人防地下室高大施工方案

/稱心閣三期工程人防地下室高大模板施工方案工程概況工程主要概況專項工程名稱：江陰稱心閣三期工程人防地下室高大模板施工方案工程參建單位建設(shè)單位：江陰新業(yè)置業(yè)有限公司設(shè)計單位：江陰市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院監(jiān)理單位：江蘇騰飛工程項目管理有限公司施工單位：江蘇武進建工集團有限公司安監(jiān)部門：江陰市建設(shè)工程平安監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)部門：江陰市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程施工范圍本工程位于江陰市南閘鎮(zhèn)，金三角路以西，施元路以東，紫金路以南，謝南路以北范圍內(nèi)。人防地下室是稱心閣三期工程，在該小區(qū)北部4#房~6#房之間。建筑面積16300平方米。設(shè)計簡介本工程±0.000相當(dāng)于國家黃海高程4.05M。人防地下室和3#樓主樓連接設(shè)置，和主樓采納通道相連。人防地下室采納框架結(jié)構(gòu)，柱距縱橫向均不大于8100，抗震等級為四級。底板（筏板）面標(biāo)高-5.500M，頂板面標(biāo)高-1.350M，層高4.15M。1.1基礎(chǔ)采納450厚片筏和1000厚（局部1200厚）柱墩（四周加腋）。1.2框柱截面大多為500×500，600×600，600×500，少量邊長有1350，1000，650；1.3外墻及內(nèi)人防墻或臨空墻厚均為300；1.4頂板厚300（本次論證范圍）。1.51)、WKL3（1）:500×1000位置：DB軸/D16-D17軸，每跨度均為8.1米；2)、WKL5（8）:500×1000位置：DC軸/D14-D21軸，每跨度均為8.1米；3)、WKL6（8）:500×1000位置：DD軸/D14-D21軸，每跨度均為8.1米；4)、WKL7（7）:500×1000位置：DE軸/D14-D21軸，每跨度均為8.1米；5)、WKL8（5）:500×1000位置：DF軸/D14-D21軸，每跨度均為8.1米；6)、WKL12（5）:500×1000位置：DH軸/D14-D28軸，每跨度均為8.1米；7)、WKL15（14）:500×1000位置：DK軸/D14-D28軸，每跨度均為8.1米；8)、WKL16（14）:500×1000位置：DL軸/D14-D28軸，每跨度均為8.1米；9)、WKL18（13）:500×1000位置：DM軸/D15-D28軸，每跨度均為8.1米；10)Y方向的其他梁有400×700、450×900、500×100011）X方向的其他梁有400×1000、500×700、450×8001.6梁：WKL17:600×1850（位于密閉門門框上部）、WKL10:600×1350、WKL16:500×1000；KL:600×1000（本次論證范圍）注：1、WKL2（1）：600×1850位置：DB軸/D13-D14軸，跨度為7.8米；2、WKL17（1）：600×1850位置：DM軸/D13-D14軸，跨度為7.8米；600×1850規(guī)格的梁共兩根。3、框梁600×1850（位于密閉門框上部），600×1350、500×1000、600×1000。在汽車坡道出入口等處設(shè)截面400~500寬470~1000高的框梁（框梁為反梁）。（三）工程施工條件說明1．本工程施工必需在施工方案經(jīng)專家論證并完善后進行。2．基礎(chǔ)筏板已澆筑完畢并養(yǎng)護后方可施工，框架柱應(yīng)先澆筑并達(dá)75%強度后方可澆筑梁及頂板砼。3．砼澆筑時采納汽車泵輸送砼，砼積累高度不得超過設(shè)計的板面高度100mm；避開沖擊荷載，施工人員應(yīng)盡量分散作業(yè)。4．模板支承系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，架子工應(yīng)有上崗證。5．基坑應(yīng)實行支護措施和降水措施。6．人防墻體及外墻必需運用一次性對拉螺桿，外墻尚應(yīng)設(shè)止水片。（四）、編制目的依據(jù)GB50204-2011和JGJ162-2008規(guī)范要求，模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備及材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠的承載澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。為了確保模板在制作、安裝、拆除過程中的質(zhì)量和平安，確保砼澆筑過程中的質(zhì)量和平安，針對本工程實際，并結(jié)合我公司習(xí)慣做法，特編制本工程模板施工方案，作為施工中遵循的依據(jù)。（五）、編制依據(jù)①.稱心閣三期工程人防地下室施工圖及設(shè)計交底、設(shè)計變更記錄。②.《建筑施工手冊》第五版③.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011④.