湖州鳳凰熙城三軸水泥攪拌施工方案

/湖州鳳凰熙城三軸水泥攪拌樁專項施工方案編制：審核：審定：施工組織設計（專項施工方案）審批表工程名稱湖州鳳凰新城實業(yè)發(fā)展有限公司湖州鳳凰熙城編制單位浙江湖州市建工集團有限公司工程規(guī)模189610m2工程等級二級方案名稱三軸水泥攪拌樁施工專項方案主要編制人校核意見欄校核人：（簽名）日期：（企業(yè)技術(shù)部門章）審核意見欄審核人：（簽名）日期：（企業(yè)技術(shù)部門章）審批意見欄審批人：（簽名）日期：（企業(yè)公章）備注欄第一章編制依據(jù)1、浙江高校建筑設計探討院——《湖州鳳凰熙城》基坑圍護設計圖紙2、核工業(yè)湖州工程勘察院《湖州鳳凰熙城》巖土工程勘察報告；3、工程建設規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（試行）（DGJ08-116-2005）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120--99）《基坑工程設計規(guī)程》（DBJ08-61-97）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；《地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97；《建筑施工平安檢查標準》

JGJ

59—99；《施工企業(yè)平安生產(chǎn)評價標準》

JGJ/T77—2003；《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》

JGJ80—91；《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》

JGJ

33—2001；《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范

》JGJ

46—2005；4、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。其次章工程概況一、工程概況和施工特征1、工程名稱：湖州鳳凰熙城基坑支護2、建設單位：湖州鳳凰新城實業(yè)發(fā)展有限公司3、設計單位：浙江高校建筑設計探討院4、勘察單位：核工業(yè)湖州工程勘察院5、監(jiān)理單位：浙江東南建設管理有限公司6、施工單位：浙江湖州市建工集團有限公司7、工程地點：湖州二環(huán)西路以東，西塞路以北8、工程范圍：湖州鳳凰熙城基坑支護圖紙中明確的三軸水泥攪拌樁。9、工程質(zhì)量：達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB-50300-2002）中的“合格”標準。10、周邊環(huán)境狀況：東側(cè)為空地，南鄰西塞路,西鄰二環(huán)西路，北側(cè)為西沼溪。二、設計要求及質(zhì)量限制要求1、本工程±0.00相當于黃海高程5.800米，自然地坪標高取相對標高-2.20，基坑開挖深度為11.95m。2、水泥攪拌樁接受425一般硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，水灰比為1.5。3、樁身接受一次攪拌工藝，水泥和原狀土須勻整拌合，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌勻整，必需限制好鉆具下沉及提升速度，鉆機鉆進攪拌速度限制在1.0m/min，提升攪拌速度一般在1.0-1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，提升速度不宜過快，避開出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。4、攪拌樁成樁應勻整、持續(xù)、無頸縮和斷層,嚴禁在提升噴漿過程中斷漿,特殊狀況造成斷漿應重新成樁施工。垂直偏差L/150(L為樁長)。5、接受交接處補打一幅三軸水泥攪拌樁的措施處理冷縫。6、由于淺層土層滲透系數(shù)大，止水帷幕的質(zhì)量至關重要，各方應加以重視，包括施工隊伍、施工機械的選取到施工的管理等各方面，均應加強，確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量。三、施工條件1、施工場地三通一平基本完成。2、施工臨時用電：現(xiàn)場設有400KVA變壓器1臺供三軸水泥攪拌樁運用。3、施工臨時用水：漿液攪拌用水接受自來水。4、施工現(xiàn)場臨設已完成。四、地質(zhì)狀況依據(jù)鉆探揭露、原位測試及室內(nèi)試驗成果綜合分析，場地勘探深度范圍內(nèi)的地基土可劃分為9大層21亞層，現(xiàn)自上而下分述如下：第1-1層素填土：褐黃色、紫紅色，稍濕，松散～稍密，以碎石、塊石為主，混少量粘性土，底部見植物根莖。分布于表部，層厚0.30～3.70m第1-2層塘泥：灰黑色，流塑，含大量腐植物及有機質(zhì)，僅見于場地的西北側(cè)，層厚1.20~4.80m。第2-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑～硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，局部為粘土，干強度高，高韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚0.90~7.80m第2-2層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟可塑，局部軟塑，粉質(zhì)含量較高，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚1.80~6.30m。