運動場施工方案

/1、各分部分項工程的主要施工方案和技術措施1.1基礎挖土方及素土壓實針對本工程的平整支配接受推土機進行施工，依據(jù)測量的標高進行施工。施工至場地的設計標高后停止推土機的作業(yè)，對場地內(nèi)的排水溝用灰線放出，核對后接受小型挖掘機進行挖掘。（A）主要機具及準備機械挖方：推土機、單斗挖土機、裝載機、翻斗車、自卸汽車等。人工挖方：鍬、鎬、人力小斗車、籮筐等。檢測儀器：經(jīng)緯儀、水平儀、標桿尺、鋼卷尺（50-100米）。（B）作業(yè)條件基坑（槽）管溝開挖前，應依據(jù)支護結(jié)構形式，挖深、地質(zhì)條件，施工方法，四周環(huán)境，工期、氣候和地面載荷等資料，同時依據(jù)工程設計要求，制定切實可行的施工方案，環(huán)境愛惜措施，基坑（槽）變形監(jiān)測方案，經(jīng)公司審批后方可施工。土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計，系統(tǒng)應經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可起先施工。土方開挖的依次、方法必需和設計工況相一樣，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。（C）施工程序放線定位：依據(jù)設計要求首先確定標高限制點，依據(jù)設計要求將平面位置測設和地面。隨層檢查平面位置、標高，四周環(huán)境監(jiān)測：每層挖土后，應用經(jīng)緯儀檢查平面位置是否正確，用水準儀檢測挖深標高，特別是分層挖深后確定要對邊坡狀況，四周地面狀況進行監(jiān)控，發(fā)覺產(chǎn)生周邊地面開裂下沉等應剛好停止挖土實行有效措施。土方運輸：分層開挖出的土應依據(jù)現(xiàn)場狀況外運或現(xiàn)場規(guī)定地方堆放，不得留置邊坡旁邊3～5米內(nèi)。復測平面位置、標高：當土方挖至快到設計標高時，應對其新建建筑物位置重新復測，以保證基坑（槽）符合設計要求，如土質(zhì)尚未達到設計要求時，應立刻停止土方深挖，請設計、勘察、建設單位共同對基槽（坑）土質(zhì)狀況現(xiàn)場察看，并由設計和勘察單位依據(jù)土質(zhì)狀況作出修改通知。機械挖土應在設計標高處留置高出20～30cm土方不挖，由人工修整基（槽）坑底，以防超挖或深挖?；樱ú郏炇眨夯郏樱炇毡匦枵埥ㄔO、設計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)督共同驗收，合格后應辦理驗槽（坑）手續(xù)?；鶎拥姆€(wěn)定性及密實度的好壞影響整個運動場的質(zhì)量，首先對整個施工現(xiàn)場進行放樣和高程測量工作，以田徑運動場的預制混凝土內(nèi)水溝蓋板頂面標高為運動場地的±0.00，田徑場以足球場O、O1、O2三點為定位線，各運動場的位置則以各運動場的拐角邊1米處設縱橫向定位點，用鋼釬埋于地下15cm-20cm左右，再用混凝土包袱起來，妥當愛惜；運動場地（基礎底標高）的高程達到所須標高，用推土機推去運動場的表層土，再用20噸以上振動壓路機碾壓密實，壓實度≧95%，含水率8-12%；在碾壓之前，除進行實測標高外，還須對原地基的穩(wěn)定性和強度進行測試。如發(fā)覺軟土基，要剛好處理，以防止以后基礎下沉、開裂等現(xiàn)象，經(jīng)初碾壓后的基層，不得有松軟、間隙現(xiàn)象，較淺部分的填方用推土機推走，用不含有淤泥、有機物等雜物的粘土進行更換，在高填區(qū)必需分層用20噸以上的振動壓路機碾壓2-3遍，每次碾壓的厚度不得超過300mm,并逐層按規(guī)范規(guī)定碾壓，以達到設計密實度的要求，局部的拐角處進行人工夯實，同樣必需達到設計密實度的要求；20噸以上的振動壓路機整場碾壓次數(shù)不得少于2次，輪跡深度不得大于5mm-10mm，但須防止碾壓變形，其坡度必需1.2排水溝等施工排水溝是整個工程的主線，依據(jù)施工藍圖，用全站儀精確地放樣出其位置，并以中心樁O點及附樁O1、O2點加以限制，同時把雨、污水管道中心線限制好，依據(jù)排水圖集的溝槽底寬，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。在開挖溝槽之前，必需請甲方的代表到場，了解清楚所挖溝槽位置，有無地下管線、電纜等設施，以及埋深尺寸。以便實行平安有效的防護措施。挖槽及回填：排水溝挖槽底寬可同墊層，可略放坡或直槽開挖不設邊坡。回填土應電動夯夯實，避開壓路機損壞排水溝；砼墊層：可不設模板澆筑，用平板振動器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，排水溝溝壁接受C25砼澆筑，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)。