《建筑施工扣件上式鋼管腳手架施工平安技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011⑤.《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程》⑥.關(guān)于《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》建質(zhì)(2009)87號⑦.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)(2009)254號二、施工支配（一）工程施工目標(biāo)1、進度目標(biāo)：支配施工進度為92天，自2014年6月21日起先至2014年10月30日結(jié)束。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗收合格，軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、平安目標(biāo)：杜絕重傷、死亡及高空墜落事故，支撐穩(wěn)定不出現(xiàn)坍塌事故，施工中不出現(xiàn)觸電和機械損害事故，輕傷事故頻率不超過0.5%，力爭輕傷事故頻率為零。4、環(huán)境目標(biāo)：做到工完料凈場地清，現(xiàn)場材料堆放整齊，廢料剛好清理，施工時無揚塵和削減噪聲，需澆筑砼夜間施工貼安民告示，其它工種盡量削減擾民。5、成本目標(biāo)：降低施工成本5%，主要實行節(jié)約材料和提高工效的措施。做到大材不小用，長材不短用，優(yōu)材不劣用。并實行按工種責(zé)任分包制提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。（二）工程施工依次及流水段劃分1、施工依次本工程施工遵循正常的框架結(jié)構(gòu)施工程序，先澆筑底板，接著澆筑框架柱，然后支設(shè)梁、墻、頂板模板和綁扎鋼筋（人防口部墻體需經(jīng)人防驗收后封模），最終澆筑墻、梁、板砼和養(yǎng)護，依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊達(dá)到100%時拆模。模板及支撐系統(tǒng)安裝施工依次：立桿掃地桿及水平拉桿梁底大橫桿梁底小橫桿梁底模扎梁和墻板鋼筋封墻和梁側(cè)模并加固（人防驗收）板底小橫桿及拉桿鋪板底方木小楞和多層板綁扎板筋邊跨垂直支撐設(shè)置驗?zāi)仓骸?、墻砼砼養(yǎng)護拆除支撐系統(tǒng)。2、流水段劃分地下室施工時，依據(jù)縱橫向設(shè)溫度后澆帶，將地下室分為8個流水段，其中A區(qū)為5個，B區(qū)為3個。每個流水段平均作業(yè)時間為11.5天（11天為正常工作時間，0.5天為機動調(diào)整時間）。每個流水段均按施工依次按部就班進行。（三）工程的重點、難點及管理措施1.重點和難點1）本工程地下室面積大、必需打算足夠的勞動力，才能保證工期的完成。2）本工程地下室為人防地下室，施工中除執(zhí)行模板平安技術(shù)規(guī)范外，尚應(yīng)執(zhí)行人防工程相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3）施工時必需嚴(yán)格按論證后的方案不折不扣進行施工。立桿定位精確且垂直度達(dá)標(biāo)，拉桿步距一樣并縱橫成排；掃地桿雙向設(shè)置；邊跨垂直剪刀撐布置齊備并規(guī)范；梁板大小橫桿和立桿聯(lián)結(jié)扣件扭緊力矩符合要求，U型頂托絲桿(頂托構(gòu)造要求：伸出長度≤1/3螺桿長度且≤200mm，頂托下立桿需保證搭設(shè)縱橫向水平桿)；嚴(yán)禁立桿上下鋼管錯開固定在水平拉桿上，應(yīng)獨根無接頭。4）人防工程在封模前應(yīng)先經(jīng)過人防部門驗收，高大模板在砼澆筑前經(jīng)監(jiān)理和平安監(jiān)督站驗收合格。2.管理措施1）施工的材料進場后，要檢驗合格，鋼管壁厚不小于2.75mm，鋼管、扣件送檢合格，多層板厚度不超過±2mm，方木截面尺寸不超過±5%，由材料員負(fù)責(zé)把關(guān)。2）專業(yè)架子工和木工應(yīng)具備上崗證，由專職平安員負(fù)責(zé)檢查和收集。3）方案要經(jīng)過交底和簽字，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人實施。4）模板施工時周邊應(yīng)有操作防護腳手架，拆除時應(yīng)拉出警戒線，不允許非工作人員入內(nèi)，由專職平安員負(fù)責(zé)檢查落實。5）模板及支撐完成后，操作班組應(yīng)先自檢，然后由現(xiàn)場質(zhì)檢員比照方案逐一進行檢查，合格后申請監(jiān)理、質(zhì)量和平安監(jiān)督站復(fù)檢，合格后方可澆筑砼。6）砼澆筑時，由專業(yè)電工協(xié)作接拆電源線和移動電源線。7）制定平安及應(yīng)急措施a.作業(yè)人員應(yīng)佩戴好平安防護用品。施工時應(yīng)戴好平安帽，臨邊作業(yè)無防護時應(yīng)系好平安帶，有防護架時應(yīng)在側(cè)邊封閉平安網(wǎng)，水平面滿鋪腳手板并綁扎堅固，不得有探頭板。四周防護架應(yīng)高出地下室頂面不少于1.2m。b.