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質(zhì)量,要求鋼結(jié)構(gòu)部件盡量在加工廠進(jìn)行拼2、編制依據(jù)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50300-2013) (JGJ79-2010) (GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(JGJ81-2002)(JGJ11145-2011)(GB/T1591-2008)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》 (GB3098.1-2000)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》3、技術(shù)準(zhǔn)備資料。4、焊接工藝制造、安制造、安裝方案論證設(shè)計(jì)院提供施工圖紙工藝方案的確定工藝性復(fù)查節(jié)點(diǎn)制作總說(shuō)明節(jié)點(diǎn)拼裝總圖節(jié)點(diǎn)拼裝順序圖送設(shè)計(jì)院審定報(bào)批材料明細(xì)表節(jié)點(diǎn)大樣詳圖構(gòu)件加工圖節(jié)點(diǎn)定位座標(biāo)圖焊焊接工藝評(píng)定任務(wù)書工程焊接工藝特點(diǎn)分析制定焊接工藝評(píng)定方案制定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書制備焊接工藝評(píng)定試件焊工資格確認(rèn)試件焊接試樣制備檢測(cè)單位資格確認(rèn)試樣送檢焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告不合格格焊接作業(yè)指導(dǎo)書/焊接工藝卡工廠和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用資料備案驗(yàn)對(duì)接接頭試板厚度(mm)、坡口形式(坡口尺寸、角度、鈍邊、組裝間隙等)、焊接參數(shù)及施焊道數(shù)、層間溫度、預(yù)熱溫度及后熱措施等。22~30AV(藥芯)11~1511~1515~2015~204.0170±103.2140±104.0110±103.2110±105、主要原材料采購(gòu)5.1.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求與《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),鋼材對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)一覽表準(zhǔn)名稱《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T700-2006GB/T1591-2008Q235BQ345B鋼材化學(xué)成份一覽表MnMn0.30~0.701.00~1.60PSC0.10~Q235BQ345BAl試驗(yàn)溫Akv度(℃)(J)a≤16mm>16mm2034d=2ad=3a>16~35>35~50>50~100>16~35>35~50>50~100三個(gè)試樣平均值單個(gè)試樣值≥15≥10≥25≥15GB/T5117-2010GB/T5118-2010標(biāo)準(zhǔn)焊絲焊絲碳素鋼、合金鋼焊絲低碳鋼、低合金鋼、合金鋼焊絲碳鋼焊絲碳鋼、低合金鋼焊劑碳鋼焊劑低合金鋼氣體保護(hù)電弧焊用碳低合金鋼焊絲埋弧焊用碳鋼焊絲和低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T14957-1994GB/T14958-1994GBT-2001GB/T8110-2008GB/T5293-1999GB/T10470-2003材料采購(gòu)測(cè)試驗(yàn)B;材實(shí)物上的標(biāo)記一致,否則不得入庫(kù)。6、人員培訓(xùn)。習(xí)和技術(shù)交底。所有特殊工種不得超越證書范圍作業(yè)。7、鋼結(jié)構(gòu)加工7.1放樣7.1.1在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制造中,放樣工作是非常重要的一環(huán),因?yàn)樗械牧慵叽绾托螤?.1.7放樣和樣板(樣桿)的允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差距加工樣板的角度確認(rèn)無(wú)誤后才能劃線,并計(jì)算下料長(zhǎng)度、寬度,確保節(jié)約用材,損耗最小。切割面(包翼緣板的長(zhǎng)度、寬度、厚度無(wú)誤后才能上機(jī)進(jìn)行組裝作業(yè)。計(jì)要求起拱,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求起拱。自動(dòng)割刀或刨邊機(jī)11坡口角度△a△a=±2502坡口角度△a3坡口鈍邊△a△a=±1.07.10.5計(jì)量用的鋼卷尺應(yīng)經(jīng)二級(jí)以上計(jì)量部門簽定合格才能使用,且在使用時(shí),當(dāng)拉至7.10.6組裝過(guò)程中,定位用的焊接材料應(yīng)注意與母材的匹配,應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求。項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差m)Tee≤1.523對(duì)接接頭的錯(cuò)e位4(無(wú)襯墊板時(shí))5(背部加襯墊板)工焊條電弧焊CO氣體保護(hù)焊2MZ-1-1000ZX-500CPX-350QBH10Mn2HJ431接TWE-711CO2(99.99%)定位焊;對(duì)接;角接焊條(焊絲焊條(焊絲)直徑(mm)接條件(V)(cm/min)(A)焊ER50-6Mn焊焊SJ101焊角焊縫550-66030-3535-50材厚度7.14.5.5當(dāng)環(huán)境溫度(或母材表面溫度)低于0℃(當(dāng)板厚大于30mm時(shí)為5℃),不需7.14.6.3采用手工電弧焊作業(yè)(風(fēng)力大于5m/s)和CO2氣保護(hù)焊(風(fēng)力大于2m/s)作(a)采用自動(dòng)或半自動(dòng)方法切割的母材的邊緣應(yīng)是光滑和無(wú)影響焊接的割痕缺口;切(b)被焊接頭區(qū)域附近的母材應(yīng)無(wú)油脂、鐵銹、氧化皮及其它外來(lái)物。(c)接頭的裝配應(yīng)符合下表要求。(a)定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。(b)定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊,弧坑應(yīng)填滿,嚴(yán)禁(c)定位焊尺寸參見下表要求執(zhí)行。