自貢市榮縣某水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
自貢市榮縣某水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
自貢市榮縣某水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
自貢市榮縣某水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
自貢市榮縣某水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

工程概況一、工程概況xx市xxxx水庫除險(xiǎn)加固工程,建設(shè)地點(diǎn)在xx市xxxx。該工程設(shè)計(jì)已由xx省水利科學(xué)研究院完成。二、工程基本情況xx水庫位于xx市境內(nèi)。建設(shè)工期300日歷天。三、天然建筑材料本區(qū)大壩左、右壩肩及其下游側(cè)山體出露以砂巖、泥巖為主,石渣料豐富,巖石強(qiáng)度較低,特別是左壩肩下游200m處強(qiáng)風(fēng)化巖體出露,能作為較好的石料場,可開采出石渣料等。覆蓋層厚度在1~3m,巖層產(chǎn)狀近于水平,開采容易,運(yùn)輸方便,儲量和質(zhì)量能滿足工程建設(shè)需要。水庫右側(cè)進(jìn)庫道路下游3km路邊可開采石料,石料強(qiáng)度與儲量滿足工程堆石回填需要;區(qū)內(nèi)無砂礫石料,所需用料需在外購買。區(qū)內(nèi)無劈裂灌漿所用粘土,所用材料可從會東縣城附近或可河電站附近購買,運(yùn)距30km。四、編制依據(jù)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T5109-1999《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003《水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(試行)SDJ204-81《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251-2000《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL237-1999《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DL/T5129-2001《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150-2001《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5151-2001《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2002《水電水利工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-2000、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB107-87《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GB175-92《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89《砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203–2002《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》(試行)SD120–84《土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》SD266-88

《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL-T5148-2001)六、主要工程內(nèi)容(一)大壩整治工程1、大壩穩(wěn)定與壩坡結(jié)構(gòu)整治上游壩坡在高程1915.00m寬2m馬道,以上部分削坡降坡比為1:2.3,以下部分原壩坡變?yōu)?:3.85,采用碾壓石渣回填,以滿足上游坡穩(wěn)定需要;馬道以上壩面鋪設(shè)厚10cm邊長×寬為30cm×50cm的C10預(yù)制防浪板,馬道以上間隔9.20m加設(shè)防浪板抗滑墻。壩頂寬度寬5m與高程1939.0m保持不變,壩軸線下移3.18m,原設(shè)1.20m高防浪墻不變。下游壩坡清理表層石渣堆積體30cm,清理坡面雜物后,高程1929.00m設(shè)置堆石一號馬道,寬1.5m,以下加寬棱體,坡比放至1:2.0;高程1918.50m設(shè)置寬1.5m二號馬道,坡比放至1:2.5;高程1904.60m設(shè)置寬2.0m三號馬道,坡比放至1:3.0;以下壩體設(shè)置堆石棱體;下游壩體加厚采用碾壓石渣回填,壩面采用砼框格草皮護(hù)面。壩頂維持原高程與防浪墻高程不變,后沿采用C20砼現(xiàn)澆形成路緣石;路面底部采用厚20cm人工碎石鋪面,頂面為20cm厚現(xiàn)澆C20砼路面。在壩體下游坡與兩岸聯(lián)接處,布置寬30cm,深30cm岸坡排水溝,排水溝用30cm厚M7.5漿砌塊石砌筑,利用M10砂漿抹面。2、大壩滲漏整治根據(jù)大壩、壩肩存在的實(shí)際滲漏情況,采用灌漿進(jìn)行防滲處理,壩肩進(jìn)行帷幕灌漿,大壩壩體進(jìn)行劈裂灌漿的施工解決辦法。壩肩灌漿孔設(shè)計(jì)為兩排,排距1.5米,孔距3.0米,灌漿深度根據(jù)地勘滲透剖面確定,深入相對不透水層10Lu以下5米。帷幕灌漿孔孔數(shù)為76個(gè),造孔總進(jìn)尺3017m,總帷幕灌漿長度1565m。帷幕灌漿材料采用42.5R普通硅酸鹽水泥,與壩基2.5米范圍內(nèi)接觸帶吸漿量大時(shí),可適當(dāng)加入細(xì)紗灌進(jìn),砂:水泥為2:1。充填灌漿單排孔距6m,中部六孔利用下游排帷幕孔灌進(jìn),總進(jìn)尺374m,采用孔底注漿全孔灌注的方法,段長為5~10m。灌漿材料采用42.5R號普通硅酸鹽水泥與粉質(zhì)粘土混合漿,水泥與粘土比例為1:4。為了保證充填灌漿效果,在漿液中摻加0.5%的水玻璃和15%的42.5R號普通硅酸鹽水泥。3、大壩白蟻治理開溝截路取槽:在水庫土壩的后壩坡的斜坡面,根據(jù)白蟻活動的跡象規(guī)律,選準(zhǔn)部位在后壩與岸坡土體接觸帶結(jié)合壩體排水溝,通過開溝來截?cái)鄩误w上的蟻道。土壩表面消毒:為了殺滅壩上白蟻幼齡巢和預(yù)防白蟻有翅成蟲紛飛落壩的危險(xiǎn),應(yīng)選用白蟻防藥劑,對壩體表層土消毒,處理范圍正常水位以后壩體土體表面,面積為5917m2;同時(shí)需打孔3155個(gè),孔距1.5m,呈梅花型布置,孔深0.3~0.5m,對每個(gè)孔作灌液處理,直至飽和。毒餌誘殺包:對壩體兩端林地、山丘投放白蟻誘殺包以達(dá)到殺滅山丘白蟻,以免山丘白蟻對土壩產(chǎn)生蔓延危害。(二)溢洪道整治工程拆除右壩肩及右側(cè)墻上的管理房及砌石體,采用底寬3.7m、頂寬4.32m、高3.0m厚40cm砼澆筑護(hù)面。為滿足防洪交通要求,原溢洪道交通橋重新建設(shè),設(shè)計(jì)跨度3.7m、寬4.5m,兩側(cè)橋墩寬1.0m,橋基與橋墩采用C20砼,橋面板采用C25同現(xiàn)澆。底板及左側(cè)墻十余處集中漏水,采取沿左側(cè)墻與土壩體間布孔固結(jié)充填灌漿處理,孔距2.5m。將沿壩軸線壩體帷幕漿軸線延伸至溢洪道底板及右側(cè)墻外,并對原老溢洪道回填不實(shí)采取充填固結(jié)灌漿處理,孔深至老溢洪道底板以下基巖10m左右,孔距2.5m,呈梅花形布孔。(三)放水建筑物整治工程對已成工程壩下放水涵洞的處理除針對產(chǎn)生問題的原因外,更重要的是根據(jù)施工條件決定。該涵洞斷面小不能進(jìn)入,鋼管也不能撥出。受多種條件限制,采用廢棄壩下涵洞,改造臥管,新開隧洞放水方案,同時(shí)對原涵洞作封堵防滲處理。新建折懸式圓盤鑄鐵閘門斜井分層取水斜井的坡變據(jù)實(shí)際地形定,按工作水深25m位1937.0m至死水位1912.0m,孔間垂直距離按3m水深分層,共設(shè)8扇折懸臂式鑄鐵閘門,孔徑500mm,第8孔與第7孔垂直距離為4m。每次開一孔最大流量為0.8m3/s。斜井采用C20混凝土澆筑。消力池底板及側(cè)墻均采用鋼筋混凝土。新建取水隧洞隧洞擬布置于左岸,便于與原灌溉渠道連接,總長穿越泥巖夾泥灰?guī)r和薄層砂巖屬Ⅳ類,Ⅳ類圍巖成洞條件差。0+90~0+198.05m段屬中厚層砂巖夾泥巖屬Ⅲ類圍巖。掘進(jìn)時(shí)應(yīng)加支護(hù)。斷面型式采用半圓拱隧洞,按施工斷面要求。,半圓拱半徑凝土襯砌,厚壩下放水涵洞廢棄處理對原壩下涵洞:①采取沿洞軸線打孔灌漿處理,孔深至涵洞頂0.5m,孔距5m。灌注摻30%水泥的粘土水泥漿。充填洞外壁與土體間的滲漏通道。②孔深穿過洞頂灌注純水泥漿,充填鋼管外壁與方涵內(nèi)壁間人工回填不實(shí)的混凝土。③將原臥管消力池回填,鋼管及老涵洞進(jìn)口段堵塞。(四)完善工程觀測、管理設(shè)施原梨園水庫未設(shè)有位移觀測點(diǎn),為了保持觀測資料的連續(xù)性和完整性,此次加固處理工程主要增設(shè)沉陷位移觀測斷面4排,中間兩排每排4個(gè)點(diǎn);浸潤線觀測是本工程的重點(diǎn),結(jié)合本工程的實(shí)際情況,大壩滲透觀測大壩共設(shè)1個(gè)斷面,斷面埋設(shè)3個(gè)觀測點(diǎn);在土壩下游增設(shè)三角形量水堰。水庫防洪搶險(xiǎn)公路不暢,無管理用房。本次整治設(shè)計(jì),改建防洪搶險(xiǎn)公路5km,路面寬5m,路面采用碎石路面;新建管理用房50m2,同時(shí)購置必要的防洪搶險(xiǎn)設(shè)備。七、本工程主要設(shè)計(jì)工程量有:(一)建筑工程:1、建筑主體工程包括:擋水工程:土石方開挖16106m3,人工土方開挖390m3,回填47352m3,M7.5漿砌塊石333m3,M7.5漿砌條石40m3,M10砂漿抹面810m2,C15砼框格120m3,C15砼板預(yù)制護(hù)坡314m3,C20砼路面120m3,鉆孔3017m,灌漿1939m,草皮護(hù)坡5200m2,鋼模板安拆780m2。溢洪洞工程:干砌石拆除40m3,C20砼溢洪道440m3,固結(jié)灌漿240m,鋼筋制安4.5t,鋼模板安拆320m2。放水洞工程:土石方開挖3567m3,石方槽挖1343m3,石方洞挖1129m3,土石夯實(shí)回填527m3,M7.5漿砌塊石277m3,M10砂漿抹面220m2,C15砼梯步87m3,C20砼臥管246m3,C20砼隧洞襯砌586m3,回填灌漿600m2,鋼筋制安33t,鋼模板安拆1580m2,瀝青杉板240m2,橡膠止水308m。(二)交通工程:包括5km防汛公路改造。(三)房屋建筑工程:新建50m2管理房。(四)供電工程:3.5km供電線路工程(五)機(jī)電設(shè)備及安裝工程包括:1臺放水閘門啟閉設(shè)備安裝、1套觀測設(shè)備安裝。(六)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程包括:16t閘門及埋件制作安裝(七)臨時(shí)工程包括:導(dǎo)流圍堰工程3600m3第二章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法一、施工條件(一)工程條件1)交通條件:xx水庫距xx市較近。2)市場供應(yīng)條件:本工程所需外來材料,如水泥、木材、柴油、汽油、河砂等均可在會東組織購買。折懸臂式鑄鐵閘門,可在當(dāng)?shù)丶庸ぶ谱靼惭b。3)供水排水條件:該水庫集雨面積9.8km2,水庫水質(zhì)、水量均滿足生產(chǎn)和生活用水。整治大壩內(nèi)坡砌石固腳、臥管改建、隧洞進(jìn)口等都需排空死庫容庫水,但死庫容?。▋H4萬m3)排水、填筑圍堰、清基較為有利。4)施工用電條件:會東縣現(xiàn)有小型電站總裝機(jī)容量1.2萬kw,目前已與國家電網(wǎng)并網(wǎng),從會東至姜州已有10kV輸電線路經(jīng)過,而水庫下游有小電站兩座,只需新架設(shè)3.5km10kV輸電線路至大壩,配備400kVA降壓變電器,施工用電有保證。另可配備一定容量的備用電源,以防停電。5)當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)條件:工程所需條石、塊石、石碴可在就近開采,擬采用購買方式。