第2-3層粘質(zhì)粉土：灰黃色，灰色，濕，稍密，含云母碎片，局部夾粘性土薄層，干強度低，低韌性，搖振反應中等，無光澤。全場大部分布，層厚1.00~11.40m。第3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含有機質(zhì)，局部夾薄層粉土。分布廣泛，局部缺失，層厚1.10~8.50m第4-1層粉質(zhì)粘土：灰黃、灰綠色，硬可塑～硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度中等，中等韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚1.60~10.00m。第4-2層粘質(zhì)粉土：灰黃色，濕，中密，含云母碎屑，干強度低，低韌性，搖振反應中等，無光澤。分布廣泛，揭露層厚0.35～10.60m。第4-3層粘土：灰色，軟塑，含少量貝殼碎屑，干強度高，高韌性，搖振反應無，切面光滑。分布廣泛，揭露層厚1.00～7.90m。第4-4層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑～軟可塑，含少量云母碎屑，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚2.70~7.00m。第5-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑～硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度中等，中等韌性，切面較光滑。全場分布，層厚1.10～8.40m。第5-2層粘質(zhì)粉土：淺灰黃色，灰綠色，濕，稍～中密，干強度低，低韌性，搖振反應中等，稍有光澤。局部分布，層厚1.10～1.90m。第6-1層粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬可塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強度高，高韌性，切面光滑。分布廣泛，層厚2.20～9.10m第6-2層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，含少量腐植物，干強度中等，中等韌性，搖振反應無。局部分布，層厚1.90～3.90m第7-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑～硬塑，局部含細砂團塊，干強度中等，中等韌性，搖振反應無，切面較光滑。分布廣泛，層厚2.40~9.40m第7-2層粉砂：灰黃色，飽和，中密，夾薄層粘性土，僅Z15、Z16、Z34、Z35、Z36孔見及，層厚1.50~3.80m。第8層含礫粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑～硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，局部含角礫和細砂。大部分布，層厚0.80~6.00m。第9-1層強風化角礫巖：灰黃色，棕紅色，巖芯呈碎塊狀，風化猛烈，錘擊聲悶。全場分布，層厚0.40~2.60m。第9-2層中風化角礫巖：灰、灰黃色，巖性碎塊狀或短柱狀，角礫結(jié)構(gòu)，錘擊聲悶。局部夾薄層泥質(zhì)粉砂巖，角礫成分為中風化灰?guī)r，角礫粒徑2～100mm不等，角礫棱角狀，分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)，遇水易軟化，錘擊易碎。揭露厚度5.00~11.60m，未揭穿。第三章施工部署一、總體布置依據(jù)施工圖、現(xiàn)場施工條件及工期要求，細心組織機械設備和人員進場施工，支配先進場一臺三軸水泥攪拌樁進行施工。施工隊選擇具有豐富施工閱歷，連續(xù)幾年樁基礎均獲得優(yōu)良工程的施工班子，以及專業(yè)的三軸水泥攪拌樁施工班組，組織生產(chǎn)和對外聯(lián)系，確保工程順當施工。二、施工目標1、質(zhì)量目標：合格，依據(jù)國優(yōu)工程質(zhì)量要求進行質(zhì)量限制。2、工期目標：依據(jù)總計進度支配完成基坑圍護施工任務3、平安目標：確保工程零傷亡、零事故、零損失。4、文明施工目標：實行標準化管理，創(chuàng)文明樣板工地三、項目管理機構(gòu)1、管理機構(gòu)如下表：項目指揮部總指揮項目指揮部總指揮項目副總指揮項目副總指揮指揮部成員項目總工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副總工相關職能部門各專業(yè)施工班組四、施工機械配備和勞動力組織1、三軸水泥攪拌樁施工中主要擬投入的機械設備，見下表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地功率備注1主機BZ-701臺上海180KW2動力頭中空三軸攪拌鉆Ф8501套上海3攪拌注漿系統(tǒng)6m×8m1套上海55KW4注漿泵BW-2503臺衡陽30KW4空壓機9m3VFY-9/71臺上海55KW5挖掘機200PC1臺日本672、勞動力組織三軸水泥攪拌樁中勞動力組織支配臺班人員支配見下表工種人數(shù)漿液配制及輸送2空壓機操作工1挖機司機1主機操作工2普工2合計8實際人數(shù)會依據(jù)現(xiàn)場實際施工狀況變更五、材料供應和管理1．