高鐵快速路工程橋梁混凝土防撞護(hù)欄施工技術(shù)方案

XX高鐵快速路（XXX省道XX段）工程程二標(biāo)段工程橋梁梁梁混凝土土防撞撞護(hù)欄施施工技技術(shù)方案案編制人：審核人：審批人：編制單位：XXXX市政工程程有有限公司司XX高鐵快速路路XXX段項(xiàng)目部部編制日期：目錄錄錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"二、施工內(nèi)容444HYPERLINK"四、施工工藝流流流程圖5HYPERLINK"六、鋼管腳手手架搭搭設(shè)100HYPERLINK"八、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題122HYPERLINK"十、施工組織管管管理13HYPERLINK"安全保證證證體系177十三、HYPERLINK\l""質(zhì)量保證證證體系188橋梁混凝土防撞撞撞護(hù)欄施施工技技術(shù)方案案一、工程概況XX市高鐵快速速路路（東環(huán)北北北延）呈呈南北北走向，工工程程范圍：：南起起XX省道XX特大橋北北橋橋堍，北北至XX高鐵，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁號(hào)范范圍為為K0+22660~KK6++4522.7757,全長(zhǎng)61922..757米。本標(biāo)標(biāo)段段樁號(hào)范范圍為為K1+11660-KK2++050，全長(zhǎng)890米。主要要為為快速路路主線線XX路跨線橋橋及及地面輔輔路，其其中K1+66770處有25米跨徑XX橋一座，K1+22335、K2+00006處分別有有箱箱涵一座座?？缈缇€橋樁樁號(hào)范范圍K1+55113.11111~K11+9931..1111，全長(zhǎng)418米。二、施工內(nèi)容本施工方案涉及及及XX路跨線橋橋及及引坡、XX橋混凝土土防防撞護(hù)欄欄的施施工，共共計(jì)2383延米。三、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖圖圖紙。2、《公路橋涵涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ00440—2000）3、《公路工程程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGF800/11—2004）4、我單位多年年年積累的相相同同及相關(guān)關(guān)的施施工技術(shù)術(shù)總結(jié)結(jié)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)四、施工工藝流流流程圖測(cè)量放樣定位測(cè)量放樣定位鋼筋供應(yīng)鋼筋供應(yīng)鋼筋下料鋼筋綁扎鋼筋下料鋼筋綁扎檢查模板幾何尺寸、頂面高程、保護(hù)層厚度、聯(lián)結(jié)穩(wěn)定性檢查模板幾何尺寸、頂面高程、保護(hù)層厚度、聯(lián)結(jié)穩(wěn)定性模板設(shè)計(jì)、制作安裝板模模板設(shè)計(jì)、制作安裝板模砂、石水泥供應(yīng)鋼筋、模板驗(yàn)收砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa養(yǎng)護(hù)拆除模板砂、石水泥供應(yīng)鋼筋、模板驗(yàn)收砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa養(yǎng)護(hù)拆除模板攪拌運(yùn)送混凝土澆筑砼攪拌運(yùn)送混凝土澆筑砼制作試件制作試件制作混凝土試件制作混凝土試件試件養(yǎng)護(hù)技術(shù)資料整理試件養(yǎng)護(hù)技術(shù)資料整理試件檢測(cè)試件檢測(cè)五、施工方法1、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①、組織技術(shù)人人人員熟悉圖圖紙紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件和和資料料，由技技術(shù)人人員寫出出書面面交底，并并召召開技術(shù)術(shù)交底底會(huì)。②、對(duì)測(cè)量?jī)x器器器、長(zhǎng)鋼尺尺及及鋼卷尺尺進(jìn)行行復(fù)核檢檢查。③、模板設(shè)計(jì)2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備①、平整施工場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地，保證證施施工道路路、施施工用電電、施施工用水水接通通，達(dá)到到三通通一平條條件。