電動(dòng)吊籃安裝拆裝方案

ZLP800型電動(dòng)吊籃安裝方案本吊籃是制造的新式電動(dòng)懸掛式載人高空作業(yè)設(shè)施，用于進(jìn)行高處施工作業(yè)，屬于特別設(shè)型吊籃。吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提高機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、和電氣箱及電氣控制系統(tǒng)等主要部分構(gòu)成。1、懸吊平臺(tái)：是周圍裝有護(hù)欄，用以承載作業(yè)人員及工具、物料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式關(guān)閉柜型裝置。2、懸掛機(jī)構(gòu)：是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，經(jīng)過(guò)鋼絲繩懸掛懸吊平臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由一組同樣的二個(gè)懸掛支架成對(duì)構(gòu)成。3、提高機(jī)：zlp800型吊籃分別配置兩臺(tái)LTD80型提高機(jī)，安裝于懸吊平臺(tái)兩頭的提高機(jī)安裝架中。提高機(jī)是驅(qū)動(dòng)懸吊平臺(tái)上、下運(yùn)行的動(dòng)力裝置。電磁制動(dòng)電機(jī)為帶有直流電磁制動(dòng)器的三相異步電機(jī)，在電機(jī)主軸上端裝有常閉型直流電磁制動(dòng)器。通電狀態(tài)下，制動(dòng)器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開(kāi)狀態(tài)，保證電機(jī)正常運(yùn)行；斷電狀態(tài)下制動(dòng)器銜鐵在彈簧力作用下用與摩擦片成閉合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)即時(shí)制動(dòng)，并使用電機(jī)自鎖，防備懸吊平臺(tái)因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動(dòng)器帶有半環(huán)狀開(kāi)釋裝置，滑降手柄經(jīng)過(guò)電機(jī)罩殼上方的腰形手柄孔插在開(kāi)釋裝置內(nèi)，向上提起手柄時(shí)，即可將制動(dòng)器手動(dòng)翻開(kāi)，使懸吊平臺(tái)在自重作用下實(shí)現(xiàn)自由滑降。4、安全鎖：配置二臺(tái)LSf30型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺(tái)兩頭提高機(jī)安裝上方的安全鎖支架內(nèi)，屬于防傾斜型安全鎖，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺(tái)一端滑降而使懸吊平臺(tái)發(fā)生傾墜時(shí)，能自動(dòng)閉合，鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)停止，防備懸吊平臺(tái)下墜的安全裝置。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩：是承受吊籃載荷的主要元件，所以采納的鋼絲繩有嚴(yán)格要求，均采納φ8.3－4×25Fi+PP鍍鋅吊籃用鋼絲繩，擁有強(qiáng)度高（破斷拉力≥51.8KN），防銹性能好的特色。6、電源電纜：電源電纜連結(jié)于電源和電箱之間，是為懸吊平臺(tái)起落輸送電能的導(dǎo)體。采納3×2.5+2×1.5五芯膠套電纜，此中：三根2.5平方毫米芯線連結(jié)380V三相電源，二根1.25平方毫米芯線分別接零和接地。Zlp800型電動(dòng)吊籃主要參數(shù)以下：平臺(tái)長(zhǎng)度3×2m+1.5m額定載荷800kg提高速度8.2m/min電機(jī)功率2×1.8kw制動(dòng)力矩15Nm鋼絲繩￠8.6mm提高升度≤200m電源380V型號(hào)ZLP800額定載荷(kg)800起落速度(m/min)8-10額定功率(kw)2.2*2提高機(jī)型號(hào)LTD80安全鎖型號(hào)LSF30懸掛機(jī)構(gòu)重量(kg)350工作平臺(tái)尺寸(k*w*h)(2500*3)*760*1450起落部分重量(kg)580吊籃進(jìn)場(chǎng)吊籃進(jìn)場(chǎng)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況分批進(jìn)場(chǎng)。兩方指派特意負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)施進(jìn)行盤點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。安裝過(guò)程1、人員裝備：出租單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并裝備專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，使用單位依據(jù)出租單位要求，供給相應(yīng)人員配合，準(zhǔn)備工人8名，主要負(fù)責(zé)：搬運(yùn)、輔助安裝。2、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包含平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包含屋面懸掛裝置、鋼絲繩、電纜線、配重鐵。3、工具裝備：由出租單位自備（運(yùn)零件時(shí)需工地電梯配合）。4、安裝要求：安裝前一定對(duì)吊籃各零件進(jìn)行檢查查對(duì)；工作鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距離與平臺(tái)長(zhǎng)度同樣；確認(rèn)屋面懸掛裝置安裝合格后方可進(jìn)行其余安裝；嚴(yán)格依據(jù)ZLP800型高處作業(yè)吊籃《使用說(shuō)明書》安裝簡(jiǎn)介作業(yè)。施工方法每臺(tái)吊籃安裝次序圖以下：懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位安全鎖電器箱提高機(jī)靠墻輪重錘運(yùn)行前調(diào)整限位塊1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零組、件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)明的地點(diǎn)進(jìn)行安裝。安裝次序以下列圖：調(diào)理座前座調(diào)整調(diào)理座高度前梁中梁調(diào)理座后座調(diào)整調(diào)理座高度后梁調(diào)整前、后座距離上支柱增強(qiáng)鋼絲繩螺旋扣組件張緊增強(qiáng)鋼絲繩鋼絲懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊安裝及調(diào)整：①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下邊用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前后座下加墊5厘米厚木板，防備壓壞防水保溫層面。②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)理支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其余障礙物)高度，在可能狀況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米左右。④前、后座間距離在場(chǎng)所同意狀況下，盡量調(diào)整至最大距離。⑤兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3—5厘米。⑥張緊增強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁稍微上翹3—5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑦裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)目是3個(gè)，U型張口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始挨次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少量拱起。⑧垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭認(rèn)真抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩當(dāng)心分開(kāi)壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)目依據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確立。(見(jiàn)下列圖)配重表示圖abh配重ww1+w2）配重塊數(shù)X≥a(w1+w2)/12.6b式中：a——前梁懸伸長(zhǎng)度(毫米)b——前、后座間距離(毫米)w1——懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包含懸吊平臺(tái)、提高機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(公斤)w2——最大工作載荷(公斤)2、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝次序：前欄片前欄片前欄片底座底座底座提高機(jī)安裝架(兩頭)后欄片后欄片后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整①選擇平坦的地坪做安裝面。②各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。③安裝兩頭提高機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④裝成后平均緊固所有連結(jié)螺栓。⑤鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特別方型墊圈。