蓋板在施工初期即應剛好現(xiàn)場預制，預制時用定型槽鋼板的模具進行預制，其幾何尺寸及外觀應符合要求，水溝蓋板面因為要做塑膠面層，所以蓋板表面的混凝土應為細毛面，這樣大大增加塑膠和混凝土的粘合力。施工質(zhì)量限制要點：1、砌筑地溝前先依據(jù)圖紙放出地溝的位置，確認后進行地槽的開挖，挖至設計的深度后進行抄平，依據(jù)設計的坡度分別測出溝底標高。2、依據(jù)每5M左右設置一個限制樁，用線帶通以限制溝底的標高。3、地溝澆筑好后剛好對溝壁進行粉刷，粉刷要保證表面平整。4、粉刷完畢后及可安裝地溝蓋板，蓋板安裝要保證平整，板邊和砼邊要保留5-10mm的間隙。5、排水溝施工完畢后進行土方回填，接受人工回填的方式。回填土質(zhì)不得運用腐質(zhì)土、雜土，土內(nèi)含石塊直徑不得大于10厘米。管道兩側(cè)及管頂50厘米范圍內(nèi)接受輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實高差不得超過30厘米，壓實度符合設計要求。檢查井：井底基礎應和管基同時澆注，砌筑用磚強度必需符合設計要求，并應規(guī)格一樣，砌筑前澆水潮濕。在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，管和井壁連接處應密實，檢查井接入管的管口應和井內(nèi)壁平齊。雨水井：位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈和井壁吻合。允許偏差10CM，井圈和道路邊線相鄰的距離應相等。1.3三七土底基層要限制石灰消解的時間和摻水量。應確保石灰土拌和勻整，支配專人檢查拌和是否勻整，是否有夾層現(xiàn)象發(fā)生，如有上述狀況，立刻進行重拌。過篩時防止過篩不徹底。留意接頭和中間接縫，前后工作斷面橫向拼接時應接受對接拼成，前一工作斷面預留5米左右石灰土不進行碾壓，和后—段石灰土同時進行拌和，碾壓成型。中間拼接縫時要留意先施工的半邊應超過中線0.5米左右。碾壓時應預留0.25米,以防止中間礓硬沉陷。石灰土宜接受穩(wěn)定土拌和，石灰技術指標應符合規(guī)范規(guī)定，具體如下：1)土的有機物含量小于8％，硫酸鹽含量小于8％，土中不得含有樹根雜草等物；2)凡是塑性指數(shù)大于4的砂性土，粘性土塑性指數(shù)為15-20，易于粉碎及拌和，并便于碾壓；3)石灰應符合GB594規(guī)定的生石灰或消石灰的技術標準，CaO+MQ0的含量≥30％；4)灰土底基層宜在氣溫較高的季節(jié)施工，施工期的最低氣溫應在5℃5)石灰土做底基層時，7天浸水抗壓強度不小于0.8Mpa；6)石灰土做底基層時，壓實度不小于95％(重型擊實標準)；7)灰土盡量接受集中場拌施工，若接受人工拌和法施工，土須過篩，其顆粒不得大于15mm，消石灰過篩的顆粒不得大于5mm。將過篩的土和石灰先干拌1-2遍，然后加水拌和，應不少于3遍，直至勻整為止，將拌和好的石灰土混合料按松鋪厚度攤鋪勻整。石灰土底基層不能在低溫季節(jié)施工，并不能在水文不良地段接受。凡塑性指數(shù)大于4的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土，塑性指數(shù)以7-17最佳，土的有機含量應小于8％，硫酸鹽含量應小于0.8％，土中不得含有樹根、雜草等1.4砼墊層施工1、材料要求本工程砼全部接受自制攪拌站供應。協(xié)作比由試驗室組織進行試配，確定合理的施工協(xié)作比，由自動計量攪拌站嚴格按施工協(xié)作比組織生產(chǎn)，確保砼強度等級達到設計要求。2、必需先進行路牙石安裝，方可進行混凝土的澆筑。3、施工方法①為了確保工程質(zhì)量，砼澆筑前應對基層、模板工序進行細致、全面的隱藏工程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員或監(jiān)理工程師最終審驗合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可進行砼澆筑程序；配備相應的施工機具，機拌機振，滾筒碾壓，真空吸水等。②砼的澆筑a、澆筑前先灑水潤濕砂石基層。b、砼澆筑為一次性澆筑至設計厚度18㎝。c、施工縫的留置位置必需符合設計要求和規(guī)范。③砼的振搗：a、用F30振動棒，結(jié)合平板振搗器。b、振動棒的操作要領，要做到“快插慢撥”，快插是為了防止先將表面砼震實，而和下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振搗棒抽出所造成的孔隙。