河南道路邊坡懸臂式擋土墻支護施工方案

PAGEXX市中州大道與XX快速通道立交工程擋土墻施工方案一、編制依據(jù)（1）本工程施工圖設計；（2）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；（3）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；（4）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）；（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)；二、工程概況建設單位：XX中建基礎設施開發(fā)有限公司設計單位：XX大學建筑設計研究院（集團）有限公司監(jiān)理單位：XX工程管理有限公司施工單位：XX第八工程局有限公司結構形式：懸臂式擋土墻本次工程接坡部分機動車道兩側設置懸臂式擋土墻，擋土墻采用C30砼澆筑。擋墻基底以下設200mm厚碎石墊層和100mm厚C10砼墊層，碎石墊層壓實度不小于97%。擋土墻施工后，溝槽應及時回填，嚴禁采用建筑垃圾及有機質土回填，擋墻內外側同時填筑，分層壓實，每層填筑厚度不大于20cm，擋墻路塹一側回填應采用適水性好的天然砂礫，基底最小埋深不小于1米，并注意排水保持基底干燥。擋墻墻身高度H≤3m時，地基承載力應大于120KPa；墻身高度3＜H≤4.5m時，地基承載力應大于180KPa；墻身高度4.5＜H≤6m時，地基承載力應大于210KPa；填土內摩擦角≥35度，擋墻基底摩擦系數(shù)f≥0.5。三、施工組織措施3.1組織機構1.《施工組織機構圖》，詳見附表。2.管理職能分工本工程實行項目經(jīng)理負責制、崗位責任制。各管理層的職責如下：項目經(jīng)理：負責按照已確定的工期、質量、成本控制、施工等各項管理目標，按照IS09002質量控制體系的要求具體實施。常務副經(jīng)理：協(xié)助或代理項目經(jīng)理分管本工程的全面施工管理工作。項目總工程師：協(xié)助項目經(jīng)理工作、主管施工技術、質量監(jiān)測、指導制定詳細的施工方案，處理各種技術問題，主持工程技術會議，組織工程、質量檢測工作，最終實現(xiàn)工程質量管理目標。工程技術部：負責項目全過程實施的具體施工技術管理工作，負責施工現(xiàn)場調度、技術管理、施工測量及環(huán)保文明施工管理。質量安全部：負責項目全過程的質量控制、施工安全控制及檢驗試驗管理工作。材料設備部：根據(jù)工程特點、技術要求、進度計劃，編制材料、設備、物資供應計劃，具體負責組織材料、機械、設備、物資的采購、供應、存放和保管。商務合約部：編制詳細的經(jīng)營計劃、資金使用計劃，做好成本分析、預測和核算工作，編制工程造價資料。試驗室：負責制定施工配合比，進場原材料試驗，進行施工單位的取樣檢測，并對需做外委試驗的材料及時報送試驗單位。3.2施工準備1．施工前，做好施工現(xiàn)場的三通一平工作。2．現(xiàn)場進行初步放線，如實際與規(guī)劃紅線總平圖不符處，及時與建設單位取得聯(lián)系。3．組織各有關技術人員編制施工組織設計和施工預算。4．各級施工技術人員進一步熟悉圖紙和進行層層交底，使所有員工做到人人心中有數(shù)。5．施工中所需的機具設備，應事先檢修好，以便在需要時及時運至現(xiàn)場。6．物資部作好材料供應準備工作，隨需隨到。3.3現(xiàn)場準備1．施工用電1.1.本工程現(xiàn)場的施工用電依照現(xiàn)場情況由多個地方引入。在線路布設時均應考慮與已有建筑物的安全距離。2．施工用水2.1．現(xiàn)場的施工用水由多個地方接引，路線與長度同臨電，施工總用水量只考慮施工用水和生活用水，配備Dg50mm主水管，支管采用Dg25mm供水，基本能滿足施工現(xiàn)場需要。3．施工道路根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，施工段均在道路邊，材料與機械均就近布設。3.4材料主要原材料均應辦理準入手續(xù)，砂、石、水泥、外加劑、鋼筋等主要材料在進場后由工地實驗室進行抽檢或委托有相應資質的其他中心實驗室進行相關試驗，對抽檢不合格的原材禁止使用，并堅決清退出場。