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xx縣xx四橋施工圖設(shè)計(jì)說明一、設(shè)計(jì)概況:根據(jù)xx縣城總體規(guī)劃布局,縣城將從xx南岸遷至北岸新城區(qū)。xx縣政府為解決新老城區(qū)之間的交通,決定在xx一橋和三橋之間新建xx四橋。新建xx四橋位于xx縣城境內(nèi),主橋設(shè)計(jì)采用獨(dú)塔斜拉橋,橋梁總長(zhǎng)566米。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、《xx縣xx四橋設(shè)計(jì)委托書》,xx縣xx四橋工程建設(shè)指揮部2、《關(guān)于xx縣xx四橋施工圖設(shè)計(jì)任務(wù)的通知》皖路院項(xiàng)【2006】31號(hào)三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(一)執(zhí)行規(guī)范(1)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(公路工程部分)(建標(biāo)[2002]99號(hào))(2)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)(3)《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ004-89)(4)《公路基本建設(shè)工程概算、預(yù)算編制辦法》(交公路發(fā)[1996]612號(hào))(5)公路工程勘測(cè)規(guī)范(JTJ061-99)(6)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTJ064-98)(7)公路工程水文地質(zhì)勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGC30-2002)(8)《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ011-94)(9)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)(10)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)(11)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ024-85)(12)《公路斜拉橋設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ027-96(試行))(13)《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)指南》(JTG/TD60-01-2004)(14)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)(15)《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》(交公路發(fā)[1995]1036號(hào))(16)《內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)》(GB50139-2004)(二)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)橋面寬度布置為:主橋:1.5m(人行道)+7.5m(行車道)+2.0m(索塔分隔帶)+7.5m(行車道)+1.5m(人行道),橋?qū)?0.0m;引橋:1.5米(人行道)+7.5米(行車道)+2.0米(中央分隔帶)+7.5米(行車道)+1.5米(人行道),全寬20.0米;(3)橋面最大縱坡:3.0%;(4)橋面橫坡:1.5%;(5)荷載等級(jí):公路-II級(jí),按城市-B級(jí)校核;(6)地震烈度:地震動(dòng)峰值加速度為0.1g,相當(dāng)于原地震基本烈度Ⅶ度,按Ⅷ度設(shè)防。四、氣象水文本區(qū)屬季風(fēng)暖溫半濕潤(rùn)氣候和季風(fēng)副熱帶濕潤(rùn)氣候的過渡帶,具明顯的季節(jié)性特征,無霜期較長(zhǎng)。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫在12.9°C~17°C,最熱多在7~8月份,平均氣溫為28.1°C,極端最高氣溫達(dá)41°C;最低氣溫多出現(xiàn)在1月份,極端最低氣溫為-19.4°C。