供應(yīng)商評估程序94526

。供應(yīng)商管理控制程序編 制：審 核：批 準(zhǔn)：發(fā)布日期： 生效日期：精選資料，歡迎下載。1.0目的確保對供應(yīng)商的有效管理，使其提供符合公司要求的物料。2.0適用范圍適用于本公司所有供應(yīng)商的選擇和評定。3.0職責(zé)3.1 供銷部負責(zé)尋找供應(yīng)商，并和生產(chǎn)部，質(zhì)管部負責(zé)供應(yīng)商的認定。3.2 質(zhì)管部、供銷部負責(zé)對供應(yīng)商的評估。3.3 管理者代表批準(zhǔn)合格供應(yīng)商。4.0工作流程供應(yīng)商選擇：4.1 了解供應(yīng)商調(diào) 查淘汰 初步確認4.2 現(xiàn)場考核 4.3 樣品評估NG確 認

4.1 采購根據(jù)需要材料尋找供應(yīng)商，發(fā)出《供方調(diào)查表》及《供方評審表》，了解其生產(chǎn)、設(shè)備及品質(zhì)控制能力，進行初步篩選，向供應(yīng)商詢價。4.2 必要時由采購組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察，并將考察意見填入《供方調(diào)查表》，報管理者代表審批。4.3樣品評估4.3.1 供銷部根據(jù)開發(fā)部提供的技術(shù)資料和檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)商提供樣品。4.3.2 工程師進行樣品試驗和檢驗，由質(zhì)管部確認，填寫相關(guān)記錄并保留樣板。4.3.3材料、零部件的承認4.3.3.1 經(jīng)評估合格的材料供應(yīng)商須送樣檢定承認，送樣時需附以下資料：要求的樣品B．檢驗報告4.4 OK4.5流程圖 工作內(nèi)容精選資料，歡迎下載列入合格供應(yīng)商名錄供應(yīng)商評估：4.6 年度綜合評價價格 品質(zhì) 交期 配合NG 供應(yīng)商4.7 評價結(jié)論改善OK效果確認繼續(xù)合作 取消

。4.3.3.2 質(zhì)管部確認檢測報告、樣品是否符合要求，并以書面形式將確認結(jié)果通知采購、倉庫；如符合，采購人員通知供應(yīng)商小批量送貨并經(jīng)檢驗合格后試用。4.3.3.3 不合格材料退回供應(yīng)商或要求供應(yīng)商重新送樣。4.4對特殊材料供應(yīng)商必要時可以試用，小批量試用數(shù)量一般最小包裝量，小批量試用原材料按一般材料由開發(fā)工程師、質(zhì)管部和生產(chǎn)部在進料、生產(chǎn)全過程進行跟蹤，并將結(jié)果知會供銷部。4.5試用合格后，質(zhì)管部將《進料檢測報告》交給供銷部，由供銷部將《供應(yīng)商調(diào)查表》交管理者代表簽批，批準(zhǔn)后列入《合格供方名單》，方可實施采購。4.5.1在公司推行ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)前已有合作的供應(yīng)商直接列入《合格供方名單》。4.5.2 公司對原材料的供應(yīng)商劃分為高風(fēng)險、低風(fēng)險兩個級別。高風(fēng)險供應(yīng)商：主要材料供應(yīng)商，工程師評定為高風(fēng)險材料的供應(yīng)商；《供方調(diào)查表》及《供方評審表》中被評定為高風(fēng)險的供應(yīng)商。低風(fēng)險供應(yīng)商：高風(fēng)險供應(yīng)商以外的供應(yīng)商為低風(fēng)險供應(yīng)商。當(dāng)幾種評價不一致時，按從嚴原則確定；精選資料，歡迎下載。4.6每年底供銷部要對合作三個月以上的供應(yīng)商進行綜合評估。4.6.1質(zhì)管部負責(zé)對質(zhì)量狀況進行評估；4.6.2 供銷部負責(zé)對交期價格及配合進行評估；相關(guān)部門評估完后填寫《供方評審表》4.7 供銷部采購員根據(jù)《供方評審表》將供應(yīng)商分為A、B、C、D四個級別,根據(jù)評定結(jié)果對供應(yīng)商開具《糾正與預(yù)防措施報告》要求其改善；對于累計5批次來料不合格的供應(yīng)商，由采購發(fā)出《糾正與預(yù)防措施報告》要求限期整改，糾正措施在要求期限內(nèi)沒有改善，則呈報管理者代表給予降級直至取消其資格。4.8供應(yīng)商材料變更或工藝變更當(dāng)供應(yīng)商生產(chǎn)的材料的原材料或設(shè)計工藝需要變更時，供應(yīng)商應(yīng)在加工周期的基礎(chǔ)上須提前至少二周書面通知供銷部采購員，并提供最新第三方測試報告給公司，質(zhì)管