鋼材進場后堆放在場內，堆放場地選擇地勢較高處，下設墊塊，按不同規(guī)格、等級分別堆放并設立標牌，鋼材離地30cm墊起存放，上面用彩條布遮蓋。鋼筋在加工棚內加工，用C15混凝土將加工棚場地硬化，分類掛牌，標識清楚。鋼筋的表面應潔凈平直，無局部彎折，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直，并按圖紙要求進行加工。制定好材料進場使用計劃，施工前合理安排材料進場，做好備料工作；對進場材料采取有效保護措施，防止損壞、變質。現(xiàn)場原材料準備充足，并碼放整齊、設置顯示規(guī)格產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗狀態(tài)等的標示牌，原材料的質量證明資料必須齊全。3.5人員配置詳見附表《人員配置一覽表》四、施工工藝4.1施工順序施工順序:清理表層雜草，基坑開挖，達到基礎持力層以后進行碎石墊層施工，碎石墊層分層夯實，混凝土墊層施工，混凝土擋墻施工，待到墻體強度達到設計要求后進行分層回填、夯實。擋墻施工工藝順序見下：清表整平清表整平基礎開挖基礎開挖墊層施工墊層施工墻體施工墻體施工混凝土澆筑模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑模板安裝鋼筋綁扎墻體回填、分層夯實墻體回填、分層夯實墻體欄桿墻體欄桿4.2各分項工程施工方案4.2.1土方開挖基坑開挖前，用石灰粉放撒出基坑的開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標記出開挖深度。1.根據(jù)本工程特點，土方開挖用履帶式挖掘機（斗容量1m3以上）土體分級開挖成坡，用二臺配合接力開挖，開挖前先開挖出一條汽車運土坡道，道路必須符合要求，土方運至場外裝卸。擋土墻基坑開挖采用機械開挖，采取沿等高線自上而下、分段、依次進行。機械開挖中保留設計標高以上200—300mm的原狀土，有人工開挖至設計標高，做到盡量少超挖，絕不欠挖。開挖深度大于3米時，需增加臨時鋼支撐。2.土方開挖前的準備工作：了解其對鄰近房屋、圍墻、路面、地下管線等影響情況，做好水位監(jiān)測工作。3.挖土施工過程中的技術及安全措施：挖土開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁違章操作。4.根據(jù)地質土質情況，確定邊坡系數(shù)（機械挖土的放坡系數(shù)為1：0.75）和開挖線，基坑開挖時要進行釬探，判斷地基的土質情況。5.挖至設計標高后，會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位共同檢驗，如不能滿足設計要求，由設計單位提出具體方案，采取措施進行局部處理，滿足設計要求經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)施工，進行下道工序。4.2.2墊層基坑開挖完畢后，進行墊層的施工。碎石墊層厚度200mm，用20T振動壓路機或者打夯機夯實，對壓路機無法壓到的死角采用人工或者打夯機夯實，壓實度不小于97%。碎石施工完畢及時施做C15混凝土墊層。4.2.3鋼筋加工與安裝因擋土墻高度最高6m左右，故先進行底板鋼筋的加工與綁扎，等底板混凝土澆筑完畢并達到強度的75%以上后，再進行墻體鋼筋安裝。鋼筋使用前應進行除銹與調直，調直時鋼筋表面?zhèn)鄢^界面的5%不得使用。每盤鋼筋進場時應進行外觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)表面有凹凸、空洞等缺陷不得使用。收取樣品進行抗拉強度、伸長率和彎曲次數(shù)試驗。鋼絲成束適應確保順直不扭轉，偏束時應逐根排列理順。鋼筋安裝前，應進行準確的測量放樣，經(jīng)監(jiān)理認可后，方可進行安裝工作。為了加速綁扎鋼筋的進度和質量，可根據(jù)結構情況和現(xiàn)場起重條件，先預制成鋼筋骨架或者鋼筋網(wǎng)再放入模板中綁扎或者焊接。焊接鋼筋骨架應采用接觸電焊。主筋要求無局部彎折，接頭采用焊條電弧焊焊接?，F(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)或者鋼筋骨架時，鋼筋交叉點應用鐵絲按對角線綁扎結實，箍筋圍緊主筋，轉角與鋼筋交叉點兒采用梅花式交錯綁扎。