倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

/目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章工程概況其次章施工方案和技術(shù)措施一、施工測(cè)量二、土石方工程（一）、土石方開(kāi)挖施工（二）、土石方填筑施工（三）、余方棄置三、辦公樓工程（一）、鋼筋混凝土施工（二）、磚砌墻身（三）、屋面施工（四）、地面施工（五）、天棚及墻柱面施工（六）、門窗安裝四、電氣設(shè)備和安裝工程（一）、配電箱施工（二）、電氣配管、配線施工（三）、電力電纜施工（四）、接地裝置（五）、開(kāi)關(guān)、插座等小電器安裝（六）、燈具安裝施工（七）、路燈安裝五、給排水設(shè)備和安裝工程（一）、柔性鑄鐵管施工（二）、雙壁水紋管施工（三）、鍍鋅鋼管施工（四）、PE管施工（五）、鋼筋混凝土管施工（六）、閥門安裝（七）、管道壓力試驗(yàn)（八）、管道吹掃（九）、管道沖洗和消毒（十）、泵體安裝（十一）、衛(wèi)生潔具施工六、消防及通風(fēng)工程七、封閉庫(kù)工程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量（二）、鋼結(jié)構(gòu)安裝（三）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工（四）、屋面彩板系統(tǒng)安裝八、監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程九、護(hù)坡工程（一）、強(qiáng)夯施工（二）、漿砌石擋墻施工（三）、錨桿施工（四）、噴射混凝土施工十、室外場(chǎng)地工程（一）、水泥穩(wěn)定碎石基層施工（二）、混凝土路面施工第三章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)支配一、質(zhì)量目標(biāo)管理二、工程質(zhì)量總承包措施三、質(zhì)量限制原則及方案四、質(zhì)量保證措施五、落實(shí)質(zhì)量保證措施六、成品愛(ài)護(hù)措施七、質(zhì)量保證體系的建立八、工程質(zhì)量保證措施九、原材料質(zhì)量限制十、施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量限制十一、工序質(zhì)量限制十二、加強(qiáng)技術(shù)管理工作第四章施工總進(jìn)度支配及保證措施一、工期要求二、工期目標(biāo)三、施工進(jìn)度指標(biāo)四、各分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度支配五、工期保證措施六、支配的檢查和調(diào)整第五章施工平安措施支配一、平安目標(biāo)二、平安生產(chǎn)保證體系三、平安生產(chǎn)保證措施四、施工平安留意事項(xiàng)五、消防保衛(wèi)管理六、主要工程技術(shù)平安措施七、施工期防火第六章文明施工措施支配一、文明施工實(shí)施措施二、四防一保措施第七章施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理支配一、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施二、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理措施第八章施工環(huán)保措施支配一、環(huán)境愛(ài)護(hù)管理體系二、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施三、噪音限制四、空氣污染限制及防塵措施五、水質(zhì)污染限制第九章冬季和雨季施工方案一、總體要求二、雨季施工技術(shù)措施三、雨季施工管理措施四、雨季施工留意事項(xiàng)第十章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、概述二、臨時(shí)設(shè)施及三通一平三、施工用水四、施工供電系統(tǒng)五、施工通訊六、物資打算七、落實(shí)消防和保安措施第十一章資源配備支配第十二章成品愛(ài)護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾一、成品愛(ài)護(hù)二、信息管理三、施工技術(shù)檔案管理四、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施五、工程交付六、竣工后的服務(wù)及保修第十三章任何可能的緊急狀況的處理措施、預(yù)案以及反抗風(fēng)險(xiǎn)的措施第十四章和發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的協(xié)作一、綜合管理二、和業(yè)主的施工協(xié)作三、和監(jiān)理的施工協(xié)作四、和設(shè)計(jì)院的工作協(xié)作五、加強(qiáng)綜合協(xié)調(diào)，發(fā)揮承包職能第一章工程概況一、工程規(guī)模1、項(xiàng)目名稱：****。2、建設(shè)地點(diǎn)：云南省祿勸縣烏東德水電站壩址右岸上游海子尾巴區(qū)域。3、支配工期：12個(gè)月。支配開(kāi)工日期：2016年6月15日，具體開(kāi)工日期以監(jiān)理人通知為準(zhǔn)。4、招標(biāo)范圍：擬建機(jī)電綜合倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目位于烏東德水電站壩址右岸上游海子尾巴區(qū)域，2－1隧道入口臨江側(cè)，和右岸武警水電警消營(yíng)地毗鄰,占地面積約10.7萬(wàn)m2，場(chǎng)地高程990m，場(chǎng)地均處于回填區(qū)域。機(jī)電綜合倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目分為各種封閉庫(kù)、移動(dòng)罩棚庫(kù)和露天堆場(chǎng)三種形式，其中各種封閉庫(kù)1.89萬(wàn)m2，移動(dòng)罩棚庫(kù)0.3萬(wàn)m2，室外地面強(qiáng)夯5.6萬(wàn)m2、硬化1.1萬(wàn)m2，室外道路0.97萬(wàn)m2。封閉庫(kù)主要包括兩座連體封閉庫(kù)、保溫冷藏庫(kù)、絕緣油臨時(shí)儲(chǔ)存間、甲類化工臨儲(chǔ)點(diǎn)、丙類化工儲(chǔ)存間等。另外還有附屬建筑如辦公用房、車棚、值班室、圍墻等。二、本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)1、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析經(jīng)我司對(duì)本工程招標(biāo)圖紙的細(xì)致分析，綜合工探討的出以下為本工程中的重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）工程需經(jīng)驗(yàn)雨季施工，故其防護(hù)措施是難點(diǎn)內(nèi)容；（2）本工程施工工種多，如何合理組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍之間的施工是本工程施工的難點(diǎn)所在；（3）本工程施工，如何在即定的工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成本工程的施工是本工程的重點(diǎn)所在；（4）平安、文明、環(huán)保施工措施是本工程的難點(diǎn)。2、解決對(duì)策（1）強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)、狀況，在開(kāi)工前制定詳盡的施工組織方案和創(chuàng)優(yōu)良樣板的質(zhì)量目標(biāo)支配及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，從主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸限制、沉降觀測(cè)以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控，有目的有預(yù)見(jiàn)地實(shí)行措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿足”的工作看法來(lái)保證我們的工程質(zhì)量。（2）細(xì)選精兵強(qiáng)將，組建高素養(yǎng)的項(xiàng)目管理班子選派到本工程的項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參與過(guò)獲得優(yōu)良樣板工程的施工骨干，組成一個(gè)業(yè)務(wù)實(shí)力強(qiáng)，有豐富高層的施工管理閱歷，精力足夠的項(xiàng)目管理班子。（3）公司高度重視，加強(qiáng)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)我司將把此工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，并指定閱歷豐富的工程師擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，并調(diào)動(dòng)公司內(nèi)的“人、材、物”，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行支持，以確保高速、優(yōu)質(zhì)、平安、文明施工，嚴(yán)格按合同履約實(shí)施。（4）選用高素養(yǎng)的施工作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量建筑施工是一項(xiàng)手工技術(shù)要求較高的工作，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)和施工人員專業(yè)技能素養(yǎng)有親密關(guān)系。我司將從多方面精選施工人員，嚴(yán)格篩選，確保為該工程建立一支專業(yè)技能強(qiáng)的施工作業(yè)隊(duì)伍。（5）加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)施樣板領(lǐng)路，科學(xué)施工我司將依據(jù)長(zhǎng)期積累的技術(shù)管理閱歷，建立一整套技術(shù)管理制度和措施，加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)性文件的探討編制直至最終的落實(shí)，全面推行樣板層、樣板間、樣板墻，通過(guò)嚴(yán)格保證樣板制度的實(shí)施，限制各工序、各工種的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)，開(kāi)展全面的QC活動(dòng)，確保工程有條不紊，科學(xué)組織施工。（6）加強(qiáng)材料管理，確保運(yùn)用材料符合質(zhì)量目標(biāo)要求材料的品質(zhì)將嚴(yán)峻影響工程的質(zhì)量，我司將在材料管理上，從分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和運(yùn)用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴(yán)密的管理制度，使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。（7）加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保本施工工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良樣板工程加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，搞好各工程各專業(yè)施工單位的協(xié)作協(xié)調(diào)，我司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的驗(yàn)和實(shí)力，確保工程管理落實(shí)到每一專業(yè)每環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益動(dòng)身，通過(guò)嚴(yán)密完的公司質(zhì)量管理體系，確保優(yōu)良樣板工程的實(shí)現(xiàn)。（8）加強(qiáng)資料管理，確保資料管理和建設(shè)同步進(jìn)行為確保本工程資料的剛好性、真實(shí)性、和完整性，我司強(qiáng)化項(xiàng)目的資料管理，將對(duì)技資料管理做到和工程建設(shè)三同步，設(shè)專人專職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料收集、整理和規(guī)檔。