鋼筋不得堆放在防護架上，在結(jié)平面上應(yīng)勻稱分散堆放，并剛好分散運輸?shù)浇壴攸c。c.施工人員應(yīng)分散作業(yè)，不得集中聚集在一起。d.砼澆筑時應(yīng)按確定的澆筑依次依次澆筑，泵管出料口要剛好移動，砼積累高度不得超過設(shè)計板面標(biāo)高100mm，嚴(yán)禁超載發(fā)生坍塌事故。e.地下室頂面至地面應(yīng)設(shè)置平安疏散通道，在鄰近澆筑區(qū)段不得少于2個，宜采納堅實的鋼管扶梯，扶梯兩端應(yīng)有固定措施。f.木工和架子工在砼澆筑過程中要派專人看模，項目部應(yīng)派施工技術(shù)人員值班。看模人員應(yīng)站在非砼澆筑部位下方的平安地帶，且有能快速撤離的通道。當(dāng)發(fā)覺異樣應(yīng)馬上通知上方暫停施工，待問題查清并實行整改加固措施后再復(fù)原施工。當(dāng)狀況緊急時，應(yīng)堅決指揮上部操作人員撤離現(xiàn)場，并且報告項目部值班負(fù)責(zé)人。項目值班負(fù)責(zé)人應(yīng)馬上報告監(jiān)理和項目經(jīng)理，對出現(xiàn)的問題進行調(diào)查分析，待隱患清除且實行相應(yīng)措施整改后，由項目經(jīng)理和監(jiān)理共同下達(dá)復(fù)工令。（四）工程管理組織機構(gòu)及崗位職責(zé)1.組織機構(gòu)木工班：張錫鐵架子班：王黎明、陸志明鋼筋班：王強、姜濤項目施工員：舒培華、孫善根材料員：袁燕值班電工：金惠祖、尹權(quán)專職平安員：蔣飛、茅麗潔、呂元東泵車司機：由江陰新興混凝土有限公司供應(yīng)2.崗位職責(zé)：見本工程施工組織設(shè)計三、施工進度支配本工程施工按8個流水段，流水節(jié)拍按11.5天，本支配只按一個流水段支配作業(yè)時間，其它相同。（見施工進度支配表）施工進度支配表序號工序名稱施工作業(yè)天數(shù)12345678910111柱子扎筋、支模2柱子澆砼3綁扎墻板筋、水電及人防預(yù)埋、驗收4墻板支模5梁、板支撐架搭設(shè)6鋪框梁底板、扎框梁鋼筋7封框梁側(cè)模、柱帽側(cè)模8支板（暗梁）底模、刷脫模劑9綁扎柱帽、暗梁、板鋼筋10垂直支撐搭設(shè)、檢查扣件扭緊力矩11監(jiān)理、安監(jiān)站驗收12澆筑墻、梁、板砼說明：本地下室為人防地下室，為削減人防驗收次數(shù)，也可兩個流水段合并施工，各工序作業(yè)時間加倍。砼可分兩次澆筑。四、施工打算和資源配制支配（一）施工打算技術(shù)打算1.本工程施工所需的技術(shù)資料①.稱心閣三期工程人防地下室施工圖及設(shè)計交底、設(shè)計變更記錄。②.《建筑施工手冊》第五版③.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011④.《建筑施工扣件上式鋼管腳手架施工平安技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011⑤.《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程》⑥.關(guān)于《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》建質(zhì)(2009)87號⑦.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)(2009)254號2.荷載選擇模板設(shè)計的荷載標(biāo)準(zhǔn)值選用（詳見計算書）3.材料選擇①鋼管：Ф48×2.75②方木45×95③18厚多層板④12厚多層板⑤Ф14對拉螺桿⑥鑄鐵扣件抗滑力：單只扣件抗滑力N=8KN，雙扣件抗滑力N=12KN⑦.U型頂托（設(shè)計承載力≥30KN）4.模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計①.300厚頂板及暗梁模板及支撐系統(tǒng)采納頂托承重（反梁按板統(tǒng)一搭設(shè)后在梁底增加間距400的立桿即在原有800立桿間距上增加一根。）樓層高度H：4.15m；板底采納的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；模板采納12厚多層板和45×95方木，方木豎放。木方間距不大于300，木方下鋼管小楞間距不大于800，立桿間距不大于800×800，因?qū)痈卟桓?，立桿采納獨根無接頭，立桿頂和小楞采納U型頂托連接。自鋼管小楞下，縱橫向按步距不大于1700勻稱設(shè)水平拉桿，橫桿和立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；離地200設(shè)縱橫掃地桿板段：B1。