陜西經(jīng)濟適用房鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

尚好佳園B座樁基工程施工組織設(shè)計2012年1月9日目錄1.概況……………………31.1工程概況1.2工程三通一平1.3工程質(zhì)量1.4施工組織設(shè)計編制依據(jù)2.工程組織實施…………42.1施工管理組織機構(gòu)及人員配置2.2施工設(shè)備選型及配置2.3施工設(shè)備進場計劃2.4施工材料進場計劃及堆放3.施工方案、方法及質(zhì)量控制…………93.1施工方案3.2施工方法3.3施工質(zhì)量控制4.施工進度計劃………234.1單樁施工計劃4.2工程樁施工進度計劃4.3保證工期的措施5.安全文明施工措施………………245.1安全保證措施5.2文明施工措施6.竣工驗收…………271、工程概況1.1工程概況工程名稱：尚好佳園工程地點：xx市李上壕村地基處理方案：設(shè)計采用鋼筋砼（反循環(huán)成孔工藝）鉆孔灌注樁建設(shè)單位：xx祥維實業(yè)有限公司設(shè)計單位：xx世紀安泰建筑工程設(shè)計有限公司施工單位：xx基礎(chǔ)工程公司總包單位：xx達禹建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位:xx永明項目管理有限公司1.2工程三通一平施工現(xiàn)場場地平整、交通方便，水電已基本滿足施工需要1.3工程量工程樁：樁徑600mm、樁長37.00m、樁數(shù)287根（工程樁272根）。主筋為12Φ14（6Φ14）或16Φ25（8Φ25）。主要工作量：成孔、灌注，試樁：C45、錨樁及工程樁C40砼、加工安放鋼筋籠；1.4施工組織設(shè)計編制依據(jù)1)《建筑工程是質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300—2001）2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）3)《xx市建筑工程施工質(zhì)量驗收配套表格及實用指南》（2003）4)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）5)《混凝土機構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）6)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2003）2、工程組織實施2.1施工管理機構(gòu)及人員配置本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、進度、安全、材料、財務(wù)等進行統(tǒng)一管理。2.1.1施工人員配置序號序號姓名姓名性別性別職稱職稱職務(wù)職務(wù)備注備注1xx女項目經(jīng)理2xx男質(zhì)檢員3xx男施工員4xx男工程師技術(shù)員52.2施工設(shè)備選型及配置2.2.1施工設(shè)備選型設(shè)備選型：根據(jù)工程樁技術(shù)要求和場地地層情況，成孔設(shè)備擬采用反循環(huán)鉆機，混凝土選用商品混凝土。2.2.2施工設(shè)備配備主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1反循環(huán)鉆機水-2004臺60KW/臺

