鏜銑床安全操作規(guī)程保養(yǎng)

鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護設(shè)施名稱：全功能數(shù)顯鏜銑床設(shè)施型號：TX611C恪守設(shè)施安全操作規(guī)程中《設(shè)施通用安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。使用前要先檢查一下銑鏜床個部分機構(gòu)能否正常，而后低速試空車3-5分鐘，聽一下能否有異樣之聲，入發(fā)現(xiàn)不正常，應立刻進行調(diào)整維修。安裝工件、夾具或銑鏜床附件時，要注意輕放，防止損害臺面；導軌上禁止下班具及工件等物。安裝夾具或銑鏜床附件前要將聯(lián)合處揩擦潔凈。安裝刀具時，緊固螺栓禁止凸出鏜刀展轉(zhuǎn)半徑。兩人操作一臺鏜床時，應親密聯(lián)系，相互當合，有一人贊同指揮。操作時要集中精力，不要私自走開銑鏜床，發(fā)現(xiàn)工件振動、切削負荷增大，臺面跳動及機床產(chǎn)生異樣聲音等不正常狀況時，應實時泊車檢查，并加以清除；加工過程中不贊同變速。每次開動、挪動各部位時，要注意刀具及各手柄能否在需要的地點上。用迅速挪動時，應先輕輕開動一下，看挪動方向能否正確，禁止忽然開動迅速移著手柄。使用迅速進給時，刀具離工件30-50mm處，便應停止、而后用手動進給，使刀具遲緩地接進工件，防止發(fā)生刀具與工件相撞的事故。10.在工作臺縱橫兩個方向的來回行程的極限地點處，均裝有限位裝置。機床使用時，行程擋塊不準超出規(guī)定范圍，更不贊同隨意拆卸擋塊，以防止工作臺挪動時超出行程限制而破壞機床零件。11.機床運行時，禁止用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋1鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護轉(zhuǎn)零件，操作者不得逗留在機床的挪動零件上。注意自己所處地點的正確性，免得被夾傷或擠傷，發(fā)買賣外或緊迫事件時，按下“緊迫停止”按鈕。12.丈量、檢查加工面時，一定泊車，禁止人頭部、手部等湊近正在加工面察看加工狀況。加工中，禁止用手直接消除鐵屑，應用特意工具打掃。13.禁止踐踏設(shè)施的導軌面及油漆表面或在其上邊擱置物件。禁止在工作臺上敲打或校直工件。14.機床關(guān)機時，須將工作臺退至中間地點，鏜桿退回，然退后出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。15.工作后應封閉總電源及水、氣閥門，將各附件頭擦抹潔凈、蓋好防備罩后，停放在各自固定地點。打掃機床四周環(huán)境，工件分類碼放齊整。認真照實填寫平時點檢卡和交接班記錄。16.312一定注意：手柄①和手柄②只贊同在泊車狀態(tài)下進行變換。當手柄①置于“接通”地點時，手柄②亦需置于“平旋盤徑向刀架進給”地點，否則，平旋盤展轉(zhuǎn)時，其徑向刀架將自動溜車。2鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護將手柄②擱置“平旋盤徑向刀架進給”地點，可獲取平旋盤徑向刀架進給，而擱置“鏜軸軸向進給”地點，即可獲取鏜軸軸向進給，當使用平旋盤時，應將手柄③鎖緊。平時養(yǎng)護1．班前養(yǎng)護：檢查機身及電器開關(guān)箱外殼一定靠譜接地，無損害且緊固牢靠，如有松動應實時緊固，若破壞或零落應通知維修人員辦理。嚴格依照潤滑規(guī)定，依照潤滑圖進行注油，保持油量適合，油路通暢，油標醒目，油杯、油線、油氈等潔凈。檢查各零零件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有無松動，如發(fā)現(xiàn)應實時擰緊或補齊。檢查電源開關(guān)外觀及作用能否優(yōu)秀及接地能否完好，檢查或改換進線電源保險。調(diào)整導軌的楔鐵空隙。檢查刀具的裝卡能否切合要求。3鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護2．班中養(yǎng)護：7)啟動主軸電機后，應注意察看各部有無異樣，并空載運行10min。工作過程中要親密注意電機、電器的轉(zhuǎn)動、溫升、聲響及震動狀況，發(fā)現(xiàn)異樣狀況應立刻泊車檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。3．班后養(yǎng)護：將全部手柄置于空檔地點，封閉電機，拉開電源開關(guān)。打掃工作臺，擦抹設(shè)施，做好必需的潤滑后各部歸位。整理、打掃工作場所，將工件堆碼齊整。按期養(yǎng)護滑動面光潔，油槽通暢，油潤充分，楔鐵與導軌空隙適中，下端面子整。