房建工程施工方案

房建工程施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，將基礎(chǔ)與土方工程、基礎(chǔ)大體積碎工程作為本工程特殊分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)控制。1、測(cè)量控制(1)使用儀器現(xiàn)場采用二臺(tái)水準(zhǔn)儀，一臺(tái)DJ2激光經(jīng)緯儀，既保證測(cè)量精度，又滿足測(cè)量工序的需要，整個(gè)施工須制定詳細(xì)的測(cè)量方案，由測(cè)量班配合各道工序組織實(shí)施。(2)建筑物定位及水準(zhǔn)點(diǎn)確定在現(xiàn)場準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接。在施工準(zhǔn)備階段，由測(cè)量工程師根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現(xiàn)場軸線控制圖及測(cè)量定位成果圖，在單位工程四周30-50m(沉降穩(wěn)定區(qū)外)埋設(shè)3個(gè)臨時(shí)控制點(diǎn)和1個(gè)永久控制點(diǎn)，控制點(diǎn)澆筑混凝土保護(hù)樁，并設(shè)龍門板進(jìn)行保護(hù)。(3)軸線控制線的豎向傳遞用DJ2激光經(jīng)緯儀進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到各樓層，再在各樓層運(yùn)用角度閉合法進(jìn)行校核，確定其精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)要求后，才能作為施工放線的依據(jù)。(4)高程控制施工前應(yīng)對(duì)原高設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并以此為依據(jù)在建筑物四周引測(cè)一閉合水準(zhǔn)環(huán)。選擇通視無阻、垂直且便于拉鋼尺的地方做為丈量的通道，用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼尺從基點(diǎn)引至各樓層，用DS3水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。(5)沉降觀測(cè)1）構(gòu)造柱、梁側(cè)模等非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度不低于1.2Mpa；梁、板底模等承重模板拆除時(shí)間結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定，當(dāng)板跨度小于2米時(shí)達(dá)到位標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%,梁跨度小于8米時(shí)達(dá)到碎標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%,梁跨度大于8米時(shí)達(dá)到碎標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%,挑梁跨度小于2米時(shí)達(dá)到碎標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%方可拆除。2）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工質(zhì)量和安全。6、主體現(xiàn)澆碎工程（1）作業(yè)準(zhǔn)備1）碎澆筑段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，予留孔洞尺寸、位置正確，模板里的雜物應(yīng)清理干凈，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；佐澆灌申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。2）硅攪拌站所用水泥、砂、石、泵送劑等經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已優(yōu)選了碎配合比并下達(dá)了配合比通知單。項(xiàng)目部技術(shù)人員向碎攪拌站人員和所有參施人員進(jìn)行了全面的技術(shù)交底。（2）性供應(yīng)和運(yùn)輸1）碎攪拌前，對(duì)稅攪拌站提出技術(shù)要求，并明確驗(yàn)收項(xiàng)目，包括：外觀、和易性、坍落度、拌合物溫度，含氣量、可泵性等。碎攪拌站應(yīng)按規(guī)定制作佐抗壓和抗?jié)B試塊。2）對(duì)碎應(yīng)逐車檢查碎外觀、質(zhì)量、數(shù)量和坍落度，不符質(zhì)量要求的碎嚴(yán)禁使用。3）根據(jù)每處校工作量和施工進(jìn)度要求確定稅的供應(yīng)計(jì)劃，保證碎連續(xù)不間斷定時(shí)供應(yīng)；用布料桿配合混凝土輸送泵送至施工工作面。校初凝時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)左右。（3）碎輸送泵及管道布置1）現(xiàn)場設(shè)置HBT-60碎輸送泵和HG10A布料機(jī)配合施工，①125碎輸送管道，以滿足碎輸送要求。2）向上垂直泵送混凝土?xí)r，泵機(jī)出口處應(yīng)有不少于垂直管高度1/4長度的水平管，且不少于15m,并通過曲率半徑不少于1m。（4）碎澆筑1）一般要求a、碎輸送前先用適量稅相同配合比的水泥砂漿潤滑管道壁。b、混凝土的澆筑順序宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。