主要材料用量支配表序號名稱單位數(shù)量供應支配備注1水泥T100╳2分批進場前期施工進場材料由建設單位審批后依據(jù)支配進場，后期依據(jù)合同和招標文件要求，大宗甲控材料進行招標2廢土外運m3每天外運2.材料管理2.1項目部工程、物資設備部依據(jù)施工圖紙和項目施工組織支配支配編制月工程物資需求支配，經(jīng)項目經(jīng)理、總工程師審批后提報物資設備部；2.2項目工程主要材料供應，要早支配、早支配剛好通知供應商，提前到貨，確保工程不待料；2.3主要材料選用建設單位指定的廠家，前期施工進場材料由建設單位審批后依據(jù)支配進場，后期依據(jù)合同和招標文件要求，大宗甲控材料進行招標。2.4進場材料必需持有原材料質(zhì)保單，并剛好取樣進行原材料復驗，復驗合格后方可運用至本工程。六、開工準備及完工驗收1、開工準備1.1組織落實組織機械設備進場；合理支配施工流程；1.2生產(chǎn)準備場地平整、清障，泥漿池布置，施工便道規(guī)劃；施工用水、用電布置，設備安裝調(diào)試驗收；水泥等的材料組織落實供應；泥漿的排放和夜間施工落實。1.3技術(shù)準備做好原材料的復試，鋼材力學性能試驗、焊接性能檢測，并剛好報驗；熟悉圖紙，進行圖紙會審；依據(jù)限制點查詢表組織測量定位放樣工作，組織現(xiàn)場測量限制點定位放樣工作；組織班組人員進行質(zhì)量技術(shù)、平安交底工作，進入現(xiàn)場準備上崗施工。1.4工藝試樁依據(jù)設計圖要求，協(xié)作建設、監(jiān)理單位，組織由設計、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的工藝試打樁工作。依據(jù)試打樁確定三軸水泥攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)，填寫試打樁報告，經(jīng)監(jiān)理、建設、設計方簽字，作為正式施工的依據(jù)。2、竣工驗收2.1樁基完工后7天內(nèi)撤退場內(nèi)全部機械人員和設施。2.2留守人員清理現(xiàn)場并提交上部單位限制樁和軸線位置。2.3組織落實樁基驗收和測試工作。2.4剛好供應竣工驗收資料第四章施工方案及主要技術(shù)措施一、三軸水泥攪拌樁施工工藝流程圖測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽三軸水泥攪拌機架設三軸水泥攪拌樁就位，校正復核樁機水平和垂直度三軸水泥攪拌機架設三軸水泥攪拌樁就位，校正復核樁機水平和垂直度拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體從自然地面下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、關閉空壓機、從設計鉆頭噴漿、關閉空壓機、從設計樁底標高提升至自然地面標高施工完畢施工完畢攪拌機械撤出攪拌機械撤出二、水泥土復合攪拌樁施工方案1、測量放樣項目部精測網(wǎng)測量成果的處理必需依據(jù)相關規(guī)范和建設單位要求進行，統(tǒng)一平差標準和軟件，規(guī)范進行CPⅢ測設，并負責維護和管理工作；首先設立限制點放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，利用全站儀測量放樣確定樁位。為防止攪拌樁向內(nèi)傾斜而內(nèi)襯厚度不足，影響結(jié)構(gòu)平安運用，因此建議三軸水泥攪拌樁樁位中心外放5cm。2、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理，以保證施工順當進行。3、水泥土攪拌樁施工3.1開挖溝槽為清除阻礙成樁施工的雜填土和安置導向型鋼架，須用挖機開挖出1.2m寬的溝槽，深度應達到雜填土底部。但按目前地質(zhì)資料，雜填土可能埋深達0.3～5.9m，假如遇到較深的狀況，挖至雜填土底部后，溝槽要立刻接受粘土回填、夯實，以免影響四周管線、建構(gòu)筑物。3.3三軸攪拌樁孔位定位將三軸攪拌樁頭中心位置在定位H型鋼表面劃線定位，以此定位攪拌樁機，定位偏差小于1cm。3.4三軸水泥攪拌樁施工施工參數(shù)定位后開動樁機使鉆頭下沉，同時注入水泥漿，到達設計樁底標高后作重復攪拌注漿（鉆頭上下各一次），隨后鉆頭提升，仍保持同步注入水泥漿液。主要施工技術(shù)參數(shù)如下：編號技術(shù)參數(shù)編號技術(shù)參數(shù)1止水帷幕水泥摻量：20%，4注漿壓力：1.5～2.5Mpa2供漿流量：140～160L/min5下沉速度：不大于1m/min3水灰比：1.56上提速度：限制在1.0-1.5m/min漿液配比表材料項目水水泥規(guī)格自來水425#重量比1.200.80施工依次三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達到止水的作用。樁機就位及施工由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)覺有障礙物應剛好清除，移動結(jié)束后檢查定位狀況并剛好訂正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于1cm。①、攪拌下沉開動灰漿泵和空壓機待純水泥漿到達攪拌頭后，啟動攪拌電動機，依據(jù)土質(zhì)狀況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土噴漿攪拌下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。②、注漿、攪拌、提升計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。