6)勞動力供應(yīng)條件:本工程整治項(xiàng)目主要為大壩內(nèi)外坡加固,放水設(shè)備整治改造,大壩劈裂、帷幕灌漿處理,溢洪道防滲加固等;其工程主要按專業(yè)隊(duì)伍施工,但也需要大量的勞力。會東縣為農(nóng)業(yè)縣,勞動力資源豐富,有一定剩余勞力,可供工程施工的勞務(wù)需要。。二、施工總體布置安排(一)施工供水、供電系統(tǒng)本工程工期生產(chǎn)和生活用水?dāng)M在右壩肩溢洪道附近修一水池,選用2臺離心式水泵供水。分別解決生產(chǎn)、生活用水。(二)混凝土及泥漿拌和系統(tǒng)本工程混凝土澆筑量為1913m3,主要用于放水臥管、放水隧洞襯砌、溢洪道陡槽、消能段的加固整治。在右壩肩溢洪道附近設(shè)置兩臺0.4m3拌和機(jī)拌制凝土。(三)機(jī)械修配施工機(jī)械進(jìn)場前必須完成大修,工區(qū)內(nèi)僅設(shè)小型修理場。(四)施工總布置1)布置原則與工區(qū)規(guī)劃:根據(jù)工程的特點(diǎn),施工總體布置的原則是因地、因時(shí)制宜,有利于生產(chǎn),方便生活,有利于度汛安全,施工場地井井有條。避免亂堆亂放,避免不必要的二次搬運(yùn)。2)土石方平衡與棄渣規(guī)劃:整治工程總計(jì)土石方開挖20940m3(自然方)。其中石方開挖料可以利用,棄渣棄于壩下游指定堆渣場用于大壩外坡填筑。第三章主要工程項(xiàng)目的施工方法(一)整治工程的主要內(nèi)容1)大壩滑坡整治:上部削坡,下部砌石固腳,外坡培厚加固,大壩劈裂灌漿,白蟻防治。2)溢洪道加寬利用砼澆筑進(jìn)行改造,修建搶險(xiǎn)交通橋。3)放水設(shè)施漏水整治改造:=1\*GB3①新修折懸臂式鑄鐵閘門分層放水斜井;=2\*GB3②新開隧洞198.05m;=3\*GB3③老涵洞漏水及廢棄封堵,封堵進(jìn)水工程10m,并進(jìn)行灌漿處理。(二)大壩整治施工壩面與壩體開挖測量放樣后,在工程用地范圍內(nèi),人工配合推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟除表土覆蓋層,即可進(jìn)行開挖施工,開挖機(jī)械選用反鏟挖掘機(jī),配自卸汽車運(yùn)輸。進(jìn)行下游棱體石渣堆積體開挖與壩面清理清除時(shí)保留20cm厚保護(hù)層人工清理。所有清理現(xiàn)場的廢棄物均按設(shè)計(jì)要求運(yùn)至棄碴場。內(nèi)外坡填筑與壓實(shí)施工準(zhǔn)備充分后,按原材料分區(qū)回填壩體。填筑作業(yè)內(nèi)容包括:上料、灑水、平倉、碾壓以及質(zhì)量檢查,用進(jìn)占法鋪筑。石渣與堆石料采用13.5T震動碾碾壓,鋪料厚度初定為60~70cm,分層碾壓施工,同時(shí)注意新舊壩體結(jié)合部位的處理。邊角部分均輔以0.8T震動碾或蛙夯壓實(shí)。帷幕灌漿第一年11月,用水放水至高程1925.0m以下時(shí),開始灌漿施工,灌漿軸線沿原壩軸線布置,孔距3m。鉆灌順序采用由疏至密三個(gè)序次進(jìn)行,先進(jìn)行一序孔施工,而后是二序孔,再后是三序孔。灌漿帷幕深入相對不透水層10Lu以下5米以上,壩體與基礎(chǔ)接觸帶灌漿可適當(dāng)加入細(xì)砂灌進(jìn);充填灌漿利用帷幕灌漿孔灌進(jìn)。灌漿參數(shù)根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定,灌漿工期控制為3個(gè)月。鉆孔機(jī)械采用XJ100型回旋鉆機(jī),壩體部分套管跟進(jìn)鉆孔,基巖采取濕法鉆孔。灌漿工藝采用至下而上灌漿。4、大壩白蟻防治施工白蟻防治施工可請專門的白蟻防治研究所等專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行滅治施工,由專業(yè)人員查找蟻巢、開挖、用滅蟻藥毒殺,進(jìn)行灌漿充填等綜合治理的辦法。綜合治理有以下幾種方法:設(shè)置毒土隔墻;壩表打孔灌注;毒餌誘殺包;土壩表面消毒。(三)溢洪道整治工程按設(shè)計(jì)尺寸拆除到位,放線后進(jìn)行模板安裝、C20砼澆筑施工,冬季施工注意保溫,旱季施工需保濕。搶險(xiǎn)公路橋面板采用現(xiàn)澆砼C25,模板管架剛度需滿足施工要求。需認(rèn)真控制好進(jìn)口高程與砼澆筑施工質(zhì)量。(四)放水設(shè)施整治改造施工1)新修折懸式鑄鐵閘門放水斜井:修建斜井,應(yīng)在排空庫水的情況下施工。2)新開隧洞洞長1988.05mm及隧洞與與斜井消力力池的連接接隧洞開挖挖應(yīng)先開挖挖出口段,第第二年庫水水位下降排排干后,再再作進(jìn)口段段施工?;旎炷翝仓橇喜捎糜觅徺I獲得得,5T~8T自卸汽車車運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場,附附近設(shè)置00.4m33拌和機(jī),邊邊墻與底板板人力膠輪輪車入倉,頂頂拱可采用用砼泵入倉倉,振搗器器搗實(shí)。3)老涵洞漏水處處理,其主主要工程量量:充填灌灌漿鉆灌漿漿進(jìn)尺8440m,充充填處理涵涵洞外壁。漿漿液材料摻摻30%水泥的的粘土水泥泥漿。涵洞洞內(nèi)壁與鋼鋼管外壁用用水泥漿灌灌注堵塞。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及及工期保證證措施一、施工總進(jìn)度度(一)編制原則則和依據(jù)根據(jù)業(yè)主單位要要求盡量不不影響蓄水水灌溉和工工程度汛安安全的情況況下,工程程工期控制制在一年以以內(nèi)。由于于本工程屬屬已成蓄水水工程,施施工條件差差、受蓄水水灌溉和防防洪影響,工工期緊迫。整整治建筑物物中,壩下下涵洞斷面面小,不能能進(jìn)入,封封堵和修建建放水斜井井,新開隧隧洞進(jìn)口連連接段,以以及內(nèi)坡砌砌石固腳等等整治項(xiàng)目目,均需放放空庫水才才能施工,但但工期短。必必須認(rèn)真分分析合理安安排工期。(二)控制工期期因素分析析影響本工程施工工工期的關(guān)關(guān)鍵及控制制期的關(guān)鍵鍵因素在于于:一是大大壩內(nèi)坡整整治,提前前放空庫水水,抽水排排干死庫容容,清基砌砌石固腳,石石碴如期回回填壓實(shí)。二二是放水設(shè)設(shè)施的整治治改造。折折懸臂式鑄鑄鐵閘門放放水斜井與與放水隧洞洞進(jìn)口連接接段是否能能按期排空空庫水施工工,保證安安全度汛。三三是老涵洞洞的漏水處處理、灌漿漿處理,能能否達(dá)到預(yù)預(yù)期效果。(三)施工總進(jìn)度安安排工程整治分為四四個(gè)時(shí)段,即即工程籌建建期,工程程準(zhǔn)備期,主主體工程施施工期及完完建期。1)工程籌建建期內(nèi)建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行行以下方面面工作:組組織招標(biāo)、程征地、青苗賠償、施工供水、供電、交通道路等工作。為施工單位進(jìn)場創(chuàng)造條件。2)工程準(zhǔn)備備期工作,完完成場地平平整、臨時(shí)時(shí)房屋、放放空庫水等等施工必須須的臨時(shí)設(shè)設(shè)施,工程程準(zhǔn)備期為為一個(gè)月,即2008年10月。3)主體工程程施工期110個(gè)月,即2008年11月至2009年9月。主要要完成:=1\*GB3①2008年111月至12月,進(jìn)進(jìn)行放水隧隧洞開挖,隧隧洞出口段段砼澆筑;;進(jìn)行料場場開采,備備足回填堆堆石、石渣渣等料;=2\*GB3②2008年112月~2009年2月,進(jìn)行行后壩開挖挖清理、回回填;放水水隧洞開挖挖;=3\*GB3③2009年22月~6月,進(jìn)行行壩體、壩壩肩灌漿;;溢洪道邊邊墻拆除澆澆筑,溢洪洪道回填灌灌漿,交通通橋施工;;放水臥管管基礎(chǔ)開挖挖,隧洞砼砼澆筑;=4\*GB3④2009年44月~7月,庫水水放到死水水位,開始始上游清基基填筑,并并回填上游游壩體,同同時(shí)完成上上游防浪預(yù)預(yù)制板施工工;澆筑完完成放水臥臥管;=5\*GB3⑤2009年88月,完成成白蟻治理理、后壩護(hù)護(hù)坡與結(jié)構(gòu)構(gòu)、壩頂結(jié)結(jié)構(gòu)、觀測測設(shè)施、管管理用房等等施工;=6\*GB3⑥2009年99月,清理理施工場地地,完成水水土保持,環(huán)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)設(shè)施建設(shè)。4)工程完建期11個(gè)月(2009年9月),主主要完成工工程的清理理掃尾工作作。二、保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識、明明確職責(zé)、落落實(shí)到人,按按照進(jìn)度計(jì)計(jì)劃任務(wù)的的要求,制制定好各班班組的施工工任務(wù),實(shí)實(shí)行工效掛掛鉤。獎(jiǎng)罰罰分明。2、合理安排作業(yè)業(yè)計(jì)劃任務(wù)務(wù),并將其其任務(wù)分解解到月、旬旬、日,做做到日保旬旬、旬保月月。正確處處理好挖、填填、砌各作作業(yè)工種之之間的關(guān)系系,避免出出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)現(xiàn)象。3、實(shí)行月考核制制度,主動動調(diào)度工作作,及時(shí)糾糾正計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行中的偏偏差,使計(jì)計(jì)劃更貼進(jìn)進(jìn)實(shí)際。4、堅(jiān)持當(dāng)天工程程的常規(guī)檢檢查與旬、月月的定期檢檢查相結(jié)合合,使其與與實(shí)際形象象進(jìn)度計(jì)劃劃相吻合。5、檢查各分項(xiàng)工工程的開始始、完工、持持續(xù)時(shí)間和和各工種的的銜接關(guān)系系是否與進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃相相一致。6、堅(jiān)持土方開挖挖工程從緊緊,晴天從從緊,稍有有超前的原原則,處理理好實(shí)際進(jìn)進(jìn)度與計(jì)劃劃進(jìn)度的關(guān)關(guān)系。7、如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度度滯后現(xiàn)象象及時(shí)分析析原因,找找出問題,采采取措施,并并按場內(nèi)施施工條件許許可情況,增增調(diào)設(shè)備或或追加工作作場位及作作業(yè)人員解解決。8、遇到雨季、農(nóng)農(nóng)忙等因素素延誤計(jì)劃劃實(shí)施的,可可采取加夜夜班等延長長工作時(shí)間間的措施,必必要時(shí)可實(shí)實(shí)行“兩班制”,使工程程形象進(jìn)度度確保超前前或按期狀狀態(tài)。9、運(yùn)用新工藝、新新技術(shù),合合理安排作作業(yè),用有有效的制度度、措施提提高職工的的積極性、自自覺性,努努力提前工工效與施工工質(zhì)量。10、與地方政府、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)部門協(xié)調(diào)調(diào)好關(guān)系,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,及及時(shí)匯報(bào),主主動解決,使使工作中減減少糾紛,加加強(qiáng)配合。施工進(jìn)度計(jì)劃表表序號日期工程內(nèi)容2008年2009年91011121234567891施工準(zhǔn)備2主體工程料場開采,備足足回填料;;放水隧洞開挖,隧隧洞出口段段砼澆筑后壩開挖清理、回回填;放水水隧洞開挖挖壩體、壩肩灌漿漿;溢洪道邊墻拆除除澆筑,溢溢洪道回填填灌漿,交交通橋施工工;放水臥管基礎(chǔ)開開挖,隧洞洞砼澆筑庫水放水,上游游清基填筑筑,回填上上游壩體,上上游防浪預(yù)預(yù)制板施工工;澆筑放放水臥管白蟻治理、后壩壩護(hù)坡與結(jié)結(jié)構(gòu)、壩頂頂結(jié)構(gòu)、觀觀測設(shè)施、管管理用房等等清理施工場地,完完成水土保保持,環(huán)境境衛(wèi)生設(shè)施施建設(shè)3清理掃尾工作第五章各分項(xiàng)工程施工工順序及方案案一、土方開挖工工程本工程土方開挖挖主要包括括基礎(chǔ)土方方開挖。