c、在不允許留施工縫的區(qū)域之間、上下之間的混凝土澆筑時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。d、混凝土應(yīng)分層澆筑，以便于搗實(shí)，分層厚度宜為300-500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)澆筑厚度大于500mm時(shí)，可按1:6—1:10坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗上一層碎時(shí)振動(dòng)棒至少插入下一層50mm以上。e、振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒的插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15-30s,并且在于20-30min后對(duì)其進(jìn)行第二次復(fù)振。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。2）施工方法a、柱性澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50nmb不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，更不得直沖鋼筋骨架?？蚣苤^高，超過規(guī)范規(guī)定的3m,應(yīng)在柱模中部留置澆灌口。b、梁和板混凝土宜同時(shí)澆筑，采用趕漿法施工，即先按梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底時(shí)和板一起澆筑。板碎虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器沿澆筑方向拖拉振搗。應(yīng)用混凝土泵不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在于2—3m的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板布料，對(duì)于深梁（梁高大于1m時(shí)）允許單獨(dú)進(jìn)行分層澆筑。梁板的混凝土表面，應(yīng)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。為防止產(chǎn)生收縮裂縫還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上。c、對(duì)于柱、梁接頭鋼筋密集的部位，可選用小粒徑石子同強(qiáng)度碎澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d、樓梯碎自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板碎，達(dá)到踏步位置時(shí)和踏步役一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。e、對(duì)有預(yù)埋件、預(yù)留洞口處碎澆筑時(shí)應(yīng)注意保證洞口和預(yù)埋件位置和尺寸正確。（5）施工縫的設(shè)置與處理1）施工縫留設(shè)：正常情況下每層應(yīng)該一次澆筑完畢，不留施工縫。特殊情況下，施工縫的位置必須事先確定，并按規(guī)定做好施工縫處隔離措施。2）柱澆筑與梁板分開進(jìn)行，水平施工縫留在梁底以下50mm處，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。3）澆筑柱碎時(shí)，在澆筑前用與混凝土相同配比的水泥砂漿鋪50mm,確保水平施工縫處的結(jié)合質(zhì)量。（6）校養(yǎng)護(hù)與試塊制作1）碎在澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)碎加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每天澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜；2）當(dāng)結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的碎標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時(shí)，即可拆除其底模，為此，要求在制作佐標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊同時(shí)應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,并根據(jù)該試塊的試壓值作為該處底模拆除的依據(jù)。7、混凝土后澆帶施工(1)后澆帶施工的設(shè)計(jì)要求按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶位置留置，后澆帶寬度800o(2)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)后澆帶的處理1)樓面梁板施工應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋，按照設(shè)計(jì)要求，梁的后澆帶須設(shè)置5X5鋼絲網(wǎng)，鋼筋的直徑、規(guī)格、錨固長度、保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁高500mm和500mm<h^700mm時(shí)，加強(qiáng)筋分別為4①12和4①16；當(dāng)梁高750mmWhW900mm時(shí),加強(qiáng)筋為4①16；當(dāng)梁高1000mniWhW1200nini和1300mniWhWl500nlm時(shí)，加強(qiáng)筋分別為8018和8020；加強(qiáng)筋伸入縫兩側(cè)混凝土內(nèi)的長度為鋼筋的錨固長度；并在鋼筋表面涂刷環(huán)氧樹脂或素水泥漿預(yù)防鋼筋銹蝕,施工縫處應(yīng)加隔離擋板并保證碎振搗密實(shí)。