給需要的朋友提供人工挖孔樁施工技術(shù)方案

/給須要的摯友供應(yīng)人工挖孔樁施工技術(shù)方案發(fā)布:2008-4-0915:14|作者:gaozijun_ketty|來源:中國綠色建筑網(wǎng)人工挖孔灌筑樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1.

目的

指導(dǎo)#1煙道支架基礎(chǔ)及吸風(fēng)機(jī)支架基礎(chǔ)挖孔樁地基處理施工，為客戶供應(yīng)滿意的產(chǎn)品。

2.

適用范圍

適用于#1煙道支架基礎(chǔ)及吸風(fēng)機(jī)支架基礎(chǔ)挖孔樁地基處理施工。

3.

編制依據(jù)

3.1

5540000-08000103-1517-29014000000-0838-10工程聯(lián)系單；

3.2

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；

3.3

《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202—2002）；

3.4

《建筑施工手冊》（GB50300—2001）；

3.5

《建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》（GB50194—93）；

3.6

《建筑機(jī)械運用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—86）；

3.7

《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）1995—4—1；

3.8

國家、地方相關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.

作業(yè)項目概述：

1＃煙道支架○A～○B(yǎng)列之○6～○7軸基礎(chǔ)和1＃吸風(fēng)機(jī)支架○B(yǎng)～○C列之○8～○9軸基礎(chǔ)座落在煙囪回填土區(qū)域內(nèi)，因回填土地基承載力不能滿意煙道支架基礎(chǔ)及吸風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計承載力要求，故在基礎(chǔ)下增加設(shè)計人工挖孔樁，確保煙道支架及吸風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)地基承載力要求。

5.

作業(yè)準(zhǔn)備：

5.1

現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場達(dá)到“四通一平”；現(xiàn)場材料堆場、加工房及臨時用房均已施工完畢，達(dá)到施工條件。

5.2

運輸?shù)缆罚┕龅貎?nèi)機(jī)械運行的道路已具備。臨時供電設(shè)施已具備。

5.3

依據(jù)3.1工程聯(lián)系單進(jìn)行縱橫軸線放樣，及復(fù)測工作。

5.4

所用的原材料，依據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。嚴(yán)格按試驗室確定的協(xié)作比施工。

5.5

技術(shù)準(zhǔn)備：

細(xì)致熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖,編制施工方案,對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、平安交底，全部作業(yè)人員必需在交底記錄上簽名。

5.5.2

編制有針對性的施工方案，進(jìn)行人工挖孔灌筑樁施工技術(shù)支配，提出挖孔護(hù)壁材料支配、鋼筋加工支配、混凝土試配、拌制、澆筑支配方案等。

5.6

材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計、施工工藝確定運用原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。選擇滿意要求的材料。材料進(jìn)場必需出具質(zhì)量證明書并且按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)試,做到雙控合格后方可運用到工程中。

5.7

人員組織準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場配備管理閱歷豐富的管理人員，保證管理機(jī)構(gòu)體系完善、有效的運行。選擇施工過人工挖孔樁工程、閱歷豐富的施工班組。上崗前對施工人員進(jìn)行技術(shù)考核、圖紙交底、平安文明施工培訓(xùn)、管理制度教化。

5.8

鋼筋制作加工作業(yè)準(zhǔn)備：

5.8.1

原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計要求。

5.8.2

鋼筋進(jìn)場后，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告必需隨該批鋼筋同時到達(dá)現(xiàn)場。

5.8.3

鋼筋進(jìn)場后，必需按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，由有資質(zhì)認(rèn)可的試驗室出具復(fù)試報告，復(fù)試合格后方可運用。

5.8.4

原材料鋼筋、無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。

5.8.5

熟悉方案，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量是否正確。

5.8.6

按方案和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底。

5.9

混凝土加工澆筑作業(yè)準(zhǔn)備：

5.9.1

混凝土澆筑的泵車及各種施工工器具已經(jīng)運到指定的地點，并性能完好。

6.

作業(yè)條件：

6.1

土方開挖前，作好地質(zhì)、水文和地下管線的調(diào)查和勘察工作，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除并處理完畢。

6.2

地表面要清理平整，防止在開挖過程中，將雜物落下傷人。

6.3

做好挖孔樁位置的定位限制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必需先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

6.4

各種機(jī)械已經(jīng)依據(jù)現(xiàn)場整體布置要求定位，調(diào)試合格。各種平安操作規(guī)程牌懸掛完畢。

6.5

作業(yè)人員通過三級平安教化，考試合格，取得上崗證。

6.6

混凝土澆筑作業(yè)條件

6.6.1

挖孔樁位置精確，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求并辦理隱藏手續(xù)。

6.6.2

澆筑混凝土前必需經(jīng)過各級質(zhì)量監(jiān)督部門驗收，合格后才可澆筑混凝土，并辦理相關(guān)手續(xù)。

6.6.3

水泥、砂石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)砼協(xié)作比。

6.6.4

砼拌制、運輸、澆筑用機(jī)械、工器具完好，計量精確。

6.6.5

技術(shù)員依據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。

7.