模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖②.600×1850的梁模板構(gòu)造模板構(gòu)造2.1構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0.6m；梁截面高度D：1.85m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：≤0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：≤0.4m（在原有的立桿間距0.8米增加一根立桿）；立桿步距h：1.7m；梁底承重立桿根數(shù)：2；梁底兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c：0.3m；梁底承重立桿間距(mm)依次是：300；橫桿和立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；2.2支撐參數(shù)梁底采納的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；2.3梁側(cè)模板加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；2.4面板采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；2.5主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；2.6次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：0,150×6,200×2；2.7加固楞：加固楞采納穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm)依次是：387.5×3；2.8.梁底模板：搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；2.9面板材料：面板18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；2.10第一層支撐梁：材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：6；2.11其次層支撐梁：1根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：400；2.12梁底中間立桿頂部采納U型頂托，頂托頂住模板支撐的其次層支撐梁（頂托的絲桿外露長度小于20cm且≤1/3螺桿長度）。2.13搭設(shè)詳圖：模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖③.600×1350的梁模板構(gòu)造3.1構(gòu)造梁截面寬度B：0.6m；梁截面高度D：1.35m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0.4m（在原有的立桿間距0.8米增加一根立桿）；立桿步距h：1.7m；梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿和立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；3.2支撐材料：梁底采納的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；3.3梁側(cè)模板：加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；3.4梁側(cè)面板：采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；3.5主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；3.6次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：0,150×4,200；3.7加固楞支拉采納：加固楞采納穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm)依次是：350×2；3.8梁底模板搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；3.9梁底面板：采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；3.10第一層支撐梁：材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：6；3.11其次層支撐梁：1根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：400；梁底中間立桿頂部采納U型頂托，頂托頂住模板支撐的其次層支撐梁（頂托的絲桿外露長度小于20cm且≤1/3螺桿長度）。