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目錄TOC\o"1-1"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc170810970"1.工程概況HYPERLINK\l"_Toc170810971"2.施工組織設(shè)計(jì)總布署HYPERLINK\l"_Toc170810972"3.主要工序的施工方法HYPERLINK\l"_Toc170810973"4.擬定安排到本項(xiàng)目主要施工人員情況HYPERLINK\l"_Toc170810974"5.確保工程質(zhì)量的質(zhì)量管理體系及技術(shù)力量配備;對(duì)本工程實(shí)施的難點(diǎn)及重點(diǎn)的理解及解決措施HYPERLINK\l"_Toc170810975"6.總體進(jìn)度(提供進(jìn)度橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖)及確保計(jì)劃實(shí)施的具體措施HYPERLINK\l"_Toc170810976"7.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施HYPERLINK\l"_Toc170810977"8.對(duì)本工程采取的針對(duì)性技術(shù)措施或特殊措施HYPERLINK\l"_Toc170810978"9.保證配合該項(xiàng)目單體消防驗(yàn)收通過(guò)的措施HYPERLINK\l"_Toc170810979"10.勞動(dòng)力安排計(jì)劃;設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃HYPERLINK\l"_Toc170810980"11.民工工資保障措施HYPERLINK\l"_Toc170810981"12.文明施工措施1.工程概況本工程為貴陽(yáng)XX路3-17號(hào)危舊房改造工程消防通風(fēng)安裝工程,位于貴陽(yáng)市延安路與友誼路交界處,建筑面積41868.27平方米,其中地上37533.76平方米,地下4334.51平方米。建筑特征為框剪結(jié)構(gòu)。主要工作內(nèi)容為:全部室內(nèi)消防系統(tǒng)、室外消防火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、防火卷簾門以及滅火器系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)內(nèi)容。2.施工組織設(shè)計(jì)總布署本工程一旦中標(biāo),我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)“為主導(dǎo)思想,嚴(yán)格按照招標(biāo)文書和雙方簽定的建設(shè)工程合同的規(guī)定,并將其作為我單位的重點(diǎn)工程,集中我單位優(yōu)勢(shì)資源;對(duì)合同范圍的工作內(nèi)容按“項(xiàng)目法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工,確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì),并承諾按期交付給業(yè)主。為此,我們將做到:2.1組建最佳項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子,全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。2.2認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備,創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。2.3實(shí)行動(dòng)態(tài)的目標(biāo)管理制度,圍繞方針目標(biāo)開(kāi)展動(dòng)態(tài)管理,并層層落實(shí)。2.4按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系,以此為中心點(diǎn),開(kāi)展質(zhì)量管理工作,自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。2.5認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度,并建立資料檔案制度。2.6以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,以此來(lái)提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。我單位有能力有信心承建本工程,并將高度重視、全力以赴,依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢(shì),遵循設(shè)計(jì),恪守合同,精心組織,讓一流的設(shè)計(jì)加一流的施工質(zhì)量,共同塑造一流的建筑精品,為我單位提升企業(yè)信譽(yù)與實(shí)力,迎接加入WTO挑戰(zhàn)打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),將我司發(fā)展成為綜合型的大型企業(yè)。我單位有這樣的決心,同時(shí)也有這樣的實(shí)力和條件,這是因?yàn)椋何覇挝粴v來(lái)重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優(yōu)秀施工管理人才,有施工同類工程的成功經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝,在近年承建的多項(xiàng)工程中,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料,工藝日臻完善,熟悉施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制的各質(zhì)量管理要點(diǎn),對(duì)于各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了若指掌,并在工程質(zhì)量與進(jìn)度、安全與文明施工管理中,深受業(yè)主和廣大市民贊譽(yù)。同時(shí),我單位對(duì)與建設(shè)單位的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴(yán)格的管理,狠抓工程質(zhì)量。在招標(biāo)工期內(nèi)全面完成該工程來(lái)回報(bào)業(yè)主的選擇和信任。我們尤其理解業(yè)主對(duì)本工程的期盼和要求.我們定將在質(zhì)量、工期、造價(jià)等多項(xiàng)綜合指標(biāo)上,全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時(shí)全面地履行我們對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾,按時(shí)保持完成施工任務(wù)。3.主要工序的施工方法3.1施工流程3.1.1室內(nèi)消火栓和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)預(yù)埋套管→安裝室內(nèi)套管→安裝主管→各層干管和支管安裝→室外管安裝→水泵接合器安裝→泵房設(shè)備安裝→管網(wǎng)的試壓和沖洗→控制閥安裝→噴頭和消火栓安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收移交3.1.1.1水噴淋及消火栓部分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙,消防管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接,管道大于DN100者用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管采用溝槽式卡箍連接1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn):(1)槽式管件接頭無(wú)需焊接,因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保,不需要二次鍍鋅,不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝,使其特別適合禁火工地。安裝時(shí)只需一把扳手操作,比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。(2)式管件重量比法蘭輕,螺栓數(shù)量少??茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時(shí)靠密封圈的彈性形成第一道密封;接頭安裝后,密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制,被動(dòng)進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密封;管道內(nèi)存在介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔,反作用于密封圈的密封唇上,更加增加了密封唇與管道的貼緊力,從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大,接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用,阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。“C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其管內(nèi)壓力越大,密封性就越好。作業(yè)溫度為-30°至100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用,阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。(3)溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì),二只高強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭,使其管端抗拉力強(qiáng)度大,測(cè)試壓力為4Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造,使其使用期限超過(guò)管道壽命。(4)溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比,施工費(fèi)用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2:3,緊固螺栓安裝時(shí)無(wú)需方向性,角度性,因此特別適合克服工作空間帶來(lái)的不便,可以隨時(shí)把管路伸向任何需要的角落。(5)溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對(duì)管道進(jìn)行清洗、維修、更換,并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。(6)溝槽式管道接頭可以與任何無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用2、施工安裝前對(duì)成品和半成品的檢驗(yàn)工作A、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn):a)、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。b)、凡未標(biāo)明的,應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品,不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下,系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無(wú)縫鋼管。管子表面要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整,無(wú)損傷、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。c)、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,面的高度不得低于凹槽的深度。B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn):a)、凡新設(shè)計(jì)的工程,應(yīng)采用合格的新噴頭;凡改過(guò)的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴頭,若無(wú)原型號(hào)、規(guī)格的噴頭,應(yīng)選用溫級(jí)一致且型號(hào)接近的噴頭。b)、噴頭的色標(biāo)必須明顯,且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí),不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層;凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級(jí)不符的噴頭。要退回廠方,不得湊合使用。c)、工程中所使用的各種型號(hào)、規(guī)格噴頭,要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢,不合格的不能用。d)、選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,一般情況下,噴頭的溫級(jí)和使用環(huán)境相協(xié)調(diào),即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30oC左右。e)、噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷;螺紋密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。f)、閉式噴頭的性能檢測(cè)或抽檢。g)、開(kāi)式噴頭性能檢測(cè):開(kāi)式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開(kāi)式噴頭。這些噴頭共同的檢測(cè)項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn)。