作業(yè)依次：

7.1

作業(yè)流程：

依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，該挖孔樁施工工序為：施工放線→場地平整→支架支設(shè)→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→降水→樁基開挖→樁孔周壁清理、樁孔的直徑和垂直度校核→支撐護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁混凝土→拆?！貜?fù)開挖——拆模至設(shè)計標(biāo)高→樁基驗收→鋼筋籠綁扎、驗收→排出孔底積水、放入串桶，灌注樁心混凝土至設(shè)計標(biāo)高。

8.

作業(yè)方法：

8.1

施工放線

依據(jù)設(shè)計圖紙精確定出各樁孔的位置，并報監(jiān)理復(fù)測無誤后方可施工。

8.2

場地平整

場地已經(jīng)挖至基礎(chǔ)底面設(shè)計標(biāo)高，在樁外圍適當(dāng)設(shè)置截水溝，防止地表水進(jìn)入基坑。

8.3

掘進(jìn)

8.3.1

掘進(jìn)前向每個操作小組做地下土層、地下分布狀況的交底。

8.3.2

挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬裂開；挖土次序為先挖中間后挖周邊，允許誤差為+5cm，擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口按支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木塔，用1～2t卷揚機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動翻斗或手推車運出。

8.3.3

因該樁所處地層為回填土，在開挖過程中隨時視察護(hù)壁混凝土及土體狀況，如發(fā)覺混凝土裂紋土體坍塌應(yīng)剛好撤出工作井并通知現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員依據(jù)實際發(fā)生狀況應(yīng)實行相應(yīng)應(yīng)急措施，并剛好通知項目部管理部門。

8.3.4

每個樁孔由一個固定的小組施工，每個正在施工的樁孔井下、井上均應(yīng)有人協(xié)作、幫助、監(jiān)視或操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的平安責(zé)任。井下工作人員在施工過程中隨時視察井內(nèi)狀況，并剛好做出反應(yīng)；井上工作人員隨時留意井下工作狀況，對井下工作人員的呼應(yīng)剛好做出反應(yīng)，保證平安施工。

8.3.5

樁孔施工過程中，應(yīng)保證不間斷的向井內(nèi)送風(fēng)，并保證不少于25升/（秒?孔）的送風(fēng)量，每個樁孔的送風(fēng)設(shè)備不少于兩套，且保證不少于兩路獨立的施工用電。

8.3.6

棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，掛籃內(nèi)所裝物件不得超過其高度，防止物體墜落傷人，確保井下操作人員的平安。

8.3.7

掘進(jìn)工作必需連續(xù)進(jìn)行，提前做好交接班準(zhǔn)備，使未經(jīng)支護(hù)的土體削減在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。

8.3.8

當(dāng)相鄰樁孔在澆筑樁芯混凝土?xí)r，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。

8.3.9

地下水量不大時，可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后剛好澆筑相應(yīng)的混凝土護(hù)壁，然后接著下一段的施工。

8.3.10

地下水量較大時，當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工依次考慮，實行對四周樁孔同時抽水，以削減開挖孔內(nèi)的涌水量，實行交替循環(huán)的施工方法，組織支協(xié)作理，能達(dá)到較好的施工效果。

8.3.11

依據(jù)目前人工挖孔樁來看，由于距離煙囪基礎(chǔ)很近，考慮到煙囪基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，準(zhǔn)備把樁端頭擴(kuò)大頭放在細(xì)砂層頂部，也就是和煙囪基礎(chǔ)底標(biāo)高相同。

8.3.12

由于目前不能實行大范圍降水，以免造成對煙囪的影響，另又要考慮人工操作的平安性，所以準(zhǔn)備實行把樁徑做大的原則。

8.3.13

開孔后從3～4米的位置起先逐模放大護(hù)壁外徑，直至細(xì)砂層上部樁徑達(dá)2米，以達(dá)到單樁承載力的要求。

8.3.14

考慮到粉土地質(zhì)狀況，由于含水量大，每次施工護(hù)壁的高度不超過0.5m。

8.3.15

由于煙囪基礎(chǔ)上部是回填土，在施工過程中，樁孔護(hù)壁嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，以防回填土松動，護(hù)壁下滑，造成不必要的困難。