其次章施工方案和技術(shù)措施一、施工測(cè)量和建設(shè)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)“紅線圖”，限制柱(點(diǎn)）或引測(cè)樁(點(diǎn)）的移交手續(xù)。依據(jù)工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工部署等軸線限制測(cè)設(shè)方法，并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。我公司擬特地配備一個(gè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作，測(cè)量依據(jù)是施工圖紙和相應(yīng)的規(guī)范。（一）測(cè)量限制方法1、了解施工部署、制定測(cè)量放線方案（1）從施工流水的劃分、開(kāi)工次序、進(jìn)度支配和施工現(xiàn)場(chǎng)短暫工程布置狀況等方面，了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員的支配。（2）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面和各方面的協(xié)調(diào)。選好點(diǎn)位，防止事后相互干擾，以保證限制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保留。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)牢靠的測(cè)量放線方案。（4）依據(jù)場(chǎng)地狀況、設(shè)計(jì)和施工的要求，依據(jù)便于限制全面又能長(zhǎng)期保留的原則，測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面限制網(wǎng)和標(biāo)高限制網(wǎng)。（5）驗(yàn)線工作：各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線后，應(yīng)由測(cè)量工程師及專職質(zhì)檢員驗(yàn)線以保證精度、防止錯(cuò)誤。2、測(cè)量?jī)x器（1）測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，在其檢定周期內(nèi),要定期對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核，以保證觀測(cè)精度。（2）擬投入本標(biāo)段的測(cè)量?jī)x器及設(shè)備，見(jiàn)后面附表。3、測(cè)量資料本工程采納測(cè)量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中細(xì)致留意收集整理資料，確保竣工后交工資料精確無(wú)誤。4、質(zhì)量保證措施（1）用于測(cè)量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測(cè)量工具必需定期經(jīng)過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，方可運(yùn)用。（2）在用鋼尺量距時(shí)，兩端保持水平，拉力按規(guī)定要求進(jìn)行，溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變更的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。（3）每次軸線測(cè)量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核，并細(xì)致記錄。（二）、定位限制測(cè)量的施工要點(diǎn)1、施工方格限制網(wǎng)必需經(jīng)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步進(jìn)行。2、依據(jù)總平面設(shè)計(jì)坐標(biāo)，為確保限制網(wǎng)的正確，必需由城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃線引入定位。3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及四周環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長(zhǎng)期運(yùn)用的原則埋設(shè)首級(jí)限制點(diǎn)、組成一個(gè)完全能滿足施工放樣及沉降觀測(cè)須要的永久性施工限制網(wǎng)。限制點(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理，限制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以對(duì)限制點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)用和愛(ài)護(hù)。限制點(diǎn)既作平面限制之用，又作標(biāo)高限制之用。4、工程起先前，依據(jù)工程結(jié)構(gòu)狀況，利用首級(jí)限制點(diǎn)，和甲方在實(shí)地共同測(cè)放二級(jí)限制作為施工的二級(jí)限制，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。該限制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)又可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。5、利用激光經(jīng)緯儀對(duì)全部限制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定，并將它們和旁邊的國(guó)家城市等級(jí)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，使其坐標(biāo)和高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便于今后運(yùn)用。6、利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)全部觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)限制精度完全能夠符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。7、隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，常常對(duì)全部限制點(diǎn)作必要的檢測(cè)。二、土石方工程（一）、土石方開(kāi)挖施工1、開(kāi)挖程序（1）土石方開(kāi)挖依據(jù)“自上而下、分層開(kāi)挖、開(kāi)挖一層、處理一層（臨時(shí)支護(hù)）”的原則進(jìn)行施工。（2）施工步驟為：場(chǎng)地清除→土方或石方開(kāi)挖→臨時(shí)支護(hù)。（3）未完成上一層邊坡的穩(wěn)定要求，嚴(yán)禁進(jìn)行下一步的開(kāi)挖。2、測(cè)量放樣（1）在開(kāi)工之前，將甲方供應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)全部復(fù)核，并加以愛(ài)護(hù)。對(duì)橫縱斷面進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核成果交監(jiān)理審批。（2）在開(kāi)挖之前，測(cè)量人員選用全站儀將每個(gè)坑槽的中軸線定位，再將開(kāi)挖邊線用石灰或其它標(biāo)明。（3）在開(kāi)挖過(guò)程，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)高程或邊坡線進(jìn)行限制。（4）每次的施工測(cè)量成果剛好精確作好記錄，并交監(jiān)理審查。（5）全部施工測(cè)量，應(yīng)符合現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范。3、土方開(kāi)挖采納液壓反鏟作業(yè)至上而下開(kāi)挖，挖機(jī)倒運(yùn)至業(yè)主指定渣場(chǎng)堆存，反鏟裝車、自卸汽車協(xié)作出渣。開(kāi)挖時(shí)假如滲漏水較大，應(yīng)先挖截水溝，將滲水排至引水渠。機(jī)械不能開(kāi)挖的死角和邊坡，由人工進(jìn)行開(kāi)挖和修整。4、石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖采納機(jī)械鑿打的施工方法，石渣由液壓挖掘機(jī)配自卸車出渣至監(jiān)理人指定的棄渣場(chǎng)。（二）、土石方填筑施工回填用的土石方盡可能利用開(kāi)挖后的棄渣料，但棄渣料必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行篩選，且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可達(dá)標(biāo)后方能運(yùn)用。1、土石方填筑施工程序測(cè)量→基礎(chǔ)清理→分層回填→碾壓。2、施工方法（1）土石方填筑前，對(duì)基坑、溝槽和原始地面進(jìn)行測(cè)量，提交監(jiān)理人審查后簽字認(rèn)可，作為原始記錄保存和核準(zhǔn)工程量的依據(jù)。（2）土石方回填前清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑內(nèi)積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。（3）回填應(yīng)從最低處起先，由下向上分層鋪填壓實(shí)，每層厚度以0.3m左右為宜，經(jīng)夯實(shí)后，再回填下一層，壓實(shí)度要求大于90％。，嚴(yán)格限制土石料來(lái)源的質(zhì)量，對(duì)于不合格的填筑料一律不運(yùn)回填筑工區(qū)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量限制、壓實(shí)程度?；A(chǔ)四周回填土進(jìn)行輕型擊實(shí)，壓實(shí)度要求大于90％，基礎(chǔ)上部覆土不進(jìn)行碾壓或壓實(shí)。最終填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，填土面和設(shè)計(jì)高程間的誤差不應(yīng)超過(guò)±50mm。（4）土石方填筑工程全部完工后，承包人應(yīng)按向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并提交完工驗(yàn)收資料。3、回填留意事項(xiàng)（1）各部位的填筑必需按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行，并保證墊層設(shè)計(jì)厚度。（2）必需嚴(yán)格限制壓實(shí)參數(shù)。壓實(shí)機(jī)具的類型，規(guī)格等應(yīng)符合施工規(guī)定。壓實(shí)合格后始準(zhǔn)鋪筑上層新料，施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序連接。分段流水作業(yè)，層次清晰和大面平整，均衡上升，削減接縫。（3）雨天填筑時(shí)作好面層愛(ài)護(hù)，并保持填筑層平整；雨后不許對(duì)其進(jìn)行踐踏。