毛處理。為了保證墻身與臺(tái)帽的連接，在澆筑墻身混凝土?xí)r在臺(tái)帽范圍內(nèi)預(yù)埋40cm的φ20螺紋鋼筋兩排，鋼筋入基礎(chǔ)內(nèi)20cm，外露20cm，沿涵長(zhǎng)方向間距25cm.混凝土初凝后即對(duì)頂面混凝土進(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于7天。涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢檢查32涵身斷面尺寸（mm）片石砌體±20尺量：檢查3--5處1混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀儀：測(cè)量2處14頂面高度（mmm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量33處26、臺(tái)帽施工①鋼筋安裝鋼筋接頭采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。兩個(gè)接頭鋼筋的軸線應(yīng)在一條直線上?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，用鋼管等設(shè)置支撐使鋼筋骨架不致變形。模板安裝后將其撤除。②模板安裝模板擬采用鋼模板拼裝板，模板安裝應(yīng)做到拼縫嚴(yán)密、表面平整，支撐牢穩(wěn)。模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，保證混凝土表面平整光潔。③在鋼筋安裝和模板安裝完成并自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行臺(tái)帽混凝土澆筑施工。④混凝土澆筑混凝土采用拌合站統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)供料，插入式振搗器振搗。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；炷翝仓瓿珊髮?duì)頂面預(yù)埋連接鋼筋，并對(duì)頂面及時(shí)收漿及拉毛處理。成型后養(yǎng)生不少于七天。7、現(xiàn)澆蓋板施工①涵洞擬采用整體現(xiàn)澆混凝土蓋板，即在臺(tái)帽施工完成并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以后，在涵身搭設(shè)滿堂支架，對(duì)蓋板進(jìn)行整體現(xiàn)澆。②模板安裝蓋板應(yīng)按1、3、5和2、4、6六倉(cāng)進(jìn)行支模，模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，避免引起模板變形。澆筑蓋板混凝土前，先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑。③鋼筋安裝：在鋼筋安裝前應(yīng)先鋪設(shè)底模,其采用人工為主機(jī)械配合的方式施工。蓋板鋼筋采用在加工廠內(nèi)統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋加工及安裝需要滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主鋼筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。雙面焊接長(zhǎng)度大于5d且寬度、深度均符合規(guī)范要求。安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。安裝好的鋼筋報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。④采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用集中拌和，所有混凝土均由拌和站內(nèi)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)直接入模澆筑。⑤混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)也應(yīng)按1、3、5和2、4、6六倉(cāng)進(jìn)行分倉(cāng)澆筑，且沿蓋板長(zhǎng)度方向的分倉(cāng)縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處，如造成不必要的施工縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求處理，其采用插入式振搗棒與平板震動(dòng)器相結(jié)合的辦法，進(jìn)行振式振搗器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑30cm，并注意與側(cè)模保持5-10cm的距離，插入下層混凝土動(dòng)邊徐避棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振搗到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止。而后采用平板震動(dòng)器對(duì)蓋板表面進(jìn)行震動(dòng)提漿，震動(dòng)時(shí)控制震動(dòng)平板器覆蓋已振實(shí)部分10cm，以避免漏振。就地澆注梁(板)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀：測(cè)量3處3梁（板）頂面高高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查33-5處4斷面尺寸（mmm）+5，-10尺量：每跨檢查查1-3個(gè)斷面±30±20+10，-05長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）6橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每跨檢檢查1-3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處8、板頂鋪裝水泥砼板頂鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、砼強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；澆注橋面水泥砼前使預(yù)制橋面板表面粗糙，清洗干凈，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆注；其面應(yīng)采取防滑措施，面分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)為1-2mm。