黃衢南高速公路某段鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：受控狀態(tài)：發(fā)文編號：編制日期：2007年11月22日目錄一、目的、適用范圍…………………1二、編制依據(jù)……….1三、一般規(guī)定………1四、施工準(zhǔn)備……….2五、施工工藝………3六、注意事項………4七、成品保護………5八、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………11九、注意事項………12十、操作安全………12作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄表修改頁碼修改內(nèi)容記錄修改原因修改人姓名日期批準(zhǔn)人：二○○七年十一月二十二日鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書一、目的、適用范圍為確保鋼筋制作綁扎作業(yè)質(zhì)量，實施本作業(yè)指導(dǎo)書，在施工過程中，對鋼筋制作綁扎這個關(guān)鍵工序進行監(jiān)控；以保證該工程處于受控狀態(tài)。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于：橋梁鉆孔樁、墩臺、立柱、墩身、預(yù)制梁板、橋面鋪裝等鋼筋制作綁架。二、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20002、《公路工程質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20043、《兩階段施工圖設(shè)計》第三冊4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99三、一般規(guī)定1、鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的規(guī)定。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)可按照現(xiàn)行《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）執(zhí)行。2、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜并設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時應(yīng)墊高并加遮蓋。3、鋼筋在運料時應(yīng)注意保護，水平運輸應(yīng)用鋼筋運輸車,垂直運輸應(yīng)選擇適宜吊點，必要時需采取加固措施。4、已綁扎好的鋼筋，嚴禁踩踏，并不得直接在鋼筋上搭設(shè)腳手板。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人跟班，對鋼筋隨時修整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6、樁基鑿除樁頭時不應(yīng)損傷鋼筋搭接部分，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。7、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。8、嚴禁用以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋。9、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用冷拉的Ι級熱扎鋼筋制作。四、施工準(zhǔn)備1、材料⑴鋼筋①每批供應(yīng)有關(guān)工程使用的鋼筋，應(yīng)附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的簽條，簽條應(yīng)示出廠家的實驗號、批號或其他能鑒別為該批鋼筋發(fā)出的證明資料的名稱。②實驗室對每批鋼筋按照規(guī)范要求抽樣實驗，合格后方可使用，并加以標(biāo)識。③由鋼筋工按照技術(shù)交底圖，并考慮現(xiàn)場綁扎的具體情況，加工制作。