2)施工縫處兩側(cè)模板及支撐應(yīng)斷開，該處模板及支撐的拆除時(shí)應(yīng)考慮確保不影響該處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而對(duì)該處的模板與支撐采取相應(yīng)的保留及加固措施。并滿足后澆帶施工時(shí)的配模和支撐加固方案要求。(3)對(duì)后澆帶的施工要求1)后澆帶施工在該處碎澆筑不少于60天后進(jìn)行，施工前應(yīng)對(duì)施工縫碎面進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈，不密實(shí)的碎必須全部剔除。后澆帶碎采用微膨碎，擬在校中加UEA水泥微膨脹劑摻量為水泥用量的12%,硅強(qiáng)度比原碎強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。2)碎澆筑前用與佐同配合比的水泥砂漿(加UEA)鋪20mm厚，加強(qiáng)結(jié)合部位的連接。施工時(shí)應(yīng)注意后澆處碎澆筑同原碎澆筑時(shí)溫差不宜過大，砂澆筑用機(jī)械振搗密實(shí)。(4)校養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)后澆帶施工后應(yīng)及時(shí)采用草袋覆蓋、按規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天并做好成品保護(hù)，在碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除模板與支撐。8、砌體工程(1)施工準(zhǔn)備1)砌塊在進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過目測(cè)檢驗(yàn)，并在見證員的見證下進(jìn)行取樣，試驗(yàn)合格后方可使用；砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，到表面無明顯水跡時(shí)才可使用，最佳含水率為10-15雙砌筑用的砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，其中水泥的品種及標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇，不同品種的水泥不得混合使用，水泥在使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)室的檢驗(yàn)，合格后方可使用。砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，并要在試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用，在使用前應(yīng)過濾，不得含有草根等雜物，并且含泥量不應(yīng)超過5%o在攪拌砂漿時(shí)，每班應(yīng)進(jìn)行一次砂的含水率測(cè)試，并及時(shí)調(diào)整配合比，每班進(jìn)行一次過磅，確保配合比的準(zhǔn)確。拌成后的砂漿應(yīng)達(dá)到規(guī)定的砂漿稠度，保水性良好，拌合均勻。2)在砌筑前，應(yīng)先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線與邊線，并立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等構(gòu)件的位置。施工中所需木磚、門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋件等必須配合砌筑進(jìn)度及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。(2)砌筑工藝1)砌筑前，先根據(jù)位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗的位置、磚垛對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的灰縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，并將構(gòu)件標(biāo)高線標(biāo)于皮數(shù)桿上。3）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。4）砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。一破半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。5）砌筑墻體時(shí)采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。大放腳基礎(chǔ)一般采用一順一丁砌法，在十字及丁字接頭處，比、縱橫墻要隔皮砌通，大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應(yīng)以丁砌為主。6）墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。7）墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉接筋，長度按規(guī)范規(guī)定。