《攻螺紋》教案設(shè)計(jì)

《攻螺紋》教學(xué)設(shè)計(jì)

課題：《攻螺紋》

授課時(shí)數(shù)：1學(xué)時(shí)。

授課方法：演示法，講解法，練習(xí)法，評論法（采用行為導(dǎo)向型教學(xué)方法中的演、

講、練、評四個(gè)步驟）。

教學(xué)用具：鉸杠1把；M8的絲錐1副（頭錐、二錐）；角尺1把、切削液，Q235

鋼長方體1塊、鉆床1臺。

教學(xué)目標(biāo)：1.知道攻絲的含義，掌握攻絲時(shí)確定底孔直徑的方法。

2.讓學(xué)生掌握手攻螺紋的方法。

3.培養(yǎng)中職學(xué)生吃苦耐勞、踏實(shí)肯干的精神和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)，樹

立安全生產(chǎn)的工作意識。

教學(xué)重點(diǎn)：攻螺紋操作技術(shù)的動(dòng)作要領(lǐng)——手攻螺紋的操作步驟。

教學(xué)難點(diǎn)：攻絲的起削操作，檢查絲錐的垂直度。

教學(xué)過程：

1.[引入新課]

以設(shè)疑法導(dǎo)入新課，吸引學(xué)生注意力。然后提出以下兩個(gè)問題：（通過以下兩個(gè)