1、開挖工作內(nèi)容容包括:準(zhǔn)準(zhǔn)備工作、場場地清理、施施工期排水水、邊坡觀觀測、完工工驗(yàn)收前的的維護(hù),以以及將開挖挖可利用或或廢棄的土土方運(yùn)到指指定的堆放放區(qū)并加以以保護(hù)、處處理等工作作;壩表面面土方開挖挖包括開挖挖厚度300cm、壩壩表面平整整、壩表面面雜草清除除等工序。2、開挖工程動工工前,必須須實(shí)測開挖挖區(qū)的原始始斷面圖、或或地形圖;;開挖過程程中,應(yīng)定定期測量收收方斷面圖圖或地形圖圖,使之符符合設(shè)計(jì)斷斷面;開挖挖工程結(jié)束束后,必須須實(shí)測竣工工地形圖,作作為工程結(jié)結(jié)算的依據(jù)據(jù),并經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)、地質(zhì)質(zhì)、監(jiān)理和和業(yè)主驗(yàn)收收認(rèn)可,方方可進(jìn)入下下道工序的的施工。3、在施工前,對對可能引起起的滑坡和和崩體應(yīng)及及時(shí)采取有有效的預(yù)防防性保護(hù)措措施;在陡陡坡下施工工,應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查邊坡坡的穩(wěn)定性性,如遇有有孤石、崩崩塌體等,應(yīng)應(yīng)事先作好好妥善的清清理和支護(hù)護(hù)。4、在已有建筑物物附近進(jìn)行行開挖時(shí),必必須保證其其原有建筑筑物的穩(wěn)定定和安全,并并盡可能做做到不影響響其正常使使用。5、場地清理包括括植被清理理和表土清清挖。其范范圍包括永永久和臨時(shí)時(shí)工程、存存棄渣場等等施工用地地需要清理理的全部區(qū)區(qū)域的地表表。6、土方開挖自上上而下進(jìn)行行。本工程程土方開挖挖分兩部分分進(jìn)行,一一部分主要要是場地清清理,此項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容包括括原有設(shè)施施拆施拆除除、植被清清理、樹根根挖除、表表土開挖,這這部分土方方開挖作為為棄土處理理,用自卸卸車外運(yùn)至至指定的棄棄土場地;;另一部分分是開挖利利用土,這這部分土方方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后用于于堤身填筑筑。7、主體工程施工工場地地表表的植被清清理,必須須延伸至離離最大開挖挖邊線或建建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線(或或填筑坡腳腳線)外側(cè)側(cè)至少5mm的距離。8、主體工程的植植被清理,須須予挖除樹樹根的范圍圍應(yīng)延伸到到離最大開開挖邊線、填填筑或建筑筑物基礎(chǔ)外外側(cè)3m的距離離。9、基礎(chǔ)開挖應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)與與施工圖紙紙和施工控控制網(wǎng)點(diǎn),進(jìn)進(jìn)行測量定定線,按實(shí)實(shí)際地形測測放開口輪輪廓位置;;在施工過過程中,測測量人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)測放放,檢查開開挖斷面及及高程。10、基礎(chǔ)開挖結(jié)束束后,應(yīng)及及時(shí)提請業(yè)業(yè)主(監(jiān)理理)單位組組織驗(yàn)收,驗(yàn)驗(yàn)收前施工工單位應(yīng)認(rèn)認(rèn)真按施工工規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求作作好自檢工工作。11、應(yīng)注意保護(hù)清清理區(qū)域附附近的天然然植被。12、基礎(chǔ)開挖工程程在完成驗(yàn)驗(yàn)收后,應(yīng)應(yīng)具備下列列竣工資料料:⑴原始地面(覆蓋蓋層和基巖巖面)縱橫橫面圖、竣竣工圖。⑵基礎(chǔ)竣工地質(zhì)報(bào)報(bào)告,地質(zhì)質(zhì)素描圖。⑶整理成冊的《基基礎(chǔ)驗(yàn)收證證書》、《測測量復(fù)核記記錄》。二、石方開挖1、石方開挖工程程內(nèi)容包括括:準(zhǔn)備工工作、場地地清理、施施工期排水水、鉆孔爆爆破、石渣渣的運(yùn)輸和和堆存、邊邊坡監(jiān)測和和防護(hù)、完完工驗(yàn)收前前的維護(hù)以以及對廢棄棄的渣場進(jìn)進(jìn)行清理等等工作。2、邊坡開挖:(1)開挖應(yīng)自上而而下進(jìn)行,高高度較大的的邊坡,應(yīng)應(yīng)分梯段(分分層)開挖挖,梯段(或或分層)的的高度應(yīng)根根據(jù)爆破方方式(如預(yù)預(yù)裂爆破或或光面爆破破)、施工工機(jī)械性能能及開挖區(qū)區(qū)布置等因因素確定。垂垂直邊坡梯梯段高度一一般不大于于10m,嚴(yán)嚴(yán)禁采取自自下而上的的開挖方式式。(2)隨著開挖高程程下降,應(yīng)應(yīng)及時(shí)對坡坡面進(jìn)行測測量檢查以以防止偏離離設(shè)計(jì)開挖挖線,避免免在形成高高邊坡后再再進(jìn)行處理理。(3)對于邊坡開挖挖出露的軟軟弱巖層和和構(gòu)造破碎碎帶區(qū)域,必必須進(jìn)行處處理,并采采取排水或或堵水等措措施。(4)開挖邊坡的支支護(hù)應(yīng)在分分層開挖過過程中的逐逐層進(jìn)行,上上層的支護(hù)護(hù)應(yīng)保證下下一層的開開挖安全順順利進(jìn)行。未未完成上一一層的支護(hù)護(hù),嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行下一層層的開挖。(5)在施工期間直直至工程驗(yàn)驗(yàn)收,如果果沿開挖邊邊坡發(fā)生滑滑坡或塌方方,應(yīng)對邊邊坡進(jìn)行處處理。三、土石方開挖挖及清淤施施工土石方開挖包括括覆蓋層、壩壩面開挖以以及壩基、壩壩肩土石方方開挖。在在完成施工工測量控制制網(wǎng)設(shè)計(jì)和和建立、臨臨時(shí)施工道道路形成等等的基礎(chǔ)上上,將成果果資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理部批準(zhǔn)準(zhǔn)后,開挖挖工作方可可進(jìn)行。覆蓋層與土體臨臨時(shí)開挖邊邊坡按1:0.5控制,永永久開挖邊邊坡按1:1控制。巖巖石開挖邊邊坡按1:0.75控制,嚴(yán)嚴(yán)格控制倒倒坡出現(xiàn)。兩壩肩與基礎(chǔ)按按自上而下下程序開挖挖,開挖至至強(qiáng)風(fēng)化下下限。并根根據(jù)地質(zhì)條條件,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軟基、破破碎帶、孔孔洞、滲水水嚴(yán)重等需需對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行處理時(shí)時(shí)及時(shí)提出出處理要求求。石方槽挖與石方方洞挖過程程中,為保保持開挖后后基巖的完完整性和開開挖平整度度,應(yīng)采用用預(yù)裂爆破破或光面爆爆破技術(shù),開開挖施工前前先進(jìn)行必必須的爆破破試驗(yàn)。并并于試驗(yàn)前前編制爆破破試驗(yàn)計(jì)劃劃,報(bào)監(jiān)理理部批準(zhǔn)。石方洞挖過程中中,嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)視IV、V類圍巖段段變化情況況,針對需需要及時(shí)采采用木拱架架給予臨時(shí)時(shí)支護(hù)或提提前完成該該段洞身鋼鋼筋砼澆筑筑。壩體土體清理與與開挖按施施工圖紙放放線開挖,開開挖渣料棄棄至發(fā)包方方指定渣場場,不得用用于壩體粘粘土回填;;開挖基礎(chǔ)礎(chǔ)面預(yù)留220cm采采用人工清清理,保證證回填前原原壩面土體體的完整性性。土料場為發(fā)包方方指定料場場,應(yīng)做好好開采順序序和料場使使用規(guī)劃,確確定廢料堆堆放、出料料線以及附附屬設(shè)施布布置等;挖挖前應(yīng)清除除植被、覆覆蓋層和不不可用巖層層。石渣、堆石料場場表面清理理完成后,為為保持開挖挖后基巖的的完整性和和開挖平整整度,承包包人應(yīng)采用用預(yù)裂爆破破或光面爆爆破技術(shù),開開挖施工前前先進(jìn)行必必須的爆破破試驗(yàn)。并并于試驗(yàn)前前編制爆破破試驗(yàn)計(jì)劃劃,報(bào)監(jiān)理理部批準(zhǔn)。四、土方填筑本工程土方填筑筑包括:填填料選擇和和開采、基基礎(chǔ)清理、鋪鋪填、壓實(shí)實(shí)和接縫處處理等。1、放樣:按施工工圖要求確確定軸線,并并在填筑范范圍邊線外外設(shè)置座標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)基樁,以以控制平面面位置;同同時(shí)在其周周圍合理布布置水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),作為控控制高程邊邊坡、壩體體沉降、填填土厚度的的依據(jù)。放放樣與復(fù)核核結(jié)果應(yīng)整整理《測量量復(fù)核記錄錄》。放樣樣完畢,應(yīng)應(yīng)及時(shí)對原原始地形地地貌測出橫橫斷面圖(不不少于1000米一個(gè)),作作為原始記記錄與工程程量結(jié)算依依據(jù)。2、基礎(chǔ)清理:填填筑前必須須對范圍內(nèi)內(nèi)的亂石、各各種建筑物物和垃圾、雜雜草、樹木木、樹根、腐腐植土及淤淤泥全部清清除,棄至至指定的棄棄土場地,并并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)合合格為止。填填筑前對清清基合格的的事先進(jìn)行行機(jī)械平整整壓實(shí),并并分段按程程序作“主體工程程基礎(chǔ)驗(yàn)收收”、“隱蔽工程程驗(yàn)收”以及“清理單元元工程質(zhì)量量評定”。經(jīng)驗(yàn)收收合格的應(yīng)應(yīng)及時(shí)填筑筑,因故延延擱的,填填筑前應(yīng)重重新驗(yàn)收。不不合格部位位應(yīng)重作處處理至合格格。3、取料:本工程程填筑取料料分兩部分分,一部分分是利用合合格的開挖挖料作為填填筑料;另另一部分借借土回填,后后退法卸料料。4、填筑:填筑前前應(yīng)根據(jù)所所用的填筑筑料做好碾碾壓試驗(yàn),確確定合理的的碾壓參數(shù)數(shù)(鋪料厚厚度、含水水量、方式式、遍數(shù))。鋪鋪料厚度控控制在300cm以內(nèi)內(nèi),寬度一一次性鋪?zhàn)阕?,避免縱縱向接縫。背背水坡超填填50cmm,以保證證機(jī)械碾壓壓到位,采采用推土機(jī)機(jī)平土,用用振動碾壓壓機(jī)壓實(shí),往往返碾壓至至少1/3重合,同同時(shí)輔以載載重汽車輪輪碾壓實(shí),確確保壩體干干容量達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求(土方填填筑采用“環(huán)刀法”測試干容容重)。填填筑過程應(yīng)應(yīng)采取措施施避免出現(xiàn)現(xiàn)彈簧土。填填筑接縫必必須成斜坡坡形,坡度度可采用1:3~~1:5,堤頂高高程一般比比設(shè)計(jì)超高高5%,作為沉沉降加高。對對于基礎(chǔ)隱隱蔽的砌體體附近,邊邊隅地段的的回填,必必須選取級級配良好的的砂礫料或或土方回填填,用蛙式式打夯機(jī)結(jié)結(jié)合人工夯夯實(shí)或用水水沖法壓實(shí)實(shí),以確保保砌體安全全和填筑質(zhì)質(zhì)量。分段段作業(yè),其其最小長度度不應(yīng)小于于100米,并高立立標(biāo)志,以以防漏壓、欠欠壓和過壓壓。上下層層的分段接接縫位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開,其其搭接長度度:平行渠渠軸線方向向不應(yīng)小于于0.5米,垂直渠渠軸線方向向不應(yīng)小于于3.0米。5、整坡:對于填填筑完的邊邊坡必須整整坡。坡面面在護(hù)坡施施工前必須須清除直面面上松散、不不密實(shí)的填填料,直至至設(shè)計(jì)坡面面,使襯砌砌施工坡面面平整、密密實(shí),局部部不密實(shí)的的鋪以人工工夯實(shí)處理理。背水坡坡同樣進(jìn)行行清理,做做到坡面平平順,密實(shí)實(shí)、美觀。邊邊線順直、同同寬、平整整。