攪拌及注漿速度①、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格限制下沉和提升速度，依據(jù)有關技術(shù)資料下沉速度不大于1m/min，提升速度限制在1.0-1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，并做好原始記錄，見右圖：攪拌時間-下沉、提升關系圖。②、制備水泥漿液:在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺旁邊搭建水泥庫，在開機前應進行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比限制在1.5～1.6左右。③、三軸水泥攪拌樁接受連續(xù)搭接全斷面復攪的方式施工、按下圖所示連接依次套鉆Φ850三軸攪拌樁施工依次圖出現(xiàn)超過24小時的施工冷縫，處理方法如下（接頭處外側(cè)加一幅）。接頭處理示意圖報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、精確。每天要求做一組7.07×7.07×7.07cm3試塊，試樣宜取自最終一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后送試驗室做抗壓強度試驗。三軸水泥攪拌施工技術(shù)要點①、嚴格限制設計要求配制漿液。②、土體應充分攪拌，嚴格限制下沉速度，使原狀土充分裂開以有利于同水泥漿液勻整拌和。同時為了加速和削減對周邊地層影響，攪拌時可接入壓縮空氣進行充分攪拌。③、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定協(xié)作比制作，為防止灰漿離析，放漿前必需攪拌30秒再倒入存漿桶。④、水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度限制在1.0-1.5m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。⑤、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿勻整，不得發(fā)生夾心層。發(fā)覺管道堵塞，立刻停泵進行處理。待處理結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后復原正常攪拌，以防斷樁。⑥、對溢出的泥土剛好接受內(nèi)駁車運到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達到確定強度后方能再組織土方外運。5、攪拌樁樁體驗收標準實測項目允許偏差樁位偏差平行基坑方向±30mm垂直基坑方向±30mm垂直度5‰成樁深度+100mm，-0mm5.1樁頂標高和樁深應滿足設計要求。5.2水泥漿灌入量要有嚴格保證，無異樣過少現(xiàn)象。6、成樁過程中對水泥土取樣，制成標準試塊，取樣數(shù)量為每臺·班機一組，每組6塊。7、攪拌樁樁體在達到齡期28天后，進行鉆孔取芯測試其強度，其抗壓強度不應小于1.2MPa，檢查樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。第五章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系及水泥攪拌樁技術(shù)保證措施公司總工和項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人全面負責工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實行法人終生制。公司質(zhì)量部門負責對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量員，負責各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設兼職質(zhì)安員，負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，做到各班組質(zhì)量員負責對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負責各施工工序的復檢，最終由監(jiān)理工程師或有關質(zhì)檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制”。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病，主要關鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領導、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系圖見下圖。