鋼筋骨架拼裝前應檢查焊縫是否開裂，如有開裂應及時補焊。拼裝時可在需要焊接點位置設置楔形卡，卡好后在兩端焊定位點，采用分區(qū)對稱跳焊，焊接完畢后敲掉藥皮。焊接長度應滿足設計與規(guī)范要求，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。為保證混凝土保護層厚度，應在鋼筋與模板間設置混凝土墊塊，墊塊錯開位置設置，不能貫通斷面全長，要求每平方米不少于5個。4.2.4模板加工與安裝⑴、鋼筋加工安裝完成后，隨即進行模板的安裝工作，安裝前定出模板的內邊線（比擋土墻尺寸小3mm）。⑵、模板采用鋼模板，并保證模板強度、剛度和穩(wěn)定性。⑶、確定組裝鋼模板方案：應先制定出擋土墻組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計算對拉螺栓的直徑、位置進行確定（選用M16對拉螺栓，拉桿橫向間距0.5m,縱向間距0.7m）。對拉螺栓用鋼楞加扣件進行固定，鋼楞采用48×3.5mm鋼管。如下圖。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補縫。計算書附后。1—鋼模；2—鋼楞；3—套管；4—扣件；5—對拉螺栓⑷、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。外側采用腳手架加固，利用頂托底托進行調節(jié)。模板支撐橫向間距不大于0.6m,縱向間距不大于0.7m，支撐長度不宜太短。支撐形式：盡量不采用斜支撐，必須采用時，角度也不可大于15°。每道支撐后面應設置擋土板，且擋土板的接觸面應牢固可靠。⑸、模板預檢：模板安裝完成后，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。預檢結果均應符合設計圖紙和質量標準的要求。⑹、注意事項①模板安裝前，應除銹，并涂刷脫模劑，可以利用優(yōu)質色拉油，即可方便脫模又會保證外觀平整美觀。②模板安裝在鋼筋安裝完成后進行。模板分塊吊裝安裝，按從中央向兩側拼裝順序進行拼裝。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫密實，不得漏漿，如不密實，模板間模板縫隙應夾膠條或用膩子（油灰）或水泥漿嵌塞嚴密，嚴禁貼油毛氈，塑料紙塞水泥袋堵縫隙。③拆除邊模時混凝土強度應達到設計要求的強度，設計無要求時，拆模時混凝土強度不小于2.5Mpa，且保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞，同時保證拆模時砼表面與環(huán)境溫差不大于20℃。4.2.5混凝土澆筑本工程混凝土坍落度規(guī)定值為160~200mm。因擋墻高度最高6m左右，故在澆筑混凝土時，先澆筑底板，預埋墻體鋼筋，并澆筑墻體高度50cm。在底板混凝土強度達到75%以上后，再進行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會同技術人員對模板、鋼筋骨架、預埋鋼筋及保護層厚度等進行檢查，并清除雜物后，灌注混凝土，灌注時亦應隨時注意檢查與校正其位置。采用連續(xù)灌注一次灌成的施工方法，斜向分層由一段向另一端循序漸進?；炷另氁淮喂嘧⑼瓿?，中間不得間斷。混凝土入模后即開始振搗，每層未振搗前不得添加新混凝土。為防止混凝土中石子被鋼筋卡住，必須插入振動棒進行振搗。邊角部位加強人工和機械振搗。插入振搗棒的間距為500mm。4.2.6混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后10—12小時，即開始鋪蓋并澆水；在炎熱和有風的天氣里，澆筑完畢后，應立即覆蓋，并在2—3小時后澆水，經(jīng)常維持一定濕潤狀態(tài)。對于有模板遮擋的混凝土面，以經(jīng)常澆水濕潤內模面，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。在拆除模版后，為避免冷卻過快，不宜直接用冷水噴在混凝土面上。冬季施工時，澆筑完畢，立即進行保溫養(yǎng)護，不得對成品灑水。