6、填筑必須在基基礎(chǔ)處理及及隱蔽工程程驗(yàn)收合格格,經(jīng)建設(shè)設(shè)單位質(zhì)檢檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理簽字認(rèn)認(rèn)可后才能能進(jìn)行。7、各部位的填筑筑必須按設(shè)設(shè)計(jì)斷面進(jìn)進(jìn)行。填方方坡面部位位,應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求超超填30~500cm,以以保證削坡坡達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)指標(biāo),利利于坡面的的穩(wěn)定性。8、必須嚴(yán)格控制制碾壓參數(shù)數(shù)。壓實(shí)機(jī)機(jī)具的類型型、規(guī)格等等應(yīng)符合施施工規(guī)定。壓壓實(shí)檢查(由由質(zhì)檢、監(jiān)監(jiān)理)合格格后始準(zhǔn)鋪鋪筑上層新新料。9、分段填筑時(shí),各各段料層之之間應(yīng)設(shè)立立標(biāo)志,防防止漏壓、欠欠壓和過壓壓。上下層層分段應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開,錯(cuò)距距滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。10、填筑過程中,施施工人員必必須保證測測量工作的的正常進(jìn)行行,保護(hù)測測量標(biāo)志。11、由于施工、氣氣候因素而而停工的填填料層面應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)護(hù),復(fù)工時(shí)時(shí)必須仔細(xì)細(xì)清理,并并經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后始準(zhǔn)準(zhǔn)填筑上料料,作好記記錄備查。停停工和復(fù)工工指令,由由監(jiān)理單位位確定。開采備料12、填筑質(zhì)量保證開采備料鋪料倒料找平碾壓料場規(guī)劃裝運(yùn)裝料運(yùn)輸理⑴填筑生產(chǎn)流程::鋪料倒料找平碾壓料場規(guī)劃裝運(yùn)裝料運(yùn)輸理⑵為保證填筑質(zhì)量量,根據(jù)填填筑生產(chǎn)流流程,建立立填筑質(zhì)量量保證體系系,落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制,具體分分工如下::①班組長:對各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)自自檢、自控控、對質(zhì)量量缺陷進(jìn)行行彌補(bǔ)、處處理;②施工員:地區(qū)域域集中的幾幾個(gè)環(huán)節(jié),在在生產(chǎn)工藝藝上進(jìn)行指指導(dǎo),協(xié)助助處理有關(guān)關(guān)的質(zhì)量問問題;③試驗(yàn)室人員:對對有關(guān)人員員進(jìn)行質(zhì)量量要求交底底,綜合分分析質(zhì)量情情況,對出出現(xiàn)的質(zhì)量量問題提出出處理方案案。④技術(shù)負(fù)責(zé)人:對對有關(guān)人員員進(jìn)行質(zhì)量量要求交底底,綜合分分析質(zhì)量情情況,對出出現(xiàn)的質(zhì)量量問題提出出處理方案案。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及及同類型工工程的施工工經(jīng)驗(yàn),對對填筑料的的開采、制制備進(jìn)行試試驗(yàn)。⑷根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的的施工碾壓壓參數(shù)、試試驗(yàn)結(jié)果。⑸現(xiàn)場質(zhì)量控制分分料場控制制和堤面控控制大范圍圍。①料場控制:即料料源控制,除除在開采加加工上按要要求嚴(yán)格控控制外,對對不合格材材料,做到到“嚴(yán)格處理”,該棄的的料即棄掉掉。②路面控制:首先先是對填筑筑料的質(zhì)量量控制,其其次是對施施工參數(shù)的的控制,再再次是對施施工面貌的的控制;路路面控制過過程中,根根據(jù)容易產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問問題的環(huán)節(jié)節(jié)和部位,檢檢查應(yīng)分主主次、輕重重;將全面面質(zhì)量管理理知識用于于堤面質(zhì)量量控制。⑹施工過程中,經(jīng)經(jīng)常測量填填筑斷面,使使其符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;;⑺填筑時(shí),先對填填筑料進(jìn)行行碾壓試驗(yàn)驗(yàn),以保證證其達(dá)到最最佳壓實(shí)效效果;填筑筑過程中,檢檢測的內(nèi)容容主要有::壓實(shí)干密密度和填筑筑料篩分試試驗(yàn),采用用注水法挖挖坑試驗(yàn)。施施工前期、中中期為了掌掌握規(guī)律,試試驗(yàn)次數(shù)較較多,后期期主要控制制碾壓參數(shù)數(shù),為保證證施工質(zhì)量量,適當(dāng)輔輔以挖坑檢檢查;⑻層面注意進(jìn)行刨刨毛處理,使使層間結(jié)合合緊密;⑼施工中材料檢驗(yàn)驗(yàn)工作應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,以以保證施工工質(zhì)量滿足足規(guī)范要求求,非規(guī)范范和非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使使用;⑽施工中加強(qiáng)現(xiàn)場場質(zhì)量控制制,并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際及時(shí)調(diào)整整有關(guān)施工工參數(shù),確確保質(zhì)量;;⑾嚴(yán)格控制填土斷斷面尺寸標(biāo)標(biāo)高。五、粘土填筑施施工本工程粘土回填填主要用于于原放水隧隧洞開挖段段封堵回填填。粘土回填前需對對開挖場地地進(jìn)行處理理,平整回回填基礎(chǔ)面面,并采用用12~16t振動碾壓壓實(shí),表面面鑿毛后方方可進(jìn)行下下一步工序序施工。粘土采用粘性土土,回填前前需完成現(xiàn)現(xiàn)場碾壓試試驗(yàn),確定定回填參數(shù)數(shù),壓實(shí)后后滲透系數(shù)數(shù)不大于9×10-6cm/s,壓實(shí)后后壓實(shí)度控控制在0.955~0.998之間,壓壓實(shí)干密度度大于1..45g//cm3,最優(yōu)含含水率根據(jù)據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定,允允許偏差±3%。每層粘土回填前前需測定其其含水率,回回填厚度控控制在300cm以內(nèi)內(nèi),平場后后采用12~16t振動碾壓壓實(shí),壓實(shí)實(shí)遍數(shù)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定。與岸坡接觸帶回回填需在岸岸坡開挖清清理完成的的基礎(chǔ)上,采采用粘土漿漿涂刷岸坡坡表面后回回填土體,平平場后采用用打夯機(jī)人人工壓實(shí),保保證土體與與岸坡接觸觸緊密。施工過程中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢測,根據(jù)據(jù)規(guī)范確定定抽樣組數(shù)數(shù),但每層層填筑抽樣樣檢驗(yàn)至少少一組,壩壩料回填前前檢測含水水率,壓實(shí)實(shí)后檢驗(yàn)干干密度(測測算壓實(shí)度度)、含水水率。六、堆石、石渣渣及反濾料料填筑施工工堆石、石渣以及及反濾料料料場位于左左壩肩,巖巖性為白堊堊系小壩組組下段紫紅紅色長石石石英砂巖,巖巖體較完整整。料場開開采前應(yīng)剝剝除土層和和雜物,料料堆中的超超徑石應(yīng)在在料場處理理。反濾料料現(xiàn)場人工工加工篩分分、摻配而而成,母巖巖為強(qiáng)風(fēng)化化下線、弱弱風(fēng)化以及及新鮮巖石石,抗壓強(qiáng)強(qiáng)度大于30Mppa。加工好的各種壩壩料經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后,應(yīng)分分別堆放在在干凈的場場地上,并并采取有效效措施防止止泥水和土土塊等雜物物混入。堆堆料時(shí)應(yīng)避避免顆粒分分離,如有有分離,應(yīng)應(yīng)經(jīng)過處理理后才能使使用。堆存存的壩料應(yīng)應(yīng)標(biāo)明名稱稱、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。料場開采結(jié)束后后,應(yīng)根據(jù)據(jù)環(huán)境保護(hù)護(hù)及水土保保持要求,作作好危巖處處理、邊坡坡穩(wěn)定、場場地平整、還還田造林、防防止水土流流失等工作作,棄料宜宜用作平整整場地或運(yùn)運(yùn)至棄渣場場,嚴(yán)禁隨隨意堆放。堆石采用人工爆爆破開采,母母巖強(qiáng)度控控制在強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化下線以以下,最大大粒徑為660cm,小小于0.0075mmm含量不大大于1%,級配配連續(xù),不不含泥團(tuán)、雜雜物等;相相對壓實(shí)度度大于0.95,滲透系系數(shù)為A×10-2cmm/s(11<A<110)。石渣與堆石開采采為同一料料場,回填填石渣最大大粒徑控制制在60ccm以內(nèi),要要求級配連連續(xù),不含含泥團(tuán)、雜雜物等;相相對壓實(shí)度度大于0.95,滲透系系數(shù)為A×10-3cmm/s(11<A<110)。為防止水庫放水水或放空時(shí)時(shí)細(xì)顆粒帶帶出,原均均質(zhì)壩體與與回填石渣渣、堆石之之間采用330cm厚厚反濾過渡渡料回填,反反濾過渡料料采用人工工加工而成成,母巖為為強(qiáng)風(fēng)化下下限砂巖,要要求級配連連續(xù),卸料料、鋪料時(shí)時(shí)應(yīng)避免顆顆粒分離,小小于0.0075mmm含量小于5%,小于于5mm含量量為35%~40%,相對對壓實(shí)度大大于0.95。各種料回填前需需完成爆破破、碾壓試試驗(yàn),報(bào)批批后確定爆爆破、碾壓壓參數(shù)。碾碾壓試驗(yàn)的的壓實(shí)參數(shù)數(shù),主要為為鋪料厚度度、碾壓遍遍數(shù)、加水水量等。各各種石料碾碾壓應(yīng)平行行壩軸線方方向進(jìn)行,振振動碾碾壓壓行走采用用進(jìn)退錯(cuò)距距法,每次次錯(cuò)距宜為為30cmm。參照其其它工程施施工經(jīng)驗(yàn),填填筑施工初初步按以下下碾壓參數(shù)數(shù)和設(shè)計(jì)要要求控制施施工質(zhì)量::碾壓設(shè)備備12~16T振動碾,鋪鋪料厚度小小于80ccm,碾壓壓遍數(shù)8~12遍,行車車速度2~3kmm/h。接頭部部位采用小小型碾壓機(jī)機(jī)具壓實(shí)。壩體填筑應(yīng)嚴(yán)格格按選定的的碾壓參數(shù)數(shù)進(jìn)行施工工,鋪層厚厚度不得超超徑、超厚厚,含泥量量、灑水量量等均應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求,與與岸坡接合合處的料物物不得分離離、架空,并并對邊角加加強(qiáng)碾壓,每每層填筑必必須在前一一填筑層(含含壩基岸坡坡處理)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后進(jìn)行?,F(xiàn)現(xiàn)場觀察、檢檢查施工記記錄和檢查查驗(yàn)收合格格證。壩體填筑層鋪料料厚度不得得超厚,亦亦不應(yīng)小于于規(guī)定厚度度的10%;壩體堆堆石填筑層層面的外觀觀質(zhì)量應(yīng)符符合層面平平整,分區(qū)區(qū)能均衡上上升,大粒粒徑料無集集中現(xiàn)象,填填筑尺寸允允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符合合應(yīng)符合施施工規(guī)范要要求;分層層壓實(shí)并抽抽取干密度度,檢測點(diǎn)點(diǎn)的合格率率應(yīng)大于或或等于95%,不合格格值不得小小于設(shè)計(jì)干干密度的0.98,根據(jù)規(guī)規(guī)范確定抽抽樣組數(shù),但但每層填筑筑抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)至少一組組,檢查方方法:挖坑坑灌水法測測定。