（三）、余方棄置1、土方外運(yùn)方案（1）本工程渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛嚴(yán)格依據(jù)指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載車廂上部全部用篷布覆蓋避開(kāi)運(yùn)輸過(guò)程中渣土散落污染道路及周邊環(huán)境。（2）為防止渣土在運(yùn)輸過(guò)程中的亂倒、亂棄問(wèn)題在施工過(guò)程中我標(biāo)段將采納開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)和棄土場(chǎng)雙向簽票的方法，堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。保證外運(yùn)土方運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。（3）依據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次土方外運(yùn)工作進(jìn)行的同時(shí),不給四周已形成的環(huán)境造成影響我方將在土方運(yùn)輸過(guò)程中作好清掃保潔工作并由專人負(fù)責(zé)。為保證車輛運(yùn)輸不對(duì)環(huán)境造成污染施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)出入口分別設(shè)臵洗車槽同時(shí)鋪設(shè)草墊并支配專人進(jìn)行車輛清洗工作對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)支配清潔人員，隨時(shí)對(duì)車輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并支配專人進(jìn)行巡察、值班、組織路口交通。（4）為維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，削減外運(yùn)土方對(duì)四周環(huán)境的影響，我方將組織成立渣土外運(yùn)管理小組，同時(shí)做到管理工作橫到邊、縱究竟、責(zé)任落實(shí)到人，避開(kāi)在渣土外運(yùn)中發(fā)生揚(yáng)塵、灑漏等問(wèn)題。具體措施如下：1）成立渣土外運(yùn)管理小組，對(duì)渣土外運(yùn)中的違規(guī)現(xiàn)象剛好訂正并制定相關(guān)的管理措施防止渣土外運(yùn)污染環(huán)境。2）在圍擋內(nèi)設(shè)臵的臨時(shí)堆土場(chǎng)應(yīng)加以苫蓋，對(duì)含水量較大的淤泥土堆放晾干后再進(jìn)行外運(yùn)，防止泥土污染路面。3）渣土外運(yùn)選用帶有頂棚的運(yùn)輸車輛，嚴(yán)格限制運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的掉土現(xiàn)象，無(wú)頂棚的車輛禁止進(jìn)場(chǎng)。4）加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車輛的車況檢查做好持證運(yùn)營(yíng)。5）出場(chǎng)車輛必需在洗車池位臵進(jìn)行沖洗保證出場(chǎng)車輛的清潔防止污染通行道路在棄土場(chǎng)設(shè)臵洗車池，保證車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地途中不帶泥上路，保持道路清潔。6）工程渣土不得隨意棄臵，必需運(yùn)至規(guī)定的棄渣場(chǎng)，運(yùn)土汽車必需運(yùn)用密閉式運(yùn)輸車，不得落石掉渣污染道路，外運(yùn)和內(nèi)運(yùn)土方時(shí)不準(zhǔn)超高。一旦在施工場(chǎng)地外有渣土撒落，應(yīng)剛好派人進(jìn)行清掃，以避開(kāi)塵土飛揚(yáng)。7）施工現(xiàn)場(chǎng)成立特地道路保潔隊(duì)，派專人負(fù)責(zé)，對(duì)出土線路24小時(shí)全程跟蹤，發(fā)覺(jué)遺灑剛好清理，保證道路的干凈。三、辦公樓工程（一）、鋼筋混凝土施工1、模板施工（1）依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行。（2）模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。（3）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必需平整，接縫緊密，不得漏漿。（4）模板安裝好以后要細(xì)致檢查各部件是否堅(jiān)固，在澆筑混凝土的過(guò)程中要常常檢查，如發(fā)覺(jué)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要?jiǎng)偤眯拚庸獭＃?）拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度限制的規(guī)定，拆模應(yīng)按依次操作，避開(kāi)較大的振動(dòng)及碰傷，保證混凝土表面完整美觀。2、鋼筋施工（1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，依據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度支配編制材料支配，按材料支配組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并分類予以標(biāo)識(shí)。鋼筋購(gòu)買進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)剛好按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括拉力、延長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)，焊接和連接鋼筋還應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可運(yùn)用到工程上。（2）鋼筋加工1）鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，必要時(shí)再輔以機(jī)械、手工除銹。2）鋼筋配料鋼筋加工前細(xì)致閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧混凝土入倉(cāng)方式，并依據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采納的接頭形式，采納計(jì)算機(jī)分解制定鋼筋下料加工單。3）鋼筋切斷主要采納砂輪鋸切斷鋼筋，切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置限制斷料尺寸用的擋板，應(yīng)避開(kāi)用短尺量長(zhǎng)料。4）鋼筋焊接加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采納電弧焊焊機(jī)進(jìn)行焊接。5）鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定區(qū)分不同狀況按等強(qiáng)度、等面積或變形限制來(lái)進(jìn)行鋼筋代換。（3）鋼筋安裝1）打算工作鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量等，并打算好鐵絲、綁扎工具及限制混凝土愛(ài)護(hù)層的預(yù)制墊塊。2）鋼筋安裝方法主要采納現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎，即散裝法。3、混凝土施工（1）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取試驗(yàn)，并向監(jiān)量提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配料、拌和及試件的外形尺寸；試件的制作養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；不同水灰比和不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；不同摻和料摻量和強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。不合格混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的混凝土不得重新拌和。（3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，不得開(kāi)孔趕水或讓水在澆筑面上流淌。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)剛好磨面平整，保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。（二）、磚砌墻身1、材料（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一樣有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）水泥：品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采納32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥；必需有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可運(yùn)用。（3）砂：宜采納中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。（4）水：應(yīng)采納不含有害物質(zhì)的干凈水。（5）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采納機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要人工手推車作水平運(yùn)輸。1）依據(jù)試驗(yàn)供應(yīng)的砂漿協(xié)作比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度限制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度限制在±5%以內(nèi)。2）砂漿應(yīng)采納機(jī)械拌合，投料依次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢。3、組砌方法（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體一般采納（2）排磚撂底：依據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸，細(xì)致核對(duì)垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將位置左右移動(dòng)。（3）選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色勻稱，規(guī)格基本一樣。（4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，剛好進(jìn)行吊、靠。如有偏差剛好修整。盤角時(shí)要細(xì)致比照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，限制好灰縫大小，使水平縫勻稱一樣。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑三七墻必需掛雙線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人共運(yùn)用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱一樣，平直通順；砌二四墻時(shí)，可采納掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求狀況，假如質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。）