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系TQC教化思想保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教化支配檢查落實改進工作質(zhì)量組織保證項目部質(zhì)量管理領導小組作業(yè)隊質(zhì)量管理領導小組質(zhì)檢員質(zhì)量工作檢查評比現(xiàn)場QC小組活動總結(jié)表彰先進技術(shù)保證貫徹ISO9001系列質(zhì)量標準、推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標準崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙駕馭規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量支配測量復核應用新技術(shù)新工藝技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制供應施工技能檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)估措施明確創(chuàng)優(yōu)項目加強現(xiàn)場試驗限制充分利用現(xiàn)代化驗測手段施工保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)估措施明確創(chuàng)優(yōu)項目經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善支配支付手續(xù)簽定包保責任狀制定獎罰措施獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標二、三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施1、樁位定位偏差不超過5㎝，樁徑偏差不超過2㎝，樁身垂直度按設計要求，誤差不大于0.5%。2、嚴格限制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格限制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min3、施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量削減施工過程中由于設備故障而造成的質(zhì)量問題。設備由專人負責操作，上崗前必需檢查設備的性能，確保設備運轉(zhuǎn)正常。4、看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進行校核。5、工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)覺挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立刻重新放線，嚴格依據(jù)設計圖紙施工。6、場地布置綜合考慮各方面因素，避開設備多次搬遷、移位，削減攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。7、嚴禁運用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可運用。8、攪拌樁施工時應剛好清除地下障礙物，避開因障礙物導致鉆桿偏鉆，樁體咬合不到位致使漏水，所以在攪拌施工是發(fā)覺地下有障礙物應立刻移開樁機進行清障，土方回填后在重新攪拌，保證攪拌質(zhì)量。9、工法樁機在行走過程中需密切監(jiān)視其樁深垂直度，并且保持樁機行走不偏離圍護樁中心線，做好拐角的搭接工作，保證基坑的連續(xù)性和開挖后的平安性三、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則實行在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到確定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁和圍護樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。施工冷縫施工冷縫10cm素樁施工冷縫補樁四、滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切留意基坑開挖狀況，一旦發(fā)覺墻體有漏點，剛好進行封堵。詳細接受以下方法補漏。1、引流管在基坑滲水點插引流管，在其四周用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，將引流管打結(jié)。2、雙液注漿2.1配置化學漿液漿液配比：A液水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用復合硅酸鹽水泥標號為32.5#。B液水玻璃選用波寬度為35—40°blA液：B液=1：1初凝時間：45秒凝固強度：3—4Mpa/2h2.2將配制拌合好的化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。2.3注漿過程中應盡可能限制流量和壓力，防止?jié){液流失。2.4施工參數(shù)：注漿流量150—200L/min；注漿壓力4—6Mpa。五、確保樁身強度和勻整性1、水泥流量、注漿壓力接受人工限制，嚴格限制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量實行總量限制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2、土體應充分攪拌，嚴格限制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分裂開，有利于水泥漿和土勻整拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定協(xié)作比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿和土勻整拌合。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿勻整，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)生管道堵塞，應立刻停泵處理。