8.4

鋼筋安裝

進(jìn)場鋼筋必需附有出場合格證，并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可運用。直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作和一般灌筑樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，和主筋焊接堅實組成骨架，為便于吊運，一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭接受對焊，主筋和箍筋間隔點焊固定，限制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠4側(cè)主筋上每個5m設(shè)置耳環(huán)，限制愛惜層為5～7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11～12cm。

8.5

挖孔樁的混凝土施工

挖孔樁的混凝土分護(hù)壁及樁芯兩部分

8.5.1

護(hù)壁部分

8.5.1.1

護(hù)壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制。

8.5.1.2

混凝土由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，拌制時嚴(yán)格依據(jù)混凝土協(xié)作比配料。護(hù)壁接受C20細(xì)石混凝土，振搗接受細(xì)鋼筋搗實，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響外模的土體穩(wěn)定。振搗要保證混凝土密實。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段連接處不漏水。

8.5.2

樁芯混凝土施工

當(dāng)挖孔樁施工至設(shè)計要求的深度后，將井底殘渣清理干凈，組織樁孔驗收，達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行鋼筋籠安裝，澆灌樁芯混凝土。

8.6

澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作

堵漏和積水的解除，澆筑前將護(hù)壁上的滲漏處堵住，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量。

8.6.1

溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備

混凝土經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，以免離析，影響混凝土的質(zhì)量。

8.6.2

樁芯混凝土澆筑

樁芯混凝土振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層振搗密實混凝土，每層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點間距約40-50cm，并做到塊插慢拔。每個樁的樁芯必需一次連續(xù)澆搗完畢，不留施工逢，交接班間隙不超過2小時。

每一根樁芯混凝土做試件不少于一組，并確定每工作臺班不少于一組。

9.

工藝質(zhì)量及計量要求

9.1

工藝質(zhì)量要求：

9.1.1

主控項目：

9.1.1.1

樁位定位質(zhì)量限制，依據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。

9.1.1.2

垂直度質(zhì)量限制，且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。

9.1.1.3

清孔質(zhì)量限制：孔壁、孔底必需清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水則要設(shè)泵坑排水。

9.1.1.4

鋼筋進(jìn)場要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗，有條件的監(jiān)理單位應(yīng)作平行試驗，合格后才能啟用。

9.1.1.5

鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架限制等分距離。

9.1.1.6

鋼筋愛惜層用水泥塊制作，每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。

9.1.1.7

灌筑樁的沉渣厚度：當(dāng)以端承力為主時，不得大于50mm；。

9.1.1.8

灌筑樁沒灌筑50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。

9.1.1.9

樁的靜載荷試驗根數(shù)不少于總樁數(shù)的1％，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，應(yīng)不少于2根。

9.1.1.10

樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20％，且每個柱子承臺不少于一根。

9.1.1.11

砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。

9.1.1.12

施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌筑混凝土等全過程進(jìn)行檢查；人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土性。

9.1.1.13

施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢驗。

9.1.2

質(zhì)量檢驗支配表

工程編號

工程名稱

性質(zhì)

施工檢驗

業(yè)主監(jiān)理

隱藏工程

限制點

質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)編號

單位

分部

分項

分段

一級

二級

三級

14

1

地基處理工程

√

√

√

√

01

混凝土灌筑樁

√

√

√

√

01

成孔

√

√

√

√

02

混凝土灌筑樁鋼筋

√

√

√

√

01

鋼筋加工

√

√

√

√

02

鋼筋籠

√

√

03

灌筑樁

√

√

√

01

混凝土原材料及協(xié)作比

√

√

√

√

√

02

混凝土灌筑樁

√

√

√

√

√

9.2

計量要求

9.2.1

限制樁測量的技術(shù)要求

等級

邊長（m）

測角中誤差（//）

邊長相對中誤差

Ⅲ

100～300

5

≤1/30000

Ⅳ

100～300

8

≤1/20000

9.2.2

水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求：

等

級

水準(zhǔn)儀器的型號

視線長度(m)

前后視較差(m)

前后視積累差(m)

視線離地面最低高度(m)

基本分劃、幫助分劃或黑面、紅面讀數(shù)較差(mm)

基本分劃、幫助分劃或黑面、紅面高差較差(mm)