c、每一震點振搗時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，一般為20～30s，移動間距為400mm，振動棒插入的深度不應小于120mm。d、振搗應盡量避開碰撞模板，并應經(jīng)常視察模板、支架的變異狀況，一旦發(fā)覺有變形，高度變動時應立刻實行措施予以處理。e、砼的養(yǎng)護：在已澆筑完成的混凝土12小時之內(nèi)應加以草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4、混凝土的取樣①混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，并在監(jiān)理見證監(jiān)督下取樣制作試塊。②依據(jù)規(guī)定每100立方米的同協(xié)作比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次；每一個工作班拌制的同協(xié)作比的混凝土不足100盤時取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆板塊同協(xié)作比的混凝土取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同協(xié)作比的混凝土取樣不得少于一次。③每次取樣應至少留置一組標準試塊，在標準條件下養(yǎng)護至規(guī)定時間。5、砼澆筑質(zhì)量限制要點①現(xiàn)場施工應依據(jù)公路施工的程序進行。按合理的尺寸劃分條幅，通過邊模板嚴格限制標高和總體坡度。表面應原漿壓實收光，然后用硬度適宜的棕刷掃毛。嚴禁接受在混凝土表面撒干水泥粉的方式收光。表面平整密實，不起砂，不分層、不起殼，無裂縫，無油污，無鹽堿析出。毛糙度適宜，紋理深度1.5mm左右。②伸縮縫按常規(guī)設置，每6m設一道。③混凝土施工完成后，應按《規(guī)范》要求進行保養(yǎng)。1.5透氣型塑膠跑道面層施工1、鋪裝要求：⑴透氣型跑道總平均厚度不低于13mm。⑵跑道彈性層厚度10mm，接受粒徑3-4mm三元乙丙黑橡膠顆粒，全環(huán)保聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒之比為1：7；黑橡膠顆粒不得含有其他雜質(zhì)。⑶面膠厚度3mm，接受粒徑1-2mm塑膠跑道專用EPDM顆粒及膠粉，聚氨酯噴涂膠水量和固體膠料之比應保證不低于52%；機械噴涂施工；聚氨酯膠水及膠料應有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心部門出具的檢驗合格報告。⑷塑膠工程驗收標準：物理技術指標性能及外觀：執(zhí)行GB/T14833-93標準及國際田聯(lián)技術要求；外觀標準：無裂痕無分層現(xiàn)象；面層和瀝青基礎層粘合堅實；無明顯接縫、無明顯凹凸現(xiàn)象；表面色澤勻整、耐久；標記線：標記線應清楚、不反光、無明顯虛邊、和面層粘合堅實。各標記線位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負差。其正差應小于0.1‰。平整度標準：塑膠跑道平整度合格率不小于85%。厚度：用于競賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm或設計厚度。坡度：塑膠跑道橫向坡度不大于8‰，縱向坡度不大于1‰。2、施工依次：基礎表面清理→測量并施工攤鋪機行走軌道→滾涂聚氨酯底膠水→機械攤鋪塑膠跑道黑膠粒彈性層→彈性層修整→噴涂面層→規(guī)線測劃；3、基礎驗收、清理、找平為保證塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后塑膠跑道的運用質(zhì)量，塑膠跑道面層施工前必需按我公司制訂的《塑膠跑道瀝青混凝土基礎質(zhì)量標準》對基礎進行質(zhì)量驗收。驗收程序如下：①復查基礎施工所用原材料的質(zhì)量檢測報告，以及瀝青混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等）和密實度的采樣分析檢測報告。檢查是否符合技術質(zhì)量要求。②現(xiàn)場測量基礎的平整度、坡度。以塑膠跑道的曲直分界為界，直道沿橫向和縱向每3米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過4mm，即為合格點；平整度合格率達到85%，即為合格，85%—94%為良好，≥95%為優(yōu)良。用水準儀按設計標高等高線的位置抽測標高。主跑道和助跑道用方格網(wǎng)法實測標高（相對）。