②、測(cè)量放樣；；；③、安排鋼筋加加加工場(chǎng)地及及運(yùn)運(yùn)輸工具具；④、安裝調(diào)試機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備。2、模板制作由于防撞護(hù)欄形形形狀特點(diǎn)點(diǎn)決定定了施工工技術(shù)術(shù)不易掌掌握和和混凝土土護(hù)欄欄外觀存存在缺缺陷，其其中尤尤以氣泡泡多、外外表線條條不順順直最難難解決決，不易易克服服。對(duì)此此，我我單位就就混凝凝土防撞撞護(hù)欄欄的施工工工藝藝如下：模板是保保證證防撞護(hù)護(hù)欄各各部尺寸寸和外外觀質(zhì)量量的基基礎(chǔ)。從從模板板制作開開始就就要高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求。施施工工中采用用鋼模模板，鋼鋼模板板具有剛剛度大大、平整整度好好不易變變形等等優(yōu)點(diǎn)。在在使使用過(guò)程程中不不易產(chǎn)生生變形形，保證證了混混凝土表表面平平整光潔潔，線線條順直直，其其次鋼模模板周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)多，長(zhǎng)長(zhǎng)期效益益好，但但一次性性投資資較大。鋼鋼模模板在加加工制制作時(shí)，要要考考慮工程程本身身的特點(diǎn)點(diǎn)和周周轉(zhuǎn)使用用情況況決定取取材。常常規(guī)做法法是模模板正面面用3mm厚普通新新鋼鋼板，根根據(jù)護(hù)護(hù)欄尺寸寸和形形狀決定定用整整板加工工，保保證鋼模模板的的各部尺尺寸絕絕對(duì)準(zhǔn)確確，其其邊緣順順直，鋼鋼板表面面有良良好的光光潔度度。其加加固帶帶間距視視情而而定，主主要是是保證模模板在在使用過(guò)過(guò)程和和吊裝過(guò)過(guò)程中中不能變變形。3、模板試裝鋼模板制作完成成成后，在在正式式使用前前要進(jìn)進(jìn)行試拼拼裝，主主要是看看模板板安裝后后的整整體效果果，模模板接縫縫處是是否平順順，有有無(wú)縫隙隙和明明顯錯(cuò)茬茬，檢檢查無(wú)誤誤后方方可正常常使用用。除銹、刷油：鋼鋼鋼模板在在正式式安裝使使用前前將表面面浮銹銹清除干干凈，并并用食用用調(diào)和和油將模模表面面涂抹均均勻，涂涂由不宜宜過(guò)多多（涂油油過(guò)多多，模板板支好好后往下下流油油，污染染混凝凝土連接接面），以以以此保證證混凝凝土表面面關(guān)節(jié)節(jié)和混凝凝土不不沾模板板。4、測(cè)量放樣樣首先用測(cè)距儀或或或者用經(jīng)經(jīng)緯儀儀在橋梁梁邊板板上準(zhǔn)確確放樣樣，用墨墨線將將防撞護(hù)護(hù)欄內(nèi)內(nèi)邊緣彈彈好。每每隔一定定間距距（視模模板長(zhǎng)長(zhǎng)短）精精測(cè)標(biāo)標(biāo)高，以以此為為基礎(chǔ)控控制防防撞護(hù)欄欄模板板的位置置和標(biāo)標(biāo)高。5、安裝模板在上述工作完成成成后，即即可在在構(gòu)造物物的準(zhǔn)準(zhǔn)確部位位正式式安裝模模板，安安裝模板板的人人員要熟熟悉本本工作項(xiàng)項(xiàng)目的的質(zhì)量要要求，工工區(qū)主管管技術(shù)術(shù)人員要要向施施工人員員詳細(xì)細(xì)解答，做做到到心中有有數(shù)，模模板固定定一般般下部使使用拉拉桿螺栓栓固定定，上部部用花花桿螺栓栓配合合支桿固固定，還還可用其其它方方法固定定，無(wú)無(wú)論使用用何種種方法，要要能能達(dá)到見見大易易行，既既能固固定模板板，又又不至于于漏漿漿跑模。(1)、定型鋼鋼鋼模安裝裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按編編號(hào)統(tǒng)統(tǒng)一拼裝裝，要要求模板板表面面光滑平平順、尺尺寸準(zhǔn)確確、接接縫嚴(yán)密密、無(wú)無(wú)錯(cuò)臺(tái)，具具有有足夠的的強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)穩(wěn)定性。(2)、內(nèi)模應(yīng)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)涂涂刷脫脫模劑（脫脫模模劑使用用食用用調(diào)和油油），要要求脫模模劑涂涂刷均勻勻，即即不聚成成團(tuán)狀狀，也不不成股股下流為為宜，以以保證澆澆筑砼砼以后護(hù)護(hù)欄的的外觀顏顏色一一致。(3)、接縫處處處理時(shí)縱縱向模模板拼縫縫兩側(cè)側(cè)壓雙面面膠，模模板與梁梁頂間間縫隙使使用砂砂漿堵塞塞嚴(yán)密密。(4)、模板調(diào)調(diào)調(diào)直宜背背槽鋼鋼或在外外側(cè)用用緊線器器之類類“斜拉斜頂”距離加密密的的方法進(jìn)進(jìn)行。(5)、模板拉拉拉桿采用用統(tǒng)一一尺寸的的定制制拉桿，拉拉桿桿外套2㎝硬塑料PVC管，外側(cè)側(cè)裝裝夾片，螺螺絲絲緊固,間距100㎝布置，以以以便“對(duì)拉對(duì)項(xiàng)”保證模板板間間尺寸為為統(tǒng)一一數(shù)據(jù)。