涂料生產(chǎn)安全技術措施方法

涂料消費平安技術措施方法對從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應及時調離或調換工作。下面是為大家分享涂料消費平安技術措施方法，歡迎大家閱讀閱讀。(1)漲鍋樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加料等原因，都會引起漲鍋溢料，如接觸明火會導致火災。平安技術措施：樹脂合成時嚴格按工藝要求控制升溫速度，緩慢升溫，充分攪拌，按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。(2)膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反響物高度聚合放熱、溫度失控等，會導致膠化或燃燒。平安技術措施：嚴格按工藝規(guī)程、工藝指標準確投料，控制好各階段的反響溫度，充分攪拌，加強對反響中間及終點的控制。觀察反響狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停頓升溫，采取降溫措施，迅速參加冷料防止膠聚。同時，也可將物料放出，防止在容器中膠凝或燃燒。(3)可燃蒸氣泄漏在樹脂合成反響及回流過程中，有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸散，接觸明火易造成火災爆炸。平安技術措施：樹脂合成反響中，設備、容器要求密閉，充分攪拌，控制反響溫度和回流溫度，加強冷凝降溫。放空管口遠離明火，加強通風。(4)稀釋溫度失控稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲鍋，遇火源即引起燃燒或爆炸。平安技術措施：稀釋前，罐內先注入稀釋劑，開啟攪拌和降溫水，熱物料緩慢參加，設備應密閉，加強通風。(5)監(jiān)控儀表及裝置失靈樹脂合成過程中，使用的各種溫度計、壓力表以及控溫報警裝置等，是用來正確顯示監(jiān)控反響狀況的平安控制措施。一旦失靈，會造成火災或爆炸事故。平安技術措施：各種儀器、儀表及控溫報警裝置等，使用前，必須經(jīng)監(jiān)視管理部門的嚴格校驗、標定合格。使用中還要定期核驗，發(fā)現(xiàn)異常，停頓使用，立即更換，保證準確、靈敏、平安、可靠。不宜使用玻璃溫度計。(6)冷凝設施管路堵塞樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，加上冷凝系統(tǒng)管路不暢，導致冷卻降溫水缺乏或堵塞，以致反響釜內壓力或溫度升高，也易導致事故。平安技術措施：堅持定期維護檢修，清洗冷凝設施和冷卻降溫系統(tǒng)，及時去除管內雜物，保證管道暢通和降溫效果。色漆消費中，在配料、研磨、調漆和包裝過程中，設備高速運行和撞擊而產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，加上設備不密閉，敞口容器多，車間場所內溶劑蒸氣濃度大，極易引起火災或爆炸。平安技術措施：投放顏料時要細心檢查有無異物，操作時防止工具及其他金屬物掉入容器內引起摩擦和撞擊。砂磨機應加強冷卻降溫，沒有降溫設施的調缸高速攪拌時間不能過長，防止發(fā)熱而引起自燃。努力做好密閉作業(yè)，加強通風，制止使用溶劑擦洗設備、衣物和地面。及時采取前面已列舉出的平安技術措施，防止因電氣、靜電火花引起的燃燒爆炸事故。(1)硝化棉的溶解硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程中，稍有忽略，即引起燃燒。平安技術措施：應按使用量領取硝化棉，領取硝化棉途中要輕拿輕放，防雨。投料速度不能過快，投完料后，應用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中，緩慢開啟攪拌器，防止攪拌葉片摩擦干棉。操作中，制止使用鐵質工具、器具，制止穿鐵釘鞋進入崗位作業(yè)。完畢后，清掃地面碎棉，消費現(xiàn)場不準貯存硝化棉，多余的硝化棉應及時退還庫房。(2)硝基和過氯乙烯軋片在軋片過程中，易造成火災。平安技術措施：嚴格按工藝酉己方配料，顏料、樹脂應混合均勻。在軋第一、二遍時，輥間間距應大些，成片后再逐步縮小間距。嚴格控制輥筒外表溫度，一般硝基片控制在80攝氏度，過氯乙烯片控制在70攝氏度。軋片時，要防止工具及金屬物件掉入輥間。(3)稀釋劑配制及包裝配制過程易產(chǎn)生靜電，包裝易造成溢料。平安技術措施：采用正確的灌注方式灌注溶劑，配完物料并攪拌均勻，同時應靜置數(shù)分鐘前方可取樣檢驗，應采取靜電預防措施消除靜電危害。包裝稀料時，精心操作，防止?jié)M料?，F(xiàn)場應加強通風。在涂料消費中，經(jīng)常使用的反響釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過濾器等，大多是壓力容器。壓力容器是承受壓力，具有爆炸危險，必須嚴加管理的特種設備。涂料消費的壓力容器不但數(shù)量較多，而且工藝復雜，介質危險性大，一旦發(fā)惹事故，后果更為嚴重。要做到壓力容器的平安使用，必須嚴格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐平安監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例》等平安法律、標準。同時，還應抓好設計制造、開工驗收、立卡建檔、培訓教育、精心操作、維護保養(yǎng)、定期檢驗、科學檢修、事故調查和判廢處理等十個環(huán)節(jié)。(1)改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹消費防銹漆等。(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料開展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。(3)嚴格操作，防止人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。(1)逐步改造和更換敞開式、不平安、污染重的陳舊設備，如用密閉砂磨機替代三輥機;用密閉式過濾器替代板框壓濾機等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。(2)對噪聲、振動較大的鼓風機、空壓機、球磨機、砂磨機、沖床等設備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動的危害。(3)建立設備定期檢修和維護保養(yǎng)制度，加強設備的檢查和維護，防止設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備平安完好、正常運行。(1)從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設置通風防塵裝置，保持完好有效降低消費性粉塵對人體的危害。(2)對敞開式或密閉不良的崗位及設備，如硝基稀料及成品包裝、溶劑和漆漿貯槽、調缸等采取強迫性的抽、排風裝置，降低作業(yè)場所的易燃、有毒氣體濃度，確保操作者的平安和安康。(3)涂料消費中其他消費現(xiàn)場，也應加強自然通風或機械通風，以降低毒物濃度和防暑降溫。(1)建立健全平安管理制度，實在加強有毒有害物質的貯存、運輸、使用、領取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴散和遺失。(2)認真執(zhí)行“新建、改建、擴建”工程工程“三同時”規(guī)定，即勞動平安衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)。(3)加強消費場所塵毒作業(yè)點的定期監(jiān)測及管理工作，隨時掌握有毒物質濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進平安文明消費。(4)堅持“三級平安教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進展平安衛(wèi)生，塵毒危害及預防的教育，進步廣闊職工的平安、安康意識和自我防護素質。(1)加強個人防護是保障操作者平安、安康的重要措施。因此，操作者在消費過程中必須堅持正確使用個人防護用品，使用好防護服、防護口罩、防護手套和防塵器具等，自覺養(yǎng)成勤洗手，工作后洗澡，不在消費場所進食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習慣，以防誤食毒物，造成中毒。(2)進入容器、設備內作業(yè)時，除應嚴格辦理有關審批手