K123+656涵洞通道施工方案

頁腳內(nèi)容1一、工程概況：程結(jié)構(gòu)形式為：基礎(chǔ)為單層整體式C25鋼筋砼90cm，通道范圍內(nèi)路面鋪裝采用15cm水泥砼+20cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm填土,涵臺身為C25素砼，基底要求處理后地基承載力不低于200KPa。八字墻20號砼,基礎(chǔ)為15號砼；洞口鋪砌、錐坡及其他洞口工程均采用M7.5漿砌片石。臺身及基礎(chǔ)每4~6m設置一道上下貫通2cm寬沉降縫。標準預制蓋板寬度為99cm或74cm制場工采用頁腳內(nèi)容2 新建鐵路圍之涵基頂面清潔干凈然后按沉降3)涵身模板安裝涵身模板采用大型鋼模板(1.2m×1.5m)，模板加固采用Φ50mm鋼管，豎向加固鋼管間距m頁腳內(nèi)容3 新建鐵路，砼運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，插入式振動棒振搗的方法。振搗基礎(chǔ)每隔4-6m設置沉降縫，用2cm泡沫板留出沉降縫寬度。沉降縫處兩斷面應豎直、平砂漿勾縫，按構(gòu)造嚴格施工，以防漏水。沉降縫具體位置詳見附圖沉降縫布置示意圖。棒進行振搗，振搗棒作用間距均勻合理，伸入底層厚度不超過10cm，確保砼振搗密實，分層澆筑時應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼的澆筑應連續(xù) (3)在串筒出料口下面，砼堆積不超過1m。砼澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，砼面。d度。應采取防水措施，保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不頁腳內(nèi)容4 新建鐵路、質(zhì)量保證措施措施針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育。地點應懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞、路口應設紅色警示燈，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。在現(xiàn)場按照交通部門的有關(guān)要求設立限速、禁停等醒目警示標志，夜間要有充足的照明。五、文明施工與環(huán)保措施頁腳內(nèi)容5 新建鐵路溫度不能滿足需要時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項材料需要加熱的溫度應根據(jù)冬期施工熱工計算公式計算確定，但拌和水不得超過80℃，骨料不得超過60℃(當骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上料前，應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應較常溫澆筑完成后應加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75％。。、頁腳內(nèi)容6 新建鐵路七、有關(guān)施工質(zhì)量標準通道總體實測項目檢檢查方法或頻率經(jīng)緯儀：檢查2處水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處尺量：檢查3~5處尺量：檢查中心線尺量：檢查3~5處尺量：檢查3~5處項次檢查項目1軸線偏位(mm)2流水面高程(mm)3涵底鋪砌厚度(mm)4長度(mm)5孔徑(mm)6凈高(mm)規(guī)定值或允許值，-1000，-50八字墻實測項目項次項次檢查項目1砼強度(MPa)2平面位置(mm)3頂面高程(mm)4底面高程(mm)5豎直度或坡度(%)檢查方法或頻率經(jīng)緯儀：檢查墻兩端水準儀：檢查墻兩端吊垂線：每墻檢查兩處規(guī)定值或允許值在合格標準內(nèi)新新建鐵路6斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：各墻兩端斷面偏差及缺陷允許偏差及缺陷允許差30.1d數(shù)量在長2d的焊縫表面上氣泡和焊渣面積名稱接頭處彎折接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫厚度焊縫寬度焊縫長度橫向咬邊深度單位o個26蓋板安裝實測項目項次12檢查項目項次12檢查項目支承面中心偏位(mm)相鄰板最大高差(mm)規(guī)定值或允許值規(guī)定值或允許偏差在合格標準內(nèi)尺量：每孔抽查4~6個尺量：抽查20%項次1檢查項目項次1檢查項目砼強度(MPa)頁腳內(nèi)容7頁腳內(nèi)容8新建鐵路0.3%臺高斷面尺寸(mm)豎直度或斜度(mm)頂面高程(mm)23吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4水準儀：測量3處4蓋板安基坑開挖基礎(chǔ)施工蓋板預制臺身施工蓋板安裝八字墻及其他附屬工程頁腳內(nèi)容9質(zhì)量保證體系組質(zhì)量保證體系組織保證工作保證制度保證領(lǐng)導小組總工程師質(zhì)量保證體系框圖工序交接質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量檢查檢“三工三查”制隱蔽工程檢查簽頁腳內(nèi)容10制制定現(xiàn)場環(huán)保管理實施細