8）墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿著墻高應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)水平拉結(jié)筋，且每邊伸入長度符合設(shè)計(jì)要求。9）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。10）在砌筑時(shí)應(yīng)不時(shí)地校正磚墻的垂直度、平整度，嚴(yán)禁砌好后，采用撞磚校正。（3）磚墻、加氣碎砌塊砌筑施工要點(diǎn)1）磚砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為10?15%。砌成時(shí)必須拉準(zhǔn)線，240墻單面帶線，采用三一砌筑法砌筑，灰縫寬度一般為10mm^不應(yīng)大于12mm或小于8111nb水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%o2）墻與構(gòu)造柱連接沿墻高每50cm設(shè)2中6拉結(jié)筋，每邊伸入墻不少于1m,磚墻應(yīng)砌成馬牙槎、五退五進(jìn)，磚墻交接處應(yīng)同時(shí)砌起，留槎時(shí)應(yīng)做成斜槎，必須留直槎時(shí)應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，滿足施工規(guī)范規(guī)定。3）墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口，其上面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋碎過梁。加氣碎塊采用M5.0混合砂漿砌筑，砌塊排列時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸，考慮水平灰縫和豎直灰縫的厚度計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。4）砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的三分之一，砌體的垂直縫與洞口邊線應(yīng)避免同縫。5）砌體垂直灰縫寬度不大于20nlin,水平灰縫寬度不大于15mm。砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水外，在砌筑前還應(yīng)對(duì)砌塊灑水濕潤，其含水率不超過15%o6）墻體轉(zhuǎn)角和與柱子交接處，應(yīng)按規(guī)定根據(jù)砌塊高度配置拉結(jié)筋約每1m一道。7）砌筑外墻時(shí)不得留腳手眼，墻洞口下部應(yīng)設(shè)置2①6鋼筋兩邊伸過洞口50cm,以防開裂。8）墻高超過4m時(shí)，在墻中部應(yīng)按要求設(shè)拉梁一道并做好墻體與梁頂連接的節(jié)點(diǎn)處理。9）加氣塊加工應(yīng)采用專用設(shè)備和工具。（4）砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施1）磚基礎(chǔ)大放腳軸線應(yīng)先引出墻體軸線，向兩邊放出墻體邊線，在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺(tái)情況及防潮層位置。2）墻體砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，并將構(gòu)件標(biāo)高線標(biāo)于皮數(shù)桿上。3）砌筑時(shí)每個(gè)班組均配備靠尺，指定專人隨時(shí)檢查砌體垂直度，對(duì)于不符合要求的墻體，及時(shí)整改、返工。9、屋面工程屋面作法：本工程屋面層由下至上依次是現(xiàn)澆鋼筋碎樓板；水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處35mm厚；20mm厚1：3水泥砂漿找平；1.2mm厚PVC復(fù)合防水卷材，熱風(fēng)焊連接縫；無紡布隔離層（150g/n）2）；70mm厚FM150擠塑泡沫保溫隔熱層板；分隔縫間距3000,縫寬20,與女兒墻間留縫寬30,嵌防水膠；④號(hào)建筑上層為40厚C20細(xì)石碎，內(nèi)配。200雙向鋼筋網(wǎng)，粉平壓光。10、防水工程（1）屋面防水本工程屋面采用PVC復(fù)合防水卷材防水，防水施工重點(diǎn)應(yīng)為防水卷材施工。卷材施工分兩階段進(jìn)行施工，對(duì)卷材粘貼作具體要求如下：1）清理基層：在施工前，應(yīng)將基層表面的突起物鏟除，并將塵土等雜物徹底清除干凈。2）涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。3）鋪貼卷材防水層：邊涂膠貼劑邊向前滾鋪貼，并及時(shí)用壓輕進(jìn)行壓實(shí)處理。用毛刷涂刷時(shí),蘸膠液要飽滿，涂刷要均勻，滾壓時(shí)注意不要卷入空氣和異物。4）平面和立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。5）卷材的接觸處理：卷材縱橫之間的搭接寬度為100mm,雙層做法時(shí)，第二層與第一層的卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2的幅度。6）接縫邊緣和卷材的末端接頭處理：應(yīng)用雙組分聚氨脂膠粘劑進(jìn)行粘合封閉處理，以達(dá)到密閉防水目的。并在密閉處理的末端收頭處，用摻入水泥用量2096的107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。（2）衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間樓面做法為50厚C20細(xì)石碎一15厚1：2水泥砂漿找平層一基層處理劑一道一1.5厚聚氨酯防水涂料一25厚1：4干硬性水泥砂漿一防滑地磚。