七、砌石工程1、砌石工藝流程程如下:測量放樣→堤基基壓實(shí)整坡坡→(砌筑面面處理)→塊石選料→(鋪設(shè))→安放石料→(豎縫灌灌漿)→(搗實(shí))→(養(yǎng)護(hù))注:帶()為漿漿砌塊石所所需工序2、選料:除注明者外,所所有漿砌石石砌筑砂漿漿強(qiáng)度等級級均為M7.5,墊層混混凝土強(qiáng)度度等級為C10。漿砌石、干砌石石所用石料料必須質(zhì)地地堅(jiān)硬、新新鮮、完整整、無風(fēng)化化剝落和裂裂紋。石料料的物理力力學(xué)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)術(shù)條款和有有關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范。塊石石料最小邊邊厚度不宜宜小于155cm,塊塊重不宜小小于25kkg。砌體體表層的石石料必須具具有一個(gè)可可作砌筑表表面的平整整面。砂和礫石的質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。砂漿漿采用的砂砂料,要求求粒徑為0.15~5mm,細(xì)度模模數(shù)為2.5~3.0,砌筑塊塊石砂漿的的砂,其最最大粒徑不不大于5mmm;砌筑筑料石砂漿漿的砂,最最大粒徑不不大于2..5mm。膠凝材料的配合合比必須滿滿足施工圖圖紙規(guī)定的的強(qiáng)度和施施工和易性性要求,配配合比必須須通過試驗(yàn)驗(yàn)確定,拌拌制膠凝材材料,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按試驗(yàn)驗(yàn)確定的配配料單進(jìn)行行配料,嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更更改,配料料的稱量允允許誤差應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:水水泥為±2%,砂、礫礫石為±3%;水、外外加劑為±1%。(二)砂漿石砌砌筑1、一般要求①砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑筑,砂漿稠稠度應(yīng)為30~500mm,當(dāng)當(dāng)氣溫變化化時(shí),應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整。②采用漿砌法砌筑筑的砌石轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同同時(shí)砌筑,對對不能同時(shí)時(shí)砌筑的面面,必須留留置臨時(shí)間間斷處,并并應(yīng)砌成斜斜搓。③砌石體尺寸和位位置的允許許偏差,不不應(yīng)超過GB500203—98中的規(guī)定定。砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑筑,砂漿稠稠度應(yīng)為30~50mm,當(dāng)氣溫溫變化時(shí),應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整。塊石砌砌體應(yīng)分皮皮臥砌,并并應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫、內(nèi)外外搭砌,不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間間填心的砌砌筑方法。護(hù)底、護(hù)坡砌石石層厚度均均為30ccm;干砌砌石護(hù)坡、護(hù)護(hù)底,均設(shè)設(shè)厚10ccm的碎石石墊層。2、料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的的第一皮應(yīng)應(yīng)采用丁砌砌層座漿砌砌筑。階梯梯形料石基基礎(chǔ)的上級級階梯料石石應(yīng)至少壓壓砌下級階階梯的1/3。②料石各面加工應(yīng)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。③料石砌體的灰縫縫厚度,應(yīng)應(yīng)按料石種種類確定,細(xì)細(xì)料石砌體體不大于55mm,半半細(xì)料石砌砌體不在于于10mmm,粗料石石和毛料石石砌體不大大于20mmm。④砌筑料石砌體時(shí)時(shí),料石應(yīng)應(yīng)放置平穩(wěn)穩(wěn),砂漿鋪鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)略高于規(guī)規(guī)定的灰縫縫厚度。其其高出厚度度:細(xì)料石石和半細(xì)料料石為3~5mmm,粗料石石和毛料石石為6~8mmm。⑤料石砌體應(yīng)上下下錯(cuò)縫搭砌砌,砌體厚厚度等于或或大于兩塊塊料石寬度度時(shí),若同同皮內(nèi)全部部采用順砌砌,則每砌砌兩皮后,應(yīng)應(yīng)切一皮丁丁砌層;若若在同皮內(nèi)內(nèi)采用丁順順組砌,則則丁砌石應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置,其中距距應(yīng)不大于于2m。⑥采用料石水泥砂砂漿勾縫作作為防滲體體時(shí),防滲滲用的勾縫縫砂漿應(yīng)采采用細(xì)砂和和較小的水水灰比,灰灰砂比控制制在1∶1至1∶2之間。清清縫應(yīng)在料料石砌筑24h后進(jìn)行,縫縫寬不小于于砌縫寬度度,縫深不不小于縫寬寬的2倍,勾縫縫前必須將將槽縫沖洗洗干凈,不不得殘留灰灰碴和積水水,并保持持縫面濕潤潤。⑦砌體外露面,在在砌筑后12h~18h之間應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)經(jīng)常保持外外露面的濕濕潤。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間:水水泥砂漿砌砌體一般為為14天,混凝凝土砌體為為21天。3、漿砌石擋墻①砌體與基巖的連連接a、砌筑前應(yīng)對砌砌筑基面進(jìn)進(jìn)行清理,清清除基面尖尖角、松動動石塊和雜雜物,并將將基礎(chǔ)面的的泥垢、油油污清理干干凈,排除除積水。經(jīng)經(jīng)檢查認(rèn)為為砌基面符符合要求后后,方能繼繼續(xù)施工。b、澆筑墻基墊層層混凝土,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的的強(qiáng)度等級級及厚度澆澆筑墊層混混凝土。c、墊層混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMP后,才允允許進(jìn)行上上層砌石工工作。②墻體砌筑a、采用膠凝材料料強(qiáng)度等級級應(yīng)符合規(guī)規(guī)定,砌體體砌漿處于于初凝至終終凝之間的的砌體不允允許擾動。b、砌筑墻體石料料應(yīng)制樣進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn),并滿滿足規(guī)定。c、墻體面石與腹腹石砌筑應(yīng)應(yīng)同步上升升,應(yīng)采用用同皮內(nèi)丁丁順相間的的砌筑形式式。d、砂漿砌石體砌砌筑應(yīng)先鋪鋪砂漿后砌砌石,砌筑筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到以下要要求:平整:同一層面面應(yīng)大致砌砌平,相鄰鄰砌石塊高高差應(yīng)小于于20~300mm。穩(wěn)定:石塊安置置必須自身身穩(wěn)定,大大面朝下,適適當(dāng)搖動或或敲擊,使使其平穩(wěn)。密實(shí):嚴(yán)禁石塊塊直接接觸觸,座漿及及豎縫砂漿漿填塞應(yīng)飽飽滿密實(shí),鋪鋪漿應(yīng)均勻勻,豎縫填填塞砂漿后后應(yīng)插搗至至表面泛漿漿為止。錯(cuò)縫:同一砌筑筑層內(nèi),相相鄰石塊應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫砌筑筑,不得存存在順流向向通縫。上上下相鄰砌砌筑的石塊塊,也應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭接,避避免豎向通通縫,必要要時(shí),可每每隔一定距距離,立置置丁石。e、砂漿砌條石,其其砌體平縫縫寬度為15~200mm,堅(jiān)堅(jiān)縫寬度20~300mm,并并應(yīng)采用砂砂漿勾縫防防滲。f、小骨料混凝土土砌石塊體體,其砌體體的平縫鋪鋪料應(yīng)均勻勻,防止縫縫間被大量量骨料架空空,其水平平縫和豎縫縫寬度均為為80~1000mm。g、豎縫中充填的的混凝土,開開始與周圍圍石塊表面面齊平,振振搗后略有有下沉,待待上層平縫縫鋪料時(shí)一一并填滿。h、豎縫振搗,應(yīng)應(yīng)以達(dá)到不不冒氣泡且且開始泛漿漿為適度,相相鄰兩辰點(diǎn)點(diǎn)的距離應(yīng)應(yīng)不大于振振搗器作用用半徑的1.5倍(約2550mm左左右),注注意防止漏漏振。I、應(yīng)按要求收坡坡或收臺,并并設(shè)置伸縮縮縫和排水水孔。4、養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在在砌筑后12~118小時(shí)之間間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常常保持外露露面的濕潤潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間:水泥泥砂漿砌體體一般為14天,混凝凝土砌體為為21天。5、水泥砂漿抹面面①采用料石水泥砂砂漿抹面,砂砂漿應(yīng)采用用細(xì)砂和較較小的水灰灰比,灰砂砂比控制在在1:1至1:2之間。②砂漿應(yīng)采用4225#以上的普普通硅酸鹽鹽水泥。③砂漿必須單獨(dú)拌拌制,嚴(yán)禁禁與砌體砂砂漿混用。④砂漿抹面前,砌砌體須保持持濕潤。⑤當(dāng)抹面砂漿初凝凝后,至少少用浸濕物物覆蓋保持持21天,在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水,保持濕濕潤。八、砼工程工程砼澆筑主要要有框格C15(3)、壩頂頂路面C20(3)、溢洪洪道C20(3)、放水水臥管C20(3)與溢洪洪道C20(3)(施工工條件允許許時(shí),隧洞洞頂拱可采采用C20(2)澆筑)等等,施工時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)確定砼砼建筑參數(shù)數(shù),并嚴(yán)格格抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。砼粗骨料:現(xiàn)場場加工而成成,根據(jù)生生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果分析析確定,保保證倉面坍坍落度3~4cm,并嚴(yán)格格控制特大大石超徑比比例。砼細(xì)骨料:采用用外地購買買江砂,砂砂的細(xì)度模模數(shù)應(yīng)嚴(yán)格格控制在2.6±±0.2以內(nèi),以以保證混凝凝土的和易易性。含水水率嚴(yán)格控控制在6%以內(nèi),并并盡量減少少波動值,以以控制混凝凝土坍落度度的穩(wěn)定性性。運(yùn)至工地用于主主體工程的的水泥應(yīng)有有產(chǎn)品出廠廠日期、廠廠家的品質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告告,工地試試驗(yàn)室必須須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。混凝土拌和物自自由下落高高度以不超超過1.55m為宜;;倉面上必必須配專人人分散集中中的粗骨料料,防止架架空。倉面面需專門配配備手持振振搗棒進(jìn)行行止水片、止?jié){片、模板周邊混凝土的振搗,以保證混凝土的密實(shí)性。模板安裝應(yīng)符合合規(guī)范要求求。