區(qū)內(nèi)雨量充沛,多年平均降雨量在878.5~1029mm,降水量年際變化較大,降水在全年中亦分配不均勻,6~9月份降水量最大,約占全年降水量的60%,11月至次年2月降水量最少,約占全年降水量的10%。多年平均蒸發(fā)量為1121~1633.4mm,5~8月份受高溫影響,蒸發(fā)力最強(qiáng),約占全年蒸發(fā)量的53%。無霜期為213~230天。區(qū)內(nèi)降水具有降水量大,降水延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),短時(shí)間降水強(qiáng)度大等特征。主汛期一般在6~9月份,洪峰多出現(xiàn)在7~8月份。五、工程地質(zhì)場(chǎng)地位于xx縣老縣城西北xx上。橋位處河寬約500m,河底高程約為11.5m,河漫灘高程在19.0~23.0m左右,河堤堤頂高程約25.0m。場(chǎng)地地貌單元為xx河床及河漫灘。橋位區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元為中朝準(zhǔn)地臺(tái)、淮河臺(tái)坳、蚌埠臺(tái)拱。蚌埠臺(tái)拱全由基底巖系構(gòu)成,在歷經(jīng)了晚太古代優(yōu)地槽階段和早元古代冒地槽階段后,基底固結(jié)。蚌埠臺(tái)拱的基底構(gòu)造是由五河群構(gòu)成的復(fù)背斜,軸向近東-西,軸跡微向南突,并有向東傾沒之趨勢(shì)。蚌埠期的混合花崗巖呈小巖株群沿復(fù)背斜軸部分布。場(chǎng)地地質(zhì)情況自上而下依次為=1\*GB3①層淤泥、②層亞粘土、③層粉砂、④1淤泥質(zhì)亞粘土及④2亞粘土為新近沉積土,巖性不均勻,地基承載力低,壓縮性大,工程特性較差;⑤層亞粘土、⑥層粘土,厚度較大,地基承載力較大,壓縮性較小,但埋藏深度較大;⑦層細(xì)砂、⑧層中砂,分布較穩(wěn)定,密實(shí)度高,地基承載力較高,但成分不太均勻;⑨層強(qiáng)(弱)風(fēng)化花崗巖,風(fēng)化呈砂土狀、碎石、碎塊狀,巖性不均勻,工程特性不很穩(wěn)定;⑩層微風(fēng)化花崗巖,巖石強(qiáng)度高,屬堅(jiān)硬巖,巖體較完整,但局部巖體風(fēng)化裂隙較多,工程特性總體上好。六、設(shè)計(jì)要點(diǎn):新建橋梁主橋上部結(jié)構(gòu)采用獨(dú)塔斜拉橋,箱梁采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,主塔采用矩形鋼筋混凝土橋塔,引橋上部結(jié)構(gòu)采用25米預(yù)制裝配小箱梁。橋梁縱向布置(北岸→南岸):橋跨布置為5x25+6x25+(55+55)+7x25米,橋梁總長(zhǎng)566米。主橋箱梁為變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,采用單箱三室截面,梁高按照拋物線變化,其中,橋塔處梁高2.5米,過渡墩處梁高1.6米,箱梁頂板寬度20.9米,底板寬度10.9米,橋梁橫向1.5%的橫坡由箱梁頂面形成,箱梁預(yù)應(yīng)力采用ASTMA416-92標(biāo)準(zhǔn)中270級(jí)鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度fpk=1860MPa,Ey=195000MPa。主塔采用矩形鋼筋混凝土橋塔,縱橋向?qū)挾葹?.4米,橫橋向?qū)挾葹?.0米,最大塔高24.5米,橋塔與主梁及橋墩采用固結(jié)連接。斜拉索采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線拉索體系,單根鋼絞線直徑15.24毫米。鋼鉸線標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度fpk=1860MPa,Ey=195000MPa,斜拉索張拉應(yīng)力見相應(yīng)圖紙。引橋上部結(jié)構(gòu)采用25米預(yù)制裝配式小箱梁,全橋18跨,分別為5孔、6孔、7孔一聯(lián),共3聯(lián)。小箱梁梁高1.4米,預(yù)制梁寬:中梁2.4米,邊梁2.85米,底寬1.0米,濕接縫寬0.54米。橫橋向布置六片小箱梁。小箱梁采用C50混凝土,預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線,公稱直徑φ15.24mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa。其中,一期束采用3股、4股、5股鋼絞線,配YM15-3、YM15-4、YM15-5錨具;二期負(fù)彎矩鋼束共7束,其中3股鋼絞線4束,4股鋼絞線3束,分別配配YM15-3和YM15-4錨具。下部結(jié)構(gòu)主墩采用直徑4.0米的鋼筋混凝土圓柱式橋墩,承臺(tái)厚度3.0米,主墩樁基采用6根直徑1.8米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ),按嵌巖樁設(shè)計(jì);過渡墩及引橋橋墩采用三柱式橋墩,樁基據(jù)按照嵌巖樁設(shè)計(jì),具體尺寸見相應(yīng)圖紙;承臺(tái)采用C40號(hào)混凝土,樁基采用C30號(hào)水下混凝土。橋臺(tái)為輕型柱式橋臺(tái),樁基按嵌巖樁設(shè)計(jì)。七、施工方案(一)主橋上部結(jié)構(gòu)施工1、主橋上部結(jié)構(gòu)箱梁按通常的懸臂澆筑法進(jìn)行施工:在主墩及主塔施工完成后,進(jìn)行主梁的0號(hào)塊和靠近0號(hào)塊的1號(hào)、2號(hào)梁段的施工,分別在用貝雷梁拼成的雙懸臂托架上進(jìn)行澆筑,在確保墩梁塔固后即可利用掛籃進(jìn)行逐梁段對(duì)稱的懸臂澆筑施工,同時(shí)張拉各施工階段的斜拉索,在懸澆完成,澆注端部的現(xiàn)澆梁段,最后按順序作全橋的合攏工作。箱梁采用掛籃懸臂施工時(shí)其主要施工順序如下:(1)完成主墩施工后在托架(或支架)現(xiàn)澆0號(hào)、1號(hào)塊。(2)在主墩墩身上焊接“X”形撐,安裝懸臂施工掛籃并調(diào)試、試壓。(3)依次由主墩頂至過渡墩對(duì)稱、平衡懸臂澆注箱梁,張拉箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束和階段斜拉索,直至懸臂澆注梁段施工完成。流程如下:前移掛藍(lán)、確定立模標(biāo)高。立模、綁扎鋼筋、對(duì)稱同步澆筑砼、養(yǎng)生,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,拆模、張拉該梁段縱、橫、豎預(yù)應(yīng)力鋼束筋,并錨固。(4)在過渡墩與最后一個(gè)懸澆段之間架設(shè)鋼托架,現(xiàn)澆端部等截面梁段,架設(shè)邊跨合攏段導(dǎo)梁并配重;(5)拆除懸臂施工掛籃,安裝合攏掛籃、配重勁性骨架,澆注合攏段混凝土,并同步等量減少配重,配重重量按合攏段混凝土重量的90%控制。懸臂施工過程中,橋面施工臨時(shí)均布荷載0.5t/m,橋面施工臨時(shí)荷載、施工設(shè)備不得集中堆放,在懸臂兩側(cè)的位置應(yīng)基本對(duì)稱,中跨合攏時(shí),兩T箱梁軸線水平偏差不得大于1cm,豎向偏差不得大于2.5厘米,合攏溫度控制在10℃~25℃。2、掛籃要求:(1)掛籃自重不得大于最重梁段的0.5倍,掛籃的前吊帶應(yīng)設(shè)有調(diào)整標(biāo)高的功能,同時(shí)掛籃應(yīng)設(shè)有調(diào)整±10厘米豎向撓度的功能,以便調(diào)整立模高,任何梁段混凝土的澆注全部要求從懸臂端部向根部順序進(jìn)行,在澆注梁段混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整由于梁段自重在掛籃下產(chǎn)生的撓度,避免產(chǎn)生豎向裂縫。如出現(xiàn)豎向裂縫,應(yīng)立即灌漿并檢查灌漿的密實(shí)度,確保達(dá)到飽和后才允許澆注下一個(gè)梁段。(2)掛籃必須設(shè)置防脫落裝置,確保掛籃不會(huì)脫落。3、施加預(yù)應(yīng)力必須采用張拉噸位與引伸量雙控,當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉噸位達(dá)到設(shè)計(jì)張拉控制噸位時(shí),實(shí)際引伸量值應(yīng)與理論引伸量差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。鋼束實(shí)際引伸量值根據(jù)實(shí)測(cè)引伸量按下式計(jì)算△=(△0P/(P-P0))-δ式中:△為實(shí)際引伸量值;P為設(shè)計(jì)張拉控制噸位;P0為初始設(shè)計(jì)張拉控制噸位;一般為15%P,具體視引伸量值是否線性變化而定;△0為P0→P的實(shí)測(cè)引伸量值;δ為夾片回縮值;由實(shí)測(cè)而定。