防水重點(diǎn)為聚氨酯防水涂料。1）清理基層：在施工前，應(yīng)將基層表面的突起物鏟除，并將塵土等雜物徹底清除干凈。2）做1：4干硬性水泥砂漿找平層3）涂布配制好的聚氨酯防水涂料，在施工前應(yīng)先用油漆刷將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻涂布一遍，再用長把滾刷大面積均勻涂布。4）在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處應(yīng)做增強(qiáng)涂布，在此部位鋪設(shè)玻璃纖維布，用板刷刮驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或折皺。5）施工溫度宜在5-35℃之間，溫度低涂料粘度大，不易施工,溫度過高，會(huì)加速固化。6）施工進(jìn)行中，均應(yīng)對(duì)成品涂層加以保護(hù)。11、裝飾工程（1）裝飾工程施工原則1）本工程外裝修采用裝飾外架。由上至下進(jìn)行。室內(nèi)裝修，根據(jù)施工安排，進(jìn)行穿插交叉施工。2）各分項(xiàng)工程施工前，編制相應(yīng)的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。3）施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。4）裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。（2）內(nèi)墻與頂棚抹灰1）墻面抹灰前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等有無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密。2）磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，加氣性墻面應(yīng)提前澆水濕潤，碎面應(yīng)刮素水泥漿一道；檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)筋，標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序：a、彈線找方一設(shè)置標(biāo)筋一分層找平一修整一表面壓光（如粘貼飾面時(shí)表面用木抹子搓毛）。為觀測(cè)本建筑各部位的沉降是否均勻，沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置，以設(shè)計(jì)人員指定為準(zhǔn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用中20不銹鋼制作，高度埋設(shè)于+0.1-+0.2之間；水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物50m以外處，沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù)，以免在施工中遭受損壞而影響觀測(cè)成果的連續(xù)性。觀測(cè)時(shí)，保證儀器、人員、線路三固定，主體施工期間每施工一層觀測(cè)一次，裝飾施工期間每月觀測(cè)一次。2、基礎(chǔ)與土方工程(1)施工順序施工順序：土方開挖一100厚C15碎墊層f基礎(chǔ)鋼筋一基礎(chǔ)模板一基礎(chǔ)碎一回填土。土方工程土方開挖a、土方主要采用反鏟挖掘機(jī)大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；人工清理，基坑按1：0.33放坡。b、基底開挖寬度應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工工作面要求，應(yīng)嚴(yán)格控制坡頂?shù)膭?dòng)靜荷載，預(yù)防邊坡倒塌。c、開挖土方留足回填量由翻斗車運(yùn)至場區(qū)指定地點(diǎn)堆放，多余土方由自卸汽車運(yùn)出。土方回填基礎(chǔ)回填土分兩次進(jìn)行，基礎(chǔ)完成后及時(shí)進(jìn)行第一次室內(nèi)土方回填，墻體完成后適時(shí)進(jìn)行第二次室外土方回填?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層回填夯實(shí)；回填時(shí)注意控制土的含水率，每層回填厚度不大于250mm,及時(shí)進(jìn)行土的干密度實(shí)驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。3)基坑護(hù)坡a、為防止基坑受雨水沖淋造成邊坡失穩(wěn)，可根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況b、水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時(shí)，抹前應(yīng)泗水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際氣候條件確定。C、衛(wèi)生間內(nèi)墻瓷磚粘貼前必須進(jìn)行挑磚，瓷磚浸水后涼干方可使用，瓷磚應(yīng)注意粘貼平整，灰縫線條一致，無空鼓等現(xiàn)象。d、對(duì)于常規(guī)抹灰頂棚，施工前，碎板底應(yīng)沖刷干凈，并刷107膠素水泥漿一道隨即進(jìn)行抹灰。（3）外墻丙烯酸涂料外墻涂料施工前，就應(yīng)首先清理基層，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼粉化現(xiàn)象，在刷涂前要先涂一層同材料的稀釋液，在施工時(shí)應(yīng)注意直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。