每個月檢查一次發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。檢查潤滑油箱，油質(zhì)能否切合要求，油量到位，箱內(nèi)潔凈無臟垢，油窗清楚，不滲漏。每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。按期對控制電柜及懸掛操作箱進行內(nèi)部檢查，按期除塵。電柜風機的過濾網(wǎng)應每個月起碼清理一次。各附件銑頭使用時注意保持潔凈，使用后將無油漆的部分抹油，以防生銹，安裝刀具及附件夾緊部分用潔凈軟布擦抹潔凈，不用時寄存在防塵及干燥的地方。4鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護故障及清除方法序故障的征象清除的方法號檢查變速機構(gòu)，將變速指示針在第9檔轉(zhuǎn)速上，此時，應使孔盤上打有“9”主軸的實質(zhì)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示1字頭的孔都有齒條桿銷頭插入，齒標牌所示錯雜。輪、扇形齒板與變速體上的刻線應付合。校訂變速開關(guān)SQ5使當變速指示針在主軸的實質(zhì)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示2第1檔轉(zhuǎn)速時，SQ5應斷開，主電機標牌所示多一位或少一半。應以低速運行。主軸變速手柄拉出變速時，主校訂變速手柄軸后端的裝置，使變速電機不可以激動或許在變速完，3手柄處在拉出或合上地點時，限位開合上手柄后主電機不可以自動關(guān)SQ3、SQ7處于所需要狀態(tài)。開車正常運行。進給的實質(zhì)量與進給量變換4指示標牌所示錯雜。進給變速手柄拉出變換時，主電機不可以激動或許在變換完，5合上手柄后，主電機不可以自動開車正常運行。

檢查變速機構(gòu)，將變換指示針在第9檔進給量上，此時應使孔盤上打有“9”字頭的孔都有齒條桿，銷頭插入，齒輪、扇形齒板與變速座體上的刻線應付合。校訂變換手柄后段裝置，使變換手柄處在拉出或合上地點時，限位開關(guān)SQ4、SQ6處以所需狀態(tài)。檢查油泵吸油管路能否有漏氣。檢查油泵內(nèi)水平擱置的滑閥能否6主軸箱潤滑油泵打不上油。因為油液不潔凈或其余原由使在孔內(nèi)不可以自由挪動，一般要求當滑閥垂直擱置時，應能靠其自己能量著落。5鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護A.每班加油三次B.按耗費狀況而定C.每班加油一次D.每周加油一次E.半年加油一次F.半年加油一次G.每五年加油一次H.使用時沒辦加油一次圖1-1潤滑系統(tǒng)圖6鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護參看潤滑系統(tǒng)圖1-1，而且按潤滑系統(tǒng)圖中規(guī)定，做到按期加油，在工作過程中要常常注意銑鏜床各部分的動作能否正常靈巧，有油標的地方要把油加到規(guī)定的標線，潤滑油泵和油路發(fā)生故障要實時檢查。詳細的潤滑方法以下：圖中潤滑部位潤滑方式潤滑油種類潤滑周期40℃運動粘編號度或滴點A鏜軸滑座軸承往油池中加油A68（40號機械油）每班三次主軸箱機構(gòu)往主軸箱尾部加A32（20號機械油）油按耗費情BL-HG32（液壓導軌況而定工作臺機構(gòu)集中潤滑油）C刀桿支撐絲杠往油杯中加油上軸承A68（40號機械油）每周一次D后立柱機構(gòu)往分油池中加油均衡重錘滑輪往油杯中加油軸承展轉(zhuǎn)工作臺中注入軸承內(nèi)1號鈣基潤滑脂E心軸承75℃半年一次光桿軸承注入軸承內(nèi)平旋盤機構(gòu)拆卸差動箱注入耐高溫潤滑脂軸承內(nèi)展轉(zhuǎn)工作臺鋼吊起工作臺加油球F工作臺橫向移注入軸承內(nèi)1號鈣基潤滑脂每年一次75℃絲杠后軸承從動皮帶輪軸注入軸承內(nèi)承G平旋盤軸承拆卸平旋盤注入耐高溫潤滑脂每五年一75℃軸承內(nèi)次H平旋盤機構(gòu)往油杯油池中加A68（40號機械油）每班一次油潤滑圖表1-27鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護主軸箱體內(nèi)約需裝入12升的潤滑油，能夠從主軸箱尾部上端所設(shè)的圓形孔中注入。機床的傳動裝置，主軸箱內(nèi)各機構(gòu)和進給箱，都由齒輪油泵供應潤滑油，該油泵在支持皮帶輪軸的支架上。齒輪油泵經(jīng)過過濾器將油吸入，并將壓出之油經(jīng)過進給箱輸至主軸箱上壁的油槽中，于是潤滑油便自槽中經(jīng)過油管系統(tǒng)至各需要的潤滑處。維修和檢查油泵時，一定取掉主軸箱后罩，而后將油泵自支架上取出，不要拆卸油管。拿掉主軸箱底部蓋板，即可沖洗濾油器。機床其余各部分的潤滑，按潤滑圖表1-2的指示進行。兩個電動機的軸承要每年改換一次鈣基潤滑脂，改換前要將