4.2.7土方回填待墻身強度達到設計強度的70%時，方可進行回填施工，回填用土必須經(jīng)試驗合格后，方可用于回填?；靥畈捎梅謱踊靥詈粚?，每層厚度不大于30cm?；靥顣r隨時注意觀察觀測墻頂位移和墻面變化。大型碾壓設備與墻背距離應不小于2米，2米范圍內的填料采用小型夯實設備夯實。4.2.8雨水、排水、降水施工措施1.在場區(qū)內設循環(huán)道路，并設排水坡度。在循環(huán)道路兩側設排水溝和集水井，排水溝通過沉淀池與市政管網(wǎng)連通。2.在土方開挖過程如遇下雨，應在下雨前用塑料布及時覆蓋邊坡，防止雨水侵蝕基坑邊坡，防止土壁的滑塌;坡頂設高30cm擋水檻；防止雨水流入基坑。3.基槽驗收完畢后，應立即進行墊層澆筑，防止基槽被雨水侵泡。在未施工墊層遇雨時，基槽應采用塑料布覆蓋，雨停、晾槽后才能進行墊層的施工。4.2.9腳手架工程施工方案1.架料選擇本工程架料用48×3.5mm架管，扣件連接。2.外架選擇本工程采用落地雙排鋼管腳手架。在建筑物外架外側根據(jù)現(xiàn)場情況用密孔尼龍安全網(wǎng)滿封。外架搭設主要參數(shù)表(單位m)立桿截面立桿間距內立桿與墻間距距離大橫桿步距小橫桿步距橫向縱向裝修架間距高墻面距離鋼管1.11.5≥0.11.51.01.53.驗收和拆除架子工程每部分完成后，必須由有關技術人員檢查驗收合格后，方準使用。腳手架的拆除總的順序是自上而下遂步進行。在拆除前應由工長對班組進行安全技術交底，劃出一定的安全界限，在拆除時應注意對建筑物及周圍建筑的防護，要做到安全、可靠、平穩(wěn)。五、工期、質量與安全保證措施5.1工期保證措施本工程計劃20013年4月15日開工，20013年12月20日完工。要求求施工班組組根據(jù)現(xiàn)場場拆遷及其其它情況制制定周密的的施工進度度計劃，健健全施工管管理機構、合合理安排各各工序、組組織協(xié)調好好各班組施施工作業(yè)程程序，把工工期目標分分解到各班班組，逐個個落實。班班組管理人人員經(jīng)常深深入到施工工現(xiàn)場，調調查完成計計劃的措施施、勞力、材材料及機械械設備的配配置能否滿滿足施工要要求，并檢檢查工程完完成情況，做做到心中有有數(shù)；分析析查找完不不成指標的的原因，制制定補救措措施，并對對各班組的的施工計劃劃進行平衡衡調整后下下達到落實實，不得因因人為因素素造成工期期延誤。加加大獎罰力力度，克服服拖拉作風風，廣開工工作面實施施平行流水水作業(yè)，實實現(xiàn)有序、均均衡生產(chǎn)，抓抓好施工全全過程管理理，加強預預見性，使使計劃安排排切合實際際，最后應應做到設備備到位、材材料到位、人人員到位、使使工地管理理制度化、規(guī)規(guī)范化、科科學化，力力求做到嚴嚴格按施工工計劃施工工，確保工工期。5.2質量保證證措施5.2.1質量量保證機構構5.2.2質量量保證實施施辦法1、以合同文件要要求和設計計圖紙為依依據(jù)，以技技術規(guī)范為為標準，制制定項目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確確定各分項項目的質量量管理目標標和各工序序的質量管管理標準，以以工序質量量標準的實實現(xiàn)來保證證分項目質質量目標的的實現(xiàn)，以以分項質量量目標的實實現(xiàn)來保證證工程項目目質量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標的實實現(xiàn)。2、進一步建立和和完善ISO99002質量管理理和保證體體系，推行行TQC全面質量量管理，積積極開展群群眾性的QC小組活動動，使構成成整個工程程的各個環(huán)環(huán)節(jié)，各種種因素都得得到有效的的控制。3、實行項目經(jīng)理理質量負責責制和技術術質量雙向向承包責任任制，逐層層簽定技術術質量責任任狀，以激激發(fā)全體參參與項目施施工人員的的創(chuàng)優(yōu)積極極性，促進進工程質量量的提高。4、加強教育，貫貫徹制度，科科學管理，促促進創(chuàng)優(yōu)。在在整個工程程施工中力力求做到“五不施工”（施工圖圖未復核、測測量未復核核、材料未未實驗或無無合格證、技技術未交底底、隱蔽工工程未簽證證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。