電動吊籃安裝拆裝方案

ZLP800型電動吊籃安裝方案本吊籃是制造的新式電動懸掛式載人高空作業(yè)設(shè)施，用于進行高處施工作業(yè)，屬于特別設(shè)型吊籃。吊籃整機由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提高機、安全鎖、工作鋼絲繩、和電氣箱及電氣控制系統(tǒng)等主要部分構(gòu)成。1、懸吊平臺：是周圍裝有護欄，用以承載作業(yè)人員及工具、物料進行高處作業(yè)的懸掛式關(guān)閉柜型裝置。2、懸掛機構(gòu)：是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，經(jīng)過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由一組同樣的二個懸掛支架成對構(gòu)成。3、提高機：zlp800型吊籃分別配置兩臺LTD80型提高機，安裝于懸吊平臺兩頭的提高機安裝架中。提高機是驅(qū)動懸吊平臺上、下運行的動力裝置。電磁制動電機為帶有直流電磁制動器的三相異步電機，在電機主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。通電狀態(tài)下，制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態(tài)，保證電機正常運行；斷電狀態(tài)下制動器銜鐵在彈簧力作用下用與摩擦片成閉合狀態(tài)，實現(xiàn)電機即時制動，并使用電機自鎖，防備懸吊平臺因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動器帶有半環(huán)狀開釋裝置，滑降手柄經(jīng)過電機罩殼上方的腰形手柄孔插在開釋裝置內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動翻開，使懸吊平臺在自重作用下實現(xiàn)自由滑降。4、安全鎖：配置二臺LSf30型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺兩頭提高機安裝上方的安全鎖支架內(nèi)，屬于防傾斜型安全鎖，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自動閉合，鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺停止，防備懸吊平臺下墜的安全裝置。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩：是承受吊籃載荷的主要元件，所以采納的鋼絲繩有嚴格要求，均采納φ8.3－4×25Fi+PP鍍鋅吊籃用鋼絲繩，擁有強度高（破斷拉力≥51.8KN），防銹性能好的特色。6、電源電纜：電源電纜連結(jié)于電源和電箱之間，是為懸吊平臺起落輸送電能的導(dǎo)體。采納3×2.5+2×1.5五芯膠套電纜，此中：三根2.5平方毫米芯線連結(jié)380V三相電源，二根1.25平方毫米芯線分別接零和接地。Zlp800型電動吊籃主要參數(shù)以下：平臺長度3×2m+1.5m額定載荷800kg提高速度8.2m/min電機功率2×1.8kw制動力矩15Nm鋼絲繩￠8.6mm提高升度≤200m電源380V型號ZLP800額定載荷(kg)800起落速度(m/min)8-10額定功率(kw)2.2*2提高機型號LTD80安全鎖型號LSF30懸掛機構(gòu)重量(kg)350工作平臺尺寸(k*w*h)(2500*3)*760*1450起落部分重量(kg)580吊籃進場吊籃進場可依據(jù)現(xiàn)場狀況分批進場。兩方指派特意負責(zé)人，對進場的配件和設(shè)施進行盤點，辦理交接手續(xù)。安裝過程1、人員裝備：出租單位派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并裝備專職安全員現(xiàn)場監(jiān)察，使用單位依據(jù)出租單位要求，供給相應(yīng)人員配合，準備工人8名，主要負責(zé)：搬運、輔助安裝。2、搬運：水平搬運包含平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包含屋面懸掛裝置、鋼絲繩、電纜線、配重鐵。3、工具裝備：由出租單位自備（運零件時需工地電梯配合）。4、安裝要求：安裝前一定對吊籃各零件進行檢查查對；工作鋼絲繩兩吊點間距離與平臺長度同樣；確認屋面懸掛裝置安裝合格后方可進行其余安裝；嚴格依據(jù)ZLP800型高處作業(yè)吊籃《使用說明書》安裝簡介作業(yè)。施工方法每臺吊籃安裝次序圖以下：懸掛機構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位安全鎖電器箱提高機靠墻輪重錘運行前調(diào)整限位塊1、懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構(gòu)的零組、件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標明的地點進行安裝。安裝次序以下列圖：調(diào)理座前座調(diào)整調(diào)理座高度前梁中梁調(diào)理座后座調(diào)整調(diào)理座高度后梁調(diào)整前、后座距離上支柱增強鋼絲繩螺旋扣組件張緊增強鋼絲繩鋼絲懸掛機構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊安裝及調(diào)整：①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下邊用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊5厘米厚木板，防備壓壞防水保溫層面。②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)理支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其余障礙物)高度，在可能狀況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長度為1.5米左右。④前、后座間距離在場所同意狀況下，盡量調(diào)整至最大距離。⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3—5厘米。⑥張緊增強鋼絲繩時，使前梁稍微上翹3—5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑦裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)目是3個，U型張口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始挨次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少量拱起。⑧垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭認真抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩當(dāng)心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)目依據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確立。(見下列圖)配重表示圖abh配重ww1+w2）配重塊數(shù)X≥a(w1+w2)/12.6b式中：a——前梁懸伸長度(毫米)b——前、后座間距離(毫米)w1——懸吊平臺總質(zhì)量，包含懸吊平臺、提高機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(公斤)w2——最大工作載荷(公斤)2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝次序：前欄片前欄片前欄片底座底座底座提高機安裝架(兩頭)后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整①選擇平坦的地坪做安裝面。②各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。