可照看磚墻兩面平整，為下道工序限制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌磚采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨運(yùn)用，一般水泥砂漿必需在3h內(nèi)使完，混合砂漿必需在4h內(nèi)用完。（三）、屋面施工1、施工工藝：（1）找平層1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的粘結(jié)物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。2）抹水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體砼板為15—20mm；整體或板狀材料隔熱保溫層為20—25mm。（2）防水層1）基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑：用長(zhǎng)把滾刷勻稱涂刷和基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4h后（以不粘腳為準(zhǔn)），起先鋪鐵卷材。留意涂刷基層處理劑要?jiǎng)蚍Q一樣，切勿反復(fù)涂刷。（3）平瓦鋪貼1、砂漿愛(ài)護(hù)層：砂漿窩瓦屋面做法時(shí)，在保溫層上應(yīng)有一道砂漿愛(ài)護(hù)層（愛(ài)護(hù)層應(yīng)抹壓密實(shí)，平整度最大誤差±5mm，并剛好養(yǎng)護(hù)）。在須要和瓦材固定處，鋼筋的縱橫向間距按瓦的規(guī)格確定。2、施工放線：放屋面輪廓線：先在距坡屋面上端500處彈一道平行于屋脊的直線（該線稱500線，很關(guān)鍵），然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置（一般按瓦長(zhǎng)減屋檐挑出長(zhǎng)度50mm計(jì)算），彈一條和500線平行的直線，再在左右山檐50mm處彈出垂直和500線的山檐邊線，限制線依據(jù)塊瓦的允許調(diào)整范圍和面積預(yù)先排板。3、主瓦鋪貼：鋪瓦前找平層和平瓦應(yīng)潮濕，鋪瓦必需和限制線平行或垂直，自左向右，自下向上鋪設(shè)，屋檐第一層瓦應(yīng)和其上兩層瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三層瓦片鋪設(shè)限制線上，此時(shí)檐口瓦會(huì)出現(xiàn)低垂現(xiàn)象，應(yīng)用水泥砂漿起墊固定臥實(shí)檐口第一塊瓦片，使之和上二層瓦成水平直線，兩邊同樣做法后按限制線拉水平線往上鋪設(shè)。鋪瓦時(shí)，沿坡屋面的縱向3—4米設(shè)伸縮縫，縫寬1.5cm和下層找平層的伸縮縫大致對(duì)齊。4、主瓦片固定加強(qiáng)措施：按設(shè)計(jì)要求用雙股18號(hào)銅絲綁扎瓦片固定在鋼筋網(wǎng)上并且瓦底砂漿要飽滿。2、成品愛(ài)護(hù)（1）抹好的找平層上推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，應(yīng)防止破壞找平層表面。未達(dá)到肯定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。雨水口應(yīng)實(shí)行措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。（2）保溫層施工完成后，應(yīng)剛好鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。（3）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)行愛(ài)護(hù)，禁止在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)剛好作防水層的愛(ài)護(hù)層。（4）瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。（5）砂漿勾縫應(yīng)隨勾隨清潔瓦面。（6）采納砂漿臥瓦，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，不得在上面走動(dòng)或踩踏。3、平安環(huán)保措施（1）屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。不準(zhǔn)在瓦上行走。（2）屋面無(wú)女兒墻部位臨邊處應(yīng)搭設(shè)平安防護(hù)欄桿或腳手架，按要求掛密目網(wǎng)。（四）、地面施工1、清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)2、施工工藝技術(shù)打算工作（1）清理干凈基層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查各房間地面標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上（離地面+50cm位置）。（2）檢查衛(wèi)生間地漏標(biāo)高，是否能排水，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過(guò)樓面的主管加上套管（露出樓面20-30mm），并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)固堵嚴(yán)。3、水泥砂漿找平層（1）清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持潮濕不得有積水。（2）彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后依據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按設(shè)計(jì)要求找坡。小房間在四周貼灰餅即可，大房間按2×3米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。（3）砂漿拌制：砂漿按協(xié)作比設(shè)計(jì)要求，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于90S。（4）鋪設(shè)：施工時(shí)應(yīng)先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至和灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。（5）抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠尺檢查表面平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差5mm，不符合要求者應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（6）養(yǎng)護(hù)：24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。4、地磚鋪貼（1）抹結(jié)合層1）依據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。2）澆水潮濕基層，再要求水灰比刷素水泥漿。3）依據(jù)沖筋厚度，用要求協(xié)作比的干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平（抹鋪結(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持潮濕，已刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有稍微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。4）比照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料限制線（靠墻一行面塊料和墻邊距離應(yīng)保持一樣，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道限制線）。（2）面塊料鋪貼1）依據(jù)限制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路的塊料，以后依據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼）。2）用水泥膏（約2-3mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫隙，將塊料鋪貼上，用小錘著力至平正。3）擠出的水泥膏剛好清理干凈（縫子比面磚凹1mm為宜）。（3）灌縫：持粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤依據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過(guò)大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末、棉覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）地面防滲漏措施管道安裝后，樓板預(yù)留孔洞進(jìn)行兩次細(xì)石混凝土灌縫，在第一次灌混凝土后，并搗固密實(shí)（二次時(shí)間之間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間）。衛(wèi)生間洞眼封堵，澆水試漏24小時(shí)后才能進(jìn)入下道工序。（五）、天棚及墻柱面施工（一）塊料墻面施工1、將墻面和地面的灰渣、抹水泥砂漿清理干凈，檢測(cè)原墻體垂直及平整度，做出四周墻面的垂直平正標(biāo)筋。待全部標(biāo)筋完成并稍干硬后，墻體應(yīng)分幾次淋水，使墻體吸入足夠水分后，抹1：25水泥砂漿，過(guò)厚的部分應(yīng)分多次完成，避開(kāi)因一次水泥砂漿過(guò)厚而引起水泥砂漿凝聚后空鼓、離析、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。下次抹灰必需在上次抹灰稍干后才能進(jìn)行。待水泥砂漿全面找平后，用磨板壓磨，要求砂漿表面無(wú)砂眼孔洞。2、待墻體砂漿及地面砂漿干硬后，涂掃防水涂料。涂料配比應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書執(zhí)行。轉(zhuǎn)角處（墻角、地面）應(yīng)多涂幾遍。涂料面層不得有漏涂、孔洞等現(xiàn)象。3、粘貼前瓷磚應(yīng)進(jìn)行選擇。4、用木直板尺按墻面磚分布的其次行標(biāo)準(zhǔn)基線釘堅(jiān)固。木直板尺釘堅(jiān)固后應(yīng)復(fù)核平整度是否符合要求，復(fù)核合格后才能貼瓷磚，待這行瓷磚貼完后應(yīng)檢查其表面平整度及水平是否達(dá)到要求，未達(dá)到要求，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行調(diào)整。5、其次行橫向的瓷磚驗(yàn)收合格后，在墻立面兩端各按豎向標(biāo)準(zhǔn)線鑲貼一行豎向瓷片。驗(yàn)收合格作為該墻面瓷磚的限制基線。6、待全部瓷磚鑲貼施工完畢，拆除直木板尺，依據(jù)地面的坡向補(bǔ)貼最下端的拋光磚。（二）外墻涂料施工1、檢查整改檢查墻面由我公司負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)人員，負(fù)責(zé)并指揮施工人員細(xì)致檢查涂料裝飾面的每一個(gè)部分，檢查內(nèi)容：基面上是否松動(dòng)、墻面空鼓、凸出部分（不超出3mm），陰、陽(yáng)角是否垂直、水平。檢查完成后，松動(dòng)的地方要鏟除下來(lái)，墻體凸出部分，陰、陽(yáng)角明顯不垂直或水平不平整的部分（膩?zhàn)訜o(wú)法補(bǔ)平），由施工單位負(fù)責(zé)整改。陽(yáng)角的崩角處用水泥砂漿補(bǔ)。2、清理墻面工具：鏟刀、廢紡織布、鋼刷、掃帚等工具。用鏟刀鏟除浮著基層面上的水泥漿，窗陽(yáng)臺(tái)陰、陽(yáng)角邊的毛刺。用廢紡織布或鋼刷基層墻面，除去基層墻面上的浮砂、浮灰。用掃帚清掃陽(yáng)臺(tái)、內(nèi)外窗臺(tái)碎石、灰塵等。