5、加強現(xiàn)場質量量控制和質質量檢查。按按照合同文文件和技術術規(guī)范的規(guī)規(guī)定，配備備滿足檢測測需要的各各種測試儀儀器設備，對對工程所用用的各種材材料、設備備和施工的的各工序進進行有效的的檢測控制制。6、施工中采用先先進的施工工工藝和精精良的施工工設備，不不斷優(yōu)化施施工組織設設計方案，推推廣應用“四新”成果，突突破創(chuàng)優(yōu)難難點，以先先進的技術術和科學的的管理確保保創(chuàng)優(yōu)目標標。大力組組織“兩化”施工，使使工程質量量一次成優(yōu)優(yōu)。7、虛心聽取和接接受甲方和和監(jiān)理工程程師及其代代表的指導導和監(jiān)督，堅堅決執(zhí)行甲甲方和監(jiān)理理工程師及及其代表的的指示，及及時落實甲甲方和監(jiān)理理工程師及及代表的改改進意見。提提供滿足甲甲方和監(jiān)理理工程師及及其代表在在現(xiàn)場檢測測需要的人人員和儀器器設備，搞搞好與甲方方和監(jiān)理工工程師及其其代表的配配合工作，同同心協(xié)力創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)。8、作好各種試驗驗、檢測記記錄，為施施工提供準準確可靠的的各種數(shù)據(jù)據(jù)，收集整整理工程質質量和施工工技術資料料，及時編編制竣工文文件。9、堅持內審員制制度，落實實ISO99002質量體系系程序，以以過程質量量確保工程程質量。10、建立施工與建建設、監(jiān)理理、設計各各方組成的的質量監(jiān)控控網(wǎng)絡，使使整個工程程在施工過過程中始終終處于受控控狀態(tài)。具體檢測項目及及檢測標準準見下表。鋼筋安裝實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差頻率1?受力鋼鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5檢查2個斷面同排排梁板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10每構件檢查5～10個間距距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)300%檢查寬、高或直徑±54彎起鋼筋厚度((mm)±20每骨架抽查300%5?保護層厚厚度((mm)柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周周邊檢查88處基礎、錨錠、墩墩臺±10板±3模板安裝的允許許偏差

項目允許偏差（mmm）模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內部尺寸上部構造的所有有構件+5，0基礎±30墩臺±20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板面面高低差2模板表面平整度度5預埋件中心位置置3預留孔洞中心線線位置10預留孔洞截面內內部尺寸+10，0懸臂式和扶臂式式擋土墻實實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權值1△混凝土強度(MMPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面位置(mmm)30經(jīng)緯儀：每200m檢查3點13頂面高程(mmm)±20水準儀；每200m檢查1點14豎直度或坡度((%)0.3吊垂線：每200m檢查2點15△斷面尺寸(mmm)不小于設計尺量：每20mm檢查2個斷面，抽抽查扶臂2個26底面高程(mmm)±30水準儀：每200m檢查1點17表面平整度(mmm)52m直尺：每220m檢查2處15.3安全保保證措施5.3.1安全全保證體系系針對本工程的墩墩柱施工，項項目部成立立了以項目目經(jīng)理王懷懷瑞為組長長，副經(jīng)理理張曉林、杜杜華瑞為副副組長的安安全施工領領導小組，工工區(qū)設專職職安全員，確確保對擋土土墻各工序序施工安全全進行有效效地控制。