母材厚度定位焊焊縫長(zhǎng)度(mm)焊縫間隙300-400300-400t050-6060-70300-400 (e)定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí),必須清除后重新焊接,如最后行埋。(f)引弧和熄弧板(g)焊縫清理及處理當(dāng)?shù)姆椒?如碳刨、鑿子等)清理根部至正面完整焊縫金屬為止,清理部分的深度不得度。敲m平7.14.8.8填充層焊接過(guò)程與次層完全相同,僅在接近面層時(shí),注意均勻流出1.5-2mm7.14.8.9面層的焊接直接關(guān)系到接頭的外觀質(zhì)量能否滿足質(zhì)量要求,因此在面層焊接時(shí),應(yīng)注意選用較小電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng),接頭重新燃弧動(dòng)作要快捷。7.14.8.10焊后應(yīng)認(rèn)真除去飛濺與焊渣,并認(rèn)真采用量規(guī)等器具對(duì)外觀幾何尺寸進(jìn)行檢序序檢查內(nèi)容圖例容許公差123加強(qiáng)高(C)△h)和焊縫余高(C)加強(qiáng)高(△S)m45678(θ)9(a)焊縫質(zhì)量等級(jí)分類(b)超聲波探傷范圍比例(UT)(3)III級(jí)焊縫外觀檢查(c)探傷標(biāo)準(zhǔn)(1)低合金鋼的無(wú)損探傷應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行;(2)局部探傷的焊縫,如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時(shí),應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長(zhǎng)度,(d)因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件,應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正,低合金鋼加間漆用防火涂料用防火涂料2.5小時(shí)1.5小時(shí)所有構(gòu)件的表面除銹均在工廠進(jìn)行,全部進(jìn)行二次沖砂處理,其中管材采用鋼管拋丸機(jī)進(jìn)行整體沖砂.除銹后應(yīng)進(jìn)行吹灰除塵處理,確保構(gòu)件涂裝表面清潔,除銹達(dá)到Sa2.5RSaR=30~75μmZ清潔檢驗(yàn)鋼構(gòu)廠內(nèi)進(jìn)行涂無(wú)機(jī)富鋅底漆(含邊角加強(qiáng)):70μm檢驗(yàn)0μm檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)漆:110μm檢檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)去保去保護(hù)、清潔檢檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)保護(hù)、遮蔽去保去保護(hù)、清潔驗(yàn)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行說(shuō)明:主要工序可選工序準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)表一前處表面清理理無(wú)機(jī)富鋅底漆環(huán)氧云鐵保護(hù)構(gòu)件組焊及清理鋼板表面溫度高于露點(diǎn)氣噴涂、比33:12噴槍距離300-500mm4、環(huán)境溫度:<80%5、鋼板表面溫度:高于露氣噴涂、比33:12噴槍距離300-500mm4、環(huán)境溫度:<80%5、鋼板表面溫度:高于露勻成膜勻成膜受力部分有專門保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽1、焊縫平整、光滑、無(wú)焊渣、毛刺2、露底部分除銹達(dá)ST3級(jí)3、表面清潔、無(wú)塵GBT1288-2008粗糙度測(cè)試儀或比較板GB008度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀GB008度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀GB/T11288-2008鋼構(gòu)件防腐施工過(guò)程控制簡(jiǎn)表二工藝參數(shù)工藝參數(shù)噴射角65-90度,噴射距檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器GB52-2008儀質(zhì)量要求工序名稱補(bǔ)無(wú)機(jī)富鋅底漆45:1GB2008GB1452-2008潔(a)對(duì)鋼材表面噴砂除銹,除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般⑵操作工穿戴好特制的工作服和頭盔(頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化呼吸空氣)進(jìn)入噴砂車間。⑶將干燥的磨料裝入噴砂機(jī),噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好(否則容易造成管路堵要求分別噴涂底漆、中間漆??p應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物;⑸涂層厚度控制的原則內(nèi)選取一定數(shù)量的于大面積部位,干膜總厚度的測(cè)試采用國(guó)際通用的“85-15Rule”(兩個(gè)85%原則)。完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障,本公司依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn),在充分研讀招標(biāo)書的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施,可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。監(jiān)理驗(yàn)收12監(jiān)理確認(rèn)34567干膜厚度書面記錄監(jiān)理確認(rèn)89監(jiān)理確認(rèn)面漆厚度書面記錄監(jiān)理確認(rèn)(4)檢測(cè)依據(jù):(a)工廠涂裝工期的技術(shù)保證措施8、鋼結(jié)構(gòu)安裝m對(duì)濕度不高于60%,必要時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)安裝去濕機(jī)。焊條放進(jìn)烘干箱時(shí)的溫度不能高于次,焊條應(yīng)有計(jì)劃領(lǐng)取。8.2.2.5焊接設(shè)備程中最容易形成粗晶粒馬氏體組織,從而使焊接后鋼材變脆,產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大。