（4）樓地面工程1）為避免樓地面面層施工后，因基層引起面層開裂，影響正常使用，施工前必須將樓地面基層清理干凈，并灑水濕潤，根據(jù)墻壁上已彈出的50線做灰餅、沖筋，刷水灰比為0.4?0.5的水泥漿一道作為粘結(jié)層，鋪水泥砂漿，用2m刮尺刮平，找平層用木抹子搓平搓毛，細(xì)石砂和水泥砂漿面層應(yīng)分三次進(jìn)行收光。2）衛(wèi)生間地面磚鋪貼在衛(wèi)生間防水完成后進(jìn)行，應(yīng)注意地面坡度坡向地漏，嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（5）門窗制作、安裝1）塑鋼門窗：塑鋼窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使窗橫平豎直，上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制線，保證上下窗對(duì)齊。窗框必須用塑料薄膜包封保護(hù)，防止施工過程中被污染和刮傷表面，窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實(shí)，并在外口留5?8mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實(shí)，窗安裝必須認(rèn)真校正，保證連接牢固,啟閉靈活；所有窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時(shí)注意成品保護(hù)；同時(shí)各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。2）木質(zhì)門：用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理后方可使用；木門安裝前，應(yīng)先檢查門洞每邊預(yù)留不少于3塊木磚（木磚必須經(jīng)過防腐處理），埋設(shè)穩(wěn)固，位置正確；門窗安裝要注意底部與地坪的結(jié)合，且門框與墻體的所有接觸面均須認(rèn)真做好防腐處理，門扇安裝應(yīng)注意縫隙的大小，與地面的縫隙大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)保持啟閉靈活，配件齊全，使用方便。（6）油漆涂料工程1）各種油漆、涂料在施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，經(jīng)鑒定合格后再全面施工。2）基層表面的浮砂、灰塵、油污等先清理干凈，施工前基層應(yīng)補(bǔ)膩?zhàn)庸纹?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖蟀匆笥蒙凹埓蚰テ秸?、光滑，并清理干凈?）涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，在施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4）涂刷每遍油漆及涂料時(shí)，應(yīng)在頭一遍油漆干燥后進(jìn)行；每遍應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。5）防銹漆和第一遍銀粉漆，應(yīng)在安裝就位前施涂。同一墻面及木材表面應(yīng)使用同一批號(hào)的油漆涂料，保證涂層顏色均勻一致。（7）對(duì)其它裝修工程的要求吊頂施工應(yīng)按規(guī)定作少量起拱，鐵件吊桿應(yīng)作防銹處理，并注意做好與各專業(yè)的配合，電氣、管線的預(yù)埋經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。12、腳手架工程與安全防護(hù)本工程主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾工程均采用扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)。為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，繪制腳手架支撐圖指導(dǎo)施工。（1）外腳手架外腳手架采用雙排鋼管腳手架，為保證周邊環(huán)境的安全，從2層以上，所有腳手架的外側(cè)，實(shí)行全封閉；用綁扎線將密目安全網(wǎng)綁扎在腳手架的外立面上。外腳手架坐落在密實(shí)度293%的回填土上，為防止不均勻沉降,在腳手架立桿底部安放通長木墊板。應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，腳手架與建筑物應(yīng)有可靠的拉接，但同時(shí)應(yīng)便于拆換（由安全員和腳手架施工人員確定具體的位置），以保證門窗和外墻施工能夠順利地穿插；拆換，連接鋼管時(shí)，必須按照先綁扎固定好新連接管，再拆除舊連接管的順序。（2）結(jié)構(gòu)及內(nèi)墻裝飾腳手架結(jié)構(gòu)及內(nèi)墻裝飾腳手架均采用鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)施工立桿間距不大于1m,高樓層施工立桿間距不大于80cm,裝飾施工立桿間距不大于2m,底部鋪木墊板，必須設(shè)掃地桿，水平桿按實(shí)際層高設(shè)計(jì)步距不大于1.8m,扣件連接應(yīng)牢固安全可靠。（3）腳手板采用竹腳手板，小橫桿間距不大于1m,腳手板與小橫桿間用鐵絲扎牢，不允許有探頭板出現(xiàn)，確保施工安全。