施工方案鋼結(jié)構(gòu)專項安裝通用版VIP

/XXXXXXX編制：審核：批準：XXXXXXXXXXXX201X年X月編制說明編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，及業(yè)主供應(yīng)的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家鋼結(jié)構(gòu)施工驗收驗收規(guī)范GB50205-2001國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003國家低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94國家表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1031-95國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-2005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB985-88國家埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-88國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB9238-92地標建筑抗震設(shè)計規(guī)程DBJ08-9-92國家低合金鋼焊條GB/T5118-95行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-2002國家氣體愛惜焊用焊絲GB/T14958-94國家低合金鋼埋弧焊用焊劑GB12470-99國家低碳鋼及低合金高強度鋼焊條GB5188-98國家涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定GB/T13288-91行業(yè)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級JB8923-88國家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907主要法規(guī)類別名稱編號國家《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號國家《工程建設(shè)標準強制性條文》建設(shè)部建標[2002]219號文國家中華人民共和國建筑法工程概述工程概況本工程共分為2個部分，第一部分為XXXXXX，其次部分為XXXXXXXX，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235B。主要機械設(shè)備及材料需求主要機械設(shè)備及材料需求見表3.13表3.13機械設(shè)備及材料需求表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注16t汽車吊QY16型1電焊機24kW2臺氣刨焊機2臺平安網(wǎng)10床卸扣1～20噸10個吊裝用鋼絲繩6*39+1?245吊裝用鋼絲繩?1010平安繩水準儀S51臺平安帽6個施工人員用協(xié)作在施工過程中，項目部須要主動協(xié)作業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和其他施工隊伍,才能保證工程建設(shè)的順當進行。總包單位需供應(yīng)臨水臨電接點位置，臨時設(shè)施的支配，且需供應(yīng)移動腳手架若干。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一個安裝流水段內(nèi)包括構(gòu)件檢查配套運輸、構(gòu)件吊裝就位、測量監(jiān)控校正、高強度螺栓安裝、柱梁焊接檢測、防腐補漆、平安防護設(shè)施搭拆等諸多專業(yè)的工作內(nèi)容。重鋼廠房類鋼結(jié)構(gòu)的特點確定了各專業(yè)施工必需遵循嚴格的程序，同時各專業(yè)施工既相對獨立又相互依存，必需合理交叉，剛好穿插。施工準備施工原則盡量接受機械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過機械化作業(yè)提高工效，降低成本；通過新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進性，并最終取得經(jīng)濟效益。建立高效精干的項目經(jīng)理部，組織技術(shù)過硬的施工隊伍，通過科學管理和細心施工創(chuàng)建精品工程，并以竭誠為業(yè)主服務(wù)的看法樹立企業(yè)形象。制訂切實可行、具有預(yù)見性的施工（進度、質(zhì)量、平安、健康、環(huán)保）和材料支配，并利用計算機管理系統(tǒng)加以限制，對支配實行動態(tài)管理，適時調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。1、測量施工方案測量依據(jù)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的平面限制點和水準點為基準進行引測。依據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單及業(yè)主、總包供應(yīng)的有關(guān)測量資料進行計算和測量放線。