8.2.3.5.2當(dāng)構(gòu)件較長(zhǎng)(L>10米)時(shí),在焊接過(guò)程中,厚板冷卻速度較快,因此在焊道來(lái)因構(gòu)件制作所產(chǎn)生的構(gòu)件誤差與變形客觀存在,現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接時(shí)對(duì)口間隙也將存在誤二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0----缺口深度0.05t,且≤0.5允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋允許存在個(gè)別電弧擦傷t且≤1--深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t,且≤20徑(a)在焊接較多的組裝條件下,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置,采取先焊收縮量較大(c)沿焊縫長(zhǎng)度而言,每條縫應(yīng)采用由中向外,逐步退焊。就構(gòu)件平面而言亦應(yīng)采用由中向外(四周)分散逐個(gè)焊接。及母材碳當(dāng)量(CE)而定此即為焊前預(yù)熱。(b)當(dāng)構(gòu)件上某一條焊縫經(jīng)預(yù)熱施焊時(shí),構(gòu)件焊縫區(qū)域溫度非常高,伴隨著焊縫施焊的接全程,則上述應(yīng)力狀況將會(huì)大為減小,構(gòu)件變形亦會(huì)大大改觀。(d).各部件總裝時(shí),焊接方向單一,自由收縮條件良好,有利于應(yīng)力控制。線8.2.15.2坡口內(nèi)表面應(yīng)打磨,清除碳弧氣泡時(shí)遺留下的全部碳(C)分子。。預(yù)熱6.氣體純度以及氣路檢修磨二氧化碳?xì)怏w流量、純格焊接材料、焊接方法、焊接接明覆蓋范圍(現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定另補(bǔ))。8.4現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)質(zhì)量員全員施工班組施工班組結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備測(cè)量安裝懸挑鋼梁安裝裝、吊裝8.6.1基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓設(shè)備工具完好校正檢查8.6.1.1.7土建的地板筋(網(wǎng))已鋪設(shè)好,模板已支好,鋼骨柱的縱向和橫向軸線已標(biāo)示地地腳螺栓預(yù)埋完應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),辦理驗(yàn)收簽證、標(biāo)識(shí),和土建辦理交接手續(xù)。固,再次檢查尺寸無(wú)誤后,加焊四道剪刀撐,使之成為牢固的剛形體,同理將所有的地和地腳螺栓束上口腳螺栓束縱橫軸線向軸線,橫向軸線重合;用接長(zhǎng)地腳螺栓的方法保證地腳螺栓束頂面的標(biāo)高尺寸。砼柱鋼筋根部焊接(c)當(dāng)上節(jié)鋼骨柱與下節(jié)鋼骨柱通過(guò)四個(gè)方向連接耳板螺栓固定后,塔吊即可松鉤,然(d)骨柱吊裝示意及分段8.6.4.5鋼骨柱矯正鋼骨柱的安裝測(cè)量及校正安裝鋼骨柱時(shí),先在基礎(chǔ)節(jié)柱或埋件上放出鋼骨柱定位軸線。依據(jù)地面定位軸線將鋼骨柱安裝到位,經(jīng)緯儀分別架設(shè)在縱橫軸線上,校正柱子兩個(gè)方測(cè)量校正精度控制應(yīng)滿足以下要求:項(xiàng)目允許偏差(㎜)移5h0(a)從鋼柱頂部向下方畫出同一測(cè)量基準(zhǔn)線,用水平儀測(cè)量,用預(yù)埋錨栓下部的微調(diào)(b)測(cè)量鋼柱高度偏差,做好記錄,當(dāng)鋼柱高度正負(fù)偏差值不符合規(guī)范要求時(shí),立即(a)鋼梁安裝工藝流程強(qiáng)螺栓初擰——高強(qiáng)螺栓終擰——焊接——焊接檢驗(yàn)(b)鋼梁安裝主要技術(shù)措施(c)鋼梁進(jìn)場(chǎng)(d)鋼梁吊裝(e)鋼梁就位(f)鋼梁就位后,在穿入高強(qiáng)螺栓前,鋼梁和鋼柱連接部位必須先打入定位銷,兩端。(g)鋼梁在高強(qiáng)螺栓終擰后,應(yīng)進(jìn)行翼緣板的焊接;在鋼梁與鋼柱間焊接處采用6mm保護(hù)焊或電弧焊進(jìn)行焊接。(h)在鋼梁焊接24小時(shí)后請(qǐng)焊縫質(zhì)量相關(guān)的檢測(cè)人員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損探傷。9、放線、定位測(cè)量措施審審核業(yè)主或監(jiān)理收驗(yàn)9.2施工工藝9.2.1放線、測(cè)量說(shuō)明于傳統(tǒng)施工的特點(diǎn)之一。放線、測(cè)量工作是一項(xiàng)繁瑣而重要的工作,是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝精度和施工進(jìn)度問(wèn)為此應(yīng)以先進(jìn)合理的放線、測(cè)量方案來(lái)滿足設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)安裝的精度要求。所以如何控放線、測(cè)量定位的精度,是保證整體鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的一個(gè)重要技術(shù)措施。本工程由其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,安裝范圍廣、安裝測(cè)量難度大、分段高空就位難度大、在安裝過(guò)程中會(huì):12A蘇州光學(xué)儀器廠3水準(zhǔn)儀:(a)難度大(b)工作量大(d)精度高(a)控制施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)力不超過(guò)設(shè)計(jì)的要求;(b)控制臨時(shí)結(jié)構(gòu)變形與沉降不超過(guò)設(shè)計(jì)的要求;(c)為永久結(jié)構(gòu)和臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程提供安全保障;(d)快速發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題并加以解決。(a)控制點(diǎn)、網(wǎng)的建立。(b)支座預(yù)埋板三維坐標(biāo)、軸線的復(fù)測(cè)。(c)安裝就位過(guò)程的檢測(cè)。(d)構(gòu)件吊裝過(guò)程的監(jiān)控。(e)吊裝就位的監(jiān)測(cè)。