3、整體找平工具：刮刀、靠尺等材料：內(nèi)、外墻專用膩?zhàn)幼龇ǎ河每砍邫z查全部的墻面，低凹處用專用膩?zhàn)友a(bǔ)平。4、刮批第一道膩?zhàn)庸ぞ撸汗文佔(zhàn)右坏?，膩?zhàn)雍穸取?mm，平整度符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。5、刮批其次道膩?zhàn)庸ぞ撸汗蔚?、靠尺等材料：?nèi)、外墻專用膩?zhàn)幼龇ǎ捍谝坏滥佔(zhàn)油耆稍?2小時(shí)后，再施工刮涂強(qiáng)力膩?zhàn)悠浯蔚?，膩?zhàn)雍穸?.5mm，平整度符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。6、打磨清洗工具：砂紙、打磨器做法：在其次道膩?zhàn)庸瓮瓿?2小時(shí)后，用320號(hào)水砂紙打磨墻面，墻體打磨，要求墻面無(wú)刀痕，陰、陽(yáng)角順直無(wú)毛刺。打磨后用清水沖洗墻體，徹底除去灰塵。7、墻體堿性測(cè)試工具：PH試紙做法：標(biāo)準(zhǔn)PH≤10，若大于11則進(jìn)行除堿處理，用稀酸處理液進(jìn)行墻面除堿處理，直到達(dá)到要求。8、墻體含水率檢測(cè)工具：測(cè)試儀做法：用含水率測(cè)試儀檢測(cè)墻體表面含水率，每面墻檢測(cè)不少于30點(diǎn)，含水率不得超過(guò)10%。局部含水率超過(guò)10%處要做明顯標(biāo)記，并記錄。9、底漆施工（1）刷工具采納質(zhì)量好短毛滾筒。（2）上底漆前做好分格處理，無(wú)分格縫墻面要用分線紙分格。每次涂刷應(yīng)涂滿一格，避開(kāi)底漆出現(xiàn)明顯接痕。（3）底漆嚴(yán)格按比例稀釋，不行過(guò)量稀釋。涂刷自下而上，窗口處用分線隔離愛(ài)護(hù)。（4）底漆涂刷一道，完全干燥12小時(shí)。10、面漆施工（1）涂刷工具采納質(zhì)量好的短毛滾筒或毛刷。（2）封閉底漆完全干透后，進(jìn)行面漆涂刷兩道，兩道涂刷間隔不小于3小時(shí)。11、自檢一級(jí)自檢：公司現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督技術(shù)員和施工管理員組織施工隊(duì)長(zhǎng)自檢。主要檢查漏涂、透底、局部不平整等等。二級(jí)自檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯同施工管理員自檢。合格后，組織竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料，申請(qǐng)驗(yàn)收。（六）、門窗安裝（一）鋁合金門窗安裝1、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。（2）當(dāng)窗采納預(yù)埋木磚和墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。（3）同一類型的窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。（4）按圖要求的尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。（5）組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。（6）辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2）玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整齊的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需布放置墊木。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；門窗和熱源的距離不應(yīng)小于1m4）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并愛(ài)護(hù)好其護(hù)膜。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）安裝時(shí)應(yīng)先采納直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴(yán)禁干脆錘擊釘入。2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）鋁合金門窗安裝時(shí)，必需按施工操作工藝進(jìn)行。施工前肯定要?jiǎng)澗€定位，使鋁合金門窗上下順直，左右標(biāo)高一樣。2）安裝時(shí)要使鋁合金門窗垂直方正，對(duì)有劈棱掉角和竄角的窗扇必需剛好調(diào)整。3）窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。4）因鋁合金門窗材質(zhì)較脆，所以安裝時(shí)嚴(yán)禁干脆錘擊釘釘，必需先鉆孔，再用自攻螺釘擰人。（4）職業(yè)平安健康要求禁止將廢棄的鋁合金制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄、焚燒。3、施工工藝（1）工藝流程清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝（2）操作工藝1）將不同型號(hào)、規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有愛(ài)護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼愛(ài)護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。2）假如玻璃已安裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。（3）在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。1）檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采納直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴(yán)禁干脆錘擊釘入。2）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片干脆裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線和洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)實(shí)行防止窗變形的措施。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（5）當(dāng)窗和墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：1）混凝土墻洞口采納膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口采納膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3）加氣混凝土洞口，采納木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)實(shí)行焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5）設(shè)有防腐木磚的墻面，采納木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6）窗下框和墻體的固定可將固定片干脆伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。鋁合金門窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼樘料和墻體連接時(shí)，其兩端必需和洞口固定堅(jiān)固。7）應(yīng)將兩窗框和拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料和窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8）窗框和洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采納閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9）窗洞內(nèi)外側(cè)和窗框之間縫隙的處理如下：一般單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)和窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。保溫、隔聲窗：洞口內(nèi)側(cè)和窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層和窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層和窗框縫隙內(nèi)。10）扇待水泥砂漿硬化后安裝。11）窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得和玻璃槽干脆接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。12）執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝堅(jiān)固，位置正確，開(kāi)關(guān)敏捷。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）鋁合金璃窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增加型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2）鋁合金門窗框、副框和扇的安裝必需堅(jiān)固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量和位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。3）鋁合金門窗拼樘料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)和型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必需和洞口固定堅(jiān)固。窗框必需和拼樘連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。4）鋁合金門窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)敏捷、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉窗扇必需有防脫落措施。5）鋁合金門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)堅(jiān)固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足運(yùn)用要求。6）鋁合金門窗框和墻體間縫隙應(yīng)采納閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采納密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接堅(jiān)固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。（2）一般項(xiàng)目1）鋁合金門窗表面應(yīng)干凈、平整、光滑，大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2）鋁合金門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本勻稱。3）鋁合金門窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。