暖風器技術(shù)改造及方案

. -檢修維護基地#1爐暖風器技術(shù)改造方案批準：審核：初審：目 錄一、工程概況1、暖風器主要技術(shù)參數(shù)2、加熱蒸汽參數(shù)3、改造原因4、改造方案4.1、通過改造可以實現(xiàn)幾個主要功能。5、計劃工作時間改造后預期經(jīng)濟分析6、計劃工作時間一、工程概況電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程所配鍋爐(1166t/h燃煤鍋爐，每臺爐共有暖風器本體：一、二次風暖風器各2臺，一次風暖風器型號換熱面積為：420m2，換熱管材質(zhì)為#20鋼，規(guī)格為：Φ25×2.5，設(shè)計壓力為1.6MPa，重量為：1900Kg。二次風暖風器型號：NFZⅠ-2-3.28FB，換熱面積#201.6MPa，重量為：5600Kg；每臺爐配兩臺容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器?？諝忸A熱器一、二次風采用暖風器加熱方式。1、暖風器主要技術(shù)參數(shù)一次風暖風器主要技術(shù)參數(shù)（單側(cè)）BMCRBRL一次風流量:設(shè)計煤<kg/h>147926145557一次風流量:校核煤<kg/h>161626158537進口風溫： <℃>-14-14出口風溫： <℃>2828二次風暖風器主要技術(shù)參數(shù)(單側(cè))二次風流二次風流量:設(shè)計煤 <kg/h>BMCR510534BRL48765675%THA372060二次風流量:校核煤<kg/h>511218488232進口風溫：<℃>-14-14-14出口風溫：<℃>23.323.355.32、加熱蒸汽參數(shù)正常運行加熱蒸汽壓力： 0.49 MPa加熱蒸汽溫度： 250℃啟動和備用加熱蒸汽壓力：0.8－1.3MPa加熱蒸汽溫度： 350℃BMCRBRL25%。暖風器的空氣側(cè)阻力：＜200Pa（BMCR工況。暖風器片串聯(lián)成組，組合積木式裝配，各度，疏水口應從風道外接出。暖風器應設(shè)熱膨脹補償裝置。管束向疏水出口13mm，二次風為15mm。3、改造原因2011爐A送風機出口風壓47A送風機失速報警。通過與運行人員確認（打開A、BA2.0~1.8KP#1A側(cè)二次風暖風器存在堵A送風機出口4.0KPa，動葉開度在37%時，風機發(fā)失速報警。由于#1A爐A側(cè)出口煙溫高于B側(cè)70度左右。同時A57%~60%，由于#1爐A送風機目前狀況，#1機機組負荷只能在260MW左右，嚴重制約了電廠生產(chǎn)經(jīng)營狀況。2012319日檢修人員對#1A500mm×500mm裝排污軟管引至爐側(cè)020125月27#1造成暖風器堵塞，導致暖風器進出口差壓較大，暖風器壓差設(shè)計值為300Pa，800-1000Pa（滿負荷時，隨著機組運行時間的增長，壓差會84、改造方案達到節(jié)能降耗的目的。4．1、通過改造可以實現(xiàn)幾個主要功能。①旋轉(zhuǎn)暖風器前后通蒸汽時功效不變，防止因結(jié)露引發(fā)不利影響，保證暖風器正常運行。②可以實現(xiàn)機組運行過程中的無故障切換，不需要停運風機；另外，可作為并聯(lián)風機運行調(diào)節(jié)平衡的有效手段，有利于調(diào)整風機出力平衡。③旋轉(zhuǎn)暖風器在設(shè)計和安裝過程中存在以下技術(shù)難點：面引出風道，因此，旋轉(zhuǎn)暖風器與風道之間的間隙密封是技術(shù)難點。⑤旋轉(zhuǎn)暖風器進汽管和疏水管與進汽聯(lián)箱和疏水聯(lián)箱之間的旋轉(zhuǎn)連接。⑥旋轉(zhuǎn)暖風器投運時，暖風器受熱面復位后，避免形成煙氣走廊。改造后預期經(jīng)濟分析600Pa，因而送風機和一次風機運行功率降低，使引風機、送風機電耗的下降。送風機有效功率(kW)＝風機進口流量(m3/s)×風機全壓(Pa)×壓縮修正系數(shù)/1000；風機全壓＝進口全壓(Pa0.985。在風機進口流量不變條件下，風機出口600Pa，動壓近似不變，同時進口全壓近似不變。風770kW·h。機組年平均發(fā)電量18.8億千瓦時，供電煤耗降低約0.5940500/47萬元，該項目預算資金1703.6年收回投資。投資回報預測項目項目改造降低煤耗標煤單價年發(fā)電量單位萬元g/(kW·h)%元/噸億千瓦時數(shù)據(jù)1700.56.9050018.8改造年收益 萬元投資回收期