橡皮止止水帶型式式、尺寸均均應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求,其其拉伸長度度、伸長率率、硬度等等均應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定定,拉伸試試驗(yàn)應(yīng)按國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1004-700》執(zhí)行。老老化、破損損橡皮不得得使用止水水帶安裝時(shí)時(shí),其搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于100cm。止止水帶附近近澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)認(rèn)真振搗,既既要使混凝凝土振搗密密實(shí),又不不能損傷止止水帶。用于主體工程的的鋼筋應(yīng)有有出廠證明明或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單,使使用前應(yīng)分分批抽樣作作抗拉、冷冷彎試驗(yàn),如如需焊接的的鋼筋還應(yīng)應(yīng)做焊接工工藝試驗(yàn),鋼鋼號不明的的鋼筋,經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)后方方可使用。鋼鋼筋應(yīng)平直直,無局部部彎折和表表面裂紋,鋼鋼筋的中心心線同直線線的偏差不不應(yīng)超過長長度的1%。鋼筋表表面應(yīng)清潔潔。應(yīng)將表表面的油漬漬、漆污、銹銹皮、鱗銹銹等清除干干凈。鋼筋筋在現(xiàn)場采采用電弧焊焊(搭接焊焊、綁條焊焊),焊接接前應(yīng)將施施焊范圍內(nèi)內(nèi)的浮銹、漆漆污、油漬漬清除干凈凈,直徑小小于25㎜的可以以綁扎接頭頭,但軸心心受拉、小小偏心受拉拉的構(gòu)件鋼鋼筋需用焊焊接接頭,且且所有接頭頭需在平立立面上錯(cuò)位位50㎝以上,不不得在同一一位置。根據(jù)放水隧洞IIV、V類圍巖地地質(zhì)條件,設(shè)設(shè)計(jì)受力鋼鋼筋雙層為為Ф16間距3000mm鋼筋筋,根據(jù)實(shí)實(shí)際開挖情情況,如遇遇地質(zhì)情況況較好,可可優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)。做好已澆筑砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作,砼砼表面應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持濕濕潤狀態(tài),直直到養(yǎng)護(hù)期期滿。在夏夏季應(yīng)用覆覆蓋物進(jìn)行行遮蓋。冬冬季施工時(shí)時(shí),砼澆筑筑完畢為防防止砼凍壞壞,應(yīng)及時(shí)時(shí)覆蓋保溫溫。(一)本工程的的所有主體體工程永久久建筑物以以及有關(guān)臨臨時(shí)建筑物物的混凝土土、鋼筋混混凝土、預(yù)預(yù)制混凝土土等,包括括模板的原原材料供應(yīng)應(yīng)、貯存、設(shè)設(shè)計(jì)、制作作、安裝、支支撐以及保保養(yǎng)、拆除除;鋼(錨錨)筋的供供應(yīng)、貯存存、加工、綁綁扎;混凝凝土的材料料供應(yīng)、貯貯存、運(yùn)輸輸、澆筑、溫溫控、修補(bǔ)補(bǔ)、裝修以以及伸縮縫縫與埋設(shè)件件必須遵照照規(guī)定執(zhí)行行。(二)砼澆筑程程序(三)混凝土澆澆筑1、混凝土的施工工實(shí)施,必必須遵照有有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2、在不適宜氣候候條件下,無無法正常進(jìn)進(jìn)行澆筑作作業(yè)時(shí),不不應(yīng)進(jìn)行混混凝土施工工。所有混混凝土施工工均應(yīng)在旱旱地進(jìn)行。混混凝土在澆澆筑過程中中,直到硬硬化之前其其表面不應(yīng)應(yīng)經(jīng)受流水水作用。3、混凝土結(jié)構(gòu)物物的地基必必須驗(yàn)收合合格,并征征得監(jiān)理單單位同意,方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑的準(zhǔn)備工工作。巖基基上的雜物物、泥土、及及松動巖石石均應(yīng)清除除,并沖洗洗干凈、排排凈積水。在在澆筑混凝凝土前,巖巖基應(yīng)保持持潔凈和濕濕潤。對于于出露凝灰灰?guī)r夾層和和泥化破碎碎帶的地基基,按該地地基處理作作出規(guī)定實(shí)實(shí)施后,才才能驗(yàn)基作作澆筑準(zhǔn)備備。4、在澆筑混凝土土前,檢查查有關(guān)澆筑筑準(zhǔn)備工作作,包括地地基處理、模模板、鋼筋筋預(yù)埋件及及止水設(shè)施施是否按規(guī)規(guī)定執(zhí)行。征征得監(jiān)理單單位的同意意后方可開開始澆筑作作業(yè)。5、基巖面的澆筑筑倉,在澆澆筑第一層層混凝土前前,必須先先鋪一層2—3cm的水水泥砂漿。砂砂漿的水灰灰比較混凝凝土的水灰灰比減少0.003—0.05。鋪設(shè)的的砂漿面積積應(yīng)與混凝凝土澆筑強(qiáng)強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng),鋪設(shè)工工藝必須保保證新澆混混凝土能與與基巖或老老混凝土結(jié)結(jié)合良好。6、混凝土澆筑作作業(yè),應(yīng)按按厚度、次次序、方向向分層進(jìn)行行。7、澆筑層厚度,應(yīng)應(yīng)根據(jù)拌和和能力、運(yùn)運(yùn)輸距離、澆澆筑速度、氣氣溫及振搗搗器的性能能等因素確確定。澆入入倉面的混混凝土應(yīng)隨隨澆平倉,不不得堆積。倉倉內(nèi)若有粗粗骨料堆迭迭時(shí),應(yīng)均均勻地分布布于砂漿較較多處,但但不得用水水泥砂漿覆覆蓋,以免免造成內(nèi)部部蜂窩。8、不合格的混凝凝土嚴(yán)禁入入倉。拌制制好的混凝凝土不得重重新拌和。凡凡已變礙而而不能保證證正常澆筑筑作業(yè)的混混凝土必須須清除廢棄棄。澆筑混混凝土?xí)r,嚴(yán)嚴(yán)禁在倉內(nèi)內(nèi)加水。9、混凝土在澆筑筑時(shí)應(yīng)保持持連續(xù)性,如如因故中止止且超過允允許間歇時(shí)時(shí)間,則應(yīng)應(yīng)按工作縫縫處理。混混凝土澆筑筑的允許間間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。10、混凝土工作縫縫的處理遵遵守下列規(guī)規(guī)定:a、已澆好的混凝凝土強(qiáng)度當(dāng)當(dāng)未到達(dá)25kgg/cm3前,不得得進(jìn)行上一一層混凝土土澆筑的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作;;b、混凝土表面應(yīng)應(yīng)用壓力水水、風(fēng)槍和和刷毛機(jī)加加工成毛面面,并清洗洗干凈,排排除積水,嗣嗣后按規(guī)定定處理后,方方可澆筑新新混凝土。11、混凝土澆筑期期間,如果果表面泌水水較多,應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除除,并研究究減少泌水水的措施,在在模板上開開孔趕水,以以免帶走灰灰漿。12、澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)使振搗器器搗實(shí)到可可能的最大大密度。每每一位置的的振搗時(shí)間間以混凝土土不再顯著著下沉,不不出現(xiàn)氣泡泡,并開始始泛漿時(shí)為為準(zhǔn)。應(yīng)避避免振搗過過度,振搗搗操作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定執(zhí)行。振振搗器距模模板垂直距距離不應(yīng)小小于振搗器器有效半徑徑的1/2,并不得得觸動鋼筋筋及預(yù)埋件件。澆筑的的第一層混混凝土以及及在兩罐混混凝土卸料料后的接觸觸處應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)平倉振搗搗。凡無法法使用振搗搗器的部位位,應(yīng)輔助助以人工搗搗固。13、結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂頂面的混凝凝土澆筑完完畢后,應(yīng)應(yīng)使其平整整,高程應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。14、混凝土表面的的所有缺陷陷應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ)。立模模澆筑的混混凝土缺陷陷應(yīng)拆模后后24h內(nèi)完成修修補(bǔ)。任何何峰窩、凹凹陷或其它它損壞了的的有缺陷的的混凝土應(yīng)應(yīng)取得同意意后可進(jìn)行行處理,并并須有詳細(xì)細(xì)的記載。修修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先先予清除洗洗凈,再用用砂漿、混混凝土或規(guī)規(guī)定的填實(shí)實(shí)整飾。填填補(bǔ)部分加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),使使之與周圍圍外露混凝凝土表面融融為一體,顏顏色接近,無無明顯跡痕痕,不應(yīng)有有收縮縫。15、混凝土澆筑成成型后的平平整度應(yīng)符符合規(guī)定。16、混凝土表面有有抹面、油油漆等特殊殊整飾要求求時(shí),應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定執(zhí)行。17、混凝土澆筑完完畢后,當(dāng)當(dāng)硬化到因因?yàn)⑺徊粨p壞時(shí),就就應(yīng)采取養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施,使使混凝土表表面經(jīng)常保保持濕潤狀狀態(tài)。18、混凝土表面一一般應(yīng)在澆澆筑完畢后后12—18h可開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù),但在在炎熱或干干燥氣候情情況下應(yīng)提提前養(yǎng)護(hù)。早早期混凝土土表面應(yīng)用用水經(jīng)常保保持飽和并并用覆蓋物物進(jìn)行遮蓋蓋,避免太太陽曝曬。19、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小于于規(guī)定,重重要部位和和利用后期期強(qiáng)度的混混凝土,以以炎熱或干干燥氣候情情況下,應(yīng)應(yīng)處長養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間,一一般不小于于28天。九、鉆孔、灌漿漿(一)鉆孔作業(yè)業(yè)及全部壓壓力灌漿作作業(yè)的實(shí)施施,必須遵遵照規(guī)范規(guī)規(guī)定執(zhí)行。(二)在大壩灌灌漿正式開開工前,按按要求進(jìn)行行灌漿試驗(yàn)驗(yàn),確定壩壩基巖體的的可灌性、灌灌漿壓力等等參數(shù),以以保證大壩壩帷幕灌漿漿防滲質(zhì)量量。(三)在灌漿作作業(yè)過程中中一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工程地質(zhì)質(zhì)和水文地地質(zhì)有變化化時(shí),必須須及時(shí)將有有關(guān)資料報(bào)報(bào)送以便修修改部分灌灌漿設(shè)計(jì)。(四)在整個(gè)鉆鉆孔與灌漿漿施工期間間,應(yīng)作好好記錄和成成果資料。記記錄內(nèi)容包包括鉆孔、沖沖洗、壓水水、灌漿以以及必要的的采取巖芯芯和觀測記記錄。成果果資料包括括采取巖芯芯鉆孔的柱柱狀圖、所所有鉆孔的的孔斜投影影圖、帷幕幕灌漿平面面圖及綜合合剖面圖、所所有灌漿孔孔的單位吸吸水量及單單位耗灰量量的遞減曲曲線和頻率率曲線、灌灌漿材料試試驗(yàn)成果以以及工程照照片的巖芯芯實(shí)物等。(五)鉆孔及灌灌漿工程竣竣工驗(yàn)收前前,應(yīng)負(fù)責(zé)責(zé)提供竣工工資料,其其內(nèi)容除原原始記錄和和成果資料料外,還應(yīng)應(yīng)包括工程程質(zhì)量檢查查報(bào)告和竣竣工報(bào)告等等。(六)灌漿材料料及設(shè)備1、灌漿材料及設(shè)設(shè)備(1)灌漿采用普通通硅酸鹽水水泥或硅酸酸鹽大壩水水泥,水泥泥標(biāo)號不低低于425#。