測量儀器選用水準儀 SOKKA 型號C40一般鋼卷尺 50m和30m2、建立平面限制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的基準點、建筑總平面圖，用經(jīng)緯儀定出各建筑物軸線限制線及相應(yīng)的限制點，軸線限制點布設(shè)要遠離承臺基坑位置。在工程施工過程中，定期對限制網(wǎng)進行復(fù)測，防止地面變形沉降或其他因素導致的限制點移位。建立高程限制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準點、水準點高程值，以閉合回路法將水準引至新建建筑四周。水準點要求設(shè)置在離建筑物較遠的砼樁位上，以減小施工過程中地面沉降或路面振動對基準點的影響。對于基準點要定期進行復(fù)測修正。限制網(wǎng)復(fù)核平面限制網(wǎng)及高程限制網(wǎng)建立后，由專職測量隊進行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。3、基礎(chǔ)階段放線在承臺等砼結(jié)構(gòu)澆筑完后，均須依據(jù)平面限制網(wǎng)用方向線法將軸線投測到工作面上。投測完成后，對各條軸線關(guān)系進行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理復(fù)核。標高測量以高程限制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將±0.000標高引測至鋼柱上，并用紅三角做好標記，以后標高均以此為依據(jù)分別引測，減小累積誤差。沉降觀測每根鋼柱處均設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測按二等水準測量，沉降觀測應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)安裝后作第一次觀測，在屋面系統(tǒng)等安裝完成后作其次次觀測，然后將沉降資料移交業(yè)主。吊機準備依據(jù)現(xiàn)場實際狀況及吊機的工況宜選用16噸汽車吊。吊機性能見附表。表3.5QY16型16t汽車吊性能表吊重(t)工況作業(yè)半徑(m)吊臂長度（m）1013.51720.52427.531612.312.211.39.57.56.5688.658.458.357.876.15.6597.27.16.956.255.455.011065.96.25.65.24.6124.454.64.13.9鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系1.鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系框圖2、安裝焊接一般依次一般依據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點，以對稱軸為界限，協(xié)作吊裝依次進行安裝焊接。焊接依次應(yīng)遵循以下原則和程序：（1)在吊裝、校正完成若干節(jié)間以后起先焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。(2)焊接時應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點選擇若干基準柱或基準節(jié)間，由此起先焊接主梁之間的焊縫，然后向四周擴展施焊，以避開收縮變形向一個方向累積。吊裝作業(yè)中應(yīng)留意的平安事項(1)依據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機具等，禁止超載吊裝。(2)吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴格按施工方案中的計算說明書的規(guī)定進行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。(3)設(shè)備起吊前應(yīng)找準吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴格檢查，各捆綁點不應(yīng)有松動、打滑現(xiàn)象。(4)大風和雨天等惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的平安。(5)起吊時起重機臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴禁超負荷起吊。(6)正式吊裝前應(yīng)先進行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查全部捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。(7)在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)平安警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)，同時起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。(8)鋼梁吊裝用鋼絲繩，其和鋼梁綁扎端2m范圍內(nèi)，套上膠皮套管，以防止鋼梁上的銳角損傷鋼絲繩。