2電焊機4008臺

3鋼筋切割機

2臺

4砼灌注漏斗、井井口板

2套

5砼澆注導(dǎo)管22070M

6污水泵、泥漿泵泵

8臺

7全戰(zhàn)儀TCR4021臺

8水準儀AL241臺

9砼試塊模

4組

10泥漿運輸車

6臺

11砼自卸車

4輛

12吊車20T1輛

2.3施工設(shè)備進場計劃2.3.1場地硬化和設(shè)備進場場地用3:7灰土硬化后定位樁位，立即組織設(shè)備進場，三日內(nèi)全部到位。2.3.2設(shè)備計劃工期的保證為了保證工期及質(zhì)量，工程樁工程成孔設(shè)備選用4臺反循環(huán)鉆機，日成樁可達12根，砼采用商品砼。2.4施工材料進場計劃及堆放施工人員進場后，開始組織材料進場，合理布置場內(nèi)位置，砼根據(jù)需要隨時供應(yīng)，鋼材一次進場。3、施工方案3.1施工方案3.1.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，本次采用反循環(huán)鉆機成孔，導(dǎo)管水下砼灌注方法施工。3.1.2施工工序軸線測放、控制制點定位→→軸線測放放、控制點點位置→前期準備備→機械進場場安裝調(diào)試試→場地材料料堆放規(guī)劃劃→材料進場場及檢驗→→測量放線線→鉆機就位位→成孔驗收收→鋼筋復(fù)試試、焊接試試驗→檢查商品品砼材料→→砼拌制及及澆注→質(zhì)量檢測→樁位位測放及檢檢驗→樁位測放放→循環(huán)清孔孔→鋼筋籠制制安→砼灌注→竣工驗收收→報請工程程開工→移交驗收收→資料管理理→檢查砼供供應(yīng)商→鋼筋籠制制作、驗收收→鋼筋籠安安裝→循環(huán)鉆機機鉆進成孔孔3.1.3施工工藝3.1.3.1成孔成孔采用反循環(huán)鉆機，自造泥漿護壁，回轉(zhuǎn)鉆進成孔。根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗，采用現(xiàn)場黃土制造泥漿，根據(jù)試成孔的情況如果成孔不合格，將加入膨潤土造漿。3.1.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙進行，一次成形，分二段制作，孔口搭接焊。在孔口吊裝下入孔內(nèi)。3.1.3.3砼拌制、運輸及灌注砼根據(jù)現(xiàn)場需要通知商品砼供應(yīng)方按時按量供應(yīng)。3.1.4對施工中可能出現(xiàn)的問題分析和對策根據(jù)地層資料及在xx地區(qū)施工經(jīng)驗，經(jīng)分析易出現(xiàn)下列幾種情況：3.1.4.1孔口及水位附近砂層易坍塌根據(jù)場地地層條件及多年施工經(jīng)驗，成孔過程中必須控制好泥漿比重，防止塌孔。3.1.4.2在灌注砼工程中可能出現(xiàn)浮籠情況，針對此問題處理方法為：（1）在保證砼導(dǎo)管埋深達到要求的同時，盡可能多拔導(dǎo)管；（2）鋼筋籠采用鋼管硬連接固定，防止鋼筋籠上竄或下移。3.2施工方法3.2.1樁位測放3.2.1.1根據(jù)甲方提供定線報告表，采用TCR402全站儀放埋4個控制點，保證施工過程中樁位的精度，測放后，請甲方及監(jiān)理工程師復(fù)驗。3.2.1.2樁位的測放后采用鋼尺量距進行相對位置復(fù)查。樁位點測放后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗，方可座機。3.2.1.3樁位測放偏差為±5mm。3.2.1.4樁位點設(shè)置明顯標記，嚴禁人及車輛在樁位點附近行走，以免樁位偏移或丟失。3.2.2成孔及清理3.2.2.1成孔施工程序鉆機就位→回轉(zhuǎn)鉆機成孔→測孔徑、孔深和樁孔水平及水平偏差并校正→清除孔底沉渣。