橋面鋪裝施工允許偏差項(xiàng)目允許偏差厚度（mm）+10，-5平整度（mm）1.8橫坡±0.15%9、八字墻施工(1)進(jìn)出口基礎(chǔ)、截水墻、鋪底施工依據(jù)施工放樣進(jìn)行基坑的開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖應(yīng)滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖應(yīng)平整、順直?；由疃葢?yīng)滿足基底、截水墻、鋪底的標(biāo)高要求，基坑底面應(yīng)夯實(shí)。基礎(chǔ)底填筑砂礫墊層。先用人工將砂礫鋪平，然后用小型夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)后地基承載力不低于135kpa。合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，在抽檢合格后方可進(jìn)行混凝土施工。模板安裝混凝土模板擬采用鋼模板拼裝，模板安裝應(yīng)做到拼縫嚴(yán)密、表面平整，支撐牢穩(wěn)，內(nèi)外側(cè)模板采用內(nèi)撐外拉的方式，對(duì)模板進(jìn)行加固，同時(shí)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，保證混凝土表面平整光潔。模板安裝完成報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓炷敛捎冒韬蛨?chǎng)統(tǒng)一拌制,混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至工地,振搗過(guò)程中不得與模板碰撞,成型后養(yǎng)生至少7天。（2）八字墻施工模板安裝模板安裝的接縫應(yīng)嚴(yán)密，外觀順直，內(nèi)、外模板間用φ12鋼筋制作的拉桿連接，采用內(nèi)撐外拉的方式對(duì)模板進(jìn)行加固，同時(shí)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，保證混凝土外觀顏色一致?；炷翝仓炷敛捎冒韬蛨?chǎng)統(tǒng)一拌制,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至工地,分層澆注，分層振搗，每層厚度不宜大于30cm。振搗器應(yīng)垂直插入并進(jìn)入前一層混凝土5cm—10㎝，振搗器拔出時(shí)速度要慢，振搗過(guò)程中不得與模板碰撞。成型后養(yǎng)生至少7天。八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值與或允許許偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢檢查42平面位置50經(jīng)緯儀：檢查墻墻兩端13頂面高程±20水準(zhǔn)儀：檢查墻墻兩端14底面高程±5015豎直度或邊坡0.5吊垂線：每墻檢檢查2處16斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端端斷面210、臺(tái)背回填當(dāng)涵洞洞墻身混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%以上，且且在蓋板現(xiàn)現(xiàn)澆完成以以后進(jìn)行涵涵洞臺(tái)背回回填，回填填臺(tái)背順路路線方向的的長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)自墻身起起，頂面不不小于墻身身高度加2m，底面不不小于2m?；靥顣r(shí)時(shí)從涵洞墻墻身兩側(cè)不不小于2倍孔徑范范圍時(shí)平、對(duì)對(duì)稱(chēng)回填。壓壓實(shí)度達(dá)到到96％。每層層厚度不超超過(guò)15cm，底部用用小型機(jī)械械進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，上部用用壓路機(jī)壓壓實(shí)。其實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目如如下表：臺(tái)背填土實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△壓實(shí)度（%）高速、一級(jí)公路路二級(jí)公路三、四級(jí)公路按附錄B檢查，每50㎡每壓實(shí)實(shí)層至少檢檢查1點(diǎn)1969594六、護(hù)欄底座施工邊部護(hù)欄欄基座施工工時(shí)，先放放置立柱基基座，立柱柱底座鋼板板頂面距護(hù)護(hù)欄基座的的頂面1.5ccm。而后澆澆筑混凝土土，立柱底底座鋼板頂頂面混凝土土待立柱準(zhǔn)準(zhǔn)確定位和和焊接達(dá)到到要求后，再再進(jìn)行澆注注。中央護(hù)欄基座連連接筋與箍箍筋綁扎在在一起，施施工時(shí)先放放置立柱PVC塑料管及及迫緊器，而而后澆注混混凝土，以以加強(qiáng)立柱柱與基座的的整體性。七、搭板施工搭板下填填土密實(shí)度度應(yīng)達(dá)96％以上。搭板采用用現(xiàn)澆，現(xiàn)現(xiàn)澆前應(yīng)將將牛腿預(yù)埋埋鋼筋在搭搭板部分加加上套管或或?yàn)r青浸麻麻布包裹，以以適應(yīng)搭板板沉降。橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32枕梁尺寸（mm）寬、高±20尺量：每梁檢查查2個(gè)斷面1長(zhǎng)±30尺量：檢查每梁梁3板尺寸（mm）長(zhǎng)、寬±30尺量：各檢查22~4處1厚±10尺量：檢查4~~8處24頂面高程（mmm）±2水準(zhǔn)儀：測(cè)量55處25板頂縱坡（％）0.3水準(zhǔn)儀：測(cè)量33~5處1八、質(zhì)量保證堅(jiān)持“質(zhì)質(zhì)量第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，進(jìn)進(jìn)行“計(jì)劃、執(zhí)執(zhí)行、檢查查、處理”循環(huán)工作作方法，不不斷改進(jìn)，過(guò)過(guò)程控制。實(shí)實(shí)行樣板制制，施工過(guò)過(guò)程按要求求嚴(yán)格執(zhí)行行自檢、互互檢、交接接檢三檢制制。