項項目部和各各作業(yè)班組組均簽訂了了安全生產(chǎn)產(chǎn)目標責任任書，工程程生產(chǎn)目標標責任書明明確安全生生產(chǎn)目標，有有針對性地地制定安全全保證措施施，明確雙雙方責任。建建立項目部部各級、各各部門和各各人員安全全生產(chǎn)考核核制度。擋擋土墻施工工安全保證證體系如下下圖所示：：安全責任制安全教育制1.開工前安全制度教育2.新工藝教育3.特殊工種培訓安全責任制安全教育制1.開工前安全制度教育2.新工藝教育3.特殊工種培訓4.技術交底教育5.安全問題通報6.領導干部安全教育上級領導檢查項目部檢查專業(yè)工程隊定期檢查施工中班組檢查1、崗前安全講話2、兼職安全員檢查3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻6、配戴安監(jiān)袖標班組安全制度逐級上報事故處理獎懲制度1.項目部月兌現(xiàn)2.專業(yè)工程隊旬檢查獎罰3.班組每周自評不斷總結、確保安全安全監(jiān)督檢查安全方針：安全第一，預防為主安全領導小組：項目經(jīng)理：王懷瑞，總工程師：張選印，副經(jīng)理：張曉林、杜華瑞，安全主管：史光祖，分管工長：楊小躍5.3.2安全全生產(chǎn)措施施嚴格遵守國家、公公司、項目目部的安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度。進入施工區(qū)域，必必須佩戴安安全帽。配備專業(yè)電工負負責臨舍電電氣線路、電電氣設備的的安裝，接接地和檢查查維修。電氣線路有過載載、短路、觸觸電保護裝裝置。開關、插頭及配配電裝置箱箱符合絕緣緣要求，無無破損、裸裸露和老化化隱患。地下電纜埋設深深度應大于于0.3米，埋設沿沿線應設置置標高。輸送泵：1、混凝土泵車，安安裝穩(wěn)定，電電氣設備正正常。2、泵送管線設置置平順，轉轉角處假設設牢固。3、泵送管線專人人經(jīng)常檢查查，防止崩崩裂傷人。4、泵送作業(yè)結束束要清洗管管道泵車。高陡邊坡施工必必須遵守下下列規(guī)定：：1、作業(yè)人員必須須綁緊安全全帶。2、邊坡開開挖如遇到到地下水漏漏出，應先先排水，后后開挖。3、開挖工作應與與裝運工作作相互錯開開，嚴禁上上、下雙蓋蓋作業(yè)。4、棄土下方范圍圍內的道路路，應設警警告標志，作作業(yè)時坡下下嚴禁通行行。5、坡面上上的操作人人員對松動動的土、石石塊必須及及時清除，嚴嚴禁在危石石下方作業(yè)業(yè)、休息和和存放機具具。6、施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的滑動、崩崩塌跡象危危及施工安安全時，應應暫停施工工，撤離人人員機具，并并報上級處處理。5.4文明施工工與綠色施工措施為加強施工現(xiàn)場場管理，提提高文明施施工水平，創(chuàng)創(chuàng)建文明工工地，結合合本工程實實際情況，成成立文明施施工領導小小組，加強強對施工現(xiàn)現(xiàn)場，機械械管理，現(xiàn)現(xiàn)場安全、保保衛(wèi)、衛(wèi)生生等方面的的管理，爭爭創(chuàng)XX省級安全文明工工地。1、組織領導⑴、成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的文明施施工領導小小組。對施施工現(xiàn)場的的文明施工工進行監(jiān)督督、指導、檢檢查。⑵、各施工隊成立立以隊長為為組長的施施工現(xiàn)場文文明施工小小組，負責責各施工區(qū)區(qū)域內施工工現(xiàn)場的文文明施工管管理工作，并并結合實際際情況制定定文明施工工管理細則則。2、現(xiàn)場場地管理理施工現(xiàn)場嚴禁亂亂堆垃圾及及余物。在在適當?shù)牡氐攸c設置臨臨時堆放點點，并定期期外運。并并且采取遮遮蓋防漏措措施，運送送途中不得得遺撒。3、現(xiàn)場材料管理理拌合場對有飛揚揚污染的材材料，應及及時灑水。4、現(xiàn)場機械管理理⑴、現(xiàn)場使用的機機械設備，按按平面布置置規(guī)劃固定定定點存放放，遵守機機械安全規(guī)規(guī)程，經(jīng)常常保持機身身及周圍環(huán)環(huán)境的清潔潔；機械的的標記、編編號明顯，安安全裝置可可靠。