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測(cè)試驗(yàn);水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗(yàn)等,普能開(kāi)式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。不管閉式噴頭還是開(kāi)工噴頭,在安裝使用前,要保存在不受振動(dòng)、無(wú)腐蝕的地方。C、閥門檢驗(yàn)自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下:a)、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上,即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí),關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥,檢修完以后,再開(kāi)啟并鎖定在開(kāi)啟位置?,F(xiàn)在,閘閥一般被安全信號(hào)閥代替,因閘閥沒(méi)有鎖定裝置,有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi),造成中斷供水,故用安全信號(hào)閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。b)、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c)、報(bào)警控制閥是帶報(bào)警裝置的控制閥門,有濕式報(bào)警控制閥;干式報(bào)警控制閥;干、濕兩用報(bào)警控制閥;雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報(bào)警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng),閥的開(kāi)啟關(guān)閉方式不同。d)、安全信號(hào)閥是安裝在管道上帶啟閉信號(hào)的閥門,該閥一般安裝在配水干管和配水管上,可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單,檢查組件是否齊全完好無(wú)損,且有制造廠的合格證。報(bào)警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,應(yīng)有水流方向標(biāo)志;閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷;報(bào)警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;在安裝使用前,報(bào)警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和徑2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間5min,閥體、閥瓣無(wú)滲漏方可使用??刂崎y只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間仍為5min,閥體、閥瓣無(wú)滲漏為合格。3、系統(tǒng)組件安裝A、管網(wǎng)安裝a)跟據(jù)辦公大樓的裝飾要求,對(duì)一樓大廳所有噴淋管道在二樓地板上安裝,噴頭穿地板安裝,對(duì)四樓房間內(nèi)噴頭采用邊墻式噴頭,主管道在走廊沿梁安裝。B)濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接,管道大于DN100者用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。C)管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上,支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水時(shí)的管重和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架,吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架,當(dāng)噴頭間距小于180cm時(shí)可隔段設(shè)置,但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道,每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線過(guò)長(zhǎng)或改變方向,必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力,而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為,同時(shí)隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí),管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)TO(shè)支架支撐。d)管道穿過(guò)建筑物變形縫,兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器,穿墻及過(guò)樓板,一般應(yīng)加套管,但管道焊接縫不得置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時(shí),對(duì)管段必須特殊防腐保護(hù)處理。e)系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求:1)系統(tǒng)管道宜有的坡度,使其坡向排水管。2)若系統(tǒng)少于5只噴頭,應(yīng)在管道低凹處,裝設(shè)螺蚊堵頭排水口;當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時(shí),應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見(jiàn)下表,配水干管公稱直直徑(mmm)排水管公稱直徑徑(mm)輔助排水管公稱稱直徑(mmm)≥100≤503270-80≤4032<70-25(二)噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí),更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭,應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離(cmm)1522.53037.5456075≥100最小垂直距離(cm)7.510.015.020.023.631.838.645.03.1.1.2報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn),距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1、式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警;(2)每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū),每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。(3)水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。3.1.1.3組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)通徑為15mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m;當(dāng)通徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)在管道試壓沖洗后,方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號(hào)閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。(2)水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動(dòng)作方向和水流方向一致;(3)安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知,不允許與管道有任摩擦接觸,且要求無(wú)滲漏。2、系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于300mm。3、自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應(yīng)有滲漏。4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞,無(wú)滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。3.1.1.4管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn):系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液,且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于
1.0Mpa時(shí),為1.4Mpa或設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa。測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)無(wú)泄露、無(wú)變形、壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查,以無(wú)泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。3.1.2氣體滅火系統(tǒng)1、預(yù)埋線管→管內(nèi)穿線→線路調(diào)試→探測(cè)器底座及轉(zhuǎn)換鈕安裝→氣體滅火控制器安裝→系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試→系統(tǒng)與報(bào)警聯(lián)動(dòng)調(diào)試→驗(yàn)收移交。2、根據(jù)氣體防護(hù)區(qū)安裝立管→各防護(hù)區(qū)干管和安裝→氣瓶?jī)?chǔ)瓶間系統(tǒng)安裝→機(jī)械部分調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試→驗(yàn)收移交。3.1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)預(yù)埋線管→管內(nèi)穿線→線路調(diào)試→探測(cè)哭底座安裝→報(bào)警設(shè)備安裝→報(bào)警設(shè)備安裝→氣體來(lái)火系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收移交。3.1.3.1電氣配管及管內(nèi)穿線1.1.工藝流程(1)暗管敷設(shè):揻彎、切管、套絲→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→配盒現(xiàn)澆混凝土配管→地線焊接(2)明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè):預(yù)制加工管彎、支架→箱、盒測(cè)位→支架固定(脹管法)→箱、盒固定→管路連接→跨接地線(3)管內(nèi)穿線:掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣測(cè)試1.2.暗秋敷設(shè)(1)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?,進(jìn)入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)少于15mm。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工好各種盒、箱、彎管。鋼管揻彎采用冷揻法,一般管徑為20mm及以下時(shí),用手扳揻彎器;管徑為25mm及以上時(shí),使用液壓揻管器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜,亂銼光滑,無(wú)毛刺。管子套絲絲扣應(yīng)干凈清晰,不亂不過(guò)長(zhǎng)。(3)以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置,并將盒、箱固定牢固。(4)管路主要用管箍絲扣連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán),外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí),20m;有二個(gè)彎時(shí),15m;有三個(gè)彎時(shí),8m。盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。(5)將堵好的盒子子固定牢后后敷管,管管路每隔1m左右用鉛鉛絲綁扎牢牢。(6)用φ5圓鋼與跨接地線線焊接,跨接地線線兩端焊接接面不得小小于該跨接接線截面的的6倍,焊縫均勻勻牢固,焊接處刷刷腐漆。1.3.明管敷敷設(shè)(1)明配管彎曲半半徑一般不不小于管外外徑6倍,如有有一個(gè)彎時(shí)時(shí)應(yīng)不小于于管外徑的的4倍。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)首先先測(cè)出盒、箱箱與出線口口的準(zhǔn)確位位置,然后后按照安裝裝標(biāo)準(zhǔn)的固固定點(diǎn)間距距要求確定定支、吊架架的具體位位置,固定定點(diǎn)的距離離應(yīng)均勻,管管卡與終端端、轉(zhuǎn)彎中中點(diǎn)、電氣氣器具或箱箱盒邊緣的的距離為150mmm~5000mm,鋼鋼管中間管管卡的最大大距離:φ15~φ20時(shí)為1.55m,φ25~φ32時(shí)為2m。(3)明制箱盒安裝裝應(yīng)牢固平平整,開(kāi)孔孔整齊并與與管徑相吻吻合,要求求一管一孔孔。鋼管進(jìn)進(jìn)入燈頭盒盒、開(kāi)關(guān)盒盒、接線盒盒及配電箱箱時(shí),露出出鎖緊螺母母的絲扣為為2~4扣。(4)鋼管與與設(shè)備連接接時(shí),應(yīng)將將鋼管敷設(shè)設(shè)到設(shè)備內(nèi)內(nèi)。如不能能直接進(jìn)入入時(shí),在干干燥房間內(nèi)內(nèi)可在鋼管管出口處加加保護(hù)軟管管引入設(shè)備備;在潮濕濕房間內(nèi),可可采用防水水軟管或在在管口處裝裝設(shè)防水彎彎頭再套絕絕緣軟管保保護(hù),軟管管與鋼管、軟軟管與設(shè)備備之間的連連接應(yīng)用軟軟管接頭連連接,長(zhǎng)度度不宜超過(guò)過(guò)1m。