(9)對鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等實施定期檢查，絕不允許報廢的鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等用于本工程的吊裝?，F(xiàn)場安裝焊接及油漆鄰邊圍護方案：為了確保施工過程中的作業(yè)平安，在四邊拉設(shè)鋼絲生命線，拉好平安繩、懸掛警旗，以保作業(yè)平安?，F(xiàn)場焊接要求（1）工地焊接接受手工焊方法，焊條、焊劑必需按產(chǎn)品說明書進行烘焙，焊工領(lǐng)取焊條后應(yīng)立刻放入焊條保溫筒內(nèi)，在施工現(xiàn)場，保溫筒應(yīng)接通電源；（2）焊接前連接接觸面和焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢，冰雪等污物應(yīng)清除干凈，露出鋼材金屬光澤。在焊接范圍內(nèi)有影響焊接質(zhì)量的涂料，也應(yīng)進行清除。（3）為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)在焊縫始終端安裝引熄弧板。引熄弧板上的焊縫坡口和主焊縫坡口相同，接受相同的材質(zhì)材料。（4）安裝引熄弧板長度，手工電弧焊引熄弧板應(yīng)不短于35mm。（5）引熄弧板去除時，不得用錘擊落，應(yīng)用氧乙炔氣割在距離母材3～5mm處割去，然后用砂輪將連接處打磨光滑，和工件表面齊平。（6）引熄弧時，一律應(yīng)在坡口或填角焊的焊腳尺寸內(nèi)進行，不允許在非焊接區(qū)域的母材上引弧。引焊到引弧板上的焊縫長度不得小于引弧板長度的三分之二。埋弧自動焊必需在距焊縫端部80mm以上的引、熄弧板上進行引弧、熄弧。（7）現(xiàn)場定位焊應(yīng)和正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。（8）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊接區(qū)域的清理狀況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后，方允許施焊。（9）當工件表面潮濕或有雨、雪、大風、寒冷氣候(環(huán)境溫度低于5℃，相對溫度大于80%)時，應(yīng)實行（10）焊接完畢，全部焊縫必需進行外觀檢驗，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等超標缺陷。（11）現(xiàn)場焊接作業(yè)除留意作業(yè)人員的平安外，還應(yīng)留意對交通道路、行人的影響，應(yīng)懸掛防護網(wǎng)?，F(xiàn)場涂裝要求（1）全部的涂裝工作，均應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和油漆生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進行。（2）除非因為條件限制而不得不接受刷涂、空氣噴涂方式。應(yīng)盡可能接受無氣噴涂方式。（3）工地現(xiàn)場除銹，工地焊縫旁邊及破損部位可接受動力工具打磨除銹，要求達到（GB/T8923-88）St3級。（4）在惡劣大氣條件下，如高溫、雨雪、大氣污染、低露點等涂裝工作應(yīng)停止。如按生產(chǎn)支配必需進行涂裝工作的，應(yīng)實行有效的措施改善大氣條件。（5）為增加漆膜和鋼材的附著力，應(yīng)對鋼材表面進行清潔處理。清潔工藝流程：先用壓縮空氣吹除表面粉粒，再用無油干凈的棉紗布抹凈。質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針和目標：基本原則嚴格依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、招標文件、施工承包合同、行業(yè)規(guī)范和慣例以及設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定進行施工。依據(jù)我公司質(zhì)量保證體系的要求，對施工的每一個過程進行限制。質(zhì)量方針全員樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識，強化全過程的質(zhì)量管理，以質(zhì)量取勝。質(zhì)量目標供應(yīng)滿足用戶需求和期望的有競爭力的工程（產(chǎn)品）和服務(wù)。符合國家和蘇州市施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理人員必需持證上崗。全部質(zhì)量檢查點必需經(jīng)質(zhì)檢人員確認后，方能進入嚇倒工序或下一專業(yè)施工。禁止違章作業(yè)，質(zhì)量檢查人員對勸說無效的違章作業(yè)人員可以向單位主管領(lǐng)導提出處理看法，并作記錄。對質(zhì)量隱患或問題，要填寫《質(zhì)量整改通知單》。建立質(zhì)量臺帳，時刻駕馭工程質(zhì)量動態(tài)。剛好進行質(zhì)量評定，定時通報質(zhì)量狀況和質(zhì)量活動狀況。定時向甲方或業(yè)主匯報施工質(zhì)量狀況，剛好接受甲方的檢查和監(jiān)督。質(zhì)量限制措施全部工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員都需細致熟悉圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會審。