高速公路勘察段墩柱及系梁模板安裝技術(shù)交底

交底:復(fù)核:接受:日期:墩柱及系梁模板板板安裝技術(shù)術(shù)交底底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱玉楚高速公路勘勘勘察試驗(yàn)驗(yàn)段共6頁交底編號(hào)YC-QL-工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)兩階段施工圖設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)施工部位墩柱及系梁模板板板安裝交底日期2017年2月月月16日技術(shù)交底內(nèi)容：：：一、技術(shù)交底范范范圍本交底適用于玉玉玉楚高速公公路勘察試試驗(yàn)段墩柱柱及系梁模模板安裝。二、設(shè)計(jì)情況本標(biāo)段共有大橋橋橋7座、中橋橋1座，下部部構(gòu)造采采用矩矩形雙柱柱墩，基基礎(chǔ)采用用單樁樁基礎(chǔ)。墩墩柱截面尺尺寸寸1.5××1.5mm、1.8×1.8mm，中系梁梁尺寸1.4××1.11×77.5m、11.7××1..3×77.22m。墩柱及及系梁均均采用面面板為為5mm鋼板、邊邊框采用122*1000mmm扁鋼，豎豎筋采用10##槽鋼，背背楞楞采用18##槽鋼；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)模板板高度度為2.255m，調(diào)整節(jié)節(jié)模板高高度為為1m、0..5m。斜拉拉桿連接接孔采用?22孔，帶帶M20高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓，模模板與模模板之之間的連連接孔孔采用?32孔，帶M30高強(qiáng)度度螺栓。系系梁模板采采用用與墩柱柱模板板連接的的方式式固定。為為保保證接縫縫嚴(yán)密密不漏漿漿，在接接縫處加加橡膠膠密封墊墊。三、施工準(zhǔn)備1、按照施工工工工期安排，提提前安排模板板及鋼管等周周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后組組織人員進(jìn)行行驗(yàn)收，經(jīng)對(duì)其尺寸、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收合格格后方可用于于施工。2、墩柱坐標(biāo)采采采用徠卡TS066型全站儀儀后后方交會(huì)會(huì)設(shè)站站放樣，建建站站精度符符合規(guī)規(guī)范要求求，墩柱角點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)采用紅紅油漆精精確標(biāo)記記，并并彈好模模板安安裝墨線線。3、模板拼裝前前前，應(yīng)涂刷刷脫脫模劑，并并在在模板側(cè)側(cè)面的的連接縫縫貼上上雙面膠膠布，脫脫模劑應(yīng)應(yīng)采用用水溶性性無機(jī)機(jī)脫模劑劑涂抹抹均勻，不不得得使用廢廢機(jī)油油等油料料，且且不得污污染鋼鋼筋及混混凝土土，確保?；炷镣庥^觀顏色色美觀。四、施工工藝1、模板吊裝及及及倒運(yùn)：模模板應(yīng)按照照配配置位置置及安安裝順序序進(jìn)行行吊裝，不不可可錯(cuò)亂。吊吊裝時(shí)專人人進(jìn)進(jìn)行吊車車指揮揮，信號(hào)號(hào)明確確。模板板栓掛繩索索，作業(yè)業(yè)人員牽牽引進(jìn)進(jìn)行吊裝裝轉(zhuǎn)移移，防止止模板板空中旋旋轉(zhuǎn)擺擺動(dòng)。吊吊裝至至墩身腳腳手架架周邊時(shí)時(shí)應(yīng)緩緩慢落放放，作作業(yè)人員員使用用繩索進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)引，防防止磕磕碰支架架。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用鏟車車進(jìn)行模模板倒倒運(yùn)，以以免模模板變形形及損損壞。2、模板安裝模板安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，并并做好記記錄，模模板按照照試拼時(shí)的的安裝順序序進(jìn)進(jìn)行安裝裝搭配配，保障障模板板縫隙密密實(shí)，模模板對(duì)接接準(zhǔn)確確。模板安裝前由技技技術(shù)人員員放樣樣墩柱的的角點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)，畫好模模板安安裝輪廓廓線，并并對(duì)模板板做除除銹清理理，涂涂刷脫模模劑，模模板安裝裝采用用人工配配合225t吊車拼拼裝，模模板拼拼裝接縫縫平整整無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。底部模模板采用用在四角角打眼眼打入φ166鋼筋進(jìn)行行定定位固定定。模模板拼裝裝時(shí)，所有有接縫均采采用3~4mmm厚的具有有彈性的海海綿墊條或或雙面膠帶帶密封，防防止混凝土土澆筑過程程中漏漿。側(cè)側(cè)模與承臺(tái)臺(tái)混凝土之之間的縫隙隙在混凝土土澆筑前用用砂漿封堵堵。