QC成果提高后置埋筋施工質(zhì)量合格率匯報

發(fā)表單位:公司發(fā)表人:提高后置埋筋施工質(zhì)量公司一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結和下一步打算目錄公司工程名稱工程地點建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積62750m2結構類型剪力墻

制表:楊戰(zhàn)紅審核:吳俊日期:2009年3月15日工程概況一、公司

后置埋筋施工工藝，因其操作簡單、安全可靠、位置準確，主體施工時不影響混凝土外觀質(zhì)量，減少模板的損耗等，而深受施工單位的歡迎，我公司自行制定的各項指標均高于國家標準，但因施工條件的不同，尚有完善的地方。工藝簡介公司QC小組名稱和黃西高新5#地二期A工程3#樓提高后置埋筋施工質(zhì)量QC小組組長

類型現(xiàn)場型副組長注冊號小組人數(shù)8課題名稱提高后置埋筋的施工質(zhì)量組建日期2008年12月小組成員簡介姓名性別文化程度職務小組中職務男本科項目經(jīng)理組長男大專執(zhí)行經(jīng)理副組長女本科技術負責副組長男本科施工員組員男大專施工員組員男大專工長組員男本科工長組員男大專質(zhì)量員組員接受TQC教育情況受TQC教育均達80小時以上小組概況二、公司本工程質(zhì)量目標：“長安杯”企業(yè)自行制定的各項指標均高于國家標準后置埋筋施工中易出現(xiàn)松動、錨固長度不足、高度不準等問題，從而影響后置埋筋施工質(zhì)量企業(yè)標準公司選題理由三、提高后置埋筋的施工質(zhì)量結癥選題質(zhì)量目標現(xiàn)狀調(diào)查四、我們QC小組全體成員對其它工程后置埋筋施工質(zhì)量展開了調(diào)查，并進行了統(tǒng)計：序號缺陷名稱頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1錨固長度不夠2754542松動1326803高度不正確612924其它48100合計50后置埋筋施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表

制表:楊戰(zhàn)紅審核：吳俊日期:2008年12月6日公司根據(jù)缺陷統(tǒng)計表繪制出的排列圖如下：缺陷排列圖

制圖:楊戰(zhàn)紅審核:吳俊日期:2008年12月8日公司現(xiàn)狀調(diào)查確定目標五、1、目標的確定：有效地控制埋筋松動、錨固長度不夠等現(xiàn)象，將合格率提高到93%以上。2、實現(xiàn)目標的可行性分析：1）、項目部管理人員具有較為豐富的施工經(jīng)驗與較高的專業(yè)技術水平；QC小組成員在采用科學的質(zhì)量控制方面有著比較豐富的經(jīng)驗；2）、所選的現(xiàn)場操作班組，在后置埋筋方面積累具有豐富的施工經(jīng)驗，操作工人素質(zhì)較高；3）、小組成員對提高后置埋筋施工質(zhì)量的主要因素已明確，可以采取有針對性的措施，故將目標值設定為“合格率達到93%以上”是可行的。公司

結論

在上述有利條件下，只要我們小組成員共同努力，目標值設定為：合格率達到93%以上是可行的。公司原因分析六、QC小組針對調(diào)查統(tǒng)計得出的問題于2008年12月中旬進行了多次的討論，廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)檢員與一些工程技術專家的意見，集思廣益，相互補充相互啟發(fā)，得出因果分析圖：松動、錨長不夠

料

環(huán)境

方法

機

人

制圖:楊戰(zhàn)紅審核：吳俊日期:2008年12月18日公司成員經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、討論分析，最終確認以下5條要因：1、開孔深度不夠；2、清孔不徹底；3、植筋膠拌合不均勻；4、鋼筋上無長度標識；5、未粘結固化就觸動。·公司七、要因確認

對策表應包含5W1H。對策

1、開孔深度不夠

2、清孔不徹底

八、制定對策公司選用質(zhì)量好的電動工具

對策4、鋼筋上無長度標識3、植筋膠拌合不均勻5、未粘結固化就觸動

設立專人監(jiān)管加強現(xiàn)場控制

公司對策對策標出長度標識

延長拌合時間

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，電錘和鉆頭的好壞，會直接影響到成孔質(zhì)量。避免孔外口砼崩裂、破碎，使用棒刷可有效地將孔壁的碎毛刺清刷干凈。

針對開孔深度不夠、清孔不徹底的現(xiàn)象，班組長負責對電錘和吹風機進行更換，選用質(zhì)量較好的電動工具，確保開孔和清孔的質(zhì)量。在清孔前，用棒刷將孔壁清刷干凈。

實施一：公司九、對策實施

確保植筋膠的配合比正確無誤。

針對植筋膠拌合不均勻的問題，由質(zhì)檢員負責，嚴格控制膠的配合比，適當延長拌合時間。公司

實施二：鋼筋的錨固深度不得小于12d，孔徑不得小于d+4mm（d為所置鋼筋的直徑）。

為保證后置鋼筋的深度，對置入鋼筋做到有據(jù)可查，由專業(yè)工長負責對下好料的鋼筋在埋置前每根均應做好長度標識（每根鋼筋端頭12d處，d為所置鋼筋直徑），應在注膠后及時置入，入孔時一定要正反旋轉(zhuǎn)推入，且必須按照要求插至孔端，使鋼筋錨固部分與結構膠充分粘結，使結構膠少許溢出，并做好封口。

實施三：公司

針對所埋置鋼筋未粘結固化就被觸動現(xiàn)象，項目部設立專業(yè)班組長負責監(jiān)管，對埋置鋼筋進行看護；在安排作業(yè)內(nèi)容時，對埋置鋼筋的部位周邊不另安排其它工種穿插施工。粘結固化是后埋置鋼筋控制的關鍵，在結構膠固化階段（50min以內(nèi)），禁止任何觸碰。

實施四：公司通過此次QC小組活動，我們有效地提高了后置埋筋施工質(zhì)量，有效地控制松動、錨固長度不足等現(xiàn)象，達到了預期效果。公司十、效果檢查

制圖:楊戰(zhàn)紅審核:吳俊日期:2008年12月18日QC小組活動效果圖（一）、將本次成果整理成《和記黃埔二期A工程3#樓后置埋筋質(zhì)量控制措施》（二