(6)、墩頂222㎝斷縫采采用“雙層三合合板”制做，要要求求輪廓尺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，且且與模模板接縫縫嚴(yán)密密，兩邊邊以鋼鋼筋網(wǎng)片片點(diǎn)焊焊固定于于防撞撞護(hù)欄鋼鋼筋上上，并仔仔細(xì)檢檢查斷縫縫垂直直度。(7)、伸縮縫縫縫處封頭頭板采采用竹膠膠板制制做，木木斜撐撐固定。(8)、模板安安安裝完畢畢后，對(duì)對(duì)其平面面位置置、頂部部高程程、模板板接縫縫、支撐撐加固固、模板板線型型等進(jìn)行行全面面檢查，報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師簽簽證合格格后，方方可進(jìn)行行下道道工序施施工。檢查：模板安裝裝裝完成后后，施施工班要要進(jìn)行行自檢，自自檢檢合格后后，方方能報(bào)請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)關(guān)部門檢檢查。自自檢和質(zhì)質(zhì)檢人人員檢查查，主主要是檢檢查安安裝尺寸寸是否否合適，各各個(gè)個(gè)固定點(diǎn)點(diǎn)（拉拉桿、支支桿等等）是否否牢固固可靠。在在澆澆筑時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有有超過(guò)過(guò)允許偏偏差變變形值時(shí)時(shí)，要要及時(shí)糾糾正加加固。6、砼澆筑1）混凝土拌制制制混凝土拌制由拌拌拌合站集集中拌拌制，在在開始始拌制之之前要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)集集料燒出出含水水量并提提供施施工配合合比。為了了保證護(hù)欄欄混凝土表表面光潔美美觀，對(duì)采采用水泥和和配合比十十分重要，拌合站要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，出站混凝土必須經(jīng)檢驗(yàn)其坍落度和觀察和易性，合格后方可出站，本項(xiàng)目要求混凝土塌落度控制在120±30mm。根據(jù)天氣情況和不同時(shí)間，觀察坍落度損失情況及時(shí)指導(dǎo)施工?；炷撂涠冗^(guò)大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無(wú)光潔面，水痕明顯；如果坍落度過(guò)小，不易振搗密實(shí)，蜂窩、氣泡較多。2）混凝土運(yùn)輸輸輸混凝土采用攪拌拌拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸輸，途中中以2—4r/mmiin的慢速進(jìn)進(jìn)行行攪動(dòng)，混混凝凝土的裝裝載量量約為攪攪拌筒筒幾何容容量的的2/3?；炷镣恋牡倪\(yùn)輸時(shí)時(shí)間不不宜超過(guò)60miin，混凝土土運(yùn)運(yùn)至澆注注地點(diǎn)點(diǎn)后，發(fā)發(fā)現(xiàn)不不符合要要求時(shí)時(shí)，進(jìn)行行二次次攪拌，二二次次攪拌不不得任任意加水水，如如必要時(shí)時(shí)，可可同時(shí)加加水和和水泥以以保持持其水灰灰比不不變。3）澆筑混凝土土土混凝土澆注時(shí)采采采用分三三層的的澆注方方法。第第一層澆澆注到到護(hù)欄底底部斜斜邊下叫叫變點(diǎn)點(diǎn)，第二二層澆澆注到斜斜邊上上角變點(diǎn)點(diǎn)，第第三層澆澆注到到頂，由由振搗搗人員控控制三三層混凝凝土的的入模時(shí)時(shí)間及及方量。混混凝凝土布料料要均均勻，嚴(yán)嚴(yán)格控控制振搗搗時(shí)間間，每層層混凝凝土振搗搗時(shí)間間不小于1minn,不大于1.5mmiin。收漿：：護(hù)護(hù)欄混凝凝土澆澆筑完成成后，頂頂面采用用三次次收漿。第第一一次用木木抹子子抹平，第第二二次用鐵鐵抹子子抹平初初壓光光，第三三次待待混凝土土初凝凝時(shí)用軋軋子用用力軋光光。拆模板：拆模是是是根據(jù)氣氣溫和和混凝土土強(qiáng)度度而定，不不承承重構(gòu)件10-2200h即可拆模模。拆拆模后陰陰干半半天（主主要是是保證顏顏色一一致），用用參參加白水水泥的的水泥漿漿將氣氣泡堵嚴(yán)嚴(yán)并覆覆蓋不污污染混混凝土的的草簾簾（或其其他覆覆蓋物）灑灑水水養(yǎng)生，砼砼灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間一般為7天，每天天灑灑水次數(shù)數(shù)，以以能保持持砼表表面經(jīng)常常處于于濕潤(rùn)狀狀態(tài)為為度。不宜宜噴噴灑薄膜膜養(yǎng)護(hù)護(hù)劑。