（4）安全防護(hù)外墻裝飾腳手架采用安全網(wǎng)全封閉防護(hù)；在施工至第二層時(shí)，為防止高空墜物傷人，人行通道、上料平臺(tái)、攪拌機(jī)等臨設(shè)部位，應(yīng)用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)棚，每層均滿鋪竹笆；通道距建筑物臨邊用鋼管防護(hù)，桿上涂刷黑黃相間的警戒漆。在食堂基坑南北兩面采用噴射混凝土護(hù)坡，以保證基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。b、選用C20碎，噴射厚度為40-50mm,所用水泥、石子、砂的比例為：c、水：水泥：砂=0.46：1：2.2,噴射用的砂中摻入水泥重量的396的速凝劑。d、噴射應(yīng)自上而下進(jìn)行，噴頭處的工作風(fēng)壓保持在0.IMpa,噴頭與噴面保持垂直，距噴面1.0m左右。坡頂50cM范圍內(nèi)應(yīng)碎噴射噴射佐終凝后2h即澆水養(yǎng)護(hù)，保持碎表面濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于7天?？筛鶕?jù)具體的工程地質(zhì)勘探報(bào)告及現(xiàn)場條件，進(jìn)行調(diào)整，確?；拥陌踩c穩(wěn)定。4)降排水方案施工場地地下水位較低，不考慮地下降水；沿基坑頂面四周做排水溝，基底設(shè)集水坑用水泵排水。(3)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋的制作與綁扎必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。柱、墻鋼筋與基礎(chǔ)筋點(diǎn)焊固定，以防鋼筋位移。按要求加1:1預(yù)制水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層尺寸正確；鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4)模板工程1)獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用木膠合板模板、木楊背楞鋼管吊架支撐加固；柱插筋用鋼管加固以防移位，相鄰基礎(chǔ)鋼管架應(yīng)連成一體。2)模板a、柱、梁板模板同主體施工模板，底板模板采用槽鋼、方木、木膠合板組成的大模板體系。b、為克服木膠合板拼縫不嚴(yán)密和不平整現(xiàn)象，在水平接縫處均設(shè)8號(hào)槽鋼做水平龍骨，垂直接縫均設(shè)5X10cm方木做龍骨；為防止根部跑漿、漏筋，在模板根部設(shè)5X10cm水平方木一道。模板安裝應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。(5)混凝土工程1)一般要求a、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土、油污等物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)加以濕潤。并辦理隱檢手續(xù)。采用泵送碎澆筑，碎中加泵送劑，碎坍落度控制在14T6cm,底板碎初凝時(shí)間控制在6小時(shí)左右，由HBT-60稅輸送泵將碎輸送到碎澆筑位置，。b、采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗間距不大于400mm,并貫入下層不小于50mm；振搗時(shí)間宜為10-30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并在20-30min后進(jìn)行第二次振搗，保證碎密實(shí)。同時(shí)嚴(yán)防過振，避免碎離析。澆碎時(shí)，應(yīng)注意柱、墻插筋位置的正確，不因澆搗碎而移位。3、基礎(chǔ)性澆筑本工程①號(hào)建筑基礎(chǔ)屬大體積碎，是木工程施工的關(guān)鍵部位，施工中要控制好溫差，防止因水化熱等因素而使碎出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土施工需要突出解決的問題是由于其體積大，內(nèi)部由于水泥水化產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，造成中心溫度過高，而表面部分相對(duì)散熱快,可能造成內(nèi)外溫差過高，由溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可造成混凝土裂縫。為確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，需要在原材料的選擇、混凝土配制技術(shù)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法、后期養(yǎng)護(hù)等綜合措施上下工夫,才能達(dá)到預(yù)期的效果。具體措施如下:材料要求（1）合理使用材料1）選用水化熱較低的425#或525#礦渣水泥，并充分利用水泥活性，盡量減少水泥用量，以減少砂中的水化熱。2）硅中摻加HN-2高效緩凝減水劑，降低稅用水量，減小水灰比，延長水泥凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，同時(shí)也改善了碎的和易性和流動(dòng)性，便于佐的泵送。3）及時(shí)測(cè)定校中各原材料的性質(zhì)，控制好粗細(xì)骨料的重量，碎石含泥量不大于現(xiàn)，砂含泥量不大于2%,用快速試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整優(yōu)化碎配合比，嚴(yán)格計(jì)量，強(qiáng)化管理。（2）碎澆筑1）碎采用全面分區(qū)連續(xù)澆筑，停歇性澆筑時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，除在設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶位置，不留施工縫。