3.2.2.2鉆機就位：由施工員檢查樁點坐標準確或經(jīng)校正無誤后，樁機方可就位，就是時保證鉆桿鉛錘，做到吊籃中心、鉆桿與樁點處與同一鉛錘線上，對中偏差不超過±5mm，并經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師復(fù)驗方可開鉆。3.2.2.3鉆機成孔：在開鉆之前，先制備好泥漿，鉆進過程中隨時控制泥漿濃度及比重。鉆進時保持高轉(zhuǎn)低速進尺，以保證孔壁的穩(wěn)定。鉆進至設(shè)計深度后進行清孔，直至泥漿比重不大于1.20；清孔結(jié)束方為成孔結(jié)束。3.2.2.4檢查孔徑、孔深及垂直度：在鉆進前，先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，在鉆進過程中用測繩隨時檢查孔深，用水平尺隨時觀測鉆桿的垂直度，做到發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。3.2.3鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放有專人負責質(zhì)量、安全、進度。3.2.3.1鋼筋籠制作：（1）應(yīng)按設(shè)計要求選擇鋼材，必須具有出廠質(zhì)量證明書、規(guī)格、型號等。（2）對進場鋼筋進行復(fù)試檢驗，合格后方可使用。（3）制作鋼筋籠前，鋼筋進行表面處理，主筋調(diào)直，焊接前要進行焊接拉力實驗，合格后方可焊接。（4）鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙所示主筋根數(shù)、加勁筋尺寸、個數(shù)，分別置于加工場地，并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形，按規(guī)定的箍筋間距在主筋籠上纏繞并與之焊接。3.2.3.2鋼筋籠的安裝：（1）鋼筋籠在安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗收后方準使用。（2）搬運工程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。（3）鋼筋籠就位后后起吊采用用雙點起吊吊方式，使使鋼筋籠垂垂直對準鉆鉆孔中心，扶扶正，緩慢慢而準確的的下入孔內(nèi)內(nèi)。（4）鋼筋籠下置到到設(shè)計位置置，采用鋼鋼管硬連接接固定。3.2.4混混凝土灌注注3.2.4.11混凝土材材料：本工程混凝土采采用正規(guī)混混凝土廠生生產(chǎn)的商品品混凝土，施施工前對商商品混凝土土廠的資質(zhì)質(zhì)、原材料料材質(zhì)及復(fù)復(fù)檢資料進進行考察。滿滿足施工需需要后方可可使用。3.2.4.22混凝土配配合比：混凝土強度等級級為C40或C45，配配合比由供供應(yīng)方配置置。塌落度度要求在18～22cm。施工現(xiàn)現(xiàn)場對混凝凝土塌落度度進行實測測，并每天天制作混凝凝土試塊：：一個臺班班1組，并按按（GB500202）規(guī)范留留取試塊。3.2.4.33混凝土運運輸灌注（1）混凝土運輸：：有專用運運輸車運至至基坑內(nèi)灌灌注。（2）混凝土灌注前前準備工作作：a)連接導(dǎo)管管確保導(dǎo)管管連接部位位的密閉性性且內(nèi)壁光光滑，根據(jù)據(jù)鉆孔深度度，計算導(dǎo)導(dǎo)管長度，導(dǎo)導(dǎo)管末端距距孔底高度度應(yīng)控制在在1m左右。b)綁扎止水水砂球，直直徑大小應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)管管內(nèi)徑100mm，并并能順利從從導(dǎo)管內(nèi)上上下。c)灌注架就就位：就位位時，起吊吊灌注架平平穩(wěn)，繩索索、防護欄欄桿要安全全可靠，導(dǎo)導(dǎo)管與漏斗斗連接牢固固，保證導(dǎo)導(dǎo)管居于鉆鉆孔中心。d)檢查混凝凝土的坍落落度，符合合設(shè)計要求求后才能開開始灌注。