礦山尾礦庫初期壩工程碾壓試驗方案

*****礦山尾礦庫初期壩工程碾壓試驗方案審核：編制：******目錄編制依據(jù)試驗?zāi)康脑囼瀳龅貕簩崊?shù)和試驗組合的確定現(xiàn)場描述與試驗成果整理一、編制依據(jù)1.******礦山尾礦庫初期壩工程施工協(xié)議2.施工圖3.以下施工規(guī)范：尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程YS5418土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（七）碾壓土石壩和漿砌石壩工程SL38水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL176水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SL2334.施工組織設(shè)計5．質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全三標(biāo)一體體系管理文件二、試驗?zāi)康拇_定達到設(shè)計填筑標(biāo)準(zhǔn)的壓實方法。設(shè)計壩體填筑堆石材料為新鮮花崗巖，Mu≥40，填筑孔隙率n≤30%，填筑堆石的上限粒徑為堆石厚度的1/2~2/3，填筑堆石小于2mm的顆料小于10%。研究填筑工藝。核實壩料設(shè)計填筑標(biāo)準(zhǔn)的合理性。三、試驗場地試驗場地擬在壩體上游施工便道上。場地在試驗前進行平整、壓實。設(shè)兩個試驗組合：1m厚和1.2m厚。每個組合試驗區(qū)面積為6m*10m。四、壓實參數(shù)和試驗組合的確定：壓實參數(shù)：壓實參數(shù)包括機械參數(shù)和施工參數(shù)。機械參數(shù)：選用16噸輪式壓路機。施工參數(shù)：鋪料厚度分別選用1m厚和1.2m厚。碾壓遍數(shù)選用6~8遍，行車速度為不超過4km/h，加水量的確定。試驗組合：設(shè)兩個試驗組合：1m厚和1.2m厚鋪料厚度。五、現(xiàn)場描述與試驗現(xiàn)場描述：記錄使用的運輸設(shè)備、卸料方式和鋪料方法；觀察表面石料壓碎及堆石架空情況；記錄碾壓前后的實際土層厚度。試驗：測定每一組合壓實后的干密度、壓實度、含水率及顆粒級配。取樣數(shù)量：每一組合取樣3個。聘請有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行試驗?，F(xiàn)場檢測采用挖坑灌水法。試驗儀器設(shè)備：直徑150cm、高20cm帶法蘭盤套環(huán)，水工模型用水位測針，臺秤，厚度0.1mm柔性良好的聚乙烯塑料薄膜,溫度計,水準(zhǔn)尺等.操作步驟:1、將測點處的地坪整平,并用水準(zhǔn)尺檢查；2、將套環(huán)平穩(wěn)的放置在試驗點上;將水位測針安裝在套環(huán)上；3、將大于套環(huán)內(nèi)表面積的一層塑料薄膜置于套環(huán)內(nèi),并與環(huán)底、環(huán)壁緊密相貼；4、向環(huán)內(nèi)注水，環(huán)內(nèi)水深控制在10cm~15cm，記錄注水總質(zhì)量m1、水溫T和環(huán)內(nèi)水位h1；5、排除環(huán)內(nèi)水，取出薄膜，在環(huán)內(nèi)挖試坑（直徑1800mm）；6、挖試坑從中間向外擴展，在挖試坑過程中，不得碰撞套環(huán)和擠壓坑壁，已松動的巖塊全部取出，稱量試樣干質(zhì)量m；7、在挖好的試坑內(nèi)，人工整平坑底，將面積足夠大的塑料薄膜置于坑內(nèi)沿坑底、坑壁及套環(huán)壁鋪上；8、用盛水器向試坑內(nèi)注水，記錄每桶水質(zhì)量，注水至環(huán)內(nèi)水位h1止，記錄注入試坑內(nèi)水的總質(zhì)量m2，測量水的溫度T；試坑體積V=（m2-m1）/ρw+△vV——修正后的試坑體積，cm3；m1——套環(huán)內(nèi)注水質(zhì)量，g；m2——套環(huán)加試坑內(nèi)注水質(zhì)量，g；ρw——T℃時水的密度，g/cm3；△v——塑料薄膜的體積，cm3。干密度ρd=m/Vρd——干密度，g/cm3；m——試樣干質(zhì)量，g；V——試坑體積。根據(jù)試驗室試驗的青石表觀密度，可以計算出孔隙率。成果整理試驗完成后，將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告。試驗報告應(yīng)提出以下結(jié)論：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性；與壩料相適應(yīng)的壓實機械和參數(shù)；壩