對(duì)對(duì)完成成的防撞撞護(hù)欄欄混凝土土進(jìn)行行全面檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)分析原原因，及及時(shí)糾正正。對(duì)于以上各工序序序不僅要要由技技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真自檢檢，而而且要會(huì)會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行驗(yàn)收收，只有有驗(yàn)收收合格并并填寫寫質(zhì)量檢檢查記記錄之后后才能能進(jìn)行下下一工工序施工工。鋼管腳手架搭設(shè)設(shè)設(shè)1.腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造腳手架搭設(shè)在道道道路基層層材料料上，底底基層層為20cmm112%灰土底基基層層，其上上為20cm水泥穩(wěn)定定碎碎石?；鶎訉訖M橫坡為2%，排水滿滿足足使用要要求，腳腳手架整整體穩(wěn)穩(wěn)定性不不受排排水影響響。2.腳手架搭設(shè)設(shè)高高度腳手架搭設(shè)高度度度H=5m。3.腳手架架架架體的構(gòu)構(gòu)造要要求（1）縱距鋼管腳手架縱距距距1.5m。（2）橫距里、外的橫距111.5m，里立桿桿與與建筑物物的距距離0.155m。（3）步距鋼管腳手架步距距距1.8m。（4）鋼管腳手手架架立桿的平平平面布置置采用用里外、左左右右交錯(cuò)布布置，不不允許采采用同同等長(zhǎng)度度的桿桿件作立立桿，以以保證立立桿的的接長(zhǎng)不不在同同一水平平面上上。（5）剪刀撐外腳手架的兩端端端轉(zhuǎn)角處處以及及中間每每隔66～7根立桿桿應(yīng)應(yīng)設(shè)一組組剪刀刀撐,剪刀撐撐與與地面角角度應(yīng)應(yīng)不大于于600°。要連續(xù)續(xù)搭搭接并保保證搭搭接長(zhǎng)度度,相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)處處于同一一條直直線上。4.腳手架材材材質(zhì)要求求（1）選材要求求桿件采用外徑4448㎜、壁厚3.0㎜的鋼管管，鋼鋼管的機(jī)機(jī)械性性能應(yīng)符符合《普普通碳素素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼技術(shù)術(shù)條件件》（GB70000-79）中對(duì)A3號(hào)鋼的要要求求。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼鋼管表面面應(yīng)無(wú)無(wú)凸凹狀狀、裂裂紋和變變形，并并有出廠廠合格格證；（2）加工要求求鋼管的兩端切口口口必須平平直，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)斜口口、毛口口、卷卷口等現(xiàn)現(xiàn)象，利利用短管管連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管管內(nèi)插入入長(zhǎng)120㎜、外徑38㎜的無(wú)縫縫管管，內(nèi)套套外焊焊，嚴(yán)禁禁在桿桿件兩端300㎜外作接接長(zhǎng)長(zhǎng)焊接；；（3）桿件長(zhǎng)度度規(guī)規(guī)格①桿件長(zhǎng)度188800㎜。主要要用用于小橫橫桿、底底部和頂頂部立立桿交叉叉設(shè)置置之用，當(dāng)當(dāng)腳腳手架橫橫距為為1000㎜時(shí)，小小橫橫桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度采采用1500㎜的長(zhǎng)度度；；②桿件長(zhǎng)度366600～4500㎜。用于于立立桿、大大橫桿桿、斜拉拉桿、擱擱柵、防防護(hù)欄欄桿等通通長(zhǎng)桿桿件；5.扣件材質(zhì)質(zhì)質(zhì)要求（1）鋼管腳手手架架采用扣件件件連接，分分直直角扣件件、對(duì)對(duì)接扣件件和回回轉(zhuǎn)扣件件三種種。所有有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的扣件件必須須有出廠廠合格格證。本本工程程腳手架架嚴(yán)禁禁使用沖沖壓口口件；（2）各類扣件件在在緊固中，必必須滿足40～50N·m的緊固力矩矩范圍，桿件件端口與扣件件的長(zhǎng)度不得得小于100㎜；（3）腳手架中中不不允許鋼、竹竹或木兩種材材料混用，鋼鋼管腳手架嚴(yán)嚴(yán)禁鐵絲綁扎扎連接；6.腳手板鋪鋪鋪設(shè)要求求里外立桿之間則則則應(yīng)滿鋪鋪腳手手板,嚴(yán)禁探探頭頭板。若若用竹竹笆則應(yīng)應(yīng)密鋪鋪平鋪,不得高低低不平。7.