⑵鐵絲采用22＃鐵絲，鐵絲退火的火候應(yīng)適當(dāng)，軟硬程度應(yīng)適用于綁扎，并斷成適當(dāng)?shù)拈L度。⑶墊塊用水泥沙漿或細石混凝土預(yù)制成保護層厚度所需的墊塊，垂直方向的墊塊應(yīng)帶有預(yù)埋鋼絲。墊塊平面尺寸，當(dāng)保護層厚度在20mm以下時為30x30mm：在20mm以上時為50x50mm。⑷鋼筋支架（撐腳）和撐鐵上下兩層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。⑸電焊條應(yīng)按照規(guī)范要求使用相應(yīng)的電焊條。2、機具⑴機械彎曲機，切割機，調(diào)直機，電焊機。⑵工具鋼筋鉤子，剪子，板子，小撬棍，鐵絲、除銹用鐵絲刷，砂紙，毛刷，側(cè)刀，盒尺，鋼尺，粉筆，笤帚，鋼筋運料車。3、作業(yè)條件⑴工班應(yīng)先將鋼筋配料單和圖紙進行核對，然后對成品鋼筋的等級、鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量一一核對，是否與料單及料牌相符，如有遺漏或錯誤，應(yīng)及時提出補發(fā)或重做。⑵鋼筋按不同的型號和規(guī)定，分類堆放整齊，并用墊格墊好。⑶按照施工的組織，確定木工立模和鋼筋綁扎交叉的先后順序，以避免工序倒置造成返工。⑷綁扎鋼筋的位置，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。⑸熟悉圖紙，明確各節(jié)點的鋼筋位置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部位，必須研究每條鋼筋穿插就為的順序。⑹所需要的保護層墊塊，支架，撐鐵，短鋼筋頭均已備齊。4、人員⑴施工人員要熟悉圖紙，按設(shè)計要求，明確各節(jié)點位置，成品鋼筋的品種，鋼號、規(guī)定、形狀、尺寸。⑵施工人員必須了解施工技術(shù)交底、安全交底的內(nèi)容及要點。⑶嚴格遵照施工規(guī)范操作，掌握受力鋼筋混凝土的保護層厚度及鋼筋接頭面積的百分率、搭接長度。⑷施工中的鋼筋變更代換，必須通過設(shè)計，不得任意變更。五、施工工藝1、樁基、立柱、墩身鋼筋籠的制作綁扎⑴鋼筋籠箍筋的位置線，按設(shè)計間距在縱向主筋上畫點，箍筋的接頭要交錯開布置在主筋上，相交點均應(yīng)綁扎，綁口相互成八字形，鐵絲扣擰向籠內(nèi)。⑵加強箍按設(shè)計圖布置，主筋與加強箍筋全部焊接，防止吊放時變形。⑶縱向主筋應(yīng)放在加強箍的外側(cè)，在加強箍上按設(shè)計間距畫點，主筋的接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開。⑷鋼筋籠安裝前，在骨架外側(cè)按要求間距綁扎鋼筋保護層，以保證鋼筋保護層厚度。⑸鋼筋籠分節(jié)綁扎安裝時，必須保證焊接上下兩節(jié)鋼筋籠的軸線一致，入孔后的位置正確。⑹吊環(huán)采用與主筋同規(guī)格的鋼筋制作，長度根據(jù)護壁與樁頂標(biāo)高的實際距離確定，對稱焊在鋼筋籠主筋上，共４個。2、墩臺、預(yù)制梁板鋼筋的制作綁扎⑴鋼筋的位置線，可在底模上畫線，間距不大于設(shè)計要求，鋼筋要排列均勻，下層鋼筋彎鉤朝上，不得左右傾斜。⑵上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下，下層鋼筋的下面，設(shè)置鋼筋支架間距１m，相互錯開排列，以保證鋼筋位置正確。⑶彎起鋼筋的位置，按設(shè)計圖紙，彈線找直，必須滿足設(shè)計圖紙要求。⑷箍筋的位置線，可在兩根對角線主筋上畫點，箍筋的接頭要交錯布置在主筋上，相交點均應(yīng)綁扎綁口，相互間應(yīng)成八字形，鐵絲擰向內(nèi)側(cè)。⑸鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍的范圍（不小于500㎜）。3、鋼筋綁扎的檢驗在每一項鋼筋制作綁扎項目完成了以后，都必須進行自檢，作好自檢記錄，辦理工種之間的交驗手續(xù)，并辦理隱蔽工程驗收簽證。六、注意事項1、下層鋼筋的露出部分在綁扎上層鋼筋之前，應(yīng)先行調(diào)整。2、箍筋的位置要畫線定位，要注意到不同的部位有不同的間距，必須嚴格按照圖紙要求，不得錯綁，漏綁，箍筋的接頭要錯開布置，以保證箍筋的間距和接頭位置的正確。