鋼管露露出地面的的管口距地地面高度應(yīng)應(yīng)不小于200mmm。(5)吊項(xiàng)內(nèi)管路敷敷設(shè)。在燈燈頭測(cè)定后后,用不少少于2個(gè)螺絲把把燈頭盒固固定牢,管管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在主龍骨骨上邊,管管入箱、盒盒須揻燈叉叉彎,并應(yīng)應(yīng)時(shí)外帶鎖鎖緊螺母。管管路主要采采用配套管管卡固定,固定點(diǎn)間距不小于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡,長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.5m,其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。1.4.管內(nèi)穿穿線(1)相線、中性線線及保護(hù)地地線的顏色色應(yīng)加以區(qū)區(qū)分,用淡淡藍(lán)色導(dǎo)線線為中性線線,用黃綠綠顏色相間間的導(dǎo)線為為保護(hù)地線線。(2)穿帶線:帶線線一般采用用φ1.2~~φ2.0mmm的鐵絲絲,將其頭頭部彎成不不封口的圓圓圈穿入管管內(nèi)。在管管路較長(zhǎng)或或轉(zhuǎn)彎較多多時(shí),可以以在敷設(shè)管管路同時(shí)將將帶線一并并穿好,穿穿線受陰,應(yīng)應(yīng)用兩根帶帶線在管路路兩端同時(shí)時(shí)攪動(dòng),使使兩根鐵絲絲的端頭相相互鉤絞在在一起,然然后將帶線線拉出。(3)穿線前,鋼管管口上應(yīng)先先裝好護(hù)口口。管路較較長(zhǎng)、彎曲曲較多、穿穿線困難時(shí)時(shí),可往管管內(nèi)吹入適適量的滑石石粉。兩人人穿線時(shí),應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào)調(diào)好,一拉拉一送。(4)單股銅導(dǎo)線一一般采用LC安全型壓壓線帽連接接,將導(dǎo)線線絕緣層剝剝支10~112mm,清除除氯化物,按按規(guī)定選用用適當(dāng)?shù)膲簤壕€帽,將將線芯插入入壓線帽的的壓接管內(nèi)內(nèi),若填不不實(shí),可將將線芯折回回頭,填滿滿為止。線線芯插到底底后,導(dǎo)線線絕緣應(yīng)和和壓接管平平齊,并包包在帽殼內(nèi)內(nèi),用專用用壓接鉗壓壓實(shí)即可。多股導(dǎo)線采用同同規(guī)格的接接線端子壓壓接。削支支導(dǎo)線的絕絕緣層,將將線芯緊緊緊地絞在一一起,清除除套管、接接線端子孔孔內(nèi)的氧化化膜,將線線芯插入,用用壓接鉗壓壓緊。導(dǎo)線線外露部分分應(yīng)小于1~2mmm。(5)用500V兆歐表表對(duì)線路的的干線和支支線的絕緣緣搖測(cè)。在在電氣器具具、設(shè)備未未安裝接線線前搖測(cè)一一次,在其其安裝接線線后送電前前再搖測(cè)一一次,確認(rèn)認(rèn)絕緣搖測(cè)測(cè)無(wú)誤后再再進(jìn)行送電電試運(yùn)行。1.5.質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)對(duì)地間的絕絕緣電阻值值必須大于于0.5MΩ。(2)基本項(xiàng)目①管子敷設(shè)連接緊緊密,管口光滑\護(hù)口齊全;明配管及及其支架平平直牢固\排列整齊,管子彎曲曲處無(wú)明顯顯皺折,油漆防腐腐完整;暗配管保保護(hù)層大于于15mm。盒(箱箱)設(shè)置正正確,固定定可靠,管管子進(jìn)入盒盒(箱)露露出鎖緊螺螺母的螺紋紋為2~4扣。②導(dǎo)線連接牢固,包包扎嚴(yán)密,絕絕緣良好。在在盒(箱)內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線有適適當(dāng)余量。③金屬電線保護(hù)管管及與盒(箱箱)的接地地處理連接接緊密、牢牢固、接地地線截面選選用正確,需需防火的部部分涂漆均均勻無(wú)遺漏漏。1.6.成口保保護(hù)(1)配線工程安裝裝完畢后,應(yīng)應(yīng)將施工中中造成的孔孔洞、溝槽槽修補(bǔ)完整整。(2)在管路路敷設(shè)或配配合預(yù)埋過(guò)過(guò)程中,及及時(shí)將敞口口用管帽或或木塞進(jìn)行行封口。1.7.注意事事項(xiàng)(1)管子斷管后應(yīng)應(yīng)及時(shí)銑口口,把管子子銼平齊,去去掉毛刺再再配管。(2)較大范圍的混混凝土墻面面作業(yè)應(yīng)使使用無(wú)齒鋸鋸作業(yè)。(3)在較大豎井、機(jī)機(jī)房等電氣氣管路較多多的地方應(yīng)應(yīng)仔細(xì)排列列布置,使使其整齊美美觀。(4)暗配管路配管管后應(yīng)及時(shí)時(shí)掃管,發(fā)發(fā)現(xiàn)堵管及及時(shí)修復(fù)。(5)暗配進(jìn)消火栓栓、正壓送送風(fēng)口(閥閥)的管路路宜待設(shè)備備就位后,找找準(zhǔn)進(jìn)線口口再配管施施工。(6)應(yīng)急照明和消消防聯(lián)動(dòng)系系統(tǒng)的管路路均必須刷刷防火涂料料。3.1.3.22消防報(bào)警警系統(tǒng)安裝裝1.施工準(zhǔn)備1.1.材料設(shè)設(shè)備要求1.1.1.導(dǎo)導(dǎo)線間絕緣緣電陰經(jīng)搖搖測(cè)符合國(guó)國(guó)家規(guī)范要要求,做好好編號(hào)。1.1.2.探探測(cè)器采用用三線制、+、-、信號(hào)。1.1.3.區(qū)區(qū)域報(bào)警器器的主要技技術(shù)指標(biāo)及及其功能,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和使用要要求,并有有產(chǎn)品合格格證。1.1.4.集集中報(bào)警器器的主要技技術(shù)指標(biāo)及及其功能,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和使用要要求,并有有產(chǎn)品合格格證。1.2.施工工工具1.2.1.剝剝線鉗、電電工刀、螺螺絲刀(一一字、十字字)、尖嘴嘴鉗、克絲絲鉗。1.2.2.萬(wàn)萬(wàn)用表、兆兆歐表、人人字梯、高高凳、升降降車。1.3.作業(yè)條條件1.3.1.管管路敷設(shè)、導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)、預(yù)預(yù)埋合工作作全部完成成。1.3.2.土土建裝修及及油漆裝修修全部完成成。2.施工工藝2.1.布線2.1.1.不不同系統(tǒng)、不不同電壓、不不同電流類類別的線路路不要穿于于同一根管管內(nèi)以及線線槽的同一一槽孔內(nèi)。2.1.2.施施工時(shí)要注注意防火分分區(qū),不同同分區(qū)的防防火線路不不應(yīng)穿于同同一根管內(nèi)內(nèi)。2.1.3.火火災(zāi)探測(cè)器器的傳輸線線路要選擇擇不同顏色色的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線,注意意壓線時(shí)要要在端子上上標(biāo)號(hào)。2.2.裝探測(cè)測(cè)器2.2.1.布布線校線后后,先將預(yù)預(yù)留在盒內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線用用剝線鉗剝剝?nèi)ソ^緣外外皮,露出出10~115㎝(注意意不要碰掉掉線號(hào)套管管),順時(shí)時(shí)針壓接在在探測(cè)器底底座的各級(jí)級(jí)接線端子子上,然后后將底座用用配套螺絲絲固定在預(yù)預(yù)埋盒上,上上好防塵防防潮罩,檢檢查無(wú)誤后后擰上探測(cè)測(cè)器頭。2.2.2.按按產(chǎn)品說(shuō)明明書中規(guī)定定的阻值加加上最后一一個(gè)探測(cè)器器終端電阻阻。2.2.3.安安裝時(shí),注注意查看設(shè)設(shè)計(jì)圖紙,并并聯(lián)探測(cè)器器的數(shù)目不不要多于5個(gè)。2.2.4.外外接門燈的的安裝必須須采用專用用的底座。2.2.5.有有預(yù)留線的的防水型探探測(cè)器,采采用接線端端子過(guò)度,分分別壓接,壓壓接后的端端子一定要要用膠布包包裹好,放放入盒內(nèi)再再固定火災(zāi)災(zāi)探測(cè)器。2.2.6.本本裝置有采采用總線控控制。需要要進(jìn)行編碼碼,在安裝裝前對(duì)照廠廠家技術(shù)說(shuō)說(shuō)明書的規(guī)規(guī)定,按層層或區(qū)域事事先進(jìn)行編編碼分類,才才能進(jìn)行安安裝。2.2.7.在在需要精裝裝修的地點(diǎn)點(diǎn),為了使使室內(nèi)效果果協(xié)調(diào),要要加裝預(yù)埋埋盒以使探探測(cè)器安裝裝后外型美美觀。2.3.安裝端端子箱2.3.1.設(shè)設(shè)置在專用用豎井內(nèi)的的端子箱,要要根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求的高度及及位置,采采用金屬膨膨脹螺栓將將箱體固定定在墻壁上上,管進(jìn)箱箱處要帶好好護(hù)口,分分別引入干干線和支線線電纜。2.3.2.剝剝?nèi)ル娎|絕絕緣層和導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層層,使用對(duì)對(duì)講機(jī)或校校線耳機(jī),在在線路兩端端逐根對(duì)導(dǎo)導(dǎo)線校線編編號(hào)。2.3.3.將將導(dǎo)線留出出50㎝的余量量,然后綁綁扎成束,分分別設(shè)置在在端子板兩兩側(cè),左側(cè)側(cè)為從控制制線中心引引來(lái)的干線線,右側(cè)為為火災(zāi)探測(cè)測(cè)器及其他他設(shè)備的控控制線路,在在壓接線前前要再次搖搖測(cè)絕緣值值。2.3.4.先先壓接從中中心引來(lái)的的干線,后后壓接火災(zāi)災(zāi)探測(cè)器的的線路。2.4.安裝控控制設(shè)備2.4.1.將將用做基礎(chǔ)礎(chǔ)的槽鋼先先調(diào)直,然然后除銹、刷刷防銹漆,根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求安安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)地面上,安安裝前要先先彈線定位位,安裝時(shí)時(shí)用水平尺尺找好平直直度緊固好好各個(gè)螺栓栓,然后焊焊好地線。2.4.2.部部分控制柜柜需要固定定在混凝土土基礎(chǔ)臺(tái)上上,要先做做好預(yù)埋,配配合土建地地面抹灰時(shí)時(shí),將地腳腳螺栓按實(shí)實(shí)際柜孔間間距尺寸預(yù)預(yù)埋好。2.4.3.區(qū)區(qū)域、集中中報(bào)警盤總總控柜在安安裝前先檢檢查盤型號(hào)號(hào)是否按設(shè)設(shè)計(jì)要求排排列。根據(jù)據(jù)柜內(nèi)的固固定孔距,在在基礎(chǔ)槽鋼鋼上鉆孔,安安裝時(shí)從一一端開(kāi)始,逐逐臺(tái)就位。用用螺絲固定定,用拉線線找平直后后再將各個(gè)個(gè)螺栓緊固固。2.4.4.本本系統(tǒng)消防防控制柜有有兩種:壁壁掛式和臺(tái)臺(tái)式。壁掛掛式盤安裝裝高度根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求確定,臺(tái)臺(tái)式放式地地面上。2.4.5.連連接盤內(nèi)的的控制線::各回路的的干線均應(yīng)應(yīng)對(duì)號(hào)入座座,同時(shí)接接入有明顯顯標(biāo)志及絕絕緣保護(hù)的的220V電源線,并并將各盤內(nèi)內(nèi)的蓄電池池裝好。2.4.6.測(cè)測(cè)量探測(cè)器器至控制器器每根導(dǎo)線線的回路電電阻,不應(yīng)應(yīng)大于50Ω。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.探測(cè)器器的安裝角角度不能大大于45°。3.2.安裝在在輕鋼龍骨骨吊頂下面面的探測(cè)器器盒必須與與頂板固定定好,再安安裝探測(cè)器器。3.3.端子箱箱內(nèi)各回路路電纜排列列整齊,線線號(hào)清楚,導(dǎo)導(dǎo)線綁扎成成束,端子子號(hào)相互對(duì)對(duì)應(yīng),字跡跡清楚。3.4.盤接地地電阻應(yīng)符符合下列要要求:工作作接地電阻阻值小于4Ω;聯(lián)合接接地電阻值值小于1Ω。3.5.基礎(chǔ)型型鋼頂部平平直程度每每米允許偏偏差1㎜,全長(zhǎng)長(zhǎng)允許偏差差5㎜。3.6.盤安裝裝每少垂直直度允許偏偏差<1.5㎜,盤接接縫允許偏偏差<2㎜。4.成品保護(hù)4.1.安裝時(shí)時(shí)保持吊頂頂、墻面整整潔,并采采取防塵防防潮措施,裝裝好專用的的防塵罩。4.2.端子箱箱安裝完畢畢后應(yīng)注意意箱門上鎖鎖。4.3.注意保保護(hù)已安裝裝好的設(shè)備備,防止損損壞和丟失失。5.應(yīng)注意的問(wèn)題5.1.探測(cè)器器和手動(dòng)報(bào)報(bào)警器應(yīng)將將盒子口收收平齊,安安裝牢靠。5.2.注意導(dǎo)導(dǎo)線顏色區(qū)區(qū)分,編號(hào)號(hào)有序。5.3.導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)壓接牢靠靠,不應(yīng)出出現(xiàn)松動(dòng)、反反圈等現(xiàn)象象,絕緣電電阻低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的不不允許投入入使用。5.4.有些端端子箱固定定不牢,要要仔細(xì)查找找原因,進(jìn)進(jìn)行修復(fù)。5.5.對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼、盤盤柜水平度度、平直度度超出允許許偏差的應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正正。5.6.探測(cè)器器、盤柜箱箱等被其他他專業(yè)施工工污染,要要及時(shí)清理理干凈。(三)系統(tǒng)調(diào)試試:調(diào)整試試驗(yàn)的主要要內(nèi)容包括括線路測(cè)試試、火災(zāi)報(bào)報(bào)警與自動(dòng)動(dòng)滅火設(shè)備備的單體功功能試驗(yàn)、系系統(tǒng)的接地地測(cè)試和整整個(gè)系統(tǒng)的的開(kāi)通調(diào)試試。調(diào)試人人員應(yīng)在系系統(tǒng)調(diào)試前前,認(rèn)真閱閱讀施工布布線圖、系系統(tǒng)原理圖圖,了解火火警設(shè)備的的性能及技技術(shù)指標(biāo)。