所有模板螺栓孔孔孔必須進(jìn)進(jìn)行螺栓安安裝裝，模板板螺栓栓采取隔隔位掉頭頭安裝（即即相鄰鄰兩個(gè)螺螺栓安安裝時(shí)要要上下下錯(cuò)頭），模模板四角之之間采用Φ20斜拉桿對(duì)對(duì)拉，且需需滿帶雙螺螺帽帽。模板板安裝裝完成后后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，檢檢查連接接螺栓栓是否帶帶緊。為了了確保模板板安裝穩(wěn)定定，模板安安裝高度不不超過6.5m，具體施施工高度根根據(jù)系梁位位置調(diào)整。模板安裝完成后后后要對(duì)模模板頂頂面高差差、模模板垂直直度、平平面尺寸寸、模模板接縫縫處理理等進(jìn)行行檢查，保保證模板安安安裝完成成后牢牢固穩(wěn)定定，豎豎向垂直直、橫橫向平整整，接接縫處無無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)?；炷翝仓扒皺z查面板板光光潔情況況，存存在灰塵塵及殘殘留物的的應(yīng)予予以清理理。自檢合合格，報(bào)報(bào)檢現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理理檢查合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑。3、模板拆除工作前應(yīng)事先檢檢檢查所使使用的的工具是是否牢牢固，板板手等等工具必必須用用繩或工工具袋袋系掛在在身上上，工作作時(shí)思思想要集集中，防防止釘子子扎腳腳和空中中滑落落。拆模時(shí)混凝土表表表面溫度度與環(huán)環(huán)境溫度度之差差不得大大于115℃?；旎炷恋牡臏囟榷炔荒苓^過高，以以免混凝凝土接接觸空氣氣時(shí)降降溫過快快而開開裂，更更不能能在此時(shí)時(shí)澆注注涼水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開開始降溫以以前以及混混凝土內(nèi)部部溫度最高高時(shí)不得拆拆模。在炎炎熱和大風(fēng)風(fēng)干燥季節(jié)節(jié)，采取逐逐段拆模、邊邊拆邊蓋的的拆模工藝藝?；炷敛鹉r(shí)側(cè)側(cè)側(cè)模在混混凝土強(qiáng)度度度達(dá)到2.55MPa以上上，且其其表面面及棱角角不因因拆模而而受損損時(shí)，方方可拆拆除。系系梁拆?；旎炷翉?qiáng)度度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的770%方可拆除除。墩柱分分節(jié)施工工時(shí)頂層層模板板預(yù)留不不拆除除，便于于第二二節(jié)墩柱柱模板板安裝加加固。拆模模時(shí)應(yīng)松掉掉掉所有連連接螺螺栓之后后，采采用人工工配合合25t吊車緩緩緩的將將模板拆拆卸并并平穩(wěn)的的卸在在平整的的場(chǎng)地地上。拆拆模時(shí)，注注意意對(duì)預(yù)埋埋螺栓栓等預(yù)埋埋件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，不不得對(duì)其其造成成損壞。拆拆除時(shí)嚴(yán)禁禁用用撬棍硬硬撬及敲打打，避免模模模板變形形及混混凝土缺缺棱掉掉角。嚴(yán)嚴(yán)禁作作業(yè)人員員站在在正在拆拆除的的模板上上或在同一一垂直面面上拆除除模板板，模板板拆除應(yīng)遵遵遵循先支支后拆拆、后支支先拆拆的順序序拆除除模板。已拆除的模板、拉拉桿、支撐撐等應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)走或妥妥善堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人人員扶空、踏踏空。腳手手架邊緣處處的模板距距離不小于于1m，且堆放放高度不得得超過1m。模型拆拆除后，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行行打磨清理理，堆碼整整齊。在地地面上支墊墊方木，模模板堆放在在方木上。4、翻模待第二節(jié)墩柱鋼鋼鋼筋安裝裝完成成并驗(yàn)收收合格格以及第第一節(jié)節(jié)墩柱混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到110~115mmpa，即可可吊裝模模板，模模板與第第一節(jié)節(jié)墩柱預(yù)預(yù)留未未拆除模模板對(duì)對(duì)應(yīng)型號(hào)號(hào)進(jìn)行行加固連連接，之后后逐層安裝裝。具體工工藝同第一一節(jié)墩柱。模模板安裝完完成后要對(duì)對(duì)軸線偏位位及垂直度度進(jìn)行量測(cè)測(cè)校核。五、質(zhì)量檢查及及及標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝前前前應(yīng)對(duì)鋼模模板板面板進(jìn)進(jìn)行打打磨，完完全清清除面板板銹跡跡、灰漿漿殘留留，打磨磨完成成使用勾勾兌了了清潔劑劑的清清水進(jìn)行行面板板清洗，干干凈凈毛巾進(jìn)進(jìn)行面面板清潔潔，處處理完成成后技技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行模模板打磨磨驗(yàn)收收，以白白手套套擦拭后后手套套無污染染為驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格格方可可進(jìn)行脫脫模劑劑涂刷。