待處理結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能接著注漿，等10～20秒復原向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。六、質(zhì)量檢驗方法依據(jù)有關規(guī)定每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送去試驗室做抗壓強度試驗，試驗報告剛好提交監(jiān)理和甲方。七、深井降水的技術(shù)保證措施1、成孔質(zhì)量：1.1孔位用經(jīng)緯儀放測，偏差不大于孔徑的10%，即不大于8cm1.2孔深誤差：終孔后丈量孔深，孔深誤差不大于設計深度的百分之一；1.3孔斜：要求孔斜不超過0.5°；1.4簡易水文地質(zhì)觀測：鉆進過程中要求每回次提鉆后、下鉆前觀測孔內(nèi)動水位一次，終孔后觀測穩(wěn)定水位。2、原始記錄要求鉆孔班報表完整，內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)精確，發(fā)覺差錯剛好訂正。鉆孔編錄剛好，終孔后剛好整理資料并匯交。3、當土方開挖工程起先，不得破壞深井，要留意深井的維護，保證深井降水持續(xù)進行，確保挖土的順當進行，也確保整個基坑在開挖、支護期間的平安。八、其他質(zhì)量保證組織措施1、加強內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標1.1為確保本工程質(zhì)量，全部的質(zhì)量活動都圍圍著這個中心進行。首先建立一個強有力的項目領導班子，有一套完整的質(zhì)量保證體系，有一套保證質(zhì)量的措施。項目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理，落實質(zhì)量措施；1.2選擇精兵強將，落實質(zhì)量責任制，把工程質(zhì)量和責任人的經(jīng)濟利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽和效益；1.3嚴格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，每一個單項工程的施工，都必需有書面的施工流水，對參加施工的人員進行技術(shù)交底，要求每一位施工人員在駕馭施工方法及措施和施工要求的同時，還必需有足夠的質(zhì)量意識；1.4嚴格實行工程質(zhì)量三檢制度，切實落實“三不放過”原則。推行全面質(zhì)量管理，關鍵工序設質(zhì)量限制點，支配專人全程追蹤，通過對“人、機、料、法、環(huán)”的全面分析，使工程質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展并逐步上臺階。2、嚴把“四關”，確保工序質(zhì)量2.1把好測量關。測量是工程施工的“眼睛”。要依據(jù)設計和規(guī)范要求，依據(jù)測量工作的程序和方法細致細致地做好測量工作，并建立復核制度，確保測量工作精確無誤；2.2把好材料關。全部的進場材料都必需經(jīng)檢驗合格后方可投入運用；2.3把好工藝關。造孔時要有專人檢查噴漿壓力、攪拌提升速度、水泥漿液的比重；2.4把好質(zhì)量檢驗關嚴格按工程質(zhì)量評定標準對每一道工序進行細致的比照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話；隱藏工程覆蓋前，都必需實行質(zhì)量驗收簽認制度，否則任何人無權(quán)進行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預防為主，確保工程的施工質(zhì)量；3、原材料和設備保證措施3.1原材料保證措施3.1.1項目部材料員應依據(jù)材料供應支配3.1.23.2施工材料管理為理順材料申請、驗收、保管、運用等方面的關系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下：項目材料員須要求已批準的施工進度支配，編制分批進場材料的選購 支配，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期，上報項目經(jīng)理部，再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核，經(jīng)確認后方可按支配選購 ；材料員依據(jù)經(jīng)審批的材料支配和合格分承包方簽訂材料購銷合同；合同中必需著重說明質(zhì)量驗收標準，主要技術(shù)參數(shù)等各種指標；材料選購 質(zhì)量工作流程圖啟動否選購 支配啟動否選購 支配調(diào)整是審批確定是選擇供應商合格供應商審批否確認供應商合同鑒定過程限制進貨檢驗合格標識質(zhì)量追溯結(jié)束否退貨1、用料申請2、原材料選購 