3、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究每根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。4、鋼筋彎起處，要在模板彈一直線，必須彎成設(shè)計角度，負彎矩鋼筋彎鉤必須向下垂直，所有相交均應(yīng)綁扎。5、鋼筋接頭搭接至少應(yīng)綁扎三道鐵絲扣。七、成品保護1、所有鋼筋必須在規(guī)定場地分類堆放，墊楞平整，不得任意亂放，防止彎曲變形。2、油漆，柴油，灰灰膏等物料料，必須遠遠離鋼筋堆堆，以免污污染鋼筋。3、鋼筋在運料時應(yīng)應(yīng)注意保護護，水平運運輸應(yīng)用鋼鋼筋運輸車車,垂直運輸輸應(yīng)選擇適適宜吊點，必必須時需采采取加固措措施。4、已綁扎好的鋼筋筋，嚴禁踩踩踏，并不不得直接在在鋼筋上搭搭設(shè)腳手板板。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)設(shè)專人跟跟班，對鋼鋼筋隨時修修整，保證證鋼筋位置置準(zhǔn)確。樁樁基鑿除樁頭時不應(yīng)應(yīng)損傷鋼筋筋搭接部分分，以保證證鋼筋位置置準(zhǔn)確。7、鋼筋加工⑴鋼筋調(diào)直和清除除污銹應(yīng)符符合下列要要求：①鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈，使用用前應(yīng)將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹銹等清除干干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折折，成盤的的鋼筋和彎彎曲的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直直。③采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時時，Ⅰ級鋼筋的的冷拉率不不宜大于2%；HRB4400牌號鋼筋筋的冷拉率率不宜大于于1%。⑵鋼筋的彎制和末末端的彎鉤鉤應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，如如設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)符合下表表規(guī)定（表表8－1）。⑶鋼筋彎起處，要要在模板彈彈一直線，必須彎成設(shè)計角度，負鋼筋彎鉤必須向下垂直，所有相交必須綁扎。⑷彎起鋼筋的位置置，按設(shè)計計圖紙，彈彈線找直，必須滿足設(shè)計圖紙要求。用Ι鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計無要求時，可按圖a、b;有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖c。8、鋼筋的連接⑴鋼筋的焊接與綁綁扎接頭①軸心受拉和小偏偏心受拉桿桿件中的鋼鋼筋接頭，不不得綁扎。普通通混凝土中中直徑大于于12mm的鋼筋筋，采用焊焊接。②鋼筋的縱向焊接接應(yīng)采用閃閃光對焊（HRB5000G鋼筋筋必須采用用閃光對焊焊）。當(dāng)缺缺乏閃光對對焊條件時時，可采用用電弧焊、電電渣壓力焊焊、氣壓焊焊。鋼筋的的交叉連接接，無電阻阻點焊機時時，可采用用手工電弧弧焊。各種種預(yù)埋件T型接頭鋼鋼筋與鋼筋筋的焊接，也也可采用預(yù)預(yù)埋件鋼筋筋埋弧壓力力焊。電渣渣壓力焊只只適用于豎豎向鋼筋的的焊接，不不能用作水水平鋼筋和和斜筋的連連接。鋼筋筋焊接的接接頭型式、焊焊接方法、適適用范圍應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行《鋼筋焊焊接及驗收收規(guī)程》（JGJ118）的規(guī)定定。③鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施施工條件進進行試焊，合合格后方可可正式施焊焊。焊工必必須持試合合格證上崗崗。④鋼筋接頭采用搭搭接電弧焊焊時，兩鋼鋼筋搭接端端部應(yīng)預(yù)先先折向一側(cè)側(cè)，使兩接接合鋼筋軸軸線一致。