對(duì)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)的整定值值、調(diào)整技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必必須做到心心中有數(shù),方方可進(jìn)行調(diào)調(diào)整試驗(yàn)工工作。各種種設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)接與試試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中,應(yīng)由由有關(guān)廠家家參與協(xié)調(diào)調(diào),進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)調(diào)試,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決,并并做好詳細(xì)細(xì)的調(diào)試高高妙。3.1.4排煙煙通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)3.1.4.11GM-III型復(fù)合風(fēng)風(fēng)管制作3.1.4.11.1、施工工工藝1、畫出加工草圖圖由于風(fēng)管制作實(shí)實(shí)行工廠化化制作,不不可能一一一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè),因因此主要依依據(jù)施工圖圖紙繪制加加工草圖。在在風(fēng)管與設(shè)設(shè)備的碰頭頭、風(fēng)管之之間的連接接短管以及及一些特殊殊部位,留留出一些活活口,待安安裝階段結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況實(shí)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)進(jìn)行制作。(1)繪制加工草圖圖時(shí)要根據(jù)據(jù)所用材料料規(guī)格和咬咬口類型來(lái)來(lái)確定每件件風(fēng)管的尺尺寸,且要要盡量減少少裁邊和拼拼接。本工工程所用GM-III型復(fù)合板板采用高分分子聚合材材料粘結(jié)。(2)先確定系統(tǒng)中中彎頭、三三通、變徑徑管的尺寸寸,再確定定其間直管管段的長(zhǎng)底底。直管段段的分段遵遵循(1)條的原原則。(3)對(duì)穿越建筑墻墻體的風(fēng)管管,必須注注意風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度至少要要比墻體總總厚大100mmm,以確保保安裝時(shí)接接口不在墻墻內(nèi)。(4)繪出各系統(tǒng)的的系統(tǒng)圖和和各管件的的加工圖,以以便按加工工圖逐一加加工和編號(hào)號(hào)。2、工藝流程。如圖3.1-3所示示。粘接成型風(fēng)管折方剪切展開(kāi)下料粘接成型風(fēng)管折方剪切展開(kāi)下料檢驗(yàn)領(lǐng)料檢驗(yàn)領(lǐng)料圖3.1-3風(fēng)管制作作工藝流程程1)選材。板材為為GM-III型復(fù)合板.2)下料合管。下下料時(shí)盡量量使用剪板板機(jī),合管管時(shí)使用角角粘縫,板板材需拼接接時(shí)采用對(duì)對(duì)接粘縫。3.1.4.11.2、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)風(fēng)管的規(guī)格、尺尺寸必須符符合設(shè)計(jì)要要求。(2)風(fēng)管咬縫必須須嚴(yán)密,寬寬度均勻,無(wú)無(wú)孔洞、半半咬口和脹脹裂等缺陷陷。直管的的縱向咬縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(3)風(fēng)管接縫嚴(yán)禁禁有燒穿、漏漏粘和裂紋紋等缺陷,縱縱向接縫必必須錯(cuò)開(kāi)。(1)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到折角平平直,圓弧弧均勻,兩兩端面平行行,無(wú)翹角角,表面凹凹凸不大于于5mm;風(fēng)管連連接牢固,翻翻邊平整。(2)風(fēng)管應(yīng)按要求求進(jìn)行加固固,加固應(yīng)應(yīng)牢固可靠靠、整,間間距適宜。3、允許偏差項(xiàng)目目如表3.1-4所示示。風(fēng)管制作尺寸的的允許偏差差表3.1--4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑300mm0-1用尺量互成900o的直徑300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23接縫平整度2在平臺(tái)上,用塞塞尺檢查3.1.4.11.3、成品保保護(hù)(1)制作風(fēng)管所用用板材的存存放要合理理。表面要要保持光滑滑潔凈。(2)風(fēng)管按規(guī)格分分類碼放整整齊,以免免變形。(3)風(fēng)管應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)編號(hào)分別別碼放在平平整處,裝裝車時(shí)輕拿拿輕放,裝裝車時(shí)平穩(wěn)穩(wěn)落地。3.1.4.11.4、注意事事項(xiàng)(1)剪板機(jī)、咬口口機(jī)、無(wú)法法蘭成形機(jī)機(jī)等沒(méi)備使使用前要根根據(jù)板材厚厚度調(diào)整好好,以保證證風(fēng)管的加加工精度。(2)要正確使用液液壓鉚釘機(jī)機(jī),鉚接要要牢固,不不能出現(xiàn)鉚鉚釘脫落和和漏鉚現(xiàn)象象。(3)下料時(shí)要增強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心,提提高精度,避避免在管件件上出現(xiàn)孔孔洞。如果果出現(xiàn)孔洞洞要根據(jù)情情況用焊錫錫或密封膠膠密封。(4)密封膠要涂在在風(fēng)管的正正壓側(cè),即即送風(fēng)管涂涂在內(nèi)側(cè),回回風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)管涂在外外側(cè)。3.1.4.22風(fēng)管及部部件安裝3.1.4.22.1、施工工工藝1、風(fēng)管及部件安安裝工藝流程如圖33.2—1所示。制作吊架確定標(biāo)高安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列風(fēng)管連接風(fēng)管安裝就位找正找平制作吊架確定標(biāo)高安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列風(fēng)管連接風(fēng)管安裝就位找正找平檢驗(yàn)檢驗(yàn)圖3.2-1風(fēng)管管及部件安安裝流程2.確定標(biāo)高按照施工圖紙和和土建基準(zhǔn)準(zhǔn)線找出風(fēng)風(fēng)管標(biāo)高。要要注意此時(shí)時(shí)室內(nèi)地面面并不一定定就是成形形地面,因因此,必須須以土建給給的標(biāo)高基基準(zhǔn)線來(lái)確確定標(biāo)高,切切不可將室室內(nèi)地面當(dāng)當(dāng)作樓層正正負(fù)零來(lái)推推算標(biāo)高。3、制作吊架(1)風(fēng)管的標(biāo)高位位置確定后后,按照系系統(tǒng)所在空空間位置,確確定風(fēng)管支支、吊架形形式。水平平安裝的網(wǎng)網(wǎng)管采用圖圖4.2--2,穿樓板板的豎風(fēng)管管采用圖4.2--3。(2)支、吊架制作作前,型鋼鋼要進(jìn)行調(diào)調(diào)進(jìn),不能能出現(xiàn)扭曲曲和彎曲;;鋼材切斷斷和打孔時(shí)時(shí),應(yīng)使用用機(jī)械,不不能使用氧氧氣—乙炔切割割;吊桿圓圓鋼應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管標(biāo)高高適當(dāng)截取取,與角鋼鋼頭焊接牢牢固。(3)將焊渣清理干干凈后,除除銹刷防銹銹漆一遍,再再刷灰調(diào)和和漆一遍。4、設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)工程的特點(diǎn)點(diǎn),采用膨膨脹螺栓法法。(1)吊點(diǎn)的位置根根據(jù)風(fēng)管中中心線對(duì)稱稱設(shè)置,間間距按表4.2--1選取。支、吊架間表4.2--1矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊或或圓形風(fēng)管管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付>400mm,≤10000mm不大于3m不大于3.5mm2付>1000mmm不大于2m不大于2m2付(2)安裝膨脹螺栓栓的鉆孔直直徑和深度度要適度,膨膨脹螺栓的的安裝必須須十分牢固固。(3)因本建筑有部部分樓層采采用預(yù)應(yīng)力力樓板,在在預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋攝低處處樓板上做做有紅色油油漆標(biāo)記。設(shè)設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)時(shí)必須注意意,不可在在標(biāo)記周圍圍400mmm以內(nèi)施鉆鉆,以免打打傷預(yù)應(yīng)力力鋼筋。5.安裝吊架將吊桿安在所設(shè)設(shè)吊點(diǎn)上,同同時(shí)將膨脹脹螺栓擰緊緊。安裝吊吊桿時(shí)注意意角鋼頭的的方向要一一致,以確確保吊桿在在一條線上上。明露的的吊桿不得得拼接,暗暗裝吊桿拼拼接時(shí)用搭搭接焊,搭搭接長(zhǎng)度不不少于6era,并應(yīng)在在兩側(cè)焊接接,焊后除除掉焊渣并并補(bǔ)漆。7.風(fēng)管安裝豎井內(nèi)立風(fēng)管和和水平風(fēng)管管安裝時(shí)要要采用不同同的方法(1)立風(fēng)管由下向向上逐層安安裝,在每每層的樓板板上設(shè)置支支架承重,支支架形式如如圖4。2—3所示。(2)水平風(fēng)管安裝裝時(shí)要遵循循先上后下下、先里后后外、先干干管后支管管的原則,各各系統(tǒng)的安安裝起點(diǎn)要要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況靈活活確定。1)風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝裝。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的空間間位置,在在地面將風(fēng)風(fēng)管接長(zhǎng)至至10~20m左右,用用麻繩捆綁綁結(jié)實(shí),用用倒鏈將其其升至吊架架上,把所所有的橫擔(dān)擔(dān)和吊桿連連接好后解解開(kāi)繩扣。起起吊時(shí)要注注意,當(dāng)風(fēng)風(fēng)管離地200~300mmm時(shí),應(yīng)停停下來(lái)進(jìn)行行檢查,確確認(rèn)倒鏈的的受力點(diǎn)、繩繩索繩扣及及風(fēng)管本身身沒(méi)有問(wèn)題題后方可繼繼續(xù)起吊。2)風(fēng)管分節(jié)安裝裝。對(duì)因場(chǎng)場(chǎng)地限制不不能接長(zhǎng)吊吊裝時(shí),將將風(fēng)管分節(jié)節(jié)用繩子拉拉到腳手架架上,然后后抬到支架架上對(duì)正法法蘭逐節(jié)安安裝。8、部件安裝在風(fēng)管連接安裝裝時(shí),應(yīng)同同時(shí)將調(diào)節(jié)節(jié)閥、防火火閥、止回回閥和消聲聲器等部件件安在設(shè)計(jì)計(jì)指定的位位置。各種種風(fēng)口留待待裝修階段段配合吊頂頂施工進(jìn)行行安裝。(1)各種部件法蘭蘭上一般沒(méi)沒(méi)有螺栓孔孔,安裝時(shí)時(shí)要先依同同規(guī)格風(fēng)管管法蘭的螺螺孔位置鉆鉆眼,然后后進(jìn)行安裝裝。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)時(shí)要處于完完全開(kāi)啟狀狀態(tài),調(diào)節(jié)節(jié)手柄要安安在易于操操作的位置置。(3)防火閥的方向向要正確,易易熔件在迎迎氣流方向向。(4)止回閥的開(kāi)啟啟方向要與與氣流方向向一致。安安裝存水平平位置和垂垂直位置的的止回閥不不可混用。(5)折板消聲器串串聯(lián)時(shí),要要注意其方方向,確保保氣流順暢暢。(6)風(fēng)口與風(fēng)管的的連接要嚴(yán)嚴(yán)密牢固,邊邊框與建筑筑裝飾面貼貼實(shí),外表表面平整不不變形。(7)最后將一些系系統(tǒng)的碰頭頭處尺寸實(shí)實(shí)測(cè)后進(jìn)行行制作安裝裝,以形成成完整的風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。3.1.4.22.2、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)安裝必須牢固固,位置、標(biāo)標(biāo)高和走向向符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,部部件方向正正確,操作作方便。防防火閥檢查查孔的位置置必須設(shè)在在便于操作作的部位。(2)支吊架的形式式、規(guī)格、位位置、間距距及固定必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定定,嚴(yán)禁設(shè)設(shè)在風(fēng)口、閥閥門和檢視視門處。2、基本項(xiàng)目(1)風(fēng)管的連接要要對(duì)接平行行、嚴(yán)密、螺螺栓緊固,螺螺栓露出長(zhǎng)長(zhǎng)度適宜一一致,法蘭蘭螺母在同同一側(cè)。(2)風(fēng)口安裝的位位置正確,外外露部分平平整美觀,同同一房間內(nèi)內(nèi)標(biāo)高一致致,排列整整齊。(3)允許偏差項(xiàng)目目如表4.2-2所示示。風(fēng)管、風(fēng)口安裝裝的允許偏偏差表4.2--2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方式1風(fēng)管水平度每米3mm拉線、液體連通通器和尺量量檢查總偏差20mm2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查查總偏差50mm3風(fēng)口水平度5mm拉線、液體連通通器和尺量量檢查垂直度2mm吊線和尺量檢查查3.1.4.22.3、成品保保護(hù)(1)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)有妥妥善的存放放位置,露露天堆放應(yīng)應(yīng)有防雨措措施。(2)未安裝完畢的的系統(tǒng),應(yīng)應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)開(kāi)口處封閉閉,以防雜雜物進(jìn)入。