2、脫模劑涂刷刷刷均勻，先先使使用毛線線滾刷刷進(jìn)行涂涂刷，然然后使用用軟毛毛排筆進(jìn)進(jìn)行二二次補(bǔ)刷刷。涂涂刷后面面板應(yīng)應(yīng)立即覆覆蓋塑塑料薄膜膜進(jìn)行行防塵隔隔離。3、模板橫、豎豎豎向接縫應(yīng)應(yīng)黏貼雙面面膠。模板安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程柱、梁±10軸線偏位柱8模板尺寸柱+5，-8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5六、安全、環(huán)保保保措施安全措施：1、立模板時(shí)，吊吊吊具拴掛掛妥當(dāng)當(dāng)、牢靠靠，在在模板上上栓有纜風(fēng)風(fēng)繩，以以防模板板擺動(dòng)動(dòng)過大，撞撞物傷人。2、現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)設(shè)設(shè)置安全標(biāo)標(biāo)志志，夜間間施工工作業(yè)應(yīng)應(yīng)有照照明設(shè)施施，并并不得擅擅自拆拆除。3、模板吊起對(duì)對(duì)對(duì)位時(shí)，有有信信號(hào)員指指揮，每每豎立一一塊模模板就位位后，支支撐拴掛掛牢靠靠，方可可摘鉤鉤，以防防模板板傾倒。4、模板拆除前前前，先將被被拆拆模板的的吊具具栓掛牢牢靠，拆模模模者拴掛掛安全全帶，站站立的的位置安安全可可靠。5、從事特種作作作業(yè)的人員員，必必須持證證上崗崗，嚴(yán)禁禁無證證操作，禁禁止止操作與與自己己無關(guān)的的機(jī)械械設(shè)備。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的的的各種安全全防防護(hù)設(shè)施施、安安全標(biāo)志志等，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及安安全員批批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意拆除除和挪動(dòng)動(dòng)。7、定期組織對(duì)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全大大檢查。對(duì)對(duì)檢檢查中查查出的的安全問問題按按照“四不放過”原則則進(jìn)行調(diào)調(diào)查處處理，制制定防防范措施施，防防止事故故的發(fā)發(fā)生。8、作業(yè)人員必必必須帶好安安全全帽，腳腳穿防防滑鞋，掛掛好好安全繩繩，防防止高空空墜落落及物體體打擊擊傷害；；作業(yè)業(yè)人員身身體狀狀況良好好，身身體狀況況不佳佳或不適適宜高高空作業(yè)業(yè)人員員不得進(jìn)進(jìn)行高高空作業(yè)業(yè)。環(huán)保措施：1、配電箱以及及及其它供電電設(shè)設(shè)備不得得置于于水中或或者泥泥漿中，電電線線接頭要要牢固固，并且且要絕絕緣，輸輸電線路必須設(shè)有有有漏電開開關(guān)。2、在設(shè)備選型型時(shí)時(shí)，選擇低低低污染，低低噪噪音設(shè)備備，對(duì)對(duì)可能造造成粉粉塵污染染的設(shè)設(shè)備安裝裝污染染控制系系統(tǒng)，安安置空氣氣凈化化裝置。3、施工及生活活活中產(chǎn)生的的廢廢棄物進(jìn)進(jìn)行分分類處理理，做做到工完完料清場(chǎng)地地凈，控控制和防防止由由于排污污、噪噪音、材材料漏漏失而造造成環(huán)環(huán)境的污污染。4、施工場(chǎng)地必必必須配備專專用用灑水車車，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和和運(yùn)輸?shù)赖缆愤M(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤潤，減少少揚(yáng)塵塵。5、經(jīng)常對(duì)機(jī)械械械進(jìn)行檢修修和和維護(hù)，以以免免機(jī)械發(fā)發(fā)生故故障，導(dǎo)導(dǎo)致油油料和其其它有有害物質(zhì)質(zhì)泄漏漏，污染染環(huán)境境。七、成品保護(hù)模板安裝完成后后后要對(duì)模模板頂頂面高差差、模模板垂直直度、平平面尺寸寸、模模板接縫縫處理理等進(jìn)行行檢查，保保證模板安安安裝完成成后牢牢固穩(wěn)定定，豎豎向垂直直、橫橫向平整整，接接縫處無無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。檢查查面板光潔潔潔情況，存存在在灰塵及及殘留留物的應(yīng)應(yīng)予以以清理。已拆除的模板、拉拉桿、支撐撐等應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)走或妥妥善堆放。模模板堆