(f)鋼結(jié)構(gòu)體系完成后的監(jiān)測(cè)《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(GB50205-2001)(GB50026-93)(JGJ/T8-97)(GB50228-96)的土混凝土標(biāo)樁1-預(yù)埋一根φ20×550鋼筋2-現(xiàn)澆混凝土3-預(yù)制混凝土標(biāo)樁水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合路線,各點(diǎn)間的高程進(jìn)行往返觀測(cè),閉合路線的閉合誤差應(yīng)小于±4N1/2mm(N為測(cè)站數(shù))。各點(diǎn)高程應(yīng)相互往返聯(lián)測(cè)多次,每隔半月檢查一次有否變(a)支座預(yù)埋板安放尺寸與水平度的精度直接影響構(gòu)件安裝的精度,所以此項(xiàng)工作應(yīng)在桁架拼裝前預(yù)先進(jìn)行,并反饋到技術(shù)部門。在安裝構(gòu)件投影中心點(diǎn)兩側(cè)300左右各引測(cè)一點(diǎn),此三點(diǎn)應(yīng)在一直線上,如不在一直線上應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè);通過(guò)激光經(jīng)緯儀,放出主桁架、主體構(gòu)件支座的垂直線,并檢查偏移量,理互關(guān)系,進(jìn)行角度、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。依據(jù)上述方法測(cè)放出十字中心線,并檢測(cè)。及時(shí)簽定、焊接材料、涂裝材料等附件的采購(gòu)合同。為吊裝順利進(jìn)行提供有利的保證。10.2.2加快現(xiàn)場(chǎng)安裝支撐架的設(shè)計(jì)與布置工作并盡早與土建溝通,將支撐架的基面處理土建施工的總計(jì)劃中;10.2.4在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)與指示下與土建之間建立例會(huì)制度,多溝通,取得對(duì)方的理解與作好雨季施工準(zhǔn)備,設(shè)計(jì)與制作一批簡(jiǎn)易,小巧可移式遮雨罩棚;在業(yè)主的支持下,取得有關(guān)交通管理部門的理解與支持,出具特別通行證,適當(dāng)擴(kuò)大構(gòu)件運(yùn)輸?shù)某薹秶?。?jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)工作等,并對(duì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)整體分析,提出合理化建議供業(yè)主和設(shè)計(jì)參考,而后經(jīng)調(diào)整或修改后即可報(bào)審確認(rèn),盡早開工。率確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和完好率是保證工程工工期的重要條件,我公司在本工程施工中,做好機(jī)械保養(yǎng)工作;機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用,或隨意擴(kuò)大使用范圍,應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械說(shuō)明書的規(guī)定使用;加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上,重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件備用。10.2.8組建好項(xiàng)目管理班子,充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)人才是施工管理的保證,是技術(shù)的保證,是質(zhì)量的保證,只有保證了工程的質(zhì)量、技術(shù)、管理才能使工程按計(jì)劃高質(zhì)量地完成。我們將充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢(shì),在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位,制定各種規(guī)章制度,以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行,從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。本工程質(zhì)量要求高,現(xiàn)場(chǎng)施工周期短,施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍上崗操作。為保證本工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度,本公司抽調(diào)具有豐富空間鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、工人,組建好一個(gè)善于管理能打硬仗的施工隊(duì)伍。次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)制質(zhì)量和保證工期是相輔相承的。本公司將根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求,結(jié)合本公司大型空間鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,確保構(gòu)件一次驗(yàn)合格率達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施過(guò)程中采取各種有效措施,如開展勞動(dòng)競(jìng)工人員的工作積極性與創(chuàng)造性,采取以人為本的策略,以確保按合同工期完成。任何一個(gè)工程項(xiàng)目,要保證實(shí)施時(shí)能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析,事先采取措施,盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差,實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的主動(dòng)控制。就本項(xiàng)目而言,影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,對(duì)于上述影響工期的諸多因素,投標(biāo)人將按事前、事中、事后控制的原則,分別對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程按期完成。