并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上，進行計算，得出橫向和縱向坡度。橫向坡度不得大于8‰，縱向坡度不得大于1‰。嚴格依據(jù)GB/T14833-93中第6條檢查規(guī)則的內(nèi)容對有關技術指標進行測定。假如基礎經(jīng)檢測符合質(zhì)量標準，方可進行塑膠跑道面層的鋪裝施工，否則必需進行返工處理。③全面清理。人工清除場地中雜物，基礎表層用清水沖洗兩遍，并曬（晾）干，保證基礎表面和塑膠的粘接堅實。④場地預處理。凡局部不符合平整度、坡度要求處，用聚氨酯膠水拌和黑膠粒找平，面積較大的不合格基礎由土建進行處理。4、鋪裝前小試：將塑膠跑道所用材料分別按生產(chǎn)批號排序，然后取樣依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件進行成膠試驗。5、測畫底線：為合理支配每天的鋪裝工作量，必需先在基礎上依據(jù)設定的方案測量畫好分界線，然后依據(jù)分界線進行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求，接受先半圓后跑道的施工程序。6、半成品的準備：依據(jù)鋪裝面積計算所需半成品，將所需材料分別安放到操作臺上，依據(jù)批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。7、攤鋪機軌道制作：依據(jù)預先排定的區(qū)域沿著畫好的底線，制作攤鋪機的軌道，以保證彈性層的平整，以及厚度的保證。進而保證整體塑膠面層的平整度，提高塑膠的美觀及好用。攤鋪機軌道是接受聚氨酯膠水和黑膠粒攪拌勻整后，依據(jù)實地測量定線的線和基礎之間的空隙進行膠料填補，在須要填補膠料的部位，必需預先涂刷底膠，在大面積攤鋪機施工時，攤鋪機行走在已打好的軌道上以保證彈性層的平整度和坡度施工質(zhì)量。8、彈性層鋪裝：工序：配料→運輸→喂料→攤鋪→修邊。測量掛線：依據(jù)預先測放好的軸線掛好分界線。配料工序的任務是按配方將膠水、黑膠粒、催化劑按比例計量，經(jīng)攪拌機攪拌勻整后制成合格的攤鋪膠料，運輸至攤鋪地點。喂料工序是將配好的膠料勻整的導入攤鋪機的機倉內(nèi)。攤鋪工序的任務是將配制好的膠料用攤鋪機勻整地攤鋪在跑道基礎上，攤鋪機尾部進行加溫壓實處理，局部地方攤鋪機行走不到則須要人工處理。攤鋪操作時須時刻檢查裝在攤鋪機械上的限制厚度的標尺，假如發(fā)覺標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，必需剛好調(diào)整到規(guī)定的厚度。接茬必需順直。修邊工序的任務是做好接縫邊的修整，使之平直、美觀并符合規(guī)定要求。9、面膠噴涂；工序：遮擋防護→彈性層清理→配送→噴涂在噴涂塑膠跑道耐磨層前，必需將周邊的建筑物接受塑料薄膜或彩條布全部遮擋防護，以防噴涂時被污染，部分無法遮擋防護的地方在噴涂時實行人工擋板防護。彈性層清理的任務是將彈性層表面清掃干凈，噴涂前不得有雜物遺留在彈性層表面。配料工序的任務是將噴涂膠料科學地按配比計量，依據(jù)當?shù)氐臍鉁貤l件加入確定比例的催化劑，經(jīng)過機械的充分攪拌后送至噴涂機料斗內(nèi)起先噴涂。噴涂工序的任務是依據(jù)施工支配制定的依次將噴涂料勻整地噴涂于彈性層上。第一遍噴涂時應力求勻整，其次遍噴涂時依據(jù)第一遍的相反方向噴涂，噴涂操作時必需隨時留意噴涂狀況，依據(jù)閱歷限制涂層，噴涂時確定要留意勻整一樣。噴嘴必需保持運動，不得在局部停留，以保證噴涂后的透氣性和平整、勻整，嚴禁出現(xiàn)局部噴涂料過厚堵死透氣孔現(xiàn)象。10、鋪裝時緊急狀況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急狀況，大致狀況有，下雨、刮風、停電等。緊急狀況的處理方法有：①下雨假如塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急狀況，則立刻停止配料，用預先準備好的防雨布蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如配料攪拌器中有已攪拌好的物料和攤鋪工序中剩余物料應立刻倒入料車中，當垃圾處理掉。噴涂工序操作人員則立刻停止噴涂，雨后未噴涂區(qū)須晾干后重新噴膠，再行噴涂面層。②刮風假如鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風緊急狀況，立刻停止配料和攤鋪工序，如發(fā)覺有雜物刮至膠漿中或噴涂液面上，應將雜物清除。施工范圍旁邊的建筑、設施應用塑料布或其他遮物進行遮擋。出現(xiàn)八級以上臺風時應立刻停止施工并做好防護措施。