(3)刷油漆和涂料料時(shí),要采采取措施防防止污染風(fēng)風(fēng)管,尤其其不得污染染螺栓的螺螺紋,以免免影響拆卸卸。(4)在交叉作業(yè)的的場(chǎng)合,嚴(yán)嚴(yán)禁以安裝裝完的風(fēng)管管作為、托托架,不得得將其它支支、吊架焊焊在或掛在在風(fēng)管法蘭蘭和風(fēng)管支支、吊架上上。3.1.4.22.4、注意事事項(xiàng)(1)確定標(biāo)高時(shí)要要認(rèn)真核對(duì)對(duì)土建基準(zhǔn)準(zhǔn)線,以免免出現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)。(2)有些房間的室室內(nèi)屋面有有坡度,設(shè)設(shè)置吊桿時(shí)時(shí)要計(jì)算好好長(zhǎng)度,確確保風(fēng)管的的標(biāo)高。(3)支、吊架應(yīng)在在保溫層外外部,設(shè)置置吊桿和安安風(fēng)管時(shí)都都要考慮到到這一因素素,注意調(diào)調(diào)整標(biāo)高。(4)風(fēng)管過(guò)墻時(shí),要要提前調(diào)整整各管段的的長(zhǎng)度,避避免將接口口設(shè)在墻內(nèi)內(nèi)。(5)風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝裝時(shí),要考考慮風(fēng)管本本身的強(qiáng)度度,不可連連接太長(zhǎng),以以免吊裝時(shí)時(shí)引起變形形。(6)對(duì)防火閥、消消聲器等要要單獨(dú)設(shè)置置支、吊架架。3.1.4.33通風(fēng)機(jī)安安裝3.1.4.33.1施工工藝藝1、基礎(chǔ)放線及處處理按施工圖根據(jù)機(jī)機(jī)房的軸線線劃出風(fēng)機(jī)機(jī)安裝中心心線。根據(jù)據(jù)土建1m線,用水水準(zhǔn)儀測(cè)定定6個(gè)減振器器基礎(chǔ)處不不同平面標(biāo)標(biāo)高,用手手磨砂輪機(jī)機(jī)修磨減振振器基礎(chǔ)處處平面,使使之平整且且使各平面面標(biāo)高之間間允許偏差差不大于2mm。2、通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)運(yùn)輸利用土建施工塔塔吊將通風(fēng)風(fēng)機(jī)從地面面吊運(yùn)至25層樓面,由由起重工在在鋪好道木木的路線上上走滾杠,滾滾運(yùn)至基礎(chǔ)礎(chǔ)上。3、風(fēng)機(jī)減振器安安裝在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上墊墊兩根10cm厚木方,將將風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線位置,臨臨時(shí)放置在在木方上。按按安裝要求求擺放好6個(gè)減振器器,然后挪挪開(kāi)風(fēng)機(jī),在在減振器4個(gè)固定孔孔處做好標(biāo)標(biāo)記,在標(biāo)標(biāo)記處用電電錘鉆孔,埋M6膨脹螺栓固定減振器。4、風(fēng)機(jī)本體安裝裝將風(fēng)機(jī)本體置于于減振器上上,用M16螺栓固定定。在減振振墊與風(fēng)機(jī)機(jī)框架底座座之間墊銅銅皮或鋼片片調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)水平度,用用水平儀在在主軸上測(cè)測(cè)定縱向水水平度,用用水平儀在在軸承座的的水平中分分面上測(cè)定定橫向水平平度。調(diào)整整好水平度度,要使風(fēng)風(fēng)機(jī)的葉輪輪旋轉(zhuǎn)后,每每次都不停停留在原來(lái)來(lái)的位置上上,并不得得碰殼。5、皮帶輪找正整體安裝的通風(fēng)風(fēng)行機(jī)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與與電動(dòng)機(jī)三三角皮帶輪輪傳動(dòng)找正正。用一根根細(xì)線,使使線的一端端接觸風(fēng)機(jī)機(jī)皮帶輪外外側(cè)輪緣過(guò)過(guò)中心的兩兩端點(diǎn),使使線的另一一端接觸電電機(jī)皮帶輪輪外側(cè)過(guò)中中心的兩輪輪緣端點(diǎn),調(diào)調(diào)整底座框框架上電動(dòng)動(dòng)機(jī)的位置置和水平,使使兩皮帶輪輪輪緣上的的四點(diǎn)同在在一條直線線上,即可可認(rèn)為通風(fēng)風(fēng)機(jī)的主軸軸中心線和和電動(dòng)機(jī)軸軸的中心線線平行,兩兩個(gè)皮帶輪輪的中心線線重合。調(diào)整電機(jī)位置,使使三角皮帶帶松緊程度度適宜。一一般用手敲敲打已裝好好皮帶的中中間,稍有有彈跳,或或用手指壓壓在兩根皮皮帶上,能能壓下2cm左右就算算合格。6、通風(fēng)機(jī)的電氣氣,自控配配管接線按施工圖紙要求求進(jìn)行。7、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(1)準(zhǔn)備工作1)將風(fēng)機(jī)房打掃掃干凈,檢檢查清除風(fēng)風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)風(fēng)管內(nèi)異物物。2)檢查通風(fēng)機(jī),電電動(dòng)機(jī)兩個(gè)個(gè)皮帶輪中中心是否在在一條直線線上,風(fēng)機(jī)機(jī)固定螺栓栓是否擰緊緊。3)檢查軸承處是是否有足夠夠的潤(rùn)滑油油,否則需需加夠。4)用手盤車,通通風(fēng)機(jī)葉輪輪應(yīng)無(wú)卡碰碰現(xiàn)象。5)檢查電動(dòng)機(jī)、通通風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)管接地線線是否連接接可靠。6)檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)調(diào)節(jié)閥門啟啟閉是否靈靈活,定位位裝置是否否牢靠。(2)通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1)打開(kāi)防排煙系系統(tǒng)的防火火閥,調(diào)節(jié)節(jié)所有的百百葉風(fēng)口,使使內(nèi)外兩層層葉片處于于全開(kāi)狀態(tài)態(tài)。送風(fēng)口口的調(diào)節(jié)閥閥門關(guān)閉。2)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),各各部位應(yīng)無(wú)無(wú)異?,F(xiàn)象象和摩擦聲聲響,方可可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。觀察通通風(fēng)機(jī)的旋旋轉(zhuǎn)方向是是否正確。3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到到正常轉(zhuǎn)速速后,應(yīng)首首先調(diào)節(jié)進(jìn)進(jìn)風(fēng)口閥門門,進(jìn)行開(kāi)開(kāi)度為0°~55°之間的小小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),達(dá)到軸軸承溫升穩(wěn)穩(wěn)定后連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不應(yīng)小于于20miin。4)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后,逐逐漸開(kāi)大調(diào)調(diào)節(jié)閥門,此此時(shí)應(yīng)測(cè)定定電動(dòng)機(jī)電電流不得超超過(guò)額定值值,直到規(guī)規(guī)定后的負(fù)負(fù)荷為止,連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)問(wèn)不應(yīng)小小于2h。5)試運(yùn)轉(zhuǎn)中須在在通風(fēng)機(jī)皮皮帶帶盤中中心位置上上用轉(zhuǎn)速表表測(cè)通風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速。在在軸承部位位用測(cè)振儀儀測(cè)其振動(dòng)動(dòng)速度有效效值不應(yīng)大大于6.3mmn/s。按要求做好通風(fēng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。3.1.4.33.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)通風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)嚴(yán)禁與殼體體碰擦。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向須正確確。經(jīng)不少少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后后,軸承溫溫升不超過(guò)過(guò)環(huán)境溫度度40℃。2、允許偏差項(xiàng)目目(1)通風(fēng)機(jī)平面位位移與安裝裝基準(zhǔn)線允允許偏差為為±10mmm,安裝標(biāo)標(biāo)高與安裝裝基準(zhǔn)標(biāo)高高允許偏差差為±10mmm。(2)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)皮皮速輪輪寬寬中心平面面位移允許許偏差不大大于1mm(3)整體安裝風(fēng)機(jī)機(jī)的縱、橫橫向水平度度允許偏差差均不大于于1/10000。3.1.4.33.3成品保護(hù)護(hù)(1)通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸輸過(guò)程中要要防止雨淋淋。(2)通風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在其底底座框架上上,不能將將繩索捆綁綁在機(jī)殼和和軸承蓋的的吊環(huán)上。盡盡量使吊繩繩長(zhǎng)些,以以免擠壓機(jī)機(jī)殼。如吊吊繩與風(fēng)機(jī)機(jī)有接觸,應(yīng)應(yīng)在梭角處處墊放橡膠膠板等柔軟軟材料,防防止磨損機(jī)機(jī)體及繩索索被切斷。(3)通風(fēng)機(jī)未接風(fēng)風(fēng)管前,進(jìn)進(jìn)、出風(fēng)口口應(yīng)用蓋板板蓋住。(4)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排排氣管、調(diào)調(diào)節(jié)閥應(yīng)有有單獨(dú)的支支撐。風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)連連接時(shí)法蘭蘭面應(yīng)對(duì)中中貼平、不不應(yīng)硬拉使使設(shè)備受力力,機(jī)殼不不應(yīng)承受其其他機(jī)件的的質(zhì)量,防防止機(jī)殼變變形。3.1.4.33.4注意事項(xiàng)項(xiàng)(1)減振器安裝除除要求地面面平整外,應(yīng)應(yīng)注意各組組減振器承承受荷載的的壓縮量要要均勻,不不得偏心。嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求布置置減振器的的位置,安安裝后應(yīng)采采取保護(hù)措措施,防止止損壞。(2)通風(fēng)機(jī)出口的的接出風(fēng)管管應(yīng)順應(yīng)葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向接出彎彎管。應(yīng)保保證出口至至彎管的距距離大于或或管于風(fēng)口口長(zhǎng)邊尺寸寸的1.5倍。(3)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮皮帶滑下或或產(chǎn)生跳動(dòng)動(dòng),應(yīng)檢查查兩皮帶輪輪是否找正正,是否在在一條中線線上,或調(diào)調(diào)整兩皮帶帶輪的距離離,如皮帶帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更更換。(4)在關(guān)閉閥門的的情況下,通通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng),以以免造成機(jī)機(jī)殼過(guò)熱。(5)通風(fēng)機(jī)掛皮帶帶時(shí)不要把把手指伸入入皮帶輪內(nèi)內(nèi),防止發(fā)發(fā)生事故。皮皮帶掛好后后別忘了裝裝好防護(hù)罩罩。(6)吊頂風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)檢查吊裝裝機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)檢查吊裝裝機(jī)具是否否安全可靠靠,吊裝物物下嚴(yán)禁站站人。3.2系統(tǒng)安裝裝與調(diào)試3.2.1消火火栓和自動(dòng)動(dòng)噴灑系統(tǒng)統(tǒng)安裝和調(diào)調(diào)試系統(tǒng)安裝和調(diào)試試必須符合合《自動(dòng)噴噴水滅火系系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500084--20011;《自動(dòng)動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)施工工及驗(yàn)收》GB500261--96。1、消火栓系統(tǒng)的的安裝:先先確定干管管的標(biāo)高、位位置、坡度度、管徑等等技術(shù)條件件。按尺寸寸固定好支支架,管材材、管件先先在地面組組裝。長(zhǎng)度度以方便吊吊裝為宜。2、采用螺紋連接接的管子,吊吊上后即可可上緊。采采用焊接可可全部安裝裝完后再焊焊接。3、干管安裝后,用用水平尺復(fù)復(fù)核,防止止局部有“塌腰”或起“拱起”的現(xiàn)象。4、主、立管的安安裝:用線線垂吊掛在在立管的位位置,用“粉襄”在墻面上上彈出垂直直線根據(jù)此此線和立管管與墻面確確定的尺寸寸,預(yù)先埋埋好管卡。5、刷漆施工一般般應(yīng)在試壓壓合格后進(jìn)進(jìn)行,但安安裝后不易易涂漆的部部分,應(yīng)預(yù)預(yù)先涂漆。6、管道穿墻及過(guò)過(guò)樓板應(yīng)加加套管。套套管長(zhǎng)度不不應(yīng)小于墻墻厚,穿樓樓板套管應(yīng)應(yīng)高于樓面面或板面20mm,穿過(guò)層層面的管道道應(yīng)有防水水和防水帽帽還要加套套管。7、試驗(yàn)合格的閥閥門,應(yīng)及及時(shí)排盡內(nèi)內(nèi)部積水,密密封面應(yīng)涂涂防銹油。