全部施工圖紙必需有竣工圖章或業(yè)主簽字，施工中嚴格按設(shè)計圖紙施工，任何單位和個人無權(quán)修改設(shè)計，凡須要變更設(shè)計或材料代用，必需經(jīng)設(shè)計方確認。特別工種必需持證上崗；并需依據(jù)工程的具體狀況，對特別工種進行培訓。建立系統(tǒng)和專業(yè)的質(zhì)量管理體系，明確相關(guān)質(zhì)量責任人員。施工方案和施工技術(shù)措施要剛好對生產(chǎn)班組進行交底。依據(jù)工程特點，施工中接受A,B,C三級共同檢查確認。A級為主要限制點：即甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同檢查確認。B級為次要限制點：由監(jiān)理和施工單位共同檢查確認，甲方抽查。C級為一般限制點：由施工單位自檢，甲方抽查。進入工廠和工地現(xiàn)場的原材料、鋼構(gòu)件、油漆、防火涂料等各類物資，必需有項目齊全的材質(zhì)證明和質(zhì)保書。對入庫或入場的各類物資按標準和要求妥當保管，防止腐蝕、變形、變質(zhì)或錯發(fā)。特別是要嚴格執(zhí)行焊條的管理制度以及鋼材材質(zhì)標記移植制度，物資流淌的各個環(huán)節(jié)都必需要有完整的記錄，以備追蹤核查。質(zhì)量檢查和驗收必需嚴格執(zhí)行有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。嚴格執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查以及質(zhì)量評定。質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量意識教化公司和項目部領(lǐng)導應(yīng)運用多種形式，對參加本工程施工人員進行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教化，并針對工程結(jié)構(gòu)特點，強化質(zhì)量意識，堅實樹立“百年大計，平安第一”的思想。全部參加本工程特別工種施工人員都必需持有效證件上崗，全部人員都應(yīng)具備和所從事的工作相適應(yīng)的專業(yè)化技術(shù)、學問以及工藝水平，并熟悉應(yīng)達到的質(zhì)量標準，方可獨立操作。施工前認證組織“一審二交底”即圖紙會審、設(shè)計交底和施工技術(shù)交底，并向施工班組下達作業(yè)指導書（工程質(zhì)量單、焊接工藝卡等），否則不得起先施工。強化工程的預(yù)檢工作，防止制作給施工帶來誤差，加強施工中間的檢查，每道工序完成后，必需閱歷收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。關(guān)鍵過程的界定和限制點本工程的關(guān)鍵過程為制作、吊裝、測量和校正、點焊連接1、制作過程的限制點在于：（1）、制作質(zhì)量標準的制定和認可。（2）、軸線尺寸、標準尺寸的限制。（3）、制作工藝要領(lǐng)的制定和限制。。2、吊裝過程的限制點：（1）、施工流程和技術(shù)路途的制定和限制。（2）、施工機械、設(shè)備、材料和索具的選用和限制。（3）、施工環(huán)境和施工條件的限制。（4）、質(zhì)量標準限制和吊裝過程的限制。3、測量、校正過程的限制點：（1）測量、校正方法和儀器的限制。（2）基礎(chǔ)部分的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標高、埋件的預(yù)檢復(fù)核。（3）、標準尺的限制。（4）、測量和校正的施工環(huán)境和施工條件的限制。（5）、測量、校正質(zhì)量的檢驗和限制。4、電焊連接過程的限制點：（1）、焊接工藝評定和焊接工藝的限制。（2）、焊工培訓和焊接設(shè)備的選用和限制。（3）、焊接用材料的進貨檢驗。（4）、焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫限制。（5）、焊接施工環(huán)境和施工條件限制。（6）、焊縫質(zhì)量檢驗和限制。電焊質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)焊前質(zhì)量限制：（1）、檢查確認焊工合格證、合格項目、發(fā)證單位和日期、證件有效期。（2）、焊接材料的管理：購買焊條要有牢靠的質(zhì)量保證，檢查各類焊接用氣體的純度和各項試驗數(shù)據(jù)。做好焊條的保管工作，留意防潮，不行使藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、過銹。如發(fā)覺此類焊條嚴禁運用。加強焊條的烘焙發(fā)放制度，要有專人負責。（3）、針對不同材質(zhì)、不同焊接形式、不同焊接條件接受模擬現(xiàn)場工藝試驗。（4）、焊接設(shè)備管理：由專人負責焊機的修理、保養(yǎng)工作，保證焊機在工作時的性能并加強焊接前、中、后的監(jiān)督管理工作。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查限制（1）、嚴格依據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工依次施工，并應(yīng)由質(zhì)量員隨時監(jiān)督。（2）、嚴格監(jiān)督焊接施工工藝和工藝流程。