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工工序。分項(xiàng)項(xiàng)工程完成成后，必須須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)和認(rèn)可可。在施工過(guò)程中，進(jìn)進(jìn)行全員的的質(zhì)量管理理，全過(guò)程程的質(zhì)量管管理，全方方位的質(zhì)量量管理，多多方法的質(zhì)質(zhì)量管理。對(duì)對(duì)全體員工工進(jìn)行質(zhì)量量意識(shí)教育育，開(kāi)展技技術(shù)練兵及及崗位培訓(xùn)訓(xùn)，增強(qiáng)技技術(shù)和業(yè)務(wù)務(wù)水平。對(duì)對(duì)影響工程程質(zhì)量的各各種因素、各各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行事先分分析研究，建建立完善的的質(zhì)量管理理體系。貫貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家頒布的的有關(guān)規(guī)定定、施工技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等，預(yù)預(yù)防一切質(zhì)質(zhì)量事故的的發(fā)生。及及時(shí)研究處處理施工過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生的不正常常因素。1、施工質(zhì)量控制制目標(biāo)涵洞工程完成后后，要求軸軸線偏位、長(zhǎng)長(zhǎng)度、孔徑徑、凈高等等實(shí)測(cè)項(xiàng)目目符合規(guī)范范要求。各分項(xiàng)工程合格格率100%，優(yōu)良率95%以上。2、質(zhì)量保證體系系始終堅(jiān)持質(zhì)量第第一的信念念，并在施施工全過(guò)程程中落實(shí)，確確保本項(xiàng)目目的順利實(shí)實(shí)施，確保保本工程的的高質(zhì)量管管理體系的的實(shí)施。（1）質(zhì)量方針精心施工，規(guī)范范管理，創(chuàng)創(chuàng)造精品；；科技創(chuàng)新新，保質(zhì)守守約，顧客客滿意。（2）具體質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)單位工程合格率率100%，工程優(yōu)優(yōu)良率95%以上，業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理滿意率100%。（3）施工質(zhì)量計(jì)劃劃a、按施工規(guī)范施施工，按《施施工監(jiān)理程程序和實(shí)施施細(xì)則》進(jìn)進(jìn)行檢查。b、工程質(zhì)量依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件件要求，交交通部頒發(fā)發(fā)的施工技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、質(zhì)量量檢查及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做做到嚴(yán)格認(rèn)認(rèn)真、準(zhǔn)確確及時(shí)、真真實(shí)可靠、系系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。c、質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)數(shù)據(jù)考評(píng)把把關(guān)，并執(zhí)執(zhí)行獎(jiǎng)罰制制度。（4）完善自檢體系系，加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量控制在企業(yè)職工中樹(shù)樹(shù)立“質(zhì)量關(guān)系系千萬(wàn)家、搞搞好質(zhì)量人人人抓”的觀念，使使其認(rèn)識(shí)到到質(zhì)量工作作的好壞與與企業(yè)、個(gè)個(gè)人利益密密切相關(guān)。把把質(zhì)量工作作貫穿到施施工的全過(guò)過(guò)程中。深深入到企業(yè)業(yè)的每一個(gè)個(gè)人，形成成道道工序序齊抓共管管、上下自自律，使工工程質(zhì)量始始終處于受受控制狀態(tài)態(tài)，嚴(yán)格按按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求求施工，使使技術(shù)工作作規(guī)范化；；推行全面面質(zhì)量管理理，實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目分解目目標(biāo)管理，積積極推廣新新技術(shù)、新新工藝、新新材料，為為質(zhì)量全優(yōu)優(yōu)的目標(biāo)共共同努力。項(xiàng)目部建立嚴(yán)格格的質(zhì)量檢檢查組織機(jī)機(jī)構(gòu)，全力力支持和充充分發(fā)揮質(zhì)質(zhì)檢人員的的作用。主主動(dòng)接受業(yè)業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)理工工程師的監(jiān)監(jiān)督和幫助助。（5）工程項(xiàng)目質(zhì)量量管理a、熟悉合同條件件中有關(guān)技技術(shù)和質(zhì)量量要求及條條款，有關(guān)關(guān)這方面的的合同條款款，要做到到了如指掌掌，嚴(yán)格遵遵照?qǐng)?zhí)行。b、熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙并建立審審核把關(guān)制制度，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，對(duì)圖示示各結(jié)構(gòu)及及軸位尺寸寸標(biāo)高必須須一一驗(yàn)證證，并與實(shí)實(shí)地核對(duì)，做做到準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，以免免出現(xiàn)缺陷陷返工浪費(fèi)費(fèi)。