3、聯(lián)系供應商4、供應商資料5、合格供應商資料建檔6、合格供應商名稱7、購銷合同8、租賃合約9、供方資質(zhì)申報10、產(chǎn)品準用單11、產(chǎn)品合格證12、材料復試報告13、收料記錄工作內(nèi)容3.2.5驗收檢驗和試驗狀態(tài)標識限制流程圖進貨驗收進貨驗收啟動是否檢驗合格狀態(tài)標簽放行運用結(jié)束是合格否不合格狀態(tài)處理①、項目材料員在驗收各種材料時，應先核驗各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證的復印件等；②、幫助材料應以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質(zhì)量；③、項目材料員應剛好收集登記各種質(zhì)保資料，并且應注明各種進場材料的狀態(tài)狀況，分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種；④、材料員在收集登記各項質(zhì)保資料完畢后，應剛好將各種質(zhì)保資料交給項目經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊；⑤、進場物資憑證必需齊全有效，實物必需和送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符；⑥、對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應另行隔離堆放，同時應剛好通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。3.2.①、各種材料驗收合格后，均應有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進場日期、進場數(shù)量，以標牌、標簽等形式明確以上各項內(nèi)容；②、對需復試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認運用；③、狀態(tài)標識分“待檢測”、“正在檢測”、“檢測合格”、“檢測不合格”四種，施工中所運用材料只能接受“檢測合格”的材料，其余材料不得運用；④、材料員應正確運用保管好產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識的標牌，嚴禁擅自運用，嚴防散失。3.3機械設備管理措施機械設備調(diào)度和管轄由專人負責。特定機械設備運用的最優(yōu)方案，接受先進的施工機械來投入施工。依據(jù)工程占地面積、工程量、工程特點、施工須要等詳細狀況選擇施工機械并合理布置。施工機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置應和施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符。施工機械設備的安裝、拆除必需依據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術(shù)方案和平安作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的（組）人員在隊（組）長的統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和平安人員監(jiān)護。施工主要機械設備的安裝完畢后，必需經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人隊設備進行驗收合格簽證，在設備明顯處掛上機械設備標識牌。施工機械的資料管理：①建立施工現(xiàn)場的機械設備運用臺帳，以檢測機械設備在施工現(xiàn)場的平安運行是否處于受控狀態(tài)。②、機械設備平安生產(chǎn)的責任協(xié)議。③、施工機械設備安裝調(diào)試完畢的驗收書。④、特殊工作作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員）的登記名冊。⑤、機組人員上崗操作的平安技術(shù)交底書。⑥、機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改狀況記錄。機械設備的運用和維護①、機械設備確保以完好的機械設備供應應施工現(xiàn)場運用。帶“病”的機械設備及缺少平安裝置或平安失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場。②、施工現(xiàn)場負責為機械設備進入現(xiàn)場作業(yè)而供應道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消退對機械設備作業(yè)阻礙或擔憂全因素，需夜間作業(yè)的設置足夠的照明。③、機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員向機械操作人員進行施工任務及技術(shù)措施的書面交底。部分小機械的管理①、電焊機（a）.有牢靠的防雨措施；（b）.一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線運用線鼻子；（c）.有良好的接地或接零愛惜；（d）.配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。②、氣瓶（a）.各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（b）.乙炔氣瓶和氧氣氣瓶距離大于5m；（c）.乙炔氣瓶在運用時裝回火防止器；（d）.皮管用夾頭緊固。3.4設備保證措施3.4.1本工程所接受水泥攪拌樁機，為確保設備的正常運轉(zhuǎn)，所選設備均驗收合格方可運用3.4.2開工前，全部設備均在倉庫或堆放場地進行修理3.4.33.4.4遵守公司的“三檢制度”3.4.5依據(jù)公司ISO9001：2008版質(zhì)量體系的要求，在施工全過程運用的檢驗、測量和試驗的儀器、設備等需保證測量精度要求，確保檢驗、測量和運用結(jié)果的正確性。檢驗、測量和試驗設備限制工作流程圖啟動啟動申報選購 ／選擇校正合格修理鑒定合格使用報廢周期鑒定結(jié)束否否合格不合格3.4.6現(xiàn)場施工機械設備管理流程限制