4、鋼絞線在使用之前,必須對(duì)其強(qiáng)度、引伸量、彈性模量、外形尺寸及初始應(yīng)力進(jìn)行檢查、測(cè)試。錨頭應(yīng)進(jìn)行裂縫檢查,夾片應(yīng)進(jìn)行硬度檢查。5、預(yù)應(yīng)力管道必須嚴(yán)格按給定的座標(biāo)定位,直線段一般應(yīng)每一米設(shè)一道定位架,曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。預(yù)應(yīng)力定位鋼筋必須與附近其他鋼筋焊接牢靠,波紋管接頭處不得有毛刺、卷邊拆角等現(xiàn)象,預(yù)應(yīng)力管道的連接必須保證質(zhì)量,應(yīng)杜絕因溜漿造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后,孔道應(yīng)盡早壓漿,并保證其壓漿質(zhì)量。6、頂面平整度應(yīng)滿足+0.7厘米,箱梁頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理,以便于橋面鋪裝混凝土的結(jié)合質(zhì)量。箱梁頂面嚴(yán)禁被油污、浮漿等污染。7、箱梁采用現(xiàn)澆,為保證施工混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度,確保梁體的整體性,防止箱梁混凝土的開裂和棱邊破損,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆模,箱梁混凝土的澆注要嚴(yán)格按《公路橋涵施工規(guī)范》進(jìn)行處理。8、箱梁在綁扎鋼筋、澆筑混凝土過程中,避免踏壓波紋管,防止其變形,影響穿束與張拉。9、澆筑混凝土?xí)r,要求梁體各部分尺寸、位置放樣準(zhǔn)確,梁體混凝土顏色一致,表面光潔、平整,錨下混凝土一定要搗實(shí),另外波紋管正下方混凝土要采取可靠措施搗實(shí),以防止出現(xiàn)蜂窩狀。10、壓漿材料,摻和材料及配合比無特殊要求,灰漿配合比的確定應(yīng)根據(jù)孔道形狀,灌漿方法,材料性能及設(shè)備條件由試驗(yàn)確定,原則是以減小灰漿收縮與構(gòu)件混凝土結(jié)合良好為準(zhǔn)。11、澆筑箱梁混凝土前,應(yīng)注意人行道、伸縮縫等予埋件的設(shè)置及孔道的予留。12、凡與預(yù)應(yīng)力鋼束發(fā)生沖突的普通鋼筋,均適當(dāng)避開預(yù)應(yīng)力鋼束,如需割斷請(qǐng)事先與設(shè)計(jì)單位商議后決定。(二)拉索工藝1、拉索的主要構(gòu)成分為錨固段、自由段、過渡段三個(gè)部分,本橋拉索索體采用環(huán)氧噴涂鋼絞線,中心絲與邊絲各鋼絲外表均單獨(dú)形成環(huán)氧樹脂涂膜。2、斜拉索索鞍采用內(nèi)外套管索鞍,其索鞍部分由內(nèi)外套管組成,導(dǎo)向鋼管根據(jù)梁端錨具孔位來排布,拉索布置在內(nèi)套管中,索鞍兩端分別有兩個(gè)抗滑錨,在錨固筒里灌注環(huán)氧砂漿實(shí)現(xiàn)其抗滑目的。3、拉索索體的防腐設(shè)計(jì):本橋拉索設(shè)計(jì)采用VSL系列拉索,其具體防腐工藝如下:1)拉索自由段索體采用四層防腐:第一層:在光面絞線上涂環(huán)氧;第二層:在外層PE和絞線之間灌注專用防腐油脂;第三層:?jiǎn)胃g線外包PE;第四層:整束拉索外包HDPE護(hù)管。2)索鞍內(nèi)的索和梁上預(yù)埋管內(nèi)的索共設(shè)計(jì)四層防腐:第一層:在光面絞線上涂環(huán)氧;第二層:在外層PE和絞線之間灌注專用防腐油脂;第三層:?jiǎn)胃g線外包PE;第四層:小鋼管(索鞍內(nèi))、預(yù)埋管(梁上)。3)錨固裝置內(nèi)索防腐:第一層:在光面絞線上涂環(huán)氧;第二層:錨固裝置內(nèi)灌注環(huán)氧砂漿;第三層:外鋼管。具體見相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙。4、斜拉索錨具:錨具主要由夾片、錨板、螺母、延長(zhǎng)筒、密封裝置、防松裝置和固化漿體、減振裝置、新型防水罩、索箍、HDPE外套管等組成。5、索鞍分絲鋼管在主塔鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋就位,在索塔混凝土澆注完成后,拉索在各階段懸澆梁段混凝土澆注完成后。