關(guān)關(guān)閉閥門,封封閉出入口口。8、支架底板的工工作面平整整。支吊架架焊縫應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查,不得得有漏焊,欠欠焊、裂紋紋、咬肉等等缺陷,焊焊接變形應(yīng)應(yīng)予矯正。9、管道焊接后,必必須對(duì)焊縫縫進(jìn)行外觀觀檢查,應(yīng)應(yīng)將妨礙檢檢查的渣皮皮飛濺物清清理干凈。10、外觀檢查應(yīng)在在無(wú)損擦傷傷,強(qiáng)度試試驗(yàn)及嚴(yán)密密試驗(yàn)前進(jìn)進(jìn)行。各級(jí)級(jí)焊縫表面面質(zhì)量應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn),焊焊縫寬度以以每邊超過(guò)過(guò)坡口邊緣緣2mm為宜。11、消防管道系統(tǒng)統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后,氣氣密試驗(yàn)前前,應(yīng)分段段進(jìn)行清洗洗,清洗的的順序一般般應(yīng)按主管管、支管依依次進(jìn)行。清清洗前,應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的儀表予予以保護(hù),并并將噴嘴、止止回閥等部部件拆除,待待清洗后復(fù)復(fù)位。3.2.2氣體體滅火系統(tǒng)統(tǒng)安裝和調(diào)調(diào)試系統(tǒng)弱電控制部部分的安裝裝和調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合《自自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500116--98和《自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500166--92的要求。系統(tǒng)管網(wǎng)安裝和和調(diào)試應(yīng)符符合《七氟氟丙烷(HFC--227eea)潔凈氣氣體滅火系系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》DBJ115-233-19999和《氣體體滅火系統(tǒng)統(tǒng)及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB500166--92的要求。1、防火區(qū)內(nèi)電線線管的預(yù)埋埋施工過(guò)程程及技術(shù)要要求參照第第3.3..1至3.3..10等條款的的內(nèi)容。2、氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)的安安裝:根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求先確定干干管的標(biāo)高高、位置、坡坡度,管徑徑等技術(shù)條條件。按尺尺寸固定好好支架,管管材、管件件可先在地地面組裝,長(zhǎng)長(zhǎng)度以方便便吊裝為宜宜。3、管道穿過(guò)墻壁壁、樓板處處應(yīng)安裝套套管。穿墻墻套管的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)和墻墻厚相等,穿穿過(guò)樓板的的套管長(zhǎng)度度應(yīng)高出地地板50mm。4、管網(wǎng)安裝完畢畢后,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水壓試試驗(yàn)和氣壓壓嚴(yán)密性試試驗(yàn)。且在在水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)合格格后,或氣氣壓嚴(yán)密性性試驗(yàn)前,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行吹洗洗。吹掃管管道可采用用壓縮空氣氣或氮?dú)?。吹吹掃時(shí),管管道末端的的氣體流速速不小于20m//s,采用白白布檢查,直直至無(wú)鐵銹銹、塵土、水水漬及其他他臟物出現(xiàn)現(xiàn)。5、噴嘴安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)對(duì)其型號(hào)、規(guī)規(guī)格和噴孔孔方向,并并應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。6、系統(tǒng)調(diào)試:氣氣體滅火系系統(tǒng)的調(diào)試試宜在系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢畢,以及有有關(guān)的火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)和開(kāi)開(kāi)口自動(dòng)關(guān)關(guān)閉裝置、通通風(fēng)機(jī)械和和防火閥等等聯(lián)動(dòng)設(shè)備備的調(diào)試完完成后進(jìn)行行。其調(diào)試試的內(nèi)容有有:線路測(cè)測(cè)試、火災(zāi)災(zāi)報(bào)警與自自動(dòng)控制實(shí)實(shí)現(xiàn),手動(dòng)動(dòng)控制,機(jī)機(jī)械控制的的模擬試驗(yàn)驗(yàn)。3.2.3火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)安裝裝和調(diào)試系統(tǒng)的安裝和調(diào)調(diào)試應(yīng)符合合《自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500116--98和《自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500166--92的要求。1、管子彎曲:根根據(jù)管子直直徑選用用彎管哭,在在彎曲管路路中間的900弧型彎曲曲時(shí),應(yīng)先先使用8號(hào)薄板做做好樣板,以以使在彎管管的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行對(duì)照檢檢查,彎管管的過(guò)程中中,注意移移動(dòng)彎管器器的距離不不能一次過(guò)過(guò)大,用力力也不能太太猛。當(dāng)需需要在鋼管管端部煨管管入盒處的的900曲彎彎時(shí)時(shí),煨好后后管的端部部管口應(yīng)與與管垂直,但但應(yīng)防止管管口處受壓壓變型,特特別是已套套絲的管子子為防止損損壞絲口,應(yīng)應(yīng)在管口螺螺紋處擰上上管接頭或或在管端下下側(cè)絲口處處與彎管器器之間墊以以適當(dāng)厚度度的木塊,再再扳動(dòng)彎管管哭手柄彎彎管。2、管子與盒(箱箱)連接::本工程鋼鋼管與盒(箱箱)的連接接,采用鎖鎖緊螺母固固定方法。配配管管口使使用塑料護(hù)護(hù)圏帽(護(hù)護(hù)口)保護(hù)護(hù)導(dǎo)線。將將套絲后的的管端先擰擰上鎖緊螺螺母(根母母),順直直插入盒與與管外徑相相一致的敲敲落孔內(nèi),露露出2-4扣的管口口螺紋,擰擰上另一鎖鎖緊螺母固固定盒子。3、管與管連接::本工程采采用絲扣連連接,使用用全絲扣接接頭,連接接管端部套套絲,兩管管擰進(jìn)管接接頭長(zhǎng)度不不可小于管管接頭長(zhǎng)度度的1/2,使兩管管端之間吻吻合。4、管子接地:鋼鋼管與鋼管管;鋼管與與盒(箱)采采用絲扣連連接時(shí),在在管接頭的的兩端及管管與盒(箱箱)連接處處,用相應(yīng)應(yīng)圓鋼或扁扁鋼焊接好好接地跨線線,使整個(gè)個(gè)管路可靠靠接地。5、磚墻內(nèi)暗敷鋼鋼管:應(yīng)在在墻體砌筑筑前,根據(jù)據(jù)土建放出出的水平線線,確定好好由下(或或上)引來(lái)來(lái)的梁內(nèi)短短管,至墻墻體合(箱箱)一段管管路的長(zhǎng)度度,管子切切斷加工后后先與盒(箱箱)連接好好,再與梁梁內(nèi)連接,根根據(jù)墻身尺尺寸盒(箱箱)口突出出墻面的位位置,管子子敷設(shè)就緒緒后開(kāi)始砌砌墻,砌墻墻初期應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步調(diào)整整盒(箱)與與墻面的距距離。6、鋼管暗敷設(shè)后后的修補(bǔ)::鋼管敷設(shè)設(shè)工作完成成后,應(yīng)及及時(shí)清理管管口處的堵堵塞物,然然后開(kāi)始掃掃管。7、鋼管明敷設(shè)::沿建筑物物表面敷設(shè)設(shè)的明管,一一般不采用用支架,應(yīng)應(yīng)用管卡子子均固定。管管卡子的固固定方法可可用脹管法法,在需要要固定管卡卡子處,可可選用適當(dāng)當(dāng)?shù)乃芰厦浢浌?,鉆孔孔的孔徑應(yīng)應(yīng)與塑料脹脹管外徑相相同,孔深深度不應(yīng)小小于脹管的的長(zhǎng)度。當(dāng)當(dāng)孔鉆好后后,放入塑塑料脹管,待待管固定時(shí)時(shí),先將管管卡的的一一端螺絲擰擰進(jìn)一半,然然后將管敷敷于管卡內(nèi)內(nèi),再將管管卡用木螺螺絲擰牢固固定,明管管拐角時(shí),應(yīng)應(yīng)使用拐角角盒。當(dāng)多多根管排列列敷設(shè)時(shí),在在拐角處應(yīng)應(yīng)使用中間間接線箱進(jìn)進(jìn)行連接。8、管內(nèi)穿線:導(dǎo)導(dǎo)線穿入鋼鋼管前,應(yīng)應(yīng)有護(hù)套帽帽子;穿入入管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)有有接頭,導(dǎo)導(dǎo)線的絕緣緣層不得損損壞,導(dǎo)線線也不得扭扭曲。9、導(dǎo)線連接:(1)在割開(kāi)導(dǎo)線的的絕緣層時(shí)時(shí),不應(yīng)損損傷線芯。(2)銅芯線的中間間連接和分分支連接應(yīng)應(yīng)使用熔焊焊線夾、瓷瓷接頭或壓壓接法連接接。(3)分支線的連接接接頭處,干干線不應(yīng)受受來(lái)自支線線的橫向拉拉力。(4)截面為10mmm2及以下的的單股銅芯芯線,截面面為2.5mmm2及以下的的多股銅芯芯線與電氣氣具的端子子可直接連連接。但多多股銅芯線線的線芯應(yīng)應(yīng)先擰緊掛掛錫后再連連接。(5)使用焊錫法連連接銅芯導(dǎo)導(dǎo)線時(shí),焊焊錫應(yīng)灌得得飽滿,不不應(yīng)使用酸酸性焊劑。(6)絕緣導(dǎo)線的中中間和分支支接頭,應(yīng)應(yīng)用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密密,并不低低于原有的的絕緣強(qiáng)度度;在接端端部與導(dǎo)線線絕緣層的的空隙處應(yīng)應(yīng)用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密密。10、探測(cè)器的安裝裝:探測(cè)器器安裝時(shí),要要按照施工工圖選定的的位置,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)定位劃劃線,在吊吊頂安裝時(shí)時(shí),要注意意樅橫成排排對(duì)稱,火火災(zāi)報(bào)警施施工圖一般般只提供探探測(cè)器的數(shù)數(shù)量、大致致位置,在在現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí),會(huì)遇遇到風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)口等各種種障礙,這這樣就要對(duì)對(duì)探測(cè)器設(shè)設(shè)計(jì)的位置置作必要的的移位,如如果取消探探測(cè)器或經(jīng)經(jīng)過(guò)移位已已超出了探探測(cè)器的保保護(hù)范圍,則則應(yīng)和設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系系,進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)修改變變更。安裝裝的位置,應(yīng)應(yīng)符合火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)施工工驗(yàn)收規(guī)范范。安裝時(shí)時(shí),先安裝裝探測(cè)器的的底座,待待整個(gè)火災(zāi)災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)全部安裝裝完畢時(shí),才才最后安裝裝探測(cè)器,并并進(jìn)行必要要的調(diào)整工工作。探測(cè)測(cè)器安裝時(shí)時(shí),先將預(yù)預(yù)留在盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線用剝剝線鉗去絕絕緣皮,露露出線芯10-115mm(注意不不要碰掉編編號(hào)套管),順順時(shí)針連接接在探測(cè)器器底座的各各極接線端端上,然后后將底座用用配套的螺螺栓固定在在預(yù)埋盒上上,并上好好防潮罩。系系統(tǒng)在交工工前除非調(diào)調(diào)試需要,否否則探測(cè)器器的防潮罩罩不得取下下。報(bào)警控控制器安裝裝在墻面上上可采用膨膨脹螺栓固固定。如果果控制器重重量小于30kg,則采用φ10×1100的膨脹螺螺栓固定。11、系統(tǒng)調(diào)試:調(diào)調(diào)整試驗(yàn)的的主要內(nèi)容容包括線路路測(cè)試、火火災(zāi)報(bào)警與與自動(dòng)滅火火設(shè)備的單單體功能試試驗(yàn)、系統(tǒng)統(tǒng)的接地測(cè)測(cè)試和整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)開(kāi)通調(diào)試。調(diào)調(diào)試人員應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前,認(rèn)認(rèn)真閱讀施施工布線圖圖、系統(tǒng)原原理圖,了了解火警設(shè)設(shè)備的性能能及技術(shù)指指標(biāo)。對(duì)有有關(guān)數(shù)據(jù)的的整定值、調(diào)調(diào)整技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須做做到心中有有數(shù),方可可進(jìn)行調(diào)整整試驗(yàn)工作作。各種設(shè)設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)接與試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中,應(yīng)由有有關(guān)廠家參參與協(xié)調(diào),進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一系系統(tǒng)調(diào)試,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決,并并做好詳細(xì)細(xì)的調(diào)試高高妙。