灌漿所所用水泥應(yīng)應(yīng)保持新鮮鮮,受潮結(jié)結(jié)塊的不得得使用。水水泥出庫使使用前就對對質(zhì)量作出出監(jiān)定,合合格后方可可使用。(2)灌漿用砂應(yīng)為為質(zhì)地堅(jiān)硬硬的天然砂砂或機(jī)制砂砂,要求不不含土團(tuán)、硫硫化物和有有機(jī)物,粒粒徑不大于于2.5mmm,細(xì)度度模數(shù)不大大于2。(3)灌漿用水應(yīng)符符合拌制砼砼用水的要要求。(4)一般使用普通通攪拌機(jī),水水泥漿液的的攪拌時(shí)間間不得少于于3分鐘,水水泥漿液自自制備至用用完的時(shí)間間不超過初初凝時(shí)間(2.5~~3小時(shí))。2、鉆孔及灌漿設(shè)設(shè)備(1)巖石鉆孔應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用回回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)。鉆孔時(shí)時(shí),宜優(yōu)先先選用金剛剛石或硬質(zhì)質(zhì)合金鉆頭頭。鉆淺孔孔而不需要要取巖芯時(shí)時(shí),可采用用風(fēng)動式鉆鉆機(jī)。(2)攪拌機(jī)在灌漿漿過程中要要保證能迅迅速、均勻勻、有效地地?cái)嚢杌覞{漿,并在規(guī)規(guī)定壓力下下連續(xù)不斷斷地供應(yīng)灰灰漿。(3)灌漿機(jī)應(yīng)優(yōu)先先選用多缸缸活塞式,并并有足夠的的排漿量,能能在漿液最最濃時(shí)正常常工作。灌灌漿管應(yīng)能能承受最大大灌漿壓力力,管徑應(yīng)應(yīng)保證漿液液流動暢通通。灌漿機(jī)機(jī)與灌漿孔孔管都應(yīng)裝裝有壓力表表,壓力表表在使用前前應(yīng)檢驗(yàn)其其準(zhǔn)確性,其其允許誤差差不應(yīng)大于于5%。(七)鉆孔1、因地質(zhì)工作的的需要,可可以要求進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充勘勘測孔的鉆鉆進(jìn),并需需對巖芯進(jìn)進(jìn)行描述。2、所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一編號,并并注明施工工次序。鉆鉆孔開孔位位置與設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏偏差不得大大于10ccm。實(shí)際際孔位應(yīng)有有記錄。3、灌漿孔的直徑徑,在保證證灌漿質(zhì)量量的前提下下,宜優(yōu)先先選用小口口徑。4、鉆孔的終孔深深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。每段結(jié)結(jié)束后,孔孔內(nèi)殘留巖巖芯和沉淀淀不應(yīng)超過過20cmm。5、鉆孔過程中必必須進(jìn)行孔孔向測量,如如發(fā)現(xiàn)偏斜斜超過要求求時(shí),應(yīng)及及時(shí)糾正。對對于孔深超超過20mm的孔,應(yīng)應(yīng)特別注意意控制上部部20m的范范圍內(nèi)的偏偏斜。終孔孔段必須測測斜。6、垂直的或頂角角小于5°的帷幕孔孔,其孔向向的偏差值值不得大于于規(guī)定。對對于不符合合要求的部部位,應(yīng)結(jié)結(jié)合單位吸吸水量和灌灌漿單耗等等全面分析析,認(rèn)為將將影響帷幕幕質(zhì)量時(shí),應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)救救措施。7、帷幕漿鉆孔應(yīng)應(yīng)使用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆鉆進(jìn),不允允許使用沖沖擊鉆。鉆鉆孔和灌漿漿必須按分分序加密的的原則進(jìn)行行。鉆孔孔孔徑、孔向向偏差和終終孔深度必必須符合施施工詳圖及及(SL622-94)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定定。從鉆孔孔結(jié)束直徑徑直至進(jìn)行行灌漿前,孔孔口均應(yīng)妥妥加保護(hù)。8、灌漿后必須檢檢查孔,除除另作規(guī)定定,應(yīng)按帷帷幕灌漿孔孔總數(shù)的10%布置。檢檢查孔應(yīng)用用回轉(zhuǎn)式鉆鉆機(jī)完成,孔孔徑為110~~130mmm,并需需采取巖芯芯和對巖芯芯進(jìn)行描述述。9、鉆孔時(shí),應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求對孔內(nèi)內(nèi)各種情況況,如涌水水、漏水、斷斷層、洞穴穴、破碎、換換層、掉塊塊等進(jìn)行詳詳細(xì)記錄,作作為分析鉆鉆孔情況的的依據(jù),并并及時(shí)將有有關(guān)資料上上報(bào)。10、鉆孔穿過松軟軟巖層或遇遇有塌孔掉掉塊時(shí),應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行灌灌漿處理,然然后再繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn),如如發(fā)現(xiàn)集中中漏水,應(yīng)應(yīng)立即停鉆鉆,查明漏漏水部位、原原因,處理理后,再行行鉆進(jìn)。11、鉆孔結(jié)束待灌灌或灌漿結(jié)結(jié)束待加深深時(shí),孔口口均應(yīng)妥加加保護(hù)。(八)鉆孔沖洗洗與壓水試試驗(yàn)1、灌漿孔在灌漿漿前應(yīng)進(jìn)行行孔壁沖洗洗與裂隙沖沖洗,以提提高灌漿效效果。2、孔避沖洗可采采用風(fēng)水聯(lián)聯(lián)合沖洗或或由導(dǎo)管通通入大流量量水流從孔孔底向孔外外沖洗的方方法,直至至回水澄清清10miin為止。3、帷幕灌漿孔裂裂隙沖洗,可可根據(jù)不同同地質(zhì)條件件選用壓水水沖洗、脈脈沖沖洗、風(fēng)風(fēng)水聯(lián)合沖沖洗等方法法,直至回回水澄清,延延續(xù)10miin即可結(jié)束束,但總的的沖洗時(shí)間間不宜少于于30miin。沖洗壓壓力不宜大大于本段灌灌漿壓力的的80%。4、帷幕灌漿孔的的壓水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在巖石石裂隙沖洗洗結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行,試驗(yàn)驗(yàn)孔數(shù)不少少于總孔數(shù)數(shù)的20%。先導(dǎo)孔孔必須逐段段做壓水試試驗(yàn)。所采采用的壓力力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡盡量一致。壓壓水試驗(yàn)總總壓力值一一般宜采用用1Mpa;當(dāng)灌漿漿壓力小于于1Mpa,宜用0.3MMpa。5、帷幕灌漿孔壓壓水試驗(yàn)吸吸水量的穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)::將壓力調(diào)調(diào)到規(guī)定數(shù)數(shù)值并保持持穩(wěn)定后,每5min(或10min)測讀一次壓入流量。當(dāng)試驗(yàn)成果符合標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí),試驗(yàn)工作即可結(jié)束,以最終流量讀數(shù)作為計(jì)算流量。6、檢查孔均需進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn),其穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)及及壓力與灌灌漿孔的壓壓水試驗(yàn)要要求相同。(九)灌漿1、本工程灌漿分分為壩肩帷帷幕灌漿、壩壩體劈裂灌灌漿、溢洪洪道基礎(chǔ)固固結(jié)灌漿與與放水隧洞洞頂拱回填填灌漿。本工程灌漿所采采用的水泥泥品種,帷帷幕與固結(jié)結(jié)采用普通通硅酸鹽42.55R水泥,回回填灌漿所所用的水泥泥標(biāo)號為32.55R號。帷幕幕灌漿和壩壩體接縫灌灌漿,對水水泥細(xì)度的的要求為通通過80μm方孔篩的的篩余量不不宜大于5%;當(dāng)壩體體接縫張開開度小于00.5mmm時(shí),對水水泥細(xì)度的的要求為通通過71μm方孔篩的的篩余量不不宜大于2%。灌漿用用水泥必須須符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn),灌灌漿用水應(yīng)應(yīng)符合拌制制水工混凝凝土用水的的要求。各類漿液必須攪攪拌均勻并并測定漿液液密度。純純水泥漿液液的攪拌時(shí)時(shí)問,使用用普通攪拌拌機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)不少于3min;使用高高速攪拌機(jī)機(jī)時(shí),宜不不少于30s。漿液在在使用前應(yīng)應(yīng)過篩,自自制備至用用完的時(shí)間間宜小于4h。灌漿設(shè)備和機(jī)具具滿足規(guī)范范要求。帷帷幕灌漿分分雙排三序序完成,固固結(jié)灌漿、回回填灌漿、劈劈裂灌漿也也應(yīng)分序完完成。2、一般應(yīng)優(yōu)先選選用自上而而下分段灌灌漿法。根根據(jù)本整治治工程特點(diǎn)點(diǎn),帷幕灌灌漿應(yīng)采用用自上而下下方式進(jìn)行行,灌漿漿漿液的濃度度應(yīng)由稀到到濃,逐級級變換。帷帷幕灌漿漿漿液水灰比比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個(gè)比比級。接觸觸帶施工耗耗漿量較大大時(shí),可適適當(dāng)加入細(xì)細(xì)砂,要求求為質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬的天然然砂或人工工砂,粒徑徑不宜大于于2.5mmm,細(xì)度度模數(shù)不宜宜大于2.O,SO3含量宜小小于1%,含泥量量不宜大于于3%,有機(jī)物物含量不宜宜大于3%。3、帷幕灌漿時(shí),每每一個(gè)灌漿漿段的長度度,一般宜宜采用5mm;如遇特特殊情況,可可視需要適適當(dāng)縮短或或加長,但但段長不得得大于100m。4、采用自上而下下分段灌漿漿時(shí),孔口口無涌水的的孔段,在在灌漿結(jié)束束后,一般般可不待凝凝,但斷層層、破碎帶帶等地質(zhì)條條件復(fù)雜的的地區(qū),則則宜待凝,其其待凝時(shí)間間應(yīng)根據(jù)工工程具體情情況確定。帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先先采用孔內(nèi)內(nèi)循環(huán)法灌灌漿,其射射漿管距離離孔底不宜宜大于0..5m。灌漿壓力、壓力力表安裝部部位及讀數(shù)數(shù)方法,應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。灌漿應(yīng)在較短時(shí)時(shí)間內(nèi)達(dá)到到設(shè)計(jì)壓力力。如開始始時(shí)由于吸吸漿量大等等原因,不不能立即達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)壓壓力,則應(yīng)應(yīng)保證在正正常操作的的條件下,盡盡快達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)壓力。灌漿漿液的濃度度,應(yīng)遵循循由稀到濃濃的原則,逐逐級改變。灌漿時(shí),當(dāng)灌漿漿壓力保持持不變,吸吸漿量均勻勻減少時(shí),或或當(dāng)吸漿量量不變,壓壓力均勻升升高時(shí),灌灌漿工作應(yīng)應(yīng)持續(xù)下去去,不得改改變水灰比比。帷幕灌漿中,當(dāng)當(dāng)某一級水水灰比漿液液的灌入量量已達(dá)4001以上,而而灌漿壓力力及吸漿量量均無改變變或改變不不顯著時(shí),應(yīng)應(yīng)改濃一級級灌注。帷幕灌漿,當(dāng)其其注入量大大于301//min時(shí),可根根據(jù)具體情情況適當(dāng)越越級變濃。灌灌漿時(shí),當(dāng)當(dāng)改變漿液液水灰比后后,如灌漿漿壓力突增增或吸漿量量突減,應(yīng)應(yīng)立即查明明原因,進(jìn)進(jìn)行處理。灌灌漿過程中中,應(yīng)每隔隔一定時(shí)間間測定漿液液比重。灌灌漿結(jié)束時(shí)時(shí),亦應(yīng)測測定漿液比比重,并作作記錄。