6、拉索張拉采用逐根張拉和整體調(diào)索兩階段進(jìn)行,第一步:逐根張拉時(shí),每根拉索張拉控制力要求不小于斜拉索初張力的90%;第二步:待逐根拉索均張拉就位后,進(jìn)行整體調(diào)索,利用張拉端螺母與錨墊板調(diào)整拉索整體達(dá)到張拉控制力。斜拉索在使用過程中的換索流程如下:斜拉索采用單根換索,首先,擰松張拉端螺母,其次,利用牽引器牽引出須換的鋼鉸線,同時(shí)牽引新索就位;其次,張拉新索;最后,通過調(diào)整螺母調(diào)整索力,完成換索過程。7、在最后張拉調(diào)整之后,暴露在外的構(gòu)件必須加以適當(dāng)防腐處理;對(duì)于錨具,應(yīng)切除多余的鋼鉸線、密封所有封口、安裝保護(hù)罩并以油脂或蠟填充保護(hù)罩內(nèi)的空間;對(duì)于過渡段索體,要求安裝索箍并確認(rèn)鎖緊減振器,使其與結(jié)構(gòu)緊密接觸和共同作用;對(duì)于自由段索體,應(yīng)確保HDPE外套管兩端接口的密封以及與過渡段的防水裝置連接密封處理。需要特別指出的是張拉預(yù)應(yīng)力與張拉斜拉索均必須在混凝土強(qiáng)度以及混凝土彈性模量達(dá)到其設(shè)計(jì)值的90%以上時(shí)方可進(jìn)行。(三)引橋上部結(jié)構(gòu)施工1、小箱梁的預(yù)制場(chǎng)地要平整、壓實(shí)。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束的預(yù)制底座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷。要注意場(chǎng)地排水,防止由于排水不暢造成地基下沉,從而導(dǎo)致預(yù)制小箱梁的損壞。2、小箱梁架設(shè)時(shí),要注意吊裝方式,不要對(duì)橋墩產(chǎn)生水平推力。3、小箱梁施工工藝流程如下:a.先預(yù)制主梁,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束,壓注水泥漿并及時(shí)清理箱梁底板通氣孔。b.設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久支座(聯(lián)端無需設(shè)臨時(shí)支座)逐孔安裝主梁,置于臨時(shí)支座上成為簡(jiǎn)支狀態(tài),及時(shí)連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。c.連接連續(xù)接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時(shí),澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后,張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束,并壓注水泥漿。d.接頭施工完成后,澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土,剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點(diǎn)澆筑。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座,完成體系轉(zhuǎn)換。解除臨時(shí)支座時(shí),應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。(四)下部結(jié)構(gòu)施工下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁,可采用回旋鉆孔或其他常規(guī)方法施工,普通粘土泥漿或膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。樁基采用C30水下混凝土。設(shè)計(jì)要求樁基嵌入弱風(fēng)化砂巖不小于3米。樁尖沉淀厚度小于3cm。橋臺(tái)施工時(shí)應(yīng)與臺(tái)后填土同時(shí)進(jìn)行,并要求填土分層夯實(shí),不得采用大型機(jī)械筑高的方法進(jìn)行填土。主要施工工藝要求如下:鉆孔灌注樁須嚴(yán)格按座標(biāo)放樣,確保尺寸準(zhǔn)確。2.確

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