（3）砼灌注：開始始灌注時，在在料斗內(nèi)投投入拌制好好的砼，并并不斷緩慢慢地下移止止水球，在在止水球下下移至計算算位置時，在在料斗內(nèi)備備足（包括括管內(nèi)砼）能能埋入導(dǎo)管管1.0mm以上的混混凝土量，然然后開始剪剪斷止水球球系繩，連連續(xù)灌注。（４）為保證樁樁頭質(zhì)量，樁樁頂標高以以上超灌８８０ＣＭ。破破除樁頭后后保證樁頂頂強度達到到設(shè)計標準準。3.3施工質(zhì)質(zhì)量控制3.3.1質(zhì)質(zhì)量目標我公司質(zhì)量目標標為：產(chǎn)品品具有先進進性、準確確性、可靠靠性和經(jīng)濟濟性，保質(zhì)質(zhì)保量按期期向用戶交交付產(chǎn)品。3.3.2樁樁位測放質(zhì)質(zhì)量控制3.3.2.11質(zhì)量標準準及檢查方方法（1）樁位偏差不超超過±5mm。（2）地面標高采用用水準儀檢檢查。（3）軸線和樁位采采用經(jīng)緯儀儀定向。鋼鋼尺量距檢檢查。3.3.2.22質(zhì)量控制制（1）選用責任心強強，專業(yè)水水平高的測測量工程師師上崗。（2）測量前對使用用的儀器進進行校對檢檢查，并熟熟悉圖紙。（3）測放結(jié)束后，先先進行自檢檢，再請甲甲方及監(jiān)理理驗線。3.3.3成成孔質(zhì)量控控制3.3.3.11質(zhì)量標準準樁位偏差：沿軸軸線向＜1150mmm，垂直軸軸向＜1000mm?？讖剑骸?0mmm；孔深：±10ccm垂直度：＜1%%3.3.3.22質(zhì)量檢查查方法孔徑：孔徑儀或或尺量檢查查孔深：測繩測錘錘測量檢查查垂直度：用吊錘錘測量檢查查孔底沉渣厚度：：測錘測量量檢查3.3.3.33質(zhì)量控制制措施（1）中心位置：a)按設(shè)計圖紙放線線，確定樁樁的位置；；b)鉆機安裝穩(wěn)固，確確保在施工工中不發(fā)生生移動；鉆鉆機頂架中中心、鉆頭頭中心及樁樁位中心必必須保證安安裝在同一一鉛錘線上上。（2）孔深：孔深用用測繩測量量，確保不不小于設(shè)計計深度。（3）垂直度：a)鉆機安裝平整，確確保在施工工中不發(fā)生生傾斜，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜隨隨時調(diào)整。b)鉆進中保持鉆機機鉆桿鉛直直，發(fā)現(xiàn)傾傾斜即時調(diào)調(diào)節(jié)撐桿，保保持鉆桿的的穩(wěn)定鉛垂垂。c)保持鉆桿順直、不不彎曲。（4）孔底沉渣厚度度a)安放鋼筋籠時，嚴嚴禁碰撞孔孔壁b)安放鋼筋籠前，若若孔底沉渣渣超標，必必須二次進進行清孔。3.3.4鋼鋼筋籠制作作質(zhì)量控制制3.3.4.11質(zhì)量標準準主筋間距：±110mm箍筋間距：±220mm鋼筋籠直徑：±±10mmm鋼筋籠長度：±±50mmm3.3.4.22質(zhì)量驗收收（1）外觀檢查：應(yīng)在焊頭清渣后后逐個進行行目測或量量測，檢查查結(jié)果應(yīng)符符合下列要要求：1)焊接表面應(yīng)平整整，不得有有較大的凹凹陷，焊瘤瘤。2)接頭焊包均勻，不不得有裂紋紋，鋼筋表表面無明顯顯燒傷等缺缺陷。3)焊縫尺寸偏差和和缺陷狀況況不得超標標。4)接頭處鋼筋軸線線的偏差不不得超過0.1d。5)對外觀檢查不合合格的接頭頭，應(yīng)切除除重焊或補補焊。（2）強度檢驗1)取樣：每批成品品中切除三三個試件進進行拉伸試試驗。2)評定：接頭拉伸伸試驗結(jié)果果中，三個個試件均不不得低于該該級別鋼筋筋規(guī)定的抗抗拉強度值值，否則取取雙倍數(shù)量量復(fù)試，若若仍不符合合上述要求求，則該批批成品為不不合格產(chǎn)品品3.3.4.33質(zhì)量控制制措施（1）對于進場鋼筋筋應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明明書，并按按規(guī)格、型型號，遵循循GBJ4499-884《鋼筋混混凝土用鋼鋼筋》關(guān)于于復(fù)試驗收收方法進行行驗收。