當(dāng)采用最大濃度度漿液施灌灌,吸漿量量很大而不不見減少時(shí)時(shí),經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意可采用用間歇灌漿漿法,同時(shí)時(shí)考慮加砂砂。如因加加入摻合料料而使吸漿漿量突減,則則應(yīng)停止使使用摻合料料。帷幕灌漿,在設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的壓力下,如如灌漿段吸吸漿量不大大于0.411/minn,繼續(xù)灌60miin(自下而而上分段灌灌漿時(shí)采用用30miin),灌漿漿工作即可可結(jié)束。如如灌漿接近近結(jié)束而發(fā)發(fā)生回漿變變濃,不能能達(dá)到結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)應(yīng)查清原因因,并采取取措施,根根據(jù)具體情情況確定結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。帷幕灌漿孔采用用自上而下下分段灌漿漿法或綜合合灌漿法時(shí)時(shí),在全孔孔灌漿結(jié)束束后,宜漿漿全孔作為為一段或分分為數(shù)段進(jìn)進(jìn)行復(fù)灌。全孔灌漿工作完完成后,必必須及時(shí)做做好封填工工作。封填填前,應(yīng)盡盡量將孔內(nèi)內(nèi)污物沖洗洗干凈,并并測量孔深深。封孔,應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械械封孔,排排除孔內(nèi)稀稀漿,將全全孔封填密密實(shí)??咨钌钚∮?mm者,排除除孔內(nèi)積水水后,可直直接用干硬硬性水泥砂砂漿封填。帷幕灌漿前應(yīng)選選擇壩肩進(jìn)進(jìn)行灌漿試試驗(yàn),確定定灌漿施工工控制參數(shù)數(shù)。因地勘勘資料缺少少,每單元元灌漿施工工前,應(yīng)先先選擇一孔孔進(jìn)行先導(dǎo)導(dǎo)孔施工,根根據(jù)前后段段先導(dǎo)孔施施工情況確確定10Lu底線與帷帷幕灌漿施施工底線;;固結(jié)灌漿漿深度亦根根據(jù)試驗(yàn)確確定。帷幕灌漿段長控控制在6mm以內(nèi),與與壩體接觸觸帶段長控控制在2..5m以內(nèi)內(nèi)。灌漿孔孔應(yīng)進(jìn)行孔孔斜測量,發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜超超過規(guī)范要要求應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正或采采取補(bǔ)救措措施。溢洪洪道固結(jié)灌灌漿應(yīng)設(shè)置置臺動觀測測。帷幕灌漿的有效效壓力為25kPPa/m,最小壓壓力150kkPa,最大壓壓力800kkPa,在任何何情況下,灌灌漿壓力和和泵送速度度都不能陡陡變。灌漿漿壓力以安安裝在灌漿漿孔口處回回漿管上的的壓力表進(jìn)進(jìn)行控制?;靥罟酀{,一序序孔可灌注注水灰比為為O.6(或0.5):1的水泥漿漿,二序孔孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1兩個(gè)比級級的水泥漿漿??障洞蟠蟮牟课粦?yīng)應(yīng)灌注水泥泥砂漿,摻摻砂量不宜宜大于水泥泥重量的200%。回填灌灌漿壓力采采用0.3~0.5MMPa。灌漿工作必須連連續(xù),若因因故中斷,必必須馬上處處理,盡早早恢復(fù)灌漿漿;如果中中斷超過30miin,則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鉆孔沖沖洗;如沖沖洗無效,則則應(yīng)掃孔。恢恢復(fù)灌漿時(shí)時(shí),應(yīng)使用用開灌比級級的水泥漿漿進(jìn)行灌注注,吸漿量量與中斷前前相近,即即可改用中中斷前比級級的水泥漿漿繼續(xù)灌注注;如吸漿漿量較中斷斷前的減少少不多,則則漿液應(yīng)逐逐級加濃繼繼續(xù)灌注;;如恢復(fù)灌灌漿后吸漿漿量急劇減減少,且在在極短時(shí)間間內(nèi)停止吸吸漿,則該該灌漿段應(yīng)應(yīng)視為不合合格。在灌灌漿過程中中如發(fā)現(xiàn)冒冒漿、串漿漿、回漿變變濃等其他他特殊情況況,除按有有關(guān)規(guī)定處處理外,應(yīng)應(yīng)及時(shí)將采采取的措施施及處理結(jié)結(jié)果上報(bào)。5、劈裂式灌漿采采用孔底注注漿全孔灌灌注的方法法,劈裂灌灌漿為了保保證灌漿效效果,在漿漿液中摻加加0.5%的水玻璃璃和15%的425號普通硅硅酸鹽水泥泥。劈裂式灌漿采用用孔底注漿漿全孔灌注注的方法,灌灌漿參數(shù)根根據(jù)試驗(yàn)確確定;灌漿漿材料采用用42.55R號普通硅硅酸鹽水泥泥與粉質(zhì)粘粘土混合漿漿,水泥與與粘土比例例為1:4。為了保保證充填灌灌漿效果,在在漿液中摻摻加0.5%的水玻璃璃和15%的42.55R號普通硅硅酸鹽水泥泥。6、灌漿檢查按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行,帷幕幕灌漿質(zhì)量量檢查應(yīng)以以檢查孔壓壓水試驗(yàn)成成果為主,結(jié)結(jié)合對竣工工資料和測測試成果的的分析,綜綜合評定。劈劈裂灌漿現(xiàn)現(xiàn)場開挖檢檢驗(yàn),在壩壩體沿壩軸軸線方向形形成粘土帷帷幕,寬度度為10mmm~50mmm,漿脈累累計(jì)厚度1100mmm,認(rèn)定為為合格。7、固結(jié)灌漿質(zhì)量量檢查宜采采用測量巖巖體波速或或靜彈性模模量的方法法?;靥罟喙酀{質(zhì)量檢檢查可采用用鉆孔注漿漿法,即向向孔內(nèi)注入入水灰比2:1的漿液,在在規(guī)定的壓壓力下,初初始10miin內(nèi)注入量量不超過110L認(rèn)為為合格。十、閘門及啟閉閉機(jī)安裝(一)埋件安裝裝反軌安裝門槽埋件二期砼澆筑門槽清理、復(fù)測焊接打磨主軌安裝除銹刷漆底檻安裝安裝準(zhǔn)備測量放線底檻二期砼澆筑1、埋件安裝工藝反軌安裝門槽埋件二期砼澆筑門槽清理、復(fù)測焊接打磨主軌安裝除銹刷漆底檻安裝安裝準(zhǔn)備測量放線底檻二期砼澆筑2、埋件安裝方法法采用16T汽車吊將將埋件吊至至門槽,并并利用千斤斤頂調(diào)節(jié)螺螺桿,進(jìn)行行精調(diào)、檢檢查驗(yàn)收后后再加固。利用電動葫蘆在在門槽內(nèi)搭搭建活動工工作平臺,以以便于埋件件安裝、尺尺寸測量及及焊接。埋件就位調(diào)整完完畢,與一一期混凝土土中的預(yù)留留錨栓、錨錨筋或一期期預(yù)埋連接接件焊牢。嚴(yán)嚴(yán)禁將加固固材料直接接焊接在主主軌、反軌軌、底檻等等的工作面面上或水封封座板上。埋件上所有不銹銹鋼材料的的焊接接頭頭,必須使使用相應(yīng)的的不銹鋼焊焊條進(jìn)行焊焊接。埋件所有工作面面上的連接接焊縫,在在安裝工作作完畢和澆澆筑二期混混凝土后,仔仔細(xì)打磨,其其表面粗糙糙度應(yīng)與焊焊接構(gòu)件一一致。埋件安裝完畢后后,對所有有的工作表表面進(jìn)行清清理,門槽槽范圍內(nèi),影影響閘門安安全運(yùn)行的的外露物必必須清除干干凈,并對對埋件的最最終安裝精精度進(jìn)行復(fù)復(fù)測,作好好記錄報(bào)送送監(jiān)理。安裝好的門槽,除除了主軌道道軌面、水水封座的不不銹鋼表面面外,其余余外露表面面,進(jìn)行防防腐處理。(二)閘門安裝1、工作閘門安裝裝工藝流程程圖清理、油漆檢查驗(yàn)收啟閉試驗(yàn)閘門吊放就位鉸座吊裝門葉拼裝焊安裝準(zhǔn)備清理、油漆檢查驗(yàn)收啟閉試驗(yàn)閘門吊放就位鉸座吊裝門葉拼裝焊安裝準(zhǔn)備2、檢修門安裝工工藝流程圖圖清點(diǎn)門葉附件搭建拼裝平臺清點(diǎn)門葉附件搭建拼裝平臺門葉吊放上拼裝平臺門葉吊放上拼裝平臺門葉調(diào)整門葉調(diào)整節(jié)間焊接節(jié)間焊接防腐防腐止水件等附件安裝止水件等附件安裝檢查測量做好記錄檢查測量做好記錄吊放入門槽吊放入門槽拼裝平臺拆除拼裝平臺拆除3、工作閘門安裝裝方法(1)閘門現(xiàn)場拼裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制焊接變形形:從事現(xiàn)場安裝焊焊縫的焊工工,必須持持有有效的的合格證書書;無損檢測人員必必須持有國國家專業(yè)部部門簽發(fā)的的資格證書書,評定焊焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上的的檢測人員員擔(dān)任;每批焊接材料都都必須具有有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書和和使用說明明書,并進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn);所有焊縫的外觀觀檢查、無無損探傷都都要按照《水水利水電工工程鋼閘門門制造安裝裝及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(DL/TT50188-94)的規(guī)定定進(jìn)行。焊焊縫無損探探傷的抽查查率,除符符合上述規(guī)規(guī)范規(guī)定外外,還必須須遵照監(jiān)理理的指定,抽抽查容易發(fā)發(fā)生缺陷的的部位;施工過程中,必必須按照監(jiān)監(jiān)理指示,以以有效消除除焊接應(yīng)力力。(2)安裝支鉸座,用用葫蘆將鉸鉸座吊起對對準(zhǔn)預(yù)埋螺螺栓,先留留出四孔螺螺孔(上、下下、左、右右各一個(gè))不不要擰緊,檢檢查鉸底座座與底盤之之間間隙,調(diào)調(diào)整好鉸座座的位置,最最后再擰緊緊四孔螺栓栓,鉸座安安裝后,嚴(yán)嚴(yán)格檢查兩兩鉸座的同同軸度,相相互調(diào)整達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。(3)門葉下半節(jié)吊入入門槽,在在支臂拼裝裝前用拉鏈鏈葫蘆將下下半節(jié)固定定。(4)將支臂吊入門槽槽先連接鉸鉸軸,再通通過連接螺螺栓與門葉葉連接,左左右兩只支支臂都安裝裝后,檢查查安裝尺寸寸,等尺寸寸合格后再再進(jìn)行焊接接。(5)在下半節(jié)門葉與與支臂安裝裝焊接完畢畢后,用上上方設(shè)置的的兩個(gè)臨時(shí)時(shí)吊點(diǎn)將上上半節(jié)吊起起,對準(zhǔn)下下半節(jié)落下下,用背水水面設(shè)置的的臨時(shí)吊點(diǎn)點(diǎn),調(diào)整前前后方向,上上吊點(diǎn)調(diào)整整上下方向向,上、下下半節(jié)完全全吻合后,先先用分段時(shí)時(shí)的臨時(shí)螺螺栓固定,復(fù)復(fù)查安裝尺尺寸,等合合格后再進(jìn)進(jìn)行最后組組裝焊接,焊焊接盡量避避免仰焊,難難于避免時(shí)時(shí),應(yīng)由具具備相應(yīng)資資格的焊工工施焊。(6)閘門安裝完畢后后,拆除安安裝用的臨臨時(shí)焊件,修修整好焊縫縫,清除埋埋件表面和和門葉上的的所有雜物物,在各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位按按施工圖紙紙要求灌注注潤滑脂。(7)待啟閉機(jī)安裝調(diào)調(diào)試后,對對閘門進(jìn)行行調(diào)整,在在無水條件件下,做全全行程啟閉閉試驗(yàn),檢檢查支鉸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動情況,做做到啟閉過過程平穩(wěn)無無卡阻、水水封膠皮無無損傷。調(diào)調(diào)試過程中中,必須對對水封橡皮皮與不銹鋼鋼水封底板板的接觸面面采用清水水沖淋潤滑滑以防損壞壞水封橡皮皮。在閘門門全關(guān)位置置,水封橡橡皮無損傷傷,漏光檢檢查合格,止止水嚴(yán)密,有有條件時(shí)做做動水啟閉閉試驗(yàn)。4、檢修閘門安裝裝方法閘門埋件的安裝裝要符合技技術(shù)及規(guī)范范要求,采采用全站儀儀檢查測量量,在二期期混凝土澆澆筑后,進(jìn)進(jìn)行復(fù)查。閘門主支承部件件的安裝調(diào)調(diào)整工作,經(jīng)經(jīng)測量校正正后進(jìn)行,所所有主支承承面要調(diào)整整到同一平平面上,誤誤差不大于于圖紙的規(guī)規(guī)定。水封裝置安裝時(shí)時(shí),先將橡橡皮按

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