防護(hù)每步架的外側(cè)離離離大橫桿0.188m高處設(shè)擋擋腳腳板一道道、1.0m高處再綁綁扎扎欄桿一一道；；另外，在在所所有架體體外側(cè)側(cè)均掛安安全立立網(wǎng)進(jìn)行行全封封閉的防防護(hù)，立立網(wǎng)規(guī)格L-1..88×6..0每片網(wǎng)重重量量為4kg。8.荷載傳遞方方式式用竹榀鋪設(shè)的條條條件下，施施工工荷載通通過(guò)竹竹榀傳遞遞給大大橫桿，再再由由大橫桿桿傳遞遞給靠近近立桿桿的小橫橫桿，小小橫桿傳傳遞給給立桿，立立桿桿傳至基基礎(chǔ)。10.鋼管腳手手手架計(jì)算算書附附后七、混凝土防撞撞撞護(hù)欄澆澆筑實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目混凝土防撞護(hù)欄欄欄項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏偏差（mm）檢查方法和頻率率率1混凝土強(qiáng)度（MMMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查2平面位置4經(jīng)緯儀、鋼尺拉拉拉線檢查查：每每100m檢查3處3斷面尺寸（mmmm）±5尺量：每10000m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每10000m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mmmm）5尺量：每件八、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題1、蜂窩、露筋筋筋：由于模模板板拼接不不嚴(yán)，混混凝土漏漏漿造造成蜂窩窩；振振搗不按按工藝藝操作，造造成成振搗不不密實(shí)實(shí)而露筋筋。2、缺棱、掉角角角，配合比比不不準(zhǔn)，攪攪拌不不均勻或或拆模模過(guò)早，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠，都都會(huì)會(huì)導(dǎo)致混混凝土土棱角損損傷。3、偏差過(guò)大：：：模板支撐撐、卡卡子、拉拉桿間間距過(guò)大大或不不牢固；；混凝凝土局部部澆筑筑過(guò)高或或振搗搗時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，都都會(huì)造成成混凝凝土脹肚肚、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、傾傾斜等等缺陷。九、原始資料的的的整理工程施工中要及及及時(shí)對(duì)原原始資資料進(jìn)行行整理理并經(jīng)常常系統(tǒng)統(tǒng)化。資資料填填寫要真真實(shí)、齊齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確、詳詳細(xì)、清清晰。如如填寫有有誤，要要重新填填寫。十、施工組織管管管理（一）施工管理理理體系為確保保保工程質(zhì)質(zhì)量及及工期進(jìn)進(jìn)度，本本工程成成立項(xiàng)項(xiàng)目部，全全面面協(xié)調(diào)處處理工工程的施施工進(jìn)進(jìn)度、施施工質(zhì)質(zhì)量及安安全生生產(chǎn)等問(wèn)問(wèn)題，使使工程緊緊張有有序地進(jìn)進(jìn)行。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理對(duì)工工程的質(zhì)質(zhì)量、生生產(chǎn)進(jìn)度度、安安全措施施和后后勤保障障負(fù)直直接責(zé)任任。參參見《施施工管管理體系系》。（二）質(zhì)量保證證證體系成立以以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工工及質(zhì)質(zhì)檢員為為首的的質(zhì)量管管理小小組，配配編其其他技術(shù)術(shù)人員員，同時(shí)時(shí)各崗崗位的負(fù)負(fù)責(zé)人人即為質(zhì)質(zhì)量管管理小組組成員員：對(duì)各各生產(chǎn)產(chǎn)班組指指定質(zhì)質(zhì)量員，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)本班組組的質(zhì)質(zhì)量自檢檢與控控制，質(zhì)質(zhì)量管管理小組組應(yīng)制制定必要要的規(guī)規(guī)章制度度，且且認(rèn)真嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。參參見《質(zhì)質(zhì)量保證證體系系》。