問題，引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)）

1.攻入幾圈后，用90度角尺檢查垂直度？

2.攻螺紋過程中，經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐有什么作用？

一、攻螺紋的定義和分類

定義：用絲錐在孔中加工內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋，也叫攻絲。

分類：按操作方式可分成手攻螺紋和機(jī)攻螺紋。

螺紋的分類

a、普通螺紋：普通螺紋可分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋。

1

b、管螺紋：管螺紋可分為螺紋密封的管螺紋及非螺紋密封的管螺紋。

公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。

螺距指沿螺紋軸線相鄰兩齒上對應(yīng)點(diǎn)的距離。

二.手攻螺紋

工作流程之①—起攻（又稱引錐）

工作流程之②—檢查絲錐垂直度（難點(diǎn)）

[學(xué)生技能訓(xùn)練1]：檢查絲錐垂直度（抽學(xué)生來檢查絲錐的垂直度，突破難點(diǎn)）

工作流程之③—攻螺紋（重點(diǎn)）

[學(xué)生技能訓(xùn)練2]：攻螺紋（抽學(xué)生來體驗(yàn)操作動(dòng)作，鞏固重點(diǎn)）

[學(xué)生綜合技能訓(xùn)練]：

學(xué)生綜合利用前面學(xué)習(xí)的知識，練習(xí)一遍完整的手攻螺紋過

程，大家一起評論，教師在旁邊及時(shí)糾正學(xué)生的錯(cuò)誤動(dòng)作，并說明

錯(cuò)誤動(dòng)作可能造成的影響，增加學(xué)生的感性認(rèn)識。

學(xué)生在課堂上學(xué)習(xí)了手攻螺紋的方法，然后又在后續(xù)的實(shí)作課上加工這個(gè)內(nèi)螺紋，做

到理論課和實(shí)作課相互配合，理論聯(lián)系實(shí)際。

攻螺紋教學(xué)內(nèi)容

一攻螺紋的定義

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法為攻螺紋（俗稱攻絲）；用板牙在圓

棒上切除外螺紋的生產(chǎn)方法稱為套螺紋（俗稱套扣）。

二攻螺紋與套螺紋所需工具

1·攻螺紋工具：絲錐、

2

絲錐的工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。

手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑

均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個(gè)不完整的

齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個(gè)。

注明：絲錐有手用絲錐和機(jī)用絲錐。

區(qū)別：機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；

手用絲錐是指碳素工具或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。

但在生產(chǎn)中，兩者也可互換使用。

平時(shí)用用是可以互換的，但在有些時(shí)候就就不這么可以，有兩種情況要注意：

1、一般來說機(jī)用絲錐的材料上好一些。所以如果有加工質(zhì)量及硬度要求的

最好用機(jī)用的。

2、如果攻絲在M2以下的，最好選擇材料好的手用。采用手工絲錐比較好，

采用機(jī)用絲錐一次成功攻絲時(shí)切削量大，加上如果材料韌性較大，容易扭斷絲錐，而

采用手工絲錐是二次攻完，每次的切削量相對較小而且攻絲精度較高，因此采用手工

絲錐較好。

絲錐絞杠、

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鉸杠是扳轉(zhuǎn)絲錐的工具。常用的是可調(diào)節(jié)式，以便夾持各種不同尺寸的絲錐。

保險(xiǎn)夾頭、

三攻螺紋簡要步驟

4

攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一，包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。

攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用于兩件或多件結(jié)構(gòu)件的連接。螺紋的加

工質(zhì)量直接影響到構(gòu)建的裝配質(zhì)量效果，所以實(shí)習(xí)教學(xué)非常重視攻螺紋各環(huán)節(jié)的教

學(xué)。

1、劃孔位線

劃線時(shí)，鉆孔是攻螺紋的基礎(chǔ)。劃線準(zhǔn)確，孔位尺寸就能得到保證。劃線前，首

先要看懂圖樣和工藝要求，明確工作任務(wù)。然后，清理劃線表面，涂上酒精溶液，選

擇好劃線基準(zhǔn)。選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使劃線基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，采用劃線盤對

毛坯進(jìn)行劃線，已加工好的表面則采用高度游標(biāo)尺進(jìn)行劃線。劃圓線時(shí)，先劃出十字

中心線再劃圓線，大直徑的園可劃多個(gè)圓線，用以鉆孔時(shí)作參考線。線條要求清晰均

勻，劃完線后要仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有漏劃線條，確認(rèn)無誤后再打上樣沖。

樣沖應(yīng)打在線條的中點(diǎn)，不可偏離線條，樣沖在曲線上的沖點(diǎn)間距要小一些。直線上

的沖點(diǎn)間距可大一些，但短線至少有3個(gè)沖點(diǎn)，在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須有沖點(diǎn)。沖

點(diǎn)的深淺要掌握適當(dāng)，早薄壁上或光滑表面上的沖點(diǎn)要淺些，粗糙表面或厚壁上的中

心孔位置則要深些。

2、螺紋底孔直徑的確定

攻螺紋前首先應(yīng)確定螺紋底孔直徑并掌握正確的操作方法。

在加工剛件和塑性較大的材料及擴(kuò)張量中等的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑φ

（mm）=螺紋大徑d(mm)-螺距l(xiāng)（mm）；

在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴(kuò)張量較小的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑

φ鉆（mm）=螺紋大經(jīng)d（mm）-（1.05－1.1）螺距l(xiāng)（mm）。

3、鉆孔攻螺紋前要先鉆孔，攻絲過程中,絲錐牙齒對材料既有切削作用還有一

定的擠壓作用,所以一般鉆孔直徑D略大于螺紋的內(nèi)徑，可查表或根據(jù)下列經(jīng)驗(yàn)公式

計(jì)算：

加工鋼料及塑性金屬時(shí)D=d-P

加工鑄鐵及脆性金屬時(shí)D=d-1.1P

式中：d——螺紋外徑（mm）；

P——螺距（mm）。

若孔為盲孔（不通孔），由于絲錐不能攻到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，

其大小按下式計(jì)算：

孔深度=要求的螺紋長度+（螺紋外徑）

4、攻螺紋時(shí)，兩手握住鉸杠中部，均勻用力，使鉸杠保持水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)