2）拌好的混凝土常溫下應(yīng)30分鐘內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場，于初凝前澆注完畢，混凝土的澆注溫度不宜超過28℃o由于泵送混凝土坍落度大，混凝土流淌距離遠(yuǎn)，要防止漏振。振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,振搗間距不大于400nlm,并貫入下層不小于50mm；每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，保證混凝土密實(shí)。同時(shí)嚴(yán)防過振，避免混凝土離析。澆混凝土?xí)r，振搗器離模板不宜大于振搗器作用半徑的1/2,應(yīng)注意柱插筋位置的正確，不因澆搗混凝土而移位。3）做好校表面處理，在佐初凝前1—2小時(shí)，先用長托尺按標(biāo)高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次，并用硬掃帚刷碎表面，以閉合性早期收縮裂縫。（3）校養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)1）碎壓實(shí)后，用塑料薄膜及時(shí)覆蓋硅表面，并在其上覆蓋草袋,必要時(shí)在草袋上增加薄膜和草袋層數(shù)，降低碎內(nèi)外溫差，防止水份蒸發(fā)，使碎始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，避免溫度裂縫。2）加強(qiáng)碎內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)工作,嚴(yán)格控制佐內(nèi)外溫差不超過25℃,當(dāng)溫差超過25℃時(shí)，應(yīng)立即加強(qiáng)保溫措施。測(cè)溫孔采用①40鋼管均勻分布于基礎(chǔ)各處，每隔4-6米布置一處,每處各兩根；鋼管長100cm左右，距基礎(chǔ)底10cm布置一根，距基礎(chǔ)頂10cm布置一根。3）碎施工前，要進(jìn)行溫控試驗(yàn)，以確定是否采取內(nèi)部降溫措施。（4）商品硅抽樣、檢測(cè)措施：1）由于本工程采用商品混凝土，面大量多，所以需要制定必要的抽樣、檢測(cè)措施。2）派人到商品混凝土攪拌站旁站，直接監(jiān)督混凝土的材料、配合比情況，碎攪拌前，對(duì)碎攪拌站提出技術(shù)要求，并明確驗(yàn)收項(xiàng)目，包括：材料合格性、碎外觀、和易性、坍落度、拌合物溫度，含氣量、可泵性等。碎攪拌站應(yīng)按規(guī)定制作稅試塊。3）對(duì)驗(yàn)應(yīng)逐車檢查碎外觀、質(zhì)量和數(shù)量，不符質(zhì)量要求的碎嚴(yán)禁使用。根據(jù)每處佐工作量和施工進(jìn)度要求確定性的供應(yīng)計(jì)劃，保證碎連續(xù)不間斷定時(shí)供應(yīng)；用布料桿配合混凝土輸送泵送至施工工作面。性坍落度控制在10-14cm,碎初凝時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)左右。除碎站自做試塊之外，現(xiàn)場制作兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，作好抽樣、檢測(cè)記錄。4、主體鋼筋工程（1）材料要求本工程采用HPB235、HRB335鋼筋，鋼筋由材料部門統(tǒng)一進(jìn)料，鋼材必須有生產(chǎn)廠家的出廠證明和進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，保證原材質(zhì)符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求，鋼筋按型號(hào)規(guī)格和指定位置分開堆放。（2）鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工均在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行，為保證鋼筋的及時(shí)供應(yīng)，垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工工作面。（3）鋼筋連接豎向鋼筋采用墩粗錐螺紋連接或閃光對(duì)焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。樓板鋼筋采用冷搭接鉛絲綁扎接頭，綁扎的位置和長度嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，（4）鋼筋成型與綁扎鋼筋的下料、加工應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門的配料單進(jìn)行。在綁扎前，要組織有關(guān)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，明確各部位做法，確定柱、梁鋼筋的合理分段與搭接位置，弄清梁和柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及雨蓬連接做法等。綁扎時(shí)箍筋必須垂直于受力筋，箍筋開口搭接處應(yīng)沿受力方向互相錯(cuò)開。當(dāng)梁與柱相交時(shí)，梁鋼筋要放在柱鋼筋的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)外墻交接處的轉(zhuǎn)角錨固鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接長度不得小于設(shè)計(jì)要求,且搭