10.3.1公司工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”,明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn),確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響,真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程項(xiàng)目建筑施工文件和設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究深化,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署,以確保工期。10.3.3設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作,在完成每分項(xiàng)設(shè)計(jì)后,即刻向設(shè)計(jì)申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙的審批,使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度的重要性,目標(biāo)明確,確保節(jié)點(diǎn)。10.3.4設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃,按照計(jì)劃?rùn)z查完成任務(wù)情況及時(shí)增減設(shè)計(jì)人員。設(shè)計(jì)過(guò)程中及10.3.5根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào),使其能對(duì)號(hào)入座。。的限制,確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分;充分利用最新版深化設(shè)計(jì)軟件,可以極大地提高率。10.3.8對(duì)設(shè)計(jì)單位的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更作出及時(shí)反應(yīng)。。10.4.3工藝部從中標(biāo)開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定,確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序,確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行,關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。10.4.5各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化,以減少不必要的停機(jī)和變換10.5.1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂,計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。10.5.2合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確??偣ず希M可能縮短工期。10.5.4準(zhǔn)備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機(jī)械和工具,以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決,不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。10.5.5所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì),確保安裝質(zhì)量一次成功到位。夜工安裝,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。10.5.7準(zhǔn)備好照明燈具和線纜,以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明,為夜班工作創(chuàng)除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),將采用“對(duì)號(hào)入座”按序編號(hào),使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過(guò)程中均采用同一編號(hào),方便查找,以加快施工安裝的進(jìn)度。10.7.1本工程施工中,將充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)放樣下料技術(shù)、激光(全站儀)測(cè)量等先進(jìn)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證安裝過(guò)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù),編制最優(yōu)化的滑移施工方案。保證良好的外部條件和施工氛圍,確保工程順利施工。在本工程的工程預(yù)算中設(shè)立加快工程進(jìn)度所需要的資金,其中包括為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)將要司在施工圖工藝設(shè)計(jì)技術(shù)、計(jì)算機(jī)放樣下料技術(shù)、數(shù)控切割技術(shù)、激光(全站儀)測(cè)量充分發(fā)揮和利用我公司多年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程與全國(guó)各大鋼鐵廠建立的良好的合作關(guān)。11、質(zhì)量保證措施生產(chǎn)副總生產(chǎn)副總總工程師項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量的鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作車間質(zhì)量檢查員生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)材料的制作加工及施工中的安全監(jiān)督檢查處施工技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)資料材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料質(zhì)材料制作加工車間屋面結(jié)構(gòu)裝隊(duì)鋼構(gòu)板材運(yùn)輸鋼構(gòu)件裝隊(duì);11.4.1.1放樣前,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的(a)高強(qiáng)螺栓安裝控制要點(diǎn)(b)軸線誤差保證措施。(c)標(biāo)高誤差控制措施(d)焊接的保證措施和認(rèn)可供貨方提供的材料。