⑤鋼筋接頭采用幫幫條電弧焊焊時，幫條條應(yīng)用與主主筋同級別別的鋼筋，其其總截面面面積不應(yīng)小小于被焊鋼鋼筋的截面面積。如用用雙面焊縫縫不應(yīng)小于于5d，如用單單面焊縫不不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直直徑）。凡凡施焊的各各種鋼筋，鋼鋼板均應(yīng)有有材質(zhì)證明明或試驗報報告單。焊焊條、焊劑劑應(yīng)有合格格證，各種種焊接材料料的性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行《鋼筋焊焊接及驗收收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定定。各種焊焊接材料應(yīng)應(yīng)分類存放放和妥善管管理，并應(yīng)應(yīng)采取防止止腐蝕、受受潮變質(zhì)的的措施。電電渣壓力焊焊、氣壓焊焊、預(yù)埋件件鋼筋埋弧弧壓力焊的的技術(shù)規(guī)定定及電弧焊焊中的坡口口焊、窄間間隙焊、熔熔槽幫條焊焊和鋼筋與與鋼板焊接接的技術(shù)規(guī)規(guī)定可參照照現(xiàn)行《鋼鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》（JGJ18）的規(guī)定定執(zhí)行。受力主鋼筋制作作和末端彎彎彎鉤形狀狀（8-11）彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤18001≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑1350HRB335Φ8-Φ25≥4d≥5dHRB400Φ28-Φ40≥5d900HRB335Φ8-Φ25≥4d≥10dHRB400Φ28-Φ40≥5d中間彎鉤900以下各類≥20d注：環(huán)氧樹脂涂涂層鋼筋當(dāng)當(dāng)進行彎曲曲加工時，對對直徑d不大于200mm的鋼鋼筋，其彎彎曲直徑不不應(yīng)小于4d，對直徑d大于20mmm的鋼筋筋，其彎曲曲直徑不小小于6d。鋼筋接接頭采用搭搭接或幫條條電弧焊時時，采用雙雙面焊接。⑦受力鋼筋焊接或或綁扎接頭頭應(yīng)設(shè)置在在內(nèi)力較小小處，并錯錯開布置，對對于綁扎接接頭，兩接接頭間距離離不小于1.3倍搭接長長度。對于于焊接接頭頭，在接頭頭長度區(qū)段段內(nèi)，同一一根鋼筋不不得有兩個個接頭，配配置在接頭頭長度區(qū)段段內(nèi)的受力力鋼筋，其其接頭的截截面面積占占總截面面面積的百分分率應(yīng)符合合表8-22的規(guī)定。見見下表：接頭形式接頭面積最大百百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制表8-2接頭長度度區(qū)段內(nèi)受受力鋼筋接接頭面積的的最大百分分率注：a焊接接頭頭長度區(qū)段段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直直徑)長度范圍圍內(nèi),但不小于于500mmm，綁扎扎接頭長度度區(qū)段是指指1.3倍搭接長長度；b在同一根鋼筋上上盡量少設(shè)設(shè)接頭；c裝配式構(gòu)件連接接處的受力力鋼筋焊接接接頭可不不受此限制制；d綁扎接頭中鋼筋筋的橫向凈凈距不應(yīng)小小于鋼筋直直徑且不應(yīng)應(yīng)小于255mm；e環(huán)氧樹脂涂層鋼鋼筋綁扎搭搭接長度，對對受拉鋼筋筋應(yīng)至少為為涂層鋼筋筋錨固長度度的1.5倍且不小小于3755mm；對對受壓鋼筋筋為無涂層層鋼筋錨固固長度的1.0倍且不小小于2500mm。⑧電弧焊和綁扎接接頭與鋼筋筋彎曲處的的距離不應(yīng)應(yīng)小于10倍鋼筋直直徑，也不不宜位于構(gòu)構(gòu)件的最大大彎距處。⑨焊接時，對施焊焊場地應(yīng)有有適當(dāng)?shù)姆婪里L(fēng)、雨、雪雪、嚴寒設(shè)設(shè)施。冬期期施焊時應(yīng)應(yīng)按冬期施施工的要求求進行，低低于-20℃時，不得得施焊。⑩受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接接長度，應(yīng)應(yīng)符合表88-3的規(guī)規(guī)定；受壓壓鋼筋綁扎扎接頭的搭搭接長度，應(yīng)應(yīng)取受拉鋼鋼筋綁扎接接頭搭接長長度的0.7倍。