（三）安全文明明明生產(chǎn)保保證體體系成立以以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為為首的安安全文文明生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，各各崗崗位負(fù)責(zé)責(zé)人為為成員，對(duì)對(duì)工工程的生生產(chǎn)組組織、安安全等等全面負(fù)負(fù)責(zé)，各各班組應(yīng)應(yīng)制定定安全員員，對(duì)對(duì)本班的的安全全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)：：安全生生產(chǎn)小小組制定定相應(yīng)應(yīng)的安全全規(guī)章章制度，全全體體施工人人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。參參見《安安全文文明生產(chǎn)產(chǎn)保證證體系》。十一、施工管理理理目標(biāo)和和保證證措施（一）質(zhì)量管理理理目標(biāo)和和保證證措施1.工程質(zhì)量滿滿足足合同要求求求，達(dá)到到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量保證措措施施①全面按ISOOO90011質(zhì)量體系系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制制全過(guò)過(guò)程的施施工。②加強(qiáng)崗前培訓(xùn)訓(xùn)訓(xùn)工作，針針對(duì)對(duì)各崗位位人員員進(jìn)行崗崗前技技術(shù)質(zhì)量量培訓(xùn)訓(xùn)。③嚴(yán)格進(jìn)行關(guān)鍵鍵鍵工序的技技術(shù)術(shù)交底工工作，明明確施工工工藝藝和控制制參數(shù)數(shù)。④建立嚴(yán)格的關(guān)關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)技技術(shù)術(shù)人員自自檢合合格后，報(bào)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師師檢查驗(yàn)驗(yàn)收的的程序，保保證證關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，使使工程質(zhì)質(zhì)量滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及施施工規(guī)范范要求求。⑤各道工序及銜銜銜接必須建建立立檢查、驗(yàn)驗(yàn)收收機(jī)制，質(zhì)質(zhì)檢檢員判定定不合合格品嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入下道道工序序工作，必必須須返工或或采取取補(bǔ)救措措施，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員確認(rèn)認(rèn)后移交交。⑥建立“質(zhì)量例例會(huì)制度度”，定期檢檢查查分析施施工中中的技術(shù)術(shù)質(zhì)量量狀況，采采取取有效的的改進(jìn)進(jìn)措施，確確保保工程始始終處處于有效效控制制之下。⑦嚴(yán)格按照工程程程設(shè)計(jì)圖紙紙、現(xiàn)現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家和和部頒規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程以以及經(jīng)審審批的的施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行行施工工。（二）安全文明明明生產(chǎn)目目標(biāo)與與保證措措施1.安全文文文明生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：加強(qiáng)強(qiáng)安全全管理，杜杜絕絕各類安安全事事故的發(fā)發(fā)生，按按照有關(guān)關(guān)施工工現(xiàn)場(chǎng)管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建建安全全、文明明工地地。2.安全生產(chǎn)保保證證措施①項(xiàng)目經(jīng)理是本本本工程安全全生生產(chǎn)的負(fù)負(fù)責(zé)人人，全面面負(fù)責(zé)責(zé)本工程程中施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安安全文明明生產(chǎn)產(chǎn)的管理理工作作，成立立安全全生產(chǎn)檢檢查組組，定期期或不不定期檢檢查施施工中的的安全全問(wèn)題，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)糾糾正。對(duì)對(duì)檢查查結(jié)果予予以記記錄，并并定期期公布。②進(jìn)入施工