（2）選擇有專業(yè)經(jīng)經(jīng)驗的技術(shù)術(shù)等級高的的鋼筋工、焊焊工，嚴格格按照設(shè)計計圖紙及規(guī)規(guī)范要求上上崗操作，上上崗前，由由施工員、質(zhì)質(zhì)檢員進行行技術(shù)交底底，并將鋼鋼筋的有關(guān)關(guān)參數(shù)以書書面形式下下達給鋼筋筋班。（3）嚴格按照設(shè)計計圖紙及規(guī)規(guī)范要求制制作鋼筋籠籠，嚴格控控制鋼筋籠籠直徑、主主筋間距、箍箍筋間距等等主要參數(shù)數(shù)。（4）制作鋼筋籠過過程中，質(zhì)質(zhì)檢員隨時時抽檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正，對對于不合格格品堅決返返工。（5）在鋼筋籠上設(shè)設(shè)置扶正筋筋，扶正筋筋分段等距距離設(shè)置在在鋼筋籠外外側(cè)，間距距為4m，每段段不少于4個，以保保證鋼筋籠籠安裝居于于鉆孔中心心。（6）接頭連接采用用電弧焊接接。鋼筋規(guī)規(guī)格、焊條條規(guī)格、品品種、焊口口規(guī)格、焊焊縫長度、焊焊縫外觀和和質(zhì)量嚴格格按設(shè)計要要求和施工工規(guī)范規(guī)定定執(zhí)行，不不合格的返返工重做。（7）量尺檢查鋼筋筋籠的主筋筋間距、箍箍筋間距直直徑、長度度是否符合合規(guī)范的允允許偏差。（8）鋼筋籠采用吊吊車起吊安安放，嚴禁禁碰撞孔壁壁，采取慢慢起慢落，逐逐步下放的的方式。如如下放遇到到困難，不不得強行放放下，須查查明原因。（9）安放后的鋼筋筋籠中心與與樁孔中心心應(yīng)重合。3.3.5混混凝土灌注注質(zhì)量控制制3.3.5.11質(zhì)量標準準砼強度等等級：按設(shè)設(shè)計要求坍落度：：18～22cmm初灌量：：大于0..75m33，保證拋拋球后埋管管深度大于于1.0mm。埋管深度度：灌注過過程中不小小于2.00m。3.3.5.22質(zhì)量控制制措施（1）混凝土在進場場前對混凝凝土攪拌站站進行考察察，對混凝凝土原材料料材質(zhì)證明明認真檢查查，能滿足足設(shè)計要求求后，混凝凝土方可進進場。（2）鉆孔完成后，未未經(jīng)清孔或或清孔不徹徹底，沉渣渣不符合規(guī)規(guī)定要求的的鉆孔不得得下鋼筋籠籠灌注混凝凝土。（3）安排好混凝土土進場時間間及數(shù)量，水水電要有保保證，以保保證連續(xù)灌灌注，避免免中途停滯滯。（4）導(dǎo)管拆除后要要清洗干凈凈，整齊堆堆放在一起起，以備再再用。（5）控制最后一次次混凝土的的灌注量，當當鑿除樁頂頂浮漿后必必須保證樁樁頂標高及及混凝土的的質(zhì)量。（6）混凝土原材料料定期定批批量抽檢，每每天制作混混凝土試塊塊一組。4、施工進度計劃劃4.1單樁施工工計劃單樁成孔及灌注注施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃如下下：樁機就位→成成孔→清孔驗收→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆注成樁樁單樁成樁時間為為4小時，各各工序均采采用交叉流流水作業(yè)，接接受時間，互互不干擾。4.2工程樁施施工進度計計劃：根據(jù)據(jù)場地條件件，工程樁樁施工安排排4臺鉆機每臺每天成樁三三個，總工工期歷時25天。4.3保證工期期的措施（1）組織措施a)由實踐經(jīng)經(jīng)驗豐富的的項目經(jīng)理理管理生產(chǎn)產(chǎn)，協(xié)調(diào)各各工序，各各專業(yè)的工工作關(guān)系。b)人力資源源按二班輪輪換作業(yè)配配置，晝夜夜不停施工工，充分利利用有效工工作時間。c)加強設(shè)備備的維修和和保養(yǎng)，保保證設(shè)備100%的完好率率。