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文檔簡介

模板工程施工方案與技術(shù)措施(一、選用模板模板。采用早拆系統(tǒng)相拼裝,其特點整體穩(wěn)定,拆裝便捷,周轉(zhuǎn)快,另外幾何尺寸準(zhǔn)確,使新澆砼表面平滑,美觀,達(dá)到混凝土優(yōu)良的效果,梁22執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001(二)梁、板模板支撐體系500止跑漿;施工要點:安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但1)模板①工藝流程:彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢②按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。③安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個角膜),或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固U④安裝柱箍:柱箍用鋼管等制成,或采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。⑤安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在拉梁及樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。⑥將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。2)梁、板模板①梁模板就位安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?!惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固②梁模板就位安裝施工要點:在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核。安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用單排,間距以800cm10cm×10cm或斜桿,立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝粱側(cè)模U75cm。側(cè)梁模上口要拉線找直,用木支撐固定。復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。1.安裝時按實際層高放樣。安裝1.安裝時按實際層高放樣。安裝2時先安裝平臺梁模板,再安裝樓梯1出踏步板位置線,釘好固定踏步位置的擋板,再釘側(cè)板。搭設(shè)板支架→安裝橫縱鋼()楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高起拱→ 鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度④樓板模板就位安裝工藝施工要點:支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)100cm50cm。支架搭設(shè)完畢后,認(rèn)真檢查板下鋼(木)板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。模板的安裝模板的組拼柱、梁、板模板組裝要嚴(yán)格按照設(shè)計中所要求的尺寸拼裝,拼裝好模板要求逐塊檢查穩(wěn)定性與牢固性。模板的基準(zhǔn)定位工作4標(biāo)高測量安裝位置。模板拆除柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。梁、板模板拆除:①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。②木支撐由一側(cè)向另一側(cè)拆除但靠邊留一至兩根然后拆木楞及板、梁底側(cè)模,最后將將留下的少部分全部拆掉,不可用鋼筋或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或放在搭好的腳手架上。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。③拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),再按②條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。各構(gòu)件拆除強(qiáng)度及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見下表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置1.2Mpa1.2Mpa豎向結(jié)構(gòu)上24樓梯支撐強(qiáng)度過100%以上留置同條件混凝土懸臂梁板強(qiáng)度過100%以上留置同條件混凝土跨度≤8m,75%以上梁75%,100%強(qiáng)度留置試塊跨度>8m100%以上跨度≤8m,75%以上板75%,100%強(qiáng)度留置試塊跨度>8m100%以上拆除的要求對于豎向構(gòu)件的模板,一定要作到混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后拆除,以便于保護(hù)混凝土的棱角不受破損。寫拆模申請單。質(zhì)量保證要求接縫要嚴(yán)密不得漏漿。嚴(yán)格執(zhí)行門洞定位尺寸的控制,門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制,達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)平面錯位誤差不超5mm洞口時,木工要嚴(yán)格按照墨線留洞。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。拼縫要牢固。軸線、模板線(或模邊借線)測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點,并辦好預(yù)檢手續(xù)。設(shè)置模板(保護(hù)層)5~8cm,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插 筋 外露長度+10,0中心線位置2預(yù)埋螺栓 外露長度+10,0中心線位置10預(yù)留洞 尺寸+10,0項目項目允許偏差(mm)鋼筋工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線檢查5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢層高垂直度大于5m8查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。(三、模板荷載的驗算采用鋼套管支撐,組合鋼模板。模板的驗算:模板選用1

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