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拌和樓是自動化和連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備,當(dāng)設(shè)備和部件如發(fā)生故障或失效,不僅會使功能降低,影響生產(chǎn)的穩(wěn)定,而且還可能危及人身土拌和站安全管理的措施的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。素進(jìn)行有效控制,使之達(dá)到“可控和在控”。從捉高設(shè)備的可靠性入手,把安全同生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來,關(guān)鍵詞:拌和站安全管理安全檢查安全措施1混凝土拌和站安全管理1.1設(shè)置牢固、醒目、位置正確,指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補(bǔ)充,發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。⑵設(shè)置安全告示牌,明示需注意的安全事項,張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。⑶項目部專職安全員每月至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。1.2安全檢查攪拌機(jī)安裝在平整堅實的場地,周圍有良好的排水溝渠。第1頁共16頁2)攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置,以防安裝時損壞,新動,必須緊固。5%;傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩;④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。與機(jī)體上的所示方向一致,使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量,減少物料粘罐現(xiàn)象。皮帶輸送機(jī)必須空載起動,嚴(yán)禁重載起動。7)攪拌站工作時,出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8)向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。9)作業(yè)中,經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或出現(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時,要停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。10)攪拌機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁中途停機(jī),如遇停電,立即打開混凝土第2頁共16頁出料門,放盡拌筒內(nèi)拌和物,以防凝結(jié)。11)攪拌站檢查維修時,必須斷開電源,并制定專人看守。12)控制室是攪拌站的中樞,非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi),操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源,然后鎖門。風(fēng)壓瞬間增大。2易燃易爆物品,如:油品、木材、氧氣乙炔瓶等。(2)操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。(3)每班工作結(jié)束離開拌和站前,必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源,最后關(guān)閉總電源。(4)拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。(5)定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器,重點是:老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。(6)拌和站的電氣接地為五線制,并保證良好。(7)拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置,電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全荷載。(8)配電柜要配鎖,并保證隨手鎖門,以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。(9)拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。第3頁共16頁(11)變壓器配電室安裝避雷器,罐頂安裝避雷針,保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。3混凝土拌和站生產(chǎn)管理1)進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。2)進(jìn)、出場車輛必須過磅登記,服從指揮,禮讓三先,空車讓重車,限速按規(guī)定行車路線行駛,在指定地點停車。3)試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗,確?;炷临|(zhì)量。4)攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保滿足正常施工需要。5)上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長發(fā),更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。6)嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。7)設(shè)備、機(jī)械專人操作,操作人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。8)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素,立即通知管理員,安排有關(guān)人員盡快排除。9)各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時,有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。凝土攪拌狀態(tài);任何人不得登上攪拌站工作平臺。第4頁共16頁11)設(shè)備維修時,報請調(diào)度認(rèn)可,合理安排人員及時間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位,并切斷電源后方可開始工作。12)需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時,確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位,方可通電操作。13)生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時,通知裝載機(jī)配合,經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源,操作人員必須堅守崗位,密切配合。14)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。15)每周由管理員會同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查;每月由安全負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。16)嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。17)設(shè)專職安全檢查員,全方位全過程檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。18)安全用電,合理用電;嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。19)添加外加劑時,添加人員必須配戴防塵口罩,嚴(yán)禁抽煙。故的發(fā)生。21)凡違背規(guī)范者,將嚴(yán)肅處理。3.2混凝土輸送車安全管理1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通,密封良好。3﹚混凝土輸送車車容整潔、車身周正。第5頁共16頁混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水,無變形,無卡阻;分配原件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠,動力性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,啟動和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動機(jī)啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活,行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。第6頁共16頁球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零部件完好有效。完全釋放時間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置,不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。自行開關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全,且靈敏有效。抖動和打滑現(xiàn)象。件。21﹚變速器無裂紋,變速換檔靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。第7頁共16頁22﹚傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn),在運(yùn)轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路堅固,并有防護(hù)裝置,防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。3.3拌和站安全用電管理1)電工屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證書,方可上崗作業(yè)。2)電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3)各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù),不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4)電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。5)未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。6)移動電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線,嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。7)電線接頭必須壓接牢固,絕緣包扎良好。8)膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時,膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相第8頁共16頁匹配的保險絲或易熔片,不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險絲。9)凡是電器(設(shè)備)自身電源線為三相插頭的,采用已接好地線的三孔插座,接地極不準(zhǔn)甩掉不用。10)對用電機(jī)械、設(shè)備要求做到:一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備(含插座)。11)對漏電開關(guān)定期檢查,做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時更換。12)使用60瓦(不含)以上的燈泡要用磁燈口。13)組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損,不得吊掛使用,不允許超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁使用偽劣插座。14)電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。4拌和站機(jī)械設(shè)備操作管理4.1裝載機(jī)安全操作管理⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。緊固、潤滑,確認(rèn)良好,才能工作。員的指揮。了解裝載物比重,以免鏟斗負(fù)荷過大,造成傾倒。⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。⑸禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面,然后取貨。第9頁共16頁⑹除散料外,不準(zhǔn)用高速檔取料。⑺不準(zhǔn)邊行走,邊起升鏟斗。鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。⑿用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間,不得過大或過小。⒀行走時盡量選平坦路面,禁止轉(zhuǎn)急彎。⒁機(jī)械陷入泥坑,應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身,剔除泥石再前進(jìn),注意大臂頂起車身后,人絕對不能進(jìn)入車身下部。全距離。業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時應(yīng)停車,查找原因,待水溫低于時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機(jī)。拉起制動桿,在輪胎或履帶下塞上障礙物。⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪\噲?,落下鏟斗,清除污泥,并進(jìn)行保第10頁共16頁養(yǎng)。4.2拌和機(jī)安全操作管理⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全30min應(yīng)對拌和筒進(jìn)行簡單的清洗。⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前,必須切斷拌和站的動力電源,并掛上警示牌。⑸皮帶機(jī)必須空載啟動,皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。⑹水泥倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間,請勿啟動助流。不得積水。⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體,以防凍裂。⑼停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源4.3砼輸送車安全操作管理混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通,密封良好。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?;炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國第11頁共16頁家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏水,無變形,無卡阻;分配原件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠,動力性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,啟動和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動機(jī)啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活,行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動第12頁共16頁裝置,制動裝置的各零部件完好有效。完全釋放時間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置,不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。而自行開關(guān)。合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全,且靈敏有效。抖動和打滑現(xiàn)象。條件。21﹚變速器應(yīng)無裂紋,變速換檔靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。在運(yùn)轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。第13頁共16頁23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固,并有防護(hù)裝置,防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4拌和站自備發(fā)電機(jī)安全管理1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置;4﹚電纜線根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè);5﹚電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計算確定;6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m;8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中;9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分施,并配鎖。4.5電焊機(jī)安全操作管理1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品
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