③停電假如配料過程中發(fā)覺停電現(xiàn)象，如能剛好修復電路的應立刻修復，如不能剛好修復的，立刻停止配料，假如攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。攤鋪工序立刻將剩下的拌和料進行人工攤鋪，人工攤鋪過程中要確保攤鋪的密實、平整度；噴涂工序應立刻停止施工，并將機械設備中的物料廢棄，并將機械設備清理干凈。11、標記線的測畫依據(jù)2002年國際標準田徑場的標準（或非標準場地設計）進行測量，畫出各種跑道標記線。標記線的噴畫留意事項：①正確運用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田聯(lián)標準測量確定各種標記線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線做記號。②劃線前需經(jīng)甲方體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標記噴漆。③噴畫線前，要反復檢查和核對規(guī)線的精確性，檢查噴畫線木盒的寬度是否符合規(guī)定要求。④噴畫線操作人員嚴格要求，確保線條的美觀，色澤勻整。12、外觀要求塑膠面層顏色勻整一樣，各種道線、點位線清楚明麗，無明顯虛邊。分道線間距要勻整一樣，表面顆粒要勻整，無禿?，F(xiàn)象。接縫處要平滑，無明顯凹凸差。各點位線距離尺寸精度要求在0.1‰。誤差只能正不能負。13、開工工程開工以《開工報告》為準，施工條件必需以《施工備忘錄》的書面形式備案。14、竣工驗收總結(jié)⑴塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。⑵整理好施工操作記錄，寫出施工總結(jié)。⑶和甲方共同對塑膠工程進行綜合驗收，對驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上”的信條剛好整改，并做好售后服務工作，為用戶著想，為用戶服務。

主要檢驗試驗、測量設備需用量支配表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀/經(jīng)緯儀臺22水準儀S2臺63鋼尺50m把204砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組305砼試模150*150*150mm組306水平尺把157塞尺楔形把158辦公設備套1

6.2擬投入本工程的主要施工機械設表工程名稱:xxxx段序號機械或設備名稱型號規(guī)格額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1壓路機21噸8612010是基礎2挖掘機PC2208022007是基礎3推土機T12010012007是基礎4自卸車康明斯20T62003是基礎5裝載機ZL3075KW22008是基礎6砼攪拌機JZC-7505.5kw32006是基礎7砂漿機VJ2-3503.5kw22006是基礎8插入式振動機2J-11.5kw52006是基礎9平板式振動機待定2.5kw32006是基礎10潛水泵B-2002.2kw12005是基礎11磨光機1.61.2kw1臺2009是基礎12經(jīng)緯儀D61套2008是全程13水準儀J821套2008是全程14檢測設備硬度計等1套2008是塑膠15固瑞克劃線機LineLazer39002.6kw1套2006是塑膠16高速塑膠攪拌車南SR2002-2套2007是塑膠17SMG塑膠攤鋪機P22018kw1套2007是塑膠18塑膠噴涂機S122E7.5kw1套2007是塑膠19梳草機HTS-1000-38kw1套2007是草坪20注砂機ZS06-701套2007是草坪21其他小型工具批1新是全程22磅秤500KG臺32009是全程

6.3勞動力支配支配及勞動力支配表勞動力投入支配及其保證措施.1人員組織人員組織主要分兩大類：施工管理層及施工勞務層。.2施工管理層人員組織本著科學管理、精干高效、結(jié)構合理的原則，選配具有施工閱歷豐富、服務看法良好、勤奮實干的工程技術人員和管理人員組成本工程項目部。本工程勞動力組織配備詳見《勞動力支配表》勞動力支配表工程名稱:xxxx段工種按工程施工階段投入勞動力狀況場地平整排水溝工程運動場基礎塑膠跑道清理驗收水電工22222測量工33333瓦工41414機械工4222駕駛員6242塑膠攪拌工6塑膠鋪設工8劃線工6壯工203030108勞動力保證措施：.1項目部和有長期勞務合作的五家以上單位通過合法手續(xù)簽定勞動力合同來保證所需勞動力人數(shù)。.2雙搶農(nóng)忙季節(jié)的勞動力保證措施：通過合同約束勞務單