在每每一項鋼筋筋制作綁扎扎項目完成成了以后，都都必須進行行自檢，作作好自檢紀(jì)紀(jì)錄，辦理理工種之間間的交驗手手續(xù)，并辦辦理隱蔽工工程驗收簽簽證。綁扎扎形式復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)部部位時，應(yīng)應(yīng)先研究每每根鋼筋穿穿插就位的的順序，并并與模板工工程聯(lián)系討討論支模和和綁扎鋼筋筋的先后順順序，以減減少綁扎困困難。表8-3受拉鋼筋筋綁扎接頭頭的搭接長長度鋼筋類型混凝土等級強度度C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌牌號鋼筋55d50d45d注：a當(dāng)帶肋鋼鋼筋直徑d不大于255mm時，其其受拉鋼筋筋的搭接長長度應(yīng)按表表中值減少少5d采用；當(dāng)當(dāng)帶肋鋼筋筋直徑d大于25mmm時，其其受拉鋼筋筋的搭接長長度應(yīng)按表表中值增加加5d采用。b當(dāng)混凝土在凝固固過程中受受力鋼筋易易受擾動時時，其搭接接長度宜適適當(dāng)增加。c在任何情況下，縱縱向受拉鋼鋼筋的搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于3000mm；；受壓鋼筋筋的搭接長長度不應(yīng)小小于2000mm。d當(dāng)混凝土強度等等級低于C20時，Ⅰ級、HRB3335牌號鋼筋筋搭接長度度應(yīng)按表中中C20的數(shù)值相相應(yīng)增加10d；HRB5500鋼筋不宜宜采用。e對有抗震要求的的受力鋼筋筋的搭接長長度，當(dāng)抗抗震烈度為為七度（及及以上）時時應(yīng)增加5d。g兩根不同直徑的的鋼筋的搭搭接長度，以以較細的鋼鋼筋直徑計計算。受拉力內(nèi)Ⅰ級鋼鋼筋綁扎接接頭的末端端應(yīng)做彎鉤鉤，HRB3335、HRB4400牌號鋼筋筋的綁扎接接頭末端可可不做彎鉤鉤。直徑等等于和小于于12mmm的受壓Ⅰ級鋼筋的的末端，可可不做彎鉤鉤，但搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的30倍。鋼筋筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和和兩端用鐵鐵絲扎牢。9、鋼筋骨架和和和鋼筋網(wǎng)組組成及安裝裝⑴對于預(yù)制鋼筋骨骨架或鋼筋筋網(wǎng)必須具具有足夠的的鋼度和穩(wěn)穩(wěn)定性。⑵骨架的焊接拼裝裝應(yīng)在堅固固的工作臺臺上進行，操操作時應(yīng)符符合下列要要求：①拼裝時應(yīng)按設(shè)計計圖紙放大大樣，放樣樣時應(yīng)考慮慮焊接變行行和預(yù)留拱拱度。②鋼筋拼裝前,對對有焊接接接頭的鋼筋筋應(yīng)檢查每每根接頭是是否符合焊焊接要求。③拼裝時，在需要要焊接的位位置用楔形形卡卡住，防防止電焊時時局部變形形。待所有有焊接點卡卡好后，先先在焊縫兩兩端點焊定定位，然后后進行焊縫縫施焊。④骨架焊接時，不不同直徑的的鋼筋的中中心線應(yīng)在在同一平面面上。為此此，較小直直徑的鋼筋筋在焊接時時，下面宜宜墊以厚度度適當(dāng)?shù)匿撲摪?。⑤施焊順序宜由中中到邊對稱稱地向兩端端進行，先先焊骨架下下部，后焊焊骨架上部部。相鄰的的焊縫采用用分區(qū)對稱稱跳焊，不不得順方向向一次焊成成。⑶鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)定定時，應(yīng)按按下列要求求焊接：①當(dāng)焊接網(wǎng)的受力力為Ⅰ級或冷拉Ⅰ級鋼筋時時，如焊接接網(wǎng)只有一一個方向為為受力鋼筋筋，網(wǎng)兩端端邊緣的兩兩根錨固橫橫向鋼筋與與受力鋼筋筋的全部相相交點必須須焊接；如如焊接網(wǎng)的的兩個方向向均為受力力鋼筋，則則沿網(wǎng)四周周邊緣的兩兩根鋼筋的的全部相交交點均應(yīng)焊焊接，其余余的交叉點點，可根據(jù)據(jù)運輸和安安裝條件決決定，一般般可焊接或或綁扎一半半交叉點。