3、安裝鎖及提高機(jī)的安裝安裝鎖和提高機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩頭提高機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提高機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提高機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提高機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提高機(jī)反面的矩形凹框瞄準(zhǔn)提高機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提高機(jī)箱體上端用二只連結(jié)螺栓將提高機(jī)固定在提高機(jī)安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提高機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上漲按鈕將提高機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采納后一種方法安裝時(shí)，須將提高機(jī)出繩口處安妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩時(shí)用手當(dāng)心將繩引出，防備鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操控開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處靠譜固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安置安穩(wěn)，固定靠譜，連結(jié)螺栓無(wú)松動(dòng)，均衡配重塊安裝靠譜。③鋼絲繩連結(jié)處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊靠譜。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、環(huán)繞和折彎。⑤提高機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連結(jié)靠譜，連結(jié)螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連結(jié)處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣靠譜鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)顯然突出物或其余阻礙物。通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將變換開(kāi)關(guān)置于左地點(diǎn)，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操控開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，左提高機(jī)電正反運(yùn)行。③將變換開(kāi)關(guān)置于左地點(diǎn)，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操控開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，右提高機(jī)電正反運(yùn)行。④將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn)，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操控開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，左、右提高機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)行。⑤將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn)，啟動(dòng)左右提高機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止運(yùn)行。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可持續(xù)啟動(dòng)。⑥將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn)，啟動(dòng)左右提高機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)行。松開(kāi)觸頭后，可持續(xù)啟動(dòng)。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)地點(diǎn)的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提高機(jī)內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提高機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩稍微提起后使勁下插，使鋼絲繩插緊于提高機(jī)。②轉(zhuǎn)動(dòng)變換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上漲按鈕，使鋼絲繩安穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提高機(jī)的傳動(dòng)盤上。③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過(guò)提高機(jī)支架下端的指引滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。④兩頭提高機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)馬上停止，而后將變換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間地點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)上漲按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩頭，使其在自重作用下安穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防備懸吊平臺(tái)走開(kāi)地面時(shí)與墻面或其余物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20—30厘米時(shí)停止上漲，并檢查懸吊平臺(tái)能否處于水平狀態(tài)，若有傾斜，可將變換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端地點(diǎn)，并點(diǎn)動(dòng)上漲按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提高直至處于水平地點(diǎn)。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推動(dòng)，自由經(jīng)過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)固鋼絲繩，防備懸吊平臺(tái)在提高時(shí)將鋼絲繩伴同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將半個(gè)片夾在鋼絲繩下端走開(kāi)地面約5—6厘米，而后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、查收、交接安裝完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行查收檢查，由有關(guān)人員署名后方可投入使用。10、電動(dòng)吊籃的拆卸1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄破壞狀況；2、拆卸的方法步驟：將平臺(tái)停放平坦的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；C.將電纜從暫時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D.將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。查收1、我企業(yè)安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；2、兩方派檢查人員對(duì)吊籃安全、運(yùn)前進(jìn)行檢查查收，內(nèi)容以下：平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝能否切合要求；有配重的重量及塊數(shù)能否切合要求；懸掛機(jī)構(gòu)的抗顛覆系數(shù)能否大于2；挑梁外伸能否切合要求；電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)損壞；安全鎖及提高機(jī)能否正常。3、依據(jù)查收狀況署名交接。九、使用前培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交托使用后，對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我企業(yè)派工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。設(shè)施正常使用后，我企業(yè)長(zhǎng)久派1-2名技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、指導(dǎo)、檢查安全使用。十、拆卸1、拆卸前應(yīng)付吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄破壞狀況；2、拆卸的方法步驟：將平臺(tái)停放平坦的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從暫時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成園盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。十一、安全注意