4.擬定安排到本項(xiàng)項(xiàng)目主要施施工人員情情況(一)項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)設(shè)置置根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及施工工任務(wù)實(shí)際際情況,公公司集中主主要技術(shù)力力量,成立立工程項(xiàng)目目部,項(xiàng)目目部根據(jù)工工程實(shí)際情情況和施工工現(xiàn)場(chǎng)管理理統(tǒng)一辦法法,成立工工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部。1、工程項(xiàng)目部由由項(xiàng)目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及下下屬各職能能負(fù)責(zé)人、施施工班組等等組成,對(duì)對(duì)工程項(xiàng)目目的質(zhì)量、施施工進(jìn)度、工工期、安全全、文明施施工等進(jìn)行行全面管理理,對(duì)整個(gè)個(gè)工程項(xiàng)目目行使組織織、指揮、計(jì)計(jì)劃、協(xié)調(diào)調(diào)、控制、核核算等職能能。2、本工程的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組織織機(jī)構(gòu)按照照精干、高高效和職能能劃分明確確,管理科科學(xué)的原則則設(shè)置。由由項(xiàng)目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組成成最高管理理層對(duì)整個(gè)個(gè)項(xiàng)目行使使管理和決決策職能。同同時(shí)按照分分工負(fù)責(zé)的的原則,技技術(shù)負(fù)麥人人負(fù)責(zé)工程程管理組行行使工程的的技術(shù)管理理,質(zhì)量控控制職能。項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理負(fù)責(zé)施工工生產(chǎn)組行行使進(jìn)度控控制、安全全控制、組組織協(xié)調(diào)及及生產(chǎn)指揮揮等職能。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理直直接領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)經(jīng)營(yíng)核算及及行使資源源供應(yīng)、勞勞務(wù)管理、成成本核算、資資金使用等等職能。3、工程項(xiàng)目部管管理人員安安排(1)項(xiàng)目經(jīng)理為保證該工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)高速高高效的建成成,讓建設(shè)設(shè)單位放心心滿意,我我單位擬選選增組織施施工個(gè)多個(gè)個(gè)大中型工工程項(xiàng)目,具具有豐富施施工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn),社會(huì)會(huì)信譽(yù)好、作作風(fēng)正派,專專業(yè)知識(shí)強(qiáng)強(qiáng),具有工工程師職稱稱和一級(jí)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理資資質(zhì)的同志志擔(dān)任該項(xiàng)項(xiàng)目的項(xiàng)目目經(jīng)理。(2)項(xiàng)目部管理層層本工程項(xiàng)目部的的管理人員員按照公司司《項(xiàng)目法法施工管理理辦法》的的規(guī)定,采采用競(jìng)爭(zhēng)上上崗的辦法法在全公司司范圍內(nèi)選選拔和聘任任。要求進(jìn)進(jìn)入項(xiàng)目部部管理層的的人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)具有較高高的綜合素素質(zhì),業(yè)務(wù)務(wù)能力強(qiáng),作作風(fēng)過(guò)硬,具具有多年建建筑施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn),并具具有相應(yīng)崗崗位的資格格證書和技技術(shù)職稱證證書。按照照這種要求求我們對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部管理理人員進(jìn)行行了選拔和和配備。(3)項(xiàng)目部作業(yè)層層項(xiàng)目部作業(yè)層按按照公開(kāi)、公公正、公平平的原則由由項(xiàng)目部擇擇優(yōu)選拔競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)上崗,要要求進(jìn)入作作業(yè)層的人人員必須技技術(shù)素質(zhì)過(guò)過(guò)硬,質(zhì)量量意識(shí)高,工工作責(zé)任心心強(qiáng),施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富,通過(guò)優(yōu)優(yōu)化組合,形形成一支素素質(zhì)過(guò)硬,能能征善戰(zhàn)的的隊(duì)伍,全全面完成工工程的施工工任務(wù)。4、項(xiàng)目部主要管管理人員職職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)責(zé)①施工中認(rèn)真貫徹徹和執(zhí)行國(guó)國(guó)家及地方方政府有關(guān)關(guān)工程建設(shè)設(shè)方面的法法律、法規(guī)規(guī)和條例,自自覺(jué)維護(hù)企企業(yè)及職工工的利益,與與建設(shè)單位位、監(jiān)理密密切協(xié)作,確確保各項(xiàng)施施工目標(biāo)的的順利完成成。②科學(xué)組織和管理理進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的人人、財(cái)、物物,并做好好人力、物物力、財(cái)力力的調(diào)配與與供應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)工作,及及時(shí)解決施施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題。③對(duì)工程項(xiàng)目有經(jīng)經(jīng)營(yíng)決策和和生產(chǎn)指揮揮權(quán),有對(duì)對(duì)項(xiàng)目部管管理人員、作作業(yè)隊(duì)進(jìn)行行選擇權(quán)和和資金分配配權(quán)及項(xiàng)目目部資金使使用權(quán)。④全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部部的施工管管理,認(rèn)真真抓好施工工進(jìn)度計(jì)劃劃及施工組組織設(shè)計(jì)的的編制工作作,組織制制定質(zhì)量及及安全生產(chǎn)產(chǎn)措施并組組織實(shí)施。⑤全面履行施工合合同,按合合同約定圓圓滿完成施施工任務(wù)。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人職職責(zé)①全面負(fù)責(zé)工程施施工的技術(shù)術(shù)管理工作作,貫徹執(zhí)執(zhí)行技術(shù)法法規(guī)、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)會(huì)審及施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制工工作,并負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施。②對(duì)圖紙中出現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)時(shí)反饋給建建設(shè)單位及及設(shè)計(jì)單位位,以便得得到解決,并并辦好設(shè)計(jì)計(jì)變更及簽簽證手續(xù)。③負(fù)責(zé)審核技術(shù)交交底、安全全交底及質(zhì)質(zhì)量安全措措施的編制制工作,及及時(shí)組織隱隱蔽工程的的檢查及各各項(xiàng)復(fù)核工工作。④組織好工程的測(cè)測(cè)量放線工工作,及時(shí)時(shí)對(duì)工程實(shí)實(shí)體、軸線線、標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)核,并并簽字認(rèn)可可。⑤組織施工現(xiàn)場(chǎng)的的試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)工作,對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各各種材料嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定組織復(fù)檢檢,對(duì)各種種材料及各各個(gè)部位的的試驗(yàn),復(fù)復(fù)檢數(shù)量心心中有數(shù)。⑥負(fù)責(zé)組織施工資資料的整編編工作,各各分部分項(xiàng)項(xiàng)工作工程程資料齊全全、完整,確確保資料簽簽字蓋章齊齊全,并負(fù)負(fù)責(zé)工程完完工的質(zhì)量量評(píng)估和備備案。⑦積極組織進(jìn)行新新技術(shù)推廣廣應(yīng)用工作作,針對(duì)施施工中所涉涉及的新技技術(shù)、新工工藝、新材材料,應(yīng)認(rèn)認(rèn)真組織試試驗(yàn)并實(shí)施施。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理職職責(zé)①項(xiàng)目副經(jīng)理要協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理搞好各各項(xiàng)工作,首首要任務(wù)是是施工生產(chǎn)產(chǎn),搞好各各方協(xié)調(diào)工工作。②落實(shí)施工組織、質(zhì)質(zhì)量規(guī)劃、安安全生產(chǎn)工工作的實(shí)施施工作,有有權(quán)對(duì)作業(yè)業(yè)隊(duì)施工人人員進(jìn)行調(diào)調(diào)配。③掌握施工進(jìn)展情情況,及時(shí)時(shí)解決施工工中出現(xiàn)的的問(wèn)題,對(duì)對(duì)材料、設(shè)設(shè)備有權(quán)協(xié)協(xié)調(diào)。④貫徹國(guó)家有關(guān)文文件、法律律、法規(guī)。(4)工會(huì)負(fù)責(zé)人職職責(zé)①掌握工地現(xiàn)場(chǎng)施施工班組人人員情況,對(duì)對(duì)進(jìn)出場(chǎng)工工人進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行新新工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)登記記錄錄。②宣傳貫徹執(zhí)行勞勞動(dòng)法制法法規(guī),對(duì)工工人權(quán)益進(jìn)進(jìn)行維護(hù)。③保證環(huán)境健康、文文明衛(wèi)生、后后勤保障工工作,對(duì)工工程危險(xiǎn)源源進(jìn)行識(shí)別別和防治。(5)主管工長(zhǎng)及專專業(yè)工長(zhǎng)職職責(zé)①組織落實(shí)施工方方案、進(jìn)度度計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量及安全全措施。②參加圖紙會(huì)審、隱隱蔽驗(yàn)收、技技術(shù)復(fù)核,人人工工資的的測(cè)算。③切實(shí)安排好施工工班組的任任務(wù)交底工工作,確保保人員及時(shí)時(shí)到位,檢檢查技術(shù)交交底,安全全交底的實(shí)實(shí)施情況,出出現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決。④組織腳手架、提提升架及各各種大型設(shè)設(shè)備的安裝裝驗(yàn)收,落落實(shí)保養(yǎng)措措施。對(duì)腳腳手架、提提升架、大大型設(shè)備的的拆卸有可可行的操作作措施。⑤參加質(zhì)量安全檢檢查評(píng)比,搞搞好工序交交接工作。(6)質(zhì)檢員職責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量管理?xiàng)l條例,掌握握各種檢查查驗(yàn)收規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量一一票否決制制度。②及時(shí)對(duì)分部、分分項(xiàng)工程施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查評(píng)評(píng)定,對(duì)分分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程搞好好日檢、旬旬檢、月檢檢工作。③參加施工各階段段的隱蔽工工程驗(yàn)收及及復(fù)核工作作,參加工工程驗(yàn)槽、基基礎(chǔ)、主體體和竣工驗(yàn)驗(yàn)收。④對(duì)不合格品要及及時(shí)下返工工通知書,做做到不合格格的部位不不隱蔽、不不漏檢,并并重新評(píng)定定等級(jí)。⑤及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)質(zhì)質(zhì)量情況,負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督砂砂漿,混凝凝土試塊的的制作及養(yǎng)養(yǎng)護(hù),送檢檢工作。⑥有權(quán)按項(xiàng)目部規(guī)規(guī)定對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)不合格品品的作業(yè)人人員進(jìn)行罰罰款,確保保每個(gè)分部部分項(xiàng)工程程質(zhì)量。(7)資料員職責(zé)①進(jìn)行技術(shù)資料收收集整理,編編制工程材材料、工序序報(bào)驗(yàn)資料料,完成驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)程程序。②繪制工程隱蔽記記錄、竣工工圖等技術(shù)術(shù)文件。③組織管理“三標(biāo)標(biāo)一體化”質(zhì)量管理理體系文件件資料工作作。