②當(dāng)焊接網(wǎng)的受力力鋼筋冷拔拔低碳鋼絲絲，而另一一方向的鋼鋼筋間距小小于1000mm時，除除網(wǎng)兩端邊邊緣的兩根根鋼筋的全全部相交點點必須焊接接外，中間間部分的焊焊點距離可可增大至2250mmm。⑶在現(xiàn)場綁扎鋼筋筋網(wǎng)時，應(yīng)應(yīng)遵守下列列規(guī)定：①鋼筋接頭的布置置，應(yīng)符合合鋼筋接頭頭的有關(guān)規(guī)規(guī)定。②鋼筋的交叉點應(yīng)應(yīng)鐵絲綁扎扎結(jié)實，必必要時，亦亦可用點焊焊焊牢。③除設(shè)計有特殊規(guī)規(guī)定者外，柱柱和梁中的的箍筋應(yīng)與與主筋垂直直。④墩、臺身，柱中中的豎向鋼鋼筋搭接時時，轉(zhuǎn)角處處的鋼筋彎彎鉤應(yīng)與模模板成45°，中間鋼鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)與模板板成90°。如采用用插入式振振搗器澆筑筑小型截面面柱時，彎彎鉤與模板板的角度最最小不得小小于15°，在澆筑筑過程中不不得松動。⑤箍筋彎鉤的疊合合處，在梁梁中應(yīng)沿梁梁長方向置置于上面并并交錯布置置，在柱中中應(yīng)沿柱高高方向交錯錯布置，若若是方柱則則必須位于于箍筋與柱柱角豎向鋼鋼筋交接點點上。但有有交叉式箍箍筋的大截截面柱，其其接頭可位位于箍筋與與任何一根根中間縱向向鋼筋的交交接點上。圓圓柱或圓管管涵螺旋形形箍筋的起起點和終點點應(yīng)分別綁綁扎在縱向向鋼筋上。⑥應(yīng)在鋼筋與模板板間設(shè)置墊墊塊，墊塊塊應(yīng)與鋼筋筋扎緊，并并互相錯開開。非焊接接鋼筋骨架架的多層鋼鋼筋之間，應(yīng)應(yīng)用短鋼筋筋支墊，保保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼筋筋混凝土保保護層厚度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。⑦在澆筑混凝土前前，應(yīng)對已已安裝好的的鋼筋及預(yù)預(yù)埋件（鋼鋼板、錨固固鋼筋等）進進行檢查。八、質(zhì)量檢查和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、加工鋼筋的偏偏差不得超超過表9--1的規(guī)定定表9-1加工鋼筋筋的允許偏偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長方方向加工的的全長+10彎起鋼筋各部分分尺寸+20箍筋、螺旋筋各各部尺寸+52、焊接鋼筋的驗驗收和允許許偏差⑴焊接鋼筋的質(zhì)量量驗收內(nèi)容容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。⑵焊接鋼筋網(wǎng)和焊焊接骨架的的偏差不得得超過表99-2的規(guī)規(guī)定表9-2焊接鋼筋筋網(wǎng)及焊接接架的允許許偏差項目允許偏差(mmm)項目允許偏差(mmm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差差10箍筋間距0，-203、安裝鋼筋的允許許偏差鋼筋的級別、直直徑、根數(shù)數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。綁綁扎或焊接接的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋骨骨架不得有有變形、松松脫和開焊焊，鋼筋位位置的偏差差不得超過過表9-33的規(guī)定。墻體保護層用帶帶有鐵絲的的墊塊墊好好，并與鋼鋼筋綁牢，間間距不大于于１m，兩排鋼鋼筋之間放放置撐鐵，間間距約為11m，相互互錯開排列列，以保證證鋼筋的間間距。表9-3鋼筋位置置允許偏差差檢查項目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱助±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱助±5基礎(chǔ)、錨啶、墩墩臺±10板±3九、注意事項1、下層鋼筋的露出出部分在綁綁扎上層鋼鋼筋之前，應(yīng)應(yīng)先行調(diào)整整。2、箍筋的位置要畫畫線定位，要要注意到不不同的部位位有不同的的間距，必必須嚴格按按照圖紙要要求，不得得錯綁，漏漏綁，箍筋筋的接頭要要錯開布