c、熟悉并掌握施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范和質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（6）技術(shù)保證措施施a、加強(qiáng)施工工序序的控制與與技術(shù)管理理。嚴(yán)格工工序交接檢檢查，對(duì)易易產(chǎn)生問(wèn)題題或出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量通病的的部位要加加大技術(shù)投投入和管理理力度，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程及及施工工藝藝流程。b、按要求配置施施工機(jī)械和和試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)設(shè)備，提提高施工機(jī)機(jī)械水平、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)測(cè)水水平和各種種設(shè)備的應(yīng)應(yīng)用效率。（7）涵洞質(zhì)量保證證體系框圖圖詳見(jiàn)附表-2九、安全生產(chǎn)、文文明施工（1）安全保證體系系工程施工中，嚴(yán)嚴(yán)格遵守國(guó)國(guó)家的安全全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)和環(huán)境保保護(hù)法令，保保障施工人人員的人身身安全、工工程的安全全，以及避避免工程施施工對(duì)周?chē)鷩h(huán)境的干干擾，保護(hù)護(hù)自然生態(tài)態(tài)環(huán)境。具具體做好以以下幾點(diǎn)：：a、加強(qiáng)安全生產(chǎn)產(chǎn)教育和預(yù)預(yù)防措施，以以保證員工工的安全健健康。b、對(duì)材料和設(shè)備備儲(chǔ)存的庫(kù)庫(kù)房或堆放放點(diǎn)以及施施工人員生生活區(qū)，要要特別注意意防火安全全。c、項(xiàng)目經(jīng)理親自自抓安全生生產(chǎn)和安全全教育，定定期召開(kāi)安安全生產(chǎn)會(huì)會(huì)議，檢查查安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行行落實(shí)情況況，建立安安全生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，促促使人人重重視安全，使使安全生產(chǎn)產(chǎn)教育落實(shí)實(shí)到實(shí)處。d、加強(qiáng)工程中的的環(huán)境保護(hù)護(hù)管理，促促進(jìn)安全生生產(chǎn)，隨時(shí)時(shí)清理施工工現(xiàn)場(chǎng)的障障礙物，設(shè)設(shè)備、材料料及各類(lèi)儲(chǔ)儲(chǔ)存物品安安全堆放井井井有條，創(chuàng)創(chuàng)造良好的的文明施工工環(huán)境。e、采用多種教育育形式，使使職工樹(shù)立立安全第一一的思想，不不斷強(qiáng)化安安全意識(shí)，建建立安全保保證體系，使使安全管理理制度化，教教育經(jīng)常化化。f、總結(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，提提出安全生生產(chǎn)要求，把把安全生產(chǎn)產(chǎn)貫徹到施施工的全過(guò)過(guò)程中去。g、定期進(jìn)行安全全教育，安安全檢查制制度化，設(shè)設(shè)立安全監(jiān)監(jiān)督崗，支支持和發(fā)揮揮每個(gè)人的的安全作用用，對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患患和危及到到人身安全全的事項(xiàng)，要要及時(shí)處理理，做好記記錄，及時(shí)時(shí)改正，落落實(shí)到人。并并及時(shí)上報(bào)報(bào)有關(guān)部門(mén)門(mén)。h、施工中對(duì)臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)工程程必須向員員工進(jìn)行安安全技術(shù)交交底。i、建立安全管理理制度、健健全各級(jí)部部門(mén)的安全全生產(chǎn)責(zé)任任制，安全全責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。j、工人應(yīng)掌握本本工種的操操作技能，熟熟悉本工種種的安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程。k、建立定期安全全檢查制度度。按時(shí)間間、按要求求，明確重重點(diǎn)部位、危危險(xiǎn)崗位。l、施工用電配電電箱的電纜纜線應(yīng)有套套管，電線線進(jìn)出不混混亂。支線線絕緣好，無(wú)無(wú)老化、破破損和漏電電現(xiàn)象。必必須裝設(shè)漏漏電保護(hù)器器。支線應(yīng)應(yīng)沿墻或電電桿架空敷敷設(shè)。過(guò)道道電線可采采用硬質(zhì)護(hù)護(hù)套管埋地地并作好保保護(hù)標(biāo)記。（2）涵洞工程安全全保證體系系框圖詳見(jiàn)附表-4十、環(huán)境保護(hù)措施1、根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際際情況進(jìn)行行布置，設(shè)設(shè)施、設(shè)備備按現(xiàn)場(chǎng)布布置圖有序序堆放，并并隨施工不不同階段進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地的的布置和調(diào)調(diào)整。施工工區(qū)道路通通暢、平坦坦、整潔，無(wú)無(wú)散落物；；場(chǎng)地平整整不積水，排排水成系統(tǒng)統(tǒng)，暢通不不堵。2、對(duì)清理場(chǎng)地的的表層腐質(zhì)質(zhì)土，砍伐伐的荊棘叢叢林等廢料料，要運(yùn)至至指定地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行廢棄棄物處理。3、在機(jī)械化施工工工程中，要要盡量減少少噪音、廢廢氣、廢水水及塵埃等等污染，以以保障人民民的健康，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃埃過(guò)大時(shí)要要及時(shí)灑水水。4、材料分類(lèi)堆放放，整齊有有序。5、重視環(huán)境保護(hù)護(hù)工作，確確保文明施施工