搭設(shè)詳圖模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖④.600×1000的梁模板構(gòu)造（500×1000的梁模板構(gòu)造同600×1000）模板構(gòu)造及支撐4.1構(gòu)造梁截面寬度B：0.6m；梁截面高度D：1m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0.8m；立桿步距h：1.7m；梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿和立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；4.2支撐：梁底采納的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；4.3加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；面板：采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：0,150×4,；加固楞支拉參數(shù)加固楞采納穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm)依次是：234×2；4.4梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；面板：采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；第一層支撐梁材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：6；其次層支撐梁：1根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：800；梁底中間立桿頂部采納U型頂托，頂托頂住模板支撐的其次層支撐梁（頂托的絲桿外露長度小于20cm且≤1/3螺桿長度）。搭設(shè)詳圖模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖⑤.450×900大梁模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計450×800、400×700、400×1000、500×700大梁均按450×900大梁設(shè)計。5.1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)構(gòu)造梁截面寬度B：0.45m；梁截面高度D：0.9m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0.8m；立桿步距h：1.7m；梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿和立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；5.2支撐參數(shù)梁底采納的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；5.3梁側(cè)模板加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；面板采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：0,140*4；加固楞支拉：加固楞采納穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm)依次是：200*2；5.4.梁底模板搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；面板采納18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；第一層支撐梁材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：4；梁底中間立桿頂部采納U型頂托，頂托頂住模板支撐的其次層支撐梁（頂托的絲桿外露長度小于20cm且≤1/3螺桿長度）。搭設(shè)詳圖：模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖5.技術(shù)交底的要求①.施工前應(yīng)熟識圖紙，駕馭方案中模板及支撐系統(tǒng)對各種構(gòu)件的不同要求，做到心中有數(shù)。②.做好各種周轉(zhuǎn)材料進場的檢驗和試驗工作，鋼管的壁厚、多層板及方木的截面尺寸，扣件的抗滑力，U型頂托的質(zhì)量均應(yīng)符合要求。③.立桿的定位點應(yīng)精確，垂直度滿意要求。④.梁板的水平拉桿必需和框柱采納抱箍拉結(jié)。邊跨應(yīng)設(shè)置剪刀撐，其夾角在45°~60°之間，并和地面頂緊。⑤.砼澆筑時應(yīng)有專人看模，項目部應(yīng)有施工管理人員值班，遇緊急狀況應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。⑥.砼澆筑時應(yīng)對稱勻稱澆筑，泵管出料口剛好移動，確保砼在板面積累高度不超過板面100mm。⑦.人防部位需經(jīng)人防辦驗收，模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、安監(jiān)站驗收后方可澆筑砼。⑧．1、梁吊模支設(shè)：對于錯層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。支設(shè)時先按樓板厚度設(shè)置砼支礅，然后設(shè)梁內(nèi)撐，最終立模板用對拉桿緊固（如下圖）。6.現(xiàn)場打算6.1土方開挖前，應(yīng)先將各幢號的塔吊安裝好，以便施工時材料的吊運。6.2現(xiàn)場鋼材和木材加工棚臨時設(shè)在地下室南北兩側(cè)，采納塔吊轉(zhuǎn)運。