4）玻璃密封條和玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）百葉窗安裝1、施工打算（1）材料及主要機(jī)具：1）外遮陽(yáng)百葉窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）外遮陽(yáng)百葉窗協(xié)助件和洞口墻體連接，一般采納機(jī)械沖孔脹管螺栓固定和穿墻螺栓固定；或通過(guò)螺釘干脆固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上。3）外遮陽(yáng)百葉窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。4）外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)應(yīng)打算螺釘。5）密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求打算。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。6）嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。7）自攻螺絲依據(jù)須要打算。8）主要機(jī)具：線墜、水平管、托線板、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、電鉆等。2、作業(yè)條件：（1）土建結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程已完，閱歷收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（2）按圖示定好門窗位置線，并依據(jù)水平線，確定好安裝標(biāo)高。（3）校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)剛好反應(yīng)及改正。（4）檢查外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。（5）檢查外遮陽(yáng)百葉窗表面色澤是否勻稱。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)和明顯擦傷。（6）打算好安裝時(shí)的腳手架及做好平安防護(hù)措施。3、操作工藝（1）工藝流程：標(biāo)高定位→洞口處理→安裝預(yù)埋件→安裝軌道→檢查百葉窗狀況→按圖示將百葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→安裝百葉窗→運(yùn)行調(diào)試→清理（2）在窗洞內(nèi)的檢查窗洞口尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，否則應(yīng)先有該專業(yè)廠商進(jìn)行洞口處理。按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高限制線，洞口高度必需滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，百葉窗安裝協(xié)助件之間的高度必需滿足圖紙要求。（3）在鋼結(jié)構(gòu)上的必需復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)腔高度（凈空尺寸）是否符合我們圖紙要求，不符合必需讓其施工單位調(diào)整，按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高限制線。（4）按放線就位找好垂直度及標(biāo)高，臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將協(xié)助件和結(jié)構(gòu)堅(jiān)固固定好。附件固定好的凈空尺寸必需滿足圖紙要求。（5）推拉式及折疊式百葉窗軌道安裝：按放線用螺釘將軌道和鋼結(jié)構(gòu)（或埋件）堅(jiān)固固定好。軌道安裝螺釘部位必需墊膠墊，螺釘及預(yù)先開(kāi)孔處必需打防銹膠，必需做防銹處理。下軌在每隔500mm到800mm沒(méi)有膠墊處打直徑為4mm的排水孔。軌道安裝時(shí)必需將滑輪，限位塊，固定端塊放入軌道。（6）中轉(zhuǎn)式百葉窗中轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝：按放線用螺釘將中轉(zhuǎn)系統(tǒng)上下端板和鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固固定好，螺釘及預(yù)先開(kāi)孔處必需打防銹膠，必需做防銹處理。端板依據(jù)設(shè)計(jì)要求配好螺栓。（7）安裝百葉窗，按圖示將百葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后起先安裝百葉窗，檢查軌道或中轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否安裝堅(jiān)固，合格后，上百葉窗。1）推拉式百葉窗：①將百葉窗下端滑輪插入軌道；②將上端掉塊和滑輪通過(guò)螺栓固定；③依據(jù)圖紙要求做好限位。2）折疊式百葉窗：①將百葉窗下滑輪插入下固定端塊中；②將上端掉塊和滑輪通過(guò)螺栓固定；③依據(jù)圖紙要求將固定端做好限位；④依據(jù)圖紙將鎖緊裝置依據(jù)在軌道旁。3）中轉(zhuǎn)式百葉窗:①將百葉窗上推插入上端板螺桿內(nèi)（配好尼龍?zhí)祝?；②將下端軸落入下端板內(nèi)（下端板內(nèi)必需放入滾動(dòng)鋼球），依據(jù)要求定好后，固定上端軸螺母，預(yù)防上推；③將連接件通過(guò)螺釘安裝在百葉框上，連桿通過(guò)螺栓和連接件安裝；④將鎖緊裝置通過(guò)螺栓安裝在連桿上。（8）百葉窗安裝好后必需運(yùn)行10次以上，確保百葉窗運(yùn)行順暢，如不順暢必需找出問(wèn)題做出調(diào)整，直到順暢為止。（9）安裝后留意成品愛(ài)護(hù)，防污染，損壞面層。清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。四、電氣設(shè)備和安裝工程（一）、配電箱施工1、作業(yè)條件（1）安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。（2）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。（3）暗裝配電箱箱體時(shí)：安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí)：土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2、材料要求（1）電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、限制柜（屏、臺(tái)）應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱（盤、柜）除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)記及認(rèn)證證書復(fù)印件。（2）動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線分支柜,多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。（3）產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有肯定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝堅(jiān)固,導(dǎo)線排列整齊,壓接堅(jiān)固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。（4）鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。3、主要工機(jī)具（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。（2）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。4、工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→絕緣搖測(cè)5、配電箱安裝要求（1）配電箱應(yīng)安裝在平安、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m、照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1、8m。（2）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅(jiān)固牢靠,如多股導(dǎo)線和端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子（鼻子）,然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如和壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,留意不得削減導(dǎo)線股數(shù)。（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。（4）配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)和支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。（5）配電箱內(nèi)的溝通、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)記。（6）配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊狀況除外）。（7）配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃（Ll相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍(lán)（N零線）等顏色,黃綠相間雙色線為愛(ài)護(hù)地線。配電箱上電具、儀表應(yīng)堅(jiān)固平正整齊、間距勻稱,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉敏捷,零部件齊全。在照明配電工程中,當(dāng)采納TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采納TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式和N母線相連,N線應(yīng)和地絕緣,PE線應(yīng)采納特地的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。（8）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和愛(ài)護(hù)地線（PE線）匯流排,各支路零線和愛(ài)護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。（9）配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)和愛(ài)護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不行拆卸的接地螺絲母,其愛(ài)護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)和其專用接地螺絲有效連接。留意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。（10）配電箱如裝有超過(guò)50Ⅴ電器設(shè)備可開(kāi)啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必需用裸銅軟線和接地良好的金屬構(gòu)架牢靠連接。