⑵、確保裝運材料料、土石方方、等的車車輛，在行行駛途中不不污染道路路和環(huán)境。對清表等垃圾土土應運往指指定地點，中中途不得撒撒落而污染染環(huán)境。5、現(xiàn)場安全、保保衛(wèi)、衛(wèi)生生管理⑴、建立健全安全全保衛(wèi)制度度，落實治治安、防火火工作。⑵、進入施工現(xiàn)場場的人員一一律戴安全全帽，遵守守現(xiàn)場的各各項規(guī)章制制度。6、具體措施⑴、加強對全體職工工、民工的的環(huán)保思想想教育，重重視環(huán)境保保護，文明明施工。⑵、在施工時對附近近不應拆除除的建筑物物、樹木以以及管線、水水電等設施施應予以保保護。⑶、加強施工現(xiàn)場粉粉塵、噪音音、廢氣、污污水的監(jiān)視視工作，把把它與文明明施工現(xiàn)場場一起檢查查、考核、獎獎懲，采取取措施消除除粉塵、廢廢氣、污水水的污染。⑷、保護和改善施工工現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境，防止止水土流失失，進行綜綜合治理。⑸、作好宣傳教育工工作，采取取有效措施施控制人為為噪音、粉粉塵的污染染，采取技技術措施控控制粉塵、污污水、噪音音污染。⑹、嚴格按照相關勞勞動保護的的規(guī)章制度度。對從事事噪音、粉粉塵等工作作的施工人人員采取防防護措施，適適當縮短其其勞動時間間。⑺、污水和垃圾要妥妥當處理、污污水要經(jīng)常常灑藥和清清理沉渣，垃垃圾要集中中堆放，定定期運到指指定的垃圾圾場。⑻、禁止在施工現(xiàn)場場焚燒油氈氈、橡膠、塑塑料、皮革革、樹木，枯枯草、各種種包裝袋及及其它會產(chǎn)產(chǎn)生有毒、有有害煙塵惡惡臭氣體物物質。⑼、工地茶爐、火灶灶、鍋爐等等盡量采用用消煙除塵塵型具。⑽、所有駐地用地，平平整后鋪石石屑進行表表處，防止止灰塵飛揚揚，保持駐駐地周圍的的環(huán)境衛(wèi)生生。配備灑灑水車，對對施工車輛輛經(jīng)過的道道路灑水去去塵。⑾、施工機械材料按按規(guī)定地方方擺放整齊齊，告戒機機械操作人人員不要把把各種廢料料隨便拋在在路上或其其他地點，不不污染周圍圍環(huán)境。⑿、機械設備不破壞壞公路用地地以外的農(nóng)農(nóng)作物、樹樹木，施工工完成后，清清理好施工工現(xiàn)場，恢恢復原來地地貌。⒀、施工取土場、棄棄土場要進進行撒播草草籽、植樹樹等綠化處處理，防止止水土流失失。附表2人員配備備情況一覽覽表技術人員和管理理人員姓名職務職稱備注橋梁工程師高級工程師技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理工程師現(xiàn)場負責人質檢工程師工程師主管模板、支架架安全工程師工程師主管安全文明測量工程師工程師主管測量試驗室主任工程師主管試驗現(xiàn)場技術員工長統(tǒng)管施工現(xiàn)場現(xiàn)場技術員助工負責鋼筋、混凝凝土試驗員技術員負責試驗施工班組工種計劃數(shù)量到場數(shù)量班組負責人鋼筋工2525木工1515混凝土工1010架子工88安全負責22技術負責11總負責11六、計算書已知：本工程擋擋土墻墻高高6m，混凝土坍坍落度設計計為160~~200mmm，混凝凝土的重力力密度為rrc=25KN//m3,澆筑速度V=2.55m/h，澆筑入入模溫度T=20°°C。方案設計計選用M16對拉拉螺栓，拉拉桿橫向間間距0.55m,縱向間距距0.7mm。計算：模板最大大側壓力FF=0.222rct0β1β2V1/2，查建筑施工工計算手冊冊β1=1.2，β2=0.885。F=0.22**25*（200//20+115）*1.22*0.885*2..51/22=50.7KNN/m2拉桿承受的拉力力P=500700**0.5**0.7==177445N查建筑施工計算算手冊得，M16容許拉應應力f=244500NN，f大于P，則說明明選用螺栓栓型號及設設計間距滿滿足施工要要求。補充修正：4.2.1土方方開挖6.挖出的土方，可可以利用的的堆置在距距基坑2000m范圍圍內項目部部指定的存存土處，并并做好防護護措施，防防止雨水侵侵蝕。不可可利用的棄棄土，外運運至地方政政府指定的的棄土場。4.2.3鋼筋筋加工與安安裝底板雙層縱向鋼鋼筋之間需需架設“幾”字形馬凳凳筋，橫縱縱向間距均均為1m。結構構形式如下下圖。