（3）、焊接后的質(zhì)量檢查：首先由焊接班組進行焊縫質(zhì)量的自檢，并按設(shè)計圖紙的要求作好記錄。在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職人員進行專檢，并作好記錄。最終依據(jù)業(yè)主和設(shè)計的要求，對焊縫進行超聲波探傷或磁粉探傷。（4）、修補工作：坡口組裝不準修補。焊縫外觀質(zhì)量的修補。焊縫內(nèi)部缺陷的修補。工程質(zhì)量監(jiān)督方法1、各類人員的資格審查：即對各種崗位操作合格證的審查，含焊工的崗位考試的合格證及其它工種工人的操作證。2、各類工藝試驗和報告的檢查，包含以下內(nèi)容：（1）鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)報告。（2）、焊接材料質(zhì)量報告。3、資料檢查和實測檢查相結(jié)合：除了對原始記錄、各項資料進行充分收集外，質(zhì)量監(jiān)督人員同時也必需充分利用科學的檢測手段以駕馭各種實測數(shù)據(jù)。例如：對鋼構(gòu)件的各個部位的尺寸及工程安裝的各項數(shù)據(jù)的抽查，焊縫的外觀尺寸等。為了記錄及反映這些數(shù)據(jù)，應(yīng)建立以下各種檢測報告。（1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程感觀質(zhì)量檢驗評定表（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工報告。（3）、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量自檢記錄。工程質(zhì)量保證體系按項目部質(zhì)量保證體系正常運行程序，建立質(zhì)量保證體系，指定施工班組質(zhì)量員，將責任落實到人，形成一個全員參予的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。開展全面質(zhì)量管理活動，各個管理部門細致按其分管質(zhì)量體系程序?qū)ο鄳?yīng)質(zhì)量進行有效限制。施工前逐級進行技術(shù)交底，“跟蹤”施工工序各管理環(huán)節(jié)，做好質(zhì)量記錄，使施工質(zhì)量具有可追蹤性。對每一個施工工序進行嚴格的限制，實行“三工序”管理，按施工方案及施工技術(shù)措施施工，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計標準，保證設(shè)計特別質(zhì)量要求。配套牢靠的施工機具、檢測機具，對特別工種實行嚴格的上崗許可證審查，不具備上崗資格的杜絕上崗操作。工期保證措施我們將依據(jù)投標工期要求實行項目目標管理，建立嚴格的內(nèi)部經(jīng)濟責任制，建立以進度網(wǎng)絡(luò)支配管理為龍頭的進度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機具調(diào)配均聽從于工期需求。運用流程施工法進行制作施工，保證施工流程的每一個環(huán)節(jié)盡可能順暢，必要時也可以接受平行施工。依據(jù)施工現(xiàn)場條件、圖紙、設(shè)備、材料到貨狀況，制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)支配，協(xié)調(diào)安裝工程的進度?？傊?，我們將從思想上、技術(shù)上、管理上全方位實行切實可行的先進措施，保證合同工期，剛好優(yōu)質(zhì)的完成本工程。平安文明施工平安生產(chǎn)目標1、重點投入平安生產(chǎn)、文明施工所須要的人力、物力和財力。2、杜絕重大機械事故和人身平安事故，月工傷率限制在1.5‰以內(nèi)。3、建立以項目經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)管理體系，配備專業(yè)平安防護實體。4、工完場清，現(xiàn)場無雜亂物，具有防臺風、防火應(yīng)急實力的措施。平安生產(chǎn)管理體系起重班組鉗工班組焊工班組鉚工班組油漆班組起重班組鉗工班組焊工班組鉚工班組油漆班組普工班組圖6.1、平安生產(chǎn)管理體系圖平安生產(chǎn)組織措施為了保證平安生產(chǎn)管理目標的實現(xiàn)，必需運用科學管理手段和嚴格的防范措施，使以平安生產(chǎn)為中心這個永恒的主題落實到生產(chǎn)班組及每個員工，不斷地提高企業(yè)的整體平安素養(yǎng)，特制定下列管理制度：1、平安生產(chǎn)責任體系2、平安生產(chǎn)、文明施工管理組織支配。3、平安生產(chǎn)教化制度。4、平安生產(chǎn)檢查制度。5、平安生產(chǎn)活動制度。6、平安生產(chǎn)交底制度?，F(xiàn)場平安生產(chǎn)技術(shù)措施1、要在職工中牢牢樹立起“平安第一，預(yù)防為主”的思想，相識到平安生產(chǎn)、文明施工的重要性，做到每天班前教化，嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)三級教化。2、進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，高空作業(yè)必需系好平安帶。3、吊裝前起重指揮要細致檢查吊具是否符合規(guī)格要求。4、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。5、鋼