11.4.8.3收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)。11.4.8.4采購(gòu)執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供貨方發(fā)貨并督促供貨方匯報(bào)發(fā)貨進(jìn)度。11.4.9材料管理項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理安全員裝負(fù)責(zé)人焊工班長(zhǎng)吊裝班長(zhǎng)(a)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。(b)督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作,(c)組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃(d)在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包,確定安全工作管理體制,明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)導(dǎo)安全管理人員的工作。(e)健全和完善用工管理手續(xù)制度,認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育,保證他們(f)組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)(g)領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題組織制定 (h)不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi),落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,實(shí)行工地安全(j)每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)整改指令書向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交代。(k)定期召開工地安全工作會(huì),當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全。(l)發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作,及時(shí)匯報(bào),組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)真11.4.10.5項(xiàng)目總工(項(xiàng)目副經(jīng)理)(項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人)職責(zé)(a)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定,對(duì)本項(xiàng)目的職產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。(c)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。(d)按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目措施的實(shí)施。(e)制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。(f)經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育,對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育;對(duì)特種作業(yè)的工人,必須嚴(yán)格訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,并持有操作合格證,(g)發(fā)生事故時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告,并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)(h)開展各項(xiàng)安全管理工作,制定具體的安全管理措施。(j)定期向安全第一負(fù)責(zé)人填報(bào)報(bào)告書。(a)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。(b)向班組下達(dá)施工任務(wù)前,認(rèn)真向班組進(jìn)行交底,并填寫安全技術(shù)交底單。(c)每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查,查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章(d)接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改,并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。(e)定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,防患于未然。(f)領(lǐng)取和發(fā)放好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。(g)參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。(h)發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),并配合事故的調(diào)查。(a)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)(c)對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和工。(d)機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施,使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收及交付(e)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自(f)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),考核合格后持有效證件上崗作(g)必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度,易燃易
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