6.3職工食宿的生活設(shè)施在開工前搭設(shè)好。6.4臨時用電接通。（二）資源配置支配1.勞動力配置支配架子工25人，木工30人，鋼筋工30人，砼工15人，普工10人，水電機械工7人，總計117人。2.周轉(zhuǎn)材料配置支配（按三個流水段周轉(zhuǎn)一次計）12厚多層板4500M2，45×95方木150M3，Ф48×2.75鋼管100T，扣件4萬只，U型頂托200只，腳手板（竹串）300張，平安網(wǎng)（1.8×6m）300張。3.機械設(shè)備配置支配塔吊5臺，汽車泵1~2臺，木工機械2套，力矩扳手10把，沖擊鉆4把。五、施工方法1.本工程模板支撐系統(tǒng)均采納12厚多層板，45×95方木，Ф48×2.75鋼管，Ф14對拉螺桿和3形卡鑄鐵扣件。在2排立桿的梁下立桿和上翻梁的立桿頂部采納U型頂托，300厚板底立桿頂部采納U型頂托，其它梁底和大、小楞聯(lián)結(jié)處采納雙扣件（增加1只保險扣件）。U型頂托伸出鋼管的高度不得大于200mm且伸出長度≤1/3螺桿長度，且在頂托下部立桿頂增加一道縱橫向水平拉桿?？奂呐ぞo力矩限制在40~65N.m之間。2.本工程模板支架由專業(yè)架子工搭設(shè)，搭設(shè)時應(yīng)按各種構(gòu)件的設(shè)計方案實行立桿定點彈線定位，做到精確無誤。立桿一般采納定尺鋼管獨根無接頭，當(dāng)個別地方因定尺鋼管沒有而采納兩根接長時，必需用對接扣件連接，不得搭接，嚴(yán)禁上下鋼管錯開固定在水平鋼管上。同時，相鄰兩根接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；立桿的垂直度全高偏差應(yīng)≤30mm。3.支撐系統(tǒng)的立桿全部支撐在筏板砼面上，施工前底板需澆筑完畢。下部一般不用墊板，當(dāng)定尺立桿高度稍短時，下部可用45×95方木平放墊高50mm。4.在搭設(shè)梁板支撐架前，應(yīng)將框柱砼澆筑至梁底，然后再施工梁板整體支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)的水平拉桿，必需采納鋼管抱箍和框架柱拉結(jié)。澆筑頂梁板砼時，框柱砼強度應(yīng)達(dá)到75%后方可澆筑。5.模板及支撐系統(tǒng)的施工依次，按本方案二、（二）、1條進行操作。6.梁板的水平拉桿應(yīng)縱橫成行，同步設(shè)置，步距不大于1800且做到基本均等。當(dāng)板立桿在和梁和柱帽處立桿間距不同時，水平拉桿應(yīng)至少交織拉結(jié)2個立桿，以確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。同排水平拉桿接長應(yīng)采納對接扣件連接，個別地方不能采納對接而必需采納搭接時，應(yīng)錯開重復(fù)拉結(jié)2個立桿；也可實行水平拉桿上下平行搭接≥500mm，且不少于2個連接扣件。7鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求：A、模板支架四邊和中間每隔4－6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置（見下圖）：模板支架豎向剪刀撐布置示意圖B、高于４ｍ的模板支架，其兩端和中間每隔４－６排立桿從頂層起先向下每隔２－４步設(shè)置水平剪刀撐；C.模架在周邊和外墻相鄰的邊跨，在軸線位置處均應(yīng)設(shè)置自下而上的垂直剪刀撐，剪刀的夾角應(yīng)在45°~60°之間，下部和地面頂緊。桿件接長采納搭接，搭接長度≥500mm且連接扣件應(yīng)采納2~3個。8.汽車坡道入口處的500×1000、400×700梁為上翻梁（梁底和板底平），梁下加設(shè)立桿，使梁板受力分開。上翻梁采納吊模。10.當(dāng)梁及板的跨度超過4M時，均應(yīng)按2‰左右起拱。11.全部支撐系統(tǒng)的鋼管，壁厚應(yīng)不小于2.75mm，鋼管應(yīng)無銹蝕、彎曲、變形的合格材料。12.地下室滿堂支撐架的水平拉桿，能拉通的應(yīng)全部拉通；在后澆帶處模板單獨設(shè)置時，水平拉桿和掃地桿應(yīng)用短鋼管對接拉通或搭接拉通，當(dāng)前一流水段支撐系統(tǒng)已拆除時，后澆帶處應(yīng)加設(shè)垂直剪刀撐；在有人防砼墻體斷開處，水平拉桿應(yīng)在兩側(cè)和剪力墻模板頂緊。18.由于本工程地下室面積較大，支撐系統(tǒng)平面布置圖只畫出了局部代表性部位，其它部位按圖比照施工。局部平面支撐布置圖及垂直剪刀撐大樣圖附后。19.砼澆筑前應(yīng)在人防辦驗收及支撐系統(tǒng)驗收后方可澆筑。砼澆筑時應(yīng)實行分層對稱澆筑，施工人員應(yīng)盡量分散作業(yè)，避開產(chǎn)生集中和沖擊荷載。砼下料泵管要剛好移動，確保砼積累高度不超過板面標(biāo)高100mm。20.其它施工方法按常規(guī)進行。21.施工中應(yīng)按平安應(yīng)急預(yù)案做各項打算和仔細(xì)實施。六、平安及應(yīng)急措施6.1作業(yè)工人佩戴好平安防護用品。6.2支模前進行專項平安交底，并履行簽字手續(xù)。臨邊無防護設(shè)施狀況下作業(yè)時應(yīng)系好平安