6、配電箱施工工藝（1）拆開(kāi)配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開(kāi)配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體:依據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,依據(jù)箱安裝箱體:依據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,依據(jù)箱標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否勻稱，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)剛好按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后依據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定堅(jiān)固,最終用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底和外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。（3）安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順、分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清晰,再把盤芯和箱體安裝堅(jiān)固,最終將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將愛(ài)護(hù)地線按要求壓接堅(jiān)固。（4）安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,最終把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以便利以后操作。（7）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線和相線之間,相線和零線之詞,相線和地線之間,零線和地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。（二）、電氣配管、配線施工1、施工打算（1）熟識(shí)施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋洞孔，做出協(xié)作施工支配。（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工支配，打算施工工具、施工設(shè)備。（3）向施工人員做好平安、技術(shù)交底。2、電氣配管（1）、配管：電線管必需是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無(wú)毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列狀況應(yīng)加接線盒：1）直線超過(guò)30米時(shí)；2）有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)；3）有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)；4）有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí)；（2）鐵管接頭運(yùn)用管箍時(shí)跨焊接地線，管和盒的連接也必需焊接地線。（3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采納螺母連接固定。（4）必需嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)比照?qǐng)D紙檢查，無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必需有人看護(hù)。3、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必需良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。4、器具安裝（1）器具安裝及其支架要堅(jiān)固、端正，位置正確。（2）插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必需切斷相線，單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。（3）安裝器具時(shí)必需將盒內(nèi)雜物清理干凈，并留意成品愛(ài)護(hù)。5、設(shè)備、器具調(diào)試送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參與，并做好檢測(cè)記錄。6、施工質(zhì)量工程施工中，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿足，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。（三）、電力電纜施工1、施工打算（1）技術(shù)打算及要求1）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、收集有關(guān)資料，了解作業(yè)狀況。2）開(kāi)工前細(xì)致審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明，做好圖紙會(huì)審和施工方案，確定開(kāi)挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。3）對(duì)有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，交底程序?yàn)椋杭夹g(shù)負(fù)責(zé)人→工程部部長(zhǎng)→班組長(zhǎng)→施工人員，交底以書面形式進(jìn)行。4）做好測(cè)量復(fù)核工作。（2）材料打算及要求1）全部材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。3）電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。4）各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。全部緊固螺栓，均應(yīng)采納鍍鋅件。5）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)記牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。（3）主要機(jī)具1）電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3）無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采納多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。2、施工工藝（1）操作工藝1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。3）1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。4）3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2、5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。5）絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。6）電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)馬上用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。7）放電纜機(jī)具的安裝：采納機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。8）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：①線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音嗽叭指揮。②高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采納多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。9）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：①電纜短距離搬運(yùn)，一般采納滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不行反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。②電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)便利為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)旁邊為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（2）直埋電纜敷設(shè)：1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。2）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采納機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚：①纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。②隱藏工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。運(yùn)用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。③回填土。回填土前，再作一次隱藏工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)剛好回填土并進(jìn)行夯實(shí)。④埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。3、成品愛(ài)護(hù)（1）直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡察。（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)馬上鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并剛好劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。（四）、接地裝置1、作業(yè)前的打算：（1）測(cè)定接地網(wǎng)設(shè)置的地點(diǎn)，并用白灰粉按其分布狀況做出標(biāo)記。（2）用水準(zhǔn)儀核對(duì)實(shí)際標(biāo)高，確定土溝開(kāi)挖深度。一般狀況下，開(kāi)挖深度以大于設(shè)計(jì)深度50～100mm為宜。（3）平直用于電纜溝內(nèi)的接地母線，按制造長(zhǎng)度分段進(jìn)行除銹刷漆；對(duì)用于電纜溝分支或拐角處的接地母線，應(yīng)在煨彎之后再刷漆。2、接地網(wǎng)溝開(kāi)挖：（1）沿一側(cè)平行地向另一側(cè)開(kāi)挖，挖一部分敷設(shè)一部分，以避開(kāi)溝壁坍塌造成返工。（2）依據(jù)施工圖紙標(biāo)注的位置，在挖好的土溝內(nèi)打入接地極。遇土壤堅(jiān)實(shí)地帶，可用洛陽(yáng)鏟人工鉆孔，然后將接地極干脆埋入孔中夯實(shí)即可。3、均壓帶焊接及敷設(shè)：（1）平干脆地扁鋼，按每一條均壓帶的長(zhǎng)度，將扁鋼沿接地網(wǎng)溝邊在地面上焊接成一個(gè)整體。（2）把焊接好的整條均壓帶理順調(diào)直，使其呈立置狀態(tài)敷設(shè)在土溝中，分段回填一些細(xì)土，保持其狀態(tài)不變，然后進(jìn)行各均壓帶之間及和接地極之間的焊接。（3）為了提高各均壓帶之間“T”型和“十”型連接部位及均壓帶和接地極之間連接部位的強(qiáng)度，各連接點(diǎn)應(yīng)加焊“L”型連接條。