d)切實落實實施工材料料計劃，責責任到人，確確保施工材材料滿足施施工要求。e)加強安全全檢查，消消除事故隱隱患，以免免影響工程程進度。（2）技術(shù)措施a)制定出切切實可行的的加快施工工進度計劃劃，根據(jù)施施工進展情情況總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗，調(diào)整整計劃，提提高工作效效率。b)采用針對對性強的鉆鉆孔設(shè)備，先先進的成孔孔工藝。c)加強質(zhì)量量管理，杜杜絕不合格格產(chǎn)品。d)定期檢查查，收集信信息進行統(tǒng)統(tǒng)計總結(jié)，找找出影響進進度的原因因并加以改改進完善。（3）經(jīng)濟措施a)加強工程程財務(wù)管理理，制定嚴嚴格的進度度計劃和資資金保證措措施，確保保資金按時時到位。b)明確所有有人員崗位位責任，嚴嚴格獎罰制制度，內(nèi)部部實行競爭爭機制，開開展勞動競競賽活動，提提高員工責責任心，調(diào)調(diào)動其勞動動積極性。5、安全文明施工工措施5.1安全保證證措施（1）所有工作人員員必須嚴格格按有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程及各種工工種的安全全生產(chǎn)操作作規(guī)程和本本施工組織織設(shè)計施工工。（2）現(xiàn)場施工人員員必須戴安安全帽上崗崗，不戴者者不準上崗崗。（3）實行定量管理理，堅持文文明生產(chǎn)。各各工序人員員必須持證證上崗。（4）接受建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)理公司等等對現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量、治安安環(huán)衛(wèi)等工工作的管理理和監(jiān)督。（5）現(xiàn)場供電線路路的設(shè)計、安安裝要合理理，牢固、移移動性電器器用電纜供供電并安裝裝漏電保護護裝置，主主供電必須須由專職人人員負責，任任何人員不不得隨意推推拉電源開開關(guān)。（6）各種易燃品應(yīng)應(yīng)放置于安安全的地方方，避免發(fā)發(fā)生火災(zāi)。（7）車輛進出應(yīng)有有固定線路路，并由專專人負責調(diào)調(diào)度，避免免意外事故故發(fā)生。（8）明確各級施工工人員的安安全責任，形形成金字塔塔形式的安安全管理體體系，5.2文明施施工措施文明施工是一項項科學(xué)管理理工作，也也是現(xiàn)場管管理中一項項綜合性基基礎(chǔ)管理工工作，要做做好文明施施工，必須須采取切實實可行的有有效措施。（1）設(shè)置大門，門門旁必須設(shè)設(shè)立明顯的的標牌，標標出工程名名稱，施工工單位和工工程負責人人姓名。（2）建立文明施工工責任制，劃劃分區(qū)域，明明確管理負負責人，實實行掛牌制制，做到現(xiàn)現(xiàn)場清潔整整齊。（3）合理安排泥漿漿坑位置，保保持場地整整潔且不影影響施工。安安排專用泥泥漿車清運運泥漿。（4）施工現(xiàn)場場地地平整，道道路堅實暢暢通，樁孔孔施工完后后及時灌注注砼，清除除積土和多多余砼。（5）施工現(xiàn)場臨時時用水電應(yīng)應(yīng)由專人管管理，不得得有長流水水長明燈。（6）施工現(xiàn)場的臨臨時設(shè)施，包包括生產(chǎn)、辦辦公、民用用用房、倉倉庫、料場場，臨時上上下水管道道及照明、動動力線路，要要嚴格遵循循有關(guān)規(guī)定定及施工設(shè)設(shè)計確定的的施工平面面圖布置，搭搭設(shè)整齊。（7）操作地點和周周圍必須清清潔整齊，做做到活完腳腳下清。丟丟灑在路上上、攪拌機機旁及孔位位處的砼及及時清理。（8）砼在攪拌、運運輸、灌注注過程中，不不灑、不漏漏、不剩。灌灌注孔位周周圍要有墊墊板。（