三等

DS1

100

3

6

0.3

1.0

1.5

DS3

75

2.0

3.0

四等

DS3

100

5

10

0.2

3.0

5.0

五等

DS3

100

大致相等

─

─

─

─

9.2.3

定位放線、水準(zhǔn)要求轉(zhuǎn)化實力分析表

測量要求

計量要求

測量設(shè)備配備

實力分析評價

序號

工序名稱及位置

測量參數(shù)

名稱

范圍

及精度

選擇測量設(shè)備

名稱、型號

測量范圍

精確度

或分度值

應(yīng)配數(shù)

實配數(shù)

Mcp或確認(rèn)狀況

實力評價

備注

1

定位放線

測角中誤差

±12″

TC402全站儀

0～360°

±2″

1

1

確認(rèn)合格

滿意要求

邊長中誤差

1/10000

TC402全站儀

0～1500m

±2mm+3ppm

1

1

確認(rèn)合格

滿意要求

2

水準(zhǔn)測量

高差中誤差

±6mm/km

NA2水準(zhǔn)儀

0~3000mm

±2mm/km

1

1

確認(rèn)合格

滿意要求

9.2.4

測量過程限制支配

限制過程編號

工序名稱及位置

測量參數(shù)

名稱

范圍

及精度

選擇測量設(shè)備

名稱、型號

測量范圍及精度

限制方法

頻次

執(zhí)行人

備注

1

定位放線

測角中誤差

±12″

TC402全站儀

0～360°

±2″

增加測回數(shù)

2

班組

邊長中誤差

1/10000

TC402全站儀

0～1500m

±2mm+3ppm

往、返測

1

班組

2

水準(zhǔn)測量

高差中誤差

±6mm/km

NA2水準(zhǔn)儀

0~3000mm

±2mm/km

閉合或附合

2

班組

10.

工期及進(jìn)度要求：人工挖孔灌注樁施工工期按30天。

11.

勞動力支配：項目負(fù)責(zé)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人，挖孔6人，電焊2人，其他人員1－2人。

12.

機(jī)、器具配置：提升機(jī)具包括：1t卷揚機(jī)配三木塔或1t以上單軌電動葫蘆（鏈條式）配提升金屬架和軌道，活底吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘。水平運輸工具包括：雙論手推車或1t機(jī)動翻斗車；混凝土機(jī)具包括：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動器、串桶等。當(dāng)水下澆筑時，尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、混凝土儲料斗、提升裝置、澆筑架、測錘。以及鋼筋籠吊放機(jī)械等。其它機(jī)具包括：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯；36v低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；有地下水配潛水泵及膠皮軟管等。

13.

職業(yè)平安健康和環(huán)境管理及緊急點、緊急源分析。

13.1

在施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置紅白防護(hù)繩。全部施工活動均應(yīng)在防護(hù)繩內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入樁基施工區(qū)域。

13.2

施工人員必需佩戴平安帽,穿絕緣膠鞋,成孔區(qū)域,必需有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必需戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

13.3

地面樁孔旁邊不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。

13.4

挖出的土方必需剛好運走，井孔口周邊5m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

13.5

井孔周邊必需設(shè)置平安防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須接受鋼筋堅實焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必需設(shè)置堅實的蓋孔板。

13.6

孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。

13.7

樁孔必需每挖深1m，左右要護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。井底照明須用平安礦燈或12v以下的平安燈。

13.8

運用的電葫蘆、吊籠等平安牢靠并配有自動卡緊、保險裝置，不得運用麻繩和尼龍繩吊掛。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，運用前必需檢驗其平安起吊實力。

13.9

井下人員應(yīng)隨時留意視察孔壁變更狀況。如發(fā)覺塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)剛好實行支撐措施。如有險情，應(yīng)剛好呼應(yīng)井上工作人員，并快速撤離。依據(jù)實際狀況盡快實行應(yīng)急措施解除險情。

13.10

井孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急時運用的平安繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必需乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或12v以下低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。

13.11

地面人員應(yīng)留意孔下給出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否堅實。下吊時要掛牢，提上來的土要倒干凈，卸在洞口5m以外。

13.12

施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電愛惜器，供電線路要用電纜線，并經(jīng)常檢查電線和漏電愛惜器是否完好。施工現(xiàn)場電源線路，必需按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段愛惜。

13.13

電源箱一律接受鐵質(zhì)電源箱，電源箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝堅實，進(jìn)出線整齊，拉線堅實，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，閱歷收合格后，方準(zhǔn)投入運用。施工現(xiàn)場全部設(shè)備和機(jī)具必需做好愛惜接地、接零?？咨想娎|必需架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜，電線必需有防磨損、防潮、防斷等愛惜措施。

13.14

垂