③安裝兩頭提高機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。④裝成后平均緊固所有連結(jié)螺栓。⑤鋁合金選調(diào)平臺用特別方型墊圈。3、安裝鎖及提高機的安裝安裝鎖和提高機分別安裝于懸吊平臺兩頭提高機安裝架上的安全鎖支架和提高機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提高機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提高機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提高機反面的矩形凹框瞄準提高機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提高機箱體上端用二只連結(jié)螺栓將提高機固定在提高機安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提高機內(nèi)，并點動上漲按鈕將提高機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采納后一種方法安裝時，須將提高機出繩口處安妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩時用手當(dāng)心將繩引出，防備鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操控開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處靠譜固定。②頂面懸掛機構(gòu)安置安穩(wěn)，固定靠譜，連結(jié)螺栓無松動，均衡配重塊安裝靠譜。③鋼絲繩連結(jié)處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊靠譜。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、環(huán)繞和折彎。⑤提高機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連結(jié)靠譜，連結(jié)螺栓無松動或虛緊，連結(jié)處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣靠譜鎖緊。⑦電纜施工立面上無顯然突出物或其余阻礙物。通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將變換開關(guān)置于左地點，分別點動電箱門及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕，左提高機電正反運行。③將變換開關(guān)置于左地點，分別點動電箱門及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕，右提高機電正反運行。④將變換開關(guān)置于中間地點，分別點動電箱門及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕，左、右提高機電機同時正反運行。⑤將變換開關(guān)置于中間地點，啟動左右提高機電機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機停止運行。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可持續(xù)啟動。⑥將變換開關(guān)置于中間地點，啟動左右提高機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運行。松開觸頭后，可持續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)地點的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提高機內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提高機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩稍微提起后使勁下插，使鋼絲繩插緊于提高機。②轉(zhuǎn)動變換開關(guān)并按下相應(yīng)的上漲按鈕，使鋼絲繩安穩(wěn)地自動穿繞于提高機的傳動盤上。③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提高機支架下端的指引滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。④兩頭提高機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時馬上停止，而后將變換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間地點，點動上漲按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩頭，使其在自重作用下安穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防備懸吊平臺走開地面時與墻面或其余物體撞擊。待懸吊平臺離地約20—30厘米時停止上漲，并檢查懸吊平臺能否處于水平狀態(tài)，若有傾斜，可將變換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端地點，并點動上漲按鈕，使懸吊平臺低端提高直至處于水平地點。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推動，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)固鋼絲繩，防備懸吊平臺在提高時將鋼絲繩伴同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將半個片夾在鋼絲繩下端走開地面約5—6厘米，而后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、查收、交接安裝完成后，組織有關(guān)人員進行查收檢查，由有關(guān)人員署名后方可投入使用。10、電動吊籃的拆卸1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄破壞狀況；2、拆卸的方法步驟：將平臺停放平坦的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；C.將電纜從暫時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D.將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。查收1、我企業(yè)安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；2、兩方派檢查人員對吊籃安全、運前進行檢查查收，內(nèi)容以下：平臺及懸掛機構(gòu)，安裝能否切合要求；有配重的重量及塊數(shù)能否切合要求；懸掛機構(gòu)的抗顛覆系數(shù)能否大于2；挑梁外伸能否切合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無損壞；安全鎖及提高機能否正常。3、依據(jù)查收狀況署名交接。九、使用前培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交托使用后，對操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。我企業(yè)派工程技術(shù)人員進行培訓(xùn)，合格后方可上崗。設(shè)施正常使用后，我企業(yè)長久派1-2名技術(shù)員現(xiàn)場保護、指導(dǎo)、檢查安全使用。十、拆卸1、拆卸前應(yīng)付吊籃進行全面檢查，記錄破壞狀況；2、拆卸的方法步驟：將平臺停放平坦的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從暫時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成園盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。十一、安全注意