(8)試驗(yàn)員職責(zé)①對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行行驗(yàn)收和取取樣送檢,收收集材料出出廠質(zhì)量證證明文件和和相關(guān)資料料。②進(jìn)行施工過(guò)程控控制的砼、砂砂漿、焊接接件等試件件的制作及及送檢工作作。(9)采購(gòu)及材料員員職責(zé)考核、評(píng)價(jià)材料料廠家的資資質(zhì)并進(jìn)行行登記記錄錄。對(duì)項(xiàng)目部計(jì)劃材材料進(jìn)行審審核,并通通過(guò)市場(chǎng)調(diào)調(diào)查,按實(shí)實(shí)進(jìn)行簽證證。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行行驗(yàn)收,并并分類登記記,形成臺(tái)臺(tái)帳統(tǒng)一管管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料堆堆放、儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)、領(lǐng)用等等管理組織織工作。5.確保工程質(zhì)量的的質(zhì)量管理理體系及技技術(shù)力量配配備;對(duì)本本工程實(shí)施施的難點(diǎn)及及重點(diǎn)的理理解及解決決措施一、質(zhì)量保證體體系在全面熟悉施工工圖,充分分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖的前前提下,建建立以公司司副總經(jīng)理理、總工程程師為首的的質(zhì)量保證證體系,全全面控制施施工的項(xiàng)目目的工程質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)安科質(zhì)監(jiān)站設(shè)計(jì)建設(shè)監(jiān)理理項(xiàng)目經(jīng)理施工科質(zhì)量總監(jiān)工程質(zhì)量保證體體系詳框圖圖所示:質(zhì)安科質(zhì)監(jiān)站設(shè)計(jì)建設(shè)監(jiān)理理項(xiàng)目經(jīng)理施工科質(zhì)量總監(jiān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)系系統(tǒng)副總經(jīng)理副總經(jīng)理管理者代表總會(huì)計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師總工程師決策層管理者代表總會(huì)計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師總工程師決策層質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)管辦主任租賃部門材料部門結(jié)算部門勞務(wù)部門試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部門經(jīng)營(yíng)部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門質(zhì)管辦主任租賃部門材料部門結(jié)算部門勞務(wù)部門試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部門經(jīng)營(yíng)部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施層實(shí)施層項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械員試驗(yàn)員測(cè)量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)量員施工員機(jī)械員試驗(yàn)員測(cè)量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)量員施工員工程質(zhì)量保證體體系二、建立質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)單位堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)計(jì)、質(zhì)量第第一”的方針,牢牢固樹(shù)立“預(yù)防為主”的思想。在在施工過(guò)程程中,通過(guò)過(guò)各種形式式,加強(qiáng)對(duì)對(duì)參建職工工的教育,不不斷提高工工作責(zé)任心心和質(zhì)量意意識(shí),對(duì)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題堅(jiān)堅(jiān)決執(zhí)行”三不放過(guò)“和一票否否決制度精精心組織、精精心施工,確確保工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到預(yù)預(yù)定質(zhì)量目目標(biāo)。建立以單位總工工程師為首首的質(zhì)量管管理體系,全全面控制施施工項(xiàng)目的的工程質(zhì)量量。為了充充分發(fā)揮質(zhì)質(zhì)量管理體體系的作用用,保證工工程達(dá)到預(yù)預(yù)定質(zhì)量目目標(biāo),協(xié)調(diào)調(diào)單位部門門與項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的關(guān)關(guān)系,成立立單位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、項(xiàng)目有有關(guān)人員參參加的本工工程施工質(zhì)質(zhì)量控制小小組控制本本工程的質(zhì)質(zhì)量。三、質(zhì)量保證體體系及措施施質(zhì)量保證體系是是確保工程程施工質(zhì)量量的主要要要素,整個(gè)質(zhì)量量保證體系系可分為施施工質(zhì)量管管理體系和和施工質(zhì)量量控制體系系。1.質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體體系是整個(gè)個(gè)施工質(zhì)量量能加以控控制的關(guān)鍵鍵,而本工程程質(zhì)量?jī)?yōu)劣劣是對(duì)項(xiàng)目目班子質(zhì)量量管理工作作的開(kāi)展起起到?jīng)Q定的的作用。質(zhì)量控制體系見(jiàn)見(jiàn)下圖:工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量管理階段性質(zhì)量各種施工要素的質(zhì)量控制開(kāi)展QC小組活動(dòng)施工質(zhì)量管理階段性質(zhì)量各種施工要素的質(zhì)量控制開(kāi)展QC小組活動(dòng)事后控制事前控制施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事中控制事后控制事前控制施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事中控制編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(1)施工質(zhì)量管理理組織施工質(zhì)量管理組組織是確保保工程質(zhì)量量的保證,其其合理、完完整與否將將直接關(guān)系系到整個(gè)質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)能能否順利動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)及操作作,在本工工程中我們們將按以下下的組織機(jī)機(jī)構(gòu)來(lái)全面面進(jìn)行質(zhì)量量管理與控控制,見(jiàn)下下表。微機(jī)管理材料員微機(jī)管理材料員工程施工與管理施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人微機(jī)管理成本核算員材料負(fù)責(zé)人預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師理(2)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé):根據(jù)質(zhì)量管理體體系圖,建建立崗位責(zé)責(zé)任制與質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督制制度,明確確分工職責(zé)責(zé),落實(shí)施施工質(zhì)量控控制責(zé)任,各各行其責(zé)。a.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)::履行合同同,執(zhí)行企企業(yè)質(zhì)量方方針,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量量目標(biāo),組組織建立和和完美項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)構(gòu),明確項(xiàng)項(xiàng)目管理人人員職責(zé),建建立健全項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部各各種責(zé)任制制,組織項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃和施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制、實(shí)實(shí)施及修改改工作,組組織制定項(xiàng)項(xiàng)目其他各各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)計(jì)劃。對(duì)工工程項(xiàng)目的的成本、質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期及及現(xiàn)場(chǎng)施工工等日常管管理工作全全面負(fù)責(zé),合合理配置并并組織落實(shí)實(shí)項(xiàng)目的各各種資源,按按質(zhì)量體系系要求組織織項(xiàng)目的施施工組織活活動(dòng),協(xié)調(diào)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理理部和業(yè)主主之間的關(guān)關(guān)系。b.項(xiàng)目總工程師職職責(zé):組織織項(xiàng)目人員員進(jìn)行圖紙紙會(huì)審,編編制施工組組織設(shè)計(jì),并并發(fā)放至有有關(guān)部門和和人員,確確定施工關(guān)關(guān)鍵過(guò)程和和特殊工程程,并編制制質(zhì)量控制制要點(diǎn),組組織編制作作業(yè)指導(dǎo)書書,并逐級(jí)級(jí)交底至作作業(yè)班組,負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技技術(shù)洽商,處處理設(shè)計(jì)變變更有關(guān)事事宜,負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目的技技術(shù)復(fù)核工工作,參與與質(zhì)量事故故和不合格格產(chǎn)品的處處理,編制制技術(shù)處理理方案,組組織對(duì)工程程質(zhì)量進(jìn)行行檢查評(píng)定定,負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目竣工技技術(shù)資料的的收集、整整理和歸檔檔及統(tǒng)計(jì)技技術(shù)的選用用。c.項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)::項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理作為負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的的主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),應(yīng)把抓抓工程質(zhì)量量作為首要要任務(wù),在在布置施工工任務(wù)時(shí),充充分考慮施施工進(jìn)度對(duì)對(duì)施工質(zhì)量量帶來(lái)的影影響,嚴(yán)格格按施工方方案、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書等等進(jìn)行檢查查,按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)組組織自檢、互互檢、交接接檢的內(nèi)部部驗(yàn)收。d.質(zhì)量工程師職責(zé)責(zé):對(duì)工程程質(zhì)量嚴(yán)格格執(zhí)行國(guó)家家、行業(yè)、和和地方政府府主管部門門頒布的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范,行行使監(jiān)督檢檢查職能,巡巡回檢查,隨隨時(shí)掌握轄轄區(qū)內(nèi)的工工程質(zhì)量情情況,對(duì)不不符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的情情況有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理權(quán),對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)不合合格品應(yīng)及及時(shí)報(bào)告工工程負(fù)責(zé)人人,參加制制定處理方方案,并驗(yàn)驗(yàn)證方案的的實(shí)施效果果,行使現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處處罰權(quán)。e.技術(shù)部門職責(zé)::組織參加加編制施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工技技術(shù)方案、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、負(fù)責(zé)責(zé)執(zhí)行和落落實(shí)各項(xiàng)技技術(shù)管理制制度和措施施。參加不不合格品、不不合格項(xiàng)分分析會(huì)、負(fù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn),正確選選擇取樣檢檢工作。負(fù)負(fù)責(zé)工程全全過(guò)程的測(cè)測(cè)量工作。做做好各項(xiàng)計(jì)計(jì)量器具驗(yàn)驗(yàn)收、登記記、統(tǒng)計(jì)、送送檢工作
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