過程中對絲錐施加垂直壓力，使絲錐切入孔內(nèi)1～2圈。

5

5、用90°角尺，檢查絲錐與工件表面是否垂直。若不垂直，絲錐要重新切入，

直至垂直。

6、深入攻螺紋時(shí)，兩手緊握鉸杠兩端，正轉(zhuǎn)1～2圈后反轉(zhuǎn)1/4圈。在攻螺紋過

程中，要經(jīng)常用毛刷對絲錐加注機(jī)油。在攻不通孔螺紋時(shí)，攻螺紋前要在絲錐上作好

螺紋深度標(biāo)記。在攻絲過程中，還要經(jīng)常退出絲錐，清除切屑。當(dāng)攻比較硬的材料時(shí)，

可將頭、二錐交替使用。

7、將絲錐輕輕倒轉(zhuǎn)，退出絲錐，注意退出絲錐時(shí)不能讓絲錐掉下。

四攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。

2、工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

3、用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測

或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)

反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓），以免絲錐崩

牙或攻出的螺紋齒較瘦。

4、攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；

攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可

加乳化液。

5、不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。

6、加工結(jié)束后，絲錐反向旋轉(zhuǎn)慢慢退出，不能直接向外拔出。

五絲錐折斷的原因及解決方略

普通螺紋直徑與螺距

螺紋代號示例（如圖）

特性螺紋代

螺紋名稱代號含義

代號號示例

普通粗牙普通螺紋MM10左粗牙普通螺紋，公稱直徑10mm,左旋

6

螺紋細(xì)牙普通螺紋MM24X1.5細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑24mm，螺距

1.5mm

螺紋公螺鉆頭直徑D

稱直徑距鑄鐵、黃銅、常見稱呼

鑄鋁

dP合金鋁

30.52.52.5M3

40.73.33.2M4

50.84.14M5

614.94.7M6

81.256.66.4M8

101.58.48.2M10

1018.98.8M10X1

121.7510.110M12

14211.811.7M14

141.512.412.3M14X1.5

16213.813.7M16

161.514.414.3M16X1.5

182.515.315.2M18

181.516.416.3M18X1.5

202.517.317.2M20

201.518.418.3M20X1.5

222.519.319.2M22

221.520.420.3M22X1.5

24320.720.6M24

241.522.422.3M24X1.5

303.526.226M30

2、用絲錐功螺紋時(shí)，應(yīng)保證絲錐中心線與螺孔端面在兩個(gè)相互垂直方向上的垂直度。

3、攻盲孔螺孔時(shí)，應(yīng)注意：

A、鉆孔深度=所需螺孔深度+0.7X螺紋大徑

B、要防止絲錐到底了，還繼續(xù)往下攻，造成絲錐折斷

C、注意隨時(shí)清除孔內(nèi)切屑，防止切屑堵塞造成絲錐折斷

4、當(dāng)絲錐在壓力和旋轉(zhuǎn)力的作用下切入底孔，一旦切入穩(wěn)定后，只需兩手用均衡的

旋轉(zhuǎn)力，不需加壓，并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使切屑碎斷，以防絲錐卡住退不出

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造成絲錐折斷。

5、攻韌性材料的螺紋時(shí)，應(yīng)加注合適的切削液，以減小切削阻力及螺紋的表面粗糙

度，延長絲錐壽命。

四、攻螺紋質(zhì)量分析

攻螺紋產(chǎn)生廢品的原因及防止方法

廢品形成產(chǎn)生原因防止方法

1、底孔直徑太小，絲錐不易切1、根據(jù)加工材料，選擇合適底

入，造成孔口亂牙孔直徑

2、攻二錐時(shí)，未按已切出的螺2、先用手旋入二錐，再用鉸桿

紋切入攻入

3、絲錐磨鈍，不鋒利3、刃磨絲錐

螺紋亂牙

4、螺紋歪斜過多，用絲錐強(qiáng)行4、開始攻入時(shí)，兩手用力要均

糾正勻，并注意檢查絲錐與螺孔