特種加工機床的安全操作規(guī)程

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生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機床主要包括電火花成形加工機床和電火花線切割加工機床。因此，這里主要針對這兩種特種加工機床的平安操作規(guī)程加以闡述。1、電火花成形加工機床的平安操作規(guī)程（1）開機前，要認真閱讀機床的用法解釋書，在未認識機床操作前，切勿任意動機床，以免發(fā)生平安事故。（2）加工前注重檢查放電間隙，即務(wù)必使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。普通為0.01～0.1mm左右。（3）工具電極的裝夾與校正務(wù)必保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。（4）保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。（5）要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。（6）放電務(wù)必在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中舉行。（7）操作中要注重檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如浮現(xiàn)阻塞時要準時更換，以確保工作液能自動保持肯定的清潔度。（8）對于采納易燃類型的工作液，用法中要注重防火。（9）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，務(wù)必打掃整潔工作場地、擦拭整潔機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才干離開。2、電火花線切割加工機床的平安操作規(guī)程因為電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進展起來的，它是用線狀電極（鉬絲或銅絲）通過火花放電對工件舉行切割。因此，電火花線切割加工機床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要注重：（1）在繞線時要保證電極絲有肯定的預緊力，以削減加工時線電極的振動幅度，提高加工精度。（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒，以確保工作液能自動保持肯定的電阻率。（3）在放電加工時，務(wù)必使工作液充分地將電極絲包圍起來，以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。（4）加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，務(wù)必打掃整潔工作場地、擦拭整潔機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才干離開。.

篇2:柴油壓風機操作規(guī)程

一、壓風機開機前的檢查和預備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)收縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定用法規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈便自如。查聽有無障礙感或異樣聲響。

4、清理機器附近一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有異樣，應(yīng)停機檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預備：柴油機機油、冷卻水、柴油和收縮機機油。

2、開機前打開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機用法解釋書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進入正常負載運轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和收縮機油，特殊是空壓機油油面線，務(wù)必在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥攢碳、甚至造成嚴峻后果。

7、機器操作務(wù)必由專人管理和用法，發(fā)覺問題準時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機平安。

8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注重機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。普通氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

9、每次工作結(jié)束時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘后方可停機。對于長時光運行的機器除隨時注重柴油機的機油、柴油、冷卻水和收縮機油外，每月起碼要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使收縮空氣純凈。

三、壓風機維護保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中透徹清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用收縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的收縮機油要定期更換(注重停車后舉行)。新啟用的空壓機用法一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗整潔，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入整潔的收縮機油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗平安閥，放氣閥、壓力表的敏捷度和牢靠性，注重平安閥的氣孔不行阻塞。

5、每年對主機舉行一次面面維護保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污攢碳、驗證閥足是否平整，檢查各運動部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機器的性能時應(yīng)更換。

6、空壓機若長久停用，應(yīng)作防銹處理。普通狀況下，空壓機不允許長久存放(一年以上)，以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時，需所有清洗。

篇3:鑿巖臺車平安作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采納鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動并支持多臺鑿巖機同時舉行鉆眼作業(yè)。工作機構(gòu)主要由推動器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、平移機構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導桿擺成水平，鑿巖機保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。

2、臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認前后左右無人及障礙物后，再根據(jù)引導人員的批示信號作業(yè)。切不行誤觸操作桿。

3、行走時要平穩(wěn)，避開緊張操作發(fā)生意外事故，特殊在上下坡時更應(yīng)注重。因為臺車的機體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機體的前端與尾端也會極度搖擺，故操作時要特殊慎重。

4、行走于狹窄坑道時，要特殊注重四面。卷起電纜時，操作人員務(wù)必根據(jù)引導人員的批示舉行作業(yè)。

5、液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時，應(yīng)立刻停止行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特殊是在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)注重平安。

2、銜接水管前，先用收縮空氣排解管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線確切地接在供電裝置上。

4、務(wù)必先張開支腿后，方可舉行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時，嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。

6、若臂需移位時，務(wù)必先退回導桿，使頂點離開工作面，同時注重臂下是否有人，并且注重人應(yīng)在臂移位時能觸及到的平安距離以外。注重兩臂不要相互碰撞，撞壞油管。

7、操作升降平臺動作時，肯定要用手勢或信號提示下方作業(yè)人員注重，隨時查看下方的臂與導桿的位置是否正確。

8、移動臂時，不行讓軟管絆繞。

9、注重查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止阻塞。

10、嚴禁用臺車"找頂'或清除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危急的地方。

2、臺車停放后，應(yīng)將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機和發(fā)動機。

3、避開在斜坡上停車。若務(wù)必停車時，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機器下滑。

4、操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時，也應(yīng)切斷臺車電源。

四、其它注重事項

1、當發(fā)動機過熱時，立刻停止運轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80～