（4）接地網(wǎng)焊接完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可分層回填夯實(shí)，并將余土培在土溝上，待其自然下沉。4、接地母線安裝：（1）接地母線在安裝前，應(yīng)先將刷好漆的扁鋼在地面上焊接起來(lái)，然后再安裝。（2）電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上，母線和預(yù)埋件之間短暫采納電焊點(diǎn)焊，待焊接電纜支架時(shí)，再將它們?nèi)亢附悠饋?lái)。點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)使接地母線緊貼電纜溝壁（3）電纜溝各分支處的預(yù)埋型鋼在接地母線焊好后，均應(yīng)用圓鋼和接地母線連接在一起。（4）電纜溝內(nèi)及室內(nèi)接地母線安裝后，應(yīng)對(duì)全部電焊連接部位及漆膜損傷部位進(jìn)行補(bǔ)漆處理。（4）測(cè)量接地電阻：對(duì)接地裝置應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）填寫安裝技術(shù)記錄：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，具體填寫接地工程安裝技術(shù)記錄，并請(qǐng)建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)察部門履行施工質(zhì)量檢查及簽認(rèn)手續(xù)。（五）、開(kāi)關(guān)、插座等小電器安裝1、作業(yè)條件（1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,損壞的盒子已換掉。（2）盒子縮進(jìn)裝飾面超過(guò)20mm的已加套盒,且套盒和原盒有牢靠的措施,拔插時(shí)不能將套盒和面板一起拔出。（3）子縮進(jìn)裝飾面不夠20mm已用高強(qiáng)度水泥砂漿外口抹平齊,內(nèi)口抹方正。（4）線路的導(dǎo)線已穿完,并已對(duì)各支路完成絕緣搖測(cè)。（5）墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。（6）為防止土建施工污染插座面板,水泥地面、鋪磚地面、花崗石地面等工作應(yīng)己完成。2、材料要求（1）各類開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)記和認(rèn)證證書復(fù)印件。（2）料（臺(tái)）板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,應(yīng)平整、無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。（3）質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文版的安裝、修理、運(yùn)用、試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。3、主要施工機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套電工常用工具等。4、工藝流程清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行。5、操作工藝（1）清理用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。（2）接線開(kāi)關(guān)接線規(guī)定:電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)限制。開(kāi)關(guān)接線時(shí),應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈,放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。插座接線規(guī)定:①單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接零線；豎裝時(shí),面對(duì)插座的上極接相線,下極接零線。②單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。③接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出修理長(zhǎng)度（15～20cm）削去絕緣層,留意不要碰傷線芯，如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線柱,將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)（孔徑允許壓雙線時(shí)）,再用頂絲將其壓緊,留意線芯不得外露。④接線時(shí)應(yīng)特殊留意:為了保證平安和運(yùn)用功能,在配電回路中的各種導(dǎo)線連接,均不得在開(kāi)關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。（3）開(kāi)關(guān)、插座安裝1）開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定。①安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān),宜采納同一系列的產(chǎn)品；開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)和燈位相對(duì)應(yīng)；同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一樣,且操作敏捷,接觸牢靠。②開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門框的距離為0.15～0.2m；若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,扳把開(kāi)關(guān)下底距地面高度為1.3m；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度為2～3m,且拉線出口應(yīng)垂直向下。③相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)限制；④為了平安和運(yùn)用便利,任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有限制燈具的開(kāi)關(guān)。⑤多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開(kāi)關(guān)或加裝愛(ài)護(hù)箱；在易燃、易爆和特殊潮濕的場(chǎng)所,開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采納防爆型、密閉型或安裝在其他場(chǎng)所限制。2）插座安裝規(guī)定。①插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3m,待殊場(chǎng)所暗裝插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采納平安插座。采納一般插座時(shí),其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。②當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于0.2m,下方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于0.3m,不符時(shí)應(yīng)移位或?qū)嵭屑夹g(shù)處理。③為了避開(kāi)溝通電源對(duì)電視信號(hào)的干擾,電視饋線線管、插座和溝通電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。④在潮濕場(chǎng)所,應(yīng)采納密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。3）開(kāi)關(guān)安裝。按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線和開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推人盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定堅(jiān)固。固定時(shí)要使面板端正,井和墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。（六）、燈具安裝施工1、燈具檢查（1）依據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求；（2）室內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及電報(bào)氣規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2、燈具安裝（1）燈的安裝吸頂日光燈安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以愛(ài)護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰堅(jiān)固，在燈箱的另一端應(yīng)運(yùn)用脹管螺栓以固定。假如日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)當(dāng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終把日光燈管裝好。（2）光帶的安裝依據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再依據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)細(xì)致核算，選用支架的型材制做支架，做好后，依據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定堅(jiān)固。輕型光帶的支架可以干脆固定在主龍骨上；大型光帶必需先下好預(yù)埋件，將光帶的以架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱和燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最終調(diào)整燈具的邊框應(yīng)和頂棚面的裝修直線平行。假如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同始終線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。（3）通電試運(yùn)行燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)細(xì)致檢查和巡邏，檢查燈具的限制是否敏捷、精確；開(kāi)關(guān)和燈具限制依次對(duì)應(yīng)，假如發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需先斷電，然后查找緣由進(jìn)行修復(fù)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）燈具安裝燈具安裝